KR101491487B1 - 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로 - Google Patents

격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로 Download PDF

Info

Publication number
KR101491487B1
KR101491487B1 KR20130099792A KR20130099792A KR101491487B1 KR 101491487 B1 KR101491487 B1 KR 101491487B1 KR 20130099792 A KR20130099792 A KR 20130099792A KR 20130099792 A KR20130099792 A KR 20130099792A KR 101491487 B1 KR101491487 B1 KR 101491487B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wall
hopper
discharge
silo
dispersing
Prior art date
Application number
KR20130099792A
Other languages
English (en)
Inventor
백대원
한기정
Original Assignee
주식회사 포스코건설
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코건설 filed Critical 주식회사 포스코건설
Priority to KR20130099792A priority Critical patent/KR101491487B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101491487B1 publication Critical patent/KR101491487B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
    • B65D88/28—Construction or shape of discharge section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Storage Of Harvested Produce (AREA)

Abstract

본 발명은 호퍼; 및 상기 호퍼의 하단에 격자형으로 배치되어, 상기 호퍼에 내부의 저장물을 배출시키는 배출구를 포함하는 복수개의 배출부;를 포함하고, 상기 배출부는, 상기 배출구의 상부에 구비되어 상기 호퍼에서 낙하하는 저장물을 분산하는 분산부와, 상기 분산부를 지지하는 교차격벽과, 상기 저장물의 배출을 유도하고, 상기 교차격벽과 연계되어 상기 분산부와 상기 교차격벽을 하중을 하측에 형성된 지지벽체로 전달하는 경사벽을 구비하고, 상기 교차격벽은, 상기 분산부와 상기 교차격벽의 하중을 상기 지지벽체에 전달하도록, 상기 교차격벽의 하측으로 연장형성되고 상기 지지벽체와 상하방향으로 배치되어 상기 지지벽체와 수직하중분포구조를 가지는 하중전달부를 구비하고, 상기 교차격벽은, 상기 경사벽의 상단부에서 일정간격 이격하여 상기 경사벽의 높이방향의 일부에 설치되고, 상기 교차격벽의 상단부의 높이는, 상기 분산부의 상단부의 높이와 동등 또는 그 이하로 구비되고, 상기 호퍼의 내벽 또는 상기 경사벽 중 적어도 어느 하나 이상에는, 상기 호퍼의 내벽 또는 상기 경사벽의 내부로 주입된 액체재에 가해지는 스파크에 의해 팽창되는 기체의 팽창압에 의해 고착화된 상기 저장물을 제거하는 Cardox장치가 설치되는 것을 특징으로 하는 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로를 제공한다.

Description

격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로{RECTANGULAR CELL-TYPE SILO WHICH HAS GRID-LIKE STRUCTURE}
본 발명은 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 부착성이 강한 미분원료를 저장 및 원료의 배출흐름을 원활하게 할 수 있고, 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로에 관한 것이다.
일반적으로, 사일로(Silo)는 대량의 물품을 저장하기 위한 저장용기를 의미하며, 상기 사일로는 상방에 투입구를 가지고, 하방에는 배출구를 가지도록 형성된다.
여기서, 상기 사일로는 외형에 따라 원통형조, 사각형조, 육각형조, 팔각형조 등 다양한 형상을 가질 수 있다.
그리고, 상기 사일로는 창고에 비해 저장 용량이 크고, 수납과 반출이 쉬운 구조로 설계되며, 내용물의 변질을 최소화하는 구조적 특징이 있다.
이에 따라, 상기 사일로는 곡물 저장용, 축산업계의 사료저장용, 중공업업계의 원료저장용 예를 들어, 반제품 원료, 시멘트, 광석, 비료, 식염, 톱밥, 나무칩, 슬러지 등 다양한 물품의 저장용도로 사용되고 있다.
한편, 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 사일로의 경우에는 사일로 내에 저장된 저장물이 하측에 형성된 배출구로 집중이 될 수 있도록 상부의 면적이 넓고 하부의 면적이 좁게 형성된다.
이러한, 종래의 사일로의 경우에는 상부대비 배출부가 형성되는 사일로 하부의 단면이 감소되어 사일로 내부의 저장물의 배출시 사일로의 내벽과 하부의 배출부의 경사벽 부분에 저장물이 부착되는 문제점이 있다.
특히, 종래의 사일로의 경우에는 하부의 배출구 부분의 경사벽과 저장물이 배출되는 배출구가 형성되는 면이 이루는 경사각을 60도 정도로 형성되는 것이 일반적이고, 이 경우, 경사벽의 안식각이 부족하여 경사벽에 저장물이 부착되어 사일로 내의 저장물의 배출흐름이 저하되는 문제점이 있다.
또한, 이러한 저장물의 부착현상으로 인해 저장물의 배출흐름이 저하되거나, 이러한 현상이 보다 심화되어 사일로의 하단부가 막히는 현상을 예방하기 위하여 주기적으로 부착된 저장물을 제거하는 작업을 수행해야 하는 점에서 인력소모가 심화되고, 제거 작업 수행시에 사일로의 사용을 중단해야 하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 에서 발생되는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다.
본 발명은 일 측면으로서, 분산부와 이를 지지하는 교차격벽의 하중이 경사벽에 직접적으로 전달하지 않고, 경사벽과 연계하여 경사벽 하측의 지지벽체에 전달함으로써, 경사벽의 하중분포를 개선할 수 있는 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로를 제공하고자 한다.
본 발명은 일 측면으로서, 사일로의 상부와 하부의 면적을 동일하게 함으로써, 사일로 하부의 단면의 감소가 없어 사일로 내의 저장물의 배출흐름을 원활하게 할 수 있는 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로를 제공하고자 한다.
본 발명은 일 측면으로서, 본 발명의 배출부의 경사벽의 경사각을 최적화하여, 배출부의 경사벽에 저장물이 부착되는 것을 방지할 수 있는 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로를 제공하고자 한다.
본 발명은 일 측면으로서, 교차격벽의 높이를 줄여, 저장물의 배출흐름의 저하요소인 교차격벽 등의 구조물의 마찰면적을 줄여 부착성이 강한 저장물의 불출시의 배출흐름을 원활하게 하면서도, 구조물의 시공물량을 감소가 가능한 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로를 제공하고자 한다.
본 발명은 일 측면으로서, 기체의 팽창압에 의해 고착화된 상기 저장물을 제거하는 장치를 포함하여, 고착회 된 저장물을 용이하게 제거할 수 있는 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로를 제공하고자 한다.
본 발명은 일 측면으로서, 상기 사일로 내부에 저장되는 저장물을 교반하는 장치를 포함하여, 저장물이 배출부를 통하여 용이하게 배출될 수 있는 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로를 제공하고자 한다.
본 발명은 일 측면으로서, 배출부의 상부에 적어도 하나 이상의 배출부를 포함하여 원료저장부를 구획하여 다양한 종류의 원료를 분할하여 저장할 수 있는 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로를 제공하고자 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 일 측면으로서, 본 발명은 호퍼; 및 상기 호퍼의 하단에 격자형으로 배치되어, 상기 호퍼에 내부의 저장물을 배출시키는 배출구를 포함하는 복수개의 배출부;를 포함하고, 상기 배출부는, 상기 배출구의 상부에 구비되어 상기 호퍼에서 낙하하는 저장물을 분산하는 분산부와, 상기 분산부를 지지하는 교차격벽과, 상기 저장물의 배출을 유도하고, 상기 교차격벽과 연계되어 상기 분산부와 상기 교차격벽을 하중을 하측에 형성된 지지벽체로 전달하는 경사벽을 구비하고, 상기 교차격벽은, 상기 분산부와 상기 교차격벽의 하중을 상기 지지벽체에 전달하도록, 상기 교차격벽의 하측으로 연장형성되고 상기 지지벽체와 상하방향으로 배치되어 상기 지지벽체와 수직하중분포구조를 가지는 하중전달부를 구비하고, 상기 교차격벽은, 상기 경사벽의 상단부에서 일정간격 이격하여 상기 경사벽의 높이방향의 일부에 설치되고, 상기 교차격벽의 상단부의 높이는, 상기 분산부의 상단부의 높이와 동등 또는 그 이하로 구비되고, 상기 호퍼의 내벽 또는 상기 경사벽 중 적어도 어느 하나 이상에는, 상기 호퍼의 내벽 또는 상기 경사벽의 내부로 주입된 액체재에 가해지는 스파크에 의해 팽창되는 기체의 팽창압에 의해 고착화된 상기 저장물을 제거하는 Cardox장치가 설치되는 것을 특징으로 하는 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로를 제공한다.
바람직하게, 복수개의 배출부는 상기 호퍼의 단면 전체에 설치될 수 있다.
바람직하게, 경사벽은 상기 배출구가 형성된 면과 70도의 경사각을 가지도록 구비될 수 있다.
바람직하게, 경사벽에는 상기 저장물의 측면부착을 방지하는 라이닝 코팅(Lining Coating)이 형성될 수 있다.
삭제
삭제
삭제
바람직하게, 분산부에는, 내부에 RDM(ROTARY DISCHARGE MACHINE)의 주행이 가능한 주행공간부가 구비되고, 상기 주행공간부에는, 상기 사일로 내부에 저장되는 저장물을 교반하는 RDM이 설치될 수 있다.
바람직하게, 경사벽의 하단부에는 수평방향으로 돌출되는 RDM주행보가 구비되고, 상기 배출구는, 양측의 상기 경사벽으로부터 돌출된 RDM주행보의 사이의 공간으로 구비될 수 있다.
바람직하게, 복수의 종류의 원료를 구획하여 저장이 가능하도록, 적어도 하나 이상의 상기 배출부의 상부에 형성되는 복수의 원료저장부를 구획하는 저장격벽;을 더 포함할 수 있다.
이상에서와 같은 본 발명의 일 실시예에 따르면, 분산부와 이를 지지하는 교차격벽의 하중이 경사벽에 직접적으로 전달하지 않고, 경사벽과 연계하여 경사벽 하측의 지지벽체에 전달함으로써, 경사벽의 하중분포를 개선할 수 있어 경사벽의 시공물량을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 복수개의 배출부는 상기 호퍼의 단면 전체에 설치되는 구성을 포함함으로써, 사일로의 상부와 하부의 면적을 동일하게 함으로써, 사일로 하부의 단면의 감소가 없어 저장물의 부착이 방지되고, 사일로 내의 저장물의 배출흐름이 원활해 질 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 교차격벽은 상기 경사벽의 높이방향의 일부에 설치되는 구성을 포함함으로써, 교차격벽의 높이를 줄이고 저장물의 배출흐름의 저하요소인 교차격벽의 마찰면적을 줄여 부착성이 강한 저장물의 불출시의 배출흐름을 원활하게 하면서도, 구조물의 시공물량을 감소시켜 시공원가를 저감시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 분산부와 상기 교차격벽의 하중을 상기 경사벽의 하측으로 연장형성되는 지지벽체에 전달하는 하중전달부의 구성을 포함함으로써, 경사벽의 하중분포를 개선하여 경사벽의 필요한 하중지지력을 감소시켜 경사벽의 시공물량을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 경사벽은 상기 배출구가 형성된 면과 70도의 경사각을 가지도록 구성함으로써, 배출부의 경사벽의 경사각을 최적화하여 배출부의 경사벽에 저장물이 부착되는 것을 방지하고, 저장물의 배출흐름을 원활하게 할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 경사벽에는 상기 저장물의 측면부착을 방지하는 라이닝 코팅의 구성을 포함함으로써, 저장물의 배출흐름을 최적화 할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 기체의 팽창압에 의해 고착화된 상기 저장물을 제거하는 Cardox장치를 포함함으로써, 고착화 된 저장물을 용이하게 제거할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 사일로 내부에 저장되는 저장물을 교반하는 RDM(ROTARY DISCHARGE MACHINE)을 포함함으로써, 저장물이 배출부를 통하여 용이하게 배출될 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 호퍼에는 복수의 종류의 원료를 구획하여 저장이 가능하도록, 적어도 하나 이상의 상기 배출부의 상부에 형성되는 복수의 원료저장부를 구획하는 저장격벽의 구성을 포함함으로써, 다양한 종류의 원료를 분할하여 저장할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 사일로의 저장물의 배출흐름을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로의 부분사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로의 전체사시도이다.
도 5(a)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 RDM이 설치된 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로의 사시도이다.
도 5(b)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 RDM이 설치된 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 Cardox장치가 설치된 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 저장격벽이 설치된 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 저장격벽이 설치된 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로의 평면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.
도 2 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로(10)는 호퍼(100), 배출부(200)를 포함하고, 추가적으로 저장격벽(300), Cardox장치(C) 및 RDM(R)을 포함할 수 있다.
도 2를 참조하면, 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로(10)는 호퍼(100)와, 상기 호퍼(100)의 하단에 격자형으로 배치되어, 상기 호퍼(100)에 내부의 저장물을 배출시키는 배출구(240)를 포함하는 복수개의 배출부(200)를 포함하고, 상기 배출부(200)는, 상기 배출구(240)의 상부에 구비되어 상기 호퍼(100)에서 낙하하는 저장물을 분산하는 분산부(210)와, 상기 분산부(210)를 지지하는 교차격벽(220)과, 상기 저장물의 배출을 유도하고, 상기 교차격벽(220)과 연계되어 상기 분산부(210)와 상기 교차격벽(220)을 하중을 하측에 형성된 지지벽체(250)로 전달하는 경사벽(230)을 포함할 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 호퍼(100)는 사일로 내부에 저장물이 저장되는 공간을 형성하는 부분으로, 호퍼(100)의 하부에는 저장물이 배출되는 배출부(200)가 형성된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 배출부(200)는 분산부(210), 교차격벽(220), 경사벽(230), 배출구(240) 및 지지벽체(250)를 포함할 수 있다.
분산부(210)는 상단부를 삼각형의 단면 등과 같이 돌출된 형태로 구성하여, 호퍼(100)에서 배출부(200)로 하강하는 저장물을 분산시켜 호퍼(100)에 저장된 저장물이 적체되어 배출흐름이 저하되는 것을 방지하는 부재이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 분산부(210)는 교차격벽(220)에 의해 지지될 수 있다.
교차격벽(220)은 상기 분산부(210)를 지지하는 부재로서, 분산부(210)와 교차격벽(220)을 하중을 경사벽(230)으로 직접적으로 전달하지 않고, 지지벽체(250)로 전달하도록 구성될 수 있다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 경사벽(230)은 최적화된 경사각을 형성하여 호퍼(100)로부터 배출부(200)로 하강하는 저장물의 자연스러운 배출을 유도하는 부재이다.
또한, 경사벽(230)은 하중의 분포구조의 면에서, 직접적으로 분산부(210)와 교차격벽(220)의 하중을 지지하지 않고, 교차격벽(220)과 연계되어 교차격벽(220)과 연계되어 상기 분산부(210)와 상기 교차격벽(220)을 하중을 하측에 형성된 지지벽체(250)로 전달할 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 배출구(240)는 경사벽(230)의 하측에 설치되어 사일로 내부의 저장물을 외부로 불출하는 부분이다. 배출구(240)는 경사벽(230)의 하단의 양측에서 수평방향으로 돌출형성되는 RDM(R)주행보(231)의 사이에 형성되는 공간으로 구성될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 사일로의 호퍼(100)의 하부에 복수개의 배출부(200)를 설치할 수 있다.
또한, 복수개의 배출부(200)는 상기 호퍼(100)의 단면 전체에 설치될 수 있다. 복수의 배출부(200)가 호퍼(100)의 단면 전체에 설치되도록 구성하여, 사일로의 상부와 하부의 면적을 동일하게 함으로써, 사일로 하부의 단면의 감소가 없어 내부의 저장물의 배출시 사일로의 내벽과 하부의 배출부(200)의 경사벽(230) 부분에 저장물이 부착되는 것을 방지하여, 사일로 내의 저장물의 배출흐름을 원활해 질 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 경사벽(230)은 상기 배출구(240)가 형성된 면과 70도의 경사각을 가지도록 구비될 수 있다.
경사벽(230)을 어느 정도의 경사각으로 형성할지 여부는 사일로에 저장되는 저장물의 입경과 입자간의 부착력에 의해 영향을 받는데, 부착성이 강한 석회석 등의 경우에는 경사각이 보다 커져야 할 필요성이 있다.
종래의 사일로의 경우에는 하부의 배출구(240) 부분의 경사벽(230)과 저장물이 배출되는 배출구(240)가 형성되는 면이 이루는 경사각을 60도 내외로 형성되는 것이 일반적이다.
다만, 부착성이 강한 석회석 등의 미분의 저장물의 경우에 경사벽(230)의 경사각이 부족하여 경사벽(230)에 저장물이 부착되어 사일로 내의 저장물의 배출흐름이 저하되는 문제점이 있었다.
특히, 경사벽(230)이 상기 배출구(240)가 형성된 면과 70도의 경사각을 가지도록 구비되는 경우에, 경사벽(230)에 석회석 및 석탄 철광석 등을 포함하는 부착성이 강한 미분원료로 이루어지는 저장물이 경사벽(230)에 부착되지 않고, 적절한 속도로 호퍼(100)의 하단에 형성된 복수의 배출부(200)를 통하여 원활하게 배출될 수 있다.
상기 경사벽(230)에는 상기 저장물의 측면부착을 방지하는 라이닝 코팅(Lining Coating)이 형성될 수 있다.
이러한 라이닝 코팅은 STS 재질이 사용될 수 있고, 라이닝 코팅을 통하여 경사벽(230)의 저장물과의 마찰력을 저감시킴으로써, 저장물이 경사벽(230)에 부착되는 것을 방지한다. 일 예로, 라이닝 코팅은 STS 플래이트가 경사벽(230)에 설치되어 저장물이 경사벽(230)에 부착되는 것을 방지하도록 구비될 수 있다. STS 플래이트의 두께는 3mm(3t) 내외의 부재가 사용되는 것이 바람직하다.
도 2 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 교차격벽(220)은, 상기 분산부(210)와 상기 교차격벽(220)의 하중을 상기 경사벽(230)의 하측으로 연장형성되는 지지벽체(250)에 전달하는 하중전달부(221)가 구비될 수 있다.
도 2 및 도 7의 확대된 부분에 도시된 바와 같이, 하중전달부(221)는 교차격벽(220)의 하측으로 연장되는 부분으로, 하중전달부(221)는 지지벽체(250)와 연계되도록 설치될 수 있다. 구체적으로, 하중전달부(221)는 지지벽체(250)와 상하방향으로 연속적으로 배치되어, 분산부(210)와 이를 지지하는 교차격벽(220)의 하중이 경사벽(230)에 직접적으로 전달하지 않고, 경사벽(230)과 연계하여 경사벽(230) 하측의 지지벽체(250)에 전달될 수 있다.
이를 통하여 분산부(210)의 하중 구조가 경사벽(230)에 하중이 전달되는 측면하중분포 구조가 아닌 수직하중분포 구조를 가짐으로써, 경사벽(230)의 하중분포를 개선하여 경사벽(230)의 필요한 하중지지력을 감소시켜 경사벽(230)의 시공물량을 감소시킬 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 교차격벽(220)은 상기 경사벽(230)의 높이방향의 일부에 설치되고, 상기 교차격벽(220)의 상단부는 상기 분산부(210)의 상단부의 높이와 동일하거나 낮게 구비될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 교차격벽(220)은 경사벽(230)의 높이 방향의 전체가 아닌 일부에 설치됨으로써, 분산부(210) 내에서의 교차격벽(220)의 설치 높이를 줄이고 저장물의 배출흐름의 저하요소인 교차격벽(220)의 마찰면적을 줄여 부착성이 강한 저장물의 불출시의 배출흐름을 원활할 수 있다. 또한, 제거된 교차격벽(V) 부분만큼 교차격벽(220)의 시공물량이 감소될 수 있다.
상기 호퍼(100)의 내벽 또는 상기 경사벽(230) 중 적어도 어느 하나 이상에는 기체의 팽창압에 의해 고착화된 상기 저장물을 제거하는 Cardox장치(C)가 설치될 수 있다.
상기한 바와 같은, 경사벽(230)의 경사각의 최적화 및 교차격벽(220)의 마찰면적의 감소 등을 통하여 사일로 내부의 저장물의 부착 방지 및 사일로 내의 저장물의 배출흐름의 원활화에도 불구하고, 사일로 내부에 저장물이 부착된 경우에는 상기한 Cardox장치(C)를 호퍼(100)의 내벽 또는 경사벽(230)에 설치할 수 있다.
Cardox장치(C)는 액체재에 전기적 스파크 등에 의해 순간적으로 액체를 기체로 팽창시키는 팽창압력에 의해 사일로 내부의 호퍼(100)의 내벽 및 경사벽(230) 등에 고착화된 저장물을 제거하는 장치이다.
통상적으로, Cardox장치(C)는 액체재를 전기적 스파크 등의 의해 600배 이상의 부피를 가지는 이산화탄소 등의 기체로 팽창되는 팽창압력에 의해 고착화 된 저장물을 용이하게 제거할 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 사일로 내부에 저장되는 저장물을 교반하는 RDM(ROTARY DISCHARGE MACHINE)의 주행이 가능한 주행공간부(211)가 구비되고, 상기 주행공간부(211)에는 RDM(R)이 설치될 수 있다
상기 분산부(210)는 내부에는 상기 사일로 내부에 저장되는 저장물을 교반하는 RDM(ROTARY DISCHARGE MACHINE)의 주행이 가능한 주행공간부(211)를 포함할 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 분산부(210)에는 내부에 RDM(R)이 설치되는 주행공간부(211)가 구비될 수 있고, RDM(R)은 경사벽(230)에서 수평방향으로 연장형성되는 RDM(R)주행보(231) 상에 거치될 수 있다.
이때, 도 5(a) 및 도 5(b)에 도시된 바와 같이, RDM(R)은 상기 주행공간부(211)를 이동하면서 회전하는 블래이드를 통하여 경사벽(230)을 따라 하강하는 저장물을 분산시키고, 배출구(240)로 유도하는 역할을 한다.
도 7 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로(10)는 복수의 종류의 원료를 구획하여 저장이 가능하도록, 적어도 하나 이상의 상기 배출부(200)의 상부에 형성되는 복수의 원료저장부(400)를 구획하는 저장격벽(300)을 포함할 수 있다.
이를 통해, 저장격벽(300)을 통하여 원료마다 저장격벽(300)에 의해 구획된 별도의 원료저장부(400)에서 관리가능하여 다양한 원료를 효과적으로 분할저장할 수 있고, 각각의 원료를 개별 불출할 수 있다.
도 8을 참조하면, 4개의 배출부(200)가 저장격벽(300)에 의해 하나의 원료저장부(400)로 구획되고, 총 8개의 원료저장부(400)를 포함하는 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로(10)가 도시되어 있다.
다만, 이에 한정되는 것은 아니고, 저장격벽(300)에 의한 원료저장부(400)의 개수는 저장을 필요로 하는 저장물의 종류에 따라 다양한 형태로 저장격벽(300)이 설치될 수 있다.
먼저, 이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
10: 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로
100: 호퍼 200: 배출부
210: 분산부 211: 주행공간부
220: 교차격벽 221: 하중전달부
230: 경사벽 231: RDM주행보
240: 배출구 250: 지지벽체
300: 저장격벽 400: 원료저장부
C: Cardox장치 R: RDM
V: 제거된 교차격벽

Claims (10)

  1. 호퍼; 및
    상기 호퍼의 하단에 격자형으로 배치되어, 상기 호퍼에 내부의 저장물을 배출시키는 배출구를 포함하는 복수개의 배출부;를 포함하고,
    상기 배출부는,
    상기 배출구의 상부에 구비되어 상기 호퍼에서 낙하하는 저장물을 분산하는 분산부와,
    상기 분산부를 지지하는 교차격벽과,
    상기 저장물의 배출을 유도하고, 상기 교차격벽과 연계되어 상기 분산부와 상기 교차격벽을 하중을 하측에 형성된 지지벽체로 전달하는 경사벽을 구비하고,
    상기 교차격벽은,
    상기 분산부와 상기 교차격벽의 하중을 상기 지지벽체에 전달하도록, 상기 교차격벽의 하측으로 연장형성되고 상기 지지벽체와 상하방향으로 배치되어 상기 지지벽체와 수직하중분포구조를 가지는 하중전달부를 구비하고,
    상기 교차격벽은, 상기 경사벽의 상단부에서 일정간격 이격하여 상기 경사벽의 높이방향의 일부에 설치되고,
    상기 교차격벽의 상단부의 높이는,
    상기 분산부의 상단부의 높이와 동등 또는 그 이하로 구비되고,
    상기 호퍼의 내벽 또는 상기 경사벽 중 적어도 어느 하나 이상에는, 상기 호퍼의 내벽 또는 상기 경사벽의 내부로 주입된 액체재에 가해지는 스파크에 의해 팽창되는 기체의 팽창압에 의해 고착화된 상기 저장물을 제거하는 Cardox장치가 설치되는 것을 특징으로 하는 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 복수개의 배출부는 상기 호퍼의 단면 전체에 설치되는 것을 특징으로 하는 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 경사벽은 상기 배출구가 형성된 면과 70도의 경사각을 가지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 경사벽에는 상기 저장물의 측면부착을 방지하는 라이닝 코팅(Lining Coating)이 형성되는 것을 특징으로 하는 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 분산부에는, 내부에 RDM(ROTARY DISCHARGE MACHINE)의 주행이 가능한 주행공간부가 구비되고,
    상기 주행공간부에는, 상기 사일로 내부에 저장되는 저장물을 교반하는 RDM이 설치되는 것을 특징으로 하는 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 경사벽의 하단부에는 수평방향으로 돌출되는 RDM주행보가 구비되고,
    상기 배출구는, 양측의 상기 경사벽으로부터 돌출된 RDM주행보의 사이의 공간으로 구비되는 것을 특징으로 하는 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로.
  10. 제1항에 있어서,
    복수의 종류의 원료를 구획하여 저장이 가능하도록, 적어도 하나 이상의 상기 배출부의 상부에 형성되는 복수의 원료저장부를 구획하는 저장격벽;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로.
KR20130099792A 2013-08-22 2013-08-22 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로 KR101491487B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130099792A KR101491487B1 (ko) 2013-08-22 2013-08-22 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130099792A KR101491487B1 (ko) 2013-08-22 2013-08-22 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101491487B1 true KR101491487B1 (ko) 2015-02-10

Family

ID=52591769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20130099792A KR101491487B1 (ko) 2013-08-22 2013-08-22 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101491487B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180060774A (ko) 2016-11-29 2018-06-07 주식회사 포스코건설 사일로의 호퍼장치
KR20180110784A (ko) 2017-03-30 2018-10-11 주식회사 포스코 스커트 장치 및 배출 장치
CN109703931A (zh) * 2019-01-16 2019-05-03 中联重科股份有限公司 接料斗
KR20200079354A (ko) * 2018-12-24 2020-07-03 주식회사 티에프이앤씨 격자 배열식 배출구를 갖는 사일로 및 이의 제작방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0748953A (ja) * 1993-08-10 1995-02-21 Tokyo Electric Power Co Inc:The 貯蔵構造物
JPH07158314A (ja) * 1993-12-03 1995-06-20 Mitsui Constr Co Ltd 矩形群サイロの側壁の補強構造
JPH07207983A (ja) * 1994-01-13 1995-08-08 P S Co Ltd 大型サイロの払出口構造及び施工方法
JPH08151096A (ja) * 1994-11-24 1996-06-11 Tokai Rubber Ind Ltd 粉体案内装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0748953A (ja) * 1993-08-10 1995-02-21 Tokyo Electric Power Co Inc:The 貯蔵構造物
JPH07158314A (ja) * 1993-12-03 1995-06-20 Mitsui Constr Co Ltd 矩形群サイロの側壁の補強構造
JPH07207983A (ja) * 1994-01-13 1995-08-08 P S Co Ltd 大型サイロの払出口構造及び施工方法
JPH08151096A (ja) * 1994-11-24 1996-06-11 Tokai Rubber Ind Ltd 粉体案内装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180060774A (ko) 2016-11-29 2018-06-07 주식회사 포스코건설 사일로의 호퍼장치
KR20180110784A (ko) 2017-03-30 2018-10-11 주식회사 포스코 스커트 장치 및 배출 장치
KR20200079354A (ko) * 2018-12-24 2020-07-03 주식회사 티에프이앤씨 격자 배열식 배출구를 갖는 사일로 및 이의 제작방법
KR102138617B1 (ko) 2018-12-24 2020-07-29 주식회사 티에프이앤씨 격자 배열식 배출구를 갖는 사일로 및 이의 제작방법
CN109703931A (zh) * 2019-01-16 2019-05-03 中联重科股份有限公司 接料斗
CN109703931B (zh) * 2019-01-16 2024-03-08 中联重科股份有限公司 接料斗

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101491487B1 (ko) 격자형 구조를 가지는 사각셀형 사일로
WO2022089252A1 (zh) 多通道进料全平面卸料折叠式刮料的矩形料库
KR101805375B1 (ko) 입자 충전 장치
CN103043453A (zh) 卸料装置
WO2022088476A1 (zh) 多通道进料全平面卸料伸缩式刮料的矩形料库
CN201292165Y (zh) 可防止物料在料仓内架桥的加料装置
CN210082107U (zh) 一种地仓式自动供料***
CN102556539A (zh) 带有中心出料斗的振动卸料筒仓及卸料方法
CN112141743A (zh) 单通道进料顶部伸缩式刮料的矩形料库
CN114505235B (zh) 用于立筒仓的无动力降碎除杂布粮***
CN202897566U (zh) 振动式仓底卸料器
RU2608013C1 (ru) Универсальная машина для транспортировки и загрузки сыпучих материалов в электролизер
CN201201813Y (zh) 装船机交叉式尾车煤、炭兼容漏斗
US2839338A (en) Shot blasting chambers, storage chambers and the like
US4564317A (en) Silo for storing solidifying loose material, especially flue dust
CN209427427U (zh) 大型钢板仓蜂窝状七卸料口集成结构
US3845990A (en) Slurry hopper system
CN209922449U (zh) 矩形原料库
CN112141742A (zh) 多通道进料伸缩式刮料的矩形料库
CN104044832A (zh) 移动注浆站储料送料装置
RU2463112C1 (ru) Гидравлический сепаратор
CN105129621A (zh) 抓斗桥式起重机仓库
CN218663402U (zh) 一种防板结防架桥料仓
CN104443870A (zh) 料仓出料防堵装置
US6238145B1 (en) Silo with dense phase discharge

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180104

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190103

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200103

Year of fee payment: 6