CN104443870A - 料仓出料防堵装置 - Google Patents

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赖兆瑞
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Abstract

本发明公开了一种料仓出料防堵装置，包括与料仓出料口连接的分料器，分料器包括上下开口的壳体，壳体内固定连接有分料机构，分料机构为正置的圆锥状结构；分料器下部设有螺旋出料机构，螺旋出料机构下方设有出料口。本发明结构简单、成本低，能够从根本上有效解决料仓堵塞的问题。

Description

料仓出料防堵装置
技术领域
本发明涉及物料仓储设备技术领域，尤其涉及一种料仓出料防堵装置。
背景技术
目前，冶金、火力发电和矿山向大型化发展，原料仓尺寸不断增大，料仓出料堵塞现象越来越严重。传统料仓清堵方式有通过加装空气炮、料仓外壁安装振打机构等，这种清堵方法不能够有效地从根本上解决料仓堵塞。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够从根本上有效解决料仓堵塞的料仓出料防堵装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
料仓出料防堵装置，包括与料仓出料口连接的分料器，分料器包括上下开口的壳体，壳体内固定连接有分料机构，分料机构为正置的圆锥状结构；分料器下部设有螺旋出料机构，螺旋出料机构下方设有出料口。
所述螺旋出料机构包括绞龙，绞龙通过转轴与动力装置连接；所述绞龙分为结构相同旋向相反的左绞龙和右绞龙，左绞龙和右绞龙分布于转轴两端，在转轴中部下方设有出料口。
所述分料机构通过两根直角朝上的角钢固定于分料器中部，所述两根角钢相互垂直。
所述分料器竖截面呈倒梯形，分料机构位于分料器中下部，左绞龙、右绞龙分界部位位于分料机构下方，所述出料口位于分料机构下方。
所述圆锥状分料机构内部为空心。
本发明中，在料仓出料口位置设置分料器，分料器内的分料机构能够把物料分往分料器边部，防止物料直接高速下落导致堵塞；分料结构采用正置圆锥结构便于物料下落，防止物料堆积堵塞；分料器下方的螺旋出料机构采用结构相同旋向相反的左、右绞龙对推，将分料机构分向分料器边部的物料同时往中部对推使物料从转轴中部下方的出料口排出，实现强制出料，从而保证物料顺畅排出，防止堵塞；分料机构通过两根直角朝上的角钢固定于分料器中部，采用直角朝上的角钢固定防止固定部位集料，进一步防止物料发生堵塞，两根角钢垂直设置，固定稳固；圆锥状分料机构内部为空心节约材料，降低成本；本发明结构简单、成本低，能够从根本上有效解决料仓堵塞的问题。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是图1左视图；
图3是本发明中分料机构结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，料仓出料防堵装置，包括与料仓出料口连接的分料器1，分料器1包括上下开口的壳体，壳体内固定连接有分料机构2，分料机构2为正置的圆锥状结构21；分料器1下部设有螺旋出料机构3，螺旋出料机构3下方设有出料口33。所述螺旋出料机构3包括绞龙，绞龙通过转轴34与动力装置电机5连接，电机5通过固定座4连接于螺旋出料机构3外部；所述绞龙分为结构相同旋向相反的左绞龙31和右绞龙32，左绞龙31和右绞龙32分布于转轴34两端，在转轴34中部下方设有出料口33。所述分料机构2通过两根直角朝上的角钢22、23固定于分料器1中部，所述两根角钢22、23相互垂直且沿分料机构2上下布置。所述分料器竖截面呈倒梯形（如图2上部所示），分料机构位2于分料器1中下部，左绞龙31、右绞龙32分界部位位于分料机构2下方，所述出料口33位于分料机构2下方。所述圆锥状分料机构内部为空心。
本发明工作时，物料经料仓进入分料器1，在重力作用下，物料在分料器1内沿分料机构2的外缘落向分料器1的四周，防止物料过快在分料器1底部堆积，分料器1底部设置结构相同旋向相反的左绞龙31和右绞龙32对物料进行对推，将物料推至螺旋出料机构中部使物料从出料口33排出，实现强制出料，能够有效地避免物料阻塞，使用效果好。

Claims (5)

1.料仓出料防堵装置，其特征在于，包括与料仓出料口连接的分料器，分料器包括上下开口的壳体，壳体内固定连接有分料机构，分料机构为正置的圆锥状结构；分料器下部设有螺旋出料机构，螺旋出料机构下方设有出料口。
2.如权利要求1所述的料仓出料防堵装置，其特征在于，所述螺旋出料机构包括绞龙，绞龙通过转轴与动力装置连接；所述绞龙分为结构相同旋向相反的左绞龙和右绞龙，左绞龙和右绞龙分布于转轴两端，在转轴中部下方设有出料口。
3.如权利要求1或2所述的料仓出料防堵装置，其特征在于，所述分料机构通过两根直角朝上的角钢固定于分料器中部，所述两根角钢相互垂直。
4.如权利要求3所述的料仓出料防堵装置，其特征在于，所述分料器竖截面呈倒梯形，分料机构位于分料器中下部，左绞龙、右绞龙分界部位位于分料机构下方，所述出料口位于分料机构下方。
5.如权利要求4所述的料仓出料防堵装置，其特征在于，所述圆锥状分料机构内部为空心。
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