KR101482104B1 - 세탁물 처리기기 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 세탁물 처리기기는, 스테이터와 베어링하우징 사이에 배치되어 결합하는 진동저감부재를 포함한다. 따라서 세탁물 처리기기의 운전에 따라 상기 모터가 회전하는 경우, 상기 스테이터의 반발력에 의한 진동이 상기 베어일하우징으로 전달되는 것을 효율적으로 저감시킬 수 있다. 또한, 상기 진동으로 인하여 베어링하우징과 체결되는 터브가 진동하는 것을 방지하고 상기 터브의 진동으로 인한 소음을 저감시킨다.

Description

세탁물 처리기기{Washing machine}
본 발명은 세탁물 처리기기에 관한 것으로서, 더 상세하게는 스테이터의 진동이 터브로 전달되는 것을 저감시키는 세탁물 처리기기에 관한 것이다.
세탁물 처리기기의 드럼은 모터에 의하여 회전력을 전달받아 세탁물을 처리한다. 상기 스테이터가 터브에 직접 연결됨으로써 상기 스테이터의 진동이 상기 터브에 전달되었다. 따라서 상기 진동으로 인하여 세탁물 처리기기의 운전 시 소음이 발생하였다. 특히 종래의 세탁물 처리기기는 상기 스테이터가 상기 터브 인서트되어 고정되는 베어링하우징과 직접 체결됨으로써 상기 진동을 효과적으로 저감시키지 못하는 문제점이 있었다.
본 발명은, 스테이터의 진동이 터브로 전달되어 상기 진동으로 인한 상기 터브의 소음을 저감시키는 세탁물 처리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 스테이터와 로터를 포함하는 모터와, 상기 로터의 회전축에 의하 여 구동되는 드럼와, 상기 드럼이 배치되는 공간을 한정하는 터브와, 상기 터브에 고정되며, 상기 로터의 회전축을 지지하는 베어링을 수용하는 베어링하우징과, 상기 스테이터와 상기 베이링하우징 사이에 배치되어 상기 베어링하우징 및 상기 스테이터와 각각 결합되고, 상기 스테이터로부터 상기 터브로 전달되는 진동을 저감시키는 진동저감부재를 포함하는 세탁물 처리기기를 제공한다.
또한 본 발명은, 스테이터결합부들과 베어링결합부들을 포함할 수 있고, 상기 스테이터결합부들은 상기 베어링결합부들로 절곡하여 형성될 수 있다.
본 발명은, 스테이터와 베어링하우징 사이에 배치되어 모터에서 발생하는 진동을 저감시키는 진동저감부재를 포함하는 세탁물 처리기기에 관한 것이다. 따라서 상기 모터가 상기 베어링하우징에 직접 체결되어 상기 진동이 전이되는 것을 효과적으로 저감시킬 수 있다. 또한, 상기 진동을 저감시킴으로써 상기 모터의 진동이 터브에 전달되어 발생하는 소음을 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 세탁물 처리기기(100)의 일 실시예를 보여주는 사시도이다. 도 2는 도 1 에 도시된 세탁물 처리기기(100)의 세탁물 세정부(130)를 보여주는 부분단면도이다. 도 3은 도 2에 도시된 세탁물 세정부(130)의 결합순서를 보여주는 사시도이다. 도 4는 도 3에 도시된 세탁물 세정부(130)의 결합도이다.
도 1을 참조하면, 세탁물 처리기기(100)는, 캐비닛(110)과, 캐비닛(110) 내부에 배치되며 세탁물의 세정이 이루어지는 세탁물 세정부(미도시)와, 상기 세탁물 세정부로 세탁수를 유입시키는 세탁수 공급장치(미도시)와, 상기 세탁물 세정부에서 세정이 끝난 후의 세탁수를 외부로 방출하는 배수장치(미도시)를 포함한다.
케비닛(110)은, 캐비닛 본체(111)와, 캐비닛 본체(111)의 전면에 배치되어 결합하는 캐비닛 커버(112)와, 캐비닛 커버의 일측에 배치되며 세탁물 처리기기(100)의 운전상태를 결정하는 컨트롤패널(115)과, 컨트롤패널(115)의 상측에 배치되어 캐비닛 본체(111)와 체결되는 탑 플레이트(116)를 포함한다. 캐비닛 커버(112)는 세탁물을 드럼(122)으로 삽입할 수 있는 포 출입홀(미도시)와, 상기 포 출입홀을 개폐하기 위하여 회동가능하도록 캐비닛 커버(112)와 체결되는 도어(113)를 포함한다.
도 2를 참조하면, 세탁물 세정부(130)는, 세탁물이 삽입되어 세정이 이루어지는 드럼(122)과, 드럼(122)이 배치되는 공간을 한정하는 터브(123)와, 드럼(122)에 회전력을 전달하도록 구동력을 발생시키는 구동부(124)를 포함한다. 구동부(124)는, 구동력을 생성하는 구동장치(140)와, 구동장치(140)에서 발생하는 구동력을 지지하는 베어링(180)과, 베어링(180)이 내부에 삽입되어 배치되며, 베어링(180)을 지지하는 베어링하우징(170)을 포함한다.
구동장치(140)는 드럼(122)에 구동력을 전달하는 수단으로서 다양하게 선택할 수 있다. 이하에서는 구동장치(140)의 일 실시예로서 모터(140)를 중심으로 설명한다. 모터(140)는, 스테이터(150)와, 스테이터(150)와의 사이에서 발생하는 전자기력에 의하여 구동력을 생성하는 로터(160)를 포함한다. 로터(160)는, 스테이터(150)의 외측을 감싸도록 설치되는 로터프레임(163)과, 로터프레임(163)의 내주 면에 배치되어 스테이터(150)에서 발생하는 전기력에 의하여 회전되는 로터 마그네트(162)와, 로터 마그네트(162)의 회전에 의하여 발생하는 회전력을 드럼(122)으로 전달하는 회전축(161)을 포함한다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 스테이터(150)는, 진동조감부재(190)와 체결되어 고정시키는 결합홀(151)과, 전자기력을 형성하는 코일부(152)와, 코일부(152)를 고정하는 바디부(153)를 포함한다. 베어링하우징(170)은, 베어링하우징(170)은, 터브(123)의 후벽부 내부로 인서트 사출되며, 베어링(180)을 지지하는 베어링지지부(172)와, 베어링지지부(172)로부터 반경방향으로 연장되어 스테이터(150)와 결합하는 스테이터고정부(173)를 포함한다.
스테이터고정부(173)는 진동저감부재(190)와 결합하는 진동저감부재결합홀(171)을 포함한다. 진동저감부재(190)는, 베어링하우징(170)과 체결되어 고정단을 형성하는 복수개의 베어링결합부들(191)과, 베어링결합부들(191)의 사이에 배치되어 베어링결합부들(195)을 연결하고, 스테이터(150)를 고정하여 자유단을 형성하는 복수개의 스테이터결합부들(191)을 포함한다.
한편, 베어링하우징(170)은 터브(123)에 고정된다. 베어링하우징(170)은 터브(123)에 고정되는 방법은 여러 가지일 수 있으며, 본 발명은 일 실시예로서 베어링하우징(170)이 터브(123)에 인서트되어 형성되는 경우를 중심으로 설명한다. 그러나 하기의 설명은 일 실시예에 불과하고 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
고정된 베어링하우징(170)의 진동저감부재결합홀(171)은 터브(123)의 외부로 노출되게 된다. 또한, 베어링하우징(170)의 베어링지지부(172)도 터브(123)의 외부 로 노출되게 된다. 진동저감부재(190)는 A방향으로 베어링하우징(170)과 체결된다. 진동저감부재(190)의 베어링결합부들(195)은 터브(123)의 외측에 배치되어 진동저감부재결합홀(171)과 체결부재(154)에 의하여 체결된다. 진동저감부재(190)가 베어링하우징(170)과 체결되면, 스테이터(150) 진동저감부재(190)의 A방향에서 결합한다. 스테이터(150)는 스테이터결합부들(191)에 A방향으로 체결되어 체결부재(198)에 의하여 체결되어 고정된다.
도 5는 도 4에 도시된 구동부(124)의 결합순서를 보여주는 사시도이다. 도 6은 도 5에 도시된 구동부(124)의 부분을 보여주는 부분사시도이다. 도 7은 도 6에 도시된 진동저감부재(190)의 일 실시예를 보여주는 사시도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 베어링하이징(170)은 터브(미도시)에 인서트되어 고정된다. 상기 도 5는 상기 터브를 생략하고 베어링하이징(170)과 진동저감부재(190)의 결합순서를 도시한 것이다. 베어링하우징(170)은 진동저감부재(190)와 B방향으로 체결되어 고정된다. 베어링하이징(170)의 일측에 형성되는 복수개의 진동저감부재결합홀들(171)을 통하여 진동저감부재(190)와 체결된다. 진동저감부재(190)의 일측에는 진동저감부재결합홀들(171)과 체결될 수 있도록 형성된 베어링결합부들(194)이 형성된다. 진동저감부재결합홀들(171)은 베어링결합부들(194)과 각각 결합부재(미도시)에 의하여 체결되어 고정된다. 한편, 스테이터(미도시)는 진동저감부재(190)의 일측에 형성되는 스테이터결합부들(191)과 체결되어 고정된다. 상기 스테이터는 진동저감부재(190)와 B방향으로 결합부재(198)에 의하여 체결되어 고정된다. 따라서 세탁물 처리기기(100)는 모터(미도시)와 상기 터브가 직접 체결 되지 않고 진동저감부재(190)를 매개로 체결된다. 즉, 진동저감부재(190)는 상기 모터와 상기 터브 사이에 배치되어 상기 모터를 지지한다.
도 7을 참조하면, 진동저감부재(190)는, 베어링하우징(170)과 체결되어 고정단을 형성하는 복수개의 베어링결합부들(194)과, 복수개의 베어링결합부들(194)의 사이에 배치되어 복수개의 베어링결합부들(194)을 연결하고, 스테이터(150)를 고정하여 자유단을 형성하는 복수개의 스테이터결합부들(191)을 포함한다. 스테이터결합부들(191)은 각각 상기 스테이터와 결합하는 스테이터체결부(192)와, 스테이터체결부(192)로부터 연장되어 형성되고, 베어링결합부들(194)과 연결되는 연결부들(193)을 포함한다. 연결부들(193)은, 스테이터체결부(192)로부터 절곡되어 연장되고, 베어링결합부들(194)로부터 절곡되도록 결합한다. 즉, 연결부들(193)은 스테이터체결부(192)에서 절곡되어 형성되어 스테이터체결부(192)를 베어링결합부들(194)과 결합시킨다. 또한, 연결부들(192)은 베어링결합부들(194)과 절곡되도록 결합한다. 한편, 각 베어링결합부(194)는 각 스테이터결합부(191)와 소정 각도를 형성하면서 결합한다. 또한, 상기 소정 각도는 실질적으로 직각을 형성할 수 있다.
한편, 베어링결합부들(194)은 스테이터체결부들(192)과 서로 상이한 평면상에 배치된다. 즉, 베어링결합부들(194)은 스테이터체결부들(192)보다 낮게 형성된다. 또한, 스테이터체결부들(192)은 베어링결합부들(194)보다 높은 평면에 배치된다. 따라서 베어링결합부들(194)이 스테이터체결부들(192)과 상이한 평면상에 배치됨으로써 효과적으로 진동을 저감시킬 수 있다. 각 베어링결합부(194)는 각 스테이터체결부(192)와 소정각도를 형성하며 결합할 수 있다. 또한, 각 베어링결합 부(194)는 각 스테이터체결부(192)와 실질적으로 직각을 형성하며 결합할 수 있다. 상기 소정의 각도는 직각에 한정되지 않으며 실험 등에 의하여 상기 스테이터에서 발생하는 진동을 저감시키는 각도를 모두 포함된다.
또한, 베어링결합부들(194)의 체결공들(미표기)은 제 1 원주방향을 따라 배열되고, 스테이터결합부들(191)의 체결공들(미표기)은 제 2 원주방향을 따라 베어링결합부들(194) 사이에 배열된다. 한편, 상기 제 1 원주방향과 상기 제 2 원주방향은 실질적으로 동일할 수 있다. 상기 제 1 원주방향과 상기 제 2 원주방향이 동일한 경우에는 상기 스테이터의 진동에 의하여 진동저감부재(190)의 편심을 방지할 수 있어, 효과적으로 진동을 분산할 수 있다. 따라서 상기 스테이터의 진동을 효율적으로 저감시킨다. 또한, 상기 진동을 효과적으로 분산시키므로 진동저감부재(190)의 파손 등으로 인한 세탁물 처리기기(100)의 고장을 방지한다.
도 8은 도 7에 도시된 진동저감부재(190)의 진동의 일 실시예를 보여주는 개념도이다.
도 8을 참조하면, 세탁물 처리기기(100)가 운전을 시작하면, 모터(미도시)가 구동된다. 상기 모터가 구동되면, 스테이터(미도시)의 코일부(미도시)에 전류가 인가된다. 인가된 전류에 의하여 상기 스테이터는 전기력을 발생시킨다. 상기 스테이터의 외측에 배치되는 자석부에서 발생하는 자기력에 의하여 상기 자석부가 회전하게 되고, 회전축(미도시)을 회전시킨다. 상기 회전축이 회전하면, 상기 회전축의 회전력에 의하여 상기 드럼이 회전하게 된다. 한편, 상기 모터가 구동되는 경우, 상기 스테이터의 반발력에 의하여 진동이 발생하게 된다. 상기 진동은 상기 스테이 터에 전달되고, 상기 스테이터가 진동하게 된다. 상기 스테이터의 진동은 터브로 전달된다. 한편, 종래의 스테이터와 터브의 결합을 살펴보면, 종래의 스테이터는 상기 터브에 직접 체결되었다. 따라서 종래의 스테이터가 진동하게 되면, 상기 진동은 종래의 스테이터와 상기 터브의 결합부위를 통하여 상기 터브로 전달된다. 상기 전달된 진동에 의하여 상기 터브는 진동하게 되고 소음이 발생하게 된다. 반면, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 스테이터는 상기 터브에 직접 체결되지 않고 진동저감부재(190)을 통하여 상기 터브와 체결된다. 진동저감부재(190)는 베어링하우징체결부(194)에 의하여 베어링하우징(미도시)과 체결된다. 또한, 진동저감부재(190)는 스테이터결합부들(191)을 통하여 상기 스테이터와 체결된다. 스테이터결합부들(192)은 상기 스테이터와 결합하도록 볼트들이 삽입되는 보스들(196)을 포함할 수 있다. 보스들(196)은 스테이터결합부들(192)로부터 베어링결합부들(194)과 동일한 평면까지 연장되어 형성된다.
상기 스테이터가 보스들(196)에 체결되어 고정되면, 상기 스테이터에서 발생하는 진동은 보스들(196)에 전달된다. 상기 전달된 진동은 보스들(196)을 통하여 스테이터체결부(192)로 전달된다. 상기 진동은 다시 스테이터체결부(192)로부터 연결부들(193)로 전달된다. 상기 진동은 연결부들(193)을 통하여 베어링결합부들(194)로 전달된다. 상기 전달된 진동은 최종적으로 베어링결합부들(194)과 결합부재(미도시)로 연결된 상기 베어링하우징과 상기 터브로 전달된다. 상기 진동에 의하여 상기 터브는 진동하게 된다. 한편, 연결부들(193)은 스테이터체결부(192)로부터 연장되어 형성되고, 베어링결합부들(194)과 연결된다. 또한, 연결부들(193)은 절곡을 형성하며 스테이터체결부(192)와 베어링결합부들(194)과 연결된다. 따라서 진동은 C방향으로 진행하다가 연결부들(193)의 절곡된 부분에 충돌하게 되고 상기 절곡된 부분은 상기 C방향의 진동의 반사파를 C′방향으로 형성하게 된다. 상기 C방향의 진동은 상기 C′방향의 반사파에 의하여 상기 진동의 전달력이 떨어지게 되고 진동이 약해지게 된다. 상기 전달력이 떨어진 진동은 상기 터브로 전달되는 양이 현저하게 감소하게 된다.
도 9는 도 7에 도시된 진동저감부재(190)의 진동의 다른 실시예를 보여주는 개념도이다. 전술한 실시예와 동일한 참조 부호는 동일한 부재를 나타내며, 이하에서는 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명한다.
도 9를 참조하면, 진동저감부재(190)는, 베어링하우징(170)과 체결되어 고정단을 형성하는 복수개의 베어링결합부들(194)과, 베어링결합부들(194)의 사이에 배치되어 베어링결합부들(194)을 연결하고, 상기 스테이터를 고정하여 자유단을 형성하는 스테이터결합부들(191)을 포함한다. 상기 모터에서 진동이 발생하면 상기 스테이터에 진동이 전이된다. 상기 전이된 진동은 진동저감부재(190)에 전달된다. 진동저감부재(190)에 전달된 진동은 베어링결합부들(194)이 고정단이 되어 진동하게 된다. 또한, 스테이터결합부들(191)은 자유단을 형성하게 된다. 즉, 상기 스테이터가 진동하게 되면, 스테이터결합부들(191)은 상기 스테이터의 진동에 의하여 함께 진동하게 된다. 상기 진동은 복수개의 베어링결합부들(194)을 고정단으로 하여 진동방향으로 진동하게 된다. 상기 진동이 진행되는 동안, 스테이터결합부들(191)은 판스프링과 유사하게 복원력을 작용하고 상기 진동을 저감시킨다. 더욱이, 스테이 터결합부들(191)이 진동하면서 공기와 마찰에 의하여 진동에너지를 소모한다. 또한, 스테이터결합부들(191)의 진동으로 인하여 상기 터브로 전달되어야 하는 진동이 스테이터결합부들(191)의 진동에너지로 변환돠어 상기 터브로 전달되지 못한다. 따라서 베어링결합부들(194)로 전달되는 진동은 현저하게 감소한다.
도 10은 도 7의 Ⅹ-Ⅹ선을 따라 취한 단면도이다. 도 11은 도 10에 도시된 진동저감부재(190)의 변형예를 보여주는 단면도이다. 도 12는 도 10에 도시된 진동저감부재(190)의 다른 변형예를 보여주는 단면도이다.
도 10 내지 도 12를 참조하면, 각 베어링결합부(194)는 각 스테이터결합부(191)와 소정 각도를 형성하면서 결합한다. 상기 소정 각도(θ)는 실질적으로 직각(θ1)을 형성할 수 있다. 또한 상기 소정 각도(θ)는 실질적으로 예각(θ2)을 형성할 수 있다. 한편, 상기 소정 각도(θ)는 실질적으로 둔각(θ3)을 형성할 수도 있다. 따라서 각 베어링결합부(194)가 각 스테이터결합부(191)와 상기 소정 각도(θ)를 형성함으로써 상기 스테이터에서 발생하는 진동이 상기 소정 각도(θ)를 통과하면서 굴절 등을 통하여 효율적으로 제거할 수 있다.
도 13은 도 7에 도시된 스테이터결합부들(191)의 변형예를 보여주는 사시도이다. 전술한 실시예와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타내며, 이하에서는 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명한다.
도 13을 참조하면, 스테이터결합부들(191)은 적어도 하나의 슬롯(197)이 형성된다. 적어도 하나의 슬롯(197)은 각 스테이터결합부(191)에 포함되는 연결부 들(193)에 형성될 수 있다. 또한, 각 스테이터결합부(191)에 포함되는 스테이터체결부(192)에 형성될 수 있다. 따라서 상기 스테이터의 진동시 스테이터체결부(192)가 진동하면서 공기와의 접촉면적을 넓혀 진동에너지를 효과적으로 감소시킨다. 또한, 슬록(197)가 형성됨으로써 스테이터체결부(192)의 진동변위를 증가시켜 진동에너지를 감소시킨다. 그러므로 스테이터체결부(192)를 통하여 연결부들(193)로 전이되는 진동의 양을 감소시킨다.
도 14는 도 4에 도시된 구동부(124)의 결합순서를 보여주는 사시도이다. 도 15는 도 14에 도시된 진동저감부재(290)의 다른 실시예를 보여주는 사시도이다. 전술한 실시예와 동일한 부호는 동일한 부재를 나타내면, 이하에서는 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명한다.
도 15 및 도 14를 참조하면, 구동부(224)의 결합순서는 상기 도 5 및 도 6의 설명한 바와 동일 또는 유사하다. 진동저감부재(290)는, 베어링하우징(270)과 체결되어 고정단을 형성하는 베어링결합부들(291)과, 베어링결합부들(291)의 사이에 배치되어 베어링결합부들(294)을 연결하고, 스테이터(미도시)를 고정하여 자유단을 형성하는 스테이터결합부들(291)을 포함한다. 스테이터결합부들(291)은 각각 상기 스테이터와 결합하는 스테이터체결부(292)와, 스테이터체결부(292)로부터 연장되어 형성되고, 베어링결합부들(294)과 연결되는 연결부들(293)을 포함한다. 연결부들(293)은, 스테이터체결부(292)로부터 절곡되어 연장되고, 베어링결합부들(294)로부터 절곡되도록 결합한다. 즉, 연결부들(293)은 스테이터체결부(292)에서 절곡되어 형성되어 스테이터체결부(292)를 베어링결합부들(294)과 결합시킨다. 또한, 연 결부들(292)은 베어링결합부들(294)과 절곡되도록 결합한다. 한편, 각 베어링결합부(294)는 각 스테이터결합부(291)와 소정 각도를 형성하면서 결합한다. 또한, 상기 소정 각도는 실질적으로 직각을 형성할 수 있다.
한편, 베어링결합부들(294)은 스테이터체결부들(292)과 서로 상이한 평면상에 배치된다. 즉, 베어링결합부들(294)은 스테이터체결부들(292)보다 높은 평면에 배치된다. 또한, 스테이터체결부들(292)은 베어링결합부들(294)보다 낮은 평면에 배치된다. 따라서 베어링결합부들(294)이 스테이터체결부들(292)과 상이한 평면상에 배치됨으로써 효과적으로 진동을 저감시킬 수 있다. 각 베어링결합부(294)는 각 스테이터체결부(292)와 소정각도를 형성하며 결합할 수 있다. 또한, 각 베어링결합부(294)는 각 스테이터체결부(292)와 실질적으로 직각을 형성하며 결합할 수 있다. 상기 소정의 각도는 직각에 한정되지 않으며 실험 등에 의하여 상기 스테이터에서 발생하는 진동을 저감시키는 각도를 모두 포함된다.
또한, 베어링결합부들(294)의 체결공들(미표기)은 제 1 원주방향을 따라 배열되고, 스테이터결합부들(291)의 체결공들(미표기)은 제 2 원주방향을 따라 베어링결합부들(294) 사이에 배열된다. 한편, 상기 제 1 원주방향과 상기 제 2 원주방향은 실질적으로 동일할 수 있다. 상기 제 1 원주방향과 상기 제 2 원주방향이 동일한 경우에는 상기 스테이터의 진동에 의하여 진동저감부재(190)의 편심을 방지할 수 있어, 효과적으로 진동을 분산할 수 있다. 따라서 상기 스테이터의 진동을 효율적으로 저감시킨다. 또한, 상기 진동을 효과적으로 분산시키므로 진동저감부재(290)의 파손 등으로 인한 세탁물 처리기기(100)의 고장을 방지한다.
도 16은 도 4에 도시된 구동부(124)의 결합순서를 보여주는 사시도이다. 도 17은 도 16에 도시된 진동저감부재(390)의 또 다른 실시예를 보여주는 사시도이다. 전술한 실시예와 동일한 부호는 동일한 부재를 나타내며, 이하에서는 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명한다.
도 16 및 도 17을 참조하면, 구동부(324)의 결합순서는 상기 도 5 및 도 6의 설명한 바와 동일 또는 유사하다. 진동저감부재(390)는, 베어링하우징(370)과 체결되어 고정단을 형성하는 복수개의 베어링결합부들(394)과, 베어링결합부들(394)의 사이에 배치되어 베어링결합부들(394)을 연결하고, 스테이터(미도시)를 고정하여 자유단을 형성하는 복수개의 스테이터결합부들(391)을 포함한다. 스테이터결합부들(391)은 각각 상기 스테이터와 결합하는 스테이터체결부(392)와, 스테이터체결부(392)로부터 연장되어 형성되고, 베어링결합부들(394)과 연결되는 연결부들(393)을 포함한다.
연결부들(393)은, 스테이터체결부(392)로부터 절곡되어 연장되고, 베어링결합부들(394)로부터 절곡되도록 결합한다. 즉, 연결부들(393)은 스테이터체결부(392)에서 절곡되어 형성되어 스테이터체결부(392)를 베어링결합부들(394)과 결합시킨다. 또한, 연결부들(393)은 베어링결합부들(394)과 절곡되도록 결합한다. 한편, 각 베어링결합부(394)는 각 스테이터결합부(391)와 소정 각도를 형성하면서 결합한다. 또한, 상기 소정 각도는 실질적으로 직각을 형성할 수 있다.
한편, 각 스테이터결합부(391)는, 스테이터체결부(392) 일측에 형성되는 적어도 하나의 인입부(395) 또는 돌출부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 또한, 적어 도 하나의 인입부(395)는 연결부들(395)에 포함될 수 있다. 적어도 하나의 인입부(395)는 복수개의 인입부들(395)을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 인입부(395)는 스테이터체결부(392)에 배치될 수 있으며, 연결부들(393)에 배치될 수 있다. 또한, 적어도 하나의 인입부(395)는 절곡되어 형성될 수 있다. 또한, 적어도 하나의 인입부(395)가 복수개인 경우 각 인입부(395)는 다른 인입부(미도시)와 소정의 각도를 가지도록 형성될 수 있다. 각 인입부(395)가 상기 다른 인입부와 소정의 각도를 가지도록 형성되는 경우 상기 도 8에서 설명한 진동저감부재(190)와 동일 또는 유사하게 진동이 전달된다. 즉, 스테이터체결부(392)에서 전이되는 진동은 각 인입부(395)를 통과하면서 단계적으로 감속하게 된다. 따라서 상기 진동이 효과적이고 신속하게 감소되므로 상기 터브로 전달되는 진동을 감소시킬 수 있다. 또한, 적어도 하나의 인입부(395)는 절곡되어 형성될 수 있다. 즉, 적어도 하나의 인입부(395)는 스테이터체결부(392) 일측에 형성된다. 적어도 하나의 인입부(395)의 일측은 스테이터체결부(392) 일측과 절곡되어 결합한다. 또한, 적어도 하나의 인입부(395)의 타측도 연결부들(393) 일측과 절곡되어 결합한다. 상기에서는 적어도 하나의 인입부(395)에 대해서 설명하고 상기 적어도 하나의 돌출부에 대한 설명은 생략한다. 다만, 상기 적어도 하나의 돌출부의 경우도 적어도 하나의 인입부의 설명과 동일 또는 유사하다.
한편, 베어링결합부들(394)은 스테이터체결부들(392)과 동일한 평면상에 배치된다. 적어도 하나의 인입부(395)를 포함하는 경우, 적어도 하나의 인입부(395)는 베어링결합부들(394)보다 낮은 평면에 배치된다. 반면, 스테이터체결부들(392) 은 적어도 하나의 인입부(395)보다 낮은 평면에 배치된다. 따라서 스테이터체결부들(392)은 베어링결합부들(394)과 동일한 평면에 배치된다. 베어링결합부들(394)과 스테이터체결부들(392)은 동일 평면에 배치되는 것에 한정되지 않는다. 즉, 적어도 하나의 인입부(395)는 계단식으로 형성되어 점진적으로 낮은 평면에 각각 배치될 수 있으며, 스테이터체결부들(392)은 베어링결합부들(394)보다 낮은 평면에 배치될 수 있다. 상기의 설명은 적어도 하나의 인입부(395)가 계단식으로 형성되어 점진적으로 높은 평면에 배치되는 경우도 동일 또는 유사하게 스테이터체결부들(392)은 베어링결합부들(394)보다 높은 평면에 배치될 수 있다.
또한, 베어링결합부들(394)의 체결공들(미표기)은 제 1 원주방향을 따라 배열되고, 스테이터결합부들(392)의 체결공들(미표기)은 제 2 원주방향을 따라 베어링결합부들(394) 사이에 배열된다. 한편, 상기 제 1 원주방향과 상기 제 2 원주방향은 실질적으로 동일할 수 있다. 상기 제 1 원주방향과 상기 제 2 원주방향이 동일한 경우에는 상기 스테이터의 진동에 의하여 진동저감부재(390)의 편심을 방지할 수 있어, 효과적으로 진동을 분산할 수 있다. 따라서 상기 스테이터의 진동을 효율적으로 저감시킨다. 또한, 상기 진동을 효과적으로 분산시키므로 진동저감부재(390)의 파손 등으로 인한 세탁물 처리기기(100)의 고장을 방지한다.
도 1은 본 발명에 따른 세탁물 처리기기의 일 실시예를 보여주는 사시도이다.
도 2는 도 1 에 도시된 세탁물 처리기기의 세탁물 세정부를 보여주는 부분단면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 세탁물 세정부의 결합순서를 보여주는 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 세탁물 세정부의 결합도이다.
도 5는 도 4에 도시된 구동부의 결합순서를 보여주는 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 구동부의 부분을 보여주는 부분사시도이다.
도 7은 도 6에 도시된 진동저감부재의 일 실시예를 보여주는 사시도이다.
도 8은 도 7에 도시된 진동저감부재의 진동의 일 실시예를 보여주는 개념도이다.
도 9는 도 7에 도시된 진동저감부재의 진동의 다른 실시예를 보여주는 개념도이다.
도 10은 도 7의 Ⅹ-Ⅹ선을 따라 취한 단면도이다.
도 11은 도 10에 도시된 진동저감부재의 변형예를 보여주는 단면도이다.
도 12는 도 10에 도시된 진동저감부재의 다른 변형예를 보여주는 단면도이다.
도 13은 도 7에 도시된 스테이터결합부들의 변형예를 보여주는 사시도이다.
도 14는 도 4에 도시된 구동부의 결합순서를 보여주는 사시도이다.
도 15는 도 14에 도시된 진동저감부재의 다른 실시예를 보여주는 사시도이다.
도 16은 도 4에 도시된 구동부의 결합순서를 보여주는 사시도이다.
도 17은 도 16에 도시된 진동저감부재의 또 다른 실시예를 보여주는 사시도이다.
<도면의 주요 부분의 부호에 대한 간략한 설명>
100 : 세탁물 처리기기 170 : 베어링하우징
110 : 캐비닛 180 : 베어링
122 : 드럼 190,290,390 : 진동저감부재
123 : 터브 191,291,391 : 스테이터결합부
124 : 구동부 192,292,392 : 스테이터체결부
130 : 세탁물 세정부 193,293,393 : 연결부
140 : 구동장치 194,294,394 : 베어링결합부
150 : 스테이터 196,296 : 보스
160 : 구동장치 198,298,398 : 결합부재

Claims (16)

  1. 삭제
  2. 스테이터와 로터를 포함하는 모터; 상기 로터의 회전축에 의하여 구동되는 드럼; 상기 드럼이 배치되는 공간을 한정하는 터브; 상기 터브에 고정되며, 상기 로터의 회전축을 지지하는 베어링을 수용하는 베어링하우징; 상기 스테이터와 상기 베이링하우징 사이에 배치되어 상기 베어링하우징 및 상기 스테이터와 각각 결합되고, 상기 스테이터로부터 상기 터브로 전달되는 진동을 저감시키는 진동저감부재를 포함하고,
    상기 진동저감부재는,
    상기 베어링하우징과 체결되어 고정단을 형성하는 복수개의 베어링결합부들과,
    상기 베어링결합부들의 사이에 배치되어 상기 베어링결합부들을 연결하고, 상기 스테이터를 고정하여 자유단을 형성하는 복수개의 스테이터결합부들을 포함하는 세탁물 처리기기.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 복수개의 베어링결합부들과 상기 복수개의 스테이터결합부들은 일체로 형성되는 세탁물 처리기기.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 각 스테이터결합부는,
    상기 스테이터와 결합하는 스테이터체결부와,
    상기 스테이터체결부로부터 양방향으로 연장되어 형성되고, 인접하는 상기 베어링결합부들과 연결되는 연결부들을 포함하는 세탁물 처리기기.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 연결부들은,
    상기 스테이터체결부로부터 절곡하여 연장되고,
    상기 베어링결합부들로부터 절곡되도록 결합하는 세탁물 처리기기.
  6. 청구항 2에 있어서,
    상기 복수개의 베어링결합부들과 상기 복수개의 스테이터체결부들은 서로 상이한 평면상에 배치되는 세탁물 처리기기.
  7. 청구항 2에 있어서,
    상기 각 베어링결합부는 상기 각 스테이터결합부와 소정의 각도를 형성하며 결합하는 세탁물 처리기기.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 각 베어링결합부는 상기 각 스테이터결합부와 실질적으로 직각을 형성하며 결합하는 세탁물 처리기기.
  9. 청구항 2에 있어서,
    상기 복수개의 베어링결합부들의 체결공들은 제 1 원주방향을 따라 배열되고,
    상기 복수개의 스테이터결합부들의 체결공들은 제 2 원주방향을 따라 상기 베어링 결합부들 사이에 배열되는 세탁물 처리기기.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 제 1 원주방향과 상기 제 2 원주방향은 실질적으로 동일한 세탁물 처리기기.
  11. 청구항 2에 있어서,
    상기 복수개의 스테이터결합부들과 상기 복수개의 베어링결합부는 일정한 간격으로 이격되어 배열되는 세탁물 처리기기.
  12. 청구항 2에 있어서,
    상기 복수개의 스테이터결합부들은,
    상기 스테이터결합부들로부터 상기 베어링결합부들과 동일한 평면까지 연장되어 형성되고 상기 스테이터와 결합하도록 볼트들이 삽입되는 보스들을 포함하는 세탁물 처리기기.
  13. 청구항 2에 있어서,
    상기 각 스테이터결합부는,
    상기 스테이터와 결합하는 스테이터체결부와,
    상기 스테이터체결부 일측에 형성되는 적어도 하나의 인입부 또는 돌출부를 포함하는 세탁물 처리기기.
  14. 청구항 2에 있어서,
    상기 복수개의 스테이터결합부들에 적어도 하나의 슬롯이 형성되어 있는 세탁물 처리기기.
  15. 청구항 2에 있어서,
    상기 복수개의 스테이터결합부들은
    상기 복수개의 베어링체결부로부터 절곡을 형성하며 일체로 형성되고,
    상기 스테이터와 볼트체결되어 고정되는 세탁물 처리기기.
  16. 삭제
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