KR101479855B1

KR101479855B1 - Hose

Info

Publication number: KR101479855B1
Application number: KR20130093036A
Authority: KR
Inventors: 정인선
Original assignee: 정인선
Priority date: 2013-08-06
Filing date: 2013-08-06
Publication date: 2015-01-09

Abstract

The present invention provides a pressure-resistant hose including a pipe-shaped inner skin; a fabric weaving layer including a first direction thread continuously wound in a spiral shape around an outer circumferential surface of the inner skin and a second direction thread continuously and overlappingly wound alternately with the first direction thread on the outer circumferential surface of the inner skin; and a pipe-shaped outer skin that is formed on the outer circumferential surface of the inner skin to cover the fabric weaving layer. The first and second direction threads have a plurality of filament yarn bundles as a single base thread and at least one of the first and second direction threads is configured so that at least two strands of the base thread is braided to be wound in parallel to the first or second direction and the number of the braided threads wound in parallel to the first or second direction is configured to be 10 or less per pitch. The inner skin and the outer skin are coupled with each other in inner surfaces through the pores of the fabric weaving layer formed by weaving of the first and second direction threads.

Description

내압용 호스{Hose}Pressure Hose {Hose}

본 발명은 고압의 기체 또는 유체를 소정의 장소로 이송하는데 사용되는 내압용 호스에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내피와 외피 사이에 직물 교직층을 개재하되, 상기 직물 교직층은 서로 교차되게 감기는 제1 및 제2 방향 실을 복수의 필라멘트 사 다발을 하나의 기본실로 하고, 적어도 하나의 방향 실은 상기 기본실을 2가닥 이상으로 합사하여 상기 제1 또는 제2 방향으로 평행하게 권취하되, 상기 제1 또는 제2 방향으로 평행하게 권취된 합사실이 1피치 내에 10개 이하가 감기도록 구성하여, 상기 내피와 상기 외피가 상기 직물 교직층의 공극들을 통해 서로 밀착되며 결합되도록 함으로써, 적은 비용으로 호스의 내압을 올리고 호스의 유연성 및 내피와 외피 간의 접착력을 향상시키며, 호스가 구부러지더라도 제1 및 제2 방향 실의 간격이 일정하게 유지되도록 할 수 있는 내압용 호스에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure-resistant hose used for transferring a high-pressure gas or fluid to a predetermined place, and more particularly, to a hose for pressure-resistant use in which a textile texturing layer is interposed between an inner skin and an outer skin, Wherein the first and second directional chambers are made up of a plurality of filament yarn bundles as one basic chamber and at least one directional yarn is wound in parallel in the first or second direction with the base yarn being stranded in two or more strands, 1 or wound in parallel in the second direction are wound so as to be wound in a pitch of 10 or less so that the inner skin and the outer skin are in tight contact with each other through the voids of the fabric layer, The flexibility of the hose and the adhesion between the inner skin and the outer skin are improved. Even if the hose is bent, the gap between the first and second directional chambers is constant, The present invention relates to a hose for pressure-resistant.

내압용 호스는 물, 가스 또는 유동 가능한 토사와 같은 유체를 이송하는데 사용되는 관으로서, 자유롭게 구부릴 수 있도록 유연성이 우수한 고무 또는 수지 등으로 이루어진 관 형태의 내피 및 외피를 포함하며, 내피와 외피 사이에 직물 교직층을 개재한 구조를 가진다. 여기서, 직물 교직층은 내피 외주면에 제1 및 제2 방향 실을 서로 교차된 상태로 감아서 형성한 것으로, 호스의 강도를 강화하면서 적절한 유연성을 확보하기 위한 것이다.The pressure-resistant hose is a tube used for conveying a fluid such as water, gas, or flowable soil, and includes a tube-shaped endothelium and a sheath made of rubber or resin having excellent flexibility so as to be freely bendable, And has a structure in which a fabric layer is interposed. Here, the fabric weave layer is formed by winding the first and second directional yarns on the outer peripheral surface of the inner skin in a state of intersecting each other to ensure adequate flexibility while enhancing the strength of the hose.

이러한 내압용 호스는 그 길이가 대체로 길기 때문에 상당의 장력으로 당겨서 사용하거나, 중간에 어떤 걸림물이 있을시 또는 호스의 관 속에 유체가 있을 때, 호스가 상당한 마찰 저항력을 갖게 되며 호스 내에 일정한 압력이 발생하면 호스의 길이가 변화되는 문제점이 있다.Since the length of the pressure hose is generally long, it can be pulled with a considerable tensile force, or when there is some kind of catch in the middle, or when there is fluid in the hose pipe, the hose has a considerable frictional resistance, There is a problem that the length of the hose changes when it occurs.

이러한 문제점을 해결하기 위해 호스를 상당히 두꺼운 두께로 제작하거나 딱딱한 재질의 수지를 사용하여 제작할 수 있지만, 호스는 자유롭게 구부릴 수 있도록 일정 수준 이상의 유연성을 구비해야 하는 것이 당면한 과제이다.In order to solve these problems, the hose can be made to have a considerably thick thickness or can be manufactured using a rigid resin. However, the hose must have a certain level of flexibility so that it can bend freely.

한편, 도 1을 참조하면, 종래의 내압용 호스(10)는 직물 교직층(13)에 포함된 제1 및 제2 방향 실(13a, 13b)의 간격이 너무 넓다는 문제점이 있다. 이렇게 제 및 제2 방향 실(13a, 13b)의 간격이 너무 넓으면 내피(11)와 외피(12) 사이의 접착력은 좋아질 수 있으나 직물 교직층(13)의 보강 효과가 저하되고 이에 호스(10)의 내압이 저하되는 문제점이 있다.Referring to FIG. 1, the conventional pressure hose 10 has a problem in that the interval between the first and second direction chambers 13a and 13b included in the fabric layer 13 is too wide. If the spacing between the first and second directional chambers 13a and 13b is too wide, the adhesion between the inner layer 11 and the outer layer 12 can be improved but the reinforcing effect of the fabric layer 13 is reduced, Is lowered.

또한, 종래의 내압용 호스(10)는 제1 및 제2 방향 실(13a, 13b)이 모두 한 가닥의 기본실로만 구성되어 제1 및 제2 방향 실(13a, 13b)의 교차 지점들이 충분한 눌림이 되지 않아 불안정한 지지력을 유지하게 되므로, 사용 중 호스(10)가 구부러졌을 때 제1 및 제2 방향 실(13a, 13b)이 움직이면서 그 간격이 서로 다르게 변형될 수 있으며, 이로 인해 호스(10)가 내압을 균일하게 받지 못하게 되어 제1 및 제2 방향 실(13a, 13b)의 간격이 상대적으로 큰 부분에서 부분적으로 부풀림 현상이 발생되어 호스가 터지는 문제점이 있다.The conventional pressure hose 10 is configured such that the first and second direction chambers 13a and 13b are all composed of only one basic base chamber so that the intersection points of the first and second direction chambers 13a and 13b are sufficient The first and second directional chambers 13a and 13b may be moved while the hose 10 is bent during use so that the gap between the first and second directional chambers 13a and 13b may be different from each other, The first and second directional chambers 13a and 13b are partially unfolded at a relatively large interval, and thus the hose is blown.

본 발명의 주된 목적은, 단가의 변화는 미비하지만 상대적으로 내압력은 크게 높여 호스의 수명을 크게 연장시킬 수 있는 내압용 호스를 제공하는 데 있다.A main object of the present invention is to provide a pressure hose capable of significantly extending the service life of the hose by relatively increasing the internal pressure although the unit price is insufficient.

본 발명의 다른 목적은, 유연한 재질의 수지로 호스를 제작할 때 발생되는, 이른바 길이가 긴 호스를 사람이나 기계가 당길 때, 또는 호스에 높은 압력이 가해질 때, 또는 호스의 길이가 늘어나면서 호스의 내경이 줄어들고 호스 속의 유체의 압력이 높아질 때 호스가 터지는 문제점을 효과적으로 해결하고자 하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a hose for a hose which is produced when a person or a machine pulls a so-called long hose which is generated when a hose is made of a flexible resin material or when a high pressure is applied to the hose, The inner diameter is reduced and the pressure of the fluid in the hose is increased.

본 발명의 또 다른 목적은, 직물 교직층과 내피, 내피와 외피 간의 접착력을 향상시켜 층간 분리 형상을 방지함으로써 내구성을 더욱 향상시킨 내압용 호스를 제공하려는 것이다.It is still another object of the present invention to provide a pressure-resistant hose that further improves the durability by preventing the interlayer separation shape by improving the adhesive force between the textile weaving layer, the inner film, and the inner film and the outer film.

본 발명의 또 다른 목적은, 호스가 구부러지더라도 직물 교직층에 포함된 제1 및 제2 방향 실의 간격이 일정하게 유지되도록 하여, 종래의 제1 및 제2 방향 실의 간격이 변형되면서 그 간격이 큰 부분에서 부분적으로 부풀림 현상이 발생되어 호스가 터지는 문제점을 효과적으로 해결하고자 하는 것이다.It is a further object of the present invention to provide a method and apparatus for making a hosepiece in which the spacing of the first and second directional chambers contained in the fabric is maintained constant even when the hose is bent, So that the problem of the hose blowing due to the partial swelling phenomenon occurring at a large interval is effectively solved.

본 발명의 일면에 따라, 관 형태의 내피; 상기 내피 외주면에 나선형으로 연속하여 감기는 제1 방향 실과, 상기 내피 외주면에 상기 제1 방향 실과 교차된 상태로 연속하여 감기는 제2 방향 실을 포함하는 직물 교직층; 및 상기 내피 외주면에 상기 직물 교직층을 덮도록 형성된 관 형태의 외피; 를 포함하며, 상기 제1 및 제2 방향 실은, 복수의 필라멘트 사(Filament Yarn) 다발을 하나의 기본실로 하고, 상기 제1 및 제2 방향 실 중 적어도 하나의 방향 실은 상기 기본실을 2가닥 이상으로 합사하여 상기 제1 또는 제2 방향으로 평행하게 권취하되, 상기 제1 또는 제2 방향으로 평행하게 권취된 합사실이 1피치 내에 10개 이하가 감기도록 구성되며, 상기 내피와 상기 외피는 상기 제1 및 제2 방향 실이 서로 교직되어 형성된 상기 직물 교직층의 공극들을 통해 서로 밀착되며 내면 결합되도록 한 것을 특징으로 하는 내압용 호스를 제공한다.According to one aspect of the present invention, there is provided an endothelium- A first directional yarn wound in a spiral continuous fashion on the outer surface of the inner skin; and a second directional yarn wound on the outer surface of the inner skin continuously in a state intersecting with the first directional yarn; And a tubular sheath formed on the outer surface of the inner sheath to cover the fabric layer; Wherein at least one directional chamber of the first and second directional chambers includes a plurality of filament yarn bundles as one basic chamber, Wherein the inner and outer shells are wound in parallel in the first or second direction so that a total of 10 or less coils wound in parallel in the first or second direction are wound within one pitch, Wherein the first and second directional chambers are in close contact with each other through the cavities of the fabric weave layer formed by being interwoven with each other, and are joined to each other by an inner surface.

또한, 상기 제1 및 제2 방향 실은 둘 다 상기 기본실 2가닥 이상을 합사하여 이루어진 합사실로 구성될 수 있다.In addition, the first and second directional chambers may be composed of a sum of two or more of the basic chambers.

이때, 상기 제1 및 제2 방향 실은, 동일한 기본실 가닥 수를 갖는 합사 실로 각각 구성되거나, 또는 각각 상이한 기본실 가닥 수를 갖는 합사 실로 구성될 수 있다.At this time, the first and second direction chambers may each be composed of a pile yarn having the same basic yarn count, or may each be composed of a pile yarn having different basic yarn counts.

본 발명의 일 실시 예에서, 상기 직물 교직층은 상기 제1 및 제2 방향 실이 오버 및 언더 패턴으로 직조되어 상기 내피와 상기 외피 사이에 그물망 형태로 개재될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the textile texturing layer may be interwoven between the inner skin and the outer skin in a net-like fashion, wherein the first and second directional seams are woven in an over and under pattern.

또한, 상기 직물 교직층의 공극들은 각각 적어도 0.49㎟ 이상의 면적을 가질 수 있다.Also, the pores of the fabric textured layer may each have an area of at least 0.49 mm < 2 >

본 발명의 일 실시 예에서, 상기 내피 외주면은, 상기 직물 교직층의 공극들을 통해 외측으로 돌출되며, 상기 외피 내주면에 밀접되어 부착될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the outer peripheral surface of the outer skin is protruded outward through the voids of the fabric outer layer and attached closely to the inner peripheral surface of the outer skin.

이때, 상기 내피 외주면이 상기 직물 교직층의 두께에 대해 50% 이상 돌출될 수 있다.At this time, the outer peripheral surface of the inner skin may protrude by 50% or more with respect to the thickness of the fabric layer.

또한, 상기 내피 내주면은 엠보싱 형상을 가질 수 있다.Further, the inner peripheral surface of the inner skin may have an embossed shape.

본 발명의 일 실시 예에서, 상기 외피 내주면은, 상기 직물 교직층의 공극들을 통해 내측으로 돌출되며, 상기 내피 외주면에 밀접되어 부착될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the outer circumferential surface of the outer shell is protruded inward through the voids of the fabric weave layer, and may be closely attached to the outer circumferential surface of the inner surface.

이때, 상기 외피 내주면이 상기 직물 교직층의 두께에 대해 50% 이상 돌출될 수 있다.At this time, the inner circumferential surface of the envelope may protrude more than 50% of the thickness of the fabric layer.

또한, 상기 외피 외주면은 엠보싱 형상을 가질 수 있다.In addition, the outer surface of the outer shell may have an embossed shape.

본 발명의 일 실시 예에서, 상기 제1 및 제2 방향 실의 각각의 기본실은 상이한 굵기를 갖거나, 또는 동일한 굵기를 가질 수 있다.In one embodiment of the present invention, each of the basic rooms of the first and second orientation rooms may have different thicknesses or may have the same thickness.

이상의 본 발명의 실시예에 따르면, 직물 교직층에 포함된 제1 및 제2 방향 실을 복수의 필라멘트 사 다발을 하나의 기본실로 하고, 상기 제1 및 제2 방향 실 중 적어도 하나의 방향 실은 상기 기본실을 2가닥 이상으로 합사하여 상기 제1 또는 제2 방향으로 평행하게 권취하되, 상기 제1 또는 제2 방향으로 평행하게 권취된 합사실이 1피치 내에 10개 이하가 감기도록 하여, 상기 직물 교직층의 공극들을 통해 내피와 외피를 서로 밀착되게 결합함으로써, 적은 비용으로 호스의 내압을 올리고 호스의 유연성을 향상시키고, 상기 직물 교직층과 내피, 상기 내피와 외피 간의 접착력을 향상시켜 층간 분리 현상을 방지하여 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the embodiment of the present invention as described above, the first and second directional chambers included in the fabric layer are made of a plurality of filament yarn bundles as one basic chamber, and at least one directional chamber of the first and second directional chambers The base yarns are wound in two or more strands and wound in parallel in the first or second direction so that the yarn wound in parallel in the first or second direction is wound in a pitch of 10 or less, By joining the inner skin and the outer skin in close contact with each other through the pores of the teaching layer, the inner pressure of the hose is increased and the flexibility of the hose is improved at a low cost, and the adhesion between the fabric and the inner skin, And the durability can be improved.

이와 같이 호스의 내압이 높아지게 되면, 유연한 재질의 수지로 호스를 제작할 때 발생되는, 이른바 길이가 긴 호스를 사람이나 기계가 당길 때, 또는 호스에 높은 압력이 가해질 때, 또는 호스의 길이가 늘어나면서 호스의 내경이 줄어들고 호스 속의 유체의 압력이 높아질 때 호스가 터지는 문제점을 효과적으로 해결할 수 있다.When the internal pressure of the hose is increased as described above, when a person or a machine pulls a so-called long hose which is generated when a hose is made of a flexible material, or when a high pressure is applied to the hose, It is possible to effectively solve the problem that the hose is blown when the inner diameter of the hose is reduced and the pressure of the fluid in the hose is increased.

또한, 상기 제1 및 제2 방향 실 중 적어도 하나의 방향 실은 상기 기본실을 2가닥 이상으로 합사하여 상기 제1 또는 제2 방향으로 평행하게 권취하여 상기 제1 및 제2 방향 실의 각 교차 지점이 서로 접촉되는 면적이 충분히 확보되도록 함으로써, 상부에 위치한 실이 하부에 위치한 실을 충분히 눌러서 그 위치가 변동되지 않으며 제1 및 제2 방향 실의 간격이 변동되지 않고 일정하게 유지되도록 하여, 종래의 호스가 구부러졌을 때 제1 및 제2 방향 실 사이의 간격이 변형되면서 그 간격이 큰 부분에서 부분적으로 부풀림 현상이 발생되어 호스가 터지는 문제점을 효과적으로 해결할 수 있다.At least one directional chamber of the first and second directional chambers may be formed by joining the basic chambers in two or more strands and winding them in parallel in the first or second direction so that the crossing points of the first and second directional chambers So that the positions of the first and second direction chambers are kept unchanged and are kept constant. Thus, the distance between the first and second direction chambers can be kept constant, When the hose is bent, the gap between the first and second direction chambers is deformed, and the hose is partially blown up at a portion where the gap is large.

도 1은 종래의 호스의 일례를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 1 실시예에 따른 호스를 나타낸 사시도.
도 3 및 도 4는 도 2의 단면도.
도 5는 본 발명의 2 실시예에 따른 호스를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 1 실시예에 따른 호스의 평면도.
도 7은 본 발명의 3 실시예에 따른 호스를 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명의 4 실시예에 따른 호스를 나타낸 사시도.
도 9는 본 발명의 5 실시예에 따른 호스를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing an example of a conventional hose.
2 is a perspective view of a hose according to an embodiment of the present invention;
Figs. 3 and 4 are sectional views of Fig. 2; Fig.
5 is a cross-sectional view of a hose according to two embodiments of the present invention.
6 is a plan view of a hose according to an embodiment of the present invention;
7 is a perspective view of a hose according to a third embodiment of the present invention;
8 is a perspective view of a hose according to four embodiments of the present invention.
9 is a perspective view of a hose according to a fifth embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below.

본 발명의 실시예는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다.The embodiments of the present invention are provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the shapes and sizes of the elements in the drawings may be exaggerated for clarity of description, and the elements denoted by the same reference numerals in the drawings are the same elements. In the drawings, like reference numerals are used throughout the drawings.

덧붙여, 명세서 전체에서 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.In addition, to include an element throughout the specification does not exclude other elements unless specifically stated otherwise, but may include other elements.

이하, 본 발명의 실시예에서는 설명의 편의를 위해, 내피의 길이방향을 좌우방향으로 지칭하여 설명하기로 한다.Hereinafter, in the embodiment of the present invention, for the sake of convenience of explanation, the longitudinal direction of the inner skin will be referred to as a left-right direction.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 1 실시예에 따른 호스(100)는, 관 형태의 내피(110)와, 내피(110) 외주면에 형성된 관 형태의 외피(120)와, 제1 및 제2 방향 실(131, 132)을 포함하며 내피(110) 외주면과 외피(120) 내주면 사이에 개재되는 그물망 형태의 직물 교직층(130)을 포함한다.2 through 4, a hose 100 according to an embodiment of the present invention includes a tubular inner skin 110, a tubular outer skin 120 formed on an outer peripheral surface of the inner skin 110, And a fabric texturing layer 130 in the form of a net, which is interposed between the outer circumferential surface of the inner layer 110 and the inner circumferential surface of the outer layer 120, including the second directional chambers 131 and 132.

내피(110) 및 외피(120)는 유연성을 확보하기 위해 고무 또는 수지 등의 재질로 이루어질 수 있으나, 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.The inner skin 110 and the outer skin 120 may be made of rubber or resin to ensure flexibility, but the present invention is not necessarily limited thereto.

이러한 내피(110)와 외피(120)는 제1 및 제2 방향 실(131, 132)이 서로 교직되어 형성된 직물 교직층(130)의 복수의 공극(133)을 통해 서로 밀착되어 결합되어 부착될 수 있다.The inner and outer skins 110 and 120 are tightly coupled to each other through the plurality of cavities 133 of the fabric weave layer 130 formed by the first and second directional chambers 131 and 132, .

이때, 각각의 공극(133)은 제1 및 제2 방향 실(131, 132)의 변형에 의한 접착면의 분리를 방지하기 위해 바람직하게 0.49㎟ 이상의 면적을 가질 수 있다. 따라서, 외피(120) 중 일부가 손실되더라도 상기 크기의 면적을 갖는 접착면에 의해 직물 교직층(130)의 제1 및 제2 방향 실(131, 132)이 움직이지 않도록 고정되기 때문에 제1 및 제2 방향 실(131, 132)이 간격 변화에 따라 내압이 한쪽으로 쏠리는 것을 방지하여 호스(100)의 터짐을 방지할 수 있다.At this time, each of the voids 133 may preferably have an area of 0.49 mm 2 or more to prevent separation of the bonding surface due to deformation of the first and second directional chambers 131 and 132. Since the first and second directional chambers 131 and 132 of the fabric texturing layer 130 are fixed by the adhesive surface having the area of the size even if a part of the envelope 120 is lost, The second direction chambers 131 and 132 prevent the inner pressure from being deviated to one side according to the gap change, thereby preventing the hose 100 from bursting.

이러한 내피(110)와 외피(120)는 둘 중 어느 하나에 물리적인 힘을 가하게 되면, 내피(110) 외주면 또는 외피(120) 내주면은 복수의 공극(133)을 통해 마주보며 접촉되는 대상물의 접촉면과 밀착되면서 본딩 없이 부착될 수 있다. 즉, 상기 공극(133)들을 통해 내피(110) 외주면 또는 외피(120) 내주면이 융기되면서 내피(110)와 외피(120)가 서로 밀착되며 부착되는 것이다.The outer surface of the inner skin 110 or the inner circumferential surface of the outer skin 120 may be in contact with the contact surface of the object to be in contact with each other through the plurality of air gaps 133, And can be attached without bonding. That is, the outer surface of the inner skin 110 or the inner surface of the outer skin 120 are raised through the air gaps 133, and the inner skin 110 and the outer skin 120 are closely attached to each other.

그 일 예로서, 내피(110)와 외피(120)를 일정 온도로 가열하며 내피(110) 내부의 공기압을 증가시켜 줌으로서 내피(110) 외주면은 복수의 공극(133)을 통해 외측으로 돌출되어 복수의 내피외향돌기(111)를 형성하고, 이 내피외향돌기(111)들이 외피(120) 내주면에 밀접되면서 본딩 없이 부착될 수 있도록 하는 방법이 사용될 수 있을 것이다. As an example, by heating the inner and outer skins 110 and 120 to a certain temperature and increasing the air pressure inside the inner skin 110, the outer circumferential surface of the inner skin 110 protrudes outward through the plurality of air gaps 133 A method may be used in which a plurality of endotheteric outward protrusions 111 are formed and these endothelium outward protrusions 111 can be attached to the inner circumferential surface of the sheath 120 without being bonded to each other.

이때, 내피외향돌기(111)는 직물 교직층(130)에 포함된 제1 및 제2 방향 실(131, 132)을 합친 두께의 적어도 50% 이상이 외측으로 돌출되도록 함이 바람직하다. 이러한 내피외향돌기(111)에 의해 내피(110) 내주면이 엠보싱 형상의 표면으로 이루어질 수 있으며, 이에 외피(120) 외주면도 내피외향돌기(111)와 대응되는 복수의 외피내향돌기(121)을 갖는 엠보싱 형상의 표면으로 이루어질 수 있다.At this time, it is preferable that at least 50% or more of the combined thickness of the first and second directional chambers 131, 132 included in the fabric knitting layer 130 protrudes outward. The inner peripheral surface of the inner skin 110 can be made of an embossed surface by the inner skin outward protrusion 111 so that the outer surface of the outer skin 120 also has a plurality of outer skin inward protrusions 121 corresponding to the inner skin outward protrusion 111 The surface of the embossed shape.

이러한 내피외향돌기(111)는 직물 교직층(130)에 포함된 제1 및 제2 방향 실(131, 132)의 움직임을 억제하여 변형이 오기 어려운 구조를 형성하므로, 호스(100) 사용시 예컨대 호스(100)를 당기거나 꺽을 때 내피(110)와 외피(120)가 접착된 면의 끊김을 방지할 수 있어, 호스(100)를 사용하는 도중에 외피(120)가 벗겨지는 일을 감소시키며 이에 호스(100)의 수명을 연장시킬 수 있다.The endothelium outward protrusion 111 prevents the movement of the first and second directional chambers 131 and 132 included in the fabric weaving layer 130 to form a structure that is less likely to be deformed. It is possible to prevent disconnection of the surface where the inner skin 110 and the outer skin 120 are adhered when pulling or pulling the hosepiece 100 to reduce the peeling of the outer skin 120 during use of the hosepiece 100, The life of the hose 100 can be prolonged.

또한, 외피(120)의 엠보싱 형상은 호스(100)의 유연성을 더 향상시킬 수 있으며, 호스(100) 사용시 지면과의 마찰 면적을 최소화하여 호스(100)를 잡아당길 때 저항력을 줄여 호스(100)의 수명을 연장시킬 수 있다.The embossed shape of the envelope 120 can further improve the flexibility of the hose 100 and minimize the area of friction with the ground when using the hose 100 to reduce the resistance when the hose 100 is pulled, ) Can be prolonged.

한편, 도 5를 참조하면, 위와 다른 2 실시예로서, 외피(120')의 내주면은 복수의 공극(133)을 통해 외피(120')의 일부가 내측으로 돌출되어 복수의 외피내향돌기(122)를 형성하고, 이 외피내향돌기(122)들이 내피(110') 외주면에 밀접되면서 본딩 없이 부착되도록 할 수 있다.5, the inner circumferential surface of the envelope 120 'is formed by projecting a part of the envelope 120' inwardly through a plurality of voids 133 to form a plurality of envelope inward projections 122 , And the shell inward protrusions 122 can be adhered to the outer circumferential surface of the inner skin 110 'without being bonded to each other.

이때, 외피내향돌기(122)는 직물 교직층(130)에 포함된 제1 및 제2 방향 실(131, 132)을 합친 두께의 적어도 50% 이상이 내측으로 돌출되도록 함이 바람직하다. 이러한 외피내향돌기(122)에 의해 외피(120') 외주면이 엠보싱 형상의 표면으로 이루어질 수 있으며, 이에 내피(110') 내주면도 외피내향돌기(122)와 대응되는 복수의 내피내향돌기(112)를 갖는 엠보싱 형상의 표면으로 이루어질 수 있다.At this time, it is preferable that at least 50% or more of the combined thickness of the first and second directional chambers 131, 132 included in the fabric knitting layer 130 protrudes inward. The outer surface of the envelope 120 'can be made of an embossed surface by the envelope inward protrusion 122 so that the inner surface of the inner envelope 110' also includes a plurality of endodipodally inward protrusions 112 corresponding to the envelope inward protrusion 122, Of the embossed shape.

이러한 외피내향돌기(122)는 직물 교직층(130)에 포함된 제1 및 제2 방향 실(131, 132)의 움직임을 억제하여 변형이 오기 어려운 구조를 형성하므로, 호스(100) 사용시 예컨대 호스(100)를 당기거나 꺽을 때 내피(110')와 외피(120')가 접착된 면의 끊김을 방지할 수 있어, 호스(100)를 사용하는 도중에 외피(120')가 벗겨지는 일을 감소시키고 이에 호스(100)의 수명을 연장시킬 수 있다.The hosepiece inward protrusion 122 prevents the movement of the first and second directional chambers 131 and 132 included in the fabric weaving layer 130 to form a structure that is hardly deformed. When the hose 100 is pulled or bent, it is possible to prevent the surface where the inner and outer skins 110 'and 120' are adhered from being cut off, so that the outer surface 120 ' And the life of the hose 100 can be prolonged.

직물 교직층(130)은 호스(100)에 필요한 내압을 견딜 수 있는 일정한 내구성을 제공하기 위한 것으로, 내피(110) 외주면에 일정 경사 기울기를 유지하며 나선형으로 연속하여 감기는 복수의 제1 방향 실(131)과, 내피(110) 외주면에 제1 방향 실(131)과 교차된 상태로 중첩되게 연속하여 감기는 복수의 제2 방향 실(132)을 포함할 수 있다.The fabric weaving layer 130 is provided to provide a constant durability to withstand the necessary internal pressure of the hose 100 and is composed of a plurality of first direction yarns And a plurality of second directional chambers 132 wound on the outer circumferential surface of the inner skin 110 so as to overlap the first directional chambers 131 while being overlapped with each other.

이러한 제1 직물 교직층(130)은 위와 다른 실시예로서, 내피(110) 외주면에 제1 및 제2 방향 실(131, 132)이 오버 및 언더 패턴으로 직조되어 내피(110)와 외피(120) 사이에 그물망 형태로 개재될 수 있다. 이때, 각각의 제1 및 제2 방향 실(131, 132)은 동일한 오버 및 언더 패턴으로 배치되거나, 필요시 서로 다른 오버 및 언더 패턴으로 배치될 수 있다.The first and the second direction yarns 131 and 132 are woven in an over and under pattern on the outer surface of the inner surface 110 to form the inner surface of the inner surface 110 and the outer surface 120 ). &Lt; / RTI > At this time, each of the first and second direction chambers 131 and 132 may be arranged in the same over and under pattern, or may be arranged in different over and under patterns if necessary.

제1 및 제2 방향 실(131, 132)은 바람직하게 복수의 필라멘트 사(Filament Yarn) 다발을 하나의 기본실로 한다.The first and second directional chambers 131 and 132 preferably comprise a plurality of bundles of filament yarns as one basic chamber.

이때, 각각의 기본실은 동일한 굵기로 이루어지거나 필요시 상이한 굵기로 하는 등 제1 및 제2 방향 실의 조합은 필요에 따라 다양한 조합으로 구성될 수 있다.At this time, the respective basic rooms may be made of the same thickness, or different thicknesses may be used if necessary. The combination of the first and second direction rooms may be configured in various combinations as needed.

종래의 내압용 호스는 내피에 본딩을 이용하여 직물 교직층을 접착한다. 즉, 이러한 직물 교직층의 구조에 따라, 호스의 내구성이 낮아 주로 저압용으로 사용될 뿐만 아니라 호스의 유연성을 높이거나 내피와 외피의 접착력을 높이는데 한계를 가진다.Conventional pressure-resistant hoses adhere a textile texturing layer to the inner skin using bonding. That is, depending on the structure of the fabric layer, the durability of the hose is low so that it is mainly used for low pressure, and has a limitation in increasing the flexibility of the hose or increasing the adhesion between the inner skin and the outer skin.

그러나, 본 실시예에 따른 내압용 호스는, 내피(110)와 외피(120)가 제1 및 제2 방향 실(131, 132)이 서로 교직되어 형성된 직물 교직층(130)의 공극(133)들을 통해 서로 밀착되어 결합되도록 하여 적은 비용으로 호스(100)의 내압을 올리고 호스의 유연성을 향상시키며, 직물 교직층(130)과 내피(110), 내피(110)와 외피(120) 간의 접착력을 향상시켜 층간 분리 현상을 방지하여 내구성을 향상시킬 수 있다.However, the pressure-resistant hose according to the present embodiment is characterized in that the inner shell 110 and the outer shell 120 are formed in the cavity 133 of the fabric knitting layer 130 in which the first and second directional chambers 131, The inner pressure of the hose 100 is increased and the flexibility of the hose is improved and the adhesion force between the fabric weaving layer 130 and the inner skin 110 and between the inner skin 110 and the outer skin 120 is increased So that the interlayer separation phenomenon can be prevented and the durability can be improved.

또한, 제1 및 제2 방향 실(131, 132) 중 적어도 하나의 방향 실은 상기 기본실을 2가닥 이상으로 합사하여 내피(110) 외주면에 제1 또는 제2 방향으로 평행하게 귄취하여 구성될 수 있다. 이때, 제1 및 제2 방향 실(131, 132)은 둘 중 하나만 기본실 여러 가닥을 합사하여 이루어진 합사실로 구성하거나, 둘 다를 기본실 여러 가닥을 합사하여 이루어진 합사실로 구성하는 등 필요에 따라 다양한 조합을 가질 수 있다.At least one directional chamber of the first and second directional chambers 131 and 132 may be formed by twisting two or more of the basic chambers and twisting parallel to the first or second direction on the outer peripheral surface of the endothelial membrane 110 have. In this case, the first and second directional chambers 131 and 132 may be composed of a sum of two or more basic yarns, or both of the first and second directional yarns 131 and 132 may be composed of a sum of a plurality of basic yarns. And thus can have various combinations.

이때, 제1 방향 실 또는 제2 방향 실(131, 132)은 그 구성에 따라 내피(110) 외주면에 평행하게 권취된 합사 실이 1피치 내에 10개 이하가 감기도록 구성될 수 있다.At this time, the first direction chamber or the second direction chamber 131 or 132 may be configured such that ten or less yarn yarns wound in parallel to the outer circumferential surface of the endothelial membrane 110 are wound within one pitch.

본 1 실시예에서는, 제1 및 제2 방향 실(131, 132)을 둘 다 동일한 기본실 가닥 수를 갖는 합사 실로 구성한다. 본 발명에서 합사실이 갖는 기본실의 가닥 수는 필요에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 대해서는 아래 다른 실시 예들에서 보다 구체적으로 설명하기로 한다.In the present embodiment, both of the first and second directional chambers 131 and 132 are formed of a pile yarn having the same basic yarn count. In the present invention, the number of strands of the basic yarn in the present invention can be variously changed as needed, and this will be described in detail in other embodiments below.

본 1 실시예에 따른 직물 교직층(130)에 포함된 제1 및 제2 방향 실(131, 132)은, 기본실 2가닥을 합사하여 이루어진 합사 실로 구성되며, 제1 방향 실(131) 위에 제2 방향 실(132)을 서로 교차되게 감아서 그물망 형태를 이루도록 한 것이다.The first and second directional chambers 131 and 132 included in the fabric knitting layer 130 according to the present embodiment are formed of a folded yarn in which two basic yarns are folded, And the second directional chambers 132 are crossed with each other to form a net shape.

따라서, 상부에 위치하는 제2 방향 실(132)이 하부에 위치한 제1 방향 실(131)을 눌러주는 구조가 반복적으로 구성되는 것으로서, 실 간의 미끄러움으로 인해 호스(100)가 부드러워지며, 호스(100)가 고탄성을 갖도록 할 수 있으며, 내피(110)와 제1 및 제2 방향 실(131, 132)이 내구성이 강한 벽을 생성함으로써 호스(100)의 변형을 최대한 억제할 수 있다.Accordingly, the structure in which the second direction chamber 132 located at the upper portion presses the first direction chamber 131 located at the lower position is repeatedly configured, so that the hose 100 is softened due to the slip between the chambers, The hose 100 can be made to have high elasticity and the deformation of the hose 100 can be suppressed as much as possible by creating the durable wall of the inner skin 110 and the first and second directional chambers 131 and 132.

또한, 제1 및 제2 방향 실(131, 132)은 기본실 복수 가닥을 합사한 합사 실로 구성되므로, 제1 및 제2 방향 실(131, 132)의 교차 지점의 접촉 면적이 충분히 확보되도록 하여 제1 또는 제2 방향 실(131, 132) 중 상부에 위치한 실이 하부에 위치한 실을 충분히 눌러 안정적인 지지력을 유지할 수 있도록 한다.Further, since the first and second direction chambers 131 and 132 are formed by a folding yarn in which a plurality of basic yarns are joined together, the contact area of the intersection points of the first and second direction chambers 131 and 132 is sufficiently secured The uppermost one of the first or second directional chambers 131 and 132 can sufficiently maintain a stable supporting force by sufficiently pressing the lower positioned yarn.

즉, 사용 중 호스(100)가 구부러지더라도 제1 및 제2 방향 실(131, 132) 사이의 간격을 균일하게 유지하여, 종래의 한 가닥의 기본실을 반복 감아 서로 교차시키는 구조를 갖는 호스의 경우 사용 중 구부러졌을 때 제1 및 제2 방향 실 사이의 간격이 변형되면서 그 간격이 큰 부분에서 부분적으로 부풀림 현상이 발생되어 호스가 터지는 문제점을 효과적으로 방지할 수 있다.In other words, even if the hose 100 is bent during use, the hose 100 can be maintained in a uniform spacing between the first and second directional chambers 131 and 132, The gap between the first and second directional chambers is deformed when bent during use so that the bulging phenomenon partially occurs in a portion where the gap is large, thereby effectively preventing the hose from popping up.

도 6을 참조하면, 본 1 실시예의 제1 방향 실(131) 또는 제2 방향 실(132)은 내피(110) 외주면에 제1 또는 제2 방향으로 평행하게 권취된 합사 실이 1피치(P) 내에 10개 이하가 감기도록 구성된다. 만약, 제1 및 제2 방향 실(131, 132)이 1피치 내에 10개를 초과하여 반복하여 감기는 경우, 직물 교직층(130)의 공극(133)이 너무 치밀해지거나 그 이격 틈새가 너무 좁아지면서 내피(120) 외주면으로부터 돌출되는 내피외향돌기(111)가 충분한 높이를 유지하지 못한 채 불안정하게 형성될 수 있으며, 이로 인해 내피(110) 외주면과 외피(120) 내주면이 충분히 밀착되지 못하게 되어 본딩 없는 서로 부착이 어려워질 수 있다.6, the first direction chamber 131 or the second direction chamber 132 of the present embodiment is formed by winding a yarn in a first or second direction on the outer peripheral surface of the inner film 110 at a pitch P ) Are wound within 10 turns. If the first and second directional chambers 131 and 132 are repeatedly wound with more than 10 in one pitch, the gap 133 of the fabric layer 130 may become too dense or the gap may be too large The outward protrusion 111 protruding from the outer circumferential surface of the inner circumference 120 may be unstably formed without maintaining a sufficient height so that the outer circumferential surface of the inner circumference 110 and the inner circumferential surface of the outer circumstance 120 are not sufficiently brought into close contact with each other It may become difficult to attach them to each other without bonding.

위와 같이 구성된 본 실시예에 따른 호스(100)는 종래의 내압용 호스와 중량이 동일하다고 가정할 때, 파열강도 270 bar 이상의 내구성을 가지게 된다.Assuming that the hose 100 according to the present embodiment has the same weight as that of the conventional pressure hose, the durability of the hose 100 having a breaking strength of 270 bar or more is obtained.

이렇게 호스(100)가 높은 내압력을 가지면 사용압력이 상대적으로 낮을수록 호스(100) 사용시 호스의 변화를 줄일 수 있으며, 이렇게 호스(100)의 변화가 적을수록 호스(100)의 수명을 향상시킬 수 있다.If the hose 100 has a high internal pressure, the change in the hose may be reduced when the hose 100 is used. As the change in the hose 100 is smaller, the life of the hose 100 may be improved. .

또한, 호스(100)의 변화가 적으면 호스(100) 사용시 호스(100)의 유연성이 향상되어 호스(100)가 쉽게 꺽이지 않게 되고 이에 호스(100)의 파손도 미연에 방지할 수 있게 된다.In addition, when the hose 100 is changed little, the flexibility of the hose 100 is improved when the hose 100 is used, so that the hose 100 is not easily bent and the hose 100 can be prevented from being damaged .

또한, 본 1 실시예에서는 호스(100)의 내피(110) 및 외피(120)를 종래 호스와 거의 동일한 재료의 양으로 제작하되, 실의 양을 늘려서 제작하는 것으로, 실은 그 단가가 그렇게 비싸지 않으므로, 전체적으로 볼 때 단가의 변화는 미비하지만 상대적으로 호스(100)의 내압은 크게 높일 수 있어서 적은 비용으로 호스(100)의 수명을 크게 연장시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, in the present embodiment, the inner skin 110 and the outer skin 120 of the hose 100 are manufactured by increasing the amount of the material by substantially the same amount as that of the conventional hose, and the cost is not so high , The overall unit cost is insignificant, but the internal pressure of the hose 100 can be relatively increased, thereby significantly extending the service life of the hose 100 at a low cost.

한편, 호스(100)가 견딜 수 있는 내압은 제1 및 제2 방향 실(131, 132)의 양에 비례하여 결정되는데, 제1 및 제2 방향 실(131, 132)의 양이 지나치게 많으면 호스(100)의 내구성은 향상될 수 있으나 내피(110)와 외피(120)가 직접 접착되는 면적이 감소하여 내피(110)와 외피(120) 간의 접착력이 감소될 수 있다. 이와 같이 내피(110)와 외피(120) 간의 접착력이 감소하게 되면 호스(100)를 사용하는 도중에 외피(120)가 벗겨지는 일이 발생하여 호스(100)의 수명이 저하될 수 있을 뿐만 아니라 호스의 유연성도 감소될 수 있다.The internal pressure with which the hose 100 can withstand is determined in proportion to the amount of the first and second directional chambers 131 and 132. If the amount of the first and second directional chambers 131 and 132 is excessively large, The durability of the inner skin 110 and the outer skin 120 may be improved but the area of the inner skin 110 and the outer skin 120 directly bonded to each other may be reduced so that the adhesion between the inner skin 110 and the outer skin 120 may be reduced. If the adhesive force between the inner and outer shells 110 and 120 is reduced, the outer shell 120 is peeled off during use of the hose 100, so that the life of the hose 100 may be shortened, The flexibility of the system can also be reduced.

그러나, 본 1 실시예의 경우 앞서 설명한 바와 같이 호스(100)의 유연성과 내구성을 유지할 수 있음은 물론 제1 및 제2 방향 실(131, 132)은 복수의 필라멘트 사 다발을 하나의 기본실로 하고, 상기 기본실을 2가닥으로 합사하여 내피(110) 외주면에 제1 또는 제2 방향으로 평행하게 권취된 합사 실로 이루어지므로, 내피(110)를 압박하면서 내피(110)와 외피(120)의 접착공간을 효과적으로 확보할 수 있게 된다. 또한, 이렇게 제1 및 제2 방향 실(131, 132)을 합사 실로 구성하면 제1 및 제2 방향 실(131, 132)을 내피(110) 외주면에 감을 때 보다 정확한 피치로 감아 제작할 수 있는 이점이 있다.However, in the present embodiment, the flexibility and durability of the hose 100 can be maintained as described above, and the first and second directional chambers 131 and 132 can be made of a single filament yarn bundle, The inner yarn 110 and the outer yarn 120 are wound around the inner yarn 110 and the outer yarn 120 in the first or second direction, Can be effectively secured. When the first and second direction chambers 131 and 132 are formed as a yarn pile yarn, the first and second direction yarns 131 and 132 can be wound with a more accurate pitch and wound around the outer surface of the inner surface 110, .

또한, 제1 및 제2 방향 실(131, 132)을 구성하는 합사 실은 모두 동일한 두께로 이루어질 수 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 필요시 서로 다른 두께로 하는 등 다양한 조합으로 구성할 수 있다.The pile yarns constituting the first and second direction chambers 131 and 132 may all have the same thickness. However, the present invention is not limited thereto.

한편, 본 발명의 호스는 상기한 1 실시예에 따른 호스에 기재된 외피를 제1 외피라 할 때, 제1 외피의 외주면에 관 형태로 된 제2 외피를 형성하고, 제1 외피의 외주면과 제2 외피의 내주면 사이에 제2 직물 교직층을 개재하는 구조로 제작할 수 있다.In the hose of the present invention, the outer shell of the hose according to the above-described embodiment is referred to as a first outer shell, a second outer shell is formed in a tubular shape on the outer circumferential surface of the first outer shell, 2 structure having a second fabric weave layer interposed between the inner circumferential surfaces of the sheath.

이 같은 다른 실시예에서, 제2 직물 교직층은 앞서 설명한 1 실시예의 직물 교직층과 동일한 구조로 이루어질 수 있으며, 제1 외피의 외주면에 나선형으로 연속하여 감기는 복수의 제1 방향 실과, 제1 외피의 외주면에 제1 방향 실과 교차된 상태로 중첩되게 연속하여 감기는 복수의 제2 방향 실을 포함할 수 있다.In another such embodiment, the second fabric texturing layer may be of the same construction as the textile texturing layer of the first embodiment described above, and may include a plurality of first direction yarns wound in a spiral continuous fashion on the outer circumferential surface of the first outer sheath, And a plurality of second directional chambers that are continuously wound on the outer circumferential surface of the shell so as to be overlapped with each other while crossing the first directional chambers.

이때, 제2 직물 교직층을 구성하는 제1 및 제2 방향 실은 앞서 설명한 1 실시예의 직물 교직층을 구성하는 제1 및 제2 방향 실과 동일한 구조로 이루어질 수 있다.At this time, the first and second direction chambers constituting the second fabric teaching layer may have the same structure as the first and second direction chambers constituting the fabric teaching layer of the above-described one embodiment.

이하, 본 발명의 다른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 여기서, 앞서 1 실시예와 동일한 구조에 대해서는 중복을 피하기 위하여 그 상세한 설명은 생략하며, 1 실시예와 상이한 부분에 대해서만 구체적으로 설명한다.Hereinafter, another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Here, in order to avoid duplication, detailed description of the same structure as the first embodiment is omitted, and only different portions from the first embodiment will be specifically described.

도 7을 참조하면, 본 발명의 2 실시예에 따른 호스(100')는, 제1 및 제2 방향 실(141, 142) 중 제2 방향 실(142)을 한 가닥의 기본실로 구성하고, 제1 방향 실(141)은 상기 기본실이 2가닥 합사하여 이루어진 합사 실로 구성된 것이다.Referring to FIG. 7, the hose 100 'according to the second embodiment of the present invention is configured such that the second direction chamber 142 of the first and second direction chambers 141 and 142 is formed as a single basic chamber, The first direction chamber 141 is formed of a folded yarn in which the basic yarns are doubly stranded.

즉, 내피(110) 외주면에 권취되는 제1 및 제2 방향 실(141, 142)은 기본실의 가닥 수를 각각 2-1-2-1-2-1의 반복되는 배열 순으로 서로 교차되며 직조하여 공극(143)들을 갖는 직물 교직층(140)을 구성할 수 있다.That is, the first and second directional chambers 141 and 142 wound on the outer peripheral surface of the inner film 110 intersect with each other in the order of 2-1-2-1-2-1, May be woven to construct a fabric texturing layer 140 having voids 143.

도 8을 참조하면, 본 발명의 3 실시예에 따른 호스(100")는, 제1 및 제2 방향 실(151, 152) 중 제2 방향 실(152)을 한 가닥의 기본실로 구성하고, 제1 방향 실(151)은 상기 기본실이 3가닥 합사하여 이루어진 합사 실로 구성된 것이다.8, the hose 100 "according to the third embodiment of the present invention is configured such that the second direction chamber 152 of the first and second direction chambers 151 and 152 is constituted by one strand base chamber, The first direction chamber 151 is formed of a folded yarn in which the basic yarns are three-stranded yarns.

즉, 내피(110) 외주면에 권취되는 제1 및 제2 방향 실(151, 152)은 기본실의 가닥 수를 각각 3-1-3-1-3-1의 반복되는 배열 순으로 서로 교차되며 직조하여 공극(153)들을 갖는 직물 교직층(150)을 구성할 수 있다.That is, the first and second directional chambers 151 and 152 wound on the outer peripheral surface of the inner membrane 110 intersect with each other in the order of 3-1-3-1-3-1, And may fabricate a fabric texturing layer 150 having voids 153.

도 9를 참조하면, 본 발명의 4 실시예에 따른 호스(100"')는, 제1 및 제2 방향 실(161, 162) 중 제2 방향 실(162)을 상기 기본실이 2가닥 합사하여 이루어진 의 합사 실로 구성하고, 제1 방향 실(161)은 상기 기본실이 3가닥 합사하여 이루어진 합사 실로 구성된 것이다.9, the hose 100 "'according to the fourth embodiment of the present invention includes a hose 100 "' in which the second directional chamber 162 of the first and second directional chambers 161 and 162, And the first direction chamber (161) is constituted by a yarn pile yarn in which the basic yarns are three-ply yarns.

즉, 내피(110) 외주면에 권취되는 제1 및 제2 방향 실(161, 162)은 기본실의 가닥 수를 각각 3-2-3-2-3-2의 반복되는 배열 순으로 서로 교차되며 직조하여 공극(163)들을 갖는 직물 교직층(160)을 구성할 수 있다.That is, the first and second directional chambers 161 and 162 wound on the outer peripheral surface of the inner film 110 intersect with each other in the order of 3-2-3-2-3-2, May be woven to construct a fabric textured layer 160 having voids 163.

본 발명은 상술한 실시 형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며 첨부된 청구범위에 의해 한정하고자 한다.The present invention is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, but is intended to be limited by the appended claims.

따라서, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. something to do.

100, 100', 100", 100"' ; 호스 110, 110' ; 내피
111 ; 내피외향돌기 112 ; 내피내향돌기
120, 120' ; 외피 121 ; 외피외향돌기
122 ; 외피내향돌기 130,140,150,160 ; 직물 교직층
131,141,151,161 ; 제1 방향 실 132,142,152,162 ; 제1 방향 실
133,143,153,163 ; 공극100, 100 ', 100 ", 100 "'; Hoses 110, 110 '; Endothelial
111; Endothelium outward protrusion 112; Endothelial inward protrusion
120, 120 '; Sheath 121; Shell outward protrusion
122; Shell inward protrusions 130,140,150,160; Fabric Teaching Staff
131, 141, 151, 161; First direction chambers 132, 142, 152, 162; The first direction yarn
133, 143, 153, 163; air gap

Claims

관 형태의 내피;
상기 내피 외주면에 나선형으로 연속하여 감기는 제1 방향 실과, 상기 내피 외주면에 상기 제1 방향 실과 교차된 상태로 연속하여 감기는 제2 방향 실을 포함하는 직물 교직층; 및
상기 내피 외주면에 상기 직물 교직층을 덮도록 형성된 관 형태의 외피; 를 포함하며,
상기 제1 및 제2 방향 실은, 복수의 필라멘트 사(Filament Yarn) 다발을 하나의 기본실로 하고, 상기 제1 및 제2 방향 실 중 적어도 하나의 방향 실은 상기 기본실을 2가닥 이상으로 합사하여 상기 제1 또는 제2 방향으로 평행하게 권취하되, 상기 제1 또는 제2 방향으로 평행하게 권취된 합사실이 1피치 내에 10개 이하가 감기도록 구성되며,
상기 내피와 상기 외피는 상기 제1 및 제2 방향 실이 서로 교직되어 형성된 상기 직물 교직층의 공극들을 통해 서로 밀착되며 내면 결합되도록 한 것을 특징으로 하는 내압용 호스.Tubular endothelium;
A first directional yarn wound in a continuous spiral fashion on the outer surface of the inner skin; and a second directional yarn wound on the outer surface of the inner skin continuously in a state intersecting with the first directional yarn; And
A tubular sheath formed on the outer surface of the inner skin to cover the fabric layer; / RTI >
Wherein at least one of the first and second direction chambers is formed by joining the basic chambers in two or more strands to form a plurality of filament yarn bundles, Wherein the first and second directions are wound in parallel in a first direction or a second direction, and a total of ten or less coils wound in parallel in the first or second direction are wound within one pitch,
Wherein the inner skin and the outer sheath are brought into close contact with each other through inner surfaces of the first and second directional chambers through the cavities of the fabric textured layer formed by being interwoven with each other.

제1항에 있어서,
상기 제1 및 제2 방향 실은 둘 다 상기 기본실 2가닥 이상을 합사하여 이루어진 합사실로 구성된 것을 특징으로 하는 내압용 호스.The method according to claim 1,
Wherein the first and second directional chambers are formed by joining two or more of the basic chambers.

제2항에 있어서,
상기 제1 및 제2 방향 실은 각각 상이한 기본실 가닥 수를 갖는 합사 실로 구성된 것을 특징으로 하는 내압용 호스.3. The method of claim 2,
Wherein the first and second directional chambers are each composed of a pile yarn having different basic yarn counts.

제1항에 있어서,
상기 직물 교직층은 상기 제1 및 제2 방향 실이 오버 및 언더 패턴으로 직조되어 상기 내피와 상기 외피 사이에 그물망 형태로 개재되는 것을 특징으로 하는 내압용 호스.The method according to claim 1,
Characterized in that said textile texturing layer is woven in an over and undersurface of said first and second directional chambers and interposed in a mesh form between said inner and outer sheaths.

제1항에 있어서,
상기 직물 교직층의 공극들은 각각 적어도 0.49㎟ 이상의 면적을 갖는 것을 특징으로 하는 내압용 호스.The method according to claim 1,
Wherein the cavities of the fabric textured layer each have an area of at least 0.49 mm < 2 >.

제1항에 있어서,
상기 내피 내주면이 엠보싱 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 내압용 호스.The method according to claim 1,
And the inner peripheral surface of the inner envelope has an embossed shape.

제1항에 있어서,
상기 외피 외주면이 엠보싱 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 내압용 호스.The method according to claim 1,
And the outer peripheral surface of the outer shell has an embossed shape.

제1항에 있어서,
상기 제1 및 제2 방향 실의 각각의 기본실이 상이한 굵기를 갖는 것을 특징으로 하는 내압용 호스.The method according to claim 1,
Wherein the basic chambers of the first and second directional chambers have different thicknesses.