KR101468990B1 - Leak inspection apparatus using pressure-difference - Google Patents

Leak inspection apparatus using pressure-difference Download PDF

Info

Publication number
KR101468990B1
KR101468990B1 KR1020130042545A KR20130042545A KR101468990B1 KR 101468990 B1 KR101468990 B1 KR 101468990B1 KR 1020130042545 A KR1020130042545 A KR 1020130042545A KR 20130042545 A KR20130042545 A KR 20130042545A KR 101468990 B1 KR101468990 B1 KR 101468990B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
compressed air
air
temperature
jig
inspection
Prior art date
Application number
KR1020130042545A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140125019A (en
Inventor
오창복
유병주
박종수
권혁환
함명인
허형석
Original Assignee
태원물산주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 태원물산주식회사 filed Critical 태원물산주식회사
Priority to KR1020130042545A priority Critical patent/KR101468990B1/en
Publication of KR20140125019A publication Critical patent/KR20140125019A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101468990B1 publication Critical patent/KR101468990B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B13/00—Measuring arrangements characterised by the use of fluids
    • G01B13/24—Measuring arrangements characterised by the use of fluids for measuring the deformation in a solid
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G01N3/12—Pressure testing
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00—Control of temperature
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/022—Environment of the test
    • G01N2203/023—Pressure

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

본 발명은 피검사체를 고정하기 위한 지그, 지그와 피검사체 사이의 검사 영역 내에 압축 공기를 인가하기 위한 압축 공기 주입부; 및 피검사체의 누설 여부를 검지하는 누설 검지부를 포함하는 차압식 누설 검사 장치에 있어서, 상기 압축 공기 주입부로부터 주입되는 압축 공기의 온도를 조절하기 위한 압축 공기 온도 조절부를 구비하고, 상기 압축 공기 온도 조절부와 상기 지그가 일체로 형성되도록 하여, 누설 검사 시에 온도 변화를 최소화하고, 공기 누설 편차를 감소시켜, 검출 신뢰성 및 검출 정밀도를 향상시키는 것을 기술적 특징으로 하는 발명이다. The present invention relates to a jig for fixing an object to be inspected, a compressed air injection unit for applying compressed air to the inspection area between the jig and the inspection object, And a leak detecting unit for detecting whether or not the object to be inspected is leaked, characterized in that it comprises a compressed air temperature regulating unit for regulating the temperature of the compressed air injected from the compressed air injecting unit, The control part and the jig are integrally formed to minimize the temperature change at the time of leakage inspection and reduce the air leakage deviation to improve detection reliability and detection accuracy.

Description

차압식 누설 검사 장치{LEAK INSPECTION APPARATUS USING PRESSURE-DIFFERENCE}{LEAK INSPECTION APPARATUS USING PRESSURE-DIFFERENCE}

본 발명은 각종 용기 등의 누설의 유무를 검사하는 누설 검사 장치에 관한 것으로서, 상세히는 차압식 누설 검사 장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a leakage inspection apparatus for checking the presence or absence of leakage of various containers and the like, and more particularly to a differential pressure type leakage inspection apparatus.

종래부터, 누설 방지가 필요한 제품 또는 부품을 생산함에 있어서는, 그 생산 공정 라인 상에서 누설 여부를 판정하여, 제품의 불량 여부를 판정하고 있다. 특히, 작동 유체를 사용하고 있는 부품에서의 실링은 구성 부품의 노화 방지나 고장 방지의 측면에서 매우 중요한 요소이며, 예컨대 작동 유체를 사용하고 있는 자동차 부품이 적용된 완성차에 있어서 누설이 발생한 경우에는 차량의 운행 자체가 불가능하게 되는 문제가 발생한다. 따라서, 자동차 부품 중 작동유체가 사용되는 부품에 대해서는, 그 생산 공정 라인 상에서 누설 시험을 실기하게 되는데, 물과 같은 액체를 사용하는 경우, 엔진 등에 장착되기 전에 녹이 발생하는 등의 문제가 발생할 수 있으므로, 통상 공기를 사용하여 누설 시험을 진행한다. 특히, 최근 공기 누설 허용량에 대한 기준이 강화됨에 따라, 예컨대 워터 펌프의 경우 1.5 bar의 공기 가압상태에서 8cc/min 이하였던 기준이, 동일 공기 가압 상태에서 1cc/min 이하로 그 기준이 강화되고 있는 추세이다. BACKGROUND ART [0002] Conventionally, when a product or a part requiring leakage prevention is produced, it is determined whether or not the product is leaking on the production process line to determine whether or not the product is defective. Particularly, sealing in a component using a working fluid is a very important factor in terms of prevention of aging of component parts and failure prevention. For example, when leakage occurs in a finished vehicle to which an automotive component using a working fluid is applied, There arises a problem that the operation itself becomes impossible. Therefore, when a liquid such as water is used for a part of the automobile parts where a working fluid is used, a leakage test is carried out on the production line. In the case of using a liquid such as water, , The leakage test is normally conducted using air. Particularly, as standards for the air leakage allowance have recently been strengthened, for example, in the case of a water pump, the standard that was less than 8 cc / min under the air pressure of 1.5 bar was strengthened to 1 cc / min or less under the same air pressure condition Trend.

한편, 자동차 부품에 대한 공기 누설 시험은 유량식 또는 차압식을 많이 사용하는데, 밀봉 영역이 넓고, 누설 가능 영역이 여러 곳이어서, 유량계를 설치하기 곤란한 경우가 대부분이므로, 차압식 공기 누설 시험을 사용한다. 도 1에서는 현재 사용되고 있는 차압식 누설 시험 장치의 블록도를 도시하고 있다. 도 1을 참조할 때, 자동차 부품에 대해 현재 사용되고 있는 차압식 누설 시험은, 통상적으로 누설 검사 지그 위에 최종 제품을 밀착시킨 뒤, 최종 제품(22)과 지그(21) 사이에 형성되는 검사 영역(23)에, 압축 공기 주입부(10)를 통해 통상 1.5 bar의 압력으로 가압된 공기를 주입하여 이루어진다. 검사 시작 시에 검사 영역(23) 내의 압축 공기를 소정의 압력으로 유지시킨 상태에서, 누설 검지부(30)를 통해 일정 시간이 경과 된 후에 초기 압력으로부터의 차압을 확인하고, 이 차압값으로부터 공기 누설 시험기의 제어부에서 일정한 환산식을 통해 공기 누설량을 환산한다. 이 환산된 공기 누설량 값을 기준값과 비교하여 이 기준값을 이상이면 불량이라고 판정하고 있다. On the other hand, the air leakage test for automobile parts uses a flow rate type or a differential pressure type. Since the seal area is wide and the leakable area is many, it is difficult to install the flow meter. do. Fig. 1 shows a block diagram of a differential pressure leak test apparatus currently in use. 1, a differential pressure type leakage test currently used for automobile parts is generally performed by placing a final product on the leakage inspection jig and then inspecting the inspection area (hereinafter referred to as " inspection area ") formed between the final product 22 and the jig 21. [ 23 is injected with compressed air at a pressure of typically 1.5 bar through the compressed air injection unit 10. A pressure difference from the initial pressure is checked after a predetermined time has elapsed through the leakage detection unit 30 while the compressed air in the inspection region 23 is maintained at a predetermined pressure at the start of the inspection, The control unit of the tester converts the air leakage amount through a constant conversion formula. The converted air leakage amount value is compared with a reference value, and if the reference value is greater than or equal to the reference value, it is determined that the air leakage amount is defective.

한편, 종래 차압식 공기 누설 시험에서 사용되는 공기의 경우, 압축기를 이용하여 압축 공기를 밀폐된 지그 내부의 검사 영역으로 유입시키게 되는데, 압축 공기는 압축 과정에서 초기 온도보다 상승하게 되며, 특히 검출 시간 동안 계절적 요인과 같은 외부 환경에 따라 지그 내부의 압축 공기의 온도가 변화하게 되고, 이 경우, 검출 정밀도와 검출 신뢰도에 심각한 문제를 발생시킨다. 또한, 경우에 따라서는 불량품이 유출되어 품질 비용을 상승시키는 요인이 되거나, 정상품이 불량품으로 오인되어 손실 비용을 상승시키게 되는 문제점이 있다. Meanwhile, in the case of air used in the conventional pressure-type air leakage test, the compressed air is introduced into the inspection region inside the sealed jig by using a compressor. Compressed air is higher than the initial temperature in the compression process, The temperature of the compressed air inside the jig changes according to the external environment such as seasonal factors, and in this case, serious problems occur in detection accuracy and detection reliability. Further, in some cases, a defective product flows out, which causes a rise in quality cost, or a defective product is mistaken as a defective product, thereby raising a loss cost.

누설 검사 결과에 대한 신뢰도가 향상될 수 있도록, 검사 대상물에 대한 정확한 누설 여부 판단이 이루어질 수 있는 차압식 누설 검사 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. And an object of the present invention is to provide a differential pressure leak inspection apparatus capable of accurately determining whether or not to leak an object to be inspected so that the reliability of the leak inspection result can be improved.

본 발명자들은 차압식 공기 누설 시험에서의 지그 내부의 압축 공기의 온도 변화가 검출 결과에 미치는 영향을 조사하기 위하여, 압축 공기의 온도 변화를 고려한 공기 누설량 계산을 위한 환산식을 아래와 같이 도출하였다.In order to investigate the effect of the temperature change of the compressed air inside the jig on the detection result in the differential pressure air leakage test, the inventors of the present invention derive the conversion equation for calculation of the air leakage amount considering the temperature change of the compressed air as follows.

Figure 112013033647359-pat00001
……(1)
Figure 112013033647359-pat00001
... ... (One)

식(1)에서, V1은 검사 영역 내 체적 γ는 압축 공기의 밀도 T1은 검사 시작 시의 검사 영역 내 압축 공기의 온도, T2는 검사 종료 시의 검사 영역 내의 압축 공기의 온도, P1은 검사 시작 시의 검사 영역 내 압축 공기의 압력, P2는 검사 종료 시의 검사 영역 내 압축 공기의 압력, t는 검사 시간이다. In the equation (1), V 1 is the volume in the inspection region, γ is the density of the compressed air, T 1 is the temperature of the compressed air in the inspection region at the start of the inspection, T 2 is the temperature of the compressed air in the inspection region at the end of the inspection, 1 is the pressure of the compressed air in the inspection area at the start of the inspection, P 2 is the pressure of the compressed air in the inspection area at the end of the inspection, and t is the inspection time.

상기 환산식을 검토해 본 결과, 본 발명자들은 검사 영역 내의 압축 공기의 온도 변화에 따른 누설량 편차를 감소시키기 위한 방안으로서 다음과 같은 결론을 도출하였다.As a result, the inventors of the present invention have made the following conclusions as a method for reducing the leakage amount variation according to the temperature change of the compressed air in the inspection region.

(A) 누설량 계산의 정확도를 높이기 위해서는 검사 영역 내에 온도 센서를 설치하는 한편, 검사 영역 내의 공기 온도가 0.1℃ 이내에서 변화하도록 온도 유지 장치를 구비할 필요가 있다. 특히, 검사 영역 내의 압축 공기의 온도 변화를 최소화 할 수 있도록 검사 영역 내의 압축 공기의 온도는 누설 검사 장치 주변의 실내 온도와 최대한 유사해야 한다.(A) In order to increase the accuracy of the leakage amount calculation, it is necessary to provide a temperature sensor in the inspection area and to provide a temperature holding device so that the air temperature in the inspection area changes within 0.1 deg. In particular, the temperature of the compressed air in the inspection area should be as close as possible to the room temperature around the leak testing device so as to minimize the temperature change of the compressed air in the inspection area.

(B) 검사 영역 내의 온도가 검출 시간 동안 일정하게 유지하여야 하는바, 검사 영역 내에 배치되는 온도 센서는 서로 대각선 상에 배치되어 검사 영역 내에서 온도 분포가 일정한지 여부를 확인할 필요가 있다.(B) The temperature within the inspection area must be constantly maintained for the detection time, so that the temperature sensors disposed in the inspection area are arranged on diagonal lines to check whether the temperature distribution is constant within the inspection area.

(C) 온도 변화에 따른 영향을 최소화할 수 있도록, 검사 영역의 부피는 최소화 되어야 하며, 검사 시간은 최대화할 필요가 있다. (C) The volume of the inspection area should be minimized and the inspection time should be maximized so as to minimize the influence of the temperature change.

한편, 위 검토 결과를 토대로, 상기한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 차압식 누설 검사 장치는 피검사체를 고정하기 위한 지그, 지그와 피검사체 사이의 검사 영역 내에 압축 공기를 인가하기 위한 압축 공기 주입부 및 피검사체의 누설 여부를 검지하는 누설 검지부를 포함하는 차압식 누설 검사 장치로서, 지그와 상기 압축 공기 주입부 사이에, 압축 공기의 온도를 조절하기 위한 압축 공기 온도 조절부를 구비하도록 하는 한편, 지그와 압축 공기 온도 조절부를 일체로 구성하여, 압축 공기 온도 조절부로부터 지그로의 압축 공기의 전달 거리를 최소화하여 압축 공기의 전달 시의 온도 변화를 최소화 할 수 있도록 하는 것을 특징을 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a differential pressure leak detector comprising: a jig for fixing an object to be inspected; compression means for applying compressed air to the inspection region between the jig and the object to be inspected; And a leak detecting unit for detecting whether or not the object to be inspected has leaked, characterized in that a compressed air temperature regulating unit for regulating the temperature of the compressed air is provided between the jig and the compressed air injecting unit The jig and the compressed air temperature regulating unit are integrally formed to minimize the transfer distance of the compressed air from the compressed air temperature regulating unit to the jig, thereby minimizing the temperature change during delivery of the compressed air.

바람직하게는, 상기 압축 공기 온도 조절부는, 압축 공기 주입부로부터 지그의 상기 검사 영역 내부로 압축 공기를 전달하기 전에 소정 시간 동안 압축 공기를 저장하도록 하는 에어 봄베, 상기 에어 봄베 내부의 압축 공기의 압력을 측정하는 제1 압력 센서 및 상기 에어 봄베 내부에 저장된 압축 공기의 온도를 측정하기 위한 제1 온도 센서를 구비하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the compressed air temperature regulator further comprises: an air bomb that stores compressed air for a predetermined period of time before transferring the compressed air from the compressed air injection unit into the inspection area of the jig, a pressure of compressed air inside the air bomb And a first temperature sensor for measuring the temperature of the compressed air stored in the air cylinder.

바람직하게는, 상기 에어 봄베의 외벽에 상기 지그가 장착되고, 상기 피검사체가 상기 지그를 덮도록 상기 피검사체를 상기 지그에 고정하기 위한 고정부를 구비하는 것에 의해, 상기 지그가 상기 에어 봄베에 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the fixture for securing the test object to the jig such that the jig is mounted on the outer wall of the air cylinder and the test object covers the jig, And is integrally formed.

바람직하게는, 상기 지그는 상기 에어 봄베의 상기 외벽의 일부가 상기 에어 봄베의 내부를 향해 소정 정도 함몰되어 형성되는 오목부에 장착되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the jig is mounted on a recess formed by a part of the outer wall of the air cylinder being recessed toward the inside of the air cylinder to a predetermined extent.

바람직하게는, 상기 지그는 상기 에어 봄베의 외벽의 일부로서 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the jig is integrally formed as a part of an outer wall of the air cylinder.

바람직하게는, 상기 지그는 상기 에어 봄베의 상기 외벽의 일부가 상기 에어 봄베의 내부를 향해 소정 정도 함몰되어 형성되는 오목부로서 형성되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the jig is formed as a recess formed by a part of the outer wall of the air cylinder being recessed toward the inside of the air cylinder to a predetermined degree.

바람직하게는, 상기 지그는 상기 에어 봄베의 상기 외벽의 일부가 상기 에어 봄베의 내부를 향해 소정 정도 함몰되어 형성되는 오목부에 구비되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the jig is provided in a recess formed by a part of the outer wall of the air bomb being recessed toward the inside of the air bomb to a predetermined degree.

바람직하게는, 외기 온도를 측정하기 위한 제2 온도 센서, 상기 검사 영역 내의 압축 공기의 온도를 측정하기 위한 제3 온도 센서 및 상기 검사 영역 내의 압축 공기의 압력을 측정하기 위한 제2 압력 센서를 구비하는 것을 특징으로 한다.Preferably, a second temperature sensor for measuring the outside air temperature, a third temperature sensor for measuring the temperature of the compressed air in the inspection area, and a second pressure sensor for measuring the pressure of the compressed air in the inspection area .

바람직하게는, 상기 제3 온도 센서는 복수 개의 온도 센서로 이루어지고, 각각의 온도 센서는 서로 대각선 상에서 마주보도록 상기 검사 영역 내에 배치되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the third temperature sensor is composed of a plurality of temperature sensors, and each of the temperature sensors is disposed in the inspection region so as to face each other on a diagonal line.

바람직하게는, 상기 에어 봄베의 외표면에는 적어도 하나의 냉각 핀이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.Preferably, at least one cooling fin is formed on the outer surface of the air cylinder.

바람직하게는, 상기 에어 봄베에는 적어도 하나의 열전소자가 구비되어 상기 에어 봄베 내부의 압축 공기의 온도를 조절하도록 하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the air cylinder is provided with at least one thermoelectric element to control the temperature of the compressed air inside the air cylinder.

바람직하게는, 상기 열전소자는 방열판 및 상기 방열판을 향해 구동될 수 있는 팬을 더 구비하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the thermoelectric element further comprises a heat sink and a fan capable of being driven toward the heat sink.

바람직하게는, 상기 누설 검지부는, 상기 피검사체와 상기 지그 사이의 상기 검사 영역 내부에 채워진 압축 공기의 압력 변화를 감지하는 차압 센서와, 상기 차압 센서에서 감지되는 유체의 압력 변화 및, 상기 검사 영역 내부에 채워진 압축 공기의 온도 변화에 따라 상기 피검사체의 누설 여부를 판단하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the leakage detecting unit includes: a differential pressure sensor that senses a change in pressure of the compressed air filled in the inspection region between the test object and the jig; a change in pressure of the fluid sensed by the differential pressure sensor; And a control unit for determining whether the object to be inspected has leaked according to a temperature change of the compressed air filled therein.

바람직하게는, 상기 제어부는 하기 (1)식에 의하여 피검사체의 누설량을 산출하고, 산출된 누설량이 설정값 이상인 경우에, 상기 피검사체에 누설 있음으로 판정하는 판정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the control unit calculates a leakage amount of the subject by the following expression (1), and, when the calculated leakage amount is equal to or larger than the set value, determines that there is leakage in the subject.

Figure 112013033647359-pat00002
……(1)
Figure 112013033647359-pat00002
... ... (One)

식 (1)에서, V1은 검사 영역 내 체적 γ는 압축 공기의 밀도 T1은 검사 시작 시의 검사 영역 내 압축 공기의 온도, T2는 검사 종료 시의 검사 영역 내의 압축 공기의 온도, P1은 검사 시작 시의 검사 영역 내 압축 공기의 압력, P2는 검사 종료 시의 검사 영역 내 압축 공기의 압력, t는 검사 시간이다. In the equation (1), V 1 is the volume in the inspection region, γ is the density of the compressed air, T 1 is the temperature of the compressed air in the inspection region at the start of the inspection, T 2 is the temperature of the compressed air in the inspection region at the end of the inspection, 1 is the pressure of the compressed air in the inspection area at the start of the inspection, P 2 is the pressure of the compressed air in the inspection area at the end of the inspection, and t is the inspection time.

바람직하게는, 상기 압축 공기 주입부는, 공기를 압축하기 위한 콤프레셔와, 압축된 공기의 압력을 조절하도록 하는 레귤레이터로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Preferably, the compressed air injection unit comprises a compressor for compressing the air and a regulator for regulating the pressure of the compressed air.

바람직하게는, 상기 에어 봄베의 상기 지그가 구비되는 외벽 및 상기 지그에는, 상기 에어 봄베의 내부에 저장되는 압축 공기가 상기 지그의 검사 영역 내부로 주입되도록 관통 구멍이 형성되고, 상기 관통 구멍 상에는 압축 공기의 출입을 제어하도록 밸브가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.Preferably, a through hole is formed in the outer wall of the air bomb and the jig to inject compressed air stored in the air bomb into the inspection area of the jig, And a valve is formed to control the entry and exit of the air.

바람직하게는, 상기 에어 봄베 내부에 저장되는 압축 공기를 상기 지그의 상기 검사 영역 내부로 주입할 수 있도록, 상기 에어 봄베의 상기 지그를 형성되는 외벽을 관통하는 관통 구멍이 형성되고, 상기 관통 구멍 상에는 압축 공기의 출입을 제어하도록 밸브가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.Preferably, a through hole is formed through the outer wall of the air bomb to form the jig, so that compressed air stored in the air bomb can be injected into the inspection area of the jig. On the through hole, And a valve is formed to control the entry and exit of the compressed air.

본 발명에 따른 차압식 공기 누설 시험 장치에 따르면, 검사 영역을 최소화하고, 검사 시간 동안 압축 공기의 온도변화를 최소화함으로써, 공기 누설 편차를 감소시켜, 검출 신뢰성 및 검출 정밀도를 향상시킬 수 있다. 또한, 불량 부품의 고객 유출 및 정상품을 불량품으로 판단하게 되는 오류를 감소시켜 품질 비용을 최소화하고, 원가를 절감할 수 있는 효과를 가진다. According to the differential pressure type air leakage test apparatus according to the present invention, it is possible to minimize the inspection area and minimize the temperature change of the compressed air during the inspection time, thereby reducing the air leakage deviation and improving the detection reliability and detection accuracy. In addition, it has an effect of minimizing the quality cost and reducing the cost by decreasing the error that determines the outflow of the defective part and the defective product.

도 1은, 종래 차압식 누설 검사 장치를 나타내는 블록도이다.
도 2는, 본 발명에 따른 차압식 누설 감사 장치를 나타내는 블록도이다.
도 3은, 본 발명에 따른 다른 실시예의 차압식 누설 검사 장치를 나타내는 블록도이다.
도 4는, 본 발명에 따른 차압식 누설 검사 장치를 이용하여 누설 검사를 실시하는 방법을 나타내는 순서도이다. 1 is a block diagram showing a conventional differential pressure leak test apparatus.
FIG. 2 is a block diagram showing a differential pressure type leak auditing apparatus according to the present invention. FIG.
3 is a block diagram showing a differential pressure leak test apparatus according to another embodiment of the present invention.
4 is a flowchart showing a method of performing leakage inspection using a differential pressure type leakage inspection apparatus according to the present invention.

온도 변화를 고려한 공기 누설량 산출 방법Calculation method of air leakage amount considering temperature change

먼저, 본 발명에 따른 누설 검사 장치에 사용되는 환산식의 도출과정을 설명한다. 본 발명에서, 사용되는 압축 공기는 검사 영역 내에서 이상 기체로서 설정되고, 따라서, 검사 영역 내의 압축 공기는 다음과 같은 이상 기체 상태 방정식을 만족한다. First, a derivation process of the conversion formula used in the leakage testing apparatus according to the present invention will be described. In the present invention, the compressed air to be used is set as an ideal gas in the inspection region, so that the compressed air in the inspection region satisfies the following ideal gas state equation.

Figure 112013033647359-pat00003
……식(2)
Figure 112013033647359-pat00003
... ... Equation (2)

여기서, P는 기체의 압력, V는 기체의 부피, m은 기체의 질량, R은 기체상수, T는 절대온도이다. Where P is the pressure of the gas, V is the volume of the gas, m is the mass of the gas, R is the gas constant, and T is the absolute temperature.

따라서, 기체의 질량 m은 다음의 식(3)와 같이 표시될 수 있다.Therefore, the mass m of the gas can be expressed by the following equation (3).

Figure 112013033647359-pat00004
……식(3)
Figure 112013033647359-pat00004
... ... Equation (3)

여기서 양변을 시간에 대해서 미분하는 경우에, 검사 영역의 체적은 시간의 변화에 대하여 일정한바, 다음의 식(4)과 같이 표시될 수 있다.Here, in the case where the both sides are differentiated with respect to time, the volume of the inspection region is constant with respect to the change of time, and can be expressed as the following expression (4).

Figure 112013033647359-pat00005
……식(4)
Figure 112013033647359-pat00005
... ... Equation (4)

식(4)의 양 변을 시간에 대하여 적분하는 경우에, 검사 영역 내의 체적을 V1, 검사 초기 지그 내의 온도를 T1, 검사 초기 지그 내의 압력을 P1, 시간 t의 경과 후, 지그 내의 온도를 T2, 지그 내의 압력을 P2로 하고 t 시간이 경과 할 때의 압력의 변화량을 ΔP, 온도의 변화량을 ΔT라 하면 다음의 식(5)와 같이 표시될 수 있다.In the case where both sides of the equation (4) are integrated with respect to time, the volume in the inspection region is V 1 , the temperature in the inspection initial jig is T 1 , the pressure in the inspection initial jig is P 1 , If the temperature is T 2 , the pressure in the jig is P 2 , the amount of change in pressure at time t is ΔP, and the amount of change in temperature is ΔT, the following expression (5) can be obtained.

Figure 112013033647359-pat00006
……식(5)
Figure 112013033647359-pat00006
... ... Equation (5)

따라서, 단위 시간당 누설량은 다음과 같다.Therefore, the leakage amount per unit time is as follows.

Figure 112013033647359-pat00007
……식(6)
Figure 112013033647359-pat00007
... ... Equation (6)

Figure 112013033647359-pat00008
…식 (7)
Figure 112013033647359-pat00008
... Equation (7)

표 1은 상기의 식을 이용하여 허용 공기 누설량이 1cc/min일 때, 압축 공기의 온도변화를 고려한 환산식에서의 계산 결과를 나타낸 것이다. 표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 허용공기 누설량이 1cc/min 이하일 경우, 검출 시간 동안 시험용 압축 공기가 지그 내에서 온도가 동일한 경우(Case 3)에 비하여 5℃ 상승하였을 때, 지시되는 공기 누설량이 약 1 cc/min 이 감소하였으며(Case 4), 또한 온도가 5℃ 하강할 때에는 지시되는 공기 누설량이 약 1 cc/min이 증가한다(Case 5). Table 1 shows the calculation results in the conversion equation that takes into account the temperature change of the compressed air when the allowed air leakage amount is 1 cc / min using the above equation. As shown in Table 1, when the allowable air leakage amount is less than 1 cc / min, the indicated air leakage amount when the test compressed air has risen 5 ° C compared to the case where the temperature of the compressed test air is equal to the jig temperature (Case 3) (Case 4), and when the temperature drops by 5 ° C, the indicated air leakage increases by about 1 cc / min (Case 5).

시험조건Exam conditions Case 1Case 1 Case 2Case 2 Case 3Case 3 Case 4Case 4 Case 5Case 5 허용누설량Allowed Leakage 8cc/min8cc / min 1cc/min1cc / min 1cc/min1cc / min 1cc/min1cc / min 1cc/min1cc / min 검사체적(V1)Inspection volume (V1) 200cc200cc 200cc200cc 200cc200cc 200cc200cc 200cc200cc 시험압력(P1)Test pressure (P1) 1.5bar1.5 bar 1.5bar1.5 bar 1.5bar1.5 bar 1.5bar1.5 bar 1.5bar1.5 bar 초기온도(T1)Initial temperature (T1) 298K298K 298K298K 298K298K 298K298K 298K298K 검출시간(t)Detection time (t) 5sec5sec 5sec5sec 5sec5sec 5sec5sec 5sec5sec 검출시간 완료후After detection time is completed 압력pressure 1.3bar1.3bar 1.475bar1.475 bar 1.495bar1.495 bar 1.495bar1.495 bar 1.495bar1.495 bar 온도Temperature 298K298K 298K298K 298K298K 303K303K 293K293K 누설량Leakage 7.77cc/min7.77cc / min 0.971cc/min0.971cc / min 0.194cc/min0.194cc / min -0.767cc/min-0.767cc / min 1.188cc/min1.188cc / min

따라서, 검출 정밀도를 향상시키기 위해서는, 검출 시간 동안 지그 내 검사 영역의 온도를 일정하게 유지시킬 필요가 있다. 이하에서는 검출 시간 동안 지그 내 검사 영역의 온도를 일정하게 유지시킬 수 있도록 하는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 누설 검사 장치에 대해서 설명한다. Therefore, in order to improve the detection accuracy, it is necessary to keep the temperature of the inspection region in the jig constant during the detection time. Hereinafter, a leakage inspection apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, which can maintain the temperature of the inspection area in the jig constant during the detection time, will be described.

누설 검사 장치Leak detector

도 2에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 차압식 누설 검사 장치에 대해서 도시하고 있다. 도 2에 따르면, 본 발명에 따른 차압식 누설 검사 장치는 콤프레셔(11), 레귤레이터(12)로 이루어지는 압축 공기 주입부와, 에어 봄베(31), 제1 온도 센서(33) 및 제1 압력 센서(35)로 이루어지는 압축 공기 온도 조절부, 에어 봄베(31)에 구비된 지그(21)와 피검사체(22) 사이에 형성되는 검사 영역(23)의 압력을 측정하는 압력 센서(41)와 제어부(42)로 이루어지는 누설 검지부를 포함한다.FIG. 2 illustrates a differential pressure type leak testing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. 2, the differential pressure type leakage inspection apparatus according to the present invention includes a compressed air injection unit including a compressor 11 and a regulator 12, and a compressed air injection unit including an air cylinder 31, a first temperature sensor 33, A pressure sensor 41 for measuring the pressure of the inspection zone 23 formed between the jig 21 and the subject 22 provided in the air cylinder 31 and a controller (42).

압축 공기 주입부는 콤프레셔(11)와 레귤레이터(12)로 이루어진다. 콤프레셔(11)는 기체에 압력을 주어 압축 공기를 생성하고, 레귤레이터(12)는 압축 공기를 누설 시험에 필요한 공기 압력으로 조절하여 이를 에어 봄베(31)로 전달한다. 작업 라인에서 사용되는 대형 콤프레셔의 경우, 과도한 공기 압축으로 인하여 압축 공기의 온도 변화가 커질 것이 우려되는 경우에는, 별도의 소형 컴프레셔를 사용하는 것이 바람직하다. The compressed air injection unit includes a compressor (11) and a regulator (12). The compressor 11 applies pressure to the gas to generate compressed air, and the regulator 12 adjusts the compressed air to the air pressure necessary for the leak test and transfers it to the air cylinder 31. [ In the case of a large compressor used in an operation line, it is preferable to use a separate small compressor when the temperature of the compressed air is likely to change due to excessive air compression.

레귤레이터(12)를 통과한 압축 공기는 에어 봄베(31) 내부로 주입되고, 에어 봄베(31) 내부의 압력이 누설 시험에 필요한 공기 압력에 도달할 때까지 압축 공기의 주입이 진행된다. 에어 봄베(31)는 그 내부에 압축 공기를 일시적으로 저장하는 한편, 온도 조절 장치를 구비하여 저장된 압축 공기의 온도가 소정 온도 범위를 만족하도록 조절하는 역할을 수행한다. The compressed air that has passed through the regulator 12 is injected into the air cylinder 31 and the injection of the compressed air proceeds until the pressure inside the air cylinder 31 reaches the air pressure required for the leak test. The air cylinder 31 temporarily stores compressed air therein, and has a temperature controller to control the temperature of the stored compressed air to satisfy a predetermined temperature range.

한편, 도 2에서 도시된 에어 봄베(31)의 외벽 중 일부에 지그(21)가 형성되어 있다. 도 2에 도시된 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 의하면, 지그(21)는 에어 봄베(31)의 외벽 중 일부가 에어 봄베(31)의 내부를 향해 함몰되는 것에 의해 형성되는 오목부로 구성되어 있고, 오목부의 형상은 누설 검사 시 필요한 검사 영역의 형태와 대응되는 형상을 가지고 있다. 따라서, 도 2에서 도시된 바와 같이, 피검사체(22)가 에어 봄베(31)에 형성된 지그(21)를 덮도록 고정되는 것에 의하여, 피검사체(22)와 지그(21) 사이에는 검사 영역(23)이 형성될 수 있다. On the other hand, a jig 21 is formed on a part of the outer wall of the air cylinder 31 shown in Fig. According to the preferred embodiment of the present invention shown in Fig. 2, the jig 21 is composed of a recess formed by a part of the outer wall of the air cylinder 31 being recessed toward the inside of the air cylinder 31 , The shape of the concave portion has a shape corresponding to the shape of the inspection region required for leakage inspection. 2, the test object 22 is fixed so as to cover the jig 21 formed on the air cylinder 31, so that the inspection area 22 (see FIG. 2) is provided between the test object 22 and the jig 21. Therefore, 23 may be formed.

한편, 도 2에서 도시되는 바와 같이, 온도 변화를 억제한다는 관점에서는, 지그(21)가 에어 봄베(31)의 외벽과 일체로 형성되는 것이 바람직하나, 다양한 형태의 피검사체(22)에 대하여 누설 검사가 이루어질 수 있도록, 지그(21)가 에어 봄베(31)와는 별도로 구비되어, 에어 봄베(31) 외벽 상에 탈착 가능하게 장착되는 것도 바람직하다. 2, it is preferable that the jig 21 is integrally formed with the outer wall of the air cylinder 31 from the viewpoint of suppressing the temperature change. However, It is also preferable that the jig 21 is provided separately from the air cylinder 31 so that the inspection can be performed and is detachably mounted on the outer wall of the air cylinder 31. [

또한, 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 따르면, 누설 검사 장치는 피검사체(22)를 지그에 고정할 수 있도록 하는 별도의 실링 장치(도시 되지 않음) 또는 클램핑 장치(도시되지 않음)를 구비할 수 있다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 에어 봄베(31)의 외벽에 장착된 지그(21)와 피검사체(22) 사이에 검사 영역(23)이 형성되는 것에 의해, 에어 봄베(31)로부터 검사 영역(23) 내부로 압축 공기가 전달될 때에 전달거리를 최소화 할 수 있어, 압축 공기의 전달 과정에서 온도 변화를 최소화할 수 있다. 또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 지그(21)가 에어 봄베(31)의 내부로 함몰된 오목부에 구비되는바, 지그(21) 내부의 검사 영역(23)을 형성하는 외벽이 외기에 노출되지 않아, 외부 온도 변화에 따른 영향을 최소화 할 수 있다. Further, according to the preferred embodiment of the present invention, the leakage inspection apparatus can have a separate sealing device (not shown) or a clamping device (not shown) for securing the inspection object 22 to the jig have. The inspection area 23 is formed between the jig 21 mounted on the outer wall of the air cylinder 31 and the inspection object 22 so that the inspection area 23 is formed from the air cylinder 31, The transmission distance can be minimized when the compressed air is delivered to the inside of the compressor 23, thereby minimizing the temperature change in the process of delivering the compressed air. According to the preferred embodiment of the present invention, the jig 21 is provided in the concave portion recessed into the inside of the air cylinder 31, and the outer wall forming the inspection region 23 inside the jig 21, So that the influence of the external temperature change can be minimized.

한편, 도 2에서 도시된 에어 봄베(31)의 외표면 상에는 적어도 하나 이상의 냉각 핀(32)이 형성되어 있다. 냉각 핀(32)은 에어 봄베(31)와 외기와의 열전도 효율을 높여 자연 대류에 의해, 에어 봄베(31) 내부의 압축 공기의 온도를 빠른 시간 내에, 소정 범위, 예컨대 외기 온도의 ±0.1℃ 범위 내에 있도록 조절하는 역할을 수행한다. 따라서, 본 발명에 따른 누설 검사 장치에서는, 에어 봄베(31) 내부에 저장된 압축 공기를 소정 시간 동안 방치하는 것에 의해, 압축 공기의 온도가 외기 온도와 대략 동일한 값을 갖도록 조절할 수 있어, 압축 공기의 온도를 조절하기 위하여 별도의 복잡한 온도 조절 장치를 필요로 하지 않는다. 따라서, 제조 비용 및 검사 장치의 관리 비용 등을 절감할 수 있다. On the other hand, on the outer surface of the air cylinder 31 shown in Fig. 2, at least one cooling fin 32 is formed. The cooling pin 32 increases the efficiency of thermal conduction between the air cylinder 31 and the outside air to increase the temperature of the compressed air inside the air cylinder 31 by a natural convection within a predetermined range, And so on. Therefore, in the leakage inspection apparatus according to the present invention, the compressed air stored in the air cylinder 31 is left for a predetermined time, so that the temperature of the compressed air can be adjusted to have substantially the same value as the outside air temperature, No complicated thermostats are required to control the temperature. Therefore, the manufacturing cost and the management cost of the inspection apparatus can be reduced.

한편, 에어 봄베(31)는 에어 봄베(31) 내부의 압력을 측정할 수 있도록 하는 제1 압력 센서(35) 및 에어 봄베(31) 내부의 온도를 측정할 수 있는 제1 온도 센서(33)를 구비한다. 또한, 본 발명에 따른 차압식 누설 검사 장치는 외기 온도를 측정할 수 있는 제2 온도 센서(51)를 구비하여, 제1 온도 센서(33)에 의한 측정값과 제2 온도 센서(51)에 의한 측정값을 대비하여, 에어 봄베(31) 내부의 온도가 외기 온도의 소정 범위, 예컨대 외기 온도의 ±0.1℃ 범위 내에 있는지 여부를 판단할 수 있도록 한다.On the other hand, the air cylinder 31 has a first pressure sensor 35 for measuring the pressure inside the air cylinder 31 and a first temperature sensor 33 for measuring the temperature inside the air cylinder 31, Respectively. The differential pressure leak detector according to the present invention is provided with a second temperature sensor 51 capable of measuring the outside air temperature and detects a difference between a measured value by the first temperature sensor 33 and a measured value by the second temperature sensor 51 It is possible to judge whether or not the temperature inside the air cylinder 31 is within a predetermined range of the outside air temperature, for example, within the range of 占 0.1 占 of the outside air temperature.

또한, 본 발명에 따른 누설 검사 장치는 검사 영역(23)의 압력을 측정하기 위한 제2 압력 센서(41)와 검사 영역(23)의 온도를 측정하기 위한 제3 온도 센서(24)를 구비하고 있다. 제3 온도 센서(24)는 복수 개의 온도 센서로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는, 복수 개의 온도 센서는 검사 영역(23)의 내부에서 대각선으로 서로 바라보는 방향으로 배치될 수 있다. 이 경우, 복수 개의 온도 센서의 측정값을 대비함으로써, 검사 영역(23)의 온도 분포가 일정한지 여부를 판단할 수 있다. The leakage inspection apparatus according to the present invention further includes a second pressure sensor 41 for measuring the pressure of the inspection area 23 and a third temperature sensor 24 for measuring the temperature of the inspection area 23 have. The third temperature sensor 24 may be composed of a plurality of temperature sensors, and preferably, the plurality of temperature sensors may be arranged diagonally within the inspection area 23 in a direction facing each other. In this case, it is possible to determine whether or not the temperature distribution in the inspection region 23 is constant by comparing the measured values of the plurality of temperature sensors.

본 발명에 따른 누설 검사 장치의 에어 봄베(31)와 지그(21)에는 에어 봄베(31) 내부에 저장된 압축 공기가 검사 영역(23) 내부로 전달될 수 있도록 하는 관통 구멍을 구비하고, 관통 구멍에는 밸브(34)가 구비되어 개폐가 조절된다. 또한, 에어 봄베(31)의 외벽과 지그(21)가 일체로 형성되는 경우에는 지그(21)가 형성된 외벽 상에 관통 구멍을 구비한다. 밸브(34)는 에어 봄베(31) 내부의 온도가 소정 범위를 만족할 때까지는 닫혀 있는 상태로 유지되나, 에어 봄베(31) 내부의 온도가 소정 범위, 예컨대 외기 온도의 ±0.1℃ 범위 내를 만족할 때에는 개방되어 에어 봄베(31)로부터 검사 영역(23) 내부로 압축 공기가 전달될 수 있도록 한다. 한편, 검사 영역(23) 내부의 압력이 누설 검사에 필요한 압력에 도달하게 되면, 밸브(34)를 닫아 에어 봄베(31)로부터 검사 영역(21) 내로 압축 공기가 전달되지 않도록 한다. 이와 같이, 검사 영역(23)을 형성하는 지그(21)와 에어 봄베(31)에 관통 구멍을 구비하고, 관통 구멍 내에 밸브(34)를 구비함으로써, 에어 봄베(31)로부터 검사 영역(23) 내부로 직접 전달될 수 있도록 구성하여, 밸브(34)를 검사 영역(23)에 최대한 가깝게 근접시킬 수 있는 한편, 압축 공기의 전달 거리를 최소화하여, 검사 영역(23) 내부의 온도 변화를 억제할 수 있다.The air bomb 31 and the jig 21 of the leakage inspection apparatus according to the present invention are provided with through holes for allowing the compressed air stored in the air bomb 31 to be transferred into the inspection region 23, A valve 34 is provided to regulate opening and closing. When the outer wall of the air cylinder 31 and the jig 21 are integrally formed, a through hole is provided on the outer wall on which the jig 21 is formed. The valve 34 is kept closed until the temperature inside the air cylinder 31 satisfies a predetermined range. However, if the temperature inside the air cylinder 31 is within a predetermined range, for example, within the range of 0.1 占 폚 of the outside air temperature So that compressed air can be delivered from the air cylinder 31 into the inspection area 23. [ On the other hand, when the pressure inside the inspection region 23 reaches the pressure required for the leakage inspection, the valve 34 is closed so that the compressed air is not transferred from the air cylinder 31 into the inspection region 21. [ By providing the through hole in the jig 21 and the air bush 31 forming the inspection region 23 and the valve 34 in the through hole as described above, So that the valve 34 can be brought close to the inspection region 23 as close as possible while the transfer distance of the compressed air is minimized to suppress the temperature change inside the inspection region 23 .

본 발명에 따른 차압식 누설 검사 장치에서는, 검사 시간(t) 동안 검사 영역(23)에서의 압력 및 온도의 변화를 측정하여 피검사체(22)의 공기 누설 여부를 판정한다. 구체적으로는 공기 누설 검사 시작 시의 검사 영역(23) 내부의 초기 온도(T1) 및 초기 압력(P1)을 측정하고, 소정의 검사 시간(t)이 경과된 후의 검사 영역(23) 내부의 온도(T2) 및 압력(P2)을 측정하고 그 값을 이용하여 제어부(42)에서 전술한 환산식 식 (6)을 통해 공기 누설량을 산출한다. In the differential pressure leakage testing apparatus according to the present invention, a change in pressure and temperature in the inspection region 23 during the inspection time t is measured to determine whether air is leaked from the inspection object 22. Specifically, the initial temperature (T 1 ) and the initial pressure (P 1 ) of the inside of the inspection area 23 at the start of the air leakage inspection are measured, and the initial temperature The control unit 42 measures the temperature (T 2 ) and the pressure (P 2 ) of the air and calculates the air leakage amount through the equation (6) described above.

도 3은 본 발명에 따른 바람직한 다른 실시예에 따른 차압식 공기 누설 장치를 도시하고 있다. 도 3에 도시된 차압식 공기 누설 장치는 에어 봄베(31)의 구성을 제외하고는 도 2에서 도시된 차압식 공기 누설 장치의 구성과 동일하다.FIG. 3 illustrates a differential pressure type air leakage apparatus according to another preferred embodiment of the present invention. The differential pressure type air leakage device shown in FIG. 3 is the same as the configuration of the differential pressure type air leakage device shown in FIG. 2 except for the configuration of the air cylinder 31. FIG.

도 3에 도시된 차압식 공기 누설 장치의 에어 봄베(31)는 도 2에서 도시된 에어 봄베(31)와 달리 외표면에 냉각 핀(32)을 구비하지 않고, 열전 소자(36)를 구비하고 있다. 열전 소자(36)는 서로 다른 두 종류의 금속으로 연결된 폐회로에서 한쪽 접합부에 열을 가하여 온도차를 유발시키면 도체의 양단에 전압이 발생하고, 역으로 양단에 DC전류를 가하면 전류 방향에 따라 접합부에서 흡/발열하여 온도차를 발생하는 열전 현상 원리를 이용한 것이다. 열전 소자(36)는 외부의 제어 스위치에 따라 소정의 전원이 인가되어 작동될 수 있으며, 이때, 열전 소자(36)에는 충분한 크기를 갖는 방열판(37)이 구비된다. 또한, 열전 소자(36)에는 방열판(37)을 향해 위치 고정되는 구동 팬(38)이 설치되는 구성을 갖는다. The air bomb 31 of the differential pressure type air leakage apparatus shown in Fig. 3 is different from the air bomb 31 shown in Fig. 2 in that the cooling fins 32 are not provided on the outer surface thereof and the thermoelectric elements 36 have. The thermoelectric element 36 generates a voltage at both ends of the conductor when a temperature difference is caused by applying heat to one of the junctions in a closed circuit connected with two different kinds of metals. When a DC current is applied to both ends of the conductor, / The principle of thermoelectric development that generates heat by generating heat is used. The thermoelectric element 36 can be operated by applying a predetermined power according to an external control switch. At this time, the thermoelectric element 36 is provided with a heat radiating plate 37 having a sufficient size. Further, the thermoelectric element 36 is provided with a drive fan 38 which is positioned and fixed toward the heat sink 37.

상기의 구성에 따르면, 주위 환경에 따라, 에어 봄베(31) 내부의 온도가 소정의 온도 이상으로 상승하는 경우, 이에 대응하도록 열전 소자(36)의 냉각 기능을 이용하여 에어 봄베(31)의 내부 온도를 적정 수준으로 조절할 수 있다. 이를 통해, 단시간 내에 정확한 온도 조절이 가능하게 된다. According to the above configuration, when the temperature inside the air cylinder 31 rises above a predetermined temperature, the cooling function of the thermoelectric element 36 is used to correspond to the inside of the air cylinder 31 The temperature can be adjusted to an appropriate level. This enables precise temperature control within a short time.

즉, 열전 소자(36)의 기능을 이용하고, 구동 팬(38)이 가동하여, 에어 봄베(31) 내부의 기류를 방열판(37)과 접촉하도록 함으로써, 에어 봄베(31) 내부의 압축 공기의 온도를 차압식 공기 누설 시험에 적합한 온도 범위로 조절할 수 있다.That is, the function of the thermoelectric element 36 is utilized, and the driving fan 38 is operated to bring the air flow inside the air cylinder 31 into contact with the heat radiating plate 37, The temperature can be adjusted to a temperature range suitable for differential pressure air leak testing.

누설 검사 방법Leak Inspection Method

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 차압식 누설 검사 장치를 이용하여 누설 검사를 실시하는 방법을 나타내는 흐름도이다. 이하에서는, 도 4를 참조하여, 본 발명에 따른 차압식 공기 누설 검사 장치를 이용하여 공기 누설 검사를 실시하는 방법에 대해서 설명한다. 4 is a flowchart illustrating a method of performing leakage testing using a differential pressure leakage testing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. Hereinafter, with reference to FIG. 4, a description will be given of a method for performing air leakage inspection using the differential pressure type air leakage inspection apparatus according to the present invention.

먼저 콤프레셔(11)를 이용하여 공기를 압축한다(S10). 이때, 콤프레셔(11)를 이용한 공기의 압축 과정에서 공기의 온도가 초기 온도보다 상승하게 된다. First, air is compressed by using the compressor 11 (S10). At this time, the temperature of the air is increased from the initial temperature in the process of compressing the air using the compressor (11).

다음으로, 레귤레이터(12)를 이용하여 콤프레셔(11)에 의해 압축된 공기의 압력을 공기 누설 시험에 필요한 압력으로 조절한다(S20). Next, using the regulator 12, the pressure of the air compressed by the compressor 11 is adjusted to the pressure necessary for the air leakage test (S20).

그런 다음, 레귤레이터(12)를 통과한 압축 공기를 에어 봄베(31) 내부로 주입한다.(S30) 그러면 에어 봄베(31) 내부가 레귤레이터(12)를 통과한 압축 공기에 의해 채워진다. 따라서, 압축 공기의 주입에 따라 에어 봄베(31) 내부의 압력이 증가하게 되는바, 에어 봄베(31) 내부의 압력을 압력 센서(35)를 통해 측정하여 에어 봄베(31) 내부의 압력이 소정의 압력, 즉 공기 누설 시험에 필요한 압력값을 만족하는 지 여부를 판정한다(S40). 상기 판정 결과, 에어 봄베(31) 내부의 압력이 소정의 압력값을 만족하지 못한 것으로 판단되면, 에어 봄베(31) 내부에 압축 공기의 주입을 지속하면서(S30), 에어 봄베(31) 내부의 공기 압력을 다시 측정하여, 소정의 압력값을 만족하는지 여부를 판정하는 과정(S40)이 재수행된다. Then, the compressed air having passed through the regulator 12 is injected into the air bomb 31 (S30). Then, the inside of the air bomb 31 is filled with compressed air that has passed through the regulator 12. Accordingly, the pressure inside the air cylinder 31 is increased by the injection of the compressed air, so that the pressure inside the air cylinder 31 is measured through the pressure sensor 35, That is, the pressure value required for the air leakage test is satisfied (S40). As a result of the determination, when it is determined that the pressure inside the air cylinder 31 does not satisfy the predetermined pressure value, the injection of the compressed air into the air cylinder 31 is continued (S30) The air pressure is measured again, and the process of determining whether or not the predetermined pressure value is satisfied is performed again (S40).

에어 봄베(31) 내부의 압력이 소정의 압력값, 여기서는 공기 누설 시험에 필요한 압력값을 만족하는 것을 판정되면, 에어 봄베(31) 내부로의 압축 공기의 주입을 정지하고, 에어 봄베(31) 내부의 온도를 제1 온도 센서(33)로 측정하여, 에어 봄베(31) 내부의 온도가 소정의 온도값의 범위, 예컨대 외기 온도값의 ±0.1℃의 범위를 만족하는지 여부를 판정(S50)한다. When it is determined that the pressure inside the air cylinder 31 satisfies the predetermined pressure value, here, the pressure value required for the air leakage test, the injection of the compressed air into the air cylinder 31 is stopped, The internal temperature is measured by the first temperature sensor 33 and it is determined whether or not the temperature inside the air cylinder 31 satisfies a predetermined temperature value range, for example, a range of +/- 0.1 DEG C of the outside air temperature value (S50) do.

판정 결과 에어 봄베(31) 내부의 온도가 소정 온도값의 범위를 만족하지 못하는 것으로 판단되는 경우에는, 압축 공기 온도 조절부를 이용하여, 에어 봄베(31) 내부의 압축 공기의 온도를 조절(S60)한다If it is determined that the temperature inside the air cylinder 31 does not satisfy the predetermined temperature range, the compressed air temperature control unit adjusts the temperature of the compressed air inside the air cylinder 31 (S60) do

에어 봄베(31) 내부의 압축 공기의 온도를 조절하는 단계(S60)는, 도 2에서 도시된 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 에어 봄베(31) 내부의 압축 공기가 외기 공기의 온도로부터 소정 범위 이내에 도달할 때까지 방치하는 것에 의하여, 에어 봄베(31) 내부의 압축 공기의 온도를 소정 범위 내로 조절하도록 이루어질 수 있다. 이 경우, 복잡한 온도 조절 장치에 의하지 않고, 간이하게 압축 공기의 온도 조절이 가능하다. 한편, 도 2에서 도시된 본 발명에 따른 차압식 공기 누설 장치의 에어 봄베(31)의 외표면에는 다수의 냉각 핀(32)이 형성되어, 자연 대류에 의해, 에어 봄베(31) 내부로부터 외부로 열전달이 쉽게 이루어지도록 하고 있다. The step S60 of regulating the temperature of the compressed air inside the air cylinder 31 is carried out in such a manner that the compressed air inside the air cylinder 31 flows from the temperature of the outside air The temperature of the compressed air inside the air cylinder 31 may be adjusted to be within a predetermined range by leaving the air cylinder 31 within a predetermined range. In this case, the temperature of the compressed air can be easily adjusted without using a complicated thermostat. On the other hand, a plurality of cooling fins 32 are formed on the outer surface of the air cylinder 31 of the differential pressure type air leakage apparatus according to the present invention shown in FIG. 2, So that heat transfer can be easily performed.

또한, 에어 봄베(31) 내부의 압축 공기의 온도를 조절하는 단계(S60)는 도 3에서 도시된 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 에어 봄베(31) 내부에 설치된 열전 소자(36)의 기능을 이용하여 에어 봄베(31) 내부의 압축 공기의 온도를 조절하는 단계로 이루어 질 수 있다. 한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 열전 소자(36)는 그 일면에 방열판(37)을 구비하고, 방열판(37)을 향해 구동될 수 있는 구동 팬(38)을 더 구비하여, 에어 봄베(31) 내부의 압축 공기가 방열판(37)과 직접 될 수 있도록 하여, 냉각 효율을 더욱 상승시킬 수 있다. 본 발명의 바람직한 실시예와 같이, 열전 소자(36)를 사용하는 경우에는, 에어 봄베(31) 내부의 온도가 소정 온도 범위를 만족할 때까지 방치하는 경우와 대비하여, 단시간 내에 정확한 온도 제어가 가능하도록 하는 장점을 갖는다. The step S60 of adjusting the temperature of the compressed air in the air cylinder 31 may be carried out in accordance with a preferred embodiment of the present invention shown in FIG. And adjusting the temperature of the compressed air inside the air cylinder 31 by using the function of the air cylinder. According to a preferred embodiment of the present invention, the thermoelectric element 36 is provided with a heat dissipating plate 37 on one side thereof and further includes a drive fan 38 which can be driven toward the heat dissipating plate 37, The compressed air in the heat exchanger 31 can be directly connected to the heat sink 37, so that the cooling efficiency can be further increased. In the case of using the thermoelectric element 36 as in the preferred embodiment of the present invention, precise temperature control is possible in a short time compared with the case where the temperature inside the air cylinder 31 is kept to be within the predetermined temperature range .

판정 결과 에어 봄베(31) 내부의 온도가 소정 온도값의 범위를 만족하는 것으로 판단되는 경우에는, 밸브(34)를 개방하여 에어 봄베(31) 내부에 저장된 압축 공기를 지그(21)와 피검사체(22) 또는, 지그와 피검사체(22) 사이에 형성되는 검사 영역(23) 내부로 주입(S70) 한다. When it is determined that the temperature inside the air cylinder 31 satisfies the predetermined temperature range, the valve 34 is opened to supply the compressed air stored in the air cylinder 31 to the jig 21, (S70) into the inspection area 23 formed between the jig 22 and the inspection object 22 or between the inspection object 22 and the inspection object 23 formed between the jig and the inspection object 22.

검사 영역(23) 내부로 압축 공기를 주입하는 경우에, 검사 영역(23) 내부의 압력을 압력 센서(41)를 통해 측정하여, 검사 영역(23) 내부의 압력이 누설 검사에 필요한 압력, 예컨대 제1 압력값에 도달하였는지 여부를 판정(S80)한다. 판정 결과 검사 영역(23) 내부의 압력이 누설 검사에 필요한 압력값에 도달하지 못한 것으로 판단되면, 검사 영역(23) 내부로 압축 공기의 주입(S70)을 계속한다.When the compressed air is injected into the inspection region 23, the pressure inside the inspection region 23 is measured through the pressure sensor 41 so that the pressure inside the inspection region 23 is lower than the pressure required for the leakage inspection, It is determined whether or not the first pressure value has been reached (S80). If it is determined that the pressure inside the inspection area 23 has not reached the pressure value required for the leak inspection, the injection of compressed air (S70) into the inspection area 23 is continued.

검사 영역(23) 내부의 압력이 누설 검사에 필요한 압력값에 도달한 것으로 판단되면, 누설 검사를 개시하여, 소정 시간(t) 동안 검사 영역(23) 내부의 온도 변화 및 압력 변화를 지그(21)에 설치된 제3 온도 센서(24) 및 압력 센서(41)를 이용하여 측정(S90)한다.When the pressure inside the inspection region 23 is determined to have reached the pressure value necessary for the leakage inspection, the leakage inspection is started and the temperature change and the pressure change inside the inspection region 23 for the predetermined time t are transmitted to the jig 21 (S90) by using the third temperature sensor 24 and the pressure sensor 41 provided in the main body (not shown).

다음으로는, 측정된 누설 검사 개시시의 온도값(T1) 및 압력값(P1)과 누설 검사 종료 시의 온도값(T2) 및 압력값(P2)을 하기의 환산식에 대입하여, 제어부(42)에서 피검사체(22)의 공기 누설량을 산출(S100)한다.Next, the temperature value (T 1 ) and the pressure value (P 1 ) at the start of the leak test and the temperature value (T 2 ) and the pressure value (P 2 ) at the end of the leakage test are substituted , And the control unit 42 calculates the air leakage amount of the subject 22 (S100).

Figure 112013033647359-pat00009
...식(8)
Figure 112013033647359-pat00009
... (8)

식 (8)에서, V1은 검사 영역 내 체적 γ는 압축 공기의 밀도 T1은 검사 시작 시의 검사 영역 내 압축 공기의 온도, T2는 검사 종료 시의 검사 영역 내의 압축 공기의 온도, P1은 검사 시작 시의 검사 영역 내 압축 공기의 압력, P2는 검사 종료 시의 검사 영역 내 압축 공기의 압력, t는 검사 시간이다. In equation (8), V 1 is the volume in the inspection area, γ is the density of the compressed air, T 1 is the temperature of the compressed air in the inspection area at the start of the test, T 2 is the temperature of the compressed air in the inspection area at the end of the inspection, 1 is the pressure of the compressed air in the inspection area at the start of the inspection, P 2 is the pressure of the compressed air in the inspection area at the end of the inspection, and t is the inspection time.

제어부(42)에서는, 환산식에 의한 환산 결과 산출된 공기 누설량이 설정값 이상인지 여부를 판정(S110)하고, 판정 결과 누설량이 설정값 이상으로 판단되는 경우에는 상기 제어부(42)는 피검사체(22)에서 누설이 발생하고 있는 것으로 판정(S120)한다. 상기 판단 결과, 상기 산출된 공기 누설량이 설정값 미만으로 판단되는 경우에는, 상기 제어부(42)는 피검사체(22)에서 누설이 없는 것으로 판정(S130)한다. The control unit 42 determines whether the air leakage amount calculated by the conversion formula is equal to or greater than a set value (S110). If the determination result is larger than the set value, the control unit 42 determines It is determined that leakage is occurring in the first to n-th 22 (S120). If it is determined that the calculated air leakage amount is less than the set value, the control unit 42 determines that there is no leakage in the subject 22 (S130).

10: 압축공기 주입부 11: 콤프레셔
12: 레귤레이터 21:지그
22: 피검사체 23:검사 영역
24: 제3 온도센서 30: 누설 검지부
31: 에어 봄베 32: 냉각 핀
33: 제1 온도 센서 34: 밸브
35: 제1 압력 센서 36: 열전 소자
37: 방열판 38: 구동 팬
41: 제2 압력 센서 42: 제어부
51: 제2 온도 센서10: Compressed air injection part 11: Compressor
12: regulator 21: jig
22: Subject body 23: Inspection area
24: third temperature sensor 30:
31: air cylinder 32: cooling pin
33: first temperature sensor 34: valve
35: first pressure sensor 36: thermoelectric element
37: heat sink 38: drive fan
41: second pressure sensor 42:
51: second temperature sensor

Claims (16)

피검사체를 고정하기 위한 지그;
상기 지그와 상기 피검사체 사이의 검사 영역 내에 압축 공기를 인가하기 위한 압축 공기 주입부; 및
상기 피검사체의 누설 여부를 검지하는 누설 검지부를 포함하는 차압식 누설 검사 장치에 있어서,
상기 압축 공기 주입부로부터 주입되는 압축 공기의 온도를 조절하기 위한 압축 공기 온도 조절부를 구비하고,
상기 압축 공기 온도 조절부와 상기 지그가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 차압식 누설 검사 장치.A jig for fixing the object to be inspected;
A compressed air injection unit for applying compressed air to the inspection area between the jig and the inspection object; And
And a leakage detecting portion for detecting whether or not the object to be inspected has leaked,
And a compressed air temperature regulator for regulating the temperature of the compressed air injected from the compressed air injector,
Wherein the compressed air temperature regulating part and the jig are integrally formed. 청구항 1에 있어서,
상기 압축 공기 온도 조절부는,
상기 압축 공기 주입부로부터 상기 지그의 상기 검사 영역 내부로 압축 공기를 전달하기 전에 소정 시간 동안 압축 공기를 저장하도록 하는 에어 봄베, 상기 에어 봄베 내부의 압축 공기의 압력을 측정하는 제1 압력 센서 및 상기 에어 봄베 내부에 저장된 압축 공기의 온도를 측정하기 위한 제1 온도 센서를 구비하는 것을 특징으로 하는 차압식 누설 검사 장치.The method according to claim 1,
The compressed air temperature regulator may include:
An air bomb that stores compressed air for a predetermined period of time before the compressed air is delivered from the compressed air injection unit into the inspection area of the jig, a first pressure sensor that measures pressure of the compressed air inside the air bomb, And a first temperature sensor for measuring the temperature of the compressed air stored in the air cylinder. 청구항 2에 있어서,
상기 에어 봄베의 외벽에 상기 지그가 장착되고, 상기 피검사체가 상기 지그를 덮도록 상기 피검사체를 상기 지그에 고정하기 위한 고정부를 구비하는 것에 의해, 상기 지그가 상기 에어 봄베에 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 차압식 누설 검사 장치.The method of claim 2,
Wherein the jig is mounted on the outer wall of the air cylinder and the fixture for fixing the test object to the jig such that the test object covers the jig is formed integrally with the air cylinder Wherein the leakage detection device comprises: 청구항 3에 있어서,
상기 지그는 상기 에어 봄베의 상기 외벽의 일부가 상기 에어 봄베의 내부를 향해 소정 정도 함몰되어 형성되는 오목부에 장착되는 것을 특징으로 하는, 차압식 누설 검사 장치.The method of claim 3,
Wherein the jig is mounted to a recess formed by a part of the outer wall of the air cylinder being recessed to a predetermined extent toward the inside of the air cylinder. 청구항 3에 있어서,
상기 지그는 상기 에어 봄베의 외벽의 일부로서 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 차압식 누설 검사 장치.The method of claim 3,
Wherein the jig is integrally formed as a part of an outer wall of the air cylinder. 청구항 5에 있어서,
상기 지그는 상기 에어 봄베의 상기 외벽의 일부가 상기 에어 봄베의 내부를 향해 소정 정도 함몰되어 형성되는 오목부로서 형성되는 것을 특징으로 하는, 차압식 누설 검사 장치.The method of claim 5,
Wherein the jig is formed as a recess formed by a part of the outer wall of the air cylinder being recessed to a predetermined degree toward the inside of the air cylinder. 청구항 3 또는 청구항 5에 있어서,
외기 온도를 측정하기 위한 제2 온도 센서, 상기 검사 영역 내의 압축 공기의 온도를 측정하기 위한 제3 온도 센서 및 상기 검사 영역 내의 압축 공기의 압력을 측정하기 위한 제2 압력 센서를 구비하는 것을 특징으로 하는 차압식 누설 검사 장치.The method according to claim 3 or 5,
A second temperature sensor for measuring the outside air temperature, a third temperature sensor for measuring the temperature of the compressed air in the inspection area, and a second pressure sensor for measuring the pressure of the compressed air in the inspection area. Pressure leak detector. 청구항 7에 있어서,
상기 제3 온도 센서는 복수 개의 온도 센서로 이루어지고, 각각의 온도 센서는 서로 대각선 상에서 마주보도록 상기 검사 영역 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 차압식 누설 검사 장치.The method of claim 7,
Wherein the third temperature sensor comprises a plurality of temperature sensors, and each of the temperature sensors is disposed within the inspection region so as to face each other on a diagonal line. 청구항 3 또는 청구항 5에 있어서,
상기 에어 봄베의 외표면에는 적어도 하나의 냉각 핀이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 차압식 누설 검사 장치.The method according to claim 3 or 5,
And at least one cooling fin is formed on the outer surface of the air cylinder. 청구항 3 또는 청구항 5에 있어서,
상기 에어 봄베에는 적어도 하나의 열전소자가 구비되어 상기 에어 봄베 내부의 압축 공기의 온도를 조절하도록 하는 것을 특징으로 하는 차압식 누설 검사 장치.The method according to claim 3 or 5,
Wherein the air cylinder is provided with at least one thermoelectric element to adjust the temperature of the compressed air inside the air cylinder. 청구항 10에 있어서,
상기 열전소자는 방열판 및 상기 방열판을 향해 구동될 수 있는 팬을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 차압식 누설 검사 장치The method of claim 10,
Wherein the thermoelectric device further comprises a heat sink and a fan capable of being driven toward the heat sink. 청구항 7에 있어서,
상기 누설 검지부는, 상기 검사 영역 내부에 채워진 압축 공기의 압력 변화를 감지하는 차압 센서와, 상기 차압 센서에서 감지되는 유체의 압력 변화 및, 상기 검사 영역 내부에 채워진 압축 공기의 온도 변화에 따라 상기 피검사체의 누설 여부를 판단하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 차압식 공기 누설 검사 장치.The method of claim 7,
Wherein the leakage detection unit comprises a differential pressure sensor for detecting a change in the pressure of the compressed air filled in the inspection region, a differential pressure sensor for detecting a change in the pressure of the fluid sensed by the differential pressure sensor, And a control unit for determining whether or not the body has leaked. 청구항 12에 있어서,
상기 제어부는 ,
Figure 112014078786498-pat00010
(V1: 검사 영역 내 체적, γ : 압축 공기의 밀도, T1: 검사 시작 시의 검사 영역 내 압축 공기의 온도, T2: 검사 종료 시의 검사 영역 내의 압축 공기의 온도, P1: 검사 시작 시의 검사 영역 내 압축 공기의 압력, P2: 검사 종료 시의 검사 영역 내 압축 공기의 압력, t: 검사 시간)식에 의하여 피검사체의 누설량을 산출하고, 산출된 누설량이 설정값 이상인 경우에, 상기 피검사체에 누설 있음으로 판정하는 판정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 차압식 누설 검사 장치.The method of claim 12,
Wherein,
Figure 112014078786498-pat00010
(V 1: I by volume search range, γ: density of the compressed air, T 1: the inspection area within the compressed air temperature at the time of test start, T 2: the temperature of the compressed air in the inspection region of the inspection end, P 1: test P 2 is the pressure of the compressed air in the inspection area at the end of the inspection, t is the inspection time), and if the calculated leakage amount is equal to or larger than the set value And a determination unit that determines that there is a leak in the object to be inspected. 청구항 1에 있어서,
상기 압축 공기 주입부는,
공기를 압축하기 위한 콤프레셔와, 압축된 공기의 압력을 조절하도록 하는 레귤레이터로 이루어지는 것을 특징으로 하는 차압식 누설 검사 장치.The method according to claim 1,
The compressed air injection unit
A compressor for compressing the air, and a regulator for regulating the pressure of the compressed air. 청구항 3에 있어서,
상기 에어 봄베의 상기 지그가 구비되는 외벽 및 상기 지그에는, 상기 에어 봄베의 내부에 저장되는 압축 공기가 상기 지그의 검사 영역 내부로 주입되도록 관통 구멍이 형성되고, 상기 관통 구멍 상에는 압축 공기의 출입을 제어하도록 밸브가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 차압식 누설 검사 장치. The method of claim 3,
A through hole is formed in the outer wall of the air bomb and the jig for injecting compressed air stored in the air bomb into the inspection area of the jig, Wherein the valve is formed so as to control the flow rate of the liquid. 청구항 5에 있어서,
상기 에어 봄베 내부에 저장되는 압축 공기를 상기 검사 영역 내부로 주입할 수 있도록, 상기 에어 봄베의 상기 지그를 형성하는 외벽을 관통하는 관통 구멍이 형성되고, 상기 관통 구멍 상에는 압축 공기의 출입을 제어하도록 밸브가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 차압식 누설 검사 장치. The method of claim 5,
A through hole is formed through the outer wall forming the jig of the air cylinder so that compressed air stored in the air cylinder can be injected into the inspection area, And a valve is formed on the outer peripheral surface of the valve body.
KR1020130042545A 2013-04-17 2013-04-17 Leak inspection apparatus using pressure-difference KR101468990B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130042545A KR101468990B1 (en) 2013-04-17 2013-04-17 Leak inspection apparatus using pressure-difference

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130042545A KR101468990B1 (en) 2013-04-17 2013-04-17 Leak inspection apparatus using pressure-difference

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140125019A KR20140125019A (en) 2014-10-28
KR101468990B1 true KR101468990B1 (en) 2014-12-05

Family

ID=51994988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130042545A KR101468990B1 (en) 2013-04-17 2013-04-17 Leak inspection apparatus using pressure-difference

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101468990B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200490385Y1 (en) 2018-06-26 2019-11-05 주식회사 한국가스기술공사 Leak Testing Apparatus of Ball valve
KR20230056087A (en) 2021-10-19 2023-04-27 경일대학교산학협력단 Hybrid Leak Inspection Device

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101722766B1 (en) 2016-02-23 2017-04-03 한국신발피혁연구원 Method for arraying shoes sole picture and distinguishing right-left shoes sole based on recognition of shoes sole surface notice
KR20180000181U (en) 2016-07-07 2018-01-17 주식회사 한국가스기술공사 Leak Testing Apparatus using pressure-difference of Ball valve
CN108287042B (en) * 2017-01-10 2021-11-30 博世汽车部件(苏州)有限公司 Leak detection device and leak detection method
CN110608951A (en) * 2019-09-11 2019-12-24 深圳市誉辰自动化设备有限公司 Casing pressure resistance testing machine and casing pressure resistance testing method

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008026016A (en) * 2006-07-18 2008-02-07 Toyota Motor Corp Leak inspection device and method
JP2010271094A (en) * 2009-05-20 2010-12-02 Hitachi High-Technologies Corp Gas leakage inspection device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008026016A (en) * 2006-07-18 2008-02-07 Toyota Motor Corp Leak inspection device and method
JP2010271094A (en) * 2009-05-20 2010-12-02 Hitachi High-Technologies Corp Gas leakage inspection device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200490385Y1 (en) 2018-06-26 2019-11-05 주식회사 한국가스기술공사 Leak Testing Apparatus of Ball valve
KR20230056087A (en) 2021-10-19 2023-04-27 경일대학교산학협력단 Hybrid Leak Inspection Device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140125019A (en) 2014-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101489789B1 (en) Leak inspection apparatus using pressure-difference and leak inspection method
KR101468990B1 (en) Leak inspection apparatus using pressure-difference
KR101659589B1 (en) Leak test apparatus and method for electronic product
US20140262129A1 (en) Thermal control of device using fluid coolant
CA2787670A1 (en) Fuel gas station, fuel gas filling system, and fuel gas supplying method
KR101981170B1 (en) An apparatus for testing a device
KR101504596B1 (en) Leakage test device and Leakage test method using thereof
CN110686841B (en) Air tightness detection device and detection method for double-cavity structure
KR20170004641A (en) Leak test apparatus for compressor and method
KR20160116902A (en) Coolant leak inspection method
US10508969B2 (en) Method and device for testing air tightness
KR101784073B1 (en) Apparatus and method for testing digital inlet valve of diesel high pressuer pump
KR101551761B1 (en) Butterfly Valve impulse pressure testing apparatus
KR20160116901A (en) Coolant leak inspection method
JP2018084427A (en) Battery pack inspection method
US10473549B2 (en) Fluid leak measurement test device and methods
JP5775486B2 (en) Gas tank inspection device and gas tank inspection method
JP2017116387A (en) Differential pressure change amount calculation device and differential pressure change amount calculation method
CN109580122A (en) A kind of engine assembly detection hydrostatic testing machine and application method
KR101691529B1 (en) Lubrication oil leak test methods of the fuel pump
KR102668858B1 (en) Hybrid Leak Inspection Device
JP7510791B2 (en) Air Leak Testing Equipment
KR102456928B1 (en) Leak test system
JP2003254855A (en) Leakage-detecting apparatus
JPH0843241A (en) Leakage measuring method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171121

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee