KR101468982B1

KR101468982B1 - 에폭시 스티커 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101468982B1
Application number: KR20140047383A
Authority: KR
Inventors: 김형진
Original assignee: (주)유니디자인
Priority date: 2014-04-21
Filing date: 2014-04-21
Publication date: 2014-12-08
Also published as: JP6163606B2; US20170039898A1; EP3136373A1; EP3136373A4; JP2016528062A; WO2015163649A1; CN106233360A

Abstract

본 발명은 에폭시 스티커 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 자세하게는 인쇄부 형상을 따라 인쇄 라인을 먼저 형성한 후 상기 인쇄 라인 안쪽으로 에폭시 인쇄를 하여 대면적 생산이 용이하고 입체감이 우수한 에폭시 스티커 및 그 제조방법에 대한 것이다.

Description

에폭시 스티커 및 그 제조방법 {Epoxy Sticker And Manufacturing Method Of The Same}

종래의 에폭시 스티커는 스티커의 무늬가 인쇄되어진 인쇄필름의 무늬 표면으로 에폭시 수지액을 수작업으로 주사시키거나 스크린 인쇄한 후 건조시켜 제작되었다. 그러나, 수작업의 경우 완성된 스티커의 돌출 정도가 서로 달라 제품의 균일성이 떨어지고 제품원가가 상승하며 단시간에 스티커를 대량생산하기 어렵다는 문제가 있었다. 또한, 실크스크린 인쇄시에도 에폭시 잉크가 건조되기 전에 인쇄 필름의 인쇄영역 내에 편평하게 흘러퍼지게 되어 원하는 입체감을 갖기 힘들다는 문제가 있었다.

도 1c는 종래 기술에 의한 에폭시 스티커의 제조과정을 보여주는 것으로서, 먼저 종이 등의 인쇄원지(1) 상에 옵셋인쇄 또는 스크린인쇄 등에 의해 인쇄부(2a)를 포함하는 인쇄층(2)을 형성한 후, 톰슨(thomson) 또는 열커팅 등에 의해 상기 인쇄부(2a)의 외곽부분을 커팅하여 분리한다.

이와 같이 부분적 커팅으로 인하여 높낮이가 형성된 인쇄부(2a) 상부에 에폭시 잉크를 주사하면, 상기 에폭시 잉크가 경화되면서 상기 인쇄부(2a)에 입체감을 부여하게 된다. 이때, 에폭시 잉크의 퍼짐성으로 인해 도 1b에 나타난 것과 같이 충분한 입체감을 가지지 않을 뿐만 아니라, 인쇄부(2a)의 외곽부분을 커팅하기 때문에 벽지시트와 같이 대면적에 적용되는 스티커의 경우 무늬 하나하나마다 낱개로 붙일 수 밖에 없어 전체적인 생산성이 떨어지고 원가가 올라간다는 문제점이 있었다.

이에, 본 발명에서는 에폭시 잉크의 입체감을 극대화시킴과 동시에 넓은 영역에 적용되는 경우에 생산성을 높이고 제작원가를 낮출 수 있는 에폭시 스티커를 제조할 수 있는 방법을 개발하였다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명의 목적은 스티커의 입체감을 극대화시키면서도, 넓은 영역에 적용되는 경우에도 효율적으로 인쇄할 수 있는 에폭시 스티커 제조방법 및 이에 의하여 제조되는 에폭시 스티커를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 인쇄부 외곽부분을 커팅하지 않아 벽지시트와 같이 대면적에 적용되는 스티커의 경우에도 시트 전체로 붙일 수 있어 전체적인 생산성을 높이고 제작원가를 낮출 수 있는 에폭시 스티커 제조방법 및 이에 의하여 제조되는 에폭시 스티커를 제공하는 것이다.

상기 목적을 이루기 위해 본 발명은 인쇄 원지(1) 상에 인쇄부(2a)를 포함하는 인쇄층(2)을 형성하는 단계; 상기 인쇄부(2a) 형상을 따라 인쇄 라인(4)을 형성하는 단계; 및 상기 인쇄부(2a) 상부에 에폭시 요철부(3)가 형성될 수 있도록, 상기 인쇄 라인(4) 안쪽으로 에폭시 인쇄를 하는 단계;를 포함하는 에폭시 스티커의 제조방법을 제공한다.

이때, 에폭시 요철부(3)가 인쇄 라인(4)을 넘지 않고 안쪽으로 볼록하게 형성되도록 하기 위하여, 상기 인쇄 라인(4)은 일반적으로 상용되는 OPP 잉크로 인쇄될 수도 있으나, 바람직하게는 실리콘 40~60 중량% 및 잉크 희석제 40~60 중량%를 포함하는 실리콘 용액으로 인쇄될 수 있으며, 상기 에폭시 요철부(3)는 수용성 에폭시 잉크로 인쇄되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 인쇄 라인(4)은 0.5~1mm의 두께 또는 0.01~1mm의 높이로 인쇄될 수 있으며, 상기 인쇄부(2a) 형상의 바깥쪽을 따라 형성되고, 상기 에폭시 인쇄는 상기 인쇄 라인(4)으로부터 안쪽으로 0.03~0.1mm 간격을 두고 이루어지는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 인쇄부(2a) 형상을 따라 인쇄 라인(4)을 형성하는 단계 전에, 에폭시 잉크가 잘 퍼질 수 있도록, 상기 인쇄부(2a) 상에 에폭시 코팅층(5)을 형성하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.

한편, 상기에서 설명한 방법에 따라 제조된 본 발명의 에폭시 스티커는 인쇄 원지(1); 상기 인쇄 원지 상에 형성되며, 인쇄부(2a)를 포함하는 인쇄층(2); 상기 인쇄부(2a) 형상을 따라 형성된 인쇄 라인(4); 및 상기 인쇄 라인(4) 안쪽으로 인쇄된 에폭시 요철부(3);를 포함하도록 구성된다. 이때, 상기 인쇄 원지(1)는 종이, PET 등 산업상 사용가능한 모든 재질이 사용될 수 있으며, 일 실시예로 UV 인쇄 방식을 사용하는 경우 일면이 대전방지 처리된 PET 원지를 사용할 수 있다.

본 발명의 에폭시 스티커 제조방법은 에폭시 잉크의 입체감을 극대화시킴과 동시에 인쇄부 외곽부분을 커팅하지 않아 벽지시트와 같이 대면적에 적용되는 스티커의 경우에도 시트 전체로 붙일 수 있으므로 전체적인 생산성을 높이고 제작원가를 낮출 수 있다.

도 1a - 종래의 에폭시 스티커 제조과정을 보여주는 블록 순서도
도 1b,1c - 종래의 에폭시 스티커의 단면도 및 제조과정을 보여주는 공정도
도 2a - 본 발명의 에폭시 스티커 제조과정을 보여주는 블록 순서도
도 2b~2d - 본 발명의 일 실시예에 따른 에폭시 스티커의 단면도 및 제조과정을 보여주는 공정도
도 2e - 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 에폭시 스티커의 정면사시도

이하 본 발명의 에폭시 스티커 및 그 제조방법을 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 에폭시 스티커는 도 2d에서 볼 수 있듯이, 인쇄 원지(1) 상에 인쇄부(2a)를 포함하는 인쇄층(2)을 형성하는 단계; 상기 인쇄부(2a) 형상을 따라 인쇄 라인(4)을 형성하는 단계; 및 상기 인쇄부(2a) 상부에 에폭시 요철부(3)가 형성될 수 있도록, 상기 인쇄 라인(4) 안쪽으로 에폭시 인쇄를 하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 인쇄부(2a)는 인쇄층(2) 중 에폭시 요철부가 상부에 형성되어지는 영역을 지칭하는 것으로서, 일반적으로 일정한 그림이나 문양 등이 존재하는 영역이 해당할 수 있다.

종래에는 에폭시층이 상부에 형성되어야 하는 영역인 인쇄부(2a)를 포함하는 인쇄층(2)을 형성한 후, 톰슨(thomson) 등에 의해 인쇄부(2a)의 외곽부분을 커팅하여 분리하고, 높낮이가 형성된 인쇄부(2a) 상부에 에폭시 잉크를 주사하여 인쇄부(2a)에 입체감을 부여하는 것이 일반적이었다. 그러나, 이러한 방법은 충분한 입체감을 가지지 않을 뿐만 아니라, 인쇄부(2a)의 외곽부분을 커팅하기 때문에 벽지시트와 같이 대면적에 적용되는 스티커의 경우 무늬 하나하나마다 낱개로 붙일 수 밖에 없어 전체적인 생산성이 떨어지고 원가가 올라간다는 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 인쇄부(2a) 외곽부분을 커팅하여 제거하지 않고, 인쇄부(2a)의 형상을 따라 에폭시 잉크가 외곽부분으로 퍼지지 못하도록 방어막 역할을 하는 인쇄 라인(4)을 형성하고, 상기 인쇄 라인(4) 안쪽으로 에폭시 인쇄를 수행하는 것을 특징으로 한다.

즉, 에폭시 인쇄시, 에폭시 수지가 주변으로 퍼지다가 상기 인쇄라인(4)을 만나면서 계면장력에 의하여 인쇄 라인(4)을 넘어서지 못하고 인쇄 라인(4) 안쪽에만 위치하면서 자연스럽게 스티커의 입체감이 향상되게 되는 것이다.

이때, 상기 인쇄 라인(4)에 사용되는 잉크는 상기 에폭시 수지와 계면장력을 일으킬 수 있는 다양한 물질이 사용될 수 있으며, 일반적으로 상용되는 OPP 잉크 등이 사용될 수 있다. 또한, 필요에 따라 불량률을 낮추기 위하여 상기 인쇄 라인(4)은 실리콘 40~60 중량% 및 잉크 희석제 40~60중량%를 포함하는 실리콘 용액으로 인쇄될 수 있다.

상기 인쇄 라인(4)을 실리콘 용액으로 인쇄하는 경우, 인쇄 라인(4) 내부에 기포가 생성되지 않기 때문에 열건조 과정에서 잉크 내부의 기포가 터지면서 에폭시 수지가 인쇄 라인(4) 외곽으로 퍼지는 일을 방지할 수 있으며, 이에 따라 넓은 면적 인쇄시 불량률을 낮추는 효과를 얻을 수 있다.

상기 잉크 희석제는 상기 실리콘을 적절한 점도를 가지도록 녹이는 용제의 역할을 하는 것으로서, 잉크 용제로서 일반적으로 사용되는 아농 잉크 등이 사용될 수 있으며, 그 구체적인 함량은 당업자라면 인쇄에 적합한 점도를 가지도록 배합 설계할 수 있다.

상기 실리콘은 인쇄 라인(4)이 육안으로 보이지 않도록 투명실리콘이 사용되는 것이 바람직하며, 에폭시 잉크는 상기 실리콘 인쇄 라인(4)과 계면장력을 가지도록 수용성 에폭시 잉크로 인쇄되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 인쇄 라인(4)은 실크스크린 인쇄 등 다양한 방법으로 인쇄될 수 있으며, 그 두께와 높이는 다양하게 형성가능하나 바람직하게는 0.5~1mm의 두께 또는 0.01~1mm의 높이로 인쇄할 수 있다.

또한, 상기 인쇄 라인(4)은 스티커 완성시 인쇄 라인(4)이 육안으로 확인되지 않고 인쇄부(2a) 전체에 걸쳐 에폭시 요철부(3)가 형성될 수 있도록, 인쇄부(2a) 형상의 바깥쪽을 따라 형성되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 에폭시 인쇄는 에폭시 잉크가 인쇄 라인(4)까지 도달하지 못하는 경우가 발생하는 것을 방지하고, 에폭시 잉크가 인쇄 라인(4)에 도달하여 인쇄부(2a) 영역 전체에 걸쳐 볼록하게 튀어나올 수 있도록, 상기 인쇄 라인(4)으로부터 안쪽으로 약 0.03~0.1mm 간격을 두고 이루어지는 것이 바람직하다.

또한, 필요에 따라 상기 인쇄부(2a) 형상을 따라 인쇄 라인(4)을 형성하는 단계 전에, 에폭시 잉크가 상기 인쇄부(2a) 전체 영역에 잘 퍼질 수 있도록, 도 2c에 나와 있는 것과 같이 상기 인쇄부(2a) 상에 에폭시 코팅층(5)을 형성하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.

상기에서 설명한 방법에 따라 제조된 본 발명의 에폭시 스티커는 도 2b에 도시된 것과 같이 인쇄 원지(1); 상기 인쇄 원지 상에 형성되며, 인쇄부(2a)를 포함하는 인쇄층(2); 상기 인쇄부(2a) 형상을 따라 형성된 인쇄 라인(4); 및 상기 인쇄 라인(4) 안쪽으로 인쇄된 에폭시 요철부(3);를 포함하게 된다.

이때, 상기 인쇄 원지(1)는 종이, PET 등 산업상 사용가능한 모든 재질이 사용될 수 있으며, 일 실시예로 넓은 면적의 경우 불량률을 낮추기 위하여 PET를 사용하거나, UV 인쇄 방식을 사용하는 경우 일면이 대전방지 처리된 PET 원지를 사용할 수도 있다.

또한, 상기 인쇄 라인(4)의 모양은 도 2b, 2c에 도시된 것과 같이 사각형 형태뿐만이 아니라, 원 형태(도 2e), 다각형 형태 등 인쇄부(2a)의 형상에 따라 아무런 제한 없이 다양한 모양을 가질 수 있다.

상기에서 설명한 제조방법에 따라 제조된 에폭시 스티커는 스티커의 형상에 제한없이 입체감을 극대화시킬 수 있으며, 넓은 영역에도 효율적으로 인쇄할 수 있다.

본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.

1 : 인쇄 원지 2 : 인쇄층
2a : 인쇄부 3 : 에폭시 요철부
4 : 인쇄 라인 5 : 에폭시 코팅층

Claims

인쇄 원지(1) 상에 인쇄부(2a)를 포함하는 인쇄층(2)을 형성하는 단계;
상기 인쇄부(2a) 형상을 따라 인쇄 라인(4)을 형성하는 단계; 및
상기 인쇄부(2a) 상부에 에폭시 요철부(3)가 형성될 수 있도록, 상기 인쇄 라인(4) 안쪽으로 에폭시 인쇄를 하는 단계;
를 포함하는 에폭시 스티커의 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 인쇄 라인(4)이 실리콘 40~60 중량% 및 잉크 희석제 40~60 중량%를 포함하는 실리콘 용액으로 인쇄되며, 상기 에폭시 요철부(3)는 수용성 에폭시 잉크로 인쇄되는 것을 특징으로 하는 에폭시 스티커의 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 인쇄 라인(4)이 0.5~1mm의 두께로 인쇄되는 것을 특징으로 하는 에폭시 스티커의 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 인쇄 라인(4)이 0.01~1mm의 높이로 인쇄되는 것을 특징으로 하는 에폭시 스티커의 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 인쇄 라인(4)이 상기 인쇄부(2a) 형상의 바깥쪽을 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 에폭시 스티커의 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 에폭시 인쇄가 상기 인쇄 라인(4)으로부터 안쪽으로 0.03~0.1mm 간격을 두고 이루어지는 것을 특징으로 하는 에폭시 스티커의 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 인쇄부(2a) 형상을 따라 인쇄 라인(4)을 형성하는 단계 전에,
에폭시 잉크가 잘 퍼질 수 있도록, 상기 인쇄부(2a) 상에 에폭시 코팅층(5)을 형성하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 에폭시 스티커의 제조방법.
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