KR101466328B1

KR101466328B1 - 저밀도 박지 베커의 제직방법

Info

Publication number: KR101466328B1
Application number: KR20130085342A
Authority: KR
Inventors: 정상욱; 이소민
Original assignee: 광림섬유(주)
Priority date: 2013-07-19
Filing date: 2013-07-19
Publication date: 2014-11-27

Abstract

본 발명은 세섬도의 경사와 위사를 저밀도로 제직함으로써 겉감을 안정적으로 지지하면서도 경량감과 통기성이 우수한 저밀도 박지 베커의 제직방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 저밀도 박지 베커의 제직방법은, 경사에 위사를 위입한 후 이송하여 권취하는 공정으로 이루어지며, 상기 경사와 위사는 섬도가 5 내지 15 데니어, 필라멘트 수가 3 내지 20인 폴리에스테르 또는 나일론사로서, 90~150본/inch의 경사밀도로 배열되어 1 내지 5N/m의 장력이 인가되는 경사에 위사를 위입하여 70~120본/inch의 위사밀도로 제직하는 것을 특징으로 한다.

Description

저밀도 박지 베커의 제직방법{Method for weaving low-density and thin backer}

본 발명은 저밀도 박지 베커를 제직하는 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 세섬도인 경사와 위사를 미어짐이나 손상 없이 안정적으로 저밀도로 제직하여 접착되는 겉감의 형태를 안정적으로 지지하면서도 우수한 경량성과 통기성을 가지도록 한 것이다.

의류, 가방, 텐트 및 침낭 등의 섬유제품에는 기능성 필름을 개재하여 양면에 섬유가 접착된 라미네이트 원단이 사용된다. 라미네이트 원단은 기능성 필름의 전면에 접착된 겉감직물을 지지하도록 필름의 배면에 통상적으로 심지직물로 불리우는 베커가 접착된다.

종래 베커가 특허공개 제1998-0008085호에 개시되어 있는데, 개시된 베커는환편기를 이용하여 폴리에스테르 원사를 편직하여 제조된다. 하지만, 상기 베커는 신축성이 있는 편물 특성상, 쉽게 형태변형이 이루어져 겉감의 외관을 제대로 지지하지 못하는 문제가 있었다.

이를 개선하기 위해, 특허공개 제2004-0103838호에는 30~100데니어의 폴리에스테르 원사가 위사와 경사로 교직되어 제조되는 베커가 제안되었다. 개시된 베커는 전술한 편물형태와 비교하여 신축성이 작아 겉감의 형태를 안정적으로 지지할 수 있다. 그러나, 상기 베커는 30~100데니어 섬도의 폴리에스테르 원사로 조밀하게 교직됨에 따라, 직물의 두께가 너무 두껍고 중량이 무거울 뿐만 아니라, 통기조직을 형성하기 어려운 문제가 있다.

특히, 아웃도어 의류과 같이 경량성과 통기성이 요구되는 제품에는 10~30데니어인 겉감이 사용되는데, 상기와 같은 종래 베커를 이와 같은 세섬도의 겉감에 사용하기에는 적합하지 않다.

공개특허공보 제1998-0008085호(발명의 명칭: 의류용 직물 원단과 접착하는 심지직물 및 그 제조 방법) 공개특허공보 제2004-0103838호(발명의 명칭: 신축성이 강화된 심지직물 및 그 제직방법)

따라서, 본 발명에서는 세섬도인 경사와 위사를 미어짐이나 손상 없이 안정적으로 저밀도로 제직하여 우수한 경량성과 통기성을 가지는 저밀도 박지 베커의 제직방법을 제공하고자 한다.

본 발명은 경사에 위사를 위입한 후 이송하여 권취하는 공정으로 이루어지는 베커의 제직방법으로서, 상기 경사와 위사는 섬도가 5 내지 15 데니어, 필라멘트 수가 3 내지 20인 폴리에스테르 또는 나일론사로서, 90~150본/inch의 경사밀도로 배열되어 1 내지 5N/m의 장력이 인가되는 경사에 위사를 위입하여 70~120본/inch의 위사밀도로 제직하는 것을 특징으로 하는 저밀도 박지 베커의 제직방법을 제공한다.

이하, 발명의 구체적인 실시예에 따른 저밀도 박지 베커의 제직방법에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 발명의 하나의 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니며, 발명의 권리범위 내에서 구현예에 대한 다양한 변형이 가능함은 당업자에게 자명하다.

본 발명에서의 베커라 함은 라미네이트 직물의 안감으로, 기능성 필름에 접착되어 겉감을 지지하는 직물이다.

도 1은 본 발명에 따른 저밀도 박지 베커의 제직방법을 설명하기 위한 직기의 개략적인 측면도이다.

본 발명에 따른 저밀도 박지 베커의 제직방법은 경사(11)를 경사빔(10)으로부터 인출하여 종광(20)과 바디(30)를 통과시키고, 종광(20)의 개구운동에 의해 위사를 위입하여 바디(30)가 전진하여 위사를 직물(12)이 시작되는 시점인 직구(13)까지 바디침하여 직물이 제직되게 한다는 것은 종래의 제직방법과 같다.

본 발명에서 제공하는 기술요지는 겉감에 부착되어 경량성과 통기성을 발현할 수 있도록 세섬도인 경사와 위사를 낮은 밀도로 제직하되, 미세하고 약한 원사를 제직 과정에서 미어지거나 손상되지 않고 안정적으로 제직하는 것이다.

본 발명에 따르면, 경사(11)는 경사빔(10)으로부터 종광(20)과 바디(30)를 관통하여 90~120본/inch의 밀도로 배열된다. 경사(11)는 경사빔(10)으로부터 송출되어 장력롤러(40)에 의해 균일한 장력으로 공급되는데, 본 발명에 따르면 경사(11)에는 1 내지 5N/m의 장력이 인가된다. 그리고, 본 발명에서의 경사(11)는 섬도가 5 내지 15데니어이고 필라멘트 수가 3 내지 20인 세섬도 폴리에스테르 또는 나일론사가 사용되는데, 제직시 경사장력이 5N/m를 초과하면 세섬도인 경사가 절사되거나 수축률에 따른 불량이 발생하는 문제가 있고, 1N/m 미만이면 제직에 필요한 동작(개구운동, 위입운동, 바디침 운동)이 원활히 이루어지지 않는 문제가 있다.

송출된 경사(11)는 종광(20)에 의해 개구되어 위사가 위입되는데, 본 발명에 따르면 위사는 바디(30)에 의해 70~120본/inch의 위사밀도로 배열되어 제직된다. 본 발명에서는 위사 역시, 경사와 마찬가지로 섬도가 5 내지 15데니어이고 필라멘트 수가 3 내지 20인 세섬도 폴리에스테르 또는 나일론사가 사용된다. 경사 및 위사의 섬도가 15데니어를 초과하면 직물의 두께와 부피가 크게 되고, 5데니어 이하이면 조직이 너무 약하고 가벼워 제직에 필요한 장력을 인가하기 어려운 문제가 있다.

또한, 본 발명에 따르면 세섬도의 경사와 위사가 90~150본/inch의 경사밀도와 70~120본/inch의 위사밀도로 제직된다. 위사 및 경사밀도가 각각 70본/inch 및 90본/inch 미만이면, 경사와 위사가 상호 지지되기 어려워 위사 위입시 경사와의 마찰에 의해 미어짐이 발생하여 직물 조직이 형성되기 어렵고, 위사 및 경사밀도가 각각 120본/inch 및 150본/inch를 초과하면, 조밀하게 조직되어 직물의 통기성이 저하되는 문제가 있다.

본 발명에서 경사와 위사는 폴리에스테르 연신가연사가 사용될 수 있다. 이를 위해, 폴리에스테르 필라멘트를 사가공 속도 400~600m/min 속도로 가연한 후, 연신비 1.60~1.75으로 연신하고, 사속비를 1.3~1.4로 하여 165~190℃의 히터에서 열처리하는 것이 바람직하다. 사가공 속도와 연신비가 각각 400m/min 및 1.60 미만이면 신도가 충분히 감소되지 않고, 사가공 속도와 연신비가 각각 600m/min 및 1.75를 초과하면 원사의 변형이나 파손을 초래할 우려가 있다. 이와 같이 사가공된 경사와 위사는 벌키성이 확보되어, 의복의 안감으로 사용시 신도가 낮아 겉감의 형태를 지지하면서도 피부 접촉에 따른 부드러운 촉감이 발현될 수 있다.

도 1을 참조하면, 상기와 같이 제직된 베커(12)는 템플(50)을 거쳐 안내롤러(60)에 의해 안내 이송되고 권취롤러(70)에 권취된다. 권취롤러(70)의 외부에는 접촉롤러(80)가 구비되는데, 접촉롤러(80)는 권취롤러(70)에 권취되는 베커(12) 표면에 접촉하여 베커(12)의 주름 발생을 방지한다. 그리고, 워터제트 직기의 경우 직물의 탈수를 위해 표면에 개구가 형성된 중공의 탈수튜브가 구비될 수 있다. 탈수튜브(90)는 외부에 연결된 모터에 의해 상기 개구를 통해 중공내부로 수분을 제거한다.

본 발명에 따라 제직되는 베커(12)는 세섬도인 원사가 저밀도로 제직됨에 따라, 조직이 약하고 표면이 부드러워 이송과 권취 과정에서 마찰에 의해 조직이 미어지거나 형태가 파손될 우려가 있다.

이를 위해, 본 발명에서는 도 2에 도시된 바와 같이 표면이 평탄한 안내롤러(60)를 사용하여 베커(12)를 안내 이송한다. 본 발명에 사용되는 안내롤러(60)는 금속 또는 수지 재질로 일체로 형성할 수도 있고, 롤러몸체에 표면이 평탄한 시트를 접착하여 구성할 수도 있다. 안내롤러(60)에 의해 이송되는 베커(12)는 일정한 장력을 유지하면서 권취롤러(70)에 권취된다.

그리고, 본 발명에서는 접촉롤러(50)를 베커(12)의 이송에 따른 마찰에 의해 자유롭게 회전토록 함으로써, 일단이 권취롤러(60)에 고정되어 권취되는 베커(12)가 권취 과정에서 표면 마찰이 최소화된다.

또한, 본 발명에서는 제직된 베커(12)를 지지하는 템플(50)을 베커(12)의 폭방향 일측에만 설치함으로써, 폭방향 양측에 템플 설치에 따른 횡방향으로 과도한 장력이 가해져 조직이 미어지는 것을 방지하였다.

한편, 본 발명에 따르면 워터제트 직기를 이용하여 제직하는 경우 탈수튜브와 베커(12)와의 마찰을 최소화하기 위해 베커(12)와 접촉하는 개구부 표면이 완만한 경사면을 이루는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면 세섬도인 경사와 위사를 미어짐이나 손상 없이 저밀도로 직물을 제직할 수 있어 부피 및 중량이 감소되고 통기성이 우수한 저밀도 박지의 베커를 제조할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 저밀도 박지 베커의 제직방법을 설명하기 위한 직기의 개략적인 측면도이다.
도 2는 본 발명에서 사용되는 안내롤러의 사진이다.
도 3은 본 발명의 실시예와 비교예에 따라 제직된 베커를 비교한 사진이다.
도 4는 도 3의 실시예에 따라 제직된 베커의 현미경 사진이다.

1.폴리에스테르 연신가연사 제조

폴리에스테르 15/12 사를 Murata 33H 이용하여 하기 표 1의 조건으로 사가공하여 표 2의 물성을 가지는 연신가연사를 제조하였다.

구분	사속(m/min)	연신비	사속비(V/R)	히터온도(℃)
PET DTY 15/12	600	1.71	1.33	165

구분	권축 회복률(%)	인장강도(g/d)	인장신도(%)	신축률(%)
PET DTY 15/12	4.5	21.9	6.9	9.5

2.제직

위 1.에서 제조된 폴리에스테르 연신가연사를 경사 및 위사로 하여 워터제트직기를 이용하여 하기 표 3의 조건으로 제직하였다. 직기는 표면이 평탄한 안내롤러를 사용하였고, 접촉롤러는 베커 이송에 따른 마찰에 의해 자유롭게 회전하도록 하였다.

경사밀도(본/inch)	경사장력(N/m)	위사밀도(본/inch)	조직	안내롤러
110	3	80	평직	표면이 평탄

위 실시예에서 제조된 PET DTY 15/12를 경사 및 위사로 하여 워터제트 직기를 이용하여 아래와 같은 표 4의 조건으로 각각 제직하였다.

항목	경사밀도(본/inch)	경사장력(N/m)	위사밀도(본/inch)	조직	안내롤러
비교예1	87	1.5	68	평직	표면이 평탄
비교예2	125	7	105		〃
비교예3	105	3	85		표면에 돌기형성

도 3은 본 발명의 실시예와 비교예에 따라 제직된 베커를 비교한 사진이고, 도 4는 도 3의 실시예에 따라 제직된 베커의 현미경 사진이다.

도 3,4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따라 제직된 베커는 세섬사인 경사와 위사가 균일하게 교직되어 다수의 통기구를 형성하고 있음을 알 수 있다. 이와 비교하여, 비교예1은 경사와 위사가 성글게 교직되어 형태안정성이 취약함을 알 수 있고, 비교예2는 과도한 경사장력으로 직물의 형태가 균일하지 않았다. 그리고. 비교예3은 경사와 위사가 비교적 고르게 교직되었으나, 이송 및 권취과정에서 안내롤러와의 마찰에 의해 표면이 미어짐을 확인할 수 있었다.

10: 경사빔 11: 경사 12: 베커
13: 직구 20: 종광 30: 바디
40: 장력롤러 50: 템플 60: 안내롤러
70: 권취롤러 80: 접촉롤러

Claims

경사에 위사를 위입한 후 이송하여 권취하는 공정으로 이루어지는 베커의 제직방법에 있어서,
상기 경사와 위사는 섬도가 5 내지 15 데니어, 필라멘트 수가 3 내지 20인 폴리에스테르 또는 나일론사로서, 90~150본/inch의 경사밀도로 배열되어 1 내지 5N/m의 장력이 인가되는 경사에 위사를 위입하여 70~120본/inch의 위사밀도로 제직하는 것을 특징으로 하는 저밀도 박지 베커의 제직방법.
제1항에 있어서,
상기 경사와 위사로 사용되는 폴리에스테르사는 400~600m/min 속도로 가연한 후, 연신비 1.60~1.75으로 연신하고, 사속비를 1.3~1.4로 하여 165~190℃의 히터에서 열처리한 연신가연사인 것을 특징으로 하는 저밀도 박지 베커의 제직방법.
제2항에 있어서,
제직된 베커를 회전하는 접촉롤러에 표면을 접촉시키면서 권취롤러에 권취하는 것을 특징으로 하는 저밀도 박지 베커의 제직방법.
제3항에 있어서,
상기 권취롤러의 전방에 설치되어 표면이 평탄한 안내롤러에 의해 제직된 베커를 안내 이송하여 권취하는 것을 특징으로 하는 저밀도 박지 베커의 제직방법.
제4항에 있어서,
제직된 베커의 폭방향 일측에만 설치된 템플에 의해 베커가 지지되면서 상기 안내롤러로 이송되는 것을 특징으로 하는 저밀도 박지 베커의 제직방법.