KR101461356B1 - 공정지연 및 시험과 검사의 불량을 최소화하고 신뢰성이 향상된 모바일 토탈 품질관리 매니지먼트 시스템 및, 이의 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 딜레이를 최소화하고 신뢰성이 향상된 플랜트(Plant) 시설의 매니지먼트 시스템에 관한 것으로, 좀더 자세히 설명하면 플랜트 건설시 서로 다른 장소에서 서로 다른 사람들에 의해 자재가 가공되고 시공되면서 선행공정과 후속공정이 연계되어 진행시 중간 계속해서 체크되는 검사기록이 신속하고 원활하게 이루어지도록 하는 한편, 전산화 작업시 발생하는 Man Power와 Human Error를 최소화한 것이다.
Description
본 발명은 공정지연 및 시험과 검사의 불량을 최소화하고 신뢰성이 향상된 모바일 토탈 품질관리 매니지먼트 시스템에 관한 것으로, 좀더 자세히 설명하면 플랜트 건설시 서로 다른 장소에서 서로 다른 사람들에 의해 자재가 가공되고 시공되면서 선행공정과 후속공정이 연계되어 진행시 중간 계속해서 체크되는 시험기록 및 검사기록이 신속하고 원활하게 이루어지도록 하는 한편 전산화 작업시 발생하는 Man Power와 Human Error를 최소화한 시스템 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 플랜트(Plant)란 발전소/석유화학/저장시설/정유공장과 같이 다수개의 기계와 장치를 제작 및 설치하여 생산자가 원하는 결과물을 생산하는 산업설비시설을 통칭하여 지칭하는 것으로, 통상 발주자로부터 수주를 받아 설계하고, 필요한 자재를 조달받아 수년에 걸쳐 시공이 이루어지게 된다. 참고로, 이러한 플랜트 시설은 석유화학 및 정유시설을 중심으로 발전해 왔고, 특히 그 규모가 크고 거대할 뿐만 아니라 다양한 장비와 기계들이 밀집되게 되면서 복잡하고 오랜 시간에 걸쳐 시공이 이루어져 왔다.
따라서 상기와 같은 플랜트 시설을 시공하기 위해서는, 다량의 배관이나 자재 및 기계/기기 장치들을 조달받아, 자재창고에 저장관리 및 저장위치에 대한 추적 관리가 필요하며, 이러한 자재 및 기기 장치 류들을 각 공종의 사양서 및 설계지시서에 의해 가공한 후, 설계도에 맞게 시공하여야지만 하는데,
이때 각각의 작업자들은 서로 다른 사람들일 뿐만 아니라 해당 자재들이 여러 작업장을 거치면서 원하는 사이즈와 모양으로 가공되게 되는데, 이때 이러한 제작 공종 또는 시공 중에 품질관리기사(이하, 관리기사라고도 함)들이 각각의 작업장을 방문하여 발주자의 시방서에 의해 자재 또는 기기 장치류가 제작 및 설치되고 있는지 그리고 해당 자재나 장치의 사용에 이상이 없는지 검사하게 된다.
즉, 간단하게 배관 스플 제작 공정을 예를 들면, 다수의 파이프를 조달받고, 이를 절단하거나 혹은 용접에 의해 연장하고, 다시 후열 처리한 후 가공된 파이프를 설계도에 맞게 시공하게 되는데, 이때 각각의 작업자들은 서로 다른 사람일 뿐만 아니라 작업장 역시 서로 다름으로, 품질관리기사들은 공정이 바뀔 때마다 혹은 다른 작업장으로 이송될 때마다 해당 자재의 이상 여부 및 Traceability(자재추적관리) 체크하지 않으면,
나중에 시공하게 될 때 사이즈가 서로 달라 조건이 맞지 않게 되거나 혹은 시공이 가능하더라도 나중에 문제(압력, 온도, 등등)가 될 수 있음으로, 각각의 선행공정과 후행공정 사이마다 품질관리기사들이 시험 및 검사기록서를 작성하고 이를 전산화하여 보관 관리하여야 하는 것이다.
그러나 이때, 관리기사들이 검사보고서를 작성할 때에는 작업자들이 해당 작업을 모두 완료한 후에야만 테스트를 진행할 수 있음으로, 늦은 오후이거나 혹은 저녁시간인 때에 보고서를 작성하게 되고,
특히 이를 다시 사무실로 가져와 전산화 작업을 수행할 때에는, 이미 늦은 밤이거나 새벽 시간이 대부분임으로, 모두 피곤한 상태일 수밖에 없는 것이다.
따라서 이를 전산화하더라도 늦은 새벽 시간에 피곤한 상태로 시험 및 검사 기록을 전산화하는 것이어서 잦은 오타와 부정확한 정보 입력이 이루어질 수밖에 없는 것이다.
더욱이 이러한 대형 플랜트 작업이 이루어질 때에는 원자재 가공시 혹은 시공시 서로 다른 작업 환경에서 서로 다른 사람들이 분업화된 상태로 작업이 이루어지게 되는데, 이때 선행 공정이 완료된 후 후속 공정 진행이 진행되는 사이에 관리기사가 해당 자제를 테스트하기 위한 대기시간이 발생함으로, 원활한 현장 작업이 이루어지지 않게 되는 문제점도 있었던 것이다.
이에 본 발명에서는 플랜트 건설시 서로 다른 장소에서 서로 다른 사람들에 의해 선행공정과 후속공정이 연계되어 진행되게 될 때. 중간에 계속해서 체크되는 검사기록이 딜레이 없이 원활하게 이루어지도록 하는 한편 이를 전산화할 때 Man Power와 Human Error의 발생을 최소화한 시스템 및 관리 방법을 목적으로 하는 것이다.
이를 위해 본 발명에서는 각각의 자재에는 공급업체가 제공한 자재의 품명과, 규격 및 사이즈와 식별번호를 포함하는 QR코드가 형성되어 있고,
작업장/하적장/관리창고를 방문한 각각의 관리기사들은 인스펙션 어플리케이션이 설치되어 있고, Inspection & Test Plan 의 Requirements에따라 각각의 자재에 형성되어 있는 QR코드를 촬영할 경우 이의 식별정보를 확보하여 현재의 시점에서 매니지먼트 서버에 데이터베이스화 되어 있는 보고서나 관련정보를 조회할 수 있는 모바일 단말기와,
상기 모바일 단말기로부터 WSDL정보 호출을 받아 매니지먼트 서버에 WSDL정보를 요청하고, 이를 수신하게 되면 관련 정보나 보고서를 서비스하기 위한 프로그램 코드를 생성하고, 이를 이용하여 함수의 인자 유형 및 리턴 유형을 분석한 후, 이를 모바일 단말기로 포워딩하는 한편, 상기 모바일 단말기로부터 인자값을 전송받아 함수 수행을 요청하고, 상기 인자값을 이용하여 프로그램 코드를 실행하고 매니지먼트 서버로부터 결과값을 받아들여 모바일 단말기에 재전송하는 리포팅 서버와,
상기 QR코드가 포함하고 있는 자재의 품명과, 식별번호, 등급 및 위치 추적을 위한 식별정보 DB(Identification DataBase)와, 검사 기록 및 이와 관련된 정보를 데이터베이스화하고 있는 레코딩 DB(Recoding DataBase)를 구축하고 있는 상태에서, 각각의 식별번호 별로 데이터베이스화되어 있는 검사기록이나 관련정보를 모바일 단말기로 서비스하기 위한 함수를 저장하고 있고, 리포팅 서버로부터 WSDL정보를 요청받게 되면 웹 서비스를 지원하기 위한 WSDL정보를 상기 리포팅 서버로 전송하여 프로그램 코드를 실행토록 하고, 상기 리포팅 서버를 통해 받아들인 인자값을 확인하고 그 결과값을 리포팅 서버에 전송토록 매니지먼트 하는 매니지먼트 서버를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명은 QR코드와 모바일 단말기, 그리고 매니지먼트 서버 및 리포팅 서버를 포함하여 이루어져, 자재창고에서 자재의 저장위치 확인을 쉽고 빠르게 하여 해당 자재가 신속하게 불출되는 한편 현장에서 바로 선행공정과 후속공정 사이에 진행되는 시험 및 검사기록을 조회하고, 신속하게 자료 입력이 가능하게 되어 신뢰성을 확보할 있게 되었다.
또한, 본 발명은 별도의 전산화작업이 필요 없고 바로 현장에서 보고서를 작성하여 리포팅할 수 있기 때문에, 선행공정과 후속공정 사이의 딜레이되는 갭 차이 최소화하여 원활한 작업 진행이 가능하게 되었다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 시스템의 예시도.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 시스템이 블럭도
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 모바일 단말기의 예시도
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 모바일 단말기의 사용상태도.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 모바일 단말기의 보고서 작성화면.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 시스템의 순서도.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 시스템이 블럭도
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 모바일 단말기의 예시도
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 모바일 단말기의 사용상태도.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 모바일 단말기의 보고서 작성화면.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 시스템의 순서도.
이하, 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용은 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 모바일 토탈 품질관리 매니지먼트 시스템의 구성을 간단하게 예를 들어 보여주는 에시도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 모바일 토탈 품질관리 매니지먼트 시스템의 블럭도이며, 도 3과 도 4은 본 발명의 실시 예에 따른 모바일 단말기의 사용상태를 예를 들어 보여주는 예시도 및 사용상태도이다.
도시된 바와 같이 플랜트 프로젝트를 진행할 때에는 다양한 자재를 조달받고, 이렇게 조달받은 자재를 특정장소에 보관한 후, 필요로 하는 작업장으로 운송하고, 이를 가공한 후 설계도에 따라 가공된 자재를 설치하는 작업을 수행하게 된다.
이때 조달받은 자재(1)는 정형화된 사이즈와 모양으로, 각각의 작업장으로 이송되게 되면, 해당 작업장에서는 서로 다른 사람들이 서로 다른 작업 환경하에서 하나의 자재를 필요로 하는 사이즈와 모양으로 가공하게 된다.
그리고 이때의 품질관리기사는, 하나의 원자재를 가지고 서로 다른 사람들이 개별적으로 작업을 수행하는 만큼 각각의 선행공정과 후속공정 사이에는 해당 원자재가 지정된 조건에 맞게 정확하게 가공되었는지 혹은 시공되었는지 확인하고 인수검사, 용접공사, 압력검사, 열처리/비파괴 검사 등의 검사 보고서(이하, 보고서라고도함)를 작성하게 되는데,
이때 본 발명에서는, 각각의 자재마다 공급업체가 제공한 자재의 품명과, 규격 및 사이즈와 식별번호, 등급, POR(구매요구서) 넘버 등을 포함하고 있는 QR코드(10)가 식별하기 용이하도록 일정 크기 이상으로 크게 형성되어 있고, 이와 관련된 품질보증확인서를 제공받게 된다.
참고로, 이때의 QR코드(10)는 흑백 격자무늬 패턴을 이루는 셀과, 사각형 모서리 중 P속에 배치되어 있는 위치 검출 패턴을 포함하여 이루어지고, 이때 위치 검출 패턴은 Qr코드의 위치를 인식할 수 있게 해주어 고속 판독을 가능하게 해준다. 이때의 위치 검출 패턴은 어느 방향에서든 반드시 흑색 셀과 백색 셀이 교차하여 1:1:3:1:1비율을 유지하여 회전시 모서리에 형성되어 있는 3개의 위치 검출 패턴과의 관계를 통해 회전 각도를 인식하여 모든 방향에서 판독이 가능하도록 한다. 또한 QR코드는 얼라인먼트 패턴과, 타이밍 패턴, 포맷정보를 포함하여 이루어지고, 이때의 얼라인먼트 패턴은 위치 검출패턴보다 작은 크기의 사각형 패턴은 코드의 크기가 커질 경우 왜곡을 줄이기 위한 것이다. 또한 타이밍 패턴은 위치 검출 패턴 사이 두 곳에 백색 셀과 교대로 배치된 직선 모양 패턴으로 코드 내 모든 모듈 좌표를 결정하는 데 사용된다. 또한, 포맷정보는 QR코드 심벌에서 사용되는 오류정정과 마스크 패턴과 관련된 정보를 담고 있고, 코드를 판독할 때 우선적으로 읽혀지는 부분이다.
또한, 상기 QR코드 정보와 함께 제공받은 품질보증확인서는, 전산화되어 매니지먼트 서버(40)에 저장되어 있게 된다. 참고로 이때의 매니지먼트 서버(40)는 분산되어 있는 검사 기록을 쉽고 유연하게 통합 관리하고, 관련 검사기록을 조회할 수 있도록 서비스한다.
즉, 상기 매니지먼트 서버(Management Server)는 QR코드가 포함하고 있는 자재의 품명과, 식별번호, 등급 등을 포함하는 식별정보 DB(Identification DataBase)와, 상기 품질보증확인서 및 선행공정과 후속공정 사이에 진행되는 인수검사, 용접공사, 압력검사, 열처러/비파괴 검사 등의 검사 기록을 데이터베이스화하고 있는 레코딩 DB(Recoding DataBase)를 구축하고 있는 상태에서,
상기 매니지먼트 서버(Management Server)는 검사기록이나 관련정보를 서비스하기 위한 함수를 저장하고 있고, 리포팅 서버(30)로부터 WSDL정보를 요청받게 되면 웹 서비스를 지원하기 위한 WSDL정보를 리포팅 서버(30)로 전송하게 된다. 더불어 상기 리포팅 서버(30)가 프로그램 코드를 실행하여 검사기록이나 관련정보를 서비스하기 위한 함수 수행을 요청하면, 상기 리포팅 서버를 통해 받아들인 인자값을 이용하여 함수를 실행하고, 그 결과값을 리포팅 서버에 전송한다.
참고로 이때의 매니지먼트 서버(Management Server)는, 먼저 읽혀진 선행 테이블(Driving Table)에서 조회되는 값을 바탕으로 조인 버퍼(Join Buffer)를 생성한 후, 상기 조인 버퍼(Join Buffer)에 채워진 내용을 기준으로 조인되는 테이블(Join Table)의 로드값을 구하고, 이때 빌드된 로드값으로 조인된 테이블을 대상으로 결과값을 산출하여 조인 버퍼(Join Buffer)에 채워 선행 테이블(Driving Table) 값과 연결함으로써,
상기 모바일 단말기(20)가 QR코드를 촬영하여 확보된 값을 바탕으로 선행 테이블 구축시 링크된 결과값들을 로드하여 각각의 선행공정과 후행공정 사이에 진행되는 검사기록이나 관련정보를 조회할 수 있도록 서비스하는 것이다.
참고로, 이때의 매니지먼트 서버(Management Server)는 조인된 버퍼(Join Buffer) 내용을 정렬하여 최대한 순서대로 관련 보고서나 정보를 확인할 수 있도록 서비스한다.
그리고 이러한 매니지먼트 서버(Management Server)는, 작업장에 위치해 있는 품질관리기사의 모바일과 네트워크를 형성하여 주는 리포팅 서버(Reporting Server)를 포함하여 이루어지게 된다.
참고로 이때의 리포팅 서버(Reporting Server)는, 등록된 모바일 단말기(20)임이 확인이 되면 상기 매니지먼트 서버에 접근하여 QR코드를 통해 확보된 정보를 토대로 관련 정보나 보고서를 조회할 수 있도록 지원하고, 실시 예에 따라 상기 모바일단말기(20)가 매니지먼트 서버에 접근하여 선행공정과 후행공정 사이에 진행될 검사 보고서의 양식을 서비스하여, 관련 파라미터의 입력을 요청하고 작성이 완료된 보고서를 매니지먼트 서버로 리포팅하여 DB에 저장토록 한다.
즉, 상기 리포팅 서버(Reporting Server)는 모바일 단말기로부터 WSDL정보 호출을 받는다. 그리고 이때 리포팅 서버는 매니지먼트 서버에 WSDL정보를 요청하고, 이를 수신하게 되면 관련 정보나 보고서를 서비스하기 위한 프로그램 코드를 생성하고, 이를 이용하여 함수의 인자 유형 및 리턴 유형을 분석한 후, 이를 모바일 단말기로 포워딩하는 것이다.
또한, 상기 리포팅 서버는 모바일 단말기로부터 인자값을 전송하여 함수 수행 요청을 받게 되면, 상기 인자값을 이용하여 프로그램 코드를 실행하고 매니지먼트 서버로부터 함수 실행 결과값을 받아들여 모바일 단말기에 재전송토록 함으로써,
현장에서 검사중인 품질관리기사가 레코딩 DB에 데이터베이스화되어 있는 검사기록이나 보고서를 조회할 수 있도록 서비스하는 것이며, 실시 예에 따라 관련 파라미터를 입력하거나 완성된 보고서를 매니지먼트 서버로 리포팅하여 DB에 저장토록 할 수도 있는 것이다.
그리고 이러한 리포팅 서버와 매지니먼트 서버는 관리센터에 구축되어 있는 한편, 현장에는 플랜트를 시공하기 위한 자재들이 적재되고 각각의 작업장으로 이송되어 가공되어 지게 되는데,
이때 품질관리기사는, 선행공정과 후행공정 사이에 해당 원자재가 정상적으로 처리되었는지 확인할 수 있는 모바일 단말기를 소지하고 있고,
상기 모바일 단말기에는 파라미터를 입력하거나 혹은 매니지먼트 서버가 데이터베이스화하고 있는 검사기록이나 보고서를 조회하기 위한 인스펙션 어플리케이션(Inspection Application: 이하 IS어플이라고 함)이 설치되어 있게 된다.
참고로, 이때의 모바일 단말기는 원자재에 형성되어 있는 QR코드를 촬영하고 이의 식별정보를 확보한다.
즉, 상기 모바일 단말기는 IS어플 동작시 상기 함수의 인자 유형 및 리턴 유형을 설명하는 WSDL정보를 호출하고, 상기 인자 유형 및 리턴 유형을 수신하게 되면 사용자로부터 디자인 정보 및 인자값을 입력받는다. 이때의 인자값은 QR코드의 식별정보에 해당하며 상기 인자값을 전송하고 함수 수행 요청을 하게 되는 것이다.
그리고 상기 모바일 단말기는 리포팅 서버로부터 결과값을 수신하고 이를 디자인 정보와 결과값을 합하여 표출해 줌으로써,
상기 모바일 단말기는 각각의 자재에 형성되어 있는 QR코드를 토대로 해당 원자재가 현재의 시점에서 가공처리된 검사 결과나 관련 데이터 혹은 DB화되어 있는 보고서 등의 내용을 조회할 수 있는 것이다.
참고로, 이때의 모바일 단말기는 도 5에 도시된 바와 같이 상부와 하부로 나누어져 서로 다른 정보가 디스플레이되게 되는데, 이때 상부에는 자재에 형성되어 있는 QR코드를 촬영하고 분석된 정보(식별번호와, 자재의 품명과, 규격 및 사이즈와 등급, POR 넘버 등등)들이 디스플레이되고, 하부에는 매니지먼트 서버에 접속하여 현재의 시점을 기준으로 등록된 보고서들을 조회할 수 있도록 나열되어 있으며, 상기 보고서들 중 어느 하나를 선택하게 되면 새로운 창이 오픈되면서 해당 보고서가 확대되어 디스플레이 되게 된다.
참고로 이때 디스플레이되는 보고서는, QR코드를 통해 확보된 자재의 식별정보와 검사하는 관리기사의 이름, 작업자의 이름, 발주처, 보고서 넘버, 검사일시, 사이즈 등이 기록되어 있다.
또한, 도 5f에 도시된 바와 같이 본 발명에서는, 입력모드를 선택한 후 선행공정과 후행공정 사이에 진행될 검사 보고서의 양식을 로드하게 되면, 해당 보고서의 입력창(23)이 오픈되고, 각각의 파라미터를 입력하고 작성을 완료하게 되면 해당 검사 보고서를 매니지먼트 서버로 리포팅하게 되는 것이다.
이때의 모바일 단말기는 작성이 완료되게 되면 해당 보고서를 업로드(Up-load)하면서 자동으로 등록된 관리자의 식별번호를 토대로 전자서명이 이루어지게 된다.
참고로 관리자의 식별번호는 등록된 모바일 단말기의 전화번호나 사원번호이며 실시 예에 따라서는 서명한 이미지를 등록하고 상기 보고서를 업로드할 때 해당 보고서의 서명란에 기록되어지도록 할 수도 있는 것이다.
따라서 본 발명은 자재에 식별번호를 확인할 수 있는 QR코드를 형성하고, 모바일 단말기에는 IS어플리케이션을 설치한 후 리포팅 서버와 매니지먼트 서버를 포함하여 이루어짐으로써, 선행공정과 후속공정이 연계되어 진행되게 될 때. 중간에 계속해서 체크되는 검사기록이 실시간으로 현장에서 품질관리기사에 의해 조회되고, 이를 토대로 바로 보고서를 작성하여 리포팅되기 때문에 딜레이를 최소화한 상태로 원활하게 작업이 이루어지고, 별도로 밤늦게 피곤한 상태로 보고서를 전산화할 필요가 없는 만큼 Man Power와 Human Error의 발생을 최소화할 수 있게 되는 것이다.
이하, 도 6 내지 도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 모바일 토탈 매니지먼트 시스템의 작동과정을 보여주는 것이다. 이를 참조하여 설명하면, 먼저 각각의 관리기사들은 시공장소 혹은 작업장 혹은 관리창고 혹은 하적장 등을 방문하게 된다.
그리고 해당 관리기사들은 조달받은/가공된/시공된 자재나 기계를 검사하고, 불량여부를 체크하는 검사 보고서를 작성하게 된다.
이때 각각의 관리기사들은 서로 다른 식별정보를 가진 모바일 단말기를 소유하고 있고, 해당 관리기사는 자신이 소유한 모바일 단말기에 설치되어 있는 IS어플리케이션을 구동시켜 주게 된다.
그리고 해당 관리기사는 IS어플리케이션이 동작하고 있는 상태로 리포팅 서버와 연결되어 있고, 조달받은/가공된/시공된 자재나 기계의 위치를 확인하고 QR코드를 촬영하게 된다.
참고로, 상기 모바일 단말기가 리포팅 서버에 접속할 때에는 WSDL정보를 호출하게 된다. 이때 리포팅 서버는 접속을 시도한 모바일 단말기의 식별번호나 등록번호 혹은 접속한 관리자의 사원번호를 확인하고, 허가된 관리기사라면 혹은 등록된 모바일 단말기라면 매니지먼트 서버로 WSDL정보를 요청하게 된다. 그리고 상기 매니지먼트 서버는 요청한 WSDL정보를 리포팅 서버로 전송하고 프로그램 코드를 생성토록 하는 한편, 상기 리포팅 서버는 WSDL정보를 받아들여 프로그램 코드를 생성하고, 이를 이용하여 함수의 인자 유형 및 리턴 유형을 분석한 후, 이를 모바일 단말기로 포워딩하게 된다.
그리고 상기 모바일 단말기는 촬영된 QR코드를 분석하여 식별정보를 확보하고, 리포팅 서버에 접속하여 매니지먼트 서버에 등록되어 있는 해당 자재의 보고서와 관련정보를 요청하고 인가받게 된다.
이때 상기 모바일 단말기는 인자값에 해당하는 QR코드의 식별정보를 확보하보 리포팅 서버로 전송하고, 상기 리포팅 서버는 인자값을 받아들여 조회서비스를 제공하기 위한 함수 수행을 요청하게 된다. 그리고 상기 매니지먼트 서버는 상기 리포팅 서버의 요청을 받아들여 인자값을 확인하고 그 결과값을 리포팅 서버에 전송하게 된다. 더불어 상기 리포팅 서버는 프로그램 코드를 실행하고 매니지먼트 서버로부터 받아들인 결과값을 모바일 단말기에 재전송하여 현재의 시점에서 등록된 검사보고서나 관련정보를 조회할 수 있도록 서비스하게 되는 것이다.
그리고 상기 모바일 단말기는 상부의 정보창(21)에 자신이 촬영한 QR코드의 정보를 디스플레이하면서, 동시에 하부의 조회창(22)에 현재의 시점에서 매니지먼트 서버에 등록되어 있는 보고서 파일이나 관련정보를 디스플레이하여 조회할 수 있도록 하는 것이다.
참고로, 이때 상기 모바일 단말기는 입력 모드로 들어가 보고서 파일을 생성하게 되면 해당 QR코드를 바탕으로 각각의 항목별로 파라미터 입력을 요청하게 된다.
그리고 상기 모바일 단말기는 작성이 완료된 보고서 파일을 업로드하게 되고, 등록된 관리기사의 식별번호 혹은 서명이 입력되면서 작성이 완료된 보고서를 리포팅서버로 전송하여 상기 매니지먼트 서버에 등록이 되도록 한 것이다.
이때 본 발명에서는 실시 예에 따라 수기로 보고서 작성을 완료한 후, 상기 모바일 단말기의 카메라로 촬영하고, 이를 매니지먼트 서버에 업로드할 수도 있다.
또한, 본 발명에서는 수기로 보고서 작성을 완료할 때, 해당 보고서의 일측에 문서번호를 확인할 수 있는 QR코드를 형성하고, 상기 모바일 단말기가 보고서의 QR코드를 촬영하였을 때 해당 보고서 파일이 로드되면서 각각의 항목별로 파라미터를 입력함으로 보고서 작성을 완료할 수도 있는 것이다.
따라서 본 발명은 자재에 식별번호를 확인할 수 있는 QR코드를 형성하고, 모바일 단말기에는 IS어플리케이션을 설치한 후 리포팅 서버와 매니지먼트 서버를 포함하여 이루어짐으로써, 선행공정과 후속공정이 연계되어 진행되게 될 때. 중간에 계속해서 체크되는 검사기록이 바로 현장에서 품질관리기사에 의해 조회되고, 이를 토대로 바로 보고서를 작성하여 리포팅되기 때문에 딜레이를 최소화한 상태로 원활하게 작업이 이루어지고, 별도로 밤늦게 피곤한 상태로 보고서를 전산화할 필요가 없는 만큼 Man Power와 Human Error의 발생을 최소화할 수 있게 되는 것이다.
1:자재 10:QR코드
20:모바일 단말기 21:정보창
22:조회창 23:입력창
30:리포팅 서버 40:매니지먼트 서버
20:모바일 단말기 21:정보창
22:조회창 23:입력창
30:리포팅 서버 40:매니지먼트 서버
Claims (16)
- 플랜트 건설시 각각의 자재에는 공급업체가 제공한 자재의 품명과 규격 및 사이즈와 식별번호를 포함하는 QR코드가 형성되어 있고; 작업장/하적장/관리창고를 방문한 각각의 관리기사들은 인스펙션 어플리케이션이 설치되어 있고, 인스펙션 또는 테스트 플랜의 요구(Requirements)에 따라 각각의 자재에 형성되어 있는 QR코드를 촬영할 경우 이의 식별정보를 확보하여 현재의 시점에서 매니지먼트 서버에 등록되어 있는 정보를 확인할 수 있는 모바일 단말기와; 상기 모바일 단말기로부터 WSDL정보 호출을 받아 매니지먼트 서버에 WSDL정보를 요청하고, 이를 수신하게 되면 관련 정보나 보고서를 서비스하기 위한 프로그램 코드를 생성하고, 이의 인자유형 및 리턴 유형을 분석한 후, 해당 모바일 단말기로 포워딩하는 한편, 상기 프로그램 코드를 실행시 매니지먼트 서버로부터 받아 들인 결과값을 모바일 단말기에 재전송하는 리포팅 서버와; 상기 QR코드가 포함하고 있는 자재의 품명과, 식별번호, 등급 등을 포함하는 식별정보 DB(Identification DataBase)와, 검사 기록 및 이와 관련된 정보를 데이터베이스화하고 있는 레코딩 DB(Recoding DataBase)를 구축하고 있는 상태에서, 각각의 식별번호 별로 데이터베이스화되어 있는 검사기록이나 관련정보를 모바일 단말기로 서비스하기 위한 함수를 저장하고 있고, 상기 리포팅 서버로부터 WSDL정보를 요청받게 되면 프로그램 코드를 실행토록 지시하고, 상기 리포팅 서버를 통해 받아들인 인자값을 확인하고 그 결과값을 리포팅 서버에 전송하는 매니지먼트 서버;를 포함하여 이루어진 상태에서,
상기 모바일 단말기는 인스펙션 어플리케이션을 통해 해당 자재의 매니지먼트 서버에 등록되어 있는 검사 보고서를 조회하거나, 혹은 상기 매니지먼트 서버에 접근하여 선행공정과 후행공정 사이에 진행될 다양한 검사 보고서의 양식들 중 특정 검사보고서를 다운받아 관련 파라미터를 입력하고, 작성이 완료된 보고서를 매니저먼트 서버로 리포팅할 때, 등록된 관리자의 식별번호를 토대로 전자서명이 이루어진 상태의 보고서를 매니지먼트 서버로 리포팅하여 중간 계속해서 체크되는 시험기록 및 검사기록이 신속하고 원활하게 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 공정지연 및 시험과 검사의 불량을 최소화하고 신뢰성이 향상된 모바일 토탈 품질관리 매니지먼트 시스템 - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 모바일 단말기는 수기로 작성된 검사보고서의 일측에 형성되어 있는 QR코드 혹은 문서번호를 확인하고 보고서의 양식을 다운받는 것을 특징으로 하는 공정지연 및 시험과 검사의 불량을 최소화하고 신뢰성이 향상된 모바일 토탈 품질관리 매니지먼트 시스템 - 제1항에 있어서,
상기 모바일 단말기는 수기로 작성이 완료된 검사보고서를 내장된 영상카메라로 촬영하고, 이때 확보된 보고서 이미지를 매니지먼트 서버로 리포팅하여 저장토록 하는 것을 특징으로 하는 공정지연 및 시험과 검사의 불량을 최소화하고 신뢰성이 향상된 모바일 토탈 품질관리 매니지먼트 시스템 - 제1항에 있어서,
상기 매니지먼트 서버는 조회되는 QR코드의 식별번호를 토대로 산출된 결과값을 모바일 단말기로 서비스할 때 정렬하여 최대한 순서대로 관련 보고서나 정보를 확인할 수 있도록 서비스하는 것을 특징으로 하는 공정지연 및 시험과 검사의 불량을 최소화하고 신뢰성이 향상된 모바일 토탈 품질관리 매니지먼트 시스템 - 제1항에 있어서,
상기 모바일 단말기는 상부의 정보창에 자재에 형성되어 있는 QR코드를 촬영하고 분석된 정보들을 디스플레이하고, 하부의 조회창에는 매니지먼트 서버에 접속하여 현재의 시점을 기준으로 등록된 검사 보고서들을 조회할 수 있도록 나열되어 있고,
상기 검사 보고서들 중 어느 하나를 선택하였을 때에는 새로운 창이 오픈되면서 해당 보고서가 디스플레이되는 것을 특징으로 하는 공정지연 및 시험과 검사의 불량을 최소화하고 신뢰성이 향상된 모바일 토탈 품질관리 매니지먼트 시스템 - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 모바일 단말기는 각각의 관리기사별로 서로 다른 이미지를 등록하고, 상기 보고서를 리포팅할 때 해당 보고서의 서명란에 등록된 이미지가 라이팅되면서 전자서명이 이루어진 보고서를 매니지먼트 서버로 리포팅하는 것을 특징으로 하는 공정지연 및 시험과 검사의 불량을 최소화하고 신뢰성이 향상된 모바일 토탈 품질관리 매니지먼트 시스템 - 공급업체가 제공한 자재의 품명과, 규격 및 사이즈와 식별번호를 포함하는 QR코드가 형성되어 있는 자재와, 인스펙션 어플리케이션이 설치되고, 각각의 자재에 형성되어 있는 QR코드를 촬영할 경우 이의 식별정보를 확보하여 현재의 시점에서 매니지먼트 서버에 데이터베이스화 되어 있는 보고서나 관련정보를 조회할 수 있는 모바일 단말기와, 식별정보를 토대로 데이터베이스화되어 있는 해당 자재의 보고서와 관련정보를 관리기사의 모바일 단말기로 전송토록 매니지먼트 하는 매니지먼트 서버와, 작업장에 위치해 있는 품질관리기사의 모바일 단말기와 네트워크를 형성하여 주는 리포팅 서버(Reporting Server)를 포함하여 이루어진 상태에서,
상기 모바일 단말기는 설치되어 있는 인스펙션 어플리케이션을 구동하는 단계와,
상기 모바일 단말기는 리포팅 서버에 접속하는 단계와,
상기 모바일 단말기는 자재에 형성되어 있는 QR코드를 촬영하는 단계와,
상기 모바일 단말기는 QR코드를 통해 확보된 식별정보를 토대로 매니지먼트 서버에 등록되어 있는 관련 보고서와 관련정보를 로드하는 단계와,
상기 모바일 단말기는 분석된 QR코드의 식별정보와 로드된 보고서와 관련정보를 디스플레이하는 단계와,
상기 모바일 단말기는 매니지먼트 서버에 접근하여 선행공정과 후행공정 사이에 진행될 검사 보고서의 양식을 다운받는 단계와,
상기 모바일 단말기는 다운로드된 보고서에 관련 파라미터의 입력하고, 이를 매니지먼트 서버로 리포팅하여 저장토록 하는 단계와,
상기 모바일 단말기는 작성이 완료된 보고서를 매니지먼트 서버로 리포팅할 때 등록된 관리자의 식별번호를 토대로 전자서명이 이루어진 보고서를 리포팅하는 단계를 포함하여 이루어지는 것임을 특징으로 하는 공정지연 및 시험과 검사의 불량을 최소화하고 신뢰성이 향상된 모바일 토탈 품질관리 매니지먼트 방법 - 제9항에 있어서,
상기 모바일 단말기가 리포팅 서버에 접속하는 단계는
리포팅 서버에 접속하여 WSDL정보 호출하는 단계와,
상기 리포팅 서버는 접속을 시도한 모바일 단말기의 식별번호나 등록번호 혹은 접속한 관리자의 사원번호를 확인하는 단계 및, 확인된 모바일 단말기라면, 매니지먼트 서버로 WSDL정보를 요청하는 단계와,
상기 매니지먼트 서버는 WSDL정보를 리포팅 서버로 전송하여 프로그램 코드를 생성토록 하는 단계와,
상기 리포팅 서버는 WSDL정보를 받아들여 프로그램 코드를 생성하고, 이를 이용하여 함수의 인자 유형 및 리턴 유형을 분석한 후, 이를 모바일 단말기로 포워딩하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 공정지연 및 시험과 검사의 불량을 최소화하고 신뢰성이 향상된 모바일 토탈 품질관리 매니지먼트 방법 - 제9항에 있어서,
상기 모바일 단말기는 자재에 형성되어 있는 QR코드를 촬영하는 단계는,
상기 모바일 단말기가 인자값에 해당하는 QR코드를 분석하고, 식별정보를 확보하는 단계 및, 이를 리포팅 서버로 전송하는 단계와,
상기 리포팅 서버는 인자값을 전송받아 조회서비스를 제공하기 위한 함수 수행을 요청하는 단계와,
매니지먼트 서버는 상기 리포팅 서버의 요청을 받아들여 인자값을 확인하고 그 결과값을 리포팅 서버에 전송하는 단계와,
상기 리포팅 서버는 프로그램 코드를 실행하고 매니지먼트 서버로부터 받아들인 결과값을 모바일 단말기에 재전송하여 현재의 시점에서 등록된 검사보고서나 관련정보를 조회할 수 있도록 서비스하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 공정지연 및 시험과 검사의 불량을 최소화하고 신뢰성이 향상된 모바일 토탈 품질관리 매니지먼트 방법 - 삭제
- 제9항에 있어서,
상기 모바일 단말기가 검사 보고서 양식을 다운받는 단계는,
수기로 작성된 검사보고서의 일측에 형성되어 있는 QR코드를 촬영하거나 혹은 일측에 형성된 문서번호를 입력하고 관련 보고서 양식을 다운받는 것임을 특징으로 하는 공정지연 및 시험과 검사의 불량을 최소화하고 신뢰성이 향상된 모바일 토탈 품질관리 매니지먼트 방법 - 제9항에 있어서,
상기 모바일 단말기는 수기로 작성이 완료된 검사보고서를 내장된 영상카메라로 촬영하고, 이를 매니지먼트 서버로 리포팅하여 검사보고서를 저장토록 하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것임을 특징으로 하는 공정지연 및 시험과 검사의 불량을 최소화하고 신뢰성이 향상된 모바일 토탈 품질관리 매니지먼트 방법 - 삭제
- 제9항에 있어서,
상기 관리자의 식별번호를 토대로 전자서명이 이루어지는 단계는
각각의 관리기사별로 서로 다른 서명 이미지를 등록하는 단계와,
해당 보고서의 서명란에 등록된 서명 이미지가 라이팅되면서 전자서명이 이루어지는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것임을 특징으로 하는 공정지연 및 시험과 검사의 불량을 최소화하고 신뢰성이 향상된 모바일 토탈 품질관리 매니지먼트 방법
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