KR101459076B1 - 시스템 비계용 플랜지 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 시스템 비계용 플랜지에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로 플랜지를 클램프 타입으로 제작하여 수직파이프에 용이하게 결합 및 분리가 이루어지도록 하고, 수직파이프에 플랜지의 높이를 손쉽게 이루어지며, 설치 공정시간을 단축할 수 있는 시스템 비계용 플랜지에 관한 것이다.
즉, 본 발명의 시스템 비계용 플랜지(1)는 시스템 비계(100)를 설치하는 과정에서 수직파이프(110)에 간편하고 신속하게 결합 및 분리가 가능하여 사용상의 편리함과 작업의 용이함을 제공하며, 시스템 비계(100)의 설치 공정시간을 단축할 수 있는 효과를 제공한다.
그리고 종래 수직파이프(110)에 플랜지를 용접 고정되는 결합 구성방식을 탈피하여 사용자가 설치하고자 하는 곳에 자유자재로 설치가 가능하고, 수직파이프(110) 또는 플랜지(1) 중 어느 하나가 손상될 경우 전체를 버리는 폐단을 탈피하여 손상되지 않는 물품을 재사용할 수 있도록 하며, 설치 비용을 절감할 수 있는 효과를 제공하는 것이다.
즉, 본 발명의 시스템 비계용 플랜지(1)는 시스템 비계(100)를 설치하는 과정에서 수직파이프(110)에 간편하고 신속하게 결합 및 분리가 가능하여 사용상의 편리함과 작업의 용이함을 제공하며, 시스템 비계(100)의 설치 공정시간을 단축할 수 있는 효과를 제공한다.
그리고 종래 수직파이프(110)에 플랜지를 용접 고정되는 결합 구성방식을 탈피하여 사용자가 설치하고자 하는 곳에 자유자재로 설치가 가능하고, 수직파이프(110) 또는 플랜지(1) 중 어느 하나가 손상될 경우 전체를 버리는 폐단을 탈피하여 손상되지 않는 물품을 재사용할 수 있도록 하며, 설치 비용을 절감할 수 있는 효과를 제공하는 것이다.
Description
본 발명은 시스템 비계용 플랜지에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로 수직파이프에 용접하여 일체형으로 제작되는 것을 탈피하여 탈·부착식으로 구성하여 시공시간의 단축과 사용상의 편리함을 제공할 수 있는 시스템 비계용 플랜지를 제공코자하는 것이다.
일반적으로 건설현장이나 조선소 등의 고처(高處)에서 안전하게 작업할 수 있도록 시스템 비계가 설치된다.
상기 시스템 비계의 선행기술로는 대한민국 특허공보 10-1993-0001033, 10-2010-0037242, 대한민국 등록실용신안공보 20-0164132와 같이 기둥이 되는 수직파이프의 일정한 높이에 쐐기결합공이 형성된 플랜지를 형성하고, 이 플랜지의 쐐기결합공에 쐐기가 구성된 수평파이프를 결합 구성하며, 수평파이프에 발판을 결합하여 작업자가 이동하거나 작업할 수 있도록 시스템 비계가 완성된다.
상기 시스템 비계의 플랜지를 수직파이프에 결합하는 방법을 살펴보면, 긴 수직파이프의 상·하단 중 어느 한 방향으로 플랜지를 삽입하고, 이 수직파이프에 플랜지를 결합하는 위치를 측정한 후 플랜지의 관통공 상·하부에 수직파이프와 용접하여 일체화시켜 사용된다.
이와 같이 플랜지와 수직파이프를 결합하는 과정이 복잡하여 작업 공정시간이 증가하는 문제점이 있었다.
그리고 플랜지와 수직파이프 중 어느 하나가 파손되거나 훼손될 시 재활용할 수 없으므로 폐기 처분해야 하고, 필요한 자재를 구입하여 재차 제작해야하므로 유지 보수 비용이 증가하는 문제점이 있었다.
또한, 상기 플랜지와 수직파이프를 용접하는 과정에서 측정한 위치에서 이탈되어 용접할 경우가 발생되고, 이로 인해 수직파이프에 결합된 플랜지의 높이가 달라 발판의 기울어지게 결합되는 경우가 발생되어 작업자가 이동 중 미끄러지는 현상이 발생되며, 발판과 발판 사이 턱이 형성되어 작업자가 이동 중 걸려 넘어지는 안전사고를 발생할 수 있는 문제점이 있었다.
이에 본 발명자는 상기한 종래 시스템 비계용 플랜지의 문제점을 해소코자 개발하여 발명한 것으로서, 본 발명에서는 수직파이프에 플랜지를 용접 결합방식을 탈피하여 작업자가 손쉽게 결합 및 분리가 이루어지도록 하고, 수직파이프 또는 플랜지 중 어느 하나가 손상될 경우 손상되지 않는 것을 재사용할 있도록 하여 유지 보수 비용을 절감시킬 수 있도록 하며, 자재 낭비를 최소화할 수 있는 시스템 비계용 플랜지를 제공함에 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.
과제 해결 수단으로 본 발명에서는 제1 클램프 몸체와 제2 클램프 몸체를 축 설치된 플랜지로 구성되고, 상기 제1 클램프 몸체는 상면에 쐐기결합공을 수개 형성하고, 일측 중앙에 수직파이프와 밀착 고정되는 내접면이 형성되며, 후방에 제2 클램프 몸체가 축핀으로 축 설치될 수 있도록 축연결공이 형성된 축설치편을 형성하고, 전방에 조절볼트가 축 설치될 수 있도록 축공이 형성된 연결편을 형성하며,
상기 조절볼트는 단부에 축핀으로 연결편의 축공과 축 설치하고, 외주면에 너트가 체결된 나사부가 형성되며,
상기 제2 클램프 몸체는 상면에 쐐기결합공을 수개 형성하고, 일측 중앙에 수직파이프와 밀착 고정되는 내접면이 형성되며, 후방에 축핀이 관통되는 연결공을 형성하고, 전방에 조절볼트의 너트가 걸림 구성될 수 있도록 개방된 걸림턱을 형성한다.
또한 본 발명에서는 내접면의 중앙 상부 또는 하부에 면접촉돌기를 더 구성한다.
본 발명에서 제공하는 시스템 비계용 플랜지는 클램프 타입으로 여닫아 수직파이프에 결합할 수 있도록 하여 사용상의 편리함을 제공하고, 시스템 비계를 설치하는 공정시간을 단축할 수 있는 효과를 제공할 수 있는 것이다.
상기 플랜지의 내접면의 상·하부에 면접촉돌기를 더 구성하여 수직파이프에 결합된 플랜지가 상부에서 가압되는 힘에 의해 미끄러지는 현상을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.
그리고 시스템 비계용 플랜지는 결합 및 분리가 용이함으로 양측에 결합된 플랜지의 높이가 일정하지 않을 경우 손쉽게 조절이 가능하고, 수직파이프가 손상이 될 경우 수직파이프에서 분리하여 재사용할 수 있으며, 유지 보수 비용을 절감할 수 있는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명에서 제공하는 시스템 비계용 플랜지의 일 실시예를 보인 사시도
도 2는 시스템 비계용 플랜지를 개방한 상태를 보인 사시도
도 3은 시스템 비계용 플랜지의 분리 사시도
도 4는 시스템 비계용 플랜지의 평면도
도 5는 A-A'선 단면도
도 6은 시스템 비계용 플랜지의 다른 실시예를 보인 평면도
도 7은 시스템 비계용 플랜지의 면접촉돌기의 다른 실시예를 보인 배면 사시도
도 8은 시스템 비계용 플랜지의 사용 상태도
도 2는 시스템 비계용 플랜지를 개방한 상태를 보인 사시도
도 3은 시스템 비계용 플랜지의 분리 사시도
도 4는 시스템 비계용 플랜지의 평면도
도 5는 A-A'선 단면도
도 6은 시스템 비계용 플랜지의 다른 실시예를 보인 평면도
도 7은 시스템 비계용 플랜지의 면접촉돌기의 다른 실시예를 보인 배면 사시도
도 8은 시스템 비계용 플랜지의 사용 상태도
이하에서 본 발명의 구성을 첨부 도면에 의거하여 설명한다.
도 1은 본 발명에서 제공하는 시스템 비계용 플랜지의 일 실시예를 보인 사시도를 도시한 것이고, 도 2는 시스템 비계용 플랜지를 개방한 상태를 보인 사시도를 도시한 것이며, 도 3은 시스템 비계용 플랜지의 분리 사시도를 도시한 것이고, 도 4는 시스템 비계용 플랜지의 평면도를 도시한 것이며, 도 5는 A-A'선 단면도를 도시한 것이다.
본 발명은 건설현장이나 조선소 등의 고처(高處)에서 안전하게 작업할 수 있도록 시스템 비계(100)의 수직파이프(110)에 일정한 간격으로 설치되어 수평파이프(120)를 결합하기 위해 사용되며, 축 회전되어 여닫을 있도록 클램프 타입으로 플랜지(1)를 구성한다.
상기 플랜지(1)는 제1 클램프 몸체(2)와 제2 클램프 몸체(3)를 축 결합 구성한다.
상기 제1 클램프 몸체(2)는 상면에 상·하부로 관통된 쐐기결합공(4)을 90°간격으로 형성하고, 일측 중앙에 수직파이프(110)와 밀착 고정되는 아치 형상의 내접면(5)을 형성하며, 후방에 제2 클램프 몸체(3)가 축핀(10)으로 축 설치될 수 있도록 축연결공(6a)이 형성된 축설치편(6)을 형성하고, 전방에 조절볼트(7)가 축 설치될 수 있도록 축공(8a)이 형성된 연결편(8)을 형성한다.
상기 연결편(8) 사이에는 조절볼트(7)가 내입 구성되어 회동할 수 있도록 회동공간(9)을 구성한다.
상기 쐐기결합공(4)은 사각형상으로 전방에 쐐기(130)를 내입 설치한 후 쐐기(130)의 이탈과 흔들림을 방지할 수 있도록 이탈방지공(4a)을 형성한다.
상기 조절볼트(7)는 단부에 회동될 수 있도록 축핀(10)으로 연결편(8)의 축공(8a)과 축 설치하고, 제2 클램프 몸체(2)와 결합하여 수직파이프를 가압하거나 분리될 수 있도록 외주면에 형성된 나사부(7a)에 너트(11)를 체결 구성한다.
상기 제2 클램프 몸체(3)는 상면에 상·하부로 관통되며 수평파이프(120)의 쐐기(130)를 삽입 구성할 수 있도록 쐐기결합공(4)을 90°간격으로 형성하고, 일측 중앙에 수직파이프(110)와 밀착 고정되는 아치 형상의 내접면(5)을 형성하며, 후방에 제1 클램프 몸체(2)와 축 설치되며 축핀(10)이 관통되는 연결공(12)을 형성하고, 전방에 조절볼트(7)의 너트(11)가 걸림 구성될 수 있도록 '∪'형상으로 개구된 걸림턱(13)이 형성하면, 본 발명은 완성된다.
본 발명의 다른 실시예로 상기 제1·2 클램프 몸체(2)(3)의 내접면(5)이 수직파이프(110)에 밀착 고정될 수 있으나, 많은 하중에 발생될 시 하부로 미끄러지는 현상을 방지하고 수직파이프(110)와 밀착력을 향상시킬 수 있도록 내접면(5)의 중앙 상·하부에 면접촉돌기(20)를 더 구성한다.
상기 면접촉돌기(20)는 수직파이프와 접촉되는 부분을 높게 형성하고 외부로 갈수록 낮게 형성한 삼각 형태로 돌출되게 형성하면, 본 발명의 다른 실시예는 완성된다.
상기 플랜지(1)는 도 4와 같이 제1·2 클램프 몸체(2)(4)의 상면에 90°간격으로 2개의 쐐기결합공(4)을 형성하고 있으나 필요에 따라 도 6과 같이 45°간격으로 쐐기결합공(4)을 형성할 수도 있으며, 이는 하나의 실시예를 도시한 것으로 쐐기결합공(4)의 개수를 한정하여 형성하는 것이 아니라 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
도 7은 면접촉돌기(20)의 다른 실시예로 내접면(5)과 동일하게 아치 형상으로 돌출되게 구성하여 수직파이프(110)와 밀착면적으로 최대한으로 넓게 구성되도록 하면, 본 발명의 다른 실시예는 완성된다.
이와 같이 구성된 시스템 비계용 플랜지(1)는 시스템 비계(100)를 설치할 시 수직파이프(110)에 일정한 간격으로 설치하여 수평파이프(120)를 연결하기 위해 사용되는 것으로서, 설치 방법은 아래와 설치가 된다.
도 8과 같이 제1 클램프 몸체(2)를 파지한 상태에서 축핀(10)의 중심으로 제2 클램프 몸체(3)를 회동시켜 개방시키고, 수직파이프(110)의 일정한 높이에 제1 클램프 몸체(2)의 내접면(5)을 수직파이프(110)와 밀착시키며, 제2 클램프 몸체(3)를 축핀(10)의 중심에서 수직파이프(110) 쪽으로 회전시켜 제2 클램프 몸체(3)의 걸림턱(13)이 제1 클램프 몸체(2)의 연결편(8)과 근접시키는 동시에 제2 클램프 몸체(3)의 내접면(5)이 수직파이프(110)에 밀착되며, 제1 클램프 몸체(2)의 조절볼트(7)를 축핀(10)의 중심에서 회동하여 걸림턱(13)에 내입 구성하고 조절볼트(7)에 체결된 너트(11)를 연결편(8) 쪽으로 회전시켜 체결하면, 제1·2 클램프 몸체(2)(3)의 내접면(5)이 서서히 수직파이프(110)에 강하게 밀착되면서 가압하여 수직파이프(11)에 견고하게 밀착 고정되는 것이고, 수직파이프(110)와 분리할 시 이와 반대로 작동시키면 분리되는 것이다.
그리고 상기 수직파이프(110)에 클램프(1)를 밀착 고정한 상태에서 수평파이프(120)에 구성된 쐐기(130)를 클램프(1)의 쐐기결합공(4)에 삽입하여 수평파이프(120)를 결합하고, 수평파이프(120)에 발판을 결합하여 작업자가 이동 및 작업을 할 수 있는 시스템 비계(100)가 완성되는 것이다.
본 발명에서 플랜지(1)는 클램프 타입으로 축핀(10)의 중심에서 회동되어 여닫을 수 있도록 구성되며, 수직파이프(110)에 간편하게 결합 및 분리가 가능하여 사용상의 편리함을 제공하고, 시스템 비계(100)의 설치 공정시간을 단축할 수 있다.
종래 수직파이프(110)에 플랜지를 용접 고정되는 구성을 탈피하여 사용자가 설치하고자 하는 곳에 자유자재로 설치가 가능하고, 설치 중 양측 수직파이프(110)에 결합된 플랜지(1)의 높낮이가 다른 경우 신속하게 조절할 수 있으며, 수직파이프(110) 또는 플랜지(1) 중 어느 하나가 손상될 경우 전체가 버려지는 폐단을 방지하여 유지 보수 비용을 절감시킬 수 있고, 손상되지 않는 물품은 재사용할 수 있으므로 작업 비용을 절감할 수 있는 것이다.
상기 플랜지(1)의 내접면(5)의 상·하부에 면접촉돌기(20)를 더 구성하여 수직파이프(110)와의 밀착면적을 넓게 구성함으로 더욱 견고하게 밀착 고정되고, 플랜지(1)가 이탈되거나 미끄러지는 현상을 방지할 수 있고 각종 안전사고를 방지할 수 있는 것이다.
그리고 본 발명의 상세한 설명에는 구체적인 실시예에 관하여 설명하고 있는바, 본 발명의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서 적정한 변형이 가능하다. 따라서 본 발명의 보호 범위는 이상의 명세서에 설명된 실시예에 국한되는 것은 아니며 후술하는 청구범위에 관련되는 균등수단에 대해서는 그 보호범위가 미친다고 할 것이다.
1: (시스템 비계용) 플랜지 2: 제1 클램프 몸체
3: 제2 클램프 몸체 4: 쐐기결합공
4a: 이탈방지공 5: 내접면
6: 축설치편 6a: 축연결공
7: 조절볼트 7a: 나사부
8: 연결편 8a: 축공
9: 회동공간 10: 축핀
11: 너트 12: 연결공
13: 걸림턱 20: 면접촉돌기
100: 시스템 비계 110: 수직파이프
120: 수평파이프 130: 쐐기
3: 제2 클램프 몸체 4: 쐐기결합공
4a: 이탈방지공 5: 내접면
6: 축설치편 6a: 축연결공
7: 조절볼트 7a: 나사부
8: 연결편 8a: 축공
9: 회동공간 10: 축핀
11: 너트 12: 연결공
13: 걸림턱 20: 면접촉돌기
100: 시스템 비계 110: 수직파이프
120: 수평파이프 130: 쐐기
Claims (7)
- 제1 클램프 몸체(2)와 제2 클램프 몸체(3)를 축 설치된 플랜지(1)로 구성되고,
상기 제1 클램프 몸체(2)는 상면에 쐐기결합공(4)을 수개 형성하고, 일측 중앙에 수직파이프(110)와 밀착 고정되는 내접면(5)이 형성되며, 후방에 제2 클램프 몸체(3)가 축핀(10)으로 축 설치될 수 있도록 축연결공(6a)이 형성된 축설치편(6)을 형성하고, 전방에 조절볼트(7)가 축 설치될 수 있도록 축공(8a)이 형성된 연결편(8)을 형성하며,
상기 조절볼트(7)는 단부에 축핀(10)으로 연결편(8)의 축공(8a)과 축 설치하고, 외주면에 너트(11)가 체결된 나사부(7a)가 형성되며,
상기 제2 클램프 몸체(3)는 상면에 쐐기결합공(4)을 수개 형성하고, 일측 중앙에 수직파이프(110)와 밀착 고정되는 내접면(5)이 형성되며, 후방에 축핀(10)이 관통되는 연결공(12)을 형성하고, 전방에 조절볼트(7)의 너트(11)가 걸림 구성될 수 있도록 개방된 걸림턱(13)을 형성한 것을 특징으로 하는 시스템 비계용 플랜지.
- 청구항 1에 있어서,
제1·2 클램프 몸체(2)(3)에 형성된 쐐기결합공(4)을 수직파이프(110)의 중심에서 축설치편(6)에 설치된 축핀(10)쪽의 쐐기결합공(4)을 기준으로 90°간격으로 형성한 것을 특징으로 하는 시스템 비계용 플랜지.
- 청구항 1에 있어서,
제1·2 클램프 몸체(2)(3)에 형성된 쐐기결합공(4)을 수직파이프(110)의 중심에서 축설치편(6)에 설치된 축핀(10)을 기준으로 좌·우 45°간격으로 형성한 것을 특징으로 하는 시스템 비계용 플랜지.
- 청구항 1에 있어서,
상기 쐐기결합공(4)의 전방에 쐐기(130)의 이탈을 방지할 수 있도록 이탈방지공(4a)을 더 형성한 것을 특징으로 하는 시스템 비계용 플랜지.
- 청구항 1에 있어서,
상기 내접면(5)의 중앙 상부 또는 하부에는 면접촉돌기(20)를 더 구성하는 것을 특징으로 하는 시스템 비계용 플랜지.
- 청구항 5에 있어서,
상기 면접촉돌기(20)는 수직파이프(110)와 접촉되는 부분을 높게 형성하고 외부로 갈수록 낮게 경사진 삼각 형태로 돌출된 것을 특징으로 하는 시스템 비계용 플랜지.
- 청구항 5에 있어서,
상기 면접촉돌기(20)는 내접면(5)과 동일하게 아치 형상으로 돌출된 것을 특징으로 하는 시스템 비계용 플랜지.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130105721A KR101459076B1 (ko) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 시스템 비계용 플랜지 |
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KR1020130105721A KR101459076B1 (ko) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 시스템 비계용 플랜지 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR101459076B1 true KR101459076B1 (ko) | 2014-11-12 |
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KR1020130105721A KR101459076B1 (ko) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 시스템 비계용 플랜지 |
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KR (1) | KR101459076B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20180022364A (ko) | 2016-08-24 | 2018-03-06 | 김준형 | 가설물용 연결구 |
KR20200110933A (ko) | 2019-03-18 | 2020-09-28 | 김준형 | 각도 조절이 용이한 가설물용 연결구 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20080009084A (ko) * | 2005-04-26 | 2008-01-24 | 푸츠마이스터 아크티엔게젤샤프트 | 중체적 물질을 운반하기 위한 상향 파이프라인 |
KR20120066568A (ko) * | 2010-12-14 | 2012-06-22 | 주식회사 공도 | 시스템 비계 및 그 시공방법 |
-
2013
- 2013-09-03 KR KR1020130105721A patent/KR101459076B1/ko active IP Right Grant
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