KR101458156B1 - 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기에 관한 것으로, 특히 전열판의 가장자리에 설치되는 가스켓이 외부로 밀려나는 것을 방지하여 냉매 가스 및 유체의 누설을 방지할 수 있는 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기에 관한 것이다.
본 발명은 서로 대면하는 제 1 및 제 2 플레이트 사이에 다수의 전열판이 밀착 설치되고, 상기 각각의 전열판의 일면 가장자리에는 냉매 가스와 피전열 유체가 상기 전열판을 사이에 두고 교호로 유동되도록 하는 가스켓이 설치되는 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 플레이트 사이에 위치하며, 상기 전열판의 가장자리 및 상기 가스켓의 가장자리와 밀착하는 지지판이 설치되는 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기를 제공한다.

Description

냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기{Plate type heat exchanger using refrigerant gas}
본 발명은 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기에 관한 것으로, 특히 전열판의 가장자리에 설치되는 가스켓이 외부로 밀려나는 것을 방지하여 냉매 가스 및 유체의 누설을 방지할 수 있는 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기에 관한 것이다.
판형 열교환기는 유체의 종류 및 유로, 강도 등을 고려하여 얇은 금속판의 전체 면에 걸쳐 파형의 요철을 형성시킴으로써 긴 유로를 형성한 전열판을 여러장 적층시켜 열교환 효율을 증대시킨 열교환기이다.
판형 열교환기에 있어서, 밀착 적층된 얇은 금속 전열판에는 가장자리에 가스켓이 설치되어 있어, 적층된 전열판들 사이에는 가스켓이 개재된 상태가 되며, 가스켓은 전열판에 형성된 파형의 유로로 유체를 유도시키면서 유체가 외부로 누출되지 않도록 하는 역할을 한다.
이때, 가스켓은 그 단면이 원형으로서, 열교환기 작동시 가스켓의 내측과 외측의 압력 차 및 반복적인 수축과 팽창으로 인하여 바깥쪽으로 밀려 변형되는 경우, 유체가 누설되는 문제점이 있다.
특히, 냉매로서 가스를 사용하는 경우, 유체를 사용한 전열보다 높은 압력이 가스켓에 작용하므로, 가스켓이 밀려나 냉매 가스나 유체가 누설되는 문제점가 발생할 확률이 높다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 전열판의 가장자리와 인접하도록 지지판을 설치하여 지지판에 의해 가스켓이 바깥쪽으로 밀려나는 것을 방지하여 냉매 가스 및 유체의 누설을 방지할 수 있는 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 서로 대면하는 제 1 및 제 2 플레이트 사이에 다수의 전열판이 밀착 설치되고, 상기 각각의 전열판의 일면 가장자리에는 냉매 가스와 피전열 유체가 상기 전열판을 사이에 두고 교호로 유동되도록 하는 가스켓이 설치되는 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 플레이트 사이에 위치하며, 상기 전열판의 가장자리 및 상기 가스켓의 가장자리와 밀착하는 지지판이 설치되는 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기를 제공한다.
또한, 상기 전열판에는 상기 냉매 가스와 피전열 유체의 통로를 제공하는 통공이 형성되고, 상기 가스켓은 상기 통공을 감싸도록 상기 통공의 외주면을 따라 더 설치될 수 있다.
이때, 상기 전열판 상에 상기 가스켓에 의해 둘러싸이는 내부 공간이 형성되고, 상기 내부 공간으로 상기 냉매 가스 및 상기 피전열 유체가 교대로 흐를 수 있도록 상기 가스켓에는 상기 통공으로부터 상기 내부 공간 측으로 연장되는 통로가 교대로 형성된다.
따라서, 냉매 가스가 유입되는 통공으로부터 상기 내부 공간 측으로 연장되는 통로가 형성된 가스켓이 설치되는 제 1 전열판과, 피전열 유체가 유입되는 통공으로부터 상기 내부 공간 측으로 연장되는 통로가 형성된 가스켓이 설치되는 제 2 전열판이 교대로 설치된다.
한편, 상기 제 1 및 제 2 플레이트의 상기 전열판과 대응하는 면에는 제 1 및 제 2 지지판 고정부가 각각 형성되고, 상기 지지판의 일단 및 타단이 각각 상기 제 1 및 제 2 지지판 고정부에 의해 고정된다.
또한, 상기 지지판에는 홀이 형성될 수 있다.
이때, 상기 지지판은 상기 전열판의 양 측부의 가장자리와 밀착되도록 설치되는 한 쌍으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 지지판은 상기 전열판의 양 측부의 가장자리와 밀착되도록 설치되는 한 쌍 및 상기 전열판의 상부와 하부의 가장자리와 밀착되도록 설치되는 한 쌍으로 이루어질 수도 있다.
한편, 상기 제 1 및 제 2 지지판 고정부는 홈 또는 홀일 수 있으며, 상기 지지판의 일단 및 타단이 상기 홈 또는 홀에 삽입된다.
또한, 상기 제 1 및 제 2 지지판 고정부는 돌기일 수 있으며, 상기 지지판의 외면이 상기 돌기에 밀착 고정된다.
상기 홀은 매트릭스 형태로 형성되거나, 상하로 소정의 간격을 유지한 채 좌우로 길게 형성되거나, 좌우로 소정의 간격을 유지한 채 상하로 길게 형성될 수 있다.
상기 돌기는 상기 제 1 및 제 2 플레이트의 양 가장자리에서 상부에서 하부로 연장되는 한 쌍의 일자형으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 돌기는 상기 일자형의 상단이 상기 제 1 및 제 2 플레이트의 중심부를 향하여 연장되는 제 1 및 제 2 상부 연장부와, 상기 일자형의 하단이 상기 제 1 및 제 2 플레이트의 중심부를 향하여 연장되는 제 1 및 제 2 하부 연장부를 더 포함하여 형성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 전열판의 가장자리와 밀착하도록 지지판을 설치하여 지지판에 의해 전열판의 가장자리에 설치되는 가스켓이 바깥쪽으로 밀려나는 것을 방지하여 유체의 누설을 방지할 수 있다.
또한, 제 1 및 제 2 플레이트에 홀 형상의 지지판 고정부를 형성하여, 지지판 고정부에 지지판의 일단 및 타단이 삽입되도록 하여, 전열판의 적층 두께에 따라 매번 지지판의 길이를 조절하여 제작하여야 하는 공정 부담을 줄일 수 있다.
또한, 지지판에 홀을 형성하여 상기 가스켓이 외부로 밀려나는 것을 방지하는 동시에 지지판의 추가에 따른 무게 증가를 경감시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 판형 열교환기를 나타낸 분리 사시도이다.
도 2a 및 2b는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 판형 열교환기의 가스켓이 설치된 전열판의 일 구성을 나타낸 사시도 및 전면도이다.
도 3a 및 3b는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 판형 열교환기의 가스켓이 설치된 전열판의 다른 구성을 나타낸 사시도 및 전면도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 판형 열교환기의 결합 사시도 및 결합 단면도이다.
도 6 내지 도 9는 제 1 실시 예에 따른 판형 열교환기의 지지판의 다른 실시 예를 나타낸 도면들이다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 판형 열교환기를 나타낸 분리 사시도 및 결합 단면도이다.
도 12 및 도 13은 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 판형 열교환기를 나타낸 분리 사시도 및 결합 단면도이다.
도 14는 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 판형 열교환기의 지지판 고정부의 다른 실시 예를 도시한 사시도이다.
이하, 바람직한 실시 예를 도시한 도면들을 참조하여, 본 발명의 상기 목적과 기술적 구성 및 이에 따른 작용 효과에 관한 자세한 사항을 상술하도록 한다. 이때, 본 발명을 설명함에 있어서 정의되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것으로, 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 해석되어서는 안 될 것이다.
(제 1 실시 예)
도 1은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 판형 열교환기를 나타낸 분리 사시도이고, 도 2a 및 2b는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 판형 열교환기의 가스켓이 설치된 전열판의 일 구성을 나타낸 사시도 및 전면도이고, 도 3a 및 3b는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 판형 열교환기의 가스켓이 설치된 전열판의 다른 구성을 나타낸 사시도 및 전면도이고, 도 4는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 판형 열교환기의 결합 사시도이고, 도 5는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 결합 단면도이고, 도 6 내지 도 9는 제 1 실시 예에 따른 판형 열교환기의 지지판의 다른 실시 예를 나타낸 도면들이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 판형 열교환기(1)는 서로 대면하는 제 1 및 제 2 플레이트(10, 20), 상기 제 1 및 제 2 플레이트(10, 20) 사이에 위치하며, 일면에 가스켓(30)이 설치되는 다수의 전열판(40) 및 상기 제 1 및 제 2 플레이트(10, 20) 사이에 상기 전열판(40)의 가장자리와 인접하여 설치되는 지지판(50)을 포함한다. 이때, 상기 지지판(50)은 상기 전열판(40)의 가장자리와 밀착하여 설치되는 것이 바람직하다.
상기 제 1 및 제 2 플레이트(10, 20) 각각에는 조립 홈(11, 21)이 형성되고, 상기 조립 홈(11, 21)을 따라 체결 부재(60)를 삽입시켜 상기 제 1 및 제 2 플레이트(10, 20)를 일체로 연결함으로써, 상기 제 1 및 제 2 플레이트(10, 20) 사이에 위치하는 다수의 전열판(40)을 가압 밀착시켜 전열판 팩을 이루도록 한다. 이때, 상기 체결 부재(60)는 볼트(61) 및 너트(62)일 수 있다.
한편, 본 실시 예에서는 상기 제 1 및 제 2 플레이트(10, 20)를 상기 체결 부재(60)를 이용하여 일체로 연결하는 것을 예로 들었으나, 체결 부재(60)를 이용하지 않고 제 1 및 제 2 플레이트(10, 20)의 양측에서 가압한 상태에서 제 1 및 제 2 플레이트(10, 20) 사이에 용접되는 용접 부재를 이용하여 제 1 및 제 2 플레이트(10, 20)를 고정시킨 형태일 수도 있다.
또한, 상기 제 1 플레이트(10)에는 열 교환을 위해 냉매 가스의 순환을 위한 한 쌍을 이루는 제 1 유입관(71) 및 제 1 배출관(72)과 피전열 유체의 순환을 위한 한 쌍을 이루는 제 2 유입관(81) 및 제 2 배출관(82)이 배관으로서 설치되는 한편, 상기 제 1 플레이트(10) 및 상기 각각의 전열판(40)에는 상기 제 1 및 제 유입관(71, 81) 및 상기 제 1 및 제 2 배출관(72, 82)에 대응되어 냉매 가스 및 유체의 통로를 제공하는 제 1 및 제 2 통공(12, 41)이 형성된다.
본 실시 예에서는 상기 제 1 및 제 2 유입관(71, 81) 및 제 1 및 제 2 배출관(72, 82)이 모두 제 1 플레이트(10)에 설치되고, 상기 제 1 플레이트(10)에 제 1 통공(12)이 형성되는 것을 도시하였으나, 상기 제 1 및 제 유입관(71, 81) 및 상기 제 1 및 제 2 배출관(72, 82)이 제 1 플레이트(10) 및 제 2 플레이트(20)에 각각 설치되고, 상기 제 1 및 제 2 플레이트(10, 20)에 상기 제 1 및 제 2 유입관(71, 81) 및 제 1 및 제 2 배출관(72, 82)에 대응되어 제 1 통공이 형성될 수도 있다.
상기 전열판(40)은 얇은 금속 평판으로 형성되고, 통상적으로 전열판(40)에는 촘촘한 파형 무늬로 전열 유로가 형성되어 유체의 흐름을 강제적인 난류의 흐름으로 조성시킴으로써 그 전열 계수를 크게 향상시키도록 하고 있다.
상기 가스켓(30)은 상기 전열판(40)의 일면에 상기 전열판(40)의 가장자리 및 상기 제 2 통공(41)의 외주면을 따라 설치되며, 이때, 상기 제 2 통공(41)은 상기 가스켓(30)에 의해 완전히 감싸지게 된다.
따라서, 상기 전열판(40) 상에 상기 가스켓(30)에 의해 둘러싸이는 내부 공간(31)을 가지게 되며, 이러한 내부 공간(31)을 통해 교대로 냉매 가스와 피전열 유체가 흐르게 되어 열 교환이 이루어지게 되는 것이다.
이때, 상기 가스켓(30)에는 상기 제 2 통공(41)을 통해 유입되는 냉매 가스 및 피전열 유체가 교대로 상기 내부 공간(31)으로 흐를 수 있도록 제 2 통공(41)으로부터 상기 내부 공간(31) 측으로 연장되는 통로(32)가 교대로 형성된다.
예를 들어, 도 2a 및 2b에 도시된 바와 같이, 냉매 가스가 유입되는 제 2 통공(41)으로부터 상기 내부 공간(31) 측으로 연장되는 통로(32)가 형성된 가스켓(30)이 하나의 전열판(40)에 설치되면, 다음 전열판(40)에는 도 3a 및 3b에 도시된 바와 같이, 피전열 유체가 유입되는 제 2 통공(41)으로부터 상기 내부 공간(31) 측으로 연장되는 통로(32)가 형성된 가스켓(30)이 설치되며, 이와 같이 내부 공간(31)에 냉매 가스와 피전열 유체가 교대로 흘러들어 갈 수 있도록, 상기 가스켓(30)에 통로(32)가 교대로 설치된다.
이때, 상기 제 2 통공(41)으로부터 상기 내부 공간(31)으로 연장되는 통로(32)의 개수 및 폭은 당업자에 의해 적절하게 선택하여 질 수 있다.
한편, 상기 가스켓(30)은 네오프렌, 니트릴 고무, 부틸 고무, 하이파론, 에틸렌 프로필렌, 실리콘 고무, 불소 고무, 석면, 테프론 등의 재질로 형성될 수 있고, 상기 전열판(40)은 스테인리스 스틸, 니켈 합금, 티타늄(Titanium), 지르코늄(Zirconium) 등의 재질로 형성될 수 있다.
상기 지지판(50)은 상기 전열판(40)에 설치된 상기 가스켓(30)이 외부로 밀려나는 것을 방지하기 위한 것으로, 전열판(40)의 가장자리와 인접하여 설치되며, 상기 전열판(40)의 가장자리와 밀착되도록 설치되는 것이 바람직하다.
따라서, 상기 지지판(50)이 상기 전열판(40)의 가장자리에 밀착되어 형성됨에 따라, 상기 전열판(40)의 가장자리에 설치된 상기 가스켓(30)의 가장자리와도 밀착하게 되므로, 상기 가스켓(30)이 외부로 밀려나는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 실시 예에 따르면, 상기 전열판(40)의 가장자리에 위치하는 가스켓(30)과 상기 제 1 통공(41)의 외주면을 감싸는 가스켓(30)은 일체로 형성되거나 맞닿도록 형성된다.
따라서, 내부 공간(31)으로 흐르는 냉매 가스 및 피전열 유체에 의해 제 1 통공(41)의 외주면을 감싸는 가스켓(30)이 밀려나는 것을 방지할 수 있으며, 밀려나는 가스켓(30)이 제 1 통공(41)을 막아 냉매 가스 및 피전열 유체의 흐름을 방해하는 것을 방지할 수 있다.
상기 지지판(50)은 판형으로서, 일단은 상기 제 1 플레이트(10)에 위치하고, 타단은 상기 제 2 플레이트(20)에 위치한다.
이때, 상기 지지판(50)은 상기 전열판(40)의 가장자리 중 일부와 밀착되도록 설치될 수 있으며, 전부와 밀착되도록 설치될 수도 있다.
즉, 상기 지지판(50)은 상기 전열판(40)의 양 측부의 가장자리와 밀착되도록 설치되는 한 쌍(51, 52)으로 이루어질 수 있으며, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 전열판(40)의 양 측부의 가장자리와 밀착되도록 설치되는 한 쌍(51, 52)과 상기 전열판(40)의 상부와 하부의 가장자리와 밀착되도록 설치되는 한 쌍(53, 54)으로 이루어질 수도 있다.
이때, 상기 전열판(40)의 양 측부의 가장자리와 밀착되도록 설치되는 한 쌍(51, 52)과 상기 전열판(40)의 상부와 하부의 가장자리와 밀착되도록 설치되는 한 쌍(53, 54)은 일체로 형성될 수도 있고, 분리되어 각각 설치될 수도 있으나, 상기 지지판(50)의 구성이 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 전열판(40)의 형상에 따라 상기 지지판(50)의 구성 역시 적절하게 변형이 가능하다.
이때, 상기 제 1 플레이트(10)에 위치하는 상기 지지판(50)의 일단은 상기 제 1 플레이트(10)에 용접 등의 방법에 의해 고정될 수 있으며, 선택적으로 상기 제 2 플레이트(20)에 위치하는 상기 지지판(50)의 타단이 상기 제 2 플레이트(20)에 용접 등의 방법에 의해 고정될 수도 있다.
또한, 상기 제 1 및 제 2 플레이트(10, 20)에는 제 1 및 제 2 지지판 고정부(13, 22)가 형성되고, 이때, 상기 지지판 고정부(13, 22)는 홈이며, 따라서, 상기 지지판(50)의 일단 및 타단이 각각 상기 제 1 및 제 2 지지판 고정부(13, 22) 내에 위치하도록 설치된다.
따라서, 상기 제 1 및 제 2 지지판 고정부(13, 22)를 형성함으로써, 상기 지지판(50)의 설치 위치를 미리 확보하여 상기 지지판(50)을 용이하게 설치할 수 있고, 진동 등에 의해 상기 지지판(50)이 상기 제 1 및 제 2 플레이트(10, 20)로부터 쉽게 분리되는 것을 방지할 수 있다.
본 제 1 실시 예에 따르면, 상기 제 1 및 제 2 지지판 고정부(13, 22)는 상기 제 1 및 제 2 플레이트(10, 20)의 상기 전열판(40)과 대응하는 내면에 상부에서 하부로 연장되며, 소정 거리 이격되는 한 쌍으로 형성된다.
이때, 한 쌍의 제 1 및 제 2 지지판 고정부(13, 22)의 이격 거리는 상기 전열판(40)의 폭과 동일하게 된다.
물론, 상기 제 1 및 제 2 지지판 고정부(13, 22)의 형상이 이에 한정되는 것은 아니며, 각각 상기 지지판(50)의 형상과 적절하게 대응되도록 형성될 수 있음을 알 수 있을 것이다.
또한, 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 지지판(50)에 홀(55)을 형성하면, 상기 가스켓(30)이 외부로 밀려나는 것을 방지하는 동시에 지지판(50)의 추가에 따른 무게 증가를 경감시킬 수 있다.
이때, 상기 홀(55)은 매트릭스 형태로 형성하거나, 상하로 소정의 간격을 유지한 채 좌우로 길게 형성하거나, 좌우로 소정의 간격을 유지한 채 상하로 길게 형성할 수 있으며, 상기 홀(55)의 형태가 이에 한정되는 것은 아니다.
(제 2 실시 예)
도 10은 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 판형 열교환기를 나타낸 분리 사시도이고, 도 11은 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 판형 열교환기의 결합 단면도이다.
제 2 실시 예에 따른 판형 열교환기(1´)의 구성 중 제 1 실시 예에 따른 판형 열교환기(1)의 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하고, 상세한 설명은 생략하며, 상이한 구성에 대해서만 상술하도록 한다.
본 발명의 제 2 실시 예에 따른 판형 열교환기(1´)는 제 2 플레이트(20´)에 형성되는 제 2 지지판 고정부(23)의 구성에 있어서 제 1 실시 예에 따른 판형 열교환기(1)와 차이가 있다.
즉, 제 1 실시 예에 있어서는 제 2 플레이트(20)에 형성되는 제 2 지지판 고정부(22)는 홈이나, 본 제 2 실시 예에 있어서는 제 2 플레이트(20´)에 형성되는 제 2 지지판 고정부(23)가 홀이다.
따라서, 상기 전열판(40)을 가압 밀착시키기 위하여 제 1 플레이트(10)와 제 2 플레이트(20´)를 결합하는 경우, 제 2 플레이트(20´)를 제 1 플레이트(10) 측으로 이동시킴으로써, 홀인 제 2 지지판 고정부(23)를 통해 상기 지지판(50)의 타단이 삽입되어 이동 가능하므로, 상기 전열판(40)의 적층 두께에 따라 매번 지지판(50)의 길이를 조절하여 제작하여야 하는 공정 부담을 줄일 수 있다.
한편, 본 제 2 실시 예에서는 상기 제 2 플레이트(20´)에 형성되는 제 2 지지판 고정부(23)가 홀이고, 상기 제 1 플레이트(10)에 형성되는 제 1 지지판 고정부(13)가 홈인 것을 예로 들어 설명하였으나, 반대로 상기 제 1 플레이트(10)에 형성되는 제 1 지지판 고정부(13)가 홀이고, 상기 제 2 플레이트(20´)에 형성되는 제 2 지지판 고정부(23)가 홈일 수 있다. 또한, 선택적으로 상기 제 1 및 제 2 플레이트(10, 20´)에 형성되는 제 1 및 제 2 지지판 고정부(13, 23) 모두 홀일 수 있다.
(제 3 실시 예)
도 12는 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 판형 열교환기를 나타낸 분리 사시도이고, 도 13은 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 판형 열교환기의 결합 단면도이고, 도 14는 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 판형 열교환기의 지지판 고정부의 다른 실시 예를 도시한 사시도이다.
본 발명의 제 3 실시 예에 따른 판형 열교환기(1″)의 구성 중 제 1 실시 예에 따른 판형 열교환기(1)의 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하고, 상세한 설명은 생략하며, 상이한 구성에 대해서만 상술하도록 한다.
본 발명의 제 3 실시 예에 따른 판형 열교환기(1″)는 제 1 및 제 2 플레이트(10″, 20″)에 형성되는 제 1 및 제 2 지지판 고정부(14, 24)의 구성에 있어서 제 1 실시 예에 따른 판형 열교환기(1)와 차이가 있다.
즉, 제 1 실시 예에 있어서는 제 1 및 제 2 플레이트(10, 20)에 형성되는 제 1 및 제 2 지지판 고정부(13, 22)가 홈이나, 본 제 3 실시 예에 있어서는 제 1 및 제 2 플레이트(10″, 20″)에 형성되는 제 1 및 제 2 지지판 고정부(14, 24)는 돌기로서, 상기 제 1 및 제 2 지지판 고정부(14, 24)는 제 1 및 제 2 플레이트(10″, 20″)의 상기 전열판(40)과 대응하는 내면으로부터 상기 전열판(40)을 향하도록 돌출된다.
상기 제 1 및 제 2 지지판 고정부(14, 24)는 상기 제 1 및 제 2 플레이트(10″, 20″)에 각각 고정 설치되어, 상기 지지판(50)의 외측에서 상기 지지판(50)을 지지하여 상기 지지판(50)이 고정되도록 한다.
상기 제 1 및 제 2 지지판 고정부(14, 24) 각각은 상기 제 1 및 제 2 플레이트(10″, 20″)에 소정 거리 이격되어 배치되는 한 쌍으로 이루어지며, 이때, 한 쌍의 제 1 및 제 2 지지판 고정부(10″, 20″)의 이격 거리는 상기 전열판(40)의 폭과 동일하게 된다.
따라서, 상기 지지판(50)의 상기 전열판(40)과 밀착되는 면(이하 ‘내면’이라 한다)과 마주보는 면(이하 ‘외면’이라 한다)이 상기 제 1 및 제 2 지지판 고정부(14, 24)에 밀착 고정되도록 구성된다.
이때, 상기 제 1 및 제 2 지지판 고정부(14, 24)는 상기 제 1 및 제 2 플레이트(10″, 20″)의 양 가장자리에서 상부에서 하부로 연장되는 일자형으로 형성되며, 연장되는 길이는 상기 지지판(50)의 높이와 동일한 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 도 14에 도시된 바와 같이 상기 제 1 및 제 2 지지판 고정부(14, 24) 각각은 제 1 및 제 2 플레이트(10″, 20″)의 양 가장자리에서 상부에서 하부로 연장되는 일자형에서 상단 및 하단이 각각 제 1 및 제 2 플레이트(10″, 20″)의 중심부를 향하여 연장되는 제 1 및 제 2 상부 연장부(15, 25)와 제 1 및 제 2 하부 연장부(16, 26)를 포함하도록 형성될 수 있다.
이때, 상기 제 1 및 제 2 상부 연장부(15, 25)에 상기 지지판(50)의 일단 및 타단의 상부가 밀착하고, 상기 제 1 및 제 2 하부 연장부(16, 26)에 상기 지지판(50)의 일단 및 타단의 하부가 밀착된다.
물론, 도 14에서는 제 1 및 제 2 지지판 고정부(14, 24)에 제 1 및 제 2 상부 연장부(15, 25)와 제 1 및 제 2 하부 연장부(16, 26)이 모두 형성되는 것을 예로 들었으나, 선택적으로 제 1 및 제 2 상부 연장부(15, 25)만을 형성할 수도 있고, 제 1 및 제 2 하부 연장부(16, 26)만을 형성할 수도 있다.
이상과 같이 본 발명에 따른 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기를 예시한 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예와 도면에 한정되지 않으며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하고, 그와 같은 변형은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.
1, 1´, 1″ : 판형 열교환기 10, 10″ : 제 1 플레이트
11, 21 : 조립 홈 12 : 제 1 통공
13, 14 : 제 1 지지판 고정부 15, 25 : 상부 연장부
16, 26 : 하부 연장부 20, 20´, 20″ : 제 2 플레이트
22, 23, 24 : 제 2 지지판 고정부 30 : 가스켓
31 : 내부공간 32 : 통로
40 : 전열판 41 : 제 2 통공
50 : 지지판 51, 52 : 한 쌍의 지지판
53, 54 : 한 쌍의 지지판 55 : 홀
60 : 체결 부재 61 : 볼트
62 : 너트 71 : 제 1 유입관
72 : 제 1 배출관 81 : 제 2 유입관
82 : 제 2 배출관

Claims (13)

  1. 서로 대면하는 제 1 및 제 2 플레이트와, 상기 제 1 및 제 2 플레이트 사이에 밀착 설치되는 전열판과, 상기 각각의 전열판 일면 가장자리에 설치되어 전열판 사이에 내부 공간을 형성함으로써 내부 공간을 통해 전열판 사이로 냉매 가스와 피전열 유체가 교호로 유동되도록 하는 가스켓을 포함하는 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기에 있어서,
    상기 가스켓에는 전열판의 통공으로부터 전열판 사이의 내부 공간측으로 연장되는 통로가 교대로 형성되고,
    상기 제 1 및 제 2 플레이트 사이에 상기 전열판의 가장자리 및 상기 가스켓의 가장자리와 밀착하여 전열판 사이의 가스켓이 외부로 밀려나오는 것을 차단하는지지판이 설치되는 것을 특징으로 하는 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    냉매 가스가 유입되는 통공으로부터 상기 내부 공간 측으로 연장되는 통로가 형성된 가스켓이 설치되는 제 1 전열판과,
    피전열 유체가 유입되는 통공으로부터 상기 내부 공간 측으로 연장되는 통로가 형성된 가스켓이 설치되는 제 2 전열판이 교대로 설치되는 것을 특징으로 하는 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 플레이트의 상기 전열판과 대응하는 면에는 제 1 및 제 2 지지판 고정부가 각각 형성되고, 상기 지지판의 일단 및 타단이 각각 상기 제 1 및 제 2 지지판 고정부에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지판에는 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지판은 상기 전열판의 양 측부의 가장자리와 밀착되도록 설치되는 한 쌍으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지판은 상기 전열판의 양 측부의 가장자리와 밀착되도록 설치되는 한 쌍 및 상기 전열판의 상부와 하부의 가장자리와 밀착되도록 설치되는 한 쌍으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 지지판 고정부는 홈 또는 홀이고,
    상기 지지판의 일단 및 타단이 상기 홈 또는 홀에 삽입되는 것을 특징으로 하는 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기.
  10. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 지지판 고정부는 돌기이고,
    상기 지지판의 외면이 상기 돌기에 밀착 고정되는 것을 특징으로 하는 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기.
  11. 제 6 항에 있어서,
    상기 홀은 매트릭스 형태로 형성되거나, 상하로 소정의 간격을 유지한 채 좌우로 길게 형성되거나, 좌우로 소정의 간격을 유지한 채 상하로 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 돌기는 상기 제 1 및 제 2 플레이트의 양 가장자리에서 상부에서 하부로 연장되는 한 쌍의 일자형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기.
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 돌기는 상기 일자형의 상단이 상기 제 1 및 제 2 플레이트의 중심부를 향하여 연장되는 제 1 및 제 2 상부 연장부와, 상기 일자형의 하단이 상기 제 1 및 제 2 플레이트의 중심부를 향하여 연장되는 제 1 및 제 2 하부 연장부를 더 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 냉매 가스를 사용하는 판형 열교환기.
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