KR101453307B1

KR101453307B1 - Vacuum glass panel module

Info

Publication number: KR101453307B1
Application number: KR1020140041788A
Authority: KR
Inventors: 박재홍; 최인수
Original assignee: 주식회사 에피온
Priority date: 2014-04-08
Filing date: 2014-04-08
Publication date: 2014-10-23

Abstract

The present invention relates to a vacuum glass panel module, the vacuum glass panel module including: a first glass panel; a second glass panel facing the first glass panel and spaced a regular interval apart from the first glass panel; a plurality of spacer members disposed between the first glass panel and the second glass panel; a first sealing unit disposed on an edge portion of the first glass panel to be bonded to the first glass panel; a second sealing unit disposed on an edge portion of the second glass panel to be bonded to the second glass panel; and a metal plate disposed on the first and second sealing units to bond the first and second sealing units, wherein a portion of the first sealing unit and a portion of the metal plate bonded to each other include a plurality of first convex units and a plurality of first concave units, and a portion of the second sealing unit and a portion of the metal plate bonded to each other include a plurality of second convex units and a plurality of second concave units.

Description

진공 유리 패널 모듈{VACUUM GLASS PANEL MODULE}Vacuum glass panel module {VACUUM GLASS PANEL MODULE}

본 발명은 진공 유리 패널 모듈에 관한 것이다.The present invention relates to vacuum glass panel modules.

진공 유리 패널 모듈(vacuum glass panel module)은 판 유리인 두 개의 유리패널을 부착한 후 유리 패널 사이를 진공 상태로 만들어 형성된다. 이러한 진공 유리 패널 패널은 약 20년 내지 30년 동안 진공 상태를 유지하여야 한다.A vacuum glass panel module is formed by attaching two glass panels, which are glass plates, and then vacuuming the glass panels. These vacuum glass panel panels must be kept vacuum for about 20 to 30 years.

이러한 진공 유리 패널 모듈을 건물에 사용할 경우, 두 개의 유리 패널 사이에 형성된 공기층에 의해 하나의 유리 패널로 이루어진 복층 유리 패널 모듈에 비해, 단열 성능과 방음 효과가 향상되고 열전도성이 낮아져 에너지 소비율이 크게 향상된다.When the vacuum glass panel module is used in a building, the air layer formed between the two glass panels improves the heat insulation performance and the sound insulation effect and the thermal conductivity is lower than that of the double glass panel module composed of one glass panel, .

다음, 도 1 및 도 2를 참고로 하여 종래의 진공 유리 패널 모듈에 대하여 설명한다.Next, a conventional vacuum glass panel module will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG.

도 1에 도시한 것처럼, 종래의 진공 유리 패널 모듈(90)은 진공 유리 패널 모듈(90)의 하부에 배치된 제1 유리 패널(91), 제1 유리 패널(91) 위에서 제1 유리 패널(91)과 인접하게 배치된 제2 유리 패널(92), 제1 및 2 유리 패널(91, 92) 사이에 위치한 복수의 간격재(spacer)(94), 복수의 간격재(94)에 의해 형성된 공간을 제1 및 제2 유리 패널(91, 92) 사이의 공간을 밀봉하는 밀봉부(93), 그리고 제1 및 제2 유리 패널(91, 92) 중 하나[예를 들어, 제2 유리 패널(92)]에 위치하여 제1 및 제2 유리 패널(91, 92) 사이에 존재하는 공기를 외부로 배기하는 배기구(95)를 구비한다.1, a conventional vacuum glass panel module 90 includes a first glass panel 91 disposed at a lower portion of the vacuum glass panel module 90, a first glass panel 91 disposed above the first glass panel 91, A plurality of spacers 94 positioned between the first and second glass panels 91 and 92 and a plurality of spacers 94 formed adjacent to the first and second glass panels 91 and 92, A sealing part 93 for sealing the space between the first and second glass panels 91 and 92 and a sealing part 93 for sealing one of the first and second glass panels 91 and 92 (92) and an exhaust port (95) for exhausting the air existing between the first and second glass panels (91, 92) to the outside.

따라서, 밀봉부(93)에 의해 제1 및 제2 유리 패널(91, 92) 사이의 공간이 밀봉되고 배기부(95)에 의해 제1 및 제2 유리 패널(91, 92) 사이의 공간에 존재하는 공기가 외부로 배출되어 감압 동작이 이루어지므로, 제1 및 제2 유리 패널(91, 92) 사이의 공간은 진공 상태로 유지된다.The space between the first and second glass panels 91 and 92 is sealed by the sealing portion 93 and the space between the first and second glass panels 91 and 92 is sealed by the exhaust portion 95 Since the existing air is discharged to the outside and the depressurizing operation is performed, the space between the first and second glass panels 91 and 92 is maintained in a vacuum state.

하지만, 이러한 진공 유리 패널 모듈(90)의 경우, 제1 및 제2 유리 패널(91, 92) 중 하나는 외부에 접해 있고 나머지 하나는 실내에 접하게 시공되는 경우 등과 같이, 제1 및 제2 유리 패널(91, 92)간의 온도 차이로 인해 진공 유리 패널 모듈(90)에 변동 즉, 휨(bending) 변형이 생긴다.However, in the case of such a vacuum glass panel module 90, when one of the first and second glass panels 91 and 92 is in contact with the outside and the other is in contact with the inside of the room, Fluctuations in the vacuum glass panel module 90 due to the temperature difference between the panels 91 and 92, that is, bending deformation occurs.

이러한 휨 변동이 진공 유리 패널 모듈(90)에 발생할 경우, 유리 패널(91, 92)의 균열이나 깨짐 현상이 발생하는 문제점이 존재한다.When such a flexural variation occurs in the vacuum glass panel module 90, cracks or breakage of the glass panels 91 and 92 may occur.

이러한 문제점은 제1 및 제2 유리 패널(91, 92) 사이의 온도 차이가 증가할 수록 그리고 제1 및 제2 유리 패널(91, 92)의 크기가 증가할수록 심화된다.This problem is exacerbated as the temperature difference between the first and second glass panels 91 and 92 increases and as the size of the first and second glass panels 91 and 92 increases.

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 온도 변화로 인한 진공 유리 패널 모듈의 손상을 방지하기 위한 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art.

본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 진공 유리 패널 모듈의 밀봉력을 향상시키기 위한 것이다.Another object of the present invention is to improve the sealing performance of a vacuum glass panel module.

본 발명의 한 특징에 따른 진공 유리 패널 모듈은 제1 유리 패널, 상기 제1 유리 패널과 일정한 간격으로 마주보며 이격되어 있는 제2 유리 패널, 상기 제1 유리 패널과 상기 제2 유리 패널의 사이에 위치하는 복수의 간격재, 상기 제1 유리 패널의 가장자리 부분 위에 위치하여 상기 제1 유리 패널과 결합하고 있는 제1 밀봉부, 상기 제2 유리 패널의 가장자리 부분 위에 위치하여 상기 제2 유리 패널과 결합하고 있는 제2 밀봉부, 그리고 상기 제1 밀봉부와 상기 제2 밀봉부 위에 위치하여 상기 제1 밀봉부 및 상기 제2 밀봉부와 결합하는 금속판을 포함하고, 서로 결합되어 있는 상기 제1 밀봉부의 부분과 상기 금속판의 부분은 복수의 제1 볼록부와 복수의 제1 오목부를 포함하고, 서로 결합되어 있는 상기 제2 밀봉부의 부분과 상기 금속판의 부분은 복수의 제2 볼록부와 복수의 제2 오목부를 포함한다.A vacuum glass panel module according to one aspect of the present invention includes a first glass panel, a second glass panel spaced apart from and spaced apart from the first glass panel by a predetermined distance, and a second glass panel disposed between the first glass panel and the second glass panel A first sealing part located on an edge portion of the first glass panel and engaged with the first glass panel, a second sealing part positioned on an edge part of the second glass panel, And a metal plate positioned above the first seal and the second seal to engage the first seal and the second seal, wherein the first seal and the second seal engage with each other, And a portion of the metal plate includes a plurality of first convex portions and a plurality of first concave portions, and a portion of the second sealing portion and a portion of the metal plate, which are coupled to each other, Rokbu comprises a plurality of second recesses.

상기 특징에 따른 진공 유리 패널 모듈은 상기 제1 밀봉부 위에 위치하여 상기 제1 밀봉부와 결합하고 있는 높이 보정부를 더 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 제2 밀봉부는 상기 높이 보정부의 가장자리 부분 위에 추가로 위치하며, 상기 금속판은 상기 높이 보정부 위에 위치한 제2 밀봉부 위에 바로 위치하여 상기 높이 보정부 위에 위치한 제2 밀봉부와 바로 결합되어 있고, 서로 결합되어 있는 상기 높이 보정부 위에 위치한 제2 밀봉부의 부분과 상기 금속판의 부분은 복수의 제3 볼록부와 복수의 제3 오목부를 포함하는 것이 좋다.The vacuum glass panel module according to the above feature may further include a height correcting portion positioned above the first sealing portion and engaged with the first sealing portion. In this case, the second sealing portion is further located on the edge portion of the height correcting portion, and the metal plate is positioned directly on the second sealing portion located on the height correcting portion, and the second sealing portion located on the height correcting portion, And a portion of the second sealing portion and a portion of the metal plate located on the height correcting portion coupled to each other include a plurality of third convex portions and a plurality of third concave portions.

상기 금속판은 상기 제2 유리 패널 위에 위치한 상기 제2 밀봉부와 상기 높이 보정부 위에 위치한 상기 제2 밀봉부에 각각 접해있는 두 개의 제1 부분과 상기 두 개의 제1 부분 사이에 위치하고 공중에 떠 있는 제2 부분을 포함할 수 있다.Wherein the metal plate is positioned between the first sealing portion and the second sealing portion located above the second glass panel and between the two first portions, And a second portion.

상기 금속판은 알루미늄 또는 알루미늄 합금인 것이 좋다.The metal plate may be aluminum or an aluminum alloy.

상기 제2 유리 패널은 상기 제1 유리 패널보다 작은 크기를 가질 수 있다. The second glass panel may have a smaller size than the first glass panel.

상기 금속판은 상기 제1 밀봉부 및 상기 제2 밀봉부와 각각 접해있는 두 개의 제1 부분과 상기 두 개의 제1 부분 사이에 위치하고 공중에 떠 있는 제2 부분을 포함할 수 있다.The metal plate may include two first portions that are in contact with the first seal portion and the second seal portion, respectively, and a second portion that is positioned between the two first portions and floating in the air.

상기 제2 유리 패널은 모따기된 모서리 부분을 구비할 수 있다. The second glass panel may have chamfered edge portions.

상기 복수의 간격재는 각각 상기 제1 유리 패널 및 상기 제2 유리 패널과 선 접촉 또는 면 접촉하고 있는 것이 바람직하다.And the plurality of spacers preferably make line contact or surface contact with the first glass panel and the second glass panel, respectively.

본 발명의 한 특징에 따른 진공 유리 패널 모듈은 상기 복수의 간격재 각각과 상기 제1 유리 패널 및 상기 제2 유리 패널 중 하나의 유리 패널 사이에 위치하는 접착제를 더 포함할 수 있다.The vacuum glass panel module according to an aspect of the present invention may further include an adhesive positioned between each of the plurality of spacers and the glass panel of one of the first glass panel and the second glass panel.

본 발명의 한 특징에 따른 진공 유리 패널 모듈에서, 상기 제1 유리 패널과 상기 제2 유리 패널 사이에는 진공층이 형성되고, 상기 진공층과 바로 접하고 있는 제1 유리 패널의 내부면과 제2 유리 패널의 내부면 중 적어도 하나에 위치한 저방사율막층을 더 포함하는 것이 바람직하다.In the vacuum glass panel module according to one aspect of the present invention, a vacuum layer is formed between the first glass panel and the second glass panel, and an inner surface of the first glass panel, which is in direct contact with the vacuum layer, And a low emissivity film layer disposed on at least one of the inner surfaces of the panel.

본 발명의 한 특징에 따른 진공 유리 패널 모듈은 상기 제1 유리 패널 하부에 위치하는 제3 유리 패널을 더 포함할 수 있고, 상기 제1 유리 패널과 상기 제3 유리 패널 사이에는 공기층이 형성되며 상기 공기층과 바로 접하고 있는 제3 유리 패널의 내부면에 위치한 저방사율막층을 더 포함할 수 있다.The vacuum glass panel module according to one aspect of the present invention may further include a third glass panel positioned below the first glass panel, wherein an air layer is formed between the first glass panel and the third glass panel, And a low emissivity film layer located on the inner surface of the third glass panel directly adjacent to the air layer.

상기 금속판은 상기 제2 밀봉부와 상기 제1 및 제2 유리 패널보다 큰 열 팽창 계수를 갖는 것이 좋다.The metal plate may have a larger thermal expansion coefficient than the second sealing portion and the first and second glass panels.

상기 금속판은 15×10^-6/K 내지 40×10^-6/K의 열 팽창 계수를 가질 수 있다. The metal plate may have a thermal expansion coefficient of 15 x 10 ^-6 / K to 40 x 10 ^-6 / K.

상기 제2 밀봉부와 상기 금속판 간의 열 팽창계수의 차이는 6×10^-6/K 내지 33×10^-6/K인 것이 좋다.And the difference in thermal expansion coefficient between the second sealing portion and the metal plate is 6 x 10 ^-6 / K to 33 x 10 ^-6 / K.

상기 금속판은 0.1×10⁶kgf/cm² 내지 1.3×10⁶kgf/cm²의 인장 탄성 계수를 갖가질 수 있다.The metal plate may have a tensile modulus of elasticity of 0.1 x 10 ⁶ kgf / cm ² to 1.3 x 10 ⁶ kgf / cm ² .

본 발명의 또 다른 특징에 따른 진공 유리 패널 모듈은 제1 유리 패널, 상기 제1 유리 패널과 일정한 간격으로 마주보며 이격되어 있는 제2 유리 패널, 상기 제1 유리 패널과 상기 제2 유리 패널의 사이에 위치하여 상기 제1 유리 패널 및 상기 제2 유리 패널과 접하고 있는 복수의 간격재, 상기 제1 유리 패널의 가장자리 부분 위에 위치하여 상기 제1 유리 패널과 결합하고 있는 제1 밀봉부, 상기 제2 유리 패널의 가장자리 부분 위에 위치하여 상기 제2 유리 패널과 결합하고 있는 제2 밀봉부, 그리고 상기 제1 밀봉부와 상기 제2 밀봉부 위에 위치하여 상기 제1 밀봉부 및 상기 제2 밀봉부와 결합하는 금속판을 포함하고, 상기 복수의 간격재 각각은 상기 제1 유리 패널 및 상기 제2 유리 패널과 선 접촉 또는 점 접촉하고 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a vacuum glass panel module including a first glass panel, a second glass panel spaced apart from and spaced apart from the first glass panel by a predetermined distance, a second glass panel disposed between the first glass panel and the second glass panel, A plurality of spacers in contact with the first glass panel and the second glass panel, a first seal located on an edge portion of the first glass panel and mating with the first glass panel, A second sealing portion located on an edge portion of the glass panel and engaging with the second glass panel, and a second sealing portion located above the first sealing portion and the second sealing portion, Wherein each of the plurality of spacers is in line contact or point contact with the first glass panel and the second glass panel.

상기 특징에 따른 진공 유리 패널 모듈은 상기 제1 밀봉부 위에 위치하여 상기 제1 밀봉부와 결합하고 있는 높이 보정부를 더 포함할 수 있고, 상기 제2 밀봉부는 상기 높이 보정부의 가장자리 부분 위에 추가로 위치할 수 있다.The vacuum glass panel module may further include a height correcting portion located on the first sealing portion and engaged with the first sealing portion, and the second sealing portion may further include a height adjusting portion on the edge portion of the height adjusting portion, Can be located.

상기 금속판은 상기 높이 보정부 위에 위치한 제2 밀봉부 위에 바로 위치하여 상기 높이 보정부 위에 위치한 제2 밀봉부와 바로 결합될 수 있다.The metal plate may be directly coupled to the second sealing portion positioned directly above the second sealing portion located above the height correcting portion and located above the height correcting portion.

상기 특징에 따른 진공 유리 패널 모듈은 상기 복수의 간격재 각각과 상기 제1 유리 패널 및 상기 제2 유리 패널 중 하나의 유리 패널 사이에 위치하는 접착제를 더 포함할 수 있다.The vacuum glass panel module according to the above feature may further include an adhesive positioned between each of the plurality of spacers and the glass panel of one of the first glass panel and the second glass panel.

이러한 특징에 따르면, 제1 및 제2 유리 패널 사이에 금속판이 위치하며, 온도 차이로 인해 제1 및 제2 유리 패널의 열 팽창 차이는 금속판에 의해 흡수된다. 이로 인해, 온도 차이로 인한 진공 유리 패널 모듈의 휨 현상이나 손상 정도가 감소한다.According to this feature, a metal plate is positioned between the first and second glass panels, and the difference in thermal expansion of the first and second glass panels due to the temperature difference is absorbed by the metal plate. As a result, the warpage or degree of damage of the vacuum glass panel module due to the temperature difference is reduced.

제1 밀봉부 및 제2 밀봉부와 결합되는 금속판의 탄성계수(stiffness)가 낮아 제1 및 제2 밀봉부에 온도 차이로 인한 팽창과 수축 시 측력 발생에 의한 금속과 밀봉재 계면의 박리현상 발생 및 전달이 없어진다.The stiffness of the first sealing portion and the metal plate combined with the second sealing portion is low so that the first and second sealing portions are separated from each other due to the expansion of the first sealing portion due to the temperature difference and the separation of the interface between the metal and the sealing material, Delivery is lost.

또한, 제1 및 제2 밀봉부와 결합되는 금속판의 부분에 제1 및 제2 밀봉부와금속판의 열팽창 계수 차이로 인해 복수의 볼록부가 존재하여, 제1 및 제2 밀봉부와 금속판은 톱니 결합 구조로 결합된다. 이로 인해, 제1 및 제2 밀봉부와 금속판간의 접합 면적이 증가하여, 제1 및 제2 밀봉부의 결합력이 증가하고 진공 유리 패널 모듈의 밀봉력은 또한 증가한다.In addition, a plurality of convex portions are present at portions of the metal plate coupled with the first and second sealing portions due to the difference in thermal expansion coefficient between the first and second sealing portions and the metal plate, and the first and second sealing portions and the metal plate Structure. As a result, the bonding area between the first and second sealing portions and the metal plate increases, the bonding force between the first and second sealing portions increases, and the sealing force of the vacuum glass panel module also increases.

이에 더하여, 간격재와 제1 및 제2 유리 패널 간의 접촉이 선 접촉 또는 점 접촉되고 있으므로, 진공 유리 패널 모듈의 휨 현상이 발생하더라고 간격재에 의해 제1 및 제2 유리 패널이 파손되거나 손상되는 문제가 감소하거나 발생하지 않는다.In addition, since the contact between the gap material and the first and second glass panels is linearly or pointly contacted, even if the warpage of the vacuum glass panel module occurs, the first and second glass panels are broken or damaged by the gap The problem does not decrease or occur.

도 1은 종래의 진공 유리 패널 모듈의 개략적인 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시한 진공 유리 패널 모듈을 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 잘라 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 진공 유리 패널 모듈의 개략적인 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시한 진공 유리 패널 모듈의 개략적인 분해 사시도이다.
도 5은 도 3에 도시한 진공 유리 패널 모듈을 Ⅴ-Ⅴ선을 따라 잘라 도시한 단면도이다.
도 6a 내지 도 6g는 본 발명의 한 실시예에 따른 진공 유리 패널 모듈의 제조 방법을 순차적으로 나타낸 도면이다.
도 7는 발명의 한 실시예에 따른 진공 유리 패널 모듈의 다른 예를 도시한 도면으로서, (a)는 개략적인 사시도이고 (b)는 (a)에 도시한 진공 유리 패널 모듈을 VIIb-VIIb 선을 따라 잘라 도시한 단면도이다.
도 8은 발명의 한 실시예에 따른 진공 유리 패널 모듈의 또 다른 예를 도시한 도면으로서, (a)는 개략적인 사시도이고 (b)는 (a)에 도시한 진공 유리 패널 모듈을 VIIIb-VIIIb 선을 따라 잘라 도시한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 진공 유리 패널 모듈의 또 다른 예에 대한 개략적인 분해 사시도이다.
도 10은 도 9에 도시한 진공 유리 패널 모듈의 또 다른 예에 대한 단면도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 진공 유리 패널 모듈의 단면도이다.1 is a schematic perspective view of a conventional vacuum glass panel module.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the vacuum glass panel module shown in FIG. 1 taken along the line II-II.
3 is a schematic perspective view of a vacuum glass panel module according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic exploded perspective view of the vacuum glass panel module shown in FIG.
5 is a sectional view cut along the line V-V of the vacuum glass panel module shown in FIG.
6A to 6G are views sequentially illustrating a method of manufacturing a vacuum glass panel module according to an embodiment of the present invention.
Fig. 7 is a schematic perspective view of a vacuum glass panel module according to an embodiment of the present invention. Fig. 7 (b) is a sectional view taken along the line VIIb-VIIb And FIG.
8A is a schematic perspective view of a vacuum glass panel module according to an embodiment of the present invention, and FIG. 8B is a sectional view of the vacuum glass panel module shown in FIG. 8A taken along line VIIIb-VIIIb Sectional view cut along the line.
9 is a schematic exploded perspective view of still another example of a vacuum glass panel module according to an embodiment of the present invention.
10 is a sectional view of another example of the vacuum glass panel module shown in Fig.
11 is a sectional view of a vacuum glass panel module according to another embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.

도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.In the drawings, the thickness is enlarged to clearly represent the layers and regions. When a layer, film, region, plate, or the like is referred to as being "on" another portion, it includes not only the case directly above another portion but also the case where there is another portion in between. Conversely, when a part is "directly over" another part, it means that there is no other part in the middle.

그러면 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 한 실시예에 따른 진공 유리 패널 모듈에 대하여 설명한다.Hereinafter, a vacuum glass panel module according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 3 내지 도 5를 참고로 하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 진공 유리 패널 모듈(100)에 대하여 설명한다.3 to 5, a vacuum glass panel module 100 according to an embodiment of the present invention will be described.

도 3 내지 도 5를 참고로 하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 진공 유리 패널(100)은 제1 유리 패널(glass panel)(110), 제1 유리 패널(110) 상부에서 제1 유리 패널(110)과 마주보고 있고 제1 유리 패널(110)과 정해진 간격으로 이격되어 있는 제2 유리 패널(120), 제1 유리 패널(110) 위에 제2 유리 패널(120)을 에워 싸게 위치하고 있는 높이 보정부(125), 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125) 위에 위치하여 제2 유리 패널(110)과 높이 보정부(125) 사이에 형성된 간격을 밀폐하는 금속판(300), 높이 보정부(125)와 제1 유리 패널(110) 사이에 위치하여 높이 보정부(125)와 제1 유리 패널(110) 사이의 가장자리 부분을 밀봉하는 제1 밀봉부(131), 금속판(300)과 제2 유리 패널(120)이 중첩하는 부분과 금속판(300)과 높이 보정부(125)가 중첩하는 부분에 각각 위치하는 제2 밀봉부(132), 제1 밀봉부(131)에 의해 형성된 제1 및 제2 유리 패널(110, 120) 사이의 내부 공간에 위치하는 복수의 간격재(2), 제1 유리 패널(110)의 한 분분에 위치한 배기구(111), 그리고 배기구(111)를 막는 덮개부(140)를 구비한다.3 to 5, a vacuum glass panel 100 according to an embodiment of the present invention includes a first glass panel 110, a first glass panel 110 on the first glass panel 110, A second glass panel 120 facing the first glass panel 110 and spaced apart from the first glass panel 110 by a predetermined distance, a height of the second glass panel 120 located on the first glass panel 110, A metal plate 300 which is located above the second glass panel 120 and the height adjuster 125 and seals a space formed between the second glass panel 110 and the height adjuster 125, A first sealing part 131 positioned between the correcting part 125 and the first glass panel 110 and sealing the edge part between the height correcting part 125 and the first glass panel 110, A second sealing part 132, a first sealing part 131, and a second sealing part 132, which are respectively positioned at a portion where the first glass panel 120 and the second glass panel 120 overlap each other and a portion where the metal plate 300 and the height correcting part 125 overlap, A plurality of spacers 2 located in an inner space between the first and second glass panels 110 and 120 formed by the first glass panel 110 and the air outlet 111 located in one portion of the first glass panel 110, (Not shown).

제1 유리 패널(110)은 정사각형이나 직사각형과 같은 사각형의 형상을 갖는 판 유리로 이루어져 있다.The first glass panel 110 is made of a plate glass having a square shape such as a square or a rectangle.

제2 유리 패널(120)은 제1 유리 패널(110) 위에 제1 유리 패널(110)과 마주보게 위치하고 있고 제1 유리 패널(110)과 정해진 간격으로 이격되어 있다. The second glass panel 120 is positioned on the first glass panel 110 so as to face the first glass panel 110 and is spaced apart from the first glass panel 110 by a predetermined distance.

이러한 제2 유리 패널(120)은 제1 유리 패널(110)과 동일한 형상을 갖고 있지만, 제1 유리 패널(110)보다 작은 크기(즉, 가로 크기와 세로 크기)와 면적을 갖고 있다.The second glass panel 120 has the same shape as the first glass panel 110 but has a smaller size (i.e., a horizontal size and a vertical size) than the first glass panel 110 and an area.

따라서 도 3 내지 도 5에 도시한 것처럼, 제1 유리 패널(110) 외부로 돌출되는 부분 없이 제1 유리 패널(110) 위 내부에 제2 유리패널(120) 전체가 위치한다.Therefore, as shown in FIGS. 3 to 5, the entire second glass panel 120 is positioned inside the first glass panel 110 without a portion protruding outside the first glass panel 110.

이러한 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)의 두께는 서로 동일하거나 다를 수 있다. The thickness of the first and second glass panels 110 and 120 may be the same or different from each other.

한 예로서, 제1 및 제2 유리 패널(110, 120) 각각의 두께는 약 2.5㎜ 내지 약 10㎜일 수 있다. 제1 및 제2 유리 패널(110, 120) 각각은 강화 처리된 강화 유리이거나 강화 처리되지 않는 일반 유리일 수 있다.As an example, the thickness of each of the first and second glass panels 110, 120 may be from about 2.5 mm to about 10 mm. Each of the first and second glass panels 110 and 120 may be tempered glass or non-tempered plain glass.

본 예에서, 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(120) 각각은 사각형의 형상을 갖고 있지만 이에 한정되지 않고 원형 또는 타원형과 같은 다른 형상을 가질 수 있다. In this example, each of the first glass panel 110 and the second glass panel 120 has a rectangular shape, but is not limited thereto and may have another shape such as a circular shape or an elliptical shape.

제1 유리 패널(110)은 제1 유리 패널(110)의 내부면(또는 제1 면)에서부터 외부면(또는 제2 면) 쪽으로 움푹 들어가 있는 적어도 하나의 홈(113)을 갖고 있다. 본 예에서, 제1 유리 패널(110)의 내부면은 제2 유리 패널(120)의 내부면(또는 제1 면)과 인접한 면이고, 제1 유리 패널(110)의 외부면은 외부와 접하고 있는 면으로서 제1 유리 패널(110)의 내부면의 반대편에 위치한 면이다.The first glass panel 110 has at least one groove 113 which is recessed from the inner surface (or the first surface) of the first glass panel 110 toward the outer surface (or the second surface). In this example, the inner surface of the first glass panel 110 is a surface adjacent to the inner surface (or first surface) of the second glass panel 120, and the outer surface of the first glass panel 110 is in contact with the outside And is located on the opposite side of the inner surface of the first glass panel 110. [

이로 인해, 제1 유리 패널(110)의 외부면은 위치에 무관하게 동일한 높이를 갖고 있지만, 제1 유리 패널(110)의 내부면은 서로 다른 두 개의 높이를 갖는다. 즉, 본 예에서, 적어도 하나의 홈(113)이 형성된 제2 유리 패널(110)의 내부면의 부분이 적어도 하나의 홈(113)이 형성되지 않는 제1 유리 패널(110)의 내부면의 부분의 높이보다 낮다.Thus, although the outer surface of the first glass panel 110 has the same height regardless of the position, the inner surface of the first glass panel 110 has two different heights. That is, in this example, a portion of the inner surface of the second glass panel 110 on which at least one groove 113 is formed is a portion of the inner surface of the first glass panel 110 where at least one groove 113 is not formed. Is lower than the height of the part.

제1 유리 패널(110)의 내부면에 형성된 적어도 하나의 홈(113)은 사각형과 같은 다각형, 원형 또는 타원형과 같은 다양한 형상의 평면 형상을 가질 수 있다.The at least one groove 113 formed on the inner surface of the first glass panel 110 may have a planar shape of various shapes such as a polygonal shape, a circular shape, or an elliptical shape such as a square shape.

이러한 적어도 하나의 홈(113) 내에는 적어도 하나의 게터(getter)(4)가 위치한다. 따라서, 제1 유리 패널(110)에 형성된 적어도 하나의 홈(113)과 이 홈(113)과 마주보고 있는 제2 유리 패널(120)의 내부면의 부분에 의해 형성된 공간을 게터방이라 한다. At least one getter 4 is located in the at least one groove 113. The space formed by at least one groove 113 formed in the first glass panel 110 and a portion of the inner surface of the second glass panel 120 facing the groove 113 is referred to as a getter room.

적어도 하나의 게터(4)는 가스를 흡착하는 성질이 큰 금속으로 이루어져 있고, 예를 들어, 철(Fe)/바나듐(V)/티타늄(Ti) 합금, 마그네슘(Mg), 바륨(Ba), 또는 바륨 합금 등으로 이루어질 수 있다. 따라서, 게터(4)에 열을 가해 게터(4)의 상태를 활성화시킬 경우, 게터(4)는 주변에 존재하는 기체를 흡수하여, 주변의 진공도를 증가시킨다. The at least one getter 4 is made of a metal having a high gas adsorbing property and is made of a metal such as iron (Fe) / vanadium (V) / titanium (Ti) alloy, magnesium (Mg) Or a barium alloy or the like. Therefore, when the getter 4 is heated to activate the state of the getter 4, the getter 4 absorbs gas existing in the periphery and increases the degree of vacuum around the getter 4.

본 예에서, 게터(4)는 원기둥 형상을 가질 수 있다.In this example, the getter 4 may have a cylindrical shape.

이와 같이, 적어도 하나의 게터(4)가 위치하는 적어도 하나의 홈(113)은 제1및 제2 밀봉부(131, 132)로 에워싸여져 형성된 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)의 사이의 밀폐 공간 내에 위치하고, 밀폐 공간에서 가장 자리 부분에 위치할 수 있다. The at least one groove 113 in which the at least one getter 4 is located may be formed in the first and second glass panels 110 and 120 which are surrounded by the first and second sealing parts 131 and 132 And can be located at the edge portion in the closed space.

본 예와 달리, 홈(113)에 의해 형성된 게티방의 개수는 복수 개일 수 있고, 이 경우, 제1 유리 패널(110)에 형성되는 홈(113)의 개수 역시 복수 개이다. 홈(113)이 복수 개일 경우, 복수의 홈(113)은 밀폐 공간 내에 서로 이격되게 위치한다. 이때, 복수의 홈(113)는 밀폐 공간의 가장 자리부에 서로 이격되게 위치할 수 있다.In this case, the number of the grooves 113 formed in the first glass panel 110 is also plural. When the plurality of grooves 113 are provided, the plurality of grooves 113 are positioned apart from each other in the closed space. At this time, the plurality of grooves 113 may be spaced from each other at the edge of the closed space.

다른 예에서, 게터방을 형성하는 적어도 하나의 홈(113)은 제1 유리 패널(110) 대신 제2 유리 패널(120)에 위치하거나 제1 유리 패널(110)뿐만 아니라 제2 유리 패널(120)에도 형성될 수 있다.In another example, at least one groove 113 forming the getter room may be located in the second glass panel 120 instead of the first glass panel 110 or may be located in the second glass panel 120 ).

제1 및 제2 유리 패널(110, 120) 모두에 홈이 형성될 경우, 진공 유리 패널모듈(100)은 제1 유리 패널(110)의 내부면에서부터 외부면 쪽으로 돌출된 홈과 제2 유리 패널(120)의 내부면에서부터 외부면(즉, 내부면의 반대편에 위치한 면)(또는 제2 면)쪽으로 돌출된 홈을 포함하고, 이때, 제1 유리 패널(110)에 형성된 홈과 제2 유리 패널에 형성된 홈은 서로 마주보는 위치에 형성되어 서로 대응하는 제1 유리 패널(110)의 홈과 제2 유리 패널(120)의 홈에 의해 형성된 공간이 게터방이 된다.When grooves are formed in both the first and second glass panels 110 and 120, the vacuum glass panel module 100 has grooves protruding from the inner surface to the outer surface of the first glass panel 110, (Or second surface) from the inner surface of the first glass panel 110 to the outer surface (i.e., the surface located on the opposite side of the inner surface), wherein the grooves formed in the first glass panel 110 and the second glass The grooves formed in the panel are formed at positions facing each other, and a space formed by the grooves of the first glass panel 110 and the second glass panel 120 corresponding to each other is a getter room.

따라서, 이 경우, 게터방은 서로 다른 유리 패널(110, 120)에 서로 마주보게 형성된 한 쌍의 홈에 의해 형성된다.Thus, in this case, the getter chambers are formed by a pair of grooves formed opposite to each other on the glass panels 110 and 120.

이미 설명한 것처럼, 게터방은 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(120) 사이의 내부 공간 내에 형성되므로, 게터방을 형성하기 위해 제1 유리 패널(110)에 형성된 홈과 제2 유리 패널에 형성되는 홈 역시 내부 공간에 위치한다.As described above, since the getter room is formed in the internal space between the first glass panel 110 and the second glass panel 120, the groove formed in the first glass panel 110 and the second glass panel The grooves formed in the panel are also located in the inner space.

하지만, 대안적인 예에서, 게터(4)는 생략될 수 있고, 이 경우 게터방 형성을 위한 홈(113) 역시 생략된다.However, in an alternative example, the getter 4 may be omitted, in which case the groove 113 for forming the getter chamber is also omitted.

높이 보정부(125)는, 도 4에 도시한 것처럼, 가운데 부분이 빈 테두리 형상(즉, 가운데 부분이 빈 사각 링 형상))을 갖고 있고, 빈 공간인 가운데 부분에 제2 유리 패널(120)을 위치시켜 제2 유리 패널(120)을 에워싸는 형태로 배열되어 있다.4, the height correcting unit 125 has a hollow frame shape (that is, a hollow square ring shape at the center) at the center portion), and a second glass panel 120 is provided at the center portion, which is an empty space, So as to surround the second glass panel 120.

높이 보정부(125)의 외측 끝단, 즉 제2 유리 패널(120)와 인접한 내측 끝단의 반대편에 위치하고 외부와 인접한 끝단은 제1 유리 패널(110)의 가장자리 끝단과 동일한 수직선 상에 위치할 수 있다. 이때 수직선은 제1 유리 패널(110)에 수직을 이루는 직선일 수 있다.The outer edge of the height adjuster 125, which is opposite to the inner edge of the first glass panel 110, that is, the outer edge of the height adjuster 125, that is, the inner edge adjacent to the second glass panel 120 may be positioned on the same vertical line as the edge of the first glass panel 110 . In this case, the vertical line may be a straight line perpendicular to the first glass panel 110.

이때, 높이 보정부(125)의 폭(W1)은 위치에 무관하게 동일하지만, 이에 한정되지 않고 위치에 따라 서로 다른 크기를 갖는 복수의 폭을 가질 수 있다. 이러한 높이 보정부(125)의 폭(W1)은 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(120)의 가로폭의 차이와 세로폭의 차이에 따라 정해질 수 있다.At this time, the width W1 of the height correcting unit 125 is the same regardless of the position, but it is not limited thereto, and it may have a plurality of widths having different sizes according to the positions. The width W1 of the height correcting part 125 may be determined according to the difference between the widths of the first glass panel 110 and the second glass panel 120 and the difference in the vertical width.

따라서, 높이 보정부(125)와 제2 유리 패널(120) 사이에는 빈 공간이 형성되며, 이 공간의 폭(W2)은 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(120)의 가장자리 단부 사이의 간격에서 높이 보정부(125)의 폭(W1)을 뺀 크기에 의해 정해진다.A space W2 is formed between the height correcting section 125 and the second glass panel 120 and the width W2 of the space is smaller than the width W2 of the first glass panel 110 and the second glass panel 120. [ And the width W1 of the height correcting section 125 is subtracted from the interval between the height adjustment section 125 and the height adjustment section 125. [

따라서, 제1 유리 패널(110)은 그 위에 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125)가 위치하지 않는 부분, 즉 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125) 사이의 부분이 존재한다.Therefore, the first glass panel 110 has a portion where the second glass panel 120 and the height correcting portion 125 are not located, that is, a portion between the second glass panel 120 and the height correcting portion 125 Lt; / RTI >

높이 보정부(125)는 제2 유리 패널(12)과 동일한 두께를 갖고, 제2 유리 패널(120)과 동일한 재료로 이루어진다. The height correcting section 125 has the same thickness as the second glass panel 12 and is made of the same material as the second glass panel 120.

하지만, 높이 보정부(125)와 제2 유리 패널(120)의 높이는 서로 상이할 수 있다.However, the height of the height correcting section 125 and the height of the second glass panel 120 may be different from each other.

이처럼, 제2 유리 패널(120)과 수평 방향으로 나란하게 높이 보정부(125)가 위치함에 따라, 이들(125, 120) 위에 위치하는 금속판(300)의 배치가 좀더 용이하게 행해지고, 이로 인해 진공 유리 패널(100)의 평탄도가 향상된다.As the height adjustment portion 125 is positioned in parallel with the second glass panel 120 in the horizontal direction, the metal plate 300 located on the first glass panel 120 and the second glass panel 120 is disposed more easily, The flatness of the glass panel 100 is improved.

하지만 이러한 높이 보정부(125)는 생략될 수 있다. 높이 보정부(125)가 생략될 때, 금속판(300)은 제1 유리 패널(110)의 가장자리 부분 위에 제1 밀봉부(131)와 접합하여, 제1 밀봉부(131)를 통해 제1 유리 패널(110)의 가장자리 부분과 결합된다.However, the height corrector 125 may be omitted. The metal plate 300 is bonded to the first sealing portion 131 on the edge portion of the first glass panel 110 so that the first sealing portion 131 is connected to the first glass portion 110, And is joined to the edge portion of the panel 110.

금속판(300)은 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125) 사이에 형성된 개방된 공간을 덮고 이 공간에 인접하게 위치한 제2 유리 패널(120)의 가장자리 부분과 높이 보정부(125)의 가장자리 부분까지 연장되게 위치한다. The metal plate 300 covers the open space formed between the second glass panel 120 and the height correcting part 125 and the edge part of the second glass panel 120 positioned adjacent to the space and the height adjusting part 125, As shown in FIG.

이로 인해, 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125) 사이에 개방된 공간은 금속판(300)에 의해 완전히 덮어진다.As a result, the space opened between the second glass panel 120 and the height correcting section 125 is completely covered by the metal plate 300.

이처럼, 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125) 사이에 개방된 공간은 금속판(300)으로 밀봉되고 제1 유리 패널(110)과 위치 보정부(125) 사이의 개방된 공간은 제1 밀봉부(131)로 에워싸여지므로, 제1 및 제2 유리 패널(110, 120) 사이에 밀폐된 공간이 형성된다. The open space between the second glass panel 120 and the height correcting part 125 is sealed by the metal plate 300 and the open space between the first glass panel 110 and the position correcting part 125 1 sealing portion 131, so that a sealed space is formed between the first and second glass panels 110 and 120. In addition,

도 4 및 도 5에 도시한 것처럼, 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125) 사이에 위치한 금속판(300)은 제1 유리 패널(110) 쪽으로 굽어 돌출되어 있다. 4 and 5, the metal plate 300 positioned between the second glass panel 120 and the height correcting portion 125 is bent and protruded toward the first glass panel 110.

따라서, 금속판(300)은 제2 유리 패널(120) 위에 위치한 부분과 높이 보정부(125) 위에 위치한 두 개의 제1 부분(301)와 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125) 사이의 공간에 위치한 제2 부분(302)을 구비한다. Therefore, the metal plate 300 is divided into two portions 301 located on the second glass panel 120 and on the height corrector 125, and between the second glass panel 120 and the height corrector 125 And a second portion 302 located in the space of the second portion 302.

따라서, 제2 부분(302)은 대략 'U'자 형태로 경사져 있고, 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125)에 접해있지 않고 공중에 떠 있다.Therefore, the second portion 302 is inclined in a substantially U-shape and floats in the air without being in contact with the second glass panel 120 and the height correcting portion 125.

이로 인해, 금속판(300)의 제2 부분(302)은 금속판(300)의 하부면[즉, 제1 유리 패널(110)에 인접한 면](또는 제1 면)과 상부면(즉 하부면의 반대편에 위치하고 외부에 인접한 면)(제2 면)이 모두 제1 유리 패널(110) 쪽으로 경사져 있다.The second portion 302 of the metal plate 300 is positioned on the lower surface of the metal plate 300 (that is, the surface adjacent to the first glass panel 110) (or the first surface) (The second surface located on the opposite side and adjacent to the outside) are all inclined toward the first glass panel 110. [

따라서, 온도 변화로 인해 금속판(300)이 수축되거나 팽창될 때, 금속판(300)의 제2 부분(302)에서 금속판(300)의 수축 방향과 팽창 방향은 제2 부분(302)의 경사 방향과 같고, 이로 인해, 제2 유리 패널(120)과 위치 보정부(125)에 부착되지 않아 구속되지 않는 제2 부분(302)에서 수축이나 팽창과 같은 금속판(300)의 변형이 주로 이루어져, 제2 유리 패널(120)과 위치 보정부(125)의 변형을 감소시킨다.The contraction direction and the expansion direction of the metal plate 300 in the second portion 302 of the metal plate 300 are set to be different from the inclination direction of the second portion 302 So that the deformation of the metal plate 300 such as contraction or expansion mainly occurs in the second portion 302 which is not attached to the second glass panel 120 and the position correcting portion 125 and is not confined, Thereby reducing deformation of the glass panel 120 and the position correcting part 125. [

이러한 금속판(300)은 금속으로 이루어진 박막으로서, 금속판(300)의 두께는 대략 10㎛ 내지 200㎛ 일 수 있다.The metal plate 300 is a thin film made of metal, and the thickness of the metal plate 300 may be about 10 탆 to 200 탆.

금속판(300)의 하부면, 즉 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125)에 인접한 면의 일부는 제2 밀봉부(132)와 결합되어 있다.A portion of the lower surface of the metal plate 300, that is, a portion of the surface adjacent to the second glass panel 120 and the height correcting portion 125, is coupled to the second sealing portion 132.

금속판(300)이 위치한 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125)가 제1 유리 패널(110)보다 온도 변화가 큰 환경에 노출되어 있을 경우, 예를 들어, 제1 유리 패널(110)은 실내에 위치하고 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125)는 외부에 노출되어 있을 경우, 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125)의 변형 정도는 제1 유리 패널(110)의 변형 정도보다 훨씬 크다. When the second glass panel 120 and the height correcting part 125 in which the metal plate 300 is located are exposed to an environment having a larger temperature change than that of the first glass panel 110, The degree of deformation of the second glass panel 120 and the height correcting part 125 is less than the degree of deformation of the second glass panel 120 and the height correcting part 125 when the second glass panel 120 and the height correcting part 125 are exposed to the outside. 110).

이때, 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(120)이 제1 밀봉부(131)를 통해 직접적으로 접합되어 있을 경우, 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(120)의 변형 정도 차이로 인해, 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(120)에 균열이 발생하거나 깨지는 문제가 발생한다.In this case, when the first glass panel 110 and the second glass panel 120 are directly bonded through the first sealing part 131, the first glass panel 110 and the second glass panel 120 There is a problem that the first glass panel 110 and the second glass panel 120 are cracked or broken due to the difference in degree of deformation.

하지만, 본 예의 경우, 제1 유리 패널(110)보다 환경 변화가 큰 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125)에 금속판(300)이 부착되고, 이 금속판(300)은, 이미 설명한 것처럼, 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125)에 접합되지 않고 경사진 부분인 제2 부분(302)을 구비한다.However, in this embodiment, the metal plate 300 is attached to the second glass panel 120 and the height adjuster 125, which have a larger environmental change than the first glass panel 110, A second portion 302 which is not tied to the second glass panel 120 and the height correcting portion 125 and is inclined.

이로 인해, 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125)에 수축이나 팽창과 같은 변형이 발생할 경우, 제2 유리 패널(120)이나 높이 보정부(125)에 연결되지 않은 금속판(300)의 제2 부분(302)이 제1 부분(301)보다 많이 수축되거나 팽창되어 제2 유리 패널(120)의 변형은 금속판(300)의 제2 부분(302)에 대부분 흡수되어 제1 유리 패널(110)에 미치는 영향이 크게 감소한다.The metal plate 300 which is not connected to the second glass panel 120 or the height correcting part 125 is deformed when the second glass panel 120 and the height correcting part 125 are deformed such as shrinkage or expansion. The second portion 302 of the metal plate 300 is contracted or expanded more than the first portion 301 so that the deformation of the second glass panel 120 is mostly absorbed in the second portion 302 of the metal plate 300, 110) is greatly reduced.

따라서, 서로 다른 크기의 변형 정도로 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)이 각각 수축되거나 팽창되더라도 제1 및 제2 유리 패널(110, 120) 사이에 위치한 금속판(300)에 의해 열 팽창 차이가 흡수되므로, 제1 및 제2 유리 패널(110, 120) 간의 온도 차이로 인한 진공 유리 패널 모듈(100)의 휨 현상이 방지되어 진공 유리 패널 모듈(100)이 변형되거나 파손되는 문제가 방지된다.Therefore, even if the first and second glass panels 110 and 120 are contracted or inflated with different degrees of deformation, the thermal expansion difference (difference) between the first and second glass panels 110 and 120 is reduced by the metal plate 300 positioned between the first and second glass panels 110 and 120 It is prevented that the vacuum glass panel module 100 is bent due to the temperature difference between the first and second glass panels 110 and 120 so that the vacuum glass panel module 100 is prevented from being deformed or damaged .

제2 밀봉부(132)는 금속판(300)과 이 금속판(300) 하부에 위치한 제2 유리 패널(120) 사이 그리고 금속판(300)과 이 금속판(300) 하부에 위치한 높이 보정부(125) 사이에 위치하여, 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125)에 금속판(300)을 부착시킨다.The second sealing part 132 is formed between the metal plate 300 and the second glass panel 120 located below the metal plate 300 and between the metal plate 300 and the height adjusting part 125 located below the metal plate 300. [ And the metal plate 300 is attached to the second glass panel 120 and the height correcting unit 125. [

따라서, 제2 밀봉부(132)는 제2 유리 패널(120) 및 높이 보정부(125) 각각의 가장자리 부분을 에워싸게 고리 형상으로 형성된다. 이러한 제2 밀봉부(132)는 글라스 프릿(glass frit) 등으로 이루어질 수 있고, 이미 설명한 것처럼, 제2 밀봉부(132) 위에 위치하고 있는 금속판(300)의 부분과 결합되어 있다.Accordingly, the second sealing portion 132 is formed in an annular shape surrounding the edge portions of the second glass panel 120 and the height correcting portion 125, respectively. The second sealing portion 132 may be made of glass frit or the like and is coupled to the portion of the metal plate 300 located above the second sealing portion 132 as described above.

도 5에 도시한 것처럼, 제2 유리 패널(120) 위에 위치한 제2 밀봉부(132)와 금속판(300)과의 결합 부분은 복수의 톱니(예, 제2 볼록부)(3011)와 복수의 오목부(예, 복수의 제2 오목부)(3012)를 구비하고 있고, 높이 보정부(125) 위에 위치한 제2 밀봉부(132)와 금속판(300)과의 결합 부분 역시 복수의 톱니(예, 제3 볼록부)(3011)와 복수의 오목부(예, 복수의 제3 오목부)(3012)를 구비하고 있다.5, the joint portion between the second sealing portion 132 located on the second glass panel 120 and the metal plate 300 includes a plurality of teeth (e.g., second convex portions) 3011 and a plurality of teeth (For example, a plurality of second recessed portions) 3012 and the engagement portion of the second sealing portion 132 located on the height correcting portion 125 and the metal plate 300 is also provided with a plurality of teeth (Third convex portion) 3011 and a plurality of concave portions (e.g., a plurality of third concave portions) 3012 are provided.

대안적인 예에서, 높이 보정부(125)가 생략되어, 금속판(300)의 일측 단부가 높이 보정부(125)가 아닌 제1 유리 패널(110) 위에 위치한 제1 밀봉부(131)와 직접 결합될 경우에도, 제1 유리 패널(110) 위에 위치한 제1 밀봉부(131)와 금속판(300)과의 결합 부분은 복수의 톱니(예, 복수의 제1 볼록부)(3011)와 복수의 오목부(예, 복수의 제1 오목부)(3012)를 구비한다.The height correcting section 125 may be omitted so that the one end of the metal plate 300 is directly coupled to the first sealing section 131 located on the first glass panel 110 rather than the height correcting section 125. [ A plurality of teeth (for example, a plurality of first convex portions) 3011 and a plurality of concave portions (e.g., a plurality of convex portions) 3011 are formed on the first sealing portion 131 and the metal plate 300, (E.g., a plurality of first recessed portions) 3012, as shown in Fig.

또한, 도 5와 같이, 제2 밀봉부(132)와 결합되지 않은 금속판(300)의 나머지 부분 역시 복수의 볼록부(3011)와 복수의 오목부(3012)를 구비한다. 5, the remaining portion of the metal plate 300 that is not coupled to the second sealing portion 132 also includes a plurality of convex portions 3011 and a plurality of concave portions 3012. [

이러한 복수의 톱니(3011)로 인해, 제2 밀봉부(132)와 해당 금속판(300)과의 결합은 톱니 결합 구조를 갖고 있어 접합 면적과 접합력이 증가하여 제2 밀봉부(132)와 금속판(300)과의 결합력이 크게 향상되고, 이로 인해, 진공 유리 패널 모듈(100)의 밀봉력이 증가한다.Due to the plurality of teeth 3011, the coupling between the second sealing portion 132 and the metal plate 300 has a toothed coupling structure, which increases the bonding area and bonding force, 300 and the sealing force of the vacuum glass panel module 100 is increased.

이처럼, 금속판(300)과 제2 밀봉부(132)에 요철면을 형성하기 위해, 금속판(300)은 알루미늄(Al) 또는 알루미늄 합금과 같이 탄성이 적고 열팽창 계수가 제2 밀봉부(132) 및 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)의 열팽창 계수보다 큰 재료로 이루어져 있다In order to form the uneven surface of the metal plate 300 and the second sealing portion 132, the metal plate 300 is less elastic, such as aluminum (Al) or aluminum alloy, and has a thermal expansion coefficient higher than that of the second sealing portion 132 and / And is made of a material larger than the thermal expansion coefficient of the first and second glass panels 110 and 120

이때, 금속판(300)의 인장 탄성 계수는 0.1×10⁶kgf/cm² 내지 1.3×10⁶kgf/cm²이다.At this time, the tensile elastic modulus of the metal plate 300 is 0.1 x 10 ⁶ kgf / cm ² to 1.3 x 10 ⁶ kgf / cm ² .

금속판(300)의 인장 탄성 계수가 1.3×10⁶kgf/cm²이하일 때, 금속판(300)의 탄성이 적어 열로 인해 변형된 형상이 안정적으로 유지된다.When the tensile modulus of the metal plate 300 is 1.3 x 10 ⁶ kgf / cm ² or less, the deformed shape of the metal plate 300 is stably maintained due to the low elasticity of the metal plate 300.

또한, 금속판(300)과 제2 밀봉부(132)의 접합 부위에 수직 방향으로 힘(즉, 수직력으로서, 금속판을 뜯어내는 힘)이 작용할 때, 인장 탄성 계수가 높을 수록 접합 상태가 용이하게 해제된다.Further, when a force (that is, a force for pulling out a metal plate as a normal force) acts on a bonding portion between the metal plate 300 and the second sealing portion 132 in a vertical direction, the higher the tensile elastic modulus, do.

따라서, 금속판(300)의 인장 탄성 계수가 1.3×10⁶kgf/cm²이하일 때, 제2 밀봉부(132)와의 접합력이 안정적으로 유지되어 인가되는 수직력에 의해 금속판(300)의 박리가 쉽게 발생하지 않게 된다.Therefore, when the tensile elastic modulus of the metal plate 300 is 1.3 x 10 ⁶ kgf / cm ² or less, the bonding force with the second sealing portion 132 is stably maintained and the peeling of the metal plate 300 is easily caused .

제2 밀봉부(132)의 열 팽창 계수는 7×10^-6/K 내지 9×10^-6/K일 수 있고, 금속판(300)의 열 팽창계수는 15×10^-6/K 내지 40×10^-6/K일 수 있다. The thermal expansion coefficient of the second sealing portion 132 may be 7 x ^10-6 / K to 9 x ^10-6 / K, and the thermal expansion coefficient of the metal plate 300 may be 15 x ^10-6 / K to 40 x 10 ^-6 / K.

이로 인해, 제2 밀봉부(132)와 금속판(300) 간의 열 팽창계수 차이는 6×10^-6/K 내지 33×10^-6/K일 수 있다.Therefore, the difference in thermal expansion coefficient between the second sealing portion 132 and the metal plate 300 can be 6 × 10 ^-6 / K to 33 × 10 ^-6 / K.

제2 밀봉부(132)와 금속판(300) 간의 열 팽창계수 차이가 6×10^-6/K 이상일 때, 열로 인한 금속판(300)의 팽창 정도가 제2 밀봉부(132)의 팽창 정도보다 안정적으로 커, 제2 밀봉부(132)와의 접착 부위에 안정적인 크기의 주름이나 요철면이 형성되어, 제2 밀봉부(132)와 금속판(300)의 접착력을 안정적으로 유지하게 된다.The degree of expansion of the metal plate 300 due to the heat is more stable than the degree of expansion of the second sealing portion 132 when the difference in thermal expansion coefficient between the second sealing portion 132 and the metal plate 300 is 6 × 10 ^-6 / And wrinkles or uneven surfaces of a stable size are formed at the bonding portion with the second sealing portion 132 so that the adhesive force between the second sealing portion 132 and the metal plate 300 can be stably maintained.

또한, 제1 및 제2 유리 패널(110, 120) 간의 온도 차이로 인해 발생한 팽창 또는 수축 현상에 의한 측력(side force)이 발생하여 제2 밀봉부(132)와 금속판(300)의 접합부의 외측 가장자리에 박리 현상이 발생할 경우에도, 쉽게 계면을 따라 박리 현상이 전파되지 않아 제2 밀봉부(132)와 금속판(300) 사이의 접합력은 좀더 안정적으로 유지된다.Side force is generated due to the expansion or contraction phenomenon caused by the temperature difference between the first and second glass panels 110 and 120 so that the outer side of the joining portion of the second sealing portion 132 and the metal plate 300 The peeling phenomenon does not propagate easily along the interface even when the peeling phenomenon occurs at the edge, so that the bonding force between the second sealing portion 132 and the metal plate 300 is more stably maintained.

제2 밀봉부(132)의 열 팽창 계수가 33×10^-6/K 이하이면, 금속판(300)의 과도한 팽창으로 인한 과도한 크기의 주름이나 요철면의 발생이 방지되므로, 주름 사이나 요철 사이에 해당 밀봉부(131, 132)와 접합되지 않는 부분의 발생이 안정적으로 감소되어 제2 밀봉부(132)과 금속판(300)간의 접합력이 안정적으로 유지된다. If the thermal expansion coefficient of the second sealing portion 132 is 33 x 10 < ^-6 > / K or less, excessively large wrinkles and uneven surfaces are prevented from occurring due to excessive expansion of the metal plate 300, The occurrence of a portion that is not bonded to the sealing portions 131 and 132 is stably reduced so that the bonding force between the second sealing portion 132 and the metal plate 300 is stably maintained.

제2 밀봉부(132)의 열 팽창 계수가 9×10^-6/K 이하이면, 접하고 있는 해당 제2 유리 패널(110) 및 높이 보정부(125))와의 접합 계면에서 압축 응력이 발생되어 유리 절단(cutting) 후 가장자리 부분에 존재하는 미세 크랙(crack)의 크기가 증가하는 것이 억제되어 해당 부분(110, 125)의 손상이나 파손이 방지된다.When the coefficient of thermal expansion of the second sealing portion 132 is 9 10 ^-6 / K or less, compressive stress is generated at the bonding interface with the second glass panel 110 and the height correcting portion 125 in contact with each other, The increase in the size of fine cracks existing at the edge portion after cutting is suppressed, and damage or breakage of the portions 110 and 125 is prevented.

제2 밀봉부(132)의 열 팽창 계수가 7×10^-6/K 이상이면, 과도한 압축 응력으로 인해 해당 부분(110, 125)이 제2 밀봉부(132)에 의해 손상되는 현상이 방지된다. If the thermal expansion coefficient of the second sealing portion 132 is 7 x 10 ^-6 / K or more, the portions 110 and 125 are prevented from being damaged by the second sealing portion 132 due to excessive compressive stress .

제1 밀봉부(131)는 도 4 및 도 5에 도시한 것처럼, 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(120)을 에워싸고 있는 높이 보정부(125) 사이에 위치하여 제1 유리 패널(110)의 내부면과 높이 보정부(125)의 내부면 또는 하부면[즉, 제1 유리 패널(110)과 인접한 면] 각각과 접착되어 있다. 이로 인해, 제1 유리 패널(110)과 높이 보정부(125)는 제1 밀봉부(131)에 의해 일체화된다.4 and 5, the first sealing part 131 is positioned between the height adjusting part 125 surrounding the first glass panel 110 and the second glass panel 120, The inner surface of the panel 110 and the inner or lower surface of the height adjuster 125 (i.e., the surface adjacent to the first glass panel 110). Thus, the first glass panel 110 and the height correcting section 125 are integrated by the first sealing section 131.

이때, 이미 높이 보정부(125)는 금속판(300)에 의해 제2 유리 패널(120)과 일체화 되므로, 결국, 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)과 높이 보정부(125)는 서로 연결된 하나의 모듈로 일체화된다. The height adjustment section 125 is integrated with the second glass panel 120 by the metal plate 300 so that the first and second glass panels 110 and 120 and the height adjustment section 125 It is integrated into one connected module.

제1 밀봉부(131)는, 도 3 내지 도 5에 도시한 것처럼, 제1 유리 패널(110)의 내부면의 가장 자리 부분에서 가장 자리 부분을 에워싸는 고리 형상으로 부착되고, 역시, 높이 보정부(125)의 내부면 또는 하부면의 가장 자리 부분에서 가장자리 부분을 에워싸는 고리 형상으로 부착된다.As shown in Figs. 3 to 5, the first sealing portion 131 is attached in an annular shape surrounding the edge portion at the edge portion of the inner surface of the first glass panel 110, And is attached in an annular shape that surrounds the edge portion at the edge portion of the inner surface or the lower surface of the recess 125.

이로 인해, 제1 유리 패널(110)과 높이 보정부(125) 사이는 제1 밀봉부(131)로 밀폐되고, 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125) 사이의 간격은 제2 밀봉부(132)를 이용해 금속막(300)으로 밀폐되므로, 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(12) 및 높이 보정부(125) 사이에는 밀폐된 공간이 형성되어, 본 명세서에서 이 밀폐 공간을 진공 유리 패널(100)의 내부 공간이라 한다. The gap between the second glass panel 120 and the height correcting section 125 is sealed by the first sealing section 131 between the first glass panel 110 and the height correcting section 125, A sealed space is formed between the first glass panel 110 and the second glass panel 12 and the height correcting part 125 since the sealing part 132 is sealed with the metal film 300, This sealed space is referred to as the inner space of the vacuum glass panel 100.

따라서, 외부 공기는 배기구(111)를 통하지 않고서는 내부 공간으로 유입되지 못한다.Therefore, the outside air can not flow into the internal space without passing through the exhaust port 111.

제1 밀봉부(131)는 제2 밀봉부(132)처럼 글라스 프릿 등으로 이루어질 수 있다.The first sealing portion 131 may be made of a glass frit or the like as the second sealing portion 132.

적어도 하나의 홈(113)은 제1 및 제2 유리 패널(110, 120), 제1 밀봉부(131) 및 금속판(300)으로 에워싸여진 내부 공간에 위치한다.At least one groove 113 is located in the inner space surrounded by the first and second glass panels 110 and 120, the first seal 131 and the metal plate 300.

복수의 간격재(2)는 내부 공간 내에 일정한 간격으로 위치하여 제1 유리 패널(110)의 내부면과 제2 유리 패널(120)의 내부면에 접하고 있다. 이로 인해, 복수의 간격재(2)는 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(120)을 지지하며 제1 유리 패널(1100과 제2 유리 패널(120)의 간격(I1)이 위치에 무관하게 일정하게 유지되도록 한다.The plurality of spacers 2 are disposed at regular intervals in the inner space and contact the inner surface of the first glass panel 110 and the inner surface of the second glass panel 120. The plurality of spacers 2 support the first glass panel 110 and the second glass panel 120 and the gap I1 between the first glass panel 1100 and the second glass panel 120 is positioned So as to be kept constant.

이때, 도 3 및 도 5에 도시한 것처럼, 각 간격재(2)은 원기둥 형상을 갖고 있고, 접하고 있는 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)과 면 접촉이 이루어지도록 원기둥인 각 간격재(2)의 밑면, 즉 원기둥(2)의 밑면이 인접한 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)과 접해 있다.3 and 5, each of the spacers 2 has a cylindrical shape. The spacers 2 are formed in a cylindrical shape so as to be in surface contact with the first and second glass panels 110 and 120 which are in contact with each other, I.e., the bottom surface of the cylinder 2, is in contact with the adjacent first and second glass panels 110 and 120.

이러한 복수의 간격재(2) 각각은 압축 강도가 약 5t/㎠ 이상인 재료로 이루어질 수 있고, 한 예로서, 스테인레스 강(stainless steel)으로 이루어질 수 있다.Each of the plurality of spacers 2 may be made of a material having a compressive strength of about 5 t / cm 2 or more, and may be made of stainless steel as an example.

각 간격재(2)의 압축 강도가 약 5t/㎠ 이상일 경우, 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(120) 각각의 무게와 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(120)에 작용하는 대기압 등으로 인해 간격재(2)가 손상되거나 파손되는 것이 방지된다. 따라서, 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(120)의 사이의 간격(I1)이 유지되어 진공 유리 패널 모듈(100)의 단열 성능이 감소하는 것이 방지된다.The weight of each of the first glass panel 110 and the second glass panel 120 and the weight of each of the first glass panel 110 and the second glass panel 120 The gap 2 is prevented from being damaged or broken due to atmospheric pressure or the like acting on the spacer 2. Accordingly, the interval I1 between the first glass panel 110 and the second glass panel 120 is maintained and the heat insulating performance of the vacuum glass panel module 100 is prevented from decreasing.

제2 유리 패널(120)에 형성된 배기구(111)는 제1 유리 패널(110)을 관통하여 형성된 구멍이다.The exhaust port 111 formed in the second glass panel 120 is a hole formed through the first glass panel 110.

본 예에서, 배기구(111)는 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)의 내부 공간에 형성된 기체를 외부로 배출시키기 위한 통로이므로, 배기구(111)는 내부 공간의 한 부분에 위치하여 내부 공간과 연결되어 있다. In this example, the exhaust port 111 is a passage for exhausting the gas formed in the inner space of the first and second glass panels 110 and 120 to the outside, so that the exhaust port 111 is located in a part of the inner space, It is connected with space.

이로 인해, 진공 유리 패널 모듈(100)의 내부 공간에 존재하는 기체는 배기구(111)를 통해 외부로 배출되어 진공 유리 패널 모듈(100)의 내부 공간은 진공 상태가 된다.Thus, the gas existing in the inner space of the vacuum glass panel module 100 is discharged to the outside through the exhaust port 111, so that the inner space of the vacuum glass panel module 100 is in a vacuum state.

본 예에서, 내부 공간의 진공도는 대략 1×10^-6 torr일 수 있다.In this example, the degree of vacuum of the inner space may be approximately 1 x ^10-6 torr.

덮개부(140)는 제1 유리 패널(110)에 형성된 배기구(111)를 막아 외부로부터 공기가 진공 유리 패널 모듈(100)의 내부 공간으로 유입되는 것을 방지한다.The lid part 140 blocks an exhaust port 111 formed in the first glass panel 110 to prevent air from entering the internal space of the vacuum glass panel module 100 from the outside.

이러한 덮개부(140)는, 도 3 및 도 5에 도시한 것처럼, 배기구(111)를 막는 덮개(141)와 덮개(141)를 배기구(111)에 부착시키는 접착제(142)를 구비한다.3 and 5, the lid unit 140 includes a lid 141 that closes the exhaust port 111 and an adhesive 142 that adheres the lid 141 to the exhaust port 111. As shown in Fig.

이때, 덮개(141)는 유리나 금속으로 이루어진 판 형상으로서, 배기구(111)의 최대 직경보다 큰 직경을 갖고 있다. 이로 인해, 배기구(111)는 덮개(141)에 의해 완전히 덮어진다.At this time, the lid 141 is in the form of a plate made of glass or metal and has a diameter larger than the maximum diameter of the exhaust port 111. As a result, the exhaust port 111 is completely covered by the lid 141.

접착제(142)는 한 예로서, 인듐(In)이나 글라스 프릿일 수 있다.The adhesive 142 may be, for example, indium (In) or glass frit.

위에 기재한 본 예에서, 배기구(111)는 제1 유리 패널(110)에 위치하지만 이와는 달리, 제2 유리 패널(120)에 위치할 수 있다. 이 경우, 배기구(111)는 제2 유리 패널(120)의 일부를 관통하여 진공 유리 패널 모듈(100)의 내부 공간과 연결된다. In the example described above, the vent 111 may be located in the first glass panel 110, but otherwise in the second glass panel 120. In this case, the exhaust port 111 passes through a part of the second glass panel 120 and is connected to the inner space of the vacuum glass panel module 100.

이처럼, 배기구(111)와 게터방을 위해 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)의 적어도 하나에 형성된 홈(113)은 드릴 공정(drilling) 등을 통해 형성될 수 있다.As described above, the grooves 113 formed in at least one of the first and second glass panels 110 and 120 for the exhaust port 111 and the getter chamber may be formed through a drilling process or the like.

다음, 본 발명의 한 실시예에 따른 진공 유리 패널 모듈(100)을 제조하는 방법에 대하여 설명한다.Next, a method of manufacturing the vacuum glass panel module 100 according to an embodiment of the present invention will be described.

본 예에서, 게터방과 배기구(111)가 제1 유리 패널(110)에 형성되는 경우를 참고로 하여 진공 유리 패널 모듈(100)의 제조 방법을 설명한다. In this example, a method of manufacturing the vacuum glass panel module 100 will be described with reference to the case where the getter room and the exhaust port 111 are formed in the first glass panel 110.

먼저, 제1 유리 패널(110)에 드릴 공정을 통해 게터방을 위한 홈(113)과 배기구(111)를 형성한다(도 6a).First, a groove 113 for a getter chamber and an exhaust port 111 are formed through a drilling process on the first glass panel 110 (FIG. 6A).

다음, 도 6b를 참고로 하면, 제1 유리 패널(110)에 형성된 홈(113) 내에 적어도 하나의 게터(4)를 위치시키고, 제1 유리 패널(110)의 가장 자리 부분을 에워싸는 고리 형상으로 제1 밀봉재(31)를 형성한다(도 6c). 이때, 제1 밀봉재(31)는 배기구(111)와 홈(113)을 에워싸게 형성된다.6B, at least one getter 4 is placed in the groove 113 formed in the first glass panel 110, and the first glass panel 110 is formed in an annular shape surrounding the edge portion of the first glass panel 110 Thereby forming the first sealing material 31 (Fig. 6C). At this time, the first sealing material 31 is formed to surround the exhaust port 111 and the groove 113.

이때, 게터(4)를 위치시키는 단계와 제1 밀봉재(31)를 형성하는 단계는 서로 바뀔 수 있다.At this time, the step of positioning the getter 4 and the step of forming the first sealant 31 may be switched to each other.

다음, 제1 밀봉재(31)에 의해 에워싸여진 제1 유리 패널(110)의 부분 위에 복수의 간격재(2)를 위치시킨다(도 6d).Next, a plurality of spacers 2 are placed on the portion of the first glass panel 110 surrounded by the first sealing material 31 (Fig. 6D).

그런 다음, 도 6e를 참고로 하면, 제1 밀봉제(31)가 도포된 제1 유리 패널(110)의 가장자리 부분 위에 제2 밀봉재(32)가 형성된 높이 보정부(125)를 위치시키고 높이 보정부(125)에 의해 에워싸여진 제1 유리 패널(110) 내부 쪽의 복수의 간격재(20) 위에 제2 밀봉재(32)가 형성된 제2 유리 패널(120)을 또한 위치시킨다.6E, the height correcting part 125 having the second sealing material 32 formed thereon is positioned on the edge of the first glass panel 110 coated with the first sealing material 31, The second glass panel 120 on which the second sealing material 32 is formed is also placed on a plurality of spacers 20 inside the first glass panel 110 enclosed by the first and second windows 125. [

이때, 간격재(2)는 원기둥 형상을 갖고 있고, 간격재(2)의 양측 밑면이 각각 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(120)에 접하는 상태, 즉 기립 상태로 위치한다.At this time, the spacing member 2 has a cylindrical shape, and both side surfaces of the spacing member 2 are in contact with the first glass panel 110 and the second glass panel 120, that is, in the standing state.

제2 밀봉재(32)는 서로 인접하게 마주보고 있는 높이 보정부(125)의 가장자리 부분과 제2 유리 패널(120)의 가장자리 부분에 형성된다. The second sealing material 32 is formed on the edge portion of the height correcting portion 125 facing the adjacent second glass substrate 120 and the edge portion of the second glass panel 120.

그런 다음, 제2 밀봉재(32) 위에 평탄하고 사각 링 형상의 금속판(300)을 위치시킨다(도 6f). Then, a planar, square ring-shaped metal plate 300 is placed on the second sealing material 32 (Fig. 6F).

다음, 도 6g에 도시한 것처럼, 금속판(300) 위에 유리판 등으로 이루어진 보호판(40)을 위치시킨 후 클램프(clamp)와 같은 복수의 고정 기구(500)를 이용하여 제1 유리패널(110)과 높이 보정부(125)의 위치와 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(120)의 위치를 고정한 후, 공정 챔버에서 열처리를 실시하여, 제1 밀봉재(31)에 제1 유리 패널(110)과 높이 보정부(125)를 부착시키고, 또한, 제2 밀봉재(32)에 높이 보정부(125)와 금속판(300)을 부착시킨다. 그런 다음, 배기구(111)를 밀봉한다.Next, as shown in FIG. 6G, a protective plate 40 made of a glass plate or the like is placed on the metal plate 300, and then a plurality of fixing mechanisms 500, such as a clamp, The first glass panel 110 and the second glass panel 120 are fixed and the heat treatment is performed in the process chamber so that the first glass panel 110 and the second glass panel 120 are heat- And the height adjusting portion 125 and the metal plate 300 are attached to the second sealing material 32. The height adjusting portion 125 and the height adjusting portion 125 are attached to the second sealing material 32, Then, the air outlet 111 is sealed.

이때, 보호판(40)에 의해 안정적으로 금속판(300)과 제2 밀봉재(32)가 부착되고 또한 복수의 고정 기구(500)의 압박 동작으로부터 금속판(30)을 보호한다. 이러한 보호막(40)을 고정 기구(500)를 이용한 부착 공정이 완료된 후 고정 기구(500)와 함께 제거된다.At this time, the metal plate 300 and the second sealing material 32 are stably attached by the protection plate 40 and the metal plate 30 is protected from the pressing action of the plurality of fixing mechanisms 500. [ The protective film 40 is removed together with the fixing mechanism 500 after the attachment process using the fixing mechanism 500 is completed.

이러한 열처리 공정은 대기 상태 또는 진공 상태에서 행해질 수 있다. Such a heat treatment process may be performed in a standby state or a vacuum state.

공정 챔버가 진공 상태인 진공 챔버일 때, 진공 챔버는 내부 공기를 외부로 배기하는 배기 시설과 히터(heater)를 구비하고 있으므로, 고정 기구에 위치가 고정된 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)이 진공 챔버로 유입되면, 진공 챔버는 배기구(111)를 통한 배기 동작을 실시하고 챔버 내부의 진공도가 원하는 진공도에 도달하면 히터를 가열하여 원하는 온도까지 공정 챔버의 내부 온도를 증가시킨다. 이때, 공정 챔버의 온도는 약 270℃ 내지 500℃일 수 있고, 열처리 시간은 약 10 내지 40분일 수 있다. When the process chamber is a vacuum chamber, the vacuum chamber includes an exhaust unit and a heater for exhausting the inside air to the outside, so that the first and second glass panels 110 and 110, 120 is introduced into the vacuum chamber, the vacuum chamber performs an exhaust operation through the exhaust port 111. When the degree of vacuum in the chamber reaches a desired degree of vacuum, the heater is heated to increase the internal temperature of the process chamber to a desired temperature. At this time, the temperature of the process chamber may be about 270 ° C to 500 ° C, and the heat treatment time may be about 10 to 40 minutes.

이처럼, 열처리 동작이 행해지면, 제1 및 제2 밀봉재(31, 32)는 녹게 되어 접착력과 유동성이 증가하고, 금속판(300)은 신장되어 공정 챔버로 유입되기 전보다 표면적이 증가하게 되고, 이때, 금속판(300)의 신장 정도는 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125)보다 훨씬 크다. When the heat treatment operation is performed, the first and second sealing materials 31 and 32 are melted to increase the adhesive force and fluidity, and the metal plate 300 is elongated to increase the surface area before entering the process chamber. At this time, The degree of elongation of the metal plate 300 is much larger than that of the second glass panel 120 and the height correcting section 125.

따라서, 제1 밀봉재(31) 사이에 위치한 제1 유리 패널(110)과 높이 보정부(125)는 제1 밀봉재(31)와 용이하게 접착된다.Therefore, the first glass panel 110 and the height correcting part 125 positioned between the first sealing materials 31 are easily bonded to the first sealing material 31. [

또한, 제2 밀봉재(32)와 접해 있는 금속판(300)의 부분은 증가된 표면적으로 인해 복수의 볼록부인 돌출부(3011)와 복수의 오목부(3012)를 생성하면서 제2 밀봉재(32)와 결합된다.The portion of the metal plate 300 that is in contact with the second seal member 32 is bonded to the second seal member 32 while generating a plurality of convex portions 3011 and a plurality of concave portions 3012 due to the increased surface area, do.

이때, 제2 밀봉재(32)의 상태는 유동성이 증가된 상태이므로, 금속판(300)과 접하는 제2 및 밀봉재(32)의 표면 프로파일(profile)은 접해있는 금속판(300)의 프로파일과 반대 형상을 갖게 되므로, 제2 밀봉재(32)에도 복수의 볼록부와 복수의 오목부가 형성되어 제2 밀봉재(32)와 금속판(300)은 톱니 결합 구조를 갖게 된다.Since the second sealing material 32 is in a state of increased fluidity, the surface profile of the second and sealing material 32 in contact with the metal plate 300 has a shape opposite to the profile of the metal plate 300 in contact therewith A plurality of convex portions and a plurality of concave portions are formed in the second seal member 32 so that the second seal member 32 and the metal plate 300 have a sawtooth coupling structure.

금속판(300)에 발생하는 복수의 볼록부(3011)의 모양과 크기는 일정하지 않고 상이하며, 복수의 오목부(3012) 역시 모양과 크기는 상이하다.The shape and size of the plurality of convex portions 3011 generated in the metal plate 300 are not constant but different, and the plurality of concave portions 3012 are also different in shape and size.

설정 시간 동안의 열처리 동작이 완료되면, 배기구(111)가 형성된 부분에 접착제(142)가 도포된 덮개(141)를 위치시켜 배기구(111)를 밀봉한 덮개부(140)를 형성한다. 그런 다음, 공정 챔버의 온도를 감소시켜 냉각 공정을 실시한다.When the heat treatment operation for the set time is completed, the cover 141 coated with the adhesive 142 is positioned at the portion where the vent 111 is formed, and the cap 140 sealed with the vent 111 is formed. The cooling process is then performed by reducing the temperature of the process chamber.

이러한 냉각 공정을 통해 제1 밀봉재(31)와 제2 밀봉재(32)는 각각 경화되어 제1 밀봉부(131)와 제2 밀봉부(132)로 형성되며, 이미 설명한 것처럼, 제2 밀봉부(132)와 금속판(300)의 접합면은 복수의 볼록부(3011)와 복수의 오목부(3012)를 구비한 요철면이 된다. Through the cooling process, the first sealing material 31 and the second sealing material 32 are hardened to form the first sealing portion 131 and the second sealing portion 132, and as described above, the second sealing portion 132 and the metal plate 300 is an uneven surface having a plurality of convex portions 3011 and a plurality of concave portions 3012.

이처럼, 제1 밀봉부(31) 및 제2 밀봉부(32)의 접합 공정에 의해, 복수의 간격재(2)에 의해 미리 정해진 간격(I1)만큼 이격되게 위치하고, 제1 및 제2 유리 패널(110, 120), 높이 보정부(125), 금속판(300) 및 제1 밀봉부(131, 132)로 에워싸여진 공간은 진공 유리 패널의 내부 공간이 형성된다. As described above, by the process of joining the first sealing portion 31 and the second sealing portion 32, the first and second glass panels 31 and 32 are positioned apart from each other by the predetermined interval I1 by the plurality of spacers 2, The inner space of the vacuum glass panel is formed in the space surrounded by the first and second sealing portions 110 and 120, the height correcting portion 125, the metal plate 300 and the first sealing portions 131 and 132.

공정 챔버가 진공 챔버가 아닐 경우, 공정 챔버에서 열처리와 냉각 공정을 통해 제1 밀봉재(31)를 제2 밀봉재(32)를 이용해 제1 및 제2 유리 패널(110, 120), 높이 보정부(125), 금속판(300) 및 제1 밀봉부(131, 132)로 에워싸여진 내부 공간을 형성한 후, 오링(O ring), 배기구 및 배기 펌프 등을 구비한 진공 기구를 배기구(111)에 밀착시켜 배기구(111)를 통해 제1 및 제2 유리 패널(110, 120) 사이의 내부 공간에 존재하는 기체를 외부로 배출시킨다. When the process chamber is not a vacuum chamber, the first sealing material 31 is bonded to the first and second glass panels 110 and 120 and the height adjusting unit (not shown) by heat treatment and cooling processes in the process chamber, 125 and the metal plate 300 and the first sealing portions 131 and 132 and then a vacuum mechanism having an O ring, an exhaust port and an exhaust pump is attached to the exhaust port 111 And the gas present in the internal space between the first and second glass panels 110 and 120 is discharged to the outside through the exhaust port 111. [

이와 같이, 진공 챔버가 아닌 대기 상태의 챔버에서 기체의 배출 공정이 행해질 때, 제1 유리 패널(100)과 제2 유리 패널(120) 사이의 공기가 배기구(111)를 통해 외부로 배출되는 진공 동작에 의해 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125) 사이에 위치하는 금속판(300)의 부분이 배기구(111)가 위치하고 있는 제1 유리 패널(110) 쪽으로 늘어나게 된다.When the gas is discharged from the chamber in the standby state other than the vacuum chamber, the air between the first glass panel 100 and the second glass panel 120 is discharged through the discharge port 111 to the outside The portion of the metal plate 300 positioned between the second glass panel 120 and the height correcting portion 125 is extended toward the first glass panel 110 where the exhaust port 111 is located.

이로 인해, 제2 유리 패널(120)과 높이 보정부(125) 사이에 위치하는 금속판(300)의 부분은 대략 'U'자 형태로 제1 유리 패널(110) 쪽으로 볼록한 제2 부분(302)으로 형성된다.The portion of the metal plate 300 positioned between the second glass panel 120 and the height correcting portion 125 is substantially U-shaped and has a convex second portion 302 toward the first glass panel 110, .

본 예와 달리, 배기구(111)가 제2 유리 패널(120) 쪽에 형성될 경우, 블록한 제2 부분(302)는 제2 유리 패널(120) 쪽으로 볼록한 형태일 수 있다.When the vent 111 is formed on the side of the second glass panel 120, the second part 302 of the block may be convex toward the second glass panel 120, unlike the present example.

하지만, 진공 챔버에서 배기 동작이 행해질 때, 금속판(300)의 상부면과 하부면 사이에 압력차가 발생하지 않으므로, 금속판(300)에는 볼록한 제2 부분(302)이 발생하지 않을 수 있다.However, when the evacuation operation is performed in the vacuum chamber, since there is no pressure difference between the upper surface and the lower surface of the metal plate 300, the convex second portion 302 may not be generated in the metal plate 300.

그런 다음, 접착제(142)가 도포된 덮개(141)를 배기구(111)에 부착시켜 배기구(111)를 밀봉하고 냉각 공정을 실시하여 진공 유리 패널 모듈(100)의 진공 공정을 수행할 수 있다.Then, the vacuum process of the vacuum glass panel module 100 can be performed by attaching the lid 141 coated with the adhesive 142 to the exhaust port 111, sealing the exhaust port 111, and performing a cooling process.

이미 설명한 것처럼, 배기구(111)는 내부 공간과 연결되어 있고, 제1 유리 패널(110)에 형성된 홈(113)에 의해 적어도 하나의 게터(4)가 위치한 게터방이 형성된다.As described above, the exhaust port 111 is connected to the inner space, and the getter chamber in which at least one getter 4 is located is formed by the groove 113 formed in the first glass panel 110.

다음, 공정 챔버에서 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)을 빼낸 후, 유도 가열 방식이나 레이저(laser) 등을 이용하여 게터방에 위치한 적어도 하나의 게터(4)에 설정 시간(예, 30초 내지 1분) 동안 열을 가해 약 500℃ 내지 700℃의 온도로 게터(4)를 가열하여 게터(4)를 활성화시켜, 진공 유리 패널 모듈(100)을 완성한다(도 3 내지 도 5). 이와는 달리, 다른 예로 배기 공정 중에 게터(4)를 활성화시킬 수 있다.Next, after the first and second glass panels 110 and 120 are taken out from the process chamber, a set time (for example, a predetermined time) is set in at least one getter 4 positioned in the getter room by using an induction heating method or a laser, The getter 4 is activated by heating the getter 4 at a temperature of about 500 ° C to 700 ° C by heating for 30 seconds to 1 minute to complete the vacuum glass panel module 100 ). Alternatively, the getter 4 may be activated during the exhaust process as another example.

이러한 게터(4)의 활성화 동작에 의해, 게터(4)는 기체를 흡수할 수 있는 활성화 상태가 된다.By the activation of the getter 4, the getter 4 becomes in an activated state capable of absorbing the gas.

게터(4)의 활성화 동작은 복수 번 반복되어, 원하는 진공도(예, 약 1×10^-6torr)까지 진공 유리 패널의 내부 공간의 진공값을 낮춰 진공도를 증가시킨다.The activation operation of the getter 4 is repeated a plurality of times to increase the degree of vacuum by lowering the vacuum value of the inner space of the vacuum glass panel up to a desired degree of vacuum (e.g., about 1 x 10 ^-6 torr).

다음, 도 7 및 도 8를 참고로 하여, 본 발명의 본 실시예에 따른 진공 유리 패널의 다른 예를 설명한다.Next, another example of the vacuum glass panel according to the present embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 and 8. FIG.

도 5와 도 7를 비교할 때, 도 5에 도시한 진공 유리 패널(100)의 간격재(2)는 원기둥 형상을 갖고 있고, 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(120) 사이에 간격재(2)가 기립 상태로 위치하고 있고 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)은 간격재(2)와 면 접촉하고 있다.5 and FIG. 7, the gap 2 of the vacuum glass panel 100 shown in FIG. 5 has a cylindrical shape and is formed between the first glass panel 110 and the second glass panel 120 The spacers 2 are in the standing state and the first and second glass panels 110 and 120 are in surface contact with the gap material 2. [

하지만, 도 7의 (a)와 (b)에 도시한 진공 유리 패널(100a)의 간격재(2a)는 도 5와 같이 원기둥 형상을 갖고 있지만, 도 5와 달리 제1 및 제2 유리 패널(110, 120) 사이에서 도 7의 간격재(2a)는 기립 상태가 아닌 누운 상태, 즉 곡면인 원기둥의 옆면이 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)과 접하고 있어, 간격재(2a)와 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)는 면접촉이 아닌 선 접촉하고 있다.However, the gap 2a of the vacuum glass panel 100a shown in Figs. 7A and 7B has a cylindrical shape as shown in Fig. 5, but unlike Fig. 5, the first and second glass panels The spacing member 2a of Fig. 7 is in a lying state, i.e., in a lying state, that is, a curved side surface of the spacer is in contact with the first and second glass panels 110 and 120, And the first and second glass panels 110 and 120 are not in surface contact but in line contact.

또한, 도 8의 (a)와 (b)에 도시한 진공 유리 패널(100b)의 간격재(2b)는 원형인 둥근 형상을 갖고 있다. 따라서, 간격재(2b)와 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)는 점 접촉을 하고 있다.The spacing material 2b of the vacuum glass panel 100b shown in Figs. 8 (a) and 8 (b) has a circular round shape. Therefore, the gap material 2b and the first and second glass panels 110 and 120 are in point contact.

도 7 및 도 8의 경우, 진공 유리 패널(100a, 100b)를 제조할 때 원하는 위치에 복수의 간격재(2a, 2b)를 고정시키기 위해 복수의 간격재(2a, 2b) 각각과 각 간격재(2a, 2b)와 접해 있는 제1 유리 패널(110) 또는 제2 유리 패널(120) 사이에는 접착제(150)가 추가로 존재할 수 있다.7 and 8, in order to fix the plurality of spacers 2a and 2b at desired positions when manufacturing the vacuum glass panels 100a and 100b, a plurality of spacers 2a and 2b, An adhesive 150 may further be present between the first glass panel 110 or the second glass panel 120 which is in contact with the first glass panels 2a and 2b.

이와 같이, 간격재(2a, 2b)에 의해 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)과 면 접촉이 아닌 선 접촉 또는 점 접촉함에 따라 진공 유리 패널 모듈(100a, 100b)의 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(120)과 접하고 있는 간격재(2a, 2b)의 표면은 평면이 아니라 곡면이 된다. As described above, the first glass panel 110 and the second glass panel 120 are not in surface contact with each other due to the line members 2a and 2b, The surfaces of the spacers 2a and 2b which are in contact with the first glass panel 110 and the second glass panel 120 are not planar but curved.

이로 인해, 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)이 간격재(2a, 2b)를 사이에 두고 수축과 팽창이 행해질 때 간격재(2a, 2b)와 접하는 면과 미끄럼 마찰이 아닌 구름 마찰이 발생하여, 간격재(2a, 2b)와 접하는 있는 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)의 접촉 부분의 손상 정도가 크게 감소된다.This makes it possible to prevent the first and second glass panels 110 and 120 from rolling friction which is not a sliding friction with the surface in contact with the spacers 2a and 2b when the shrinkage and expansion are performed with the spacers 2a and 2b therebetween. And the degree of damage of the contact portions of the first and second glass panels 110 and 120 in contact with the spacers 2a and 2b is greatly reduced.

또한, 도 5와 같이 간격재(2)와 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)이 면 접촉을 갖고 있을 때 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)과 접하는 간격재(2)의 부분(즉, 밑면)과 그렇지 않은 간격재(2)의 옆면은 90도 직각을 형성하여, 밑면과 옆면이 만나는 밑면의 모서리 부분은 90도로 각져 있다. 5, when the gap member 2 and the first and second glass panels 110 and 120 have surface contact with each other, the gap member 2 contacting the first and second glass panels 110 and 120, (Not shown) and the side surface of the spacer 2 are formed at right angles of 90 degrees, and corner portions of the bottom surface where the bottom surface and the side surface meet meet each other at 90 degrees.

따라서, 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)의 변형 정도가 서로 상이하여 진공 유리 패널 모듈(100)이 해당 방향으로 수축 팽창되면, 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)과 접해 있는 간격재(2)의 밑면의 각진 모서리 부분에 가해지는 힘의 강도가 다른 부분에 가해지는 힘의 강도보다 훨씬 커진다.Accordingly, when the degree of deformation of the first and second glass panels 110 and 120 is different from each other and the vacuum glass panel module 100 is contracted and expanded in the corresponding direction, the first and second glass panels 110 and 120 are in contact with each other The strength of the force applied to the angled corners of the bottom surface of the spacer 2 is much greater than the strength of the force applied to the other portions.

이로 인해, 간격재(2)의 밑면의 모서리 부분과 접하는 제1 유리 패널(110) 부분과 제2 유리 패널(120) 부분이 파이게 되고, 이로 인해 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(120)이 파손되거나 흠집이 발생하여 불량율을 더욱 증가시킨다.As a result, the first glass panel 110 portion and the second glass panel 120 portion contacting the edge portion of the bottom surface of the gap material 2 are pierced, whereby the first glass panel 110 and the second glass panel The panel 120 is broken or scratched to further increase the defect rate.

하지만, 도 7 및 도 8과 같이, 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)과 접하는 부분이 곡면이라서 간격재(2a, 2b)와 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)과의 접촉이 선 접촉이나 점 접촉일 경우, 제1 및 제2 유리 패널(110, 120)과 접하는 간격재(2a, 2b)의 부분과 그렇지 않은 간격재(2a, 2b)의 부분은 90도보다 작은 각도로 완만하게 경사진 곡면을 통해 서로 연결되어 있다.7 and 8, the portion contacting the first and second glass panels 110 and 120 is curved so that the gap between the spacers 2a and 2b and the first and second glass panels 110 and 120 The portions of the spacers 2a and 2b which are in contact with the first and second glass panels 110 and 120 and the portions of the spacers 2a and 2b which are not in contact with the first and second glass panels 110 and 120 are less than 90 degrees They are interconnected by gently sloping surfaces at an angle.

따라서, 진공 유리 패널 모듈(100a, 100b)이 해당 방향으로 휘거나 수축 팽창되더라도 곡면인 간격재(2a, 2b)의 표면을 따라 제1 유리 패널(110) 또는 제2 유리 패널(120)이 이동하므로 어느 특정 부분에 집중적으로 힘이 가해지는 현상이 방지된다.Therefore, even if the vacuum glass panel modules 100a and 100b are bent or contracted and expanded in the corresponding directions, the first glass panel 110 or the second glass panel 120 moves along the surfaces of the curved spacers 2a and 2b Therefore, a phenomenon in which a specific force is concentrated on a specific portion is prevented.

이로 인해, 간격재(2a, 2b)와 접하는 제1 유리 패널(110) 부분과 제2 유리 패널(120) 부분에 발생하는 손상 문제가 크게 줄어들거나 해소되어, 진공 유리 패널 모듈(100a, 100b)의 불량율이 감소하여 진공 유리 패널 모듈(100a, 100b)의 신뢰성 및 생산성이 향상된다. As a result, damage problems occurring in the first glass panel 110 portion and the second glass panel 120 portion that are in contact with the spacers 2a and 2b are greatly reduced or eliminated and the vacuum glass panel modules 100a and 100b The reliability and productivity of the vacuum glass panel modules 100a and 100b are improved.

도 7 및 도 8에 도시한 진공 유리 패널 모듈(100a, 100b)을 제조하기 위한 방법은 이미 도 6a 내지 도 6g를 참고로 하여 설명한 것과 동일하며, 단지 도 6d 공정에서 원기둥 형상의 간격재(2)를 기립 상태로 배열하는 대신 원기둥 형상의 간격재(2a)를 원하는 위치에 누운 상태로 배열하거나 원 형상의 간격재(2b)를 원하는 상태에 배열하는 것만 상이하므로, 본 예에 따른 진공 유리 패널 모듈(100a, 100b)를 제조하는 방법에 대한 자세한 기재는 생략한다.The method for manufacturing the vacuum glass panel modules 100a and 100b shown in Figs. 7 and 8 is the same as that already described with reference to Figs. 6A to 6G. In the process of Fig. 6D only, The vacuum glazing panel 1 according to the present embodiment differs from the vacuum glass panel 1 according to the present example in that the cylindrical spacers 2a are arranged in a lying position at a desired position or the circular spacer material 2b is arranged in a desired state, Detailed description of the method of manufacturing the modules 100a and 100b will be omitted.

또한, 대안적인 예에서, 제1 유리 패널(110) 또는 제2 유리 패널(120)의 원하는 위치에 해당 상태로 간격재(2a, 2b)를 배열하기 바로 전에 즉, 도 6c에 도시한 공정을 행한 후에 원하는 위치에 접착제(150)를 도포하는 공정을 추가로 실시함에 따라 접착제(150)를 사용하여 복수의 간격재(2a, 2b)를 해당 상태로 배열한다. 이로 인해, 곡면으로 인해 간격재(2a, 2b)의 배열 위치가 변하는 것을 방지할 수 있다.In an alternative example, just before arranging the spacers 2a, 2b in the desired positions of the first glass panel 110 or the second glass panel 120, that is, A plurality of spacers 2a and 2b are arranged in a corresponding state by using the adhesive 150 as a step of applying the adhesive 150 to a desired position. This makes it possible to prevent the arrangement positions of the spacers 2a and 2b from being changed due to the curved surface.

이럴 경우, 이미 설명한 것처럼, 간격재(2a, 2b)와 제1 또는 제2 유리 패널(110, 120) 사이에는 접착제(150)가 존재한다.In this case, as described above, the adhesive 150 exists between the spacers 2a and 2b and the first or second glass panel 110 or 120.

다음, 도 9 및 도 10을 참고로 하여 본 발명의 한 실시예에 따른 진공유리 패널 모듈의 또 다른 예에 대하여 설명한다.Next, another example of the vacuum glass panel module according to one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 9 and 10. FIG.

도 3 내지 도 5에 도시한 진공 유리 패널 모듈(100), 도 7 및 도 8에 도시한 진공 유리 패널 모듈(100a, 100b)과 비교할 때, 본 예에 따른 진공 유리 패널 모듈(100c)은 제2 유리 패널(120a)의 모서리 부분이 모따기되어 테이퍼진 형상(tapered shape)을 갖고 있는 것을 제외하면 나머지 구성요소는 이미 설명한 진공 유리 패널 모듈(100, 100a, 100b)의 구성요소와 동일하며 제조 방법 역시 도 6a 내지 도 6g를 참고로 하여 설명한 것과 동일하다.Compared to the vacuum glass panel module 100 shown in Figs. 3 to 5 and the vacuum glass panel modules 100a and 100b shown in Figs. 7 and 8, the vacuum glass panel module 100c The remaining components are the same as those of the vacuum glass panel modules 100, 100a, and 100b except that the corner portions of the glass panel 120a are chamfered and have a tapered shape. Are also the same as those described with reference to Figs. 6A to 6G.

이와 같이, 본 예의 제2 유리 패널(120a)에서, 서로 다른 두 면이 만나는 모서리 부분이 모따기 되어 있으므로, 제2 유리패널(120a)의 네 모서리 부분은 삼각형 형상을 갖는 경사면을 구비한다.In this way, in the second glass panel 120a of this example, the corner portions where two different surfaces meet are chamfered, so that the four corners of the second glass panel 120a have inclined surfaces having a triangular shape.

이로 인해, 금속판(300)을 제2 유리 패널(120a)에 부착할 때, 금속판 부착을 위해 가해지는 하중에 대한 응력(stress)으로 금속판(300)이 손상되는 문제가 줄어들거나 해소된다.Therefore, when the metal plate 300 is attached to the second glass panel 120a, the problem of damaging the metal plate 300 due to stress applied to the metal plate can be reduced or eliminated.

예를 들어, 제2 유리 패널(120)의 가장자리 부분이 모따기 되어 있지 않는 경우, 제2 유리 패널(120)의 상부면과 이 상부면에 인접해 있는 측면이 이루는 각도는 거의 수직으로, 제2 유리 패널(120)의 상부면에서 측면으로의 각도 변화는 0도에서 바로 90도로 급변하게 된다.For example, when the edge portion of the second glass panel 120 is not chamfered, the angle formed by the upper surface of the second glass panel 120 and the side adjacent to the upper surface is substantially perpendicular, The angle change from the upper surface to the side surface of the glass panel 120 rapidly changes from 90 degrees to 0 degrees.

이런 상태에서 금속판(300)을 제2 유리 패널(120) 위에 위치시킨 후 부착할 때, 상부면과 인접한 두 측면과 같이 세 개의 면이 만나 꼭짓점을 형성하는 네 모서리 부분에 이해 금속판(300)이 손상되며, 또한, 부착 동작이 행해질 때 네 모서리 부분에 응력 집중 현상이 발생하여 금속판(300)에 가해지는 응력의 크기로 금속판(300)의 손상이나 파손의 위험은 더욱더 증가한다.In this state, when the metal plate 300 is placed on the second glass panel 120 and then attached, the understanding metal plate 300 is attached to the four corners where the three faces meet, Stress concentration occurs at four corners when the attaching operation is performed, and the risk of damage or breakage of the metal plate 300 due to the stress applied to the metal plate 300 is further increased.

하지만, 본 예의 경우, 제2 유리 패널(120a)의 모서리 부분이 모따기 되어 있어 경사면을 형성하므로, 제2 유리 패널(120a)의 상부면에서 측면으로의 각도는 90보다 작은 값을 갖게 되어 제2 유리 패널(120a)과 높이 보정부(125)의 상부면에서 측면으로의 경사도 변화는 0도에서 90도 사이에서 다단계 변하게 된다.However, in the case of this example, since the corner portion of the second glass panel 120a is chamfered to form an inclined surface, the angle from the upper surface to the side surface of the second glass panel 120a is smaller than 90, The inclination change of the glass panel 120a and the side surfaces of the height adjuster 125 from side to side changes in a multistage manner between 0 and 90 degrees.

따라서, 이러한 경사면을 갖는 제2 유리 패널(120a) 위에 금속판(300)을 부착할 때 뽀족함 정도가 감소하고 제2 유리 패널(120a)에서 금속판(300)으로 인가되는 응력이 크기가 감소하여 금속판(300)의 손상이나 파손의 위험이 비교예의 경우보다 크게 줄어든다.Therefore, when the metal plate 300 is mounted on the second glass panel 120a having such a slope, the degree of precision is decreased and the stress applied to the metal plate 300 in the second glass panel 120a is reduced, The risk of damage or breakage of the battery 300 is greatly reduced as compared with the comparative example.

다음, 도 11을 참고로 하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 진공 유리 패널 모듈에 대하여 설명한다.Next, a vacuum glass panel module according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

도 11을 참고로 하면, 진공 유리 패널 모듈(100d)은 제1 유리 기판(110)과 제1 유리 기판(110) 위에 간격재(2)를 사이에 두고 위치하는 제2 유리 기판(120 또는 120a) 이외에 제1 유리 기판(110) 하부에 제3 유리 기판(130)을 더 구비한다.11, the vacuum glass panel module 100d includes a first glass substrate 110 and a second glass substrate 120 or 120a positioned on the first glass substrate 110 with a spacer 2 interposed therebetween And a third glass substrate 130 below the first glass substrate 110.

도 11에는 한 장의 유리 기판(130)이 형성되지만 이에 한정되지 않고 복수의 유리 기판이 제1 및 제2 유리 기판(110, 120 또는 120a)에 의해 형성된 진공 유리 패널 위에 차례로 공기층을 순차적으로 형성하면서 적층될 수 있다.11, a plurality of glass substrates are sequentially formed on the vacuum glass panel formed by the first and second glass substrates 110, 120, or 120a Can be stacked.

이와 같이, 제1 및 제2 유리 기판(110, 120 또는 120a)의 진공 유리 패널 위에 적어도 하나의 유리 기판(130)을 형성하여 적어도 하나의 공기층(K)을 형성함에 따라 단열성과 방음 성능이 향상된다.As described above, since at least one glass substrate 130 is formed on the vacuum glass panel of the first and second glass substrates 110, 120, or 120a to form at least one air layer K, do.

이때, 제1 유리 기판(110)과 제3 유리 기판(130) 사이에는 제1 유리 기판(110)과 제3 유리 기판(120) 사이의 간격을 유지하기 위해 실리콘(silicon)과 부틸(butyl)로 접합된 간봉인 밀봉부(133)가 위치하고 이 밀봉부(133)에 의해 제1 유리 기판(110)과 제3 유리 기판(120)이 서로 접한다.Silicon and butyl are used between the first glass substrate 110 and the third glass substrate 130 to maintain a gap between the first glass substrate 110 and the third glass substrate 120. [ The first glass substrate 110 and the third glass substrate 120 are brought into contact with each other by the sealing portion 133. [

제1 유리 기판(110)과 제2 유리 기판(120 또는 120a) 사이는 이미 설명한 것처럼 진공층(S)을 형성하는 반면, 제1 유리 기판(110)과 제3 유리 기판(130) 사이는 공기층(K)을 형성한다.A vacuum layer S is formed between the first glass substrate 110 and the second glass substrate 120 or 120a as described above while a space between the first glass substrate 110 and the third glass substrate 130 is filled with air, (K).

이때, 외부에 노출되는 두 유리 패널(120, 120a, 130) 중에서, 제3 유리 패널(130)이 옥외 공간에 접할 경우 제2 유리 패널(120 또는 120a)은 실내 공간에 접할 수 있고, 반대로 제3 유리 패널(130)이 실내 공간에 접할 경우 제2 유리 패널(120 또는 120a )은 옥외 공간에 접할 수 있다.When the third glass panel 130 is in contact with the outdoor space out of the two glass panels 120, 120a and 130 exposed to the outside, the second glass panel 120 or 120a can contact the interior space, When the third glass panel 130 is in contact with the indoor space, the second glass panel 120 or 120a may contact the outdoor space.

본 예에서, 진공층(S)과 바로 접하고 있는 제1 유리 패널(110)의 내부면과 제2 유리패널(120 또는 120a)의 내부면, 그리고 공기층(K)과 바로 접하고 있는 제3 유리 패널(130)의 내부면 중 적어도 하나에는 저방사율막층(M)이 형성된다.In this example, the inner surface of the first glass panel 110 and the inner surface of the second glass panel 120 or 120a, which are in direct contact with the vacuum layer S, and the inner surface of the third glass panel 120, The low emissivity film layer M is formed on at least one of the inner surfaces of the light emitting layer 130.

저방사율막층(M)은 투명 유전체층으로 은(Ag)으로 이루어진 은층을 사이에 끼워 구성한 복합층이거나 불소를 혼입시킨 산화 주석을 주성분으로 하는 박막에 의해 형성된 층일 수 있다.The low emissivity film layer M may be a composite layer formed by sandwiching a silver layer made of silver (Ag) as a transparent dielectric layer or a layer formed by a thin film mainly composed of tin oxide mixed with fluorine.

이로 인해, 제1 유리 패널(110), 제2 유리 패널(120, 120a) 및 제3 유리 패널(130) 중 적어도 하나는 저방사율막층(M)이 형성된 저방사 유리(low emissivity glass)일 수 있다.At least one of the first glass panel 110, the second glass panels 120 and 120a and the third glass panel 130 may be a low emissivity glass formed with a low emissivity film layer M have.

이와 같이, 진공층(S)과 바로 접하고 있는 제1 유리 패널(110)의 내부면과 제2 유리패널(120 또는 120a)의 내부면 중 적어도 하나에 저방사율막층(M)이 형성되어, 저방사율막층(M4)에 의한 근적외선 흡수로 의해 제1 유리 패널(110)의 내부면과 제2 유리패널(120 또는 120a)의 내부면 중 적어도 하나의 내부면의 온도 상승이 다른 면 보다 증가하더라고 복수의 볼록부(3011)와 복수의 오목부(3012)를 갖는 금속판(300)에 의해 제1 유리 패널(100), 제2 유리 패널(120, 120a)의 변형으로 인한 휨 현상이 발생하지 않는다.The low emissivity film layer M is formed on at least one of the inner surface of the first glass panel 110 and the inner surface of the second glass panel 120 or 120a directly contacting the vacuum layer S, The temperature rise of the inner surface of at least one of the inner surface of the first glass panel 110 and the inner surface of the second glass panel 120 or 120a is increased by the near infrared absorption by the emissivity film layer M4, The first glass panel 100 and the second glass panels 120 and 120a are not warped due to the convex portion 3011 and the metal plate 300 having the plurality of concave portions 3012. [

따라서, 저방사율막(M)에 따른 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(120 또는 120)의 휨 현상의 염려없이 제1 유리 패널(110)과 제2 유리 패널(120, 120a) 및 제3 유리 패널(130) 중 적어도 하나에 저방사율막(M)이 형성됨에 따라, 적외선의 반사율이 증가하여 차폐 계수와 열관류율이 증가하고, 이로 인해, 냉방과 난방에 따른 부담감이 감소하여 에너지 소비가 크게 감소된다.Therefore, the first glass panel 110 and the second glass panel 120 or 120a can be formed without fear of warpage of the first glass panel 110 and the second glass panel 120 or 120 according to the low emissivity film M. [ And the third glass panel 130, the reflection coefficient of the infrared rays increases, thereby increasing the shielding coefficient and the heat conduction rate. As a result, the burden due to cooling and heating decreases, Consumption is greatly reduced.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It belongs to the scope of right.

2, 2a, 2b: 간격재 4: 게터
100, 100a, 100b, 100c, 100d: 진공 유리 패널 모듈
110, 120, 120a, 130: 유리 패널
111: 배기구 113: 홈
125: 높이 보정부 131, 132, 133: 밀봉부
140: 덮개부 141: 덮개
142, 150: 접착제 300: 금속판
3011: 볼록부 3012: 오목부2, 2a, 2b: gap 4: getter
100, 100a, 100b, 100c, 100d: vacuum glass panel module
110, 120, 120a, 130: glass panel
111: exhaust port 113: groove
125: Height correcting part 131, 132, 133: Sealing part
140: lid part 141: lid
142, 150: adhesive 300: metal plate
3011: convex portion 3012: concave portion

Claims

제1 유리 패널,
상기 제1 유리 패널과 일정한 간격으로 마주보며 이격되어 있는 제2 유리 패널,
상기 제1 유리 패널과 상기 제2 유리 패널의 사이에 위치하는 복수의 간격재,
상기 제1 유리 패널의 가장자리 부분 위에 위치하여 상기 제1 유리 패널과 결합하고 있는 제1 밀봉부,
상기 제2 유리 패널의 가장자리 부분 위에 위치하여 상기 제2 유리 패널과 결합하고 있는 제2 밀봉부, 그리고
상기 제1 밀봉부와 상기 제2 밀봉부 위에 위치하여 상기 제1 밀봉부 및 상기 제2 밀봉부와 결합하는 금속판
을 포함하고,
서로 결합되어 있는 상기 제1 밀봉부의 부분과 상기 금속판의 부분은 복수의 제1 볼록부와 복수의 제1 오목부를 포함하고, 서로 결합되어 있는 상기 제2 밀봉부의 부분과 상기 금속판의 부분은 복수의 제2 볼록부와 복수의 제2 오목부를 포함하는
진공 유리 패널 모듈.The first glass panel,
A second glass panel spaced apart from the first glass panel by a predetermined distance,
A plurality of spacers positioned between the first glass panel and the second glass panel,
A first sealing portion positioned above an edge portion of the first glass panel and coupled with the first glass panel,
A second sealing portion located on an edge portion of the second glass panel and engaged with the second glass panel, and
A first sealing portion and a second sealing portion located above the first sealing portion and the second sealing portion,
/ RTI >
Wherein a portion of the first sealing portion and a portion of the metal plate coupled to each other include a plurality of first convex portions and a plurality of first concave portions and a portion of the second sealing portion and the portion of the metal plate, And the second convex portion and the plurality of second concave portions
Vacuum glass panel module.

제1항에서,
상기 제1 밀봉부 위에 위치하여 상기 제1 밀봉부와 결합하고 있는 높이 보정부를 더 포함하고,
상기 제2 밀봉부는 상기 높이 보정부의 가장자리 부분 위에 추가로 위치하며,
상기 금속판은 상기 높이 보정부 위에 위치한 제2 밀봉부 위에 바로 위치하여 상기 높이 보정부 위에 위치한 제2 밀봉부와 바로 결합되어 있고,
서로 결합되어 있는 상기 높이 보정부 위에 위치한 제2 밀봉부의 부분과 상기 금속판의 부분은 복수의 제3 볼록부와 복수의 제3 오목부를 포함하는
진공 유리 패널 모듈.The method of claim 1,
Further comprising a height correcting portion located on the first sealing portion and engaged with the first sealing portion,
The second sealing portion is further disposed on an edge portion of the height correcting portion,
Wherein the metal plate is directly connected to a second sealing portion located directly above the second sealing portion located above the height correcting portion and located above the height correcting portion,
The portion of the second sealing portion and the portion of the metal plate located on the height correcting portion coupled to each other include a plurality of third convex portions and a plurality of third concave portions
Vacuum glass panel module.

제2항에서,
상기 제2 유리 패널은 모따기된 모서리 부분을 구비한 진공 유리 패널 모듈.3. The method of claim 2,
Said second glass panel having chamfered corner portions.

제2항에서,
상기 금속판은 상기 제2 유리 패널 위에 위치한 상기 제2 밀봉부와 상기 높이 보정부 위에 위치한 상기 제2 밀봉부에 각각 접해있는 두 개의 제1 부분과 상기 두 개의 제1 부분 사이에 위치하고 공중에 떠 있는 제2 부분을 포함하는 진공 유리 패널 모듈.3. The method of claim 2,
Wherein the metal plate is positioned between the first sealing portion and the second sealing portion located above the second glass panel and between the two first portions, A vacuum glass panel module comprising a second portion.

제1항에서,
상기 금속판은 알루미늄 또는 알루미늄 합금인 진공 유리 패널 모듈. The method of claim 1,
Wherein the metal plate is aluminum or an aluminum alloy.

제1항에서,
상기 제2 유리 패널은 상기 제1 유리 패널보다 작은 크기를 갖는 진공 유리 패널 모듈.The method of claim 1,
Wherein the second glass panel has a smaller size than the first glass panel.

제1항에서,
상기 금속판은 상기 제1 밀봉부 및 상기 제2 밀봉부와 각각 접해있는 두 개의 제1 부분과 상기 두 개의 제1 부분 사이에 위치하고 공중에 떠 있는 제2 부분을 포함하는 진공 유리 패널 모듈.The method of claim 1,
Wherein the metal plate includes two first portions that are in contact with the first seal portion and the second seal portion, respectively, and a second portion that is suspended between the two first portions and that floats in the air.

제1항에서,
상기 제2 유리 패널은 모따기된 모서리 부분을 구비한 진공 유리 패널 모듈.The method of claim 1,
Said second glass panel having chamfered corner portions.

제1항에서,
상기 복수의 간격재는 각각 상기 제1 유리 패널 및 상기 제2 유리 패널과 선 접촉 또는 면 접촉하고 있는 진공 유리 패널 모듈.The method of claim 1,
Wherein the plurality of spacers are in line contact or face contact with the first glass panel and the second glass panel, respectively.

제9항에서,
상기 복수의 간격재 각각과 상기 제1 유리 패널 및 상기 제2 유리 패널 중 하나의 유리 패널 사이에 위치하는 접착제를 더 포함하는 진공 유리 패널 모듈.The method of claim 9,
Further comprising an adhesive positioned between each of the plurality of spacers and a glass panel of one of the first glass panel and the second glass panel.

제1항에서,
상기 제1 유리 패널과 상기 제2 유리 패널 사이에는 진공층이 형성되고,
상기 진공층과 바로 접하고 있는 제1 유리 패널의 내부면과 제2 유리 패널의 내부면 중 적어도 하나에 위치한 저방사율막층을 더 포함하는 진공 유리 패널 모듈.The method of claim 1,
A vacuum layer is formed between the first glass panel and the second glass panel,
Further comprising a low emissivity film layer located on at least one of an inner surface of the first glass panel and an inner surface of the second glass panel directly adjacent to the vacuum layer.

제11항에서,
상기 제1 유리 패널 하부에 위치하는 제3 유리 패널을 더 포함하고
상기 제1 유리 패널과 상기 제3 유리 패널 사이에는 공기층이 형성되며,
상기 공기층과 바로 접하고 있는 제3 유리 패널의 내부면에 위치한 저방사율막층을 더 포함하는 진공 유리 패널 모듈.12. The method of claim 11,
And a third glass panel positioned below the first glass panel
An air layer is formed between the first glass panel and the third glass panel,
And a low emissivity film layer located on an inner surface of the third glass panel directly adjacent to the air layer.

제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에서,
상기 금속판은 상기 제2 밀봉부와 상기 제1 및 제2 유리 패널보다 큰 열 팽창 계수를 갖는 진공 유리 패널 모듈.The method according to any one of claims 1 to 12,
Wherein the metal plate has a greater thermal expansion coefficient than the second sealing portion and the first and second glass panels.

제13항에서,
상기 금속판은 15×10^-6/K 내지 40×10^-6/K의 열 팽창 계수를 갖는 진공 유리 패널 모듈.The method of claim 13,
Wherein the metal plate has a thermal expansion coefficient of 15 x ^10-6 / K to 40 x ^10-6 / K.

제13항에서,
상기 제2 밀봉부와 상기 금속판 간의 열 팽창계수의 차이는 6×10^-6/K 내지 33×10^-6/K인 진공 유리 패널 모듈.The method of claim 13,
And a difference in thermal expansion coefficient between the second sealing portion and the metal plate is 6 × 10 ^-6 / K to 33 × 10 ^-6 / K.

제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에서,
상기 금속판은 0.1×10⁶kgf/cm² 내지 1.3×10⁶kgf/cm²의 인장 탄성 계수를 갖는 진공 유리 패널 모듈. The method according to any one of claims 1 to 12,
Wherein the metal plate has a tensile modulus of elasticity of 0.1 x 10 ⁶ kgf / cm ² to 1.3 x 10 ⁶ kgf / cm ² .

제1 유리 패널,
상기 제1 유리 패널과 일정한 간격으로 마주보며 이격되어 있는 제2 유리 패널,
상기 제1 유리 패널과 상기 제2 유리 패널의 사이에 위치하여 상기 제1 유리 패널 및 상기 제2 유리 패널과 접하고 있는 복수의 간격재,
상기 제1 유리 패널의 가장자리 부분 위에 위치하여 상기 제1 유리 패널과 결합하고 있는 제1 밀봉부,
상기 제2 유리 패널의 가장자리 부분 위에 위치하여 상기 제2 유리 패널과 결합하고 있는 제2 밀봉부, 그리고
상기 제1 밀봉부와 상기 제2 밀봉부 위에 위치하여 상기 제1 밀봉부 및 상기 제2 밀봉부와 결합하는 금속판
을 포함하고,
상기 복수의 간격재 각각은 상기 제1 유리 패널 및 상기 제2 유리 패널과 선 접촉 또는 점 접촉하고 있는
진공 유리 패널 모듈.The first glass panel,
A second glass panel spaced apart from the first glass panel by a predetermined distance,
A plurality of spacers which are positioned between the first glass panel and the second glass panel and are in contact with the first glass panel and the second glass panel,
A first sealing portion positioned above an edge portion of the first glass panel and coupled with the first glass panel,
A second sealing portion located on an edge portion of the second glass panel and engaged with the second glass panel, and
A first sealing portion and a second sealing portion located above the first sealing portion and the second sealing portion,
/ RTI >
Wherein each of the plurality of spacers is in line contact or point contact with the first glass panel and the second glass panel
Vacuum glass panel module.

제17항에서,
상기 제1 밀봉부 위에 위치하여 상기 제1 밀봉부와 결합하고 있는 높이 보정부를 더 포함하고,
상기 제2 밀봉부는 상기 높이 보정부의 가장자리 부분 위에 추가로 위치하며,
상기 금속판은 상기 높이 보정부 위에 위치한 제2 밀봉부 위에 바로 위치하여 상기 높이 보정부 위에 위치한 제2 밀봉부와 바로 결합되어 있는
진공 유리 패널 모듈.The method of claim 17,
Further comprising a height correcting portion located on the first sealing portion and engaged with the first sealing portion,
The second sealing portion is further disposed on an edge portion of the height correcting portion,
Wherein the metal plate is directly connected to a second sealing part located directly above the second sealing part located above the height correcting part and located above the height correcting part
Vacuum glass panel module.

제17항에서,
상기 복수의 간격재 각각과 상기 제1 유리 패널 및 상기 제2 유리 패널 중 하나의 유리 패널 사이에 위치하는 접착제를 더 포함하는 진공 유리 패널 모듈.The method of claim 17,
Further comprising an adhesive positioned between each of the plurality of spacers and a glass panel of one of the first glass panel and the second glass panel.