KR101452501B1 - Compressor - Google Patents

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Abstract

본 발명은 압축기에 관한 것이다. 본 발명에서 실린더블록(100)의 외관과 골격은 블록몸체(101)에 의해 형성된다. 상기 블록몸체(101)에는 구동축(40)이 회전가능하게 설치되는 센터보어(102)가 형성되고, 상기 센터보어(102)의 내주면을 둘러서는 고정홈(103)이 형성된다. 상기 실린더블록(100)의 일단에는 전방하우징(20)이 설치된다. 상기 전방하우징(20)에는 고정홈이 형성되는 축공(23)이 형성된다. 상기 센터보어(102)와 상기 축공(23)에는 상기 구동축(40)이 원활하게 회전되도록 부시(110)가 설치된다. 상기 부시(110)에는 고정돌기(113)가 형성된다. 상기 고정돌기(113)는 상기 부시(110)의 외주면으로부터 돌출되어 상기 센터보어(102)의 고정홈(103)이나 축공(23)의 고정홈에 삽입된다. 이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 실린더블록(100)의 센터보어(102)나 전방하우징(20)의 축공(23) 내부에 고정홈(103)이 요입되게 형성되고, 부시(110)에는 고정돌기(113)가 돌출되게 형성되어 고정홈(103)에 삽입되므로 부시(110)가 실린더블록(100)의 센터보어(102)나 전방하우징(20)의 축공(23) 내부에 견고하게 고정되어 부시(110)가 센터보어(102)나 전방하우징(20)으로부터 이탈되는 것이 방지되는 이점이 있다. The present invention relates to a compressor. In the present invention, the outer appearance and the skeleton of the cylinder block 100 are formed by the block body 101. The block body 101 is formed with a center bore 102 in which a drive shaft 40 is rotatably installed and a fixing groove 103 surrounding the inner circumferential surface of the center bore 102 is formed. A front housing 20 is installed at one end of the cylinder block 100. A shaft hole (23) is formed in the front housing (20). A bush 110 is installed on the center bore 102 and the shaft hole 23 to smoothly rotate the drive shaft 40. A fixing protrusion 113 is formed on the bush 110. The fixing protrusions 113 protrude from the outer circumferential surface of the bush 110 and are inserted into the fixing grooves 103 of the center bore 102 or the fixing grooves of the shaft hole 23. According to the present invention having such a construction, a fixing groove 103 is formed in the center bore 102 of the cylinder block 100 and the shaft hole 23 of the front housing 20, The bush 110 is firmly fixed to the center bore 102 of the cylinder block 100 and the shaft hole 23 of the front housing 20 since the fixing protrusion 113 is formed to be protruded and inserted into the fixing groove 103. [ So that the bush 110 is prevented from being detached from the center bore 102 or the front housing 20.

압축기, 전방하우징, 실린더블록, 부시, 고정홈, 고정돌기 Compressor, front housing, cylinder block, bush, fixing groove, fixing projection

Description

압축기{Compressor}Compressor

본 발명은 압축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 엔진의 구동력을 전달받아 회전축이 회전함에 의해 냉매가 실린더보어에서 피스톤에 의해 압축되는 압축기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a compressor, and more particularly, to a compressor in which a refrigerant is compressed by a piston in a cylinder bore as the rotary shaft rotates to receive a driving force of the engine.

자동차의 공조시스템에서 사용되는 압축기는 증발기로부터 증발이 완료된 냉매를 흡입하여 액화하기 쉬운 고온과 고압상태로 만들어 응축기로 전달한다.The compressor used in the automobile air conditioning system sucks the evaporated refrigerant from the evaporator and transfers it to the condenser at a high temperature and high pressure state which is easy to be liquefied.

이와 같은 압축기에는 실제로 냉매를 압축하는 구성이 왕복운동을 하면서 압축을 수행하는 왕복식과 회전운동을 하면서 압축을 수행하는 회전식이 있다. 왕복식에는 구동원의 구동력을 크랭크축을 사용하여 전달하는 크랭크식, 사판이 설치된 회전축으로 전달하는 사판식, 워블 플레이트를 사용하는 워블 플레이트식이 있다. 회전식에는 회전하는 로터리축과 베인을 사용하는 베인로터리식, 회전스크롤과 고정스크롤을 사용하는 스크롤식이 있다.In such a compressor, there is a reciprocating type in which compression is performed while reciprocating motion is actually performed for compressing the refrigerant, and a rotary type in which compression is performed while rotating. In the reciprocating type, there is a crank type in which the driving force of the driving source is transmitted using a crankshaft, a swash plate type in which the swash plate is transmitted, and a wobble plate type in which a wobble plate is used. Rotary types include rotary rotary axes with vane rotary vanes, scrolling with rotary scrolls and fixed scrolls.

도 1에는 종래 기술에 의한 압축기의 내부 구성이 부분단면도로 도시되어 있다. 이에 따르면, 실린더블록(10)의 중앙을 관통하여서는 센터보어(11)가 형성된다. 상기 센터보어(11)를 방사상으로 둘러서는 상기 실린더블록(10)을 관통하여 다 수개의 실린더보어(13)가 형성된다. 상기 실린더보어(13)의 내부에는 피스톤(15)이 이동가능하게 설치된다. 상기 피스톤(15)은 원기둥형상이고, 상기 실린더보어(13)는 이에 대응되는 원통형상이다. 상기 피스톤(15)의 일단부 중 상기 실린더보어(13)의 외부로 돌출되는 부분에는 연결부(17)가 형성된다. 상기 피스톤(15)은 상기 실린더보어(13) 내에서 냉매를 압축하게 된다.FIG. 1 is a partial cross-sectional view of an internal structure of a conventional compressor. According to this, the center bore 11 is formed through the center of the cylinder block 10. A plurality of cylinder bores 13 are formed through the cylinder block 10 radially surrounding the center bore 11. A piston (15) is movably installed in the cylinder bore (13). The piston 15 has a cylindrical shape, and the cylinder bore 13 has a cylindrical shape corresponding thereto. A connecting portion 17 is formed at a portion of the one end of the piston 15 protruding outside the cylinder bore 13. The piston 15 compresses the refrigerant in the cylinder bore 13.

상기 실린더블록(10)의 일단에는 전방하우징(20)이 설치된다. 상기 전방하우징(20)은 상기 실린더블록(10)과 결합하여 내부에 크랭크실(21)을 형성한다. 상기 크랭크실(21)은 외부와 기밀이 유지된다. 상기 전방하우징(20)을 전후로 관통하여서는 축공(23)이 형성된다.A front housing 20 is installed at one end of the cylinder block 10. The front housing 20 is coupled with the cylinder block 10 to form a crank chamber 21 therein. The crank chamber 21 is kept airtight with the outside. A shaft hole (23) is formed through the front housing (20).

상기 실린더블록(10)의 타단 중 상기 전방하우징(20)이 설치되는 반대쪽에는 후방하우징(30)이 설치된다. 상기 후방하우징(30)에는 흡입구(미도시) 및 토출구(미도시)가 형성된다. 상기 흡입구는 상기 후방하우징(30)의 외부로부터 들어오는 냉매를 아래에서 설명될 흡입실(31)로 전달하는 역할을 한다. 상기 흡입구는 흡입실(31)과 연통되게 형성된다. 그리고 상기 토출구는 아래에서 설명될 토출실(33)과 연통되게 형성된다. 상기 토출구는 상기 실린더보어(13)내에서 압축된 외부로 전달하는 역할을 한다.A rear housing 30 is provided on the opposite side of the other end of the cylinder block 10 on which the front housing 20 is installed. A suction port (not shown) and a discharge port (not shown) are formed in the rear housing 30. The suction port serves to transfer the refrigerant coming from the outside of the rear housing 30 to the suction chamber 31 to be described below. The suction port is formed to communicate with the suction chamber (31). The discharge port is formed to communicate with the discharge chamber 33 to be described below. And the discharge port serves to transfer the compressed air to the outside in the cylinder bore 13. [

상기 후방하우징(30)에는 상기 실린더보어(13)와 선택적으로 연통되게 흡입실(31)이 형성된다. 상기 흡입실(31)은 상기 후방하우징(30)중 상기 실린더블록(10)과 마주보는 면의 가장자리에 인접한 위치에 형성된다. 상기 흡입실(31)은 상기 실린더보어(13)의 내부로 압축될 냉매를 전달하는 역할을 한다.A suction chamber 31 is formed in the rear housing 30 so as to selectively communicate with the cylinder bore 13. The suction chamber 31 is formed at a position adjacent to the edge of the rear housing 30 facing the cylinder block 10. The suction chamber 31 serves to transfer the refrigerant to be compressed into the cylinder bore 13.

상기 후방하우징(30)에는 토출실(33)이 형성된다. 상기 토출실(33) 역시 상기 실린더보어(13)와 선택적으로 연통된다. 상기 토출실(33)은 상기 후방하우징(30)중 상기 실린더블록(10)과 마주보는 면의 중앙에 해당하는 영역에 형성된다. 상기 토출실(33)은 상기 실린더보어(13)에서 압축된 냉매가 토출되어 임시로 머무르는 곳이다. 상기 후방하우징(30)의 일측에는 제어밸브(38)가 구비된다. 상기 제어밸브(38)는 아래에서 설명될 사판(48)의 각도를 조절하기 위한 것이다.A discharge chamber (33) is formed in the rear housing (30). The discharge chamber (33) is also selectively communicated with the cylinder bore (13). The discharge chamber (33) is formed in a region of the rear housing (30) corresponding to the center of the surface facing the cylinder block (10). The discharge chamber (33) is a place where refrigerant compressed in the cylinder bore (13) is discharged and temporarily stays. A control valve 38 is provided on one side of the rear housing 30. The control valve 38 is for adjusting the angle of the swash plate 48, which will be described below.

상기 실린더블록(10), 전방하우징(20), 및 후방하우징(30)을 서로 체결하도록 볼트(B)가 관통하여 체결된다. 상기 볼트(B)는 다수개가 상기 실린더블록(10), 전방하우징(20) 및 후방하우징(30)의 가장자리를 동시에 관통하여 체결작용을 한다.The bolts B are fastened through the cylinder block 10, the front housing 20, and the rear housing 30 to each other. A plurality of bolts B pass through the edges of the cylinder block 10, the front housing 20, and the rear housing 30 to perform a tightening action.

상기 실린더블록(10)의 센터보어(11)와 전방하우징(20)의 축공(23)을 관통하여 회전가능하게 구동축(40)이 설치된다. 상기 구동축(40)은 엔진에서 전달되는 구동력에 의해 회전된다. A drive shaft 40 is installed to be rotatable through the center bore 11 of the cylinder block 10 and the shaft hole 23 of the front housing 20. The driving shaft 40 is rotated by the driving force transmitted from the engine.

상기 실린더블록(10)의 센터보어(11)와 전방하우징(20)의 축공(23)의 내부에는 부시(42)가 설치된다. 상기 부시(42)는 대략 속이 빈 원통 형상으로 형성된다. 상기 부시(42)는 상기 실린더블록(10)의 센터보어(11) 및 상기 전방하우징(20)의 축공(23) 내부에 설치되어 상기 구동축(40)의 회전을 원활하게 하는 역할을 한다. A bush 42 is installed in the center bore 11 of the cylinder block 10 and the shaft hole 23 of the front housing 20. The bush 42 is formed in a substantially hollow cylindrical shape. The bush 42 is installed in the center bore 11 of the cylinder block 10 and the shaft hole 23 of the front housing 20 to smooth the rotation of the drive shaft 40.

상기 구동축(40)이 중앙을 관통하고, 구동축(40)과 일체로 회전되게 로터(44)가 상기 크랭크실(21)에 설치된다. 상기 로터(44)는 대략 원판 형상으로 상기 구동축(40)에 고정되어 설치된다. A rotor 44 is provided in the crank chamber 21 so that the drive shaft 40 passes through the center and is integrally rotated with the drive shaft 40. The rotor 44 is fixed to the drive shaft 40 in a substantially disc shape.

상기 구동축(40)에는 사판(48)이 상기 로터(44)와 힌지결합되어 함께 회전되도록 설치된다. 상기 사판(48)은 압축기의 토출용량에 따라 상기 구동축(40)에 각도가 가변되게 설치된다. 즉, 상기 구동축(40)의 길이방향에 대해 직교하거나 구동축(40)에 대해 소정의 각도로 기울어진 상태 사이에 있도록 된다. 상기 사판(48)은 그 가장자리(50)가 상기 피스톤(15)들과 슈(50)를 통해 연결된다. 즉, 상기 피스톤(15)의 연결부(17)에 상기 사판(48)의 가장자리가 슈(50)를 통해 연결되어 사판(48)의 회전에 의해 상기 피스톤(15)의 실린더보어(13)에서 직선왕복운동 하도록 한다.A swash plate (48) is hingedly coupled to the rotor (44) to rotate together with the drive shaft (40). The swash plate 48 is installed at a variable angle with respect to the drive shaft 40 according to the discharge capacity of the compressor. That is, the driving shaft 40 is perpendicular to the longitudinal direction of the driving shaft 40 or inclined at a predetermined angle with respect to the driving shaft 40. The swash plate 48 has its edge 50 connected to the pistons 15 via a shoe 50. That is, the edge of the swash plate 48 is connected to the connecting portion 17 of the piston 15 through the shoe 50, and the swash plate 48 is rotated by the rotation of the cylinder bore 13 of the piston 15, Let it reciprocate.

한편, 상기 실린더블록(10)의 센터보어(11)에 위치되는 상기 구동축(40)의 일단에는 와셔(62)가 설치된다. 상기 구동축(40) 일단의 와셔(62)에는 축탄성부재(64)의 일단이 지지된다. 상기 축탄성부재(64)는 원통코일스프링으로 상기 구동축(40)을 상기 전방하우징(20) 방향으로 밀어주는 탄성력을 발휘하여, 상기 구동축(40)이 상기 후방하우징(30) 방향으로 밀리는 것을 방지함과 동시에 구동축(40)을 지지한다. A washer 62 is installed at one end of the drive shaft 40 located in the center bore 11 of the cylinder block 10. One end of the shaft elastic member 64 is supported on the washer 62 at one end of the drive shaft 40. The shaft elastic member 64 exerts an elastic force to push the driving shaft 40 toward the front housing 20 by a cylindrical coil spring so as to prevent the driving shaft 40 from being pushed toward the rear housing 30 And supports the drive shaft 40 at the same time.

상기 실린더블록(10)과 후방하우징(30)의 사이에는 흡입실(31) 및 토출실(33)과 실린더보어(13) 사이에서 냉매의 유동을 제어하는 밸브어셈블리(70)가 구비된다. 즉, 상기 밸브어셈블리(70)는 흡입실(31)에서 실린더보어(13)로, 그리고 실린더보어(13)에서 토출실(33)로의 냉매 유동을 제어한다. A valve assembly 70 is provided between the cylinder block 10 and the rear housing 30 to control the flow of refrigerant between the suction chamber 31 and the discharge chamber 33 and the cylinder bore 13. That is, the valve assembly 70 controls the refrigerant flow from the suction chamber 31 to the cylinder bore 13 and from the cylinder bore 13 to the discharge chamber 33.

이와 같은 구성을 가지는 압축기의 동작을 설명한다. 외부에서 전달되는 구동력에 의해 상기 구동축(40)이 회전함에 따라, 상기 사판(48)이 구동축(40)과 함 께 회전된다. 상기 사판(48)의 회전은 상기 피스톤(15)이 상기 실린더보어(13) 내부에서 직선왕복운동을 하도록 한다. The operation of the compressor having such a structure will be described. The swash plate 48 is rotated together with the driving shaft 40 as the driving shaft 40 rotates by the driving force transmitted from the outside. The rotation of the swash plate 48 causes the piston 15 to linearly reciprocate within the cylinder bore 13. [

이때, 상기 구동축(40)이 회전함에 따라, 흡입실(31)의 냉매가 각 실린더보어(13) 내부로 순차적으로 흡입된다. 이와 같이, 상기 실린더보어(13)에 냉매가 전달되면, 해당되는 상기 실린더보어(13)의 상기 피스톤(15)이 상기 밸브어셈블리(70)방향으로 이동하게 되고, 냉매의 압축이 일어난다.At this time, as the drive shaft (40) rotates, the refrigerant in the suction chamber (31) is sequentially sucked into each cylinder bore (13). When the refrigerant is delivered to the cylinder bore 13, the piston 15 of the corresponding cylinder bore 13 moves toward the valve assembly 70 and the refrigerant is compressed.

이와 같이, 냉매가 상기 실린더보어(13) 내에서 압축되면, 상기 실린더보어(13) 내부의 압력은 상대적으로 높아져 상기 토출실(33)로 냉매가 전달된다. 이와 같은 상태에서, 상기 제어밸브(38)에 의해 상기 사판(40)의 경사각이 가변되면, 상기 실린더보어(13)의 내부에서 압축되는 냉매의 양이 가변되므로, 냉매의 토출량이 가변된다.Thus, when the refrigerant is compressed in the cylinder bore 13, the pressure inside the cylinder bore 13 becomes relatively high, and the refrigerant is transferred to the discharge chamber 33. In this state, when the inclination angle of the swash plate 40 is varied by the control valve 38, the amount of the refrigerant compressed in the cylinder bore 13 varies, so that the discharge amount of the refrigerant is varied.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 압축기에서는 다음과 같은 문제점이 있다. However, the above-described conventional compressor has the following problems.

상기 부시(42)는 상기 실린더블록(10)의 센터보어(11) 및 상기 전방하우징(20)의 축공(23) 내부에 단순히 압입되어 상기 부시(42)의 내주면이 상기 구동축(40)의 외주면과 접하게 된다. 이때, 상기 부시(42)는 별도의 고정구조가 없으므로, 상기 사판(48)이 회전하게 됨에 따라 순간적인 추력(推力)이 발생하는 상기 구동축(40)에 의해 상기 구동축(40)의 길이방향으로 제 위치를 이탈하여 압축기의 고장을 일으키는 문제점이 있다.The bush 42 is simply press-fitted into the center bore 11 of the cylinder block 10 and the shaft hole 23 of the front housing 20 so that the inner peripheral surface of the bush 42 contacts the outer peripheral surface of the drive shaft 40 . Since the bush 42 does not have a fixed structure, the bush 42 is rotated in the longitudinal direction of the drive shaft 40 by the drive shaft 40, which generates an instantaneous thrust as the swash plate 48 rotates. There is a problem that the compressor is deviated from its position to cause a failure of the compressor.

그리고, 상기 부시(42)는 상기 실린더블록(10)의 센터보어(11) 및 상기 전방 하우징(20)의 축공(23) 내부에 압입되어 설치되므로, 이 과정에서 상기 실린더블록(10)의 센터보어(11) 및 전방하우징(20)의 축공(23)의 내부가 변형되거나 긁히는 문제점도 있다.The bush 42 is press-fitted into the center bore 11 of the cylinder block 10 and the shaft hole 23 of the front housing 20 so that the center of the cylinder block 10 There is a problem that the inside of the bore 11 and the shaft hole 23 of the front housing 20 is deformed or scratched.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 실린더블록의 센터보어의 내부에 부시가 견고하게 고정되는 압축기를 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a compressor in which a bush is firmly fixed inside a center bore of a cylinder block.

그리고 본 발명의 목적은 실린더블록의 센터보어의 내주면에 부시가 압착되는 동시에 고정되는 압축기를 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide a compressor in which a bush is compressed and fixed to the inner peripheral surface of a center bore of a cylinder block.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 중앙을 관통하여 센터보어가 관통되게 형성되고, 피스톤이 직선왕복운동하면서 냉매를 압축하는 다수개의 실린더보어가 상기 센터보어를 둘러 관통되게 형성되는 실린더블록과; 상기 실린더블록의 일단에 설치되고, 중앙을 관통하여 축공이 형성되며, 상기 실린더블록과 결합하여 내부에 크랭크실을 형성하는 전방하우징과; 상기 피스톤의 직선왕복운동을 위한 동력을 전달하고, 상기 실린더블록의 센터보어와 전방하우징의 축공을 관통하여 회전가능하게 설치되는 구동축; 그리고 상기 구동축이 원활하게 회전되도록 상기 실린더블록의 센터보어와 상기 전방하우징의 축공 내부의 적어도 일측에 설치되는 부시;를 포함하는 압축기에 있어서, 상기 부시가 설치되는 센터보어의 내주면을 둘러서는 고정홈이 요입 형성되고, 상기 부시의 외주면에는 상기 고정홈에 대응하는 위치에 적어도 하나 이상의 고정돌기가 돌출 형성되고, 상기 고정돌기는 상기 부시를 상기 센터보어의 내주면에 설치 후 돌기형성지그에 의해 형성된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, the present invention provides a scroll fluid machine including a center bore penetrating through a center, a plurality of cylinder bores compressing a refrigerant while reciprocating the piston linearly, A cylinder block formed to pass through the cylinder; A front housing installed at one end of the cylinder block and formed with a shaft hole penetrating through the center, and forming a crank chamber by being engaged with the cylinder block; A drive shaft that transmits power for linear reciprocating motion of the piston and is rotatably installed through a shaft hole of the center bore of the cylinder block and a shaft hole of the front housing; And a bush installed on at least one side of a center bore of the cylinder block and a shaft hole of the front housing to smoothly rotate the drive shaft, At least one fixing protrusion is formed at a position corresponding to the fixing groove on the outer circumferential surface of the bush and the fixing protrusion is formed by a protrusion forming jig after the bush is installed on the inner circumferential surface of the center bore .

상기 고정돌기는 반구 형상으로 형성된다.The fixing protrusions are formed in a hemispherical shape.

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상기 돌기형성지그는, 상기 고정돌기를 형성하는 돌기형성부가 외주면으로부터 돌출되고, 일측이 상기 부시가 삽입되는 방향으로 분리되어 간격을 가지도록 형성되는 원통부와; 상기 원통부의 내부로 삽입되어 상기 원통부의 외주면이 상기 부시의 내주면에 밀착되도록 상기 원통부에 삽입되는 방향으로 직경이 커지게 형성되는 삽입부; 그리고 상기 삽입부의 양단 중 상대적으로 직경이 큰 일단으로부터 돌출되게 형성되는 손잡이부;를 포함하여 구성된다.The protrusion forming jig may include a cylindrical portion protruding from the outer circumferential surface of the protrusion forming portion to form the fixing protrusion and having one side separated by a gap in a direction in which the bush is inserted, An insertion portion inserted into the cylindrical portion and formed to have a larger diameter in a direction to be inserted into the cylindrical portion so that the outer peripheral surface of the cylindrical portion is in contact with the inner peripheral surface of the bush; And a grip portion protruding from one end of the insertion portion having a relatively large diameter.

본 발명에서는 실린더블록의 센터보어 내부에 고정홈이 요입되게 형성되고, 부시에는 고정돌기가 돌출되게 형성되어 상기 고정홈에 삽입된다. 따라서, 부시가 실린더블록의 센터보어 내부에 견고하게 고정되어 부시가 실린더블록으로부터 이탈되는 것이 방지되므로 구동축이 원활하게 회전할 수 있어 압축기의 내구성이 향상되는 효과가 있다. In the present invention, a fixing groove is formed in the center bore of the cylinder block, and a fixing protrusion is formed on the bush and inserted into the fixing groove. Accordingly, since the bush is firmly fixed to the inside of the center bore of the cylinder block to prevent the bush from being separated from the cylinder block, the drive shaft can rotate smoothly, thereby improving the durability of the compressor.

그리고, 부시의 외주면이 실린더블록의 센터보어의 내주면에 압입되는 것과 동시에 고정돌기가 상기 부시의 외주면으로부터 돌출되어 실린더블록의 센터보어의 고정홈에 삽입되므로, 실린더블록의 센터보어가 변형되거나 긁히는 것이 방지되는 효과도 있다. Since the outer circumferential surface of the bush is press-fitted into the inner circumferential surface of the center bore of the cylinder block and the fixing protrusion is protruded from the outer circumferential surface of the bush and inserted into the fixing groove of the center bore of the cylinder block, the center bore of the cylinder block is deformed or scratched There is also an effect to be prevented.

이하 본 발명에 의한 압축기의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the compressor according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 발명에 의한 압축기의 바람직한 실시예의 요부구성이 부분단면사시도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예를 구성하는 실린더블록의 구성이 부분단면사시도로 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명 실시예를 구성하는 부시의 구성이 사시도로 도시되어 있다. 그리고, 본 발명에 의한 압축기는 실린더블록과 부시의 구성에 그 요지가 있으므로, 실린더블록과 부시를 제외한 상기한 도 1에 도시된 압축기와 구성이 동일하다. 따라서, 종래 기술과 다른 구성을 가지는 실린더블록과 부시만을 가지고 설명한다. 또한, 본 발명 실시예에 있어서, 상기 종래의 압축기와 동일한 구성요소는 종래기술 도면의 도면부호를 원용하여 설명한다.3 is a partial sectional perspective view showing the structure of a cylinder block constituting an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional view of the compressor according to the present invention. The configuration of the bush constituting the embodiment of the invention is shown in a perspective view. The compressor according to the present invention is similar in construction to the compressor shown in FIG. 1 except for the cylinder block and the bush, because the compressor has the essentials in the construction of the cylinder block and the bush. Therefore, only the cylinder block and the bush having the different structure from the conventional art will be described. Further, in the embodiment of the present invention, the same components as those of the conventional compressor are described with reference to the reference numerals of the prior art drawings.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 실린더블록(100)의 외관과 골격은 블록몸체(101)에 의해 형성된다. 상기 블록몸체(101)는 대략 원통형상으로 양단에는 각각 전방하우징(20)과 후방하우징(30)이 결합된다. As shown in these drawings, the outer appearance and the skeleton of the cylinder block 100 are formed by the block body 101. The block body 101 has a substantially cylindrical shape, and the front housing 20 and the rear housing 30 are coupled to both ends of the block body 101, respectively.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 블록몸체(101)의 중앙을 관통하여서는 센터보어(102)가 형성된다. 상기 센터보어(102)는 구동축(40)이 회전가능하게 설치되는 부분이다. As shown in FIG. 3, a center bore 102 is formed through the center of the block body 101. The center bore 102 is a portion where the drive shaft 40 is rotatably installed.

상기 센터보어(102)의 내주면에는 고정홈(103)이 요입되어 형성된다. 상기 고정홈(103)은 상기 센터보어(102)의 내주면을 둘러서 형성된다. 상기 고정홈(103)은 아래에서 설명될 부시(110)의 고정돌기(113)가 삽입되는 부분이다. A fixing groove 103 is formed on the inner peripheral surface of the center bore 102. The fixing groove 103 is formed so as to surround the inner peripheral surface of the center bore 102. The fixing groove 103 is a portion into which the fixing protrusion 113 of the bush 110 is inserted, which will be described below.

상기 센터보어(102)를 둘러서는 방사상으로 상기 블록몸체(101)를 관통하게 다수개의 실린더보어(102a)가 형성된다. 상기 실린더보어(102a)의 내부에는 피스톤(15)이 직선왕복운동 가능하게 설치된다. 상기 피스톤(15)은 원기둥 형상이고, 상기 실린더보어(102a)는 이에 대응되는 원통 형상이다. A plurality of cylinder bores 102a are formed so as to penetrate the block body 101 radially around the center bore 102. A piston 15 is installed in the cylinder bore 102a so as to reciprocate linearly. The piston 15 has a cylindrical shape, and the cylinder bore 102a has a cylindrical shape corresponding thereto.

상기 센터보어(102)에는 부시(110)가 설치된다. 상기 부시(110)의 외관과 골격은 부시몸체(111)에 의해 형성된다. 상기 부시몸체(111)는 대략 속이 빈 원통 형상으로 형성된다. 상기 부시몸체(111)는 상기 구동축(40)이 상기 전방하우징(20)과 실린더블록(100)의 내부에서 원활하게 회전되도록 하기 위한 것이다. 상기 부시몸체(111)는 상기 센터보어(102)의 내주면에 압입되어 설치된다.A bush 110 is installed in the center bore 102. The bush 110 has an outer appearance and a skeleton formed by the bush body 111. The bush body 111 is formed into a substantially hollow cylindrical shape. The bush body 111 is for smoothly rotating the drive shaft 40 in the inside of the front housing 20 and the cylinder block 100. The bush body 111 is press-fitted into the inner peripheral surface of the center bore 102.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 부시몸체(111)에는 고정돌기(113)가 형성된다. 상기 고정돌기(113)는 상기 부시몸체(111)의 외주면으로부터 소정 높이만큼 돌출되게 형성된다. 상기 고정돌기(113)는 상기 부시몸체(111)의 외주면을 둘러 적어도 하나 이상 형성된다. 본 실시예에서 상기 고정돌기(113)는 상기 부시몸체(111)의 외주면을 둘러 소정 간격 이격되어 네 개가 형성된다. 상기 고정돌기(113)는 대략 반구 형상으로 형성된다. 상기 고정돌기(113)는 상기 센터보어(102)의 고정홈(103)에 삽입되어 상기 부시(110)가 상기 센터보어(102)로부터 이탈하지 않도록 하는 역할을 한다. As shown in FIG. 4, the bush body 111 has a fixing protrusion 113 formed thereon. The fixing protrusion 113 protrudes from the outer circumferential surface of the bush body 111 by a predetermined height. At least one of the fixing protrusions 113 is formed around the outer circumferential surface of the bush body 111. In the present embodiment, the fixing protrusions 113 are formed at four spaced apart circumferential surfaces of the bush body 111 at predetermined intervals. The fixing protrusions 113 are formed in a substantially hemispherical shape. The fixing protrusion 113 is inserted into the fixing groove 103 of the center bore 102 to prevent the bush 110 from being separated from the center bore 102.

상기 고정돌기(113)는 외면으로 돌출된 형상으로 형성된다. 즉, 상기 고정돌기(113)는 상기 부시몸체(111)의 내면에서는 요입되고 외면에서는 돌출되게 형성된다. 다시 말해, 상기 고정돌기(113)는 상기 부시몸체(111) 전체에 형성된 것이 모두 동일한 방향으로 돌출된 것이다. The fixing protrusions 113 are formed to protrude from the outer surface. That is, the fixing protrusion 113 is formed on the inner surface of the bush body 111 and protruded on the outer surface thereof. In other words, the fixing protrusions 113 are formed on the entire bush body 111 so as to protrude in the same direction.

다른 실시예로, 상기 고정돌기(113)는 상기 센터보어(102)에 삽입 후 돌기형성지그(200)에 의해 그 형상이 형성될 수도 있다. 상기 돌기형성지그(200)는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 돌기형성지그(200)에는 상기 부시(110)의 내부공간(S)으로 삽입되는 원통부(201)가 형성된다. 상기 원통부(201)는 일측이 상기 부시(110)가 삽입되는 방향으로 분리되어 간격(g)을 가지도록 형성된다. 이는, 아래에서 설명될 삽입부(204)가 상기 원통부(201)의 내부로 삽입되면서 상기 원통부(201)의 외경이 커지도록 하기 위한 것이다.In another embodiment, the fixing protrusion 113 may be formed in the shape of the protrusion forming jig 200 after being inserted into the center bore 102. 5, the protrusion forming jig 200 is formed with a cylindrical portion 201 to be inserted into the internal space S of the bush 110. The cylindrical portion 201 is formed such that one side thereof is separated in a direction in which the bushes 110 are inserted and has an interval g. This is to make the outer diameter of the cylindrical portion 201 larger as the insertion portion 204, which will be described below, is inserted into the cylindrical portion 201.

상기 원통부(201)의 외주면에는 돌기형성부(202)가 돌출되게 형성된다. 상기 돌기형성부(202)는 상기 고정돌기(113)와 대응되는 형상으로 형성된다. 즉, 상기 돌기형성부(202)는 상기 원통부(201)의 외주면으로부터 대략 반구 형상으로 돌출되게 형성된다. 상기 돌기형성부(202)는 소정 간격 이격되어 다수개가 형성된다. On the outer peripheral surface of the cylindrical portion 201, a protrusion forming portion 202 is formed to protrude. The protrusion forming portion 202 is formed in a shape corresponding to the fixing protrusion 113. That is, the protrusion forming portion 202 is formed to protrude from the outer peripheral surface of the cylindrical portion 201 in a substantially hemispherical shape. The protrusion forming portions 202 are spaced apart from each other by a predetermined distance.

도 5를 기준으로 상기 원통부(201)의 상방에는 삽입부(204)가 구비된다. 상기 삽입부(204)는 대략 원기둥 형상으로 형성된다. 상기 삽입부(204)는 상기 원통부(201)에 삽입되는 방향으로 직경이 커지게 형성된다. 이는 상기 원통부(201)의 내부로 삽입되는 과정에서 상기 삽입부(204)에 의해 상기 원통부(201)의 외경이 점차 커지도록 하기 위한 것이다.An insertion portion 204 is provided above the cylindrical portion 201 with reference to FIG. The insertion portion 204 is formed in a substantially cylindrical shape. The insertion portion 204 is formed to have a larger diameter in a direction to be inserted into the cylindrical portion 201. This is for increasing the outer diameter of the cylindrical portion 201 by the insertion portion 204 in the process of being inserted into the cylindrical portion 201.

상기 삽입부(204)의 양단 중 상대적으로 직경이 큰 일단에는 손잡이부(206)가 형성된다. 상기 손잡이부(206)는 상기 삽입부(204)의 일단으로부터 돌출되게 형성된다. 상기 손잡이부(206)는 대략 원기둥 형상으로, 상기 삽입부(204)를 원활하게 삽입하기 위해 작업자가 파지하는 부분이다. A handle portion 206 is formed at one end of the insertion portion 204 having a relatively large diameter at both ends. The handle 206 is formed to protrude from one end of the insertion portion 204. The handle portion 206 is substantially cylindrical and is gripped by an operator for smooth insertion of the insertion portion 204.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 압축기의 작용을 상세하게 설명한다. Hereinafter, the operation of the compressor according to the present invention will be described in detail.

먼저, 상기 실린더블록(100)의 센터보어(102)의 내부에 부시(110)가 설치되는 과정을 살펴보면, 작업자는 상기 부시(110)을 상기 실린더블록(100)의 센터보어(102)를 향해 위치시킨다. The bush 110 is installed in the center bore 102 of the cylinder block 100. The bore 110 of the cylinder block 100 is directed toward the center bore 102 of the cylinder block 100, .

이와 같은 상태에서 작업자는 상기 돌기형성지그(200)의 손잡이부(206)를 파지하여 상기 부시(110)의 내부공간(S)에 상기 돌기형성지그(200)의 원통부(201)를 상기 센터보어(102)내부로 끼워 넣는다. 이때, 상기 손잡이부(206)를 도 5에 도시된 'A' 방향으로 상기 부시(110)의 내부를 향해 누르게 되면, 상기 원통부(201)의 외주면이 상기 부시(110)의 내주면에 밀착되면서 상기 센터보어(102)의 내부로 함께 삽입된다. In this state, the operator grasps the handle 206 of the protrusion forming jig 200 and inserts the cylindrical portion 201 of the protrusion forming jig 200 into the inner space S of the bush 110, Into the bore (102). 5, the outer circumferential surface of the cylindrical portion 201 is in close contact with the inner circumferential surface of the bush 110, and the outer circumferential surface of the cylindrical portion 201 is in close contact with the inner circumferential surface of the bush 110, And inserted into the center bore 102 together.

이와 동시에 상기 돌기형성지그(200)의 삽입부(204)의 외주면이 상기 원통부(201)의 내주면에 밀착되면서 상기 원통부(201)의 내부로 들어가게 된다. 즉, 상기 돌기형성지그(200)의 원통부(201)가 상기 부시(110)과 함께 상기 센터보어(102)의 내부로 삽입되는 것과 동시에 상기 돌기형성지그(200)의 삽입부(204)가 상기 원통부(201)의 내부로 삽입되는 것이다. 이때, 상기 돌기형성지그(200)의 삽입부(204)는 상기 부시(110)을 향해 들어갈수록 직경이 넓어지게 형성되므로, 상기 원통부(201)의 간격(g)이 넓어지게 된다.At the same time, the outer circumferential surface of the insertion portion 204 of the protrusion forming jig 200 comes into close contact with the inner circumferential surface of the cylindrical portion 201 and enters the inside of the cylindrical portion 201. That is, when the cylindrical portion 201 of the protrusion forming jig 200 is inserted into the center bore 102 together with the bush 110, the insertion portion 204 of the protrusion forming jig 200 And is inserted into the cylindrical portion 201. At this time, since the insertion portion 204 of the protrusion forming jig 200 is formed to have a wider diameter toward the bush 110, the gap g of the cylindrical portion 201 is widened.

계속해서 상기 손잡이부(206)를 상기 부시(110)의 내부를 향해 계속 누르게 되면, 상기 부시(110)의 외주면이 상기 센터보어(102)의 내주면에 밀착되는 동시 에, 상기 돌기형성지그(200)의 원통부(201)도 상기 부시(110)의 내부공간(S)에 완전히 삽입하게 된다.  The outer circumferential surface of the bush 110 is brought into close contact with the inner circumferential surface of the center bore 102 while the protrusion forming jig 200 Is also completely inserted into the internal space S of the bush 110. As shown in FIG.

이때, 상기 돌기형성지그(200)의 삽입부(204)가 상기 원통부(201)의 내부에 완전히 삽입되면, 상기 원통부(201)의 간격(g)이 더 넓어지게 되면서, 상기 원통부(201)의 돌기형성부(202)가 상기 부시(110)의 내주면에 밀착하게 된다.At this time, when the insertion portion 204 of the protrusion forming jig 200 is completely inserted into the cylindrical portion 201, the gap g of the cylindrical portion 201 becomes wider, 201 are closely contacted with the inner circumferential surface of the bush 110.

계속 해서, 상기 원통부(201)의 돌기형성부(202)가 상기 부시(110)의 원심방향으로 이동하게 되면, 상기 돌기형성부(20)가 상기 부시(110)의 내주면을 밀어 소성변형시키게 된다. 이와 같이 되면, 상기 부시(110)의 외주면에는 상기 원통부(201)의 돌기형성부(202)와 대응되는 형상의 고정돌기(113)가 돌출되게 형성된다. 이때, 상기 고정돌기(113)는 상기 센터보어(102)의 고정홈(103)의 내부에 형성된다. When the protrusion forming portion 202 of the cylindrical portion 201 moves in the centrifugal direction of the bush 110, the protrusion forming portion 20 pushes the inner circumferential surface of the bush 110 to plastic deform do. In this case, a fixing protrusion 113 having a shape corresponding to the protrusion forming portion 202 of the cylindrical portion 201 protrudes from the outer circumferential surface of the bush 110. At this time, the fixing protrusion 113 is formed in the fixing groove 103 of the center bore 102.

이와 같이, 상기 부시(110)가 상기 센터보어(102)의 내주면에 압입되고, 상기 부시(110)의 고정돌기(113)는 상기 센터보어(102)의 고정홈(103)에 삽입되므로, 상기 부시(110)가 실린더블록의 센터보어 내부에 견고하게 고정될 수 있어 상기 구동축(40)으로부터 부시(110)가 이탈되는 것이 방지되어 상기 구동축(40)이 원활하게 회전될 수 있다. Since the bush 110 is pressed into the inner circumferential surface of the center bore 102 and the fixing protrusion 113 of the bush 110 is inserted into the fixing groove 103 of the center bore 102, The bush 110 can be firmly fixed in the center bore of the cylinder block to prevent the bush 110 from being disengaged from the drive shaft 40 so that the drive shaft 40 can rotate smoothly.

그리고 상기 부시(110)의 외주면이 상기 센터보어(102)의 내주면에 압입되는 것과 동시에 상기 고정돌기(113)가 상기 부시(110)의 외주면으로부터 돌출되어 상기 센터보어(102)의 고정홈(103)에 삽입되므로 상기 실린더블록(100)의 센터보어(102)가 변형되거나 긁히는 것이 방지된다.The outer circumferential surface of the bush 110 is press-fitted into the inner circumferential surface of the center bore 102 and the fixing protrusion 113 protrudes from the outer circumferential surface of the bush 110, The center bore 102 of the cylinder block 100 is prevented from being deformed or scratched.

다음으로, 압축기의 동작을 설명한다. 외부에서 전달되는 구동력에 의해 구동축(40)이 회전함에 따라, 사판(48)이 상기 구동축(40)과 함께 회전된다. 상기 사판(48)의 회전은 피스톤(15)이 실린더보어(102a) 내부에서 직선왕복운동을 하도록 한다.Next, the operation of the compressor will be described. The swash plate 48 rotates together with the driving shaft 40 as the driving shaft 40 rotates by the driving force transmitted from the outside. The rotation of the swash plate 48 causes the piston 15 to reciprocate linearly within the cylinder bore 102a.

이와 같이, 상기 구동축(40)이 회전함에 따라, 상기 흡입구를 통해 상기 흡입실(31)로 흡입된 냉매는 각 실린더보어(102a) 내부로 순차적으로 흡입된다. 상기 실린더보어(102a) 내에 냉매가 전달되면, 해당되는 상기 실린더보어(102a)의 상기 피스톤(15)이 상기 밸브어셈블리(70) 방향으로 이동하게 되고, 냉매의 압축이 일어난다.As the driving shaft 40 rotates, the refrigerant sucked into the suction chamber 31 through the suction port is sequentially sucked into the respective cylinder bores 102a. When the refrigerant is transferred into the cylinder bore 102a, the piston 15 of the corresponding cylinder bore 102a moves in the direction of the valve assembly 70, and the refrigerant is compressed.

이와 같이, 냉매가 상기 실린더보어(102a) 내에서 압축되면, 상기 실린더보어(102a) 내부의 압력은 상대적으로 높아져 상기 토출실(33)로 냉매가 전달된다. 이와 같은 상태에서, 상기 제어밸브(38)에 의해 상기 사판(48)의 경사각이 가변되면, 상기 실린더보어(102a)의 내부에서 압축되는 냉매의 양이 가변되므로, 냉매의 토출량이 가변된다.When the refrigerant is compressed in the cylinder bore 102a, the pressure in the cylinder bore 102a becomes relatively high, and the refrigerant is delivered to the discharge chamber 33. [ In this state, when the inclination angle of the swash plate 48 is varied by the control valve 38, the amount of the refrigerant compressed in the cylinder bore 102a is varied, so that the discharge amount of the refrigerant is varied.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but may be defined by the scope of the claims, and those skilled in the art may make various modifications and alterations within the scope of the claims It is self-evident.

본 발명 실시예에서는 실린더블록(100)의 센터보어(102)에 부시(110)의 고정돌기(113)가 고정홈(103)이 요입되게 형성되지만 반드시 이에 한정된 것은 아니다. 예를 들어, 구동축(40)이 통과하는 전방하우징(20)의 축공(23) 내주면에도 부시(110)의 고정돌기(113)가 삽입되는 고정홈(103)이 요입되게 형성될 수 있다.The fixing protrusion 113 of the bush 110 may be formed in the center bore 102 of the cylinder block 100 so that the fixing groove 103 is recessed. For example, the inner circumferential surface of the shaft hole 23 of the front housing 20 through which the drive shaft 40 passes may be formed with a fixing groove 103 into which the fixing protrusion 113 of the bush 110 is inserted.

그리고, 본 발명 실시예에서는 부시(110)의 고정돌기(113)가 부시몸체(111)의 외주면을 둘러 소정 간격 이격되어 다수개가 형성되지만 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 부시(110)의 고정돌기(113)는 부시몸체(111)의 외주면을 둘러 형성될 수도 있다.In the embodiment of the present invention, a plurality of fixing protrusions 113 of the bush 110 are spaced apart from the outer circumferential surface of the bush body 111 by a predetermined distance, but the present invention is not limited thereto. For example, the fixing protrusion 113 of the bush 110 may be formed around the outer circumferential surface of the bush body 111.

도 1은 종래 기술에 의한 압축기의 내부 구성을 보인 부분단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing an internal structure of a conventional compressor.

도 2는 본 발명에 의한 압축기의 요부구성을 보인 부분단면사시도.FIG. 2 is a partial cross-sectional perspective view showing a configuration of a main part of a compressor according to the present invention; FIG.

도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 실린더블록의 구성을 보인 부분단면사시도.3 is a partial cross-sectional perspective view showing a configuration of a cylinder block constituting an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 부시의 구성을 보인 사시도.4 is a perspective view showing a configuration of a bush constituting an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 다른 실시예를 구성하는 부시에 고정돌기를 형성하기 위한 돌기형성지그의 구성을 보인 사시도. 5 is a perspective view showing a configuration of a projection forming jig for forming a fixing projection in a bush constituting another embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Description of the Related Art [0002]

100: 실린더블록 101: 블록몸체100: cylinder block 101: block body

102: 센터보어 102a: 실린더보어102: center bore 102a: cylinder bore

103: 고정홈 110: 부시103: fixing groove 110: bush

111: 부시몸체 113: 고정돌기111: bush body 113: fixing projection

200: 돌기형성지그 201: 원통부200: protrusion forming jig 201: cylindrical portion

202: 돌기형성부 204: 삽입부202: protrusion forming section 204:

206: 손잡이부 S: 내부공간206: Handle S: Interior space

Claims (4)

중앙을 관통하여 센터보어(102)가 관통되게 형성되고, 피스톤(15)이 직선왕복운동하면서 냉매를 압축하는 다수개의 실린더보어(102a)가 상기 센터보어(102)를 둘러 관통되게 형성되는 실린더블록(100)과;A plurality of cylinder bores 102a through which the center bore 102 passes and which compress the refrigerant while linearly reciprocating the piston 15 are formed in the cylinder bore 102, (100); 상기 실린더블록(100)의 일단에 설치되고, 중앙을 관통하여 축공(23)이 형성되며, 상기 실린더블록(100)과 결합하여 내부에 크랭크실(21)을 형성하는 전방하우징(20)과;A front housing 20 installed at one end of the cylinder block 100 and having a shaft hole 23 penetrating through the center thereof and forming a crank chamber 21 therein by engaging with the cylinder block 100; 상기 피스톤(15)의 직선왕복운동을 위한 동력을 전달하고, 상기 실린더블록(100)의 센터보어(102)와 전방하우징(20)의 축공(23)을 관통하여 회전가능하게 설치되는 구동축(40); 그리고 And a driving shaft 40 which is rotatably installed through the shaft bore 102 of the cylinder block 100 and the shaft hole 23 of the front housing 20 to transmit power for linear reciprocation of the piston 15, ); And 상기 구동축(40)이 원활하게 회전되도록 상기 실린더블록(100)의 센터보어(102)와 상기 전방하우징(20)의 축공(23) 내부의 적어도 일측에 설치되는 부시(110);를 포함하는 압축기에 있어서,And a bush 110 installed on at least one side of the center bore 102 of the cylinder block 100 and the shaft hole 23 of the front housing 20 so that the drive shaft 40 is smoothly rotated. In this case, 상기 부시(110)가 설치되는 센터보어(102)의 내주면을 둘러서는 고정홈(103)이 요입 형성되고, 상기 부시(110)의 외주면에는 상기 고정홈(103)에 대응하는 위치에 적어도 하나 이상의 고정돌기(113)가 돌출 형성되고, A fixing groove 103 is formed to surround an inner circumferential surface of the center bore 102 on which the bush 110 is installed and an outer circumferential surface of the bush 110 is provided with at least one A fixing protrusion 113 is formed to protrude, 상기 고정돌기(113)는 상기 부시(110)를 상기 센터보어(102)의 내주면에 설치 후 돌기형성지그(200)에 의해 형성됨을 특징으로 하는 압축기. Wherein the fixing protrusion (113) is formed by a protrusion forming jig (200) after the bush (110) is installed on the inner peripheral surface of the center bore (102). 제 1항에 있어서,The method according to claim 1, 상기 고정돌기(113)는 반구 형상으로 형성됨을 특징으로 하는 압축기.Wherein the fixing protrusions (113) are formed in a hemispherical shape. 삭제delete 제 1항에 있어서,The method according to claim 1, 상기 돌기형성지그(200)는,The protrusion forming jig (200) 상기 고정돌기(113)를 형성하는 돌기형성부(202)가 외주면으로부터 돌출되고, 일측이 상기 부시(110)가 삽입되는 방향으로 분리되어 간격(g)을 가지도록 형성되는 원통부(201)와;A cylindrical portion 201 protruding from the outer circumferential surface of the protrusion forming portion 202 forming the fixing protrusion 113 and separated from the bush 110 in a direction in which the bush 110 is inserted, ; 상기 원통부(201)의 내부로 삽입되어 상기 원통부(201)의 외주면이 상기 부시(110)의 내주면에 밀착되도록 상기 원통부(201)에 삽입되는 방향으로 직경이 커지게 형성되는 삽입부(204); 그리고An insertion portion inserted into the cylindrical portion 201 and formed to have a larger diameter in a direction to be inserted into the cylindrical portion 201 so that the outer peripheral surface of the cylindrical portion 201 is in close contact with the inner peripheral surface of the bush 110 204); And 상기 삽입부(204)의 양단 중 상대적으로 직경이 큰 일단으로부터 돌출되게 형성되는 손잡이부(206);를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 압축기.And a grip portion (206) formed to protrude from one end of the insertion portion (204) having a relatively large diameter at both ends thereof.
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