KR101447171B1 - apparatus for drying nano fiber - Google Patents

apparatus for drying nano fiber Download PDF

Info

Publication number
KR101447171B1
KR101447171B1 KR1020130044805A KR20130044805A KR101447171B1 KR 101447171 B1 KR101447171 B1 KR 101447171B1 KR 1020130044805 A KR1020130044805 A KR 1020130044805A KR 20130044805 A KR20130044805 A KR 20130044805A KR 101447171 B1 KR101447171 B1 KR 101447171B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
chamber
nanofibers
nanofiber
hot air
main body
Prior art date
Application number
KR1020130044805A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박찬희
이정호
이성규
Original Assignee
사단법인 전북대학교자동차부품금형기술혁신센터
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 사단법인 전북대학교자동차부품금형기술혁신센터 filed Critical 사단법인 전북대학교자동차부품금형기술혁신센터
Priority to KR1020130044805A priority Critical patent/KR101447171B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101447171B1 publication Critical patent/KR101447171B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/09Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by jets of gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

The present invention relates to a nanofiber drying apparatus for mass production and, especially to a nanofiber drying apparatus for mass production which can rapidly and easily dry nanofiber. The nanofiber drying apparatus for mass production of the present invention is characterized by comprising;a body having an inlet on one side, having an outlet on the other side, and having a nanofiber arranged inside, whereby the nanofiber is coated with a polymer solution transferred through the inlet and the outlet; a chamber arranged inside the body and formed to have the nanofiber move along the inside of the chamber; and a heat blower providing high temperature air to the chamber and drying the nanofiber arranged inside the chamber.

Description

양산형 나노섬유 건조장치 { APPARATUS FOR DRYING NANO FIBER }[0001] APPARATUS FOR DRYING NANO FIBER [0002]

본 발명은 양산형 나노섬유 건조장치에 관한 것으로서, 특히 나노섬유를 신속하고 용이하게 건조시킬 수 있는 양산형 나노섬유 건조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mass production type nanofiber drying apparatus, and more particularly, to a mass production type nanofiber drying apparatus capable of quickly and easily drying nanofibers.

최근 나노섬유에 대한 중요성이 부각되면서, 전기방사에 의한 나노섬유 제조에 대한 연구개발이 활발하게 진행되고 있다.Recently, as the importance of nanofibers becomes more important, research and development of nanofibers by electrospinning are actively being carried out.

이러한 나노섬유는 산업 전반에 걸쳐 고성능을 발현하는 소재로서, 부직포를 이용한 필터, 전자기기들의 소형화, 고기능화, 생체조직 용도 등 나노소재의 적용이 증가하고 있으며, 기계, 화학산업 등 전통산업에서도 고기능화를 위한 나노소재의 적용이 점차 증가하고 있다.These nanofibers exhibit high performance throughout the industry. Nano-materials such as nonwoven fabric filters, electronic devices, miniaturization, high performance, and biomedical applications are increasingly applied. In the traditional industries such as machinery and chemical industry, The application of nanomaterials is increasing.

또한, 나노 필름의 응용분야는 전자제품 포장 및 운반용구, 디스크 드라이브, 자동차연료시스템 등에 이용될 수 있는 정전기 방전 재료 및 전자파 차폐 재료, 자동차 외장용 e-painting 분야 등을 들 수 있다.The application fields of nanofilms include electrostatic discharge materials, electromagnetic shielding materials, and e-painting for automobile exterior applications, which can be used for packaging and transportation of electronic products, disk drives, automobile fuel systems, and the like.

뿐만 아니라, 엔진필터나 차세대 클린룸용 필터와 같은 환경 재료, 2차전지 세퍼레이터, 전극재료 및 센서 팁 등 IT 관련재료, 재생의료용 지지체(scaffold) 등 바이오관련 재료와 같이 IT, 바이오, 환경 등 최첨단 산업을 뒷받침하는 재료로도 많이 이용되고 있다.In addition, the company is engaged in cutting-edge industries such as IT, biotechnology, and environment, such as environmental materials such as engine filters and filters for next-generation clean rooms, IT related materials such as secondary battery separators, electrode materials and sensor tips, and bio- Is also widely used as a material to support.

현재 대부분의 나노 섬유 필름은 전기방사법(Electro spinning) 을 가장 많이 사용하고 있다.Most nanofiber films currently use electrospinning.

전기방사법은 1795년 Bose가 모세관 끝에 매달려 있는 물방울에 고전압을 부여하면 표면장력에 의해 물방울 표면에서 미세 필라멘트가 방출되는 정전 스프레이 현상을 발견한 것으로부터 시작되었으며, 점도를 가진 고분자 용액이나 용융체에 정전기력이 주어질 경우 섬유가 형성되는 현상을 말한다.Electrospinning began in 1795 when Bose discovered a electrostatic spray phenomenon in which fine filaments were ejected from the surface of water droplets by applying a high voltage to droplets suspended at the end of the capillary. Electrostatic force was applied to the polymer solution or melt It is a phenomenon that fibers are formed when given.

일반적인 전기방사법은 전기방사에 의한 고분자용액의 코팅 후 이를 건조시켜야 한다.The general electrospinning method is to coat the polymer solution by electrospinning and dry it.

그러나, 현재에는 이러한 나노섬유를 건조시키는데 많은 시간이 소요되어 생산성이 저하되는 문제점이 있다.However, at present, it takes a long time to dry such nanofibers, which leads to a problem of deteriorating productivity.

대한민국 공개특허공보 제10-2011-0105655호 (2011년09월27일)Korean Patent Publication No. 10-2011-0105655 (September 27, 2011) 대한민국 공개특허공보 제10-2005-0001578호 (2005년01월07일)Korean Patent Publication No. 10-2005-0001578 (January 07, 2005)

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 나노섬유를 신속하고 용이하게 건조시켜 나노섬유의 생산성을 향상시킬 수 있는 양산형 나노섬유 건조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a mass production type nanofiber drying device capable of rapidly and easily drying nanofibers to improve the productivity of nanofibers.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 양산형 나노섬유 건조장치는, 일측에 유입구가 형성되고, 타측에 유출구가 형성되며, 내부에 상기 유입구와 유출구를 통해 이송되는 고분자용액이 코팅된 나노섬유가 배치되는 본체와; 상기 본체의 내부에 배치되고, 상기 나노섬유가 내부를 이동하도록 형성된 챔버와; 상기 챔버에 고온의 공기를 공급하여 상기 챔버의 내부에 배치된 상기 나노섬유를 건조시키는 열풍기를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.In order to attain the above object, the present invention provides a mass production type nanofiber drying apparatus comprising an inlet formed at one side, an outlet formed at the other side, and nanofibers coated with a polymer solution transferred through the inlet and outlet, A body; A chamber disposed inside the body and configured to move the nanofibers therein; And a hot air blower for supplying hot air to the chamber to dry the nanofibers disposed in the chamber.

상기 챔버는, 상기 나노섬유의 상부에 배치된 제1챔버와; 상기 제1챔버의 하부에서 상기 나노섬유의 하부에 배치된 제2챔버로 분리되어 이루어지되, 상기 본체에는 상기 제1챔버 또는 제2챔버를 승강시켜 상기 제1챔버와 제2챔버 사이의 거리를 조절하는 승강부가 설치된다.The chamber comprising: a first chamber disposed on top of the nanofibers; And a second chamber disposed at a lower portion of the nanofiber at a lower portion of the first chamber, wherein the first chamber or the second chamber is lifted up to the main body so that a distance between the first chamber and the second chamber And an elevating portion for adjusting the elevation angle.

상기 열풍기는 상기 제1챔버와 제2챔버 중 상기 나노섬유에 코팅된 고분자용액 방향에 배치된 챔버에 연결된다.The hot air is connected to a chamber disposed in the direction of the polymer solution coated on the nanofibers among the first chamber and the second chamber.

상기 승강부는 상기 제1챔버에 연결되어 상기 제1챔버를 승강시키고, 상기 열풍기는 상기 본체의 하부에 설치되고 상기 제2챔버에 연결된다.The elevating unit is connected to the first chamber to elevate the first chamber, and the hot air is installed at a lower portion of the main body and connected to the second chamber.

상기 나노섬유가 이동하는 방향의 직교방향인 상기 제1챔버의 전방 및 후방에는 상기 제2챔버의 측벽부를 덮는 덮개부가 하방향으로 돌출 형성되고, 상기 제1챔버의 하단과 상기 제2챔버의 상단은 상호 이격되어 그 사이를 통해 상기 나노섬유가 이동된다.A lid covering a side wall of the second chamber is formed to protrude downward at a front side and a rear side of the first chamber in a direction orthogonal to the direction of movement of the nanofibers, and a lower end of the first chamber, Are spaced apart from each other and the nanofibers are moved therebetween.

또한, 본 발명은 상기 본체의 상부에 설치되고 상기 챔버의 내부와 연통되는 흡입기를 더 포함하여 이루어질 수도 있다.In addition, the present invention may further comprise an inhaler installed on the top of the main body and communicating with the interior of the chamber.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 양산형 나노섬유 건조장치에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the nano-fiber drying apparatus of the present invention as described above, the following effects can be obtained.

열풍기에 연결된 챔버 내부로 나노섬유가 이동하도록 함으로써, 신속하고 용이하게 나노섬유를 건조시켜 나노섬유의 생산성을 향상시킬 수 있다.By allowing the nanofibers to move into the chamber connected to the hot air, the productivity of the nanofibers can be improved by quickly and easily drying the nanofibers.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 양산형 나노섬유 건조장치의 정면구조도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 양산형 나노섬유 건조장치의 측면구조도,
도 3은 도 2에서 제1챔버가 상승한 상태의 측면구조도,
1 is a front structural view of a mass production type nanofiber drying apparatus according to an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a side structural view of a mass production type nanofiber drying apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 3 is a side view of the first chamber in FIG. 2,

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 양산형 나노섬유 건조장치의 정면구조도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 양산형 나노섬유 건조장치의 측면구조도이며, 도 3은 도 2에서 제1챔버가 상승한 상태의 측면구조도이다.FIG. 1 is a front structural view of a mass production type nanofiber drying apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side structural view of a mass production type nanofiber drying apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a cross- And FIG.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 양산형 나노섬유(60) 건조장치는, 본체(10)와, 챔버(20)와, 승강부(40)와, 열풍기(30)와, 흡입기(50) 등을 포함하여 이루어진다.1 to 3, the mass production type nanofiber 60 drying apparatus of the present invention includes a main body 10, a chamber 20, a lift portion 40, a hot air blower 30, 50) and the like.

상기 본체(10)는 전체적으로 육면체 형상으로 형성되고, 일측에 내부와 외부를 연통시키는 유입구(11)가 형성되고, 타측에 내부와 외부를 연통시키는 유출구(12)가 형성되어 있다.The main body 10 is formed in a hexahedron shape. The main body 10 has an inlet 11 for communicating the inside and the outside, and an outlet 12 for communicating the inside and the outside.

따라서, 상기 유입구(11)를 통해 상기 본체(10)의 내부로 이송된 나노섬유(60)는 상기 챔버(20) 및 열풍기(30)에 의해 건조된 후 상기 유출구(12)를 통해 외부로 이송된다.The nanofibers 60 transferred to the inside of the main body 10 through the inlet 11 are dried by the chamber 20 and the hot air blower 30 and then conveyed to the outside through the outlet 12 do.

이때 상기 나노섬유(60)는 필름 등에 고분자용액이 코팅되어 있어, 후술하는 바와 같이 상기 열풍기(30)에 의해 건조된다.At this time, the nanofiber 60 is coated with a polymer solution on a film or the like, and is dried by the hot air blower 30 as described later.

상기 챔버(20)는 상기 본체(10)의 내부에 배치되고, 상기 나노섬유(60)가 내부를 이동하도록 형성된다.The chamber 20 is disposed inside the body 10, and the nanofibers 60 are formed to move inside.

이러한 상기 챔버(20)는 제1챔버(21)와 제2챔버(23)로 분리되어 이루어진다.The chamber 20 is divided into a first chamber 21 and a second chamber 23.

상기 제1챔버(21)는 상기 나노섬유(60)의 상부에 배치되고, 상기 제2챔버(23)는 상기 제1챔버(21)의 하부에서 상기 나노섬유(60)의 하부에 배치된다.The first chamber 21 is disposed on the upper portion of the nanofiber 60 and the second chamber 23 is disposed on the lower portion of the nanofiber 60 in the lower portion of the first chamber 21.

상기 제1챔버(21)는 상기 제2챔버(23)에 대해 회전 가능하게 힌지결합될 수도 있고, 본 실시예와 같이 상기 제1챔버(21)가 상기 제2챔버(23)에 대해 상하방향으로 승강가능하게 장착될 수도 있다.The first chamber 21 may be rotatably hinged to the second chamber 23 and the first chamber 21 may be hinged to the second chamber 23 in the up and down direction As shown in Fig.

상기 제1챔버(21)는 하부가 개방되어 있고, 상방향으로 오목하게 형성되어 있다.The first chamber 21 is open at its bottom and is recessed upwardly.

상기 제2챔버(23)는 상부가 개방되어 있고, 하방향으로 오목하게 형성되어 있다.The second chamber 23 is open at the top and is recessed in the downward direction.

상기 제1챔버(21)의 하단과 상기 제2챔버(23)의 상단은 상호 이격되어 그 사이를 통해 상기 나노섬유(60)가 이동하도록 한다.The lower end of the first chamber 21 and the upper end of the second chamber 23 are spaced apart from each other to allow the nanofibers 60 to move therebetween.

그리고 상기 나노섬유(60)가 이동하는 방향의 직교방향인 상기 제1챔버(21)의 전방 및 후방에는 상기 제2챔버(23)의 측벽부를 덮는 덮개부(22)가 하방향으로 돌출 형성되어 있다.A lid portion 22 covering the side wall portion of the second chamber 23 is formed in a downward direction on the front side and the rear side of the first chamber 21 which is orthogonal to the direction in which the nanofibers 60 move have.

따라서, 상기 제1챔버(21)가 제2챔버(23) 방향으로 하강한 상태에서, 상기 챔버(20)는 상기 나노섬유(60)가 이동하는 방향에 형성된 상기 제1챔버(21)와 제2챔버(23) 사이의 이격간극 이외에는 상기 덮개부(22)에 의해 덮여지게 되어, 상기 챔버(20)의 내부로 공급되는 열풍이 외부로 빠져가는 것을 최소화할 수 있다.Therefore, in the state where the first chamber 21 is lowered in the direction of the second chamber 23, the chamber 20 has the first chamber 21 and the second chamber 21 formed in the moving direction of the nanofibers 60, The gap between the two chambers 23 is covered by the lid portion 22 so that the hot air supplied into the chamber 20 can be minimized.

상기 승강부(40)는 상기 본체(10)에 설치되어, 상기 제1챔버(21) 또는 제2챔버(23)를 승강시키는 역할을 한다.The lifting and lowering part 40 is installed in the main body 10 and serves to raise and lower the first chamber 21 or the second chamber 23.

이러한 승강부(40)는 승강실린더(41)와 승강가이드(42)로 이루어진다.The elevating portion 40 is composed of an elevating cylinder 41 and an elevating guide 42.

본 실시예에서 상기 승강부(40)는 상기 본체(10)에 상부에 배치되게 설치되고, 하부가 상기 제1챔버(21)의 상부에 연결되어 있다.In the present embodiment, the lifting and lowering part 40 is installed on the upper part of the main body 10 and the lower part is connected to the upper part of the first chamber 21.

따라서, 상기 승강부(40)에 의해 상기 제1챔버(21)는 상하방향으로 이동하여, 상기 제2챔버(23)와의 거리를 조절하게 된다.Therefore, the first chamber 21 moves up and down by the lifting unit 40 to adjust the distance to the second chamber 23. [0050]

위와 같은 상기 승강부(40)에 의해, 초기에 상기 제1챔버(21)와 제2챔버(23) 사이에 상기 나노섬유(60)를 삽입 배치하고자 할 때 또는 작업도중에 생산되는 나노섬유(60)의 상태를 체크하고자 할 때, 상기 제1챔버(21)를 상승시켜 작업자가 용이하게 상기 나노섬유(60)를 상기 제1챔버(21)와 제2챔버(23) 사이에 배치하거나 체크할 수 있다.When the nanofiber 60 is initially inserted between the first chamber 21 and the second chamber 23 by the lifting unit 40 as described above or when the nanofibers 60 The operator may raise the first chamber 21 so as to easily arrange or check the nanofibers 60 between the first chamber 21 and the second chamber 23 .

상기 열풍기(30)는 상기 챔버(20)의 내부에 고온의 공기를 공급하여 상기 챔버(20)의 내부에 배치된 상기 나노섬유(60) 구체적으로는 나노섬유(60)에 남아 있는 솔벤트 등을 건조시키는 것이다.The hot air 30 supplies hot air to the inside of the chamber 20 so that the nanofiber 60 disposed inside the chamber 20 and specifically the solvent remaining in the nanofiber 60 Dry.

이러한 상기 열풍기(30)는 상기 제1챔버(21)와 제2챔버(23) 중 상기 나노섬유(60)에 코팅된 고분자용액 방향에 배치된 챔버(20)에 연결되도록 한다.The hot air 30 is connected to the chamber 20 disposed in the direction of the polymer solution coated on the nanofibers 60 of the first chamber 21 and the second chamber 23.

본 실시예에서는 상기 나노섬유(60)에 코팅된 고분자용액이 하방향을 향하고 있는 것을 전제로, 상기 열풍기(30)를 상기 본체(10)의 하부에 설치하고 상기 제2챔버(23)에 연결되도록 하였다.The hot air 30 is installed at the lower portion of the main body 10 and is connected to the second chamber 23 under the premise that the polymer solution coated on the nanofibers 60 is directed downward Respectively.

상기 흡입기(50)는 상기 본체(10)의 상부에 설치되고, 상기 챔버(20)의 내부와 연통되어, 상기 챔버(20) 내부의 온도를 조절한다.The inhaler 50 is installed on the upper part of the main body 10 and communicates with the inside of the chamber 20 to adjust the temperature inside the chamber 20.

본 실시예에서 상기 흡입기(50)를 배관 등을 통해 상기 제1챔버(21)에 연결되어 있다.
In this embodiment, the inhaler 50 is connected to the first chamber 21 through a pipe or the like.

이하, 상술한 구성으로 이루어진 본 발명의 작동과정에 대하여 살펴본다.Hereinafter, an operation process of the present invention having the above-described configuration will be described.

먼저, 고분자용액에 코팅된 상기 나노섬유(60)를 상기 제1챔버(21)와 제2챔버(23) 사이에 삽입 배치한다.First, the nanofibers 60 coated on the polymer solution are interposed between the first chamber 21 and the second chamber 23.

이때, 상기 승강부(40)를 이용하여 상기 제1챔버(21)를 상승시켜, 상기 제1챔버(21)와 제2챔버(23) 사이의 이격간격을 크게 한 후, 그 사이에 상기 나노섬유(60)를 삽입 배치하기 때문에, 작업자가 용이하게 상기 나노섬유(60)를 상기 제1챔버(21)와 제2챔버(23) 사이에 삽입 배치할 수 있다.At this time, the first chamber 21 is raised by using the elevating unit 40 to increase the separation distance between the first chamber 21 and the second chamber 23, Since the fibers 60 are inserted and arranged, the operator can easily insert the nanofibers 60 between the first chamber 21 and the second chamber 23.

그 후, 상기 승강부(40)를 이용하여 상기 제1챔버(21)를 하강시킨다.Thereafter, the first chamber 21 is lowered by using the elevating portion 40.

하강되는 상기 제1챔버(21)는 하면이 상기 제2챔버(23)의 상면과 약간 이격되어 그 사이로 상기 나노섬유(60)가 이동할 수 있도록 한다.The lower surface of the first chamber 21 is slightly spaced from the upper surface of the second chamber 23 so that the nanofibers 60 can move therebetween.

그리고, 상기 제1챔버(21)가 하강함에 따라 상기 덮개부(22)는 상기 제2챔버(23)의 측벽부를 덮게 되어, 상기 챔버(20)는 상기 나노섬유(60)가 이송되는 방향으로 제외하고는 모두 덮여지게 된다.As the first chamber 21 is lowered, the lid part 22 covers the side wall part of the second chamber 23 so that the chamber 20 is moved in a direction in which the nanofibers 60 are transported But all of them are covered.

이러한 상태에서 상기 열풍기(30)를 작동시키게 되면, 상기 열풍기(30)에서 발생된 고온의 공기가 상기 챔버(20) 내부로 유입되어 상기 나노섬유(60)를 건조시키게 된다.When the hot air 30 is operated in this state, the hot air generated from the hot air 30 flows into the chamber 20 to dry the nanofibers 60.

그리고, 상기 챔버(20) 내부에 설치된 별도의 온도센서가 상기 챔버(20)의 온도가 미리 설정된 일정온도 이상으로 상승하게 되면, 상기 흡입기(50)가 작동되어 상기 챔버(20) 내부의 온도를 조절한다.When the temperature of the chamber 20 rises to a predetermined temperature or more, a separate temperature sensor installed in the chamber 20 operates the inhaler 50 to adjust the temperature inside the chamber 20 .

위와 같은 본 발명의 나노섬유(60) 건조장치에 의해, 연속적 또는 단속적으로 이동하는 나노섬유(60)를 용이하고 신속하게 건조시킬 수 있다.With the nano-fiber 60 drying apparatus of the present invention, the nanofibers 60 moving continuously or intermittently can be easily and quickly dried.

본 발명인 양산형 나노섬유 건조장치는 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The mass production nano fiber drying apparatus of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be variously modified and practiced within the scope of the technical idea of the present invention.

10 : 본체, 11 : 유입구, 12 : 유출구,
20 : 챔버, 21 : 제1챔버, 22 : 덮개부, 23 : 제2챔버,
30 : 열풍기,
40 : 승강부, 41 : 승강실린더, 42 : 승강가이드,
50 : 흡입기,
60 : 나노섬유,
10: main body, 11: inlet, 12: outlet,
20: chamber, 21: first chamber, 22: lid, 23: second chamber,
30: Hot air,
40: elevating part, 41: elevating cylinder, 42: elevating guide,
50: Inhaler,
60: nanofiber,

Claims (6)

삭제delete 일측에 유입구가 형성되고, 타측에 유출구가 형성되며, 내부에 상기 유입구와 유출구를 통해 이송되는 고분자용액이 코팅된 나노섬유가 배치되는 본체와;
상기 본체의 내부에 배치되고, 상기 나노섬유가 내부를 이동하도록 형성된 챔버와;
상기 챔버에 고온의 공기를 공급하여 상기 챔버의 내부에 배치된 상기 나노섬유를 건조시키는 열풍기를 포함하여 이루어지되,
상기 챔버는,
상기 나노섬유의 상부에 배치된 제1챔버와;
상기 제1챔버의 하부에서 상기 나노섬유의 하부에 배치된 제2챔버로 분리되어 이루어지고,
상기 본체에는 상기 제1챔버 또는 제2챔버를 승강시켜 상기 제1챔버와 제2챔버 사이의 거리를 조절하는 승강부가 설치된 것을 특징으로 하는 양산형 나노섬유 건조장치.
A main body having an inlet formed at one side thereof, an outlet formed at the other side thereof, and a nanofibers coated with a polymer solution transferred through the inlet and outlet;
A chamber disposed inside the body and configured to move the nanofibers therein;
And a hot air blower for supplying hot air to the chamber to dry the nanofibers disposed in the chamber,
The chamber may comprise:
A first chamber disposed above the nanofibers;
And a second chamber disposed below the nanofibers at a lower portion of the first chamber,
Wherein the main body is provided with a lift part for lifting the first chamber or the second chamber and adjusting a distance between the first chamber and the second chamber.
청구항2에 있어서,
상기 열풍기는 상기 제1챔버와 제2챔버 중 상기 나노섬유에 코팅된 고분자용액 방향에 배치된 챔버에 연결된 것을 특징으로 하는 양산형 나노섬유 건조장치.
The method of claim 2,
Wherein the hot air is connected to a chamber disposed in a direction of a polymer solution coated on the nanofibers among the first chamber and the second chamber.
청구항3에 있어서,
상기 승강부는 상기 제1챔버에 연결되어 상기 제1챔버를 승강시키고,
상기 열풍기는 상기 본체의 하부에 설치되고 상기 제2챔버에 연결된 것을 특징으로 하는 양산형 나노섬유 건조장치.
The method of claim 3,
The elevating portion is connected to the first chamber to elevate the first chamber,
Wherein the hot air is installed at a lower portion of the main body and is connected to the second chamber.
청구항2에 있어서,
상기 나노섬유가 이동하는 방향의 직교방향인 상기 제1챔버의 전방 및 후방에는 상기 제2챔버의 측벽부를 덮는 덮개부가 하방향으로 돌출 형성되고,
상기 제1챔버의 하단과 상기 제2챔버의 상단은 상호 이격되어 그 사이를 통해 상기 나노섬유가 이동되는 것을 특징으로 하는 양산형 나노섬유 건조장치.
The method of claim 2,
A lid covering a side wall of the second chamber is formed to protrude downward in forward and rearward directions of the first chamber in a direction orthogonal to a direction in which the nanofibers move,
Wherein the lower end of the first chamber and the upper end of the second chamber are spaced apart from each other and the nanofibers are moved therebetween.
청구항2 내지 청구항5 중 어느 한 항에 있어서,
상기 본체의 상부에 설치되고 상기 챔버의 내부와 연통되는 흡입기를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 양산형 나노섬유 건조장치.
The method according to any one of claims 2 to 5,
And an inhaler installed at the upper portion of the main body and communicating with the inside of the chamber.
KR1020130044805A 2013-04-23 2013-04-23 apparatus for drying nano fiber KR101447171B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130044805A KR101447171B1 (en) 2013-04-23 2013-04-23 apparatus for drying nano fiber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130044805A KR101447171B1 (en) 2013-04-23 2013-04-23 apparatus for drying nano fiber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101447171B1 true KR101447171B1 (en) 2014-10-06

Family

ID=51996515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130044805A KR101447171B1 (en) 2013-04-23 2013-04-23 apparatus for drying nano fiber

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101447171B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050001578A (en) * 2003-06-26 2005-01-07 김학용 A process of preparing for hybrid composites comprising nano fiber
KR100889274B1 (en) * 2008-03-26 2009-03-17 유지현 Apparatus for sanforizing textile having stretch yarn
KR101023876B1 (en) 2008-12-30 2011-03-22 주식회사 효성 Electrospinning Device using multiheating chamber
KR20110105655A (en) * 2010-03-19 2011-09-27 웅진케미칼 주식회사 The process of making hydrophilic membrane with electrospun nanofiber and device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050001578A (en) * 2003-06-26 2005-01-07 김학용 A process of preparing for hybrid composites comprising nano fiber
KR100889274B1 (en) * 2008-03-26 2009-03-17 유지현 Apparatus for sanforizing textile having stretch yarn
KR101023876B1 (en) 2008-12-30 2011-03-22 주식회사 효성 Electrospinning Device using multiheating chamber
KR20110105655A (en) * 2010-03-19 2011-09-27 웅진케미칼 주식회사 The process of making hydrophilic membrane with electrospun nanofiber and device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205576362U (en) Apparatus for preparing nanofiber's electrostatic spinning
US20060012084A1 (en) Electroblowing web formation process
CN105903630A (en) Novel automatic gluing device for plate
FR3061068B1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING PRE-IMPREGNATED FIBROUS MATERIAL OF THERMOPLASTIC POLYMER IN POWDER FORM
KR101447171B1 (en) apparatus for drying nano fiber
US11162193B2 (en) Apparatus and process for uniform deposition of polymeric nanofibers on substrate
WO2016110083A1 (en) Anti-static method, anti-static apparatus, and panel display manufacturing device
Holzmeister et al. Barb formation in electrospinning: Experimental and theoretical investigations
CN204282127U (en) A kind of corrugated board damping device
US10240257B2 (en) Systems and methods for controlled laydown of materials in a fiber production system
CN105063774B (en) Electrostatic spinning apparatus and its electrospinning process
TWI626341B (en) Deposition of polymer films by electrospinning
CN2918457Y (en) Atmosphere controllable electrostatic spinning chamber
KR101457022B1 (en) electro spinning apparatus
CN203558598U (en) Air blowing device
CN103499315B (en) Nano fibrous membrane film thickness measurement device
CN205526817U (en) Absorption formula conveyor that production paper was used
CN106062259B (en) Nano-fiber manufacturing apparatus and nanofiber manufacturing method
CN105947694B (en) Manipulator stacking smoke box height adjuster and method of adjustment
CN108014959A (en) A kind of super-hydrophobic nano coating coating unit
CN212152500U (en) Constant temperature and humidity electrostatic spinning mass production equipment
IT201800005065A1 (en) Combined electrospinning and microextrusion apparatus.
CN107211500A (en) The manufacture method of organic EL panel
CN206781012U (en) A kind of new material manufacturing equipment and new material manufacture device
CN206279288U (en) Prepare the device for spinning that graphene oxide wraps up polyacrylonitrile composite nanofiber membrane

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170810

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180716

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190710

Year of fee payment: 6