KR101446793B1 - Abs sensor cable - Google Patents

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Abstract

본 발명은 ABS 센서 케이블에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 절연전선, 상기 절연전선 위에 피복된 내부 시스, 및 상기 내부 시스 위에 피복된 외부 시스를 포함하고, 상기 내부 시스는 기초수지, 무기필러, 안정화제, 활제 및 가교 조제를 포함하는 내부 시스용 조성물로 형성되고, 상기 기초수지는 에틸렌 및 상기 에틸렌과 중합가능한 단량체의 공중합체를 포함하고, 상기 무기필러는 상기 기초수지 100중량부에 대하여 1-10중량부로 포함되고, 상기 외부 시스는 열가소성 폴리우레탄으로 형성되고, 상기 열가소성 폴리우레탄은 유리전이온도가 -29 ~ -40℃인 ABS 센서 케이블에 관한 것이다.The present invention relates to an ABS sensor cable. More particularly, the present invention relates to a semiconductor device comprising an insulated electric wire, an inner sheath coated on the insulated electric wire, and an outer sheath coated on the inner sheath, wherein the inner sheath includes a base resin, an inorganic filler, a stabilizer, Wherein the base resin comprises a copolymer of ethylene and the monomer polymerizable with ethylene and the inorganic filler is contained in an amount of 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin, Wherein the sheath is formed of a thermoplastic polyurethane and the thermoplastic polyurethane has a glass transition temperature of -29 to -40 DEG C.

Description

ABS 센서 케이블{ABS SENSOR CABLE}ABS sensor cable {ABS SENSOR CABLE}

본 발명은 ABS(Anti-lock Brake System) 센서 케이블(sensor cable)에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 자동차용 ABS 센서 케이블에 관한 것이다.
The present invention relates to an ABS (Anti-lock Brake System) sensor cable. More particularly, the present invention relates to an automotive ABS sensor cable.

자동차에 있어서 자동차 바퀴가 브레이크의 힘에 의해 회전을 하지 않고 관성에 의해 미끄러지면 얼마만큼의 제동 거리가 필요한지 예측할 방법이 없고, 스티어링 휠 조향으로 통제할 수 없는 상황이 될 수 있다. 이때 최소한 이러한 상황을 벗어날 수 있도록 관성을 통제할 수 있게 하는 것이 ABS 시스템이다.In automobiles, there is no way to predict how much braking distance is needed if the wheels of an automobile slip due to inertia without rotating by the force of the brake, which can be a situation that can not be controlled by the steering wheel steering. At the same time, it is the ABS system that allows you to control inertia so that at least you can get out of this situation.

이러한 자동차용 ABS의 작동 원리는 차의 속도와 특정한 바퀴의 속도가 다르게 움직이고 있다는 사실을 휠 스피드 센서를 통하여 브레이크 제어 모듈이 감지하면 브레이크 제어 모듈은 유압 모듈레이터에게 1초에 몇번 브레이크를 잡았다 놓았다 하는 것처럼 유압을 제어하라는 명령을 내리게 된다. 이러한 휠 스피드 센서를 통하여 브레이크 제어 모듈에 신호를 전달하는 케이블이 ABS 센서 케이블이다.The operating principle of such an automobile ABS is that the brake control module senses that the speed of the car and the speed of the specific wheel are moving differently. When the brake control module senses that the brake control module has brake the hydraulic modulator several times per second You are commanded to control the hydraulic pressure. The ABS sensor cable is the cable that transmits signals to the brake control module through these wheel speed sensors.

종래 ABS 센서 케이블은 ABS 시스템의 특성상 자동차가 운행 중 제동, 운행, 급제동, 운행 등을 반복하고, 차량의 특성상 노면의 굴곡과 진동으로 인한 스트레스로 인하여 단선의 위험이 매우 높았다. 또한, 브레이크가 작동될 때에는 고온의 환경에도 노출이 될 수 있다. 즉, 이러한 ABS 센서 케이블의 수명 단축은 자동차 브레이킹 시스템 기능의 수명 단축, 작동 효과 감소, 고장의 원인이 될 수 있고, 이는 자동차의 안전을 저해하고 사고로 이어질 수 있다.The conventional ABS sensor cable repeatedly brakes, runs, suddenly brakes, and runs during operation of the vehicle due to the characteristics of the ABS system, and the risk of disconnection due to the stress caused by the bending and vibration of the road surface is very high. In addition, when the brake is operated, it may be exposed to a high temperature environment. That is, shortening the life time of the ABS sensor cable may shorten the life of the function of the braking system of the automobile, decrease the operating effect, and cause malfunction, which may lead to safety of the vehicle and lead to accidents.

따라서, ABS 센서 케이블에는 내굴곡성, 내열성, 수밀성 등의 특성이 중요하다. Therefore, characteristics such as flexural resistance, heat resistance and water tightness are important for the ABS sensor cable.

또한, 최근, 자동차 부품의 경량화, 고기능화에 맞추어 ABS 센서 케이블에 요구되고 있는 사항들이 늘어나고 있는 실정이다. 구체적으로, 경량화로서 자동차 부품의 무게를 가볍게 함으로써 자동차 자체의 무게를 저하시키려는 경향이 있고, 차량이 고기능화됨에 따라 전자기기의 탑재가 증가하게 됨으로써 케이블의 부피를 감소시키는 세경화 경향이 있다. 또한, 차량의 고성능화에 따라 브레이크 부위의 온도가 올라감으로써 고내열성이 요구되고 있으며, 차량의 진동에 의한 단선 발생을 막기 위하여 고 굴곡성화가 경향이 요구되고 있고, 절연체와 시스(sheath) 사이에 수분 침투를 막기 위하여 고 수밀화 물성이 요구되고 있다.In recent years, there has been an increasing demand for ABS sensor cables in accordance with the weight reduction and high functionality of automotive parts. Concretely, there is a tendency to reduce the weight of the automobile itself by reducing the weight of the automobile parts as the weight is reduced, and as the automobile becomes more sophisticated, mounting of the electronic devices increases, thereby reducing the volume of the cable. Further, as the performance of the vehicle becomes higher, the temperature of the brake portion is increased, and high heat resistance is required. In order to prevent the occurrence of disconnection due to the vibration of the vehicle, there is a tendency to have a high bending property, and moisture penetration between the insulator and the sheath A high water-repellency property is required.

이와 관련하여, 한국등록특허 제10-0846996호는 열가소성 탄성체 조성물 및 이로부터 제조된 ABS 케이블을 개시하고 있다.
In this regard, Korean Patent No. 10-0846996 discloses a thermoplastic elastomer composition and an ABS cable made therefrom.

본 발명의 목적은 내굴곡성이 좋고, 내열성과 수밀 특성이 좋은 내부 시스와 외부 시스를 구비한 ABS 센서 케이블을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide an ABS sensor cable provided with an inner sheath and an outer sheath having good bending resistance and good heat resistance and watertightness.

본 발명의 다른 목적은 가공성이 용이하고, 압출 작업성이 좋으며, 내한성, 내마모성, 밀착도가 좋은 ABS 센서 케이블을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an ABS sensor cable that is easy to process, has excellent extrusion workability, and has good cold resistance, abrasion resistance, and adhesion.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 경량화, 세경화, 고내열화, 고굴곡성화, 고수밀화 요건을 충족할 수 있는 ABS 센서 케이블을 제공하는 것이다.
It is a further object of the present invention to provide an ABS sensor cable capable of meeting the above requirements for weight reduction, thinning, high internal resistance, high flexural strength and high water resistance.

본 발명의 ABS 센서 케이블은 절연전선, 상기 절연전선 위에 피복된 내부 시스(inner sheath), 및 상기 내부 시스 위에 피복된 외부 시스(outer sheath)를 포함하고, 상기 내부 시스는 기초수지, 무기필러, 안정화제, 활제 및 가교 조제를 포함하는 내부 시스용 조성물로 형성되고, 상기 기초수지는 에틸렌 및 상기 에틸렌과 중합가능한 단량체의 공중합체를 포함하고, 상기 무기필러는 상기 기초수지 100중량부에 대하여 1-10중량부로 포함되고, 상기 외부 시스는 열가소성 폴리우레탄으로 형성되고, 상기 열가소성 폴리우레탄은 유리전이온도가 -29 ~ -40℃가 될 수 있다.
The ABS sensor cable of the present invention includes an insulated wire, an inner sheath coated on the insulated wire, and an outer sheath coated on the inner sheath, wherein the inner sheath comprises a base resin, an inorganic filler, Wherein the base resin comprises a copolymer of ethylene and the monomer capable of polymerizing with ethylene, and the inorganic filler is added in an amount of from 1 to 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin, -10 parts by weight of the outer sheath, the outer sheath is formed of thermoplastic polyurethane, and the glass transition temperature of the thermoplastic polyurethane may be -29 to -40 < 0 > C.

본 발명은 내굴곡성이 좋고, 내열성과 수밀 특성이 좋은 내부 시스와 외부 시스를 구비한 ABS 센서 케이블을 제공하였다. 본 발명은 가공성이 용이하고, 압출 작업성이 좋으며, 내한성, 내마모성, 밀착도가 좋은 ABS 센서 케이블을 제공하였다. 또한, 본 발명의 또 다른 목적은 상기 경량화, 세경화, 고내열화, 고굴곡성화, 고수밀화 요건을 충족할 수 있는 ABS 센서 케이블을 제공하였다.
The present invention provides an ABS sensor cable having an inner sheath and an outer sheath having good bending resistance and good heat resistance and watertightness. The present invention provides an ABS sensor cable which is easy to process, has excellent extrusion workability, and has good cold resistance, abrasion resistance, and adhesion. Still another object of the present invention is to provide an ABS sensor cable capable of meeting the requirements of weight reduction, thinning, high internal resistance, high flexural strength and high water resistance.

도 1은 본 발명 일 구체예의 ABS 센서 케이블의 단면도이다.
도 2는 실시예에서 제조된 ABS 센서 케이블의 단면 사진이다.
도 3은 굴곡성의 평가 방법을 설명하는 도면이다.
도 4는 내마모성의 평가 방법을 설명하는 도면이다.
도 5는 밀착도의 평가 방법을 설명하는 도면이다.1 is a sectional view of an ABS sensor cable according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional photograph of the ABS sensor cable manufactured in the embodiment.
Fig. 3 is a view for explaining a bending property evaluation method. Fig.
4 is a view for explaining a method of evaluating wear resistance.
5 is a view for explaining a method of evaluating the degree of adhesion.

본 발명의 ABS 센서 케이블의 일 실시예는 절연전선, 상기 절연전선을 피복하는 내부 시스(inner sheath), 및 상기 내부 시스를 피복하는 외부 시스(outer sheath)를 포함하고, 상기 내부 시스는 기초수지, 무기필러, 안정화제, 활제 및 가교 조제를 포함하는 내부 시스용 조성물로 형성될 수 있고, 상기 외부 시스는 열가소성 폴리우레탄으로 형성될 수 있다.One embodiment of the ABS sensor cable of the present invention includes an insulated wire, an inner sheath covering the insulated wire, and an outer sheath covering the inner sheath, , An inorganic filler, a stabilizer, a lubricant, and a crosslinking assistant, and the outer sheath may be formed of a thermoplastic polyurethane.

(1) 내부 (1) Inside 시스Cis 조성물 Composition

(A) 기초수지 (A) Base resin

기초수지는 에틸렌 및 에틸렌과 중합가능한 단량체의 공중합체를 포함할 수 있다. 예를 들면, 기초수지는 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 에틸렌부틸아크릴레이트, 에틸렌메틸아크릴레이트, 에틸렌에틸아크릴레이트 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 에틸렌비닐아세테이트를 포함할 수 있다.The base resin may comprise a copolymer of ethylene and a polymerizable monomer with ethylene. For example, the base resin may include at least one of ethylene vinyl acetate (EVA), ethylene butyl acrylate, ethylene methyl acrylate, and ethylene ethyl acrylate. Preferably, it may comprise ethylene vinyl acetate.

에틸렌비닐아세테이트는 에틸렌과 비닐 아세테이트의 공중합체로서, 당업자에게 알려진 호모, 랜덤, 블록 공중합체 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 상기 에틸렌비닐아세테이트는 가교시 기존의 폴리우레탄 대비 내열성이 뛰어나서 고온에서도 내부 시스가 녹아서 흘러내리지 않을 수 있다. 또한, 극성 폴리머로서 절연전선과 밀착력이 뛰어나, 수밀성이 좋고, 폴리우레탄 대비 가격이 싸고 가공성이 우수하다는 장점이 있다.Ethylene vinyl acetate is a copolymer of ethylene and vinyl acetate, and may include one or more of homo, random, block copolymers known to those skilled in the art. The ethylene vinyl acetate is superior in heat resistance to the conventional polyurethane during crosslinking, so that the inner sheath melts at a high temperature and may not flow down. In addition, as a polar polymer, it has an excellent adhesion with an insulated wire, a good water tightness, a low price compared to polyurethane, and excellent processability.

또한, 에틸렌비닐아세테이트는 기존의 폴리우레탄 대비 유연성(flexibility)이 뛰어나서, 차량에 장착시 가공성과 작업성을 좋게 할 수 있다.In addition, ethylene vinyl acetate is excellent in flexibility compared to conventional polyurethane, and can improve workability and workability when mounted on a vehicle.

에틸렌비닐아세테이트의 비중은 0.9 ~ 1.0이 될 수 있다. 상기 범위에서, 기존의 열가소성 폴리우레탄의 비중인 1.12보다 낮아서 케이블의 무게를 줄일 수 있다.The specific gravity of ethylene vinyl acetate may be 0.9 to 1.0. In this range, the weight of the cable can be reduced by lowering the specific gravity of the conventional thermoplastic polyurethane of 1.12.

에틸렌비닐아세테이트 중 비닐 아세테이트의 함량은 20-30중량%, 에틸렌의 함량은 70-80중량%가 될 수 있다. 상기 범위에서, 최종 제조된 케이블의 내마모성이 좋고, 굴곡성 등의 물성이 좋을 수 있다. 바람직하게는, 비닐 아세테이트의 함량은 25-30중량%, 에틸렌의 함량은 70-75중량%가 될 수 있다.The content of vinyl acetate in ethylene vinyl acetate may be 20-30% by weight, and the content of ethylene may be 70-80% by weight. Within the above range, the final manufactured cable may have good wear resistance and good physical properties such as flexibility. Preferably, the content of vinyl acetate is 25-30% by weight, and the content of ethylene is 70-75% by weight.

에틸렌비닐아세테이트의 Tm(melting temperature)는 85℃ 미만, 바람직하게는 70-75℃가 될 수 있다. 상기 범위에서, 최종 제조된 케이블의 내마모성이 좋고, 굴곡성 등의 물성이 좋을 수 있다. The Tm (melting temperature) of ethylene vinyl acetate may be less than 85 占 폚, preferably 70-75 占 폚. Within the above range, the final manufactured cable may have good wear resistance and good physical properties such as flexibility.

에틸렌비닐아세테이트의 부서짐성 온도(Brittleness temperature)는 -76℃ 이하, 바람직하게는 -76℃ 미만이 될 수 있다. 구체예에서 -76 내지 -86℃가 될 수 있다. 상기 범위에서, 최종 제조된 케이블의 내마모성이 좋고, 굴곡성 등의 물성이 좋을 수 있다. The Brittleness temperature of ethylene vinyl acetate may be below -76 占 폚, preferably below -76 占 폚. In embodiments from - 76 to -86 < 0 > C. Within the above range, the final manufactured cable may have good wear resistance and good physical properties such as flexibility.

기초수지로 가교-EVA(XL-EVA)를 사용할 수 있다. 가교-EVA는 EVA에 가교조제를 첨가하고, 전자선 가교시켜, 열가소성 폴리머인 EVA를 열경화성 폴리머로 변화시켜 (망상구조의 폴리머로 변화) 내열성, 굴곡성, 내마모성등의 물성을 높인 것을 말한다. 일반 EVA 대비 XL-EVA의 경우 인장강도가 약 150% 이상 더 높게 나타나고, 고온에 방치 했을 때, EVA의 경우 녹는점 근처에서 녹아 흐르지만, XL-EVA의 경우에는 녹는점 이상의 온도에서도 녹아 흐르지 않는다. Crosslinking-EVA (XL-EVA) can be used as the base resin. Crosslinked-EVA refers to an improvement in physical properties such as heat resistance, flexibility, and abrasion resistance by adding a crosslinking assistant to EVA and crosslinking the EVA with a thermosetting polymer (crosslinking into a network polymer) by electron beam crosslinking. In case of XL-EVA, the tensile strength is more than 150% higher than that of general EVA. When left at high temperature, EVA melts near the melting point, but in case of XL-EVA, it does not melt even above the melting point .

기초수지는 올레핀계 커플링 폴리머를 더 포함할 수 있다.The base resin may further comprise an olefin-based coupling polymer.

올레핀계 커플링 폴리머는 산 무수물이 도입된 에틸렌비닐아세테이트 수지, 산 무수물이 도입된 에틸렌계 수지(예:고밀도 폴리에틸렌, 선형저밀도폴리에틸렌), 산 무수물이 도입된 폴리프로필렌계 수지, 산 무수물이 도입된 폴리올레핀 엘라스토머 수지, 에틸렌 터 폴리머(ethylene terpolymer) 또는 이들의 혼합물이 될 수 있다. 바람직하게는 산 무수물이 도입된 에틸렌비닐아세테이트 수지를 사용할 수 있다.The olefin-based coupling polymer may be an ethylene vinyl acetate resin into which an acid anhydride is introduced, an ethylene-based resin into which an acid anhydride has been introduced (e.g., high density polyethylene, linear low density polyethylene), a polypropylene resin into which an acid anhydride is introduced, A polyolefin elastomer resin, an ethylene terpolymer, or a mixture thereof. Preferably, an ethylene vinyl acetate resin into which an acid anhydride is introduced can be used.

산 무수물이 도입된 에틸렌비닐아세테이트 수지는 에틸렌비닐아세테이트 수지에 말레산 무수물 및/또는 프탈산 무수물이 그라프트된 공중합체 수지를 포함할 수 있다. The ethylene vinyl acetate resin into which the acid anhydride has been introduced may include a copolymer resin in which maleic anhydride and / or phthalic anhydride are grafted to the ethylene vinyl acetate resin.

산 무수물이 도입된 에틸렌계 수지는 에틸렌계 수지에 말레인산(maleic acid) 무수물 및/또는 프탈산 무수물이 그라프트된 공중합체 수지이다. 에틸렌계 수지는 바람직하게는, 선형 저밀도 폴리에틸렌 또는 고밀도 폴리에틸렌이 될 수 있다. The ethylene-based resin into which the acid anhydride is introduced is a copolymer resin in which maleic acid anhydride and / or phthalic anhydride are grafted to the ethylene-based resin. The ethylene-based resin may preferably be a linear low-density polyethylene or a high-density polyethylene.

산 무수물이 도입된 프로필렌계 수지는 프로필렌계 수지에 말레산 무수물 및/또는 프탈산 무수물이 그라프트된 공중합체 수지이다. The propylene resin into which the acid anhydride is introduced is a copolymer resin in which maleic anhydride and / or phthalic anhydride are grafted to the propylene resin.

올레핀계 커플링 폴리머의 Tm은 70-80℃가 될 수 있다. 상기 범위에서, 수지와 무기물의 접착성을 높여 기계적 물성 향상의 효과가 있을 수 있다. 바람직하게는, 70-72℃가 될 수 있다.The Tm of the olefin-based coupling polymer can be 70-80 占 폚. Within the above range, the adhesion between the resin and the inorganic material can be enhanced and the mechanical properties can be improved. Preferably, it can be 70-72 占 폚.

기초 수지로 상기 공중합체와 올레핀계 커플링 폴리머를 모두 포함할 경우, 기초 수지 100중량부 중 상기 공중합체는 80-100중량부, 올레핀계 커플링 폴리머는 0-20중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 올레핀계 커플링 폴리머는 기초수지와 무기물의 접착성을 높여 내마모, 굴곡성, 등 기계적 물성 향상효과가 있을 수 있다. 바람직하게는, 기초 수지 100중량부 중 에틸렌비닐아세테이트는 80-99.999중량부, 올레핀계 커플링 폴리머는 0.001-20중량부로 포함될 수 있다. 더 바람직하게는, 기초 수지 100중량부 중 에틸렌비닐아세테이트는 95-99중량부, 올레핀계 커플링 폴리머는 1-5중량부로 포함될 수 있다.
When both the copolymer and the olefin-based coupling polymer are included as the base resin, the copolymer may be contained in an amount of 80-100 parts by weight and the olefin-based coupling polymer may be contained in an amount of 0-20 parts by weight in 100 parts by weight of the base resin. In the above range, the olefin-based coupling polymer may improve the adhesion between the base resin and the inorganic substance and improve the mechanical properties such as abrasion resistance, bending property and the like. Preferably, 80 to 99.999 parts by weight of ethylene vinyl acetate and 0.001 to 20 parts by weight of olefin-based coupling polymer are contained in 100 parts by weight of the base resin. More preferably, 95 to 99 parts by weight of ethylene vinyl acetate and 1 to 5 parts by weight of olefin-based coupling polymer are contained in 100 parts by weight of the base resin.

(B) 무기 (B) Weapons 필러filler

무기 필러는 내부 시스 조성물에 포함되어 내부 시스의 강도를 높이고 내충격성을 높일 수 있다.The inorganic filler may be included in the inner sheath composition to increase the strength of the inner sheath and increase the impact resistance.

무기 필러는 수산화마그네슘, 수산화알루미늄, 탄산칼슘, 수산화칼슘, 탈크 등을 사용할 수 있다. 추가로, 무기 필러는 시스 조성물에 포함되는 유기 성분과 잘 섞이도록 하기 위하여, 비닐기 함유 실란, 스테아린산 표면 처리될 수 있다. As the inorganic filler, magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, calcium carbonate, calcium hydroxide, talc and the like can be used. Further, the inorganic filler may be surface-treated with vinyl group-containing silane or stearic acid so as to be well mixed with the organic component contained in the sheath composition.

무기 필러는 입자로서 예를 들면, 평균 입경이 0.5㎛-10㎛, 비표면적은 5-100mm2/g이 될 수 있다.The inorganic filler may be, for example, an average particle diameter of 0.5 탆 to 10 탆 and a specific surface area of 5-100 mm 2 / g.

무기 필러는 기초 수지 100중량부에 대하여 1-10중량부, 바람직하게는 3-6중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 굴곡성과 내마모성이 좋을 수 있다.
The inorganic filler may be contained in an amount of 1-10 parts by weight, preferably 3-6 parts by weight, based on 100 parts by weight of the base resin. Within this range, flexibility and abrasion resistance may be good.

(C) (C) 안정화제Stabilizer

본 발명의 안정화제는 산화 방지제로서, 통상의 알려진 페놀계, 인계, 티올계, 아민계, 황계 등의 산화 방지제, 금속불활성제 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 그 결과, 원료 가공시 분해를 방지하고, 전선 및/또는 케이블의 노화를 지연시킬 수 있다.As the antioxidant, the stabilizer of the present invention may include at least one of commonly known antioxidants such as phenol-based, phosphorus-based, thiol-based, amine-based, and sulfur-based antioxidants and metal deactivators. As a result, it is possible to prevent decomposition in raw material processing and to delay aging of electric wires and / or cables.

페놀계 안정화제는 입체적으로 방해받는 페놀계 안정화제(sterically hindered phenolic stabilizer)로서, 예를 들면 알킬화 모노페놀, 폴리페놀 또는 다이엔과 폴리페놀의 알킬화 반응산물이 될 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.Phenolic stabilizers are sterically hindered phenolic stabilizers, for example, alkylated monophenols, polyphenols or alkylation products of dienes and polyphenols, but are not limited thereto.

인계 안정화제는 인계 에스테르 화합물, 방향족 포스핀 화합물 등이 될 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.The phosphorus stabilizer may be a phosphorus ester compound, an aromatic phosphine compound or the like, but is not limited thereto.

금속 불활성제는 통상의 알려진 금속 불활성제를 사용할 수 있다. 예를 들면, 1,2,3-벤조트리아졸, 3-(N-살리실로일)아미노-1,2,4-트리아졸, 데카메틸렌디카르복실산 디살리실로일히드라지드, N,N-비스[3-(3,5-디-t-부틸-4-히드록시페닐)프로피오닐]히드라진, 2,2'-옥사미드비스[에틸 3-(3,5-t-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트], 옥살산 비스벤질리덴히드라지드, 이소프탈산 비스(2-페녹시프로피오닐히드라지드), 2,4,6-트리아미노-1,3,5-트리아진, 에틸렌디아민테트라아세트산, 에틸렌디아민테트라아세트산의 알칼리 금속염, 트리스[2-t-부틸-4-티오(2'-메틸-4'-히드록시-5'-t-부틸)페닐-5-메틸]-페닐포스파이트, 및 3,9-비스[2-(3,5-디아미노-2,4,6-트리아자페닐)에틸]-2,4,8,10-테트라옥사스피로[5.5]운데칸으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상이 될 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.As the metal deactivator, conventionally known metal deactivators may be used. For example, 1,2,3-benzotriazole, 3- (N-salicyloyl) amino-1,2,4-triazole, decamethylene dicarboxylic acid disalicyloyl hydrazide, N, N (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionyl] hydrazine, 2,2'-oxamide bis [ethyl 3- Hydroxyphenyl) propionate], bisbenzylidene oxalate hydrazide, isophthalic acid bis (2-phenoxypropionyl hydrazide), 2,4,6-triamino-1,3,5-triazine, ethylenediamine Tetraacetic acid, an alkali metal salt of ethylenediaminetetraacetic acid, a tris [2-t-butyl-4-thio (2'-methyl-4'-hydroxy-5'- Fate, and 3,9-bis [2- (3,5-diamino-2,4,6-triazaphenyl) ethyl] -2,4,8,10-tetraoxaspiro [5.5] undecane But the present invention is not limited thereto.

바람직하게는 안정화제는 페놀계 산화방지제, 인계 산화방지제를 사용할 수 있다. 구체적으로 페놀계 산화방지제를 1차로 먼저 투입하고, 인계 산화방지제를 2차로 투입할 수 있다. 1차로 포함되는 페놀계 산화방지제는 원료 가공시 분해를 억제할 수 있고, 2차로 포함되는 인계 산화방지제는 전선의 노화를 지연시킬 수 있다.Preferably, the stabilizer may be a phenol-based antioxidant or a phosphorus-based antioxidant. Specifically, the phenolic antioxidant may be firstly introduced and the phosphorus antioxidant may be introduced secondarily. The phenolic antioxidants included in the first order can inhibit the decomposition in raw material processing, and the secondarily included phosphorus antioxidants can delay the aging of the wires.

안정화제는 기초수지 100중량부에 대하여 0.1-10중량부, 바람직하게는 0.1-1중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 굴곡성과 내마모성이 좋을 수 있다.
The stabilizer may be contained in an amount of 0.1 to 10 parts by weight, preferably 0.1 to 1 part by weight, based on 100 parts by weight of the base resin. Within this range, flexibility and abrasion resistance may be good.

(D) (D) 활제Lubricant

활제는 절연 전선에 내부 시스 조성물을 피복시 윤활성을 높여 가공성을 높일 수 있다.The lubricant can improve the workability by increasing the lubricity when the inner sheath composition is coated on the insulated wire.

활제는 당업자에게 알려진 통상의 것을 사용할 수 있다. 예를 들면, 칼슘계, 아연계, 아미드계 중 하나 이상을 포함할 수 있다.The lubricant may be any conventional one known to those skilled in the art. For example, one or more of calcium-based, zinc-based, and amide-based ones.

활제는 기초수지 100중량부에 대하여 0.1-1중량부, 바람직하게는 0.1-0.9중량부, 더 바람직하게는 0.1-0.3중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 굴곡성과 내마모성이 좋을 수 있다.
The lubricant may be contained in an amount of 0.1-1 parts by weight, preferably 0.1-0.9 parts by weight, more preferably 0.1-0.3 parts by weight, based on 100 parts by weight of the base resin. Within this range, flexibility and abrasion resistance may be good.

(E) 가교 조제(E) Crosslinking aid

가교 조제는 전자선에 의한 피복 조성물 가교 반응에 작용하여 피복 조성물의 가교 반응을 촉진하고 도와주는 역할을 한다. The crosslinking auxiliary acts on the coating composition crosslinking reaction by the electron beam to promote and assist the crosslinking reaction of the coating composition.

가교 조제는 통상의 알려진 가교 조제를 사용할 수 있다. 예를 들면, 트리메틸올프로판트리메타아크릴레이트(TMPTMA), 트리알릴이소시아누레이트(TAIC), 트리알릴이소시아누레이트, 트리아릴이소시아누레이트 디아크릴레이트, 메탈릭모노메타아크릴레이트, 메탈릭디메타아크릴레이트 중 하나 이상을 사용할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.The crosslinking auxiliary may be any known conventional crosslinking auxiliary. For example, there may be mentioned trimethylolpropane trimethacrylate (TMPTMA), triallyl isocyanurate (TAIC), triallyl isocyanurate, triallyl isocyanurate diacrylate, metallic monomethacrylate, Methacrylate, but are not limited thereto.

가교 조제는 기초수지 100중량부에 대하여, 1-5중량부, 바람직하게는 1-1.5중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 전자선에 의한 가교가 충분히 완료되도록 하고, 미반응의 가교 조제가 남아 피복물 물성 저해를 막을 수 있다.
The crosslinking aid may be contained in an amount of 1-5 parts by weight, preferably 1-1.5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the base resin. Within the above range, the crosslinking by the electron beam is sufficiently completed, and the unreacted crosslinking aid can prevent the physical properties of the remaining coating.

상기 내부 시스 조성물은 상술한 성분 이외에도, 폴리올레핀, 가교 촉진제를 더 포함할 수 있다. The inner sheath composition may further include a polyolefin and a crosslinking accelerator in addition to the above-described components.

폴리올레핀은 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 초저밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 에틸부틸 아크릴레이트, 에틸렌메틸아크릴레이트, 에틸렌에틸아크릴레이트 중 하나 이상을 포함할 수 있다. The polyolefin may include one or more of high density polyethylene, low density polyethylene, ultra low density polyethylene, linear low density polyethylene, ethylbutyl acrylate, ethylene methyl acrylate, ethylene ethyl acrylate.

가교 촉진제는 ZnO, MgO 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 가교 촉진제는 기초수지 100중량부에 대하여 3-5중량부로 포함될 수 있다.
The crosslinking accelerator may include at least one of ZnO and MgO. The crosslinking accelerator may be included in an amount of 3-5 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin.

(2) 외부 (2) External 시스Cis 조성물 Composition

열가소성 폴리우레탄Thermoplastic polyurethane

폴리우레탄은 우레탄 결합을 갖는 수지로서, 외부 시스의 매트릭스를 형성할 수 있다.Polyurethane is a resin having a urethane bond and can form a matrix of external sheath.

폴리우레탄은 망상 구조를 포함할 수 있다. 그 결과, 높은 온도에서도 녹아서 흘러내리지 않고, 내 굴곡성과 내 마모성을 높일 수 있다.The polyurethane may comprise a network. As a result, it is possible to increase the flex resistance and abrasion resistance without melting and flowing down even at a high temperature.

폴리우레탄의 유리전이온도는 -28℃ 미만, 바람직하게는 -29 ~ -40℃, 더 바람직하게는 -35 ~ -38℃가 될 수 있다. 상기 범위에서, 내한성이 좋을 수 있고, 케이블의 유연성 확보 효과가 있을 수 있다.The glass transition temperature of the polyurethane may be less than -28 ° C, preferably -29 to -40 ° C, more preferably -35 to -38 ° C. Within the above range, the cold resistance can be good, and the flexibility of the cable can be secured.

폴리우레탄은 Shore A 경도가 95, 바람직하게는 85-90, 더 바람직하게는 85-89가 될 수 있다. 상기 범위에서, 내한성이 좋을 수 있고, 케이블의 유연성을 확보하는 효과가 있을 수 있다.The polyurethane may have a Shore A hardness of 95, preferably 85-90, more preferably 85-89. Within the above range, the cold resistance can be good, and the flexibility of the cable can be secured.

폴리우레탄은 외부 시스 조성물에 단독으로 포함될 수도 있지만, 폴리에테르계, 폴리에스테르계, 폴리카보네이트계 수지와 블렌딩하여 포함될 수 있다.The polyurethane may be contained solely in the outer sheath composition, but may be blended with a polyether-series, polyester-series, or polycarbonate-series resin.

폴리우레탄은 가교-TPU(XL-TPU)일 수 있다. XL-TPU는 TPU에 가교조제 및 첨가제를 첨가하고, 전자선을 이용하여, 가교시키는 것이 XL-TPU임 분자의 구조가 망상구조로 바뀌기 때문에, 내열성, 내마모성, 굴곡성등이 기존 TPU 대비 뛰어나다The polyurethane may be crosslinked-TPU (XL-TPU). XL-TPU is superior to existing TPU because it has cross-linking agent and additive added to TPU and cross-linking using electron beam, because the structure of XL-TPU molecule is changed into network structure, so heat resistance, abrasion resistance and bendability

본 발명의 ABS 센서 케이블은 상술한 바와 같이 절연전선, 상기 절연전선 위에 코팅된 내부 시스, 상기 내부 시스 위에 코팅된 외부 시스를 포함하고, 상기 내부 시스는 상기 내부 시스 조성물로 형성될 수 있고, 상기 외부 시스는 상기 외부 시스 조성물로 형성될 수 있다.As described above, the ABS sensor cable of the present invention includes an insulated wire, an inner sheath coated on the insulated wire, and an outer sheath coated on the inner sheath, wherein the inner sheath may be formed of the inner sheath composition, The outer sheath may be formed of the outer sheath composition.

도 1은 본 발명 일 구체예의 ABS 센서 케이블의 단면도이다.1 is a sectional view of an ABS sensor cable according to an embodiment of the present invention.

도 1에 의하면, ABS 센서 케이블(1)은 도체선으로서 낱개 도체선(2) 복수개 가닥을 꼬아 만든 제1 유니트 도체선(3), 상기 제1 유니트 도체선(3) 복수개를 집합 연신한 제2 유니트 도체선(4)을 포함할 수 있다.1, the ABS sensor cable 1 comprises a first unit conductor wire 3 formed by twisting a plurality of strands of individual conductor wires 2 as conductor wires, a first unit conductor wire 3 formed by twisting a plurality of first unit conductor wires 3 2-unit conductor lines 4, as shown in FIG.

상기 낱개 도체선(2)은 구리 함량이 99.7-99.9중량%, 주석 함량이 0.3-0.1중량%로 이루어진 구리 주석 합금선을 이용할 수 있다. 낱개 도체선은 복수개 포함되는데, 일반적으로 6-9개, 바람직하게는 7개 정도 포함될 수 있다. 상기 낱개 도체선의 직경은 0.07mm-0.1mm가 될 수 있다.The single conductor wire 2 may be a copper tin alloy wire having a copper content of 99.7-99.9 wt% and a tin content of 0.3-0.1 wt%. A plurality of individual conductor lines are included, and generally, 6-9, preferably 7 or so may be included. The diameter of the single conductor wire may be 0.07 mm-0.1 mm.

상기 제2 유니트 도체선(4)은 외부에 조사 가교된 폴리에틸렌 절연체(5)를 피복할 수 있다. 조사 가교된 폴리에틸렌 절연체는 비조사된 절연체에 비교하여 절연체의 구조가 선상 구조에서 망상 구조로 변형되어 장시간 동안 고온에서 내구성을 유지할 수 있고, 인장강도, 내열성, 절연성, 내화학성 특성을 높일 수 있다.The second unit conductor wire (4) can cover the polyethylene insulator (5) irradiated externally. The cross-linked polyethylene insulator can change the structure of the insulator from a linear structure to a network structure as compared with the non-irradiated insulator, thereby maintaining durability at a high temperature for a long time, and improving tensile strength, heat resistance, insulation and chemical resistance.

또한, 상기 제2 유니트 도체선(4)은 외부에 에틸렌 비닐 아세테이트 등을 포함하는 절연체를 피복할 수 있다.In addition, the second unit conductor wire 4 may be coated with an insulator including ethylene vinyl acetate or the like.

상기 절연체는 에틸렌 비닐 아세테이트 70-90중량부, 폴리에틸렌 수지 10-30중량부를 포함하는 기초수지 100중량부, 무기 필러 90-110중량부, 안정화제로 산화 방지제 1-3중량부, 금속 불활성제 1-3중량부, 가교 조제 0.1-2중량부를 포함할 수 있다.The insulator includes 100 parts by weight of a base resin containing 70 to 90 parts by weight of ethylene vinyl acetate, 10 to 30 parts by weight of a polyethylene resin, 90 to 110 parts by weight of an inorganic filler, 1-3 parts by weight of an antioxidant as a stabilizer, 3 parts by weight, and 0.1 to 2 parts by weight of a crosslinking auxiliary.

상기 에틸렌 비닐 아세테이트 중 비닐 아세테이트의 함량은 20-30중량%가 될 수 있다. 상기 범위에서, 내마모성, 굴곡성, 내한성의 효과가 있을 수 있다.The content of vinyl acetate in the ethylene vinyl acetate may be 20-30% by weight. Within the above range, there may be an effect of abrasion resistance, flexibility and cold resistance.

상기 에틸렌 비닐 아세테이트의 Tm은 70 -75℃가 될 수 있다. 상기 범위에서, 내한 굴곡성에 효과가 있을 수 있다.The Tm of the ethylene vinyl acetate may be 70-75 캜. Within this range, it is possible to have an effect on the flex resistance.

상기 폴리올레핀은 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 초저밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌 중 하나 이상을 포함할 수 있다.The polyolefin may include at least one of high density polyethylene, low density polyethylene, ultra low density polyethylene, and linear low density polyethylene.

상기 무기 필러는 수산화마그네슘, 수산화알루미늄, 탄산칼슘, 수산화칼슘, 탈크 등을 사용할 수 있다. 추가로, 무기 필러는 시스 조성물에 포함되는 유기 성분과 잘 섞이도록 하기 위하여, 비닐기 함유 실란, 지방산, 스테아린산, 아민 등으로 표면 처리될 수 있다.The inorganic filler may be magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, calcium carbonate, calcium hydroxide, talc, or the like. In addition, the inorganic filler may be surface-treated with vinyl group-containing silane, fatty acid, stearic acid, amine, etc., in order to mix well with the organic components contained in the sheath composition.

무기 필러는 입자로서 예를 들면, 평균 입경이 0.5㎛-10㎛, 비표면적은 5-100mm2/g이 될 수 있다.The inorganic filler may be, for example, an average particle diameter of 0.5 탆 to 10 탆 and a specific surface area of 5-100 mm 2 / g.

상기 가교한 폴리에틸렌 절연체가 피복된 제2 유니트 도체선의 피복체(4a, 4b)를 꼬아서 내부 연선(6), 즉 절연 전선을 만들 수 있다.The cover bodies 4a and 4b of the second unit conductor wire coated with the cross-linked polyethylene insulator can be twisted to form the inner wire 6, that is, the insulated wire.

이어서 상기 내부 연선에 내부 시스(7)와 외부 시스(8)를 순차적으로 피복함으로써, 본 발명의 ABS 센서 케이블을 제조할 수 있다.The ABS sensor cable of the present invention can be manufactured by sequentially covering the inner sheath 7 and the outer sheath 8 with the inner strand.

상기 내부 시스와 외부 시스를 이중으로 피복함으로써 센서 케이블의 외관의 균일성을 확보할 수 있고, 한겹의 시스를 피복할 경우 대비 내부 연선의 꼬아진 형태로 인하여 센서 케이블의 외표면이 울퉁불퉁해지는 것을 막을 수 있다.By covering the inner sheath and the outer sheath with a double layer, the uniformity of the outer appearance of the sensor cable can be ensured, and when the sheath is covered with a single sheath, the outer surface of the sensor cable is prevented from being uneven due to the twisted shape of the inner wire. .

상기 내부 시스와 외부 시스는 상기 내부 시스용 조성물과 외부 시스용 조성물을 사용하여 절연 전선에 코팅함으로써 제조될 수 있다. 예를 들면, 내부 시스용 조성물을 이축 혼합기(twin screw extruder)를 이용하여 혼합하고, 스트렌드를 수냉 컷팅하는 방식으로 펠렛의 형태를 제조한다. 또한, 외부 시스용 조성물을 이축 혼합기를 이용하여 혼합하고, 스트렌드를 핫 컷팅(hot cutting)하는 방식으로 펠렛의 형태를 제조한다.The inner sheath and the outer sheath can be produced by coating the insulated wire using the composition for the inner sheath and the composition for the outer sheath. For example, the composition of the inner sheath is mixed using a twin screw extruder, and the shape of the pellet is prepared by water-cooling the strand. Also, the composition for the outer sheath is mixed using a biaxial mixer, and the shape of the pellet is prepared by hot cutting the strand.

그런 다음, 절연 전선에 내부 시스용 펠렛을 전선 압출용 단축 압출기를 이용하여 피복한다.Then, pellets for the inner sheath are coated on the insulated wire using a single-screw extruder for wire extrusion.

이때, 외경은 3.62-3.65mm가 될 수 있다. 그런 다음, 외부 시스용 펠렛을 동일한 방법으로 피복하여 전체 외경이 4.10-4.50mm가 되도록 한다. 그런 다음, 전자선 가속기를 사용하여 조사함으로써 제조할 수 있다. At this time, the outer diameter may be 3.62-3.65 mm. Then, the outer sheath pellets are coated in the same manner so that the total outer diameter is 4.10-4.50 mm. And then irradiated using an electron beam accelerator.

본 발명에 따른 ABS 케이블에서 절연 전선의 두께는 1.60-1.68mm, 각 2가닥의 절연전선을 트위스트하여 외경이 3.28mm 되도록 한다. 내부 시스의 두께는 0.16-0.19mm, 외부 시스의 두께는 0.28-0.33mm, 케이블의 외경은 4.10-4.50mm가 됨으로써 기존의 ABS 센서 케이블의 외경인 5.0mm보다 작아서, 세경화 효과를 얻을 수 있다.In the ABS cable according to the present invention, the thickness of the insulated wire is 1.60-1.68 mm, and each insulated wire is twisted so that the outer diameter is 3.28 mm. The thickness of the inner sheath is 0.16-0.19mm, the outer sheath thickness is 0.28-0.33mm, and the outer diameter of the cable is 4.10-4.50mm, which is smaller than the outer diameter of 5.0mm of the conventional ABS sensor cable. .

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통하여 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.Hereinafter, the structure and operation of the present invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments of the present invention. It is to be understood, however, that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed in a limiting sense.

여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략하기로 한다.
The contents not described here are sufficiently technically inferior to those skilled in the art, and a description thereof will be omitted.

하기 실시예와 비교예에서 사용된 성분의 구체적인 사양은 다음과 같다Specific specifications of the components used in the following examples and comparative examples are as follows

1. 내부 시스용 조성물1. Composition for internal sheath

(A) 레진:(A) Resin:

(A1) EVA 1: 에틸렌비닐아세테이트, 비닐아세테이트 28중량%, Tm:75℃, 부서짐성 온도:< -76℃(A1) EVA 1: 28% by weight of ethylene vinyl acetate, vinyl acetate, Tm: 75 캜, brittle temperature: <-76 캜

(A2) EVA 2: 에틸렌비닐아세테이트, 비닐아세테이트 19중량%, Tm:85℃, 부서짐성 온도:< -76℃(A2) EVA 2: 19% by weight of ethylene vinyl acetate, vinyl acetate, Tm: 85 캜, brittle temperature: <-76 캜

(A3) LDPE: 저밀도 폴리에틸렌, Tm:110℃, 부서짐성 온도:-<76℃(A3) LDPE: low density polyethylene, Tm: 110 DEG C, brittle temperature: - <76 DEG C

(A4) 무수 말레산으로 변성된 에틸렌비닐아세테이트 Mg-g-EVA, Tm:71℃(A4) Ethylene vinyl acetate Mg-g-EVA modified with maleic anhydride, Tm: 71 DEG C

(A5) 열가소성 폴리우레탄:폴리에테르계, 경도 Shore A 85, 유리전이온도:-38℃(A5) Thermoplastic polyurethane: polyether-based, hardness Shore A 85, glass transition temperature: -38 ° C

(B) 무기필러: (B1) 실란 코팅된 Al(OH)3(평균입경:1㎛), (B2) 실란 코팅된 Mg(OH)2(평균입경:1㎛)(B) Silicone-coated Mg (OH) 2 (average particle size: 1 탆) (B1) Silane-coated Al (OH) 3

(C)1차 안정화제: 페놀계 산화방지제 1: Irganox 1010(C) Primary stabilizer: Phenolic antioxidant 1: Irganox 1010

(D)2차 안정화제: 인계 산화방지제: Irganox 168(D) Secondary stabilizer: phosphorus antioxidant: Irganox 168

(E)활제: 아미드 및 칼슘계(스트락톨, TR-016)(E) Lubricant: Amide and calcium system (Streptol, TR-016)

(F)가교 조제: TMPTMA(F) Crosslinking aid: TMPTMA

2. 외부 시스용 조성물2. Composition for external sheath

(A1) 열가소성 폴리우레탄 1: 폴리에테르계(Polyether계), 경도 Shore A 85, 유리전이온도:-38℃, (A1) Thermoplastic polyurethane 1: Polyether-based, hardness Shore A 85, glass transition temperature: -38 ° C,

(A2) 열가소성 폴리우레탄 2: 폴리에테르계(Polyether계), 경도 Shore A 90, 유리전이온도:-35℃, (A2) Thermoplastic polyurethane 2: Polyether-based, hardness Shore A 90, glass transition temperature: -35 ° C,

(A3) 열가소성 폴리우레탄 3: 폴리에테르계(Polyether계), 경도 Shore A 95, 유리전이온도:-28℃
(A3) thermoplastic polyurethane 3: polyether-based (polyether-based), hardness Shore A 95, glass transition temperature: -28 ° C

실시예와Examples 비교예Comparative Example

(1) 내부 시스(inner sheath)의 제조(1) Preparation of inner sheath

하기 표 1과 표 2에 따른 조성 함량(단위:중량부, 고형분 기준)을 이축 혼합기(twin screw extruder)를 이용하여 혼합하고, 스트렌드를 수냉 컷팅하는 방식으로 펠렛의 형태를 제조하였다.The pellets were prepared by mixing the compositional contents (unit: parts by weight, solid basis) according to the following Tables 1 and 2 using a twin screw extruder and water-cooling the strand.

(2) 외부 시스(outer sheath)의 제조(2) Manufacture of outer sheath

하기 표 1과 표 2에 따른 조성 함량(단위:중량부, 고형분 기준)을 이축 혼합기(twin screw extruder)를 이용하여 혼합하고, 스트렌드를 핫 컷팅(hot cutting)하는 방식으로 펠렛의 형태를 제조하였다.The compositional contents (unit: parts by weight, solid basis) according to the following Tables 1 and 2 were mixed using a twin screw extruder and the shape of the pellet was prepared by hot cutting the strand Respectively.

(3) 절연 전선의 제조(3) Production of insulated wires

에틸렌비닐아세테이트(Tm:75℃, 비닐아세테이트:28중량%) 80중량부와 고밀도 폴리에틸렌(Tm:125℃, MI:2) 20중량부, 수산화마그네슘(실란 코팅된 입자, 평균입경:1㎛) 60중량부, 수산화알루미늄(실란 코팅된 입자, 평균입경:1㎛) 40중량부, 산화방지제 Irganox 1010 0.5중량부, Irganox 168 1.5중량부, MD 1024 1.5중량부, TMPTMA 1.5중량부의 비율로 혼합하여 이루어진 배합 조성물을 이축 혼합기를 이용하여 용융 혼합하였다. 스트렌즈를 수냉 컷팅하는 방식으로 펠렛의 형태로 제조하였다. 상기 펠렛을 전선용 단축 압출기를 이용하여 주석합금동을 사용한 단면적이 0.25mm2인 도체 위에 0.46mm 두께러 압출 피복하였다. 전자선 가속기 (1MeV)를 사용하여 11Mrad로 조사하여 절연 전선을 제조하였다.80 parts by weight of ethylene vinyl acetate (Tm: 75 ° C, vinyl acetate: 28% by weight), 20 parts by weight of high density polyethylene (Tm: 125 ° C, MI: 2), magnesium hydroxide (silane- , 40 parts by weight of aluminum hydroxide (silane-coated particles, average particle diameter: 1 mu m), 0.5 parts by weight of an antioxidant Irganox 1010, 1.5 parts by weight of Irganox 168, 1.5 parts by weight of MD 1024 and 1.5 parts by weight of TMPTMA The resulting composition was melt-mixed using a twin-screw mixer. The strands were prepared in the form of pellets by water-cooling cutting. The pellets were extruded and coated on a conductor having a cross sectional area of 0.25 mm &lt; 2 &gt; using tin alloy copper using a single wire extruder for wire with a thickness of 0.46 mm. The insulated wire was irradiated with 11 Mrad using an electron beam accelerator (1 MeV).

(4) ABS 케이블 제조(4) ABS cable manufacturing

상기에서 얻은 절연전선 2 가닥을 피치 10mm 이하로 꼬아 트위스트 페어로 하였다. Two strands of the insulated wire obtained above were twisted to a pitch of 10 mm or less to form a twisted pair.

외부에 상기 내부 시스 재료를 전선 압출용 단축 압출기를 이용하여 외경 3.65mm가 되도록 피복하였다. 그런 다음 바로 전선 압출용 단축 압출기를 이용하여 상기 외부 시스 재료를 외경 4.3mm가 되도록 피복하였다. 이를 전자선 가속기 (1MeV)를 이용하여 13Mrad로 조사하여 시험용 샘플을 제조하였다. 즉, 내부 시스 가 압출되고, 냉각 후 바로 전선 압출용 단축 압출기가 있어 외부 시스가 바로 피복되는 형식으로 제조하였다.The inner sheath material was coated on the outside by using a single screw extruder for wire extrusion so as to have an outer diameter of 3.65 mm. Then, the outer sheath material was coated with an outer diameter of 4.3 mm using a single-screw extruder for wire extrusion. The sample was irradiated at 13 Mrad using an electron beam accelerator (1 MeV) to prepare a test sample. That is, the inner sheath is extruded, and after the cooling, there is a single extruder for extruding the wire, so that the outer sheath is directly coated.

실시예Example 비교예Comparative Example 내부 시스Inner sheath 1One 22 33 44 1One 22 33 44 (A)(A) (A1)(A1) 100100 9898 100100 9898 -- -- 9898 9898 (A2)(A2) -- -- -- -- -- -- -- -- (A3)(A3) -- -- -- -- 100100 -- -- -- (A4)(A4) -- 22 -- 22 -- -- 22 22 (A5)(A5) -- -- -- -- -- 100100 -- -- (B)(B) (B1)(B1) -- -- -- -- -- -- -- -- (B2)(B2) 55 55 55 55 55 -- 2020 2020 (C)(C) 0.50.5 0.50.5 0.50.5 0.50.5 0.50.5 -- 22 22 (D)(D) -- -- -- -- -- -- 33 33 (E)(E) 0.20.2 0.20.2 0.20.2 0.20.2 0.20.2 -- 0.50.5 0.50.5 (F)(F) 1One 1One 1One 1One 1One -- 22 22 외부 시스External sheath (A)(A) (A1)(A1) 100100 100100 -- -- 100100 100100 100100 -- (A2)(A2) -- -- 100100 100100 -- -- -- 100100 (A3)(A3) -- -- -- -- -- -- -- --

비교예Comparative Example 내부 시스Inner sheath 55 66 77 88 99 1010 1111 1212 1313 1414 (A)(A) (A1)(A1) 9898 100100 9898 -- 9494 9292 9090 -- -- -- (A2)(A2) -- -- -- 100100 -- -- -- 100100 100100 100100 (A3)(A3) -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- (A4)(A4) 22 -- 22 -- 66 88 1010 -- -- -- (A5)(A5) -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- (B)(B) (B1)(B1) -- -- -- -- -- -- -- 2525 5050 100100 (B2)(B2) 2020 55 55 55 6060 8080 100100 -- -- -- (C)(C) 22 0.50.5 0.50.5 0.50.5 22 22 22 22 22 22 (D)(D) 33 -- -- -- 33 33 33 33 33 33 (E)(E) 0.50.5 0.20.2 0.20.2 0.20.2 0.50.5 0.50.5 0.50.5 0.50.5 0.50.5 0.50.5 (F)(F) 22 1One 1One 1One 22 22 22 22 22 22 외부 시스External sheath (A)(A) (A1)(A1) -- -- -- -- 100100 100100 100100 100100 100100 100100 (A2)(A2) -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- (A3)(A3) 100100 100100 100100 100100 -- -- -- -- -- --

상기 제조한 ABS 케이블에 대해 하기의 물성을 평가하고 그 결과를 평가하였다.The following properties of the ABS cable were evaluated and evaluated.

(1) 압출 작업성: 육안으로 케이블표면의 매끄럼움 정도로 판단한다. 또한, 기존 제품 대비 생산성 수준등의 고려 하여 판단한다.(1) Extrusion workability: Determine the degree of smoothness of the cable surface with the naked eye. In addition, the level of productivity compared to existing products should be considered.

(2) 굴곡성(1kgf 하중에서 단선이 될 때까지의 횟수가 50,000회 이상): ABS 샘플을 도 3에서와 같이 장착하고, 케이블 샘플에 1kgf의 하중을 가하고, 굴곡각도 90°, 30회/분의 속도 조건으로 케이블을 왕복하면서 케이블의 도체가 단선이 될 때까지의 횟수를 측정하였다. 횟수는 좌, 우 90° 굴곡이 된 것으로 1회로 평가하였다.(2) Flexibility (more than 50,000 times to break at 1 kgf load): The ABS sample was mounted as shown in Fig. 3, a load of 1 kgf was applied to the cable sample, and a bending angle of 90 degrees, 30 times / minute The number of times until the conductor of the cable is disconnected while the cable is being reciprocated is measured. The number of left and right 90 ° flexion was evaluated one time.

(3) 내한성(-45℃에서 3시간 동안 냉각 굴곡 후 1000V에서 1분 동안 견딜 것): ABS 케이블을 -45±2℃의 저온조 안에서 3시간 동안 유지한 후 저온조 안에서 케이블을 자기경의 원통에 3회 감아 표면을 조사하였을 때 균열이 없어야 하고, 1000V에서 1분 동안 이상이 없어야 한다.(3) Resistance to cold (withstand for 1 minute at 1000V after cooling for 3 hours at -45 ℃): After maintaining the ABS cable in a low-temperature bath at -45 ± 2 ℃ for 3 hours, And the surface should be free from cracks and should not exceed 1 minute at 1000V.

(4) 내열성 1(136℃에서 168시간 동안 가열 굴곡 후 1000V에서 1분 동안 견딜 것):ABS 케이블을 136℃의 항온조에서 168시간 동안 가열한 후 꺼내어 상온으로 될 때까지 방치하였다. 자기경에 3회 감은 다음 케이블의 표면을 조사하였을 때 균열이 없어야 하고, 1000V에서 1분 동안 이상이 없어야 한다.(4) Heat Resistance 1 (to stand at 1000V for 1 minute after heating at 136 DEG C for 168 hours): The ABS cable was heated in a constant temperature bath at 136 DEG C for 168 hours, then taken out and left at room temperature. There should be no cracks when the surface of the cable is inspected after winding it three times on its own diameter, and there should be no more than 1 minute at 1000V.

(5) 내열성 2(158℃에서 168시간 동안 가열 굴곡 후 1000V에서 1분 동안 견딜 것): ABS 케이블을 158℃의 항온조에서 168시간 동안 가열한 후 꺼내어 상온으로 될 때까지 방치하였다. 자기경에 3회 감은 다음 케이블의 표면을 조사하였을 때 균열이 없어야 하고, 1000V에서 1분 동안 이상이 없어야 한다.(5) Heat Resistance 2 (to stand at 1000V for 1 minute after heating at 158 DEG C for 168 hours): The ABS cable was heated in a thermostatic chamber at 158 DEG C for 168 hours, then taken out and left at room temperature. There should be no cracks when the surface of the cable is inspected after winding it three times on its own diameter, and there should be no more than 1 minute at 1000V.

(6) 내마모성(450gf에서 10m 이상일 것): ABS 케이블 900mm를 도 4와 같이 고정하고, KS L 6002(연마포)에 규정한 150번 G의 마모 테이프에 닿게 하여 450gf의 하중을 가하고 1500mm/분의 속도로 테이프를 이동시켜 도체와 테이프가 접촉할 때까지의 테이프의 길이를 구하였다.(6) Abrasion resistance (should be more than 10 m at 450 gf): 900 mm of ABS cable is fixed as shown in Fig. 4 and a load of 450 gf is applied to 150 G abrasive tape specified in KS L 6002 (abrasive cloth) The length of the tape until the conductor and the tape contact each other was determined.

(7) 밀착도(4kgf 이상):밀착도는 수밀성의 대용 특성이다. 트위스트된 절연 전선과 내부 시스 간의 접착 정도를 측정하였다. 밀착도가 높을수록 외부에서 수분의 유입이 어렵다.(7) Adhesion (4kgf or more): Adherence is a substitute for watertightness. The adhesion between the twisted insulated wire and the inner sheath was measured. The higher the degree of adhesion, the more difficult it is to introduce moisture from the outside.

3m 길이의 케이블 시료로부터 1m 간격으로 취한 10cm 길이의 시험 시료 3개를 준비한다. 도체의 한쪽 끝에서 25mm 구간(도 5에서 A와 B 사이)의 절연체를 절단하고, 시스를 벗겨낸다. 그런 다음 길이가 75mm가 되도록 시험 시료를 C 지점에서 절단하고 50mm 구간(도 5에서 B와 C 사이)이 외부의 영향을 받지 않도록 한다. 도 5의 시험용 고정 장치를 이용한다. 해당 도체와 지름이 비슷한 원형 구명이 뚫려 있는 금속판을 사용한다. 250mm/min의 속도의 인장 시험기를 사용한다. 시험 장치는 장치 자체와 시료 간에 마찰을 발생시키지 않으면서 시험 시료를 잡아당길 수 있는 것으로 한다. 도 5의 시험용 고정 장치에 시험 시료를 잡아당긴다. 시험 장치와 도체 간의 마찰이 발생하지 않도록 하면서 250mm/min의 속도로 시험 시료를 잡아당긴다. 이때 가한 힘을 구한다. 미끄러지던 중 50mm 길이의 절연 구간에 굴곡이 발생하면 이 구간의 길이를 25mm로 하여 새로운 시험 시료를 준비하고 동일 절차를 반복한다.   Prepare 3 test specimens of 10 cm length taken at 1 m intervals from 3 m long cable specimens. The insulator of 25 mm section (between A and B in Fig. 5) is cut from one end of the conductor, and the sheath is peeled off. The test specimen is then cut at point C so that the length is 75 mm and the 50 mm section (between B and C in Fig. 5) is not affected by the outside. The test fixture of FIG. 5 is used. Use a metal plate with a circle with a diameter similar to that of the conductor. A tensile tester at a speed of 250 mm / min is used. The test apparatus shall be capable of pulling the test sample without causing friction between the apparatus itself and the sample. Pull the test specimen to the test fixture of Fig. Pull the test specimen at a speed of 250 mm / min while avoiding friction between the test apparatus and the conductor. At this time, seek the force. If a flexure occurs in a 50 mm length of insulation during slip, prepare a new test specimen with a length of 25 mm and repeat the same procedure.

(8) 난연성(30초 가열 후 60초 이내 소화될 것): 케이블 300mm의 시료를 수평으로 지지하고, 화염원의 앞 끝을 시료의 중앙부 아래쪽에서 30초 이내로 연소할 때까지 유지한 후 불길을 제거한다. 시료의 소화 시간이 60초 이내이어야 한다. (8) Flammability (to be extinguished within 60 seconds after 30 seconds of heating): Hold the specimen of the cable 300 mm horizontally, keep the front end of the flame source from the bottom of the sample to the bottom of the sample within 30 seconds, Remove. The digestion time of the sample should be within 60 seconds.

실시예Example 비교예Comparative Example 1One 22 33 44 1One 22 33 44 압출작업성Extrusion workability 양호Good 양호Good 양호Good 양호Good 양호Good 양호Good 양호Good 양호Good 굴곡성Flexibility PassPass PassPass PassPass PassPass FailFail PassPass FailFail FailFail 내한성Cold resistance PassPass PassPass PassPass PassPass FailFail PassPass PassPass PassPass 내열성 1Heat resistance 1 PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass 내열성 2Heat resistance 2 PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass 내마모성Abrasion resistance PassPass PassPass PassPass PassPass FailFail PassPass FailFail FailFail 밀착도Coherence PassPass PassPass PassPass PassPass FailFail FailFail FailFail FailFail 난연성Flammability PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass

비교예Comparative Example 55 66 77 88 99 1010 1111 1212 1313 1414 압출작업성Extrusion workability 양호Good 양호Good 양호Good 양호Good 양호Good 양호Good 양호Good 양호Good 양호Good 양호Good 굴곡성Flexibility FailFail PassPass PassPass PassPass FailFail FailFail FailFail FailFail FailFail FailFail 내한성Cold resistance FailFail FailFail FailFail FailFail PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass FailFail 내열성 1Heat resistance 1 PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass 내열성 2Heat resistance 2 PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass 내마모성Abrasion resistance FailFail PassPass PassPass FailFail FailFail FailFail FailFail FailFail FailFail FailFail 밀착도Coherence PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass FailFail PassPass PassPass FailFail 난연성Flammability PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass PassPass

상기 표 3과 표 4에서 나타난 바와 같이, 본 발명의 ABS 센서 케이블인 압출 작업성이 좋고, 내한성과 내열성, 내마모성, 밀착도, 굴곡성 및 난연성이 모두 우수하였다.As shown in Tables 3 and 4, the ABS sensor cable of the present invention is excellent in extrusion workability, and has excellent cold resistance, heat resistance, abrasion resistance, adhesion, flexibility and flame retardancy.

반면에, 본 발명의 ABS 센서 케이블에서 내부 시스와 외부 시스 중 하나 이상의 조건을 구비하지 못한 비교예의 케이블은 압출 작업성, 내한성, 내열성, 내마모성, 밀착도, 굴곡성, 난연성 중 하나 이상이 좋지 못하여, 본 발명의 효과를 구현할 수 없었다.On the other hand, in the ABS sensor cable of the present invention, the cable of the comparative example which does not satisfy at least one of the inner sheath and the outer sheath is poor in at least one of extrusion workability, cold resistance, heat resistance, abrasion resistance, The effect of the present invention could not be realized.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

Claims (15)

절연전선, 상기 절연전선 위에 피복된 내부 시스(inner sheath), 및 상기 내부 시스 위에 피복된 외부 시스(outer sheath)를 포함하고,
상기 내부 시스는 기초수지 100중량부, 무기필러 1-10중량부, 안정화제 0.1-10중량부, 활제 0.1-1중량부 및 가교 조제 1-5중량부를 포함하는 내부 시스용 조성물로 형성되고,
상기 기초수지는 에틸렌 및 상기 에틸렌과 중합가능한 단량체의 공중합체를 포함하고,
상기 무기필러는 비닐기 함유 실란으로 표면 처리된, 수산화마그네슘, 수산화알루미늄, 탄산칼슘, 수산화칼슘, 탈크 중 하나 이상을 포함하고,
상기 외부 시스는 유리전이온도가 -38 ~ -29℃인 열가소성 폴리우레탄으로 형성되는 ABS 센서 케이블.
An insulated wire, an inner sheath coated on the insulated wire, and an outer sheath coated on the inner sheath,
Wherein the inner sheath is formed of a composition for an inner sheath including 100 parts by weight of a base resin, 1-10 parts by weight of an inorganic filler, 0.1-10 parts by weight of a stabilizer, 0.1-1 parts by weight of a lubricant and 1-5 parts by weight of a crosslinking aid,
Wherein said base resin comprises a copolymer of ethylene and said monomer polymerizable with ethylene,
Wherein the inorganic filler comprises at least one of magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, calcium carbonate, calcium hydroxide and talc surface-treated with vinyl group-containing silane,
Wherein the outer sheath is formed of a thermoplastic polyurethane having a glass transition temperature of -38 to -29 占 폚.
제1항에 있어서, 상기 기초수지는 에틸렌비닐아세테이트 공중합체인 ABS 센서 케이블.
The ABS sensor cable according to claim 1, wherein the base resin is an ethylene vinyl acetate copolymer.
제1항에 있어서, 상기 기초수지는 비닐 아세테이트의 함량이 20-30중량%, 에틸렌의 함량이 70-80중량%인 에틸렌비닐아세테이트 공중합체인 ABS 센서 케이블.
The ABS sensor cable according to claim 1, wherein the base resin is an ethylene vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 20-30% by weight and an ethylene content of 70-80% by weight.
제1항에 있어서, 상기 기초수지의 비중은 0.9 ~ 1.0인 ABS 센서 케이블.
The ABS sensor cable according to claim 1, wherein the specific gravity of the base resin is 0.9 to 1.0.
삭제delete 제1항에 있어서, 상기 내부 시스용 조성물 중 상기 안정화제는 페놀계 산화방지제를 포함하는 ABS 센서 케이블.
The ABS sensor cable according to claim 1, wherein the stabilizer in the internal sheath composition comprises a phenolic antioxidant.
제1항에 있어서, 상기 기초수지는 말레산 무수물 또는 프탈산 무수물이 그라프트된 에틸렌비닐아세테이트 공중합체를 더 포함하는 ABS 센서 케이블.
The ABS sensor cable according to claim 1, wherein the base resin further comprises an ethylene vinyl acetate copolymer grafted with maleic anhydride or phthalic anhydride.
제7항에 있어서, 상기 기초수지와 상기 무수 말레산 및/또는 무수 프탈산이 그라프트된 에틸렌비닐아세테이트 공중합체의 합 100중량부 중 상기 기초수지 80-99.999중량부, 상기 무수 말레산 및/또는 무수 프탈산이 그라프트된 에틸렌비닐아세테이트 공중합체 0.001-20중량부를 포함하는 ABS 센서 케이블.
[Claim 8] The method according to claim 7, wherein 80 to 99.999 parts by weight of the base resin in 100 parts by weight of the sum of the base resin and the ethylene vinyl acetate copolymer grafted with maleic anhydride and / or phthalic anhydride is mixed with the maleic anhydride and / 0.001-20 parts by weight of an ethylene vinyl acetate copolymer grafted with phthalic anhydride.
삭제delete 제1항에 있어서, 상기 열가소성 폴리우레탄의 Shore A 경도는 85-90인 ABS 센서 케이블.
The ABS sensor cable according to claim 1, wherein the thermoplastic polyurethane has a Shore A hardness of 85-90.
제1항에 있어서, 상기 열가소성 폴리우레탄은 망상 구조를 갖는 ABS 센서 케이블.
The ABS sensor cable according to claim 1, wherein the thermoplastic polyurethane has a network structure.
제1항에 있어서, 상기 내부 시스의 두께는 0.16mm-0.19mm이고, 상기 외부 시스의 두께는 0.28mm-0.33mm인 ABS 센서 케이블.
The ABS sensor cable according to claim 1, wherein the thickness of the inner sheath is 0.16 mm-0.19 mm and the thickness of the outer sheath is 0.28 mm-0.33 mm.
제1항에 있어서, 상기 절연 전선은 낱개 도체선 복수개 가닥을 꼬아 만든 제1 유니트 도체선, 상기 제1 유니트 도체선 복수개를 집합 연신한 제2 유니트 도체선, 상기 제2 유니트 도체선에 피복된 절연체를 포함하는 ABS 센서 케이블.
The insulated electric wire according to claim 1, wherein the insulated electric wire comprises a first unit conductor wire formed by twisting a plurality of strands of individual conductor wires, a second unit conductor wire formed by aggregating a plurality of first unit conductor wires, ABS sensor cable with insulation.
제13항에 있어서, 상기 절연체는 에틸렌 비닐 아세테이트 70-90중량부와 폴리에틸렌 수지 10-30중량부를 포함하는 기초수지 100중량부, 무기 필러 90-110중량부, 산화 방지제 1-3중량부, 금속 불활성제 1-3중량부, 가교 조제 0.1-2중량부를 포함하는 조성물로 형성되는 ABS 센서 케이블.
14. The method according to claim 13, wherein the insulator comprises 100 parts by weight of a base resin comprising 70-90 parts by weight of ethylene vinyl acetate and 10-30 parts by weight of a polyethylene resin, 90-110 parts by weight of an inorganic filler, 1-3 parts by weight of an antioxidant, 1-3 parts by weight of an inert agent, and 0.1-2 parts by weight of a crosslinking auxiliary.
제1항에 있어서, 상기 ABS 센서 케이블의 외경은 4.1mm-4.5mm인 ABS 센서 케이블.The ABS sensor cable according to claim 1, wherein the ABS sensor cable has an outer diameter of 4.1 mm to 4.5 mm.
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