KR101446231B1 - 폴리우레탄 폼 타이어에 사용하는 인테그랄 미공질 엘라스토머 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폴리우레탄 폼 타이어에 사용하는 인테그랄 미공질 엘라스토머 조성물에 관한 것이다. 상기 조성물는 A성분과 B성분으로 구성되고, 상기 A성분은 폴리에스테르 폴리올, 폴리머 폴리올, 가교제 혹은/및 사슬 연장제, 거품 안정제, 촉매제 및 발포제를 함유하고; 상기 B성분은 알코올 개질의 이소시아네이트이고, -NCO의 질량 함량이 18.0 내지 20.0%이고; 및 상기 A성분과 상기 B성분의 혼합질량비는 100:70 내지 100이다. 상기 복합재료로 제조한 미공질 엘라스토머 재료는 우수한 역학적 특성을 가지고 있으므로, 일반적으로 통용되는 종래의 폴리에스테르 타입 신발밑창 원액을 이용하여 제조하는 폴리우레탄 미공질 엘라스토머 타이어를 대체할 수 있다.

Description

폴리우레탄 폼 타이어에 사용하는 인테그랄 미공질 엘라스토머 조성물{AUTO-CRUSTING MICROP0ROUS ELASTOMER COMPOSITION FOR USE IN POLYURETHANE FOAM-FILLED TIRE}
본 발명은 폴리우레탄 엘라스토머에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폴리우레탄 폼 타이어에 사용하는 미공질 폴리우레탄 엘라스토머 조성물에 관한 것이다.
인테그랄 미공질 폴리우레탄 엘라스토머는 발포과정에서 코팅재와 폼 코어를 1회 형성하는 폴리우레탄 폼 엘라스토머 재료이다. 폼과 엘라스토머를 매개하는 신재료로서 엘라스토머의 우수한 기계적 특성과 폼 재료의 유연성을 모두 가지고 있기 때문에, 강도가 높고 인성이 좋으며 질량이 가볍고 압축응력 전달이 안정적이며 탁월한 내유성 또는 내수성 및 내피로성 등의 다양한 장점을 가지고 있다. 여기에서, 우수한 충격흡수 및 완충 작용은 종래의 전통적인 고무재료를 대체하여 타이어와 같은 자동차의 부드러운 성질의 부품에 광범위하게 활용되고 있다.
종래의 폴리우레탄 폼 타이어 제조에 있어서, B재료는 대부분이 폴리에스테르 타입 유사 준폴리머를 채택하는데, 이것은 바로 시장에서 흔히 접할 수 있는 폴리우레탄 신발밑창 원액 재료이다. 폴리에스테르 타입 B재료를 사용해 제조한 미공질 엘라스토머 재료는 우수한 기계역학적 성질을 가지고 있으며, 폼 재료의 경도가 높고 탄성이 좋다. 그러나 폴리머 분자구조는 대량의 극성 에스테르기를 가지고 있기 때문에, 교번 응력이 작용할 경우 재료의 내부열이 증가하며 열량이 대량 축적되면서 쉽게 탈 수 있고, 이것은 제품의 사용가치를 떨어뜨린다. 따라서 폴리에스테르 타입의 폴리우레탄 폼 타이어의 저온내성과 동적 역학 성질이 상대적으로 그다지 좋지 않다. 그 외, 폴리에스테르 폴리올 내의 에스테르기는 쉽게 가수분해되기 때문에 덥고 습한 조건에서는 분자사슬이 끊어지거나 분해되기 쉽고, 이로 인해 폴리에스테르 타입의 미공질 엘라스토머 재료는 내가수분해성과 곰팡이감염 내성이 좋지 않다. 폴리에스테르 타입의 유사 준폴리머를 채택해 제조한 폴리우레탄 미공질 엘라스토머는 상기 문제를 효과적으로 해결할 수 있다. 그러나 일반적인 폴리에스테르 타입 유사 준폴리머를 사용해 제조한 폴리우레탄 미공질 엘라스토머 재료는 역학적 특성이 너무 적기 때문에, 동일한 밀도 조건 하에서 표피의 경도가 너무 낮아 폴리우레탄 폼 타이어의 표면경도와 역학적 특성 기준을 만족시키기 힘들다.
종래의 다수 특허에서는 모두 신형 저불포화 폴리에스테르 폴리올을 이용해 제조한 미공질 엘라스토머가 비교적 우수한 성능을 가지고 있다고 설명하고 있다. 예를 들어 중국특허 CN1341132A에서 언급한 신발 밑창과 신발중창에 사용되는 폴리우레탄 미공질 엘라스토머가 있으며, 중국특허 CN1320131A에서 제조한 폴리우레탄 미공질 엘라스토머는 자동차 팔걸이, 자동차 핸들, 신발 밑창 및 신발중창에 사용할 수 있다. 중국특허 CN1986582A는 풀리에스테르 타입 폴리우레탄 미공질 엘라스토머의 역학적 특성을 향상시키는 방법에 관한 것이나, 상기 특허에서 언급하는 미공질 엘라스토머 재료는 절대 다수가 폴리우레탄 신발 밑창 또는 신발 안창 재료로만 사용되며, 폴리우레탄 폼 타이어의 제조에는 사용할 수 없다.
중국특허 CN101857670A는 이산화탄소와 에폭시드로 제조한 폴리카보네이트 폴리올을 미공질 엘라스토머의 제조에 사용하는 방법으로서 비교적 우수한 역학적 특성을 가지고 있기는 하나, 상기 특허 역시 폴리우레탄 신발 안창의 제조에만 사용할 수 있다. 폴리우레탄 타이어에 사용할 수 있는 폴리에스테르 타입 미공질 엘라스토머 조성물에 관한 문헌자료는 찾아보기 힘들다.
본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 폴리우레탄 폼 타이어에 사용하는 폴리에스테르 타입의 미공질 엘라스토머 조성물에 관한 것으로서, 상기 조성물의 폴리우레탄 폼 타이어는 우수한 역학적 특성, 양호한 탄성력, 비교적 높은 표피경도 및 탁월한 내가수분해성과 곰팡이 감염내성을 가진다.
본 발명은 폴리우레탄 폼 타이어의 인테그랄 미공질 엘라스토머 조성물에 관한 것으로서, A성분과 B성분으로 구성된다. 여기에서,
(1) 상기 A성분은 폴리에스테르 폴리올, 폴리머 폴리올, 가교제 또는/및 사슬 연장제, 거품 안정제, 촉매제와 발포제를 혼합하여 제조되고, 상기 폴리에스테르 폴리올과 폴리머 폴리올의 총 중량을 100중량부로 계산하면, 상기 폴리에스테르 폴리올은 60 내지 90중량부이고, 상기 폴리머 폴리올은 10 내지 40중량부이며, 기타 성분이 상기 폴리에스테르 폴리올과 폴리머 폴리올 총 중량에서 차지하는 중량비는:
각각 상기 가교제 또는/및 사슬 연장제는 10 내지 25중량부이고, 상기 거품 안정제는 0.2 내지 2.5중량부이며, 상기 촉매제는 0.03 내지 1.0중량부이고, 상기 발포제는 0.01 내지 10중량부이다.
(2) 상기 B성분은 알코올 개질된 이소시아네이트로서, -NCO의 질량 함량은 18.0 내지 20.0%이고, 원료성분의 중량 백분율은:
폴리에스테르 폴리올은 20 내지 40%이고, 알코올은 0 내지 10%이며, 이소시아네이트는 50 내지 70%이다.
(3) 상기 A성분과 상기 B성분은 100:70 내지 100의 중량비로 혼합하여 폴리우레탄 폼 타이어의 제조에 사용한다.
여기에서 바람직한 기술방안은 아래와 같다.
상기 A성분에 있어서, 상기 폴리에스테르 폴리올은 1급 히드록실기 함량이 높은 저 불포화 폴리에스테르 폴리올이며, 수평균 분자량이 5000 내지 8000이고, 관능성이 2 내지 3이고, 1급 히드록실기 함량≥65중량%이고, 불포화도≤0.008meq/g이다.
상기 A성분에 있어서, 바람직하게는, 상기 폴리머 폴리올은 스티렌-아크릴로니트릴 그래프트 개질의 폴리에스테르 폴리올이며, 중국 블루스타(Chia National BlueStar Co. Ltd.)에서 생산한 POP36/28, POP93/28, POP40(시판 제품) 중 하나 또는 다수 개이다.
상기 A성분에 있어서, 바람직하게는, 상기 가교제는 글리세롤, 트리메틸올프로판, 펜타에리스리톨, 트리에탄올아민, 디에탄올아민 중의 하나 또는 하나 이상의 혼합물이다. 상기 사슬 연장제는 3,3-디클로로-4,4-디페닐 톨루엔디아민, 3,5-디메틸티오톨루엔디아민, 3,5-디에틸톨루엔디아민, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 1,4-부탄디올, 디에틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 1,3-펜탄디올 중의 하나 또는 하나 이상의 혼합물이다. 바람직하게는 1,4-부탄디올이다. 상기 A성분에 있어서, 상기 가교제와 사슬 연장제의 성분을 동시에 선택해 사용할 수 있으며 상기 물질 중의 하나 또는 하나 이상이다.
상기 A성분에 있어서, 바람직하게는, 상기 거품 안정제는 유기실리콘 계면활성제이며, 미국 에어프러덕츠(Air Products and Chemicals, Inc.)의 DC3043(시판 제품) 또는 중국 상해 TMG(TMG Chemicals Co., Ltd)의 8444(시판 제품)이다.
상기 A성분에 있어서, 바람직하게는, 상기 촉매제는 유기주석 촉매제, 삼급아민 촉매제이며, 디부틸틴 디라우레이트, 트리에틸렌디아민, 비스(2-디메틸아미노에틸)에테르, 평형지연 촉매체(C-225) 중의 하나 또는 여러 개의 혼합물이다. 상기 발포제는 수소화염화불화탄소(HCFC-141B)이다.
상기 B성분에 있어서, 상기 폴리에스테르 폴리올은 수평균 분자량이 6000 내지 8000이고, 관능성이 3이고, 불포화도≤0.008meq/g이고, 1급 히드록실기 함량이 75중량% 이상인 폴리에스테르 폴리올을 사용한다.
상기 B성분에 있어서, 상기 알코올은 1,4-부탄디올, 2-메틸-1,3-프로필렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 1,3-펜탄디올 중의 하나 또는 하나 이상의 혼합물이다. 바람직한 용량은 B성분 원료 용량의 5 내지 10%이다.
상기 B성분에 있어서, 상기 이소시아네이트는 4,4-디페닐메탄 디이소시아네이트 또는 카르보디이미드 개질된 이소시아네이트이다.
본 발명의 조성물로 제조한 폴리우레탄 폼 타이어는 탁월한 역학적 특성, 양호한 탄성 및 비교적 높은 표피경도를 가진다는 점이 본 발명의 장점이다.
아래 실시예를 통해 본 발명을 구체적으로 설명하였다.
실시예 1:
폴리에스테르 폴리올(EP-330NG, 산동 블루스타 제품) 85kg, 폴리머 폴리올(POP36/28, 산동 블루스타 제품) 15kg, 1,4-부탄디올 12kg, 에틸렌글리콜 7kg, 글리세롤 1kg, 유기실리콘 폼 안정제 8444(상해 TMG 제품) 0.2kg, 삼급아민((A-33) 0.20kg, 유기주석 촉매제(T-12) 0.18kg 및 발포제 HCFC-141B 12kg을 각각 중량을 측정하여 취하고, 반응기에 넣고 25℃에서 균일하게 충분히 혼합한 후 꺼내어 밀폐하여 보관한다.
폴리에스테르 폴리올(EP-3600, 산동 블루스타 제품) 33.45kg, 디프로필렌글리콜 1.76kg을 각각 중량을 측정하여 취하고, 반응기에 넣고 100 내지 110℃에서 1.5 내지 2시간 동안 진공(-0.09MPa) 탈수한 후, 온도를 30 내지 50℃까지 내리고 61.62kg의 4,4-디페닐메탄 디이소시아네이트(순수 MDI)를 첨가하고, 온도를 80 내지 85℃까지 천천히 상승하여 1.5 내지 2시간 반응시키고, 3.17kg의 카르보디이미드 개질의 MDI를 첨가하고, 0.5시간 교반한 후 샘플을 취하여 검측하고, -NCO의 질량 함량을 19.8%로 맞추고 온도를 40℃로 내린 후 꺼내어 밀폐하여 보관한다.
사용 시, A성분의 온도는 25 내지 30℃로 유지하고 B성분의 온도는 30 내지 40℃로 유지하며, A, B재료를 100:90의 중량비로 신속하고 균일하게 혼합한 후, 주형에 원심주조하여 폴리우레탄 미공질 엘라스토머 타이어를 얻는다.
실시예 2:
폴리에스테르 폴리올(EP-3600, 산동 블루스타 제품) 70kg, 폴리머 폴리올(POP36/28, 산동 블루스타 제품) 30kg, 1,4-부탄디올 10kg, 에틸렌글리콜 7kg, 디프로필렌글리콜 2kg, 글리세롤 1kg, 유기실리콘 폼 안정제 DC3043(상해 TMG 제품) 0.2kg, 삼급아민(A-33) 0.3kg, 유기주석 촉매제(T-12) 0.08kg 및 물리 발포제 HCFC-141B 12kg을 각각 중량을 측정하여 취하고, 반응기에 넣고 25℃에서 균일하게 충분히 혼합한 후 꺼내어 밀폐하여 보관한다.
폴리에스테르 폴리올(EP-3600, 산동 블루스타 제품) 33.67kg 및 디프로필렌글리콜 2.53kg을 각각 중량을 측정하여 취하고, 반응기에 넣고 100 내지 110℃에서 1.5 내지 2시간 동안 진공(-0.09MPa) 탈수한 후, 온도를 30 내지 50℃까지 내리고 60.54kg의 4,4-디페닐메탄 디이소시아네이트(순수 MDI)를 첨가하고, 온도를 천천히 80 내지 85℃까지 상승시킨 후 1.5 내지 2시간 반응시키고, 3.26kg의 카르보디이미드 개질된 MDI를 첨가하여 0.5시간 교반한 후 샘플을 취하여 검측하고, -NCO의 질량 함량을 19.0%로 맞추고 온도를 40℃로 내린 후 꺼내어 밀폐하여 보관한다.
사용 시, A성분의 온도는 25 내지 30℃로 유지하고 B성분의 온도는 30 내지 40℃로 유지하며, A, B재료를 100:90의 중량비로 신속하고 균일하게 혼합한 후, 주형에 원심주조하여 폴리우레탄 미공질 엘라스토머 타이어를 얻는다.
비교예 1:
A재료는 실시예 1의 배합방식을 채택하고, B재료는 중국 쉬추안화학(Xuchuan Chemical Co., Ltd)의 신발 밑창 원액 B8090을 채택한다.
비교예 2:
A재료는 실시예 1의 배합방식을 채택하고, B재료는 헌츠만(Huntsman) 신발 밑창 원액 SUPRASEC2614를 채택한다.
아래 표에서는 실시예 및 비교예 제품의 물리적 성질을 비교하였다.
실시예 1 실시예 1 실시예 2 비교예1 비교예2
밀도/Kg/m3 850 500 500 500 500
쇼어 A 경도 86 72 71 73 65
인장강도/MPa 9.53 4.55 4.98 4.26 4.03
파열강도/KN/m 39.56 20.65 21.85 16.25 16.56
신장률/ % 240 200 225 150 180
상기 표의 실험데이터에서 알 수 있듯이, 본 발명에서 제조한 미공질 엘라스토머 조성물는 성질이 우수하여 폴리에스테르 타입 신발밑창 원액으로 제조하는 폴리우레탄 미공질 엘라스토머 타이어를 대체할 수 있다.

Claims (10)

  1. 폴리우레탄 폼 타이어의 인테그랄 미공질 엘라스토머 조성물에 있어서,
    A성분과 B성분으로 구성되고,
    (1) 상기 A성분은 폴리에스테르 폴리올, 폴리머 폴리올, 가교제 혹은/및 사슬 연장제, 거품 안정제, 촉매제와 발포제를 혼합하여 제조되고, 상기 폴리에스테르 폴리올과 상기 폴리머 폴리올의 총 중량을 100중량부로 계산하면, 상기 폴리에스테르 폴리올은 60 내지 90중량부이고, 상기 폴리머 폴리올은 10 내지 40중량부이며;
    기타 성분이 폴리에스테르 폴리올과 폴리머 폴리올 총 중량에서 차지하는 중량비는:
    각각 상기 가교제 또는/및 상기 사슬 연장제는 10 내지 25중량부이고, 상기 거품 안정제는 0.2 내지 2.5중량부이며, 상기 촉매제는 0.03 내지 1.0중량부이고, 상기 발포제는 0.01 내지 10중량부이고;
    (2) 상기 B성분은 알코올 개질된 이소시아네이트로서, -NCO의 질량 함량은 18.0 내지 20.0%이고 원료성분의 중량 백분율은:
    폴리에스테르 폴리올은 20 내지 40%이고; 1,4-부탄디올, 2-메틸-1,3-프로필렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 1,3-펜탄디올 중의 하나 또는 하나 이상의 혼합물인 알코올은 0초과 내지 10%이며; 상기 이소시아네이트 50 내지 70%이고;
    (3) 상기 A성분과 상기 B성분을 100:70 내지 100의 중량비로 혼합하여 폴리우레탄 폼 타이어의 제조에 사용하는 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 폼 타이어의 인테그랄 미공질 엘라스토머 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 A성분에 있어서, 상기 폴리에스테르 폴리올은 1급 히드록실기 함량이 높은 저불포화 폴리에스테르 폴리올이고;
    수평균 분자량이 5000 내지 8000이고;
    관능성이 2 내지 3이고;
    1급 히드록실기 함량 ≥65중량%이고; 및
    불포화도 ≤0.008meq/g인 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 폼 타이어의 인테그랄 미공질 엘라스토머 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 A성분에 있어서, 상기 폴리머 폴리올은 스티렌-아크릴로니트릴 그래프트 개질의 폴리에스테르 폴리올인 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 폼 타이어의 인테그랄 미공질 엘라스토머 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 A성분에 있어서, 상기 가교제는 글리세롤, 트리메틸올프로판, 펜타에리스리톨, 트리에탄올아민, 디에탄올아민 중의 하나 또는 하나 이상의 혼합물이고; 및
    상기 사슬 연장제는 3,3-디클로로-4,4-디페닐 톨루엔디아민, 3,5-디메틸티오톨루엔디아민, 3,5-디에틸톨루엔디아민, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 1,4-부탄디올, 디에틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 1,3-펜탄디올 중의 하나 또는 하나 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 폼 타이어의 인테그랄 미공질 엘라스토머 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 A성분에 있어서,
    상기 거품 안정제는 유기실리콘 계면활성제이고;
    상기 촉매제는 유기주석 촉매제 혹은/및 삼급아민 촉매제이고; 및
    상기 발포제는 수소화염화불화탄소(HCFC-141B)인 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 폼 타이어의 인테그랄 미공질 엘라스토머 조성물.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 촉매제는 디부틸틴 디라우레이트, 트리에틸렌디아민, 비스(2-디메틸아미노에틸)에테르와 평형지연 촉매제 중의 하나 또는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 폼 타이어의 인테그랄 미공질 엘라스토머 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 B성분에 있어서,
    상기 폴리에스테르 폴리올은 수평균 분자량이 6000 내지 8000이고;
    관능성이 3이고;
    불포화도 ≤0.008meq/g이고; 및
    1급 히드록실기 함량이 75중량% 이상인 폴리에스테르 폴리올을 사용하는 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 폼 타이어의 인테그랄 미공질 엘라스토머 조성물.
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서,
    상기 B성분에 있어서,
    상기 1,4-부탄디올, 2-메틸-1,3-프로필렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 1,3-펜탄디올 중의 하나 또는 하나 이상의 혼합물인 알코올의 용량은 5 내지 10%인 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 폼 타이어의 인테그랄 미공질 엘라스토머 조성물.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 B성분에 있어서,
    상기 이소시아네이트는 4,4-디페닐메탄 디이소시아네이트 또는 카르보디이미드 개질된 이소시아네이트인 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 폼 타이어의 인테그랄 미공질 엘라스토머 조성물.
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