KR101443986B1

KR101443986B1 - 터치 패널

Info

Publication number: KR101443986B1
Application number: KR1020120154867A
Authority: KR
Inventors: 임정열; 김슬기; 박장호; 장인현
Original assignee: 삼성전기주식회사
Priority date: 2012-12-27
Filing date: 2012-12-27
Publication date: 2014-09-23
Also published as: US20140184949A1; JP2014130593A; KR20140084878A; JP5774673B2

Abstract

본 발명은 터치 패널에 대한 것으로서 상기 터치 패널에 포함되는 전극 패턴은 전극 형상을 따라 단락되며, 상기 단락된 전극 패턴의 말단부에서 연장되는 것으로서 상기 말단부와 일정 각도를 가지도록 배치되는 광 차단부를 포함하여, 빛의 유입 경로와 단락 배열 방향이 일치하더라도 빛의 유입을 방지하여 상기 단락된 부분이 시인되지 않도록 하는 것이다.

Description

터치 패널{Touch Panel}

본 발명은 터치 패널에 대한 것이다.

디지털 기술을 이용하는 컴퓨터가 발달함에 따라 컴퓨터의 보조 장치들도 함께 개발되고 있으며, 개인용 컴퓨터, 휴대용 전송장치, 그 밖의 개인 전용 정보처리장치 등은 키보드, 마우스와 같은 다양한 입력장치(Input Device)를 이용하여 텍스트 및 그래픽 처리를 수행한다.

하지만, 정보화 사회의 급속한 진행에 따라 컴퓨터의 용도가 점점 확대되는 추세에 있는바, 현재 입력장치 역할을 담당하는 키보드 및 마우스만으로는 효율적인 제품의 구동이 어려운 문제점이 있다. 따라서, 간단하고 오조작이 적을 뿐 아니라, 누구라도 쉽게 정보입력이 가능한 기기의 필요성이 높아지고 있다.

또한, 입력장치에 관한 기술은 일반적 기능을 충족시키는 수준을 넘어서 고 신뢰성, 내구성, 혁신성, 설계 및 가공 관련기술 등으로 관심이 바뀌고 있으며, 이러한 목적을 달성하기 위해서 텍스트, 그래픽 등의 정보 입력이 가능한 입력장치로서 터치 패널(Touch panel)이 개발되었다.

이러한 터치 패널은 전자수첩, 액정표시장치(LCD; Liquid Crystal Display Device), PDP(Plasma Display Panel), El(Electroluminescence) 등의 평판 디스플레이 장치 및 CRT(Cathode Ray Tube)와 같은 화상표시장치의 표시면에 설치되어, 사용자가 화상표시장치를 보면서 원하는 정보를 선택하도록 하는데 이용되는 도구이다.

이러한 전극 패턴에는 투명 전극이 사용되는데, 상기 투명 전극은 널리 알려진 바와 같이 광투과성과 전도성을 모두 구비해야 하며, 일반적으로 ITO(indium tin oxide)가 널리 알려져 있다. 상기 ITO전극은 인듐-주석산화물을 이용한 것으로서, 상기 인듐-주석산화물은 유리 같은 딱딱한 물질에 잘 부착되는 성질이 있어 얇게 펴면 투명해지고 전기가 잘 통한다.

그러나 ITO는 산화인듐 (In2O3)은 아연(Zn) 광산 등에서 부산물로 생산되기 때문에 수급이 불안정하고 유연성이 없기 때문에 폴리머기질 등의 플렉시블한 재질에는 사용하지 못하는 단점이 있으며, 고온, 고압 환경하에서 제조가 가능하므로 생산단가가 높아지는 문제점이 있었다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위해 근래에는 투명 기판에 전극 패턴을 메쉬 형상으로 배치하여 전극을 형성하는 기술이 제안되고 있다. 상기 메쉬 형상이라고 하는 것은 널리 알려진 바와 같이 그물 망과 같이 상호 다수 지점에서 교차되는 형상을 말한다.

즉, 상기 메쉬 형상의 전극 패턴을 전극 형상, 예를 들면 사각형 형상을 가지도록 형성하는 것으로서, 이를 위해 종래에는 상술한 바와 같은 메쉬 형상의 전극 패턴을 형성한 후 상기 전극 형상, 예를 들어 사각형 형상을 따라 단락을 형성하는 기술이 사용되었다.

그런데 상술한 바와 같은 종래 기술의 경우 단락된 전극 패턴의 끝 부분이 단락 배열 방향과 동일한 관계로 만일 상기 단락 배열 방향과 유입되는 빛의 경로가 일치하는 경우 상기 단락된 사이를 통해 빛이 유입되어 단락된 부분이 시인되는 문제점이 있었다.

즉, 사용자가 상기 종래 기술에 의해 형성된 투명 전극을 포함하는 터치 패널을 다양한 방향으로 기울어 비추어 볼 때, 상술한 바와 같이 빛의 유입 경로와 단락 배열 방향이 일치하는 경우가 발생할 수 있으며, 이러한 경우 상기 단락된 부분이 시인되는 것이다.

한편, 상술한 바와 같은 투명 기판 및 메쉬 형상의 전극 패턴은 아래와 같은 특허 문헌에 기재된 바와 같이 널리 알려진 것으로서 중복되는 설명은 생략한다.

미국 등록 특허 제6473235호 미국 등록 특허 제7499038호

본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 상술한 바와 같이 전극 패턴은 전극 형상을 따라 단락하되, 상기 단락된 패턴의 말단부에서 연장되는 것으로서 상기 말단부와 일정 각도를 가지도록 배치되는 광 차단부를 포함하여, 빛의 유입 경로와 단락 배열 방향이 일치하더라도 빛의 유입을 방지하여 상기 단락된 부분이 시인되지 않도록 하는 터치 패널을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널은, 투명 기판과, 상기 투명 기판에 메쉬 형상으로 배치되어 전극을 형성하는 전극 패턴을 포함하되, 상기 전극 패턴은 전극 형상을 따라 단락되며, 상기 단락된 전극 패턴의 말단부에서 연장되는 것으로서 상기 말단부와 소정 각도를 가지도록 배치되는 광 차단부를 포함한다.

본 발명의 일실시예에 따른 터치패널로서, 상기 광 차단부는 상기 단락된 전극 패턴의 말단부에서 절곡되는 절곡부를 포함할 수 있다.

본 발명의 일실시예에 따른 터치패널로서, 상기 절곡부는 상기 단락된 전극 패턴의 말단부에서 소정각도로 절곡되되, 절곡방향의 직선형상으로 연장될 수 있다.

본 발명의 일실시예에 따른 터치패널로서, 상기 절곡부는 상기 단락된 전극 패턴의 말단부에서 소정각도로 절곡되되, 절곡방향의 곡선형상으로 연장될 수 있다.

본 발명의 일실시예에 따른 터치패널로서, 상기 절곡부는 상기 단락된 전극패턴의 각 말단부에 형성되되, 각 전극패턴의 말단부와는 상호 상이한 방향으로 절곡되도록 형성될 수 있다.

본 발명의 일실시예에 따른 터치패널로서, 상기 절곡부는 상기 단락된 전극패턴의 각 말단부에서 소정각도로 절곡되되, 절곡되는 방향으로 90도이내의 범위에서 절곡될 수 있다.

본 발명의 일실시예에 따른 터치패널로서, 상기 광 차단부는 상기 단락된 전극 패턴의 말단부에서 불규칙한 형상 또는 불규칙한 방향으로 형성될 수 있다.

본 발명의 일실시예에 따른 터치패널로서, 상기 투명 기판은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리에테르술폰(PES), 고리형 올레핀 고분자(COC), TAC(Triacetylcellulose) 필름, 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol; PVA) 필름, 폴리이미드(Polyimide; PI) 필름, 폴리스틸렌(Polystyrene; PS), 이축연신폴리스틸렌(K레진 함유 biaxially oriented PS; BOPS), 유리 또는 강화유리 중 어느 하나를 사용할 수 있다.

본 발명의 일실시예에 따른 터치패널로서, 상기 투명 기판의 일 면은 고주파 처리 또는 프라이머 처리되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일실시예에 따른 터치패널로서, 상기 전극 패턴 또는 광 차단부는 폴리-3,4-에틸렌디옥시티오펜/폴리스티렌설포네이트(PEDOT/PSS), 폴리아닐린, 폴리아세틸렌 또는 폴리페닐렌비닐렌 중 어느 하나를 사용할 수 있다.

본 발명의 일실시예에 따른 터치패널로서, 상기 전극 패턴 또는 광 차단부는 팔라듐, 백금 또는 실버를 포함하는 페이스트를 사용할 수 있다.

본 발명의 일실시예에 따른 터치패널로서, 상기 전극 패턴 또는 광 차단부는 은염(銀鹽) 유제층으로 형성될 수 있다 .

본 발명의 일실시예에 따른 터치패널로서, 상기 전극 패턴 또는 광 차단부는 은(Ag), 구리(Cu) 또는 알루미늄(Al)으로 형성될 수 있다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

본 발명에 따르면, 단락된 전극 패턴의 말단부에 광 차단부를 형성하여 빛의 유입 경로와 단락 배열 방향이 일치하더라도 빛의 유입을 방지하여 상기 단락된 부분이 시인되지 않도록 하는 효과가 있다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 전극 패턴을 설명하는 개념도 및 부분 확대도,
도 3 내지 도 7은 평제판을 이용하여 본 발명의 전극 패턴을 패터닝하는 장치를 설명하는 개념도이다.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, "일 측", "타 측" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다. 이하, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 하며, 도 1 및 도 2는 본 발명의 전극 패턴을 설명하는 개념도 및 부분 확대도이고, 도 3 내지 도 7은 평제판을 이용하여 본 발명의 전극 패턴을 패터닝하는 장치를 설명하는 개념도이다.

본 발명의 터치 패널은 투명 기판(도시되지 않음)과, 상기 투명 기판에 메쉬 형상으로 배치되어 전극을 형성하는 전극 패턴(10)을 포함하는데, 상기 전극 패턴(10)은 전극 형상을 따라 단락되며, 상기 단락된 전극 패턴(11)의 말단부에서 연장되는 것으로서 상기 말단부(11)와 일정 각도를 가지도록 배치되는 광 차단부(20)를 포함한다.

즉, 도 1에 도시된 바와 같이 전극 패턴(11)에 도면상 상하 방향으로 단락된 부분(C)이 형성된 경우 상기 단락된 전극 패턴(11)의 말단부에 광 차단부(20)가 형성되되, 그 방향은 상기 단락되는 방향(방향I)과 일치하지 않도록 상기 말단부(11)와 일정 각도를 가지도록 배치되는 것이다.

이는 앞서 설명한 바와 같이 종래의 경우 단락된 전극 패턴의 끝 부분이 단락 배열 방향과 동일한 관계로 만일 상기 단락 배열 방향과 유입되는 빛의 경로가 일치하는 경우 상기 단락된 사이를 통해 빛이 유입되어 단락된 부분이 시인되는 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결한 것으로서 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 광 차단부(20)에 의해 상기 단락 배열 방향(방향I)과 빛 유입 방향(방향II)이 상이하여 빛이 단락된 부분으로 유입되는 것을 차단할 수 있어 종래와 같이 단락된 부분이 시인되는 현상은 발생하지 않는 것이다.

이러한 광 차단부(20)는 상기 단락되는 방향(방향I)과 일치하지 않도록 평행하지 않게 형성하면 된다.

이때, 광 차단부(20)는 도 1에 도시된 바와 같이 상기 단락된 전극 패턴(10)의 말단부(11)에서 절곡된 직선 또는 곡선 형상으로 형성될 수 있다.

즉, 앞서 설명된 바와 같이 직선 형상의 광 차단부(21)도 가능하고, 곡선 형상의 광 차단부(22,23)도 가능하다.

예를 들어 도면 부호 22의 광 차단부와 같이 직선 형상을 가지되 전극 패턴(10)의 말단부(11)와 소정의 각도로 라운딩 처리되는 것도 가능하고, 도면 부호 23의 광 차단부와 같이 말단부(11)에서 아크(arc) 형상의 곡선을 가지는 형상도 가능하다.

다시 말해서, 본 발명의 광 차단부(20)는 상술한 바와 같이 전극 패턴(10)의 말단부(11)에 형성되어 빛의 유입을 차단하는 것을 목적으로 하는바, 이러한 목적을 달성하는 한 상기 광 차단부의 형상이 달라지는 경우라도 모두 본 발명의 범주에 속함은 당연하다.

한편, 상기 광 차단부(20)는 도 1에 도시된 바와 같이 상기 단락된 전극 패턴(10)의 말단부(11)에서 불규칙한 형상 또는 불규칙한 방향으로 형성되어 빛의 유입을 보다 안정적으로 차단하는 것도 가능하다.

즉, 전극 패턴(10)의 도면상 상부측의 경우 직선 형상의 광 차단부(21)를 형성하되 동일한 방향으로 하지 않고 상호 대칭되는 방향으로 형성하는 것도 가능하다.

또한, 상기 직선 형상의 광 차단부(21)의 도면상 하측 부분에서는 상기 직선 형상의 광 차단부(21)와 다른 형상으로서 라운딩 처리된 형상의 광 차단부(22)를 형성하는 것도 가능하며, 그 방향은 유사하게 상호 대칭되는 방향으로 형성하는 것도 가능하다.

이는 상기 라운딩 된 광 차단부(22)의 하측에 형성되는 아크 형상의 광 차단부(23)를 형성하는 경우에도 동일하게 적용가능하다.

다시 말해서 본 발명의 광 차단부(20)는 상술한 바와 같이 여러 가지 형상을 가지도록 불규칙하게 형성되며, 방향 또한 동일하지 않도록 배치하는 것도 가능하다.

한편, 상기 투명기판은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리에테르술폰(PES), 고리형 올레핀 고분자(COC), TAC(Triacetylcellulose) 필름, 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol; PVA) 필름, 폴리이미드(Polyimide; PI) 필름, 폴리스틸렌(Polystyrene; PS), 이축연신폴리스틸렌(K레진 함유 biaxially oriented PS; BOPS), 유리 또는 강화유리 등을 사용할 수 있다. 또한, 상기 투명기판의 접착력을 향상시키기 위해서 상기 투명기판의 일면에 고주파 처리 또는 프라이머(primer) 처리 등을 수행할 수 있다.

전극패턴(10) 또는 광차단부(20)는 구리(Cu), 알루미늄(Al), 금(Au), 은(Ag), 티타늄(Ti), 팔라듐(Pd), 크롬(Cr) 또는 이들의 조합을 이용하여 형성할 수 있다. 이때, 전극패턴(10)은 도금 공정이나 스퍼터(Sputter)를 이용한 증착 공정으로 형성할 수 있다. 또한, 전극패턴(10) 또는 광차단부(20)는 팔라듐, 백금 및 실버 중 어느 하나를 포함하는 페이스트를 사용하여 일반적인 인쇄 공정에 의해 형성할 수 있다. 이때, 상기 실버 페이스트는 높은 전도성과 신뢰성으로 전도성 페이스트에 가장 많이 사용되고 있으나 이온 마이그레이션(ion migration)등의 문제를 해결하기 위해 팔라듐이나 백금을 포함할 수 있다.

광차단부(20)는 전극패턴(10)상에서 연장되는 것으로 그 제조상에 일체로 형성되며, 본 발명의 일실시예에서와 같이 빛의 투과에 따른 시인성을 저하시키기 위해 일정 패턴 또는 불규칙한 패턴으로 형성될 수 있다.

또한, 상기 전극 패턴(10) 또는 광 차단부(20)는, 전도성 고분자로 형성될 수 있으며, 구체적으로 폴리-3,4-에틸렌디옥시티오펜/폴리스티렌설포네이트(PEDOT/PSS), 폴리아닐린, 폴리아세틸렌 또는 폴리페닐렌비닐렌 등으로 형성될 수 있으며, 한편, 상술한 금속 이외에도 은염(銀鹽) 유제층을 노광/현상하여 형성된 금속 은, ITO(Indium Thin Oxide) 등의 금속산화물 등으로 형성될 수 있다.

또한, 상기 전극 패턴(10)은 3um 내지 5um 직경의 실버 파우더와 2nm 내지 8nm 직경의 실버 나노 입자를 포함하는 하이브리드 실버 페이스트를 사용하는 것도 가능하다. 이때, 상기 하이브리드 실버 페이스트는 상술한 실버 파우더와 실버 나노 입자를 포함하되 바인더는 열경화성 수지를 사용하고 유기 용제에 의해 분산되어 2Pa·s 내지 100Pa·s의 점도 조건에서 경화(180도씨 내지 220도씨)를 하여 형성할 수 있다.

또한, 상기 전극 패턴(10) 또는 광 차단부(20)는 카본 블랙 또는 아세틸렌 블랙을 포함하는 카본 페이스트를 사용할 수 있다. 이때 상술한 카본 페이스트는 화학적 또는 물리적으로 안정된 특성이 있고 가격이 저렴한 특성이 있다.

이하에서는 도 3 내지 도 7의 일 실시예를 참조하여 상술한 전극 패턴(10)과 광 차단부(20)를 패터닝하는 장치(100)에 대해 설명한다.

상기 장치(100)는 평제판(110)과, 잉크 도포부(DB), 전달부(120) 그리고 투명 기판(S)이 형성되어 있는 베이스(130)를 포함한다.

상기 평제판(110)은 판체 형상의 평제판 본체(111)상에 요홈부(112)가 다수 개 형성된다. 이때, 상기 요홈부(112)는 앞서 설명한 전극 패턴(10) 및 광 차단부(20)와 동일한 형상을 가진다. 다시 말해서 상기 요홈부(112)는 메쉬 형상의 전극 패턴(10, 도 1참조, 이하 동일함) 형상이되 단락된 부분(C,도 1참조, 이하 동일함)이 형성되어 있는 것이다. 이 때, 상기 전극 패턴(10)의 말단부(11)에 형성되는 광 차단부(20, 도 1참조, 이하 동일함)의 형상도 같이 형성되어 있는 것이다.

이러한 상기 요홈부(112)에 전도성 잉크가 충진되면 상술한 바와 같이 단락된 부분(C)과 광 차단부(20)가 형성되는 전극 패턴(10)과 동일한 형상이 된다.

한편, 도 2에서는 상기 요홈부(112)가 일직선상에서 나열된 것으로 도시되어 있는데, 이는 상기 요홈부(112)를 설명하기 위한 것으로서, 상기 요홈부(112)의 실제 형상은 상술한 바와 같이 전극 패턴(10)과 광 차단부(20)와 동일하며 이는 아래에서 설명하는 부분에도 동일하게 적용되는 것으로서 이하 중복되는 설명은 생략한다.

한편, 상기 평제판(110)의 요홈부(112)에 전도성 잉크를 채우기 위해 잉크 도포부(DB)를 포함할 수 있다. 상기 잉크 도포부(DB)는 전도성 잉크(I)를 분출 또는 이송 등에 의해 상기 요홈부(112)에 상기 전도성 잉크(I)가 충진되도록 하는 것이다. 도 3에서는 상기 잉크 도포부(DB)가 얇은 판체 형상으로서 상기 평제판(110)에 밀착되는 것으로 도시되고 있으나, 본 발명은 이에 한하지 않고 상술한 바와 같이 상기 전도성 잉크(I)를 요홈부(112)에 충진할 수 있다면 다른 종류(예를 들어 전도성 잉크를 분출하는 잉크 젯 등)의 경우라도 모두 본 발명의 범주에 속함은 당연하다.

한편, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 전달부(120)는 평제판(110)과 접촉하여 요홈부(112)에 충진된 전도성 잉크(I)가 상기 평제판(110)으로부터 전달부(120)측으로 전달되도록 한다. 이때, 상기 평제판(110)과 전달부(120)는 PDMS를 사용할 수 있다. 상기 PDMS는 널리 알려진 바와 같이 실리콘계 물질로서 조성을 달리함에 따라 상기 전도성 잉크(I)가 부착되는 부착력을 조절할 수 있다. 즉, 도 5에 도시된 바와 같이 전달부(120)의 부착력을 평제판(110)의 부착력보다 크게 하면 도시된 바와 같이 상기 평제판(110)의 요홈부(112)에 충진된 전도성 잉크(I)가 상기 요홈부(112)로부터 전달부(120)측으로 전사될 수 있다.

한편, 상기 베이스(130)의 경우 도 6에 도시된 바와 같이 상부 일 측에 투명 기판(S)이 배치될 수 있다. 이때, 상기 투명 기판(S)상에 상기 전달부(120)가 접촉한 후 분리되면 도 7에 도시된 바와 같이 투명 기판(S)상에 전도성 잉크(I)가 패터닝될 수 있다. 한편, 상기 도 6의 경우도 전도성 잉크와의 접착력을 조절하여 상기 전도성 잉크(I)가 전달부(120)로부터 투명 기판(S)으로 전달되도록 할 수 있다.

이때, 상기 베이스(130)는 투명 유리, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET ; Polyethylene Terephthalate ), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN;Polyethylene naphthallate), 폴리카보네이트(PC;Polycarbonate), 폴리이미드(polyimide), 폴리아릴레이트(polyarylate) 중 어느 하나를 이용하는 것도 가능하다.

상기 투명 유리는 화학적 안정성이 뛰어나고 강도 또한 뛰어나서 널리 사용되고 있다.

상기 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)의 경우는 에틸렌과 테레프탈레이트를 축합 중합하여 만들어진 것으로서 화학적으로 내구성이 좋지고 열 경화성 수지로서 인장 강도 등이 좋은 특징이 있다.

상기 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN)의 경우 두 개의 벤젠 고리와 두 개의 에스터기 그리고 두 개의 메틸기로 이루어진 단일체가 n개 연결된 것으로서 이 역시 내구성과 화학적 안정성이 좋은 특징이 있다.

상기 폴리카보네이트(PC)의 경우도 내열성이 크고, 저온특성도 좋으며(135~-100℃), 빛에도 안정되어 있고, 가공시의 산화가 적은 특징이 있다.

상기 폴리아미드는 아미드 결합 -CONH-로 연결된 중합체의 총칭으로서 내열성과 기계적 성질 및 전기특성·내약품성이 뛰어난 특징이 있다.

상기 폴리아릴레이트는 테레프탈산과 이소프탈산의 혼합산으로서 비스페놀A에서 만들어지는 중축합계 폴리머로서 투명성이 좋고 내열성도 좋은 특징이 있다.

이하 앞서 설명한 도 3 내지 도 7을 다시 참조하여 투명 기판(S)상에 전극 패턴을 형성하는 방법에 대해 설명한다.

우선, 도 3에 도시된 바와 같이 잉크 도포부(DB)를 이용하여 평제판(110)의 요홈부(112)에 전도성 잉크(I)를 충진한다. 이 후, 도 4에 도시된 바와 같이 평제판(110)과 전달부(112)를 접촉시킨 후 도 5에 도시된 바와 같이 상호 분리시킨다. 이에 의해 상기 전도성 잉크(I)는 상기 요홈부(112)로부터 전달부(120) 측으로 전사된다. 이때, 상기 전사된 전도성 잉크(I)는 패터닝하고자 하는 전극 패턴(10) 및 광 차단부(20)의 형상과 동일하다.

이 후, 도 6과 도 7에 도시된 바와 같이 상기 전달부(120)와 베이스(130)를 접촉시킨 후 분리하여 상기 투명 기판(S)상에 상기 전도성 잉크(I)가 부착된다. 상술한 바와 같은 투명 기판(S)상의 전도성 잉크(I)를 경화 건조 등의 공정을 통해 전극 패턴으로 만드는 것이다.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 터치패널은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.

10 : 전극 패턴 11 : 말단부
20 : 광 차단부 21 : 직선 형상의 광 차단부
22 : 라운딩 된 형상의 광 차단부 23 : 아크 형상의 광 차단부
100 : 패터닝 장치 110 : 평제판
112 : 요홈부 120 : 전달부
130 : 베이스 S : 투명 기판

Claims

투명 기판과, 상기 투명 기판에 메쉬 형상으로 배치되어 전극을 형성하는 전극 패턴을 포함하되,
상기 전극 패턴은 전극 형상을 따라 단락되며, 상기 전극 패턴의 단락된 부분이 형성되고, 빛 직진방향 일 방향으로 형성된 상기 단락된 전극부분의 일측 단면에서 타측 단면으로 연장되도록 소정각도를 가지도록 형성된 광 차단부를 포함하는 터치패널.
청구항 1에 있어서,
상기 광 차단부는 상기 단락된 전극 부분의 말단부에서 절곡되는 절곡부를 포함하는 터치패널.
청구항 2에 있어서,
상기 절곡부는 상기 단락된 전극 부분의 말단부에서 소정각도로 절곡되되, 절곡방향의 직선형상으로 연장되는 터치패널.
청구항 2에 있어서,
상기 절곡부는 상기 단락된 전극 부분의 말단부에서 소정각도로 절곡되되, 절곡방향의 곡선형상으로 연장되는 터치패널
청구항 2에 있어서,
상기 절곡부는 상기 단락된 전극부분의 각 말단부에 형성되되, 각 전극패턴의 말단부와는 상호 상이한 방향으로 절곡되도록 형성되는 터치패널.
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청구항 1에 있어서,
상기 광 차단부는 상기 단락된 전극부분의 말단부에서 불규칙한 형상 또는 불규칙한 방향으로 형성된 터치 패널.
청구항 1에 있어서,
상기 투명 기판은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리에테르술폰(PES), 고리형 올레핀 고분자(COC), TAC(Triacetylcellulose) 필름, 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol; PVA) 필름, 폴리이미드(Polyimide; PI) 필름, 폴리스틸렌(Polystyrene; PS), 이축연신폴리스틸렌(K레진 함유 biaxially oriented PS; BOPS), 유리 또는 강화유리 중 어느 하나를 사용하는 터치 패널.
청구항 8에 있어서,
상기 투명 기판의 일 면은 고주파 처리 또는 프라이머 처리된 터치 패널
청구항 1에 있어서,
상기 전극 패턴 또는 광 차단부는 폴리-3,4-에틸렌디옥시티오펜/폴리스티렌설포네이트(PEDOT/PSS), 폴리아닐린, 폴리아세틸렌 또는 폴리페닐렌비닐렌 중 어느 하나를 사용하는 터치 패널.
청구항 1에 있어서,
상기 전극 패턴 또는 광 차단부는 팔라듐, 백금 또는 실버 중 어느 하나를 포함하는 페이스트를 사용하는 터치 패널.
청구항 1에 있어서,
상기 전극 패턴 또는 광 차단부는 은염(銀鹽) 유제층으로 형성되는 터치패널.
청구항 1에 있어서,
상기 전극 패턴 또는 광 차단부는 은(Ag), 구리(Cu), 알루미늄(Al) 또는 그 조합으로 형성되는 터치패널.