KR101441181B1 - 수지 공급노즐용 니들 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 수지 공급노즐용 니들에 관한 것으로서, 노즐(1)의 내경에 고정된 링 형태의 체크링(2)에 관통되어 전후 이동가능하게 설치되며, 노즐과 관체(3)를 연결하는 어댑터(4)를 통해 관체(4) 내에 회전가능하게 설치된 이송스크류(5)로서 용융상태로 공급된 수지(S)를 노즐의 토출공(1a)측으로 안내하는 수지 공급노즐용 니들(10)에 있어서,
상기 니들(10)은 수지(S) 통과를 위한 유입관(11) 및 유입관(11)의 일측에는 노즐(1) 내경에 외경이 밀착되며 선단은 노즐의 토출공(1a)을 차단, 해제하는 개폐 촉(12)이 형성되며, 개폐 촉(12)의 형성과 함께 유입관(11)을 통한 수지(S)를 통과시키기 위한 통공(13a)이 다방향으로 분기되어 관통 형성된 원뿔형 헤드(13)가 일체로 형성되며, 상기 유입관(11)의 외측둘레상에는 니들을 전후 이송하기 위한 한 쌍의 슬라이드링(14) 설치 및 슬라이드링(14)의 이탈을 방지하는 C링(15)이 설치된 것을 특징으로 하는바, 관체 내부에서 회전되는 이송스크류로부터 노즐을 통해 공급되는 수지는 노즐의 내경에 전후 이송가능하게 설치된 니들의 유입관 및 유입관으로부터 연장되는 헤드의 통공을 통해 노즐의 토출공, 금형에 주입되는 구조를 갖춤으로써, 노즐 내경에서 수지의 이송되는 압력은 기존의 니들와 같이 차폐링, 스프링 등의 요소에 저항을 받지않고 펌핑하는 방식으로 금형에 수지를 신속하게 공급할 수 있으며, 이러한 조건은 금형을 통한 제품성형시간을 줄여 제품의 품질향상 및 제품의 불량을 방지하고, 제품의 대량생산이 가능한 효과가 제공된다.
상기 니들(10)은 수지(S) 통과를 위한 유입관(11) 및 유입관(11)의 일측에는 노즐(1) 내경에 외경이 밀착되며 선단은 노즐의 토출공(1a)을 차단, 해제하는 개폐 촉(12)이 형성되며, 개폐 촉(12)의 형성과 함께 유입관(11)을 통한 수지(S)를 통과시키기 위한 통공(13a)이 다방향으로 분기되어 관통 형성된 원뿔형 헤드(13)가 일체로 형성되며, 상기 유입관(11)의 외측둘레상에는 니들을 전후 이송하기 위한 한 쌍의 슬라이드링(14) 설치 및 슬라이드링(14)의 이탈을 방지하는 C링(15)이 설치된 것을 특징으로 하는바, 관체 내부에서 회전되는 이송스크류로부터 노즐을 통해 공급되는 수지는 노즐의 내경에 전후 이송가능하게 설치된 니들의 유입관 및 유입관으로부터 연장되는 헤드의 통공을 통해 노즐의 토출공, 금형에 주입되는 구조를 갖춤으로써, 노즐 내경에서 수지의 이송되는 압력은 기존의 니들와 같이 차폐링, 스프링 등의 요소에 저항을 받지않고 펌핑하는 방식으로 금형에 수지를 신속하게 공급할 수 있으며, 이러한 조건은 금형을 통한 제품성형시간을 줄여 제품의 품질향상 및 제품의 불량을 방지하고, 제품의 대량생산이 가능한 효과가 제공된다.
Description
본 발명은 수지 공급노즐용 니들에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 이송스크류를 통한 용융 상태의 수지를 사출기측으로 공급하는 노즐에 있어, 노즐 내부에 설치되어 이송스크류를 따라 노즐 내부로 유입된 수지를 노즐의 토출공으로 안내하는 니들을 개선하여 수지의 공급 토출 정량이 신속하게 사출기측으로 공급되도록 하여 양질의 사출제품을 생산할 수 있도록 한 수지 공급노즐용 니들에 관한 것이다.
일반적으로 사출기를 통한 성형제품은 용융상태의 수지의 정량공급에 의해 제품이 제작되며, 수지의 공급은 중공의 관체 내부에 회전가능하게 설치된 이송스크류를 통해 공급되고, 최종 노즐을 통해 사출기의 금형에 정량 주입됨으로써 제품의 사출이 이루어진다.
상기와 같은 상태는 첨부된 도 1에서 도시한 바와 같이, 이송스크류(5)를 통해 수지(S)가 교반되어 공급되면서 이송스크류(5)의 선단에 설치된 스크류 헤드(51)에서 최종 다방향으로 수지를 분기시켜 노즐을 통해 공급이 이루어진다.
상기 스크류 헤드(51)는 이송스크류(5)의 단부에 나사체결되며, 선단 측은 원뿔형으로 형성되되, 그 외측둘레에 수지(S)를 다방향으로 유도될 수 있도록 한 요홈(51a)이 형성된다.
상기 스크류 헤드(51)는 후방으로부터 삽입되어 관체(3) 내부에 외측둘레가 고정된 체크링(2)에 관통되며, 상기 이송스크류(5)의 연결부위에는 실링(6)이 설치된 구조이다.
상기 체크링(2)에 관통된 스크류 헤드(51)는 헐거운 형태로 관통되며, 이송스크류(5)의 회전에 따라 이동하는 수지(S)는 체크링(2)의 내경, 스크류 헤드(51)의 요홈(51a)을 통해 그 전방에 위치한 노즐의 토출공을 통해 수지(S)를 금형 측에 공급할 수 있도록 구성된다.
상기 이송스크류(5)의 나사산 사이를 통과하여 체크링(2)의 내경을 통과하는 수지는 체크링(2)과 이송스크류(5)와 스크류 헤드(51)가 결합된 실링(6) 부분이 협소한 관계로 이송압력이 높게 발생하며, 이러한 요인으로 인해 실질적으로 스크류 헤드(51)를 통한 수지(S)의 원활한 공급이 제대로 이루어지지 못하는 경우가 발생한다.
통상 자동화 공정으로 수지의 주입공급에 따라 제품을 성형하는 사출기의 특성상 금형에 수지의 공급시간은 이상적인 제품성형을 위해 신속하게 이루어져야 하나, 상기와 같이 수지의 흐름이 균일하지 않은 조건하에서는 사출제품의 불량이 다량 발생시키는 문제점이 있었다.
최근에는 이송스크류가 설치된 관체에 어댑터로 연결 설치된 노즐 내부에서 수지의 공급이 금형 쪽으로 원활히 이루어지도록 하는 목적에서 노즐 몸체의 내경으로부터 체크링이 설치되고, 체크링을 관통하는 니들이 관체측으로부터 공급되는 수지의 공급압력에 의해 작용하는 스프링의 탄성으로 하여금 전후 이동가능하게 설치되어 수지의 공급이 이루어지도록 한 노즐장치가 있다.
그러나 상기 노즐의 내경과 니들의 외측둘레를 따라 공급되는 수지는 상술한 바와 같이 관체 내부의 이송스크류를 따라 노즐로 공급되는 수지의 흐름이 실질적으로 원활하게 이루어지지 않는 조건에서 상술한 바와 같이 양질의 제품을 얻기 위한 사출성형조건을 만족하기에는 어려움이 있다.
본 발명은 상기와 같이 제반되는 종래의 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 그 목적은 이송스크류를 통한 용융 상태의 수지를 사출기측으로 공급하는 노즐에 있어, 노즐 내부에 설치되어 이송스크류를 따라 노즐 내부로 유입된 수지를 노즐의 토출공으로 안내하는 니들을 개선하여 수지의 공급 토출 정량이 신속하게 사출기측으로 공급되도록 하여 양질의 사출제품을 생산할 수 있도록 한 수지 공급노즐용 니들을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 노즐의 내경에 고정된 링 형태의 체크링에 관통되어 전후 이동가능하게 설치되며, 노즐과 관체를 연결하는 어댑터를 통해 관체 내에 회전가능하게 설치된 이송스크류로서 용융상태로 공급된 수지를 노즐의 토출공측으로 안내하는 수지 공급노즐용 니들에 있어서,
상기 니들은 수지 통과를 위한 유입관 및 유입관의 일측에는 노즐 내경에 외경이 밀착되며 선단은 노즐의 토출공을 차단, 해제하는 개폐 촉이 형성되며, 개폐 촉의 형성과 함께 유입관을 통한 수지를 통과시키기 위한 통공이 다방향으로 분기되어 관통 형성된 원뿔형 헤드가 일체로 형성되며, 상기 유입관의 외측둘레상에는 니들을 전후 이송하기 위한 한 쌍의 슬라이드링 설치 및 슬라이드링의 이탈을 방지하는 C링이 설치된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 통공은 3방향으로 분기되게 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 수지 공급노즐용 니들은 관체 내부에서 회전되는 이송스크류로부터 노즐을 통해 공급되는 수지는 노즐의 내경에 전후 이송가능하게 설치된 니들의 유입관 및 유입관으로부터 연장되는 헤드의 통공을 통해 노즐의 토출공, 금형에 주입되는 구조를 갖춤으로써, 노즐 내경에서 수지의 이송되는 압력은 기존의 니들과 같이 차폐링, 스프링 등의 요소에 저항을 받지않고 펌핑하는 방식으로 금형에 수지를 신속하게 공급할 수 있으며, 이러한 조건은 금형을 통한 제품성형시간을 줄여 제품의 품질향상 및 제품의 불량을 방지하고, 제품의 대량생산이 가능한 효과가 있다.
도 1은 종래 수지 공급노즐용 니들이 관체 내에 적용된 상태를 보여주는 단면도,
도 2는 본 발명인 수지 공급노즐용 니들의 구성을 분리하여 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 니들이 적용되는 노즐장치를 도시한 사시도,
도 4 및 도 5는 조 3의 노즐장치를 통해 니들의 동작상태에 따라 금형측에 수지가 공급되는 상태를 예시한 노즐의 종단면도이다.
도 2는 본 발명인 수지 공급노즐용 니들의 구성을 분리하여 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 니들이 적용되는 노즐장치를 도시한 사시도,
도 4 및 도 5는 조 3의 노즐장치를 통해 니들의 동작상태에 따라 금형측에 수지가 공급되는 상태를 예시한 노즐의 종단면도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 도 2 내지 도 5를 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명은, 노즐(1)의 내경에 고정된 링 형태의 체크링(2)에 관통되어 전후 이동가능하게 설치되며, 노즐과 관체(3)를 연결하는 어댑터(4)를 통해 관체(4) 내에 회전가능하게 설치된 이송스크류(5)로서 용융상태로 공급된 수지(S)를 노즐의 토출공(1a)측으로 안내하는 수지 공급노즐용 니들(10)에 있어서,
상기 니들(10)은 수지(S) 통과를 위한 유입관(11) 및 유입관(11)의 일측에는 노즐(1) 내경에 외경이 밀착되며 선단은 노즐의 토출공(1a)을 차단, 해제하는 개폐 촉(12)이 형성되며, 개폐 촉(12)의 형성과 함께 유입관(11)을 통한 수지(S)를 통과시키기 위한 통공(13a)이 다방향으로 분기되어 관통 형성된 원뿔형 헤드(13)가 일체로 형성되며, 상기 유입관(11)의 외측둘레상에는 니들을 전후 이송하기 위한 한 쌍의 슬라이드링(14) 설치 및 슬라이드링(14)의 이탈을 방지하는 C링(15)이 설치된 구조이다.
상기 통공(13a)은 3방향으로 분기되게 형성된다. 즉, 통공(13a)은 원뿔형의 헤드에 경사진 부위에 관통되어 수지(S)를 다방향에서 노즐(1)의 토출공(1a) 방향으로 통과시킬 수 있도록 한다.
참고로 상기 니들(10)은 노즐장치(100)와 연결되어 전후 작동이 이루어지는 것으로서, 상기 노즐장치(100)는 니들(10)의 슬라이드링(14)을 걸어 전후 동작시킬 수 있는 레버(101)가 노즐(1)의 몸체로부터 회동가능하게 구비되고, 레버(101)는 실린더(102)를 통해 직선운동하는 작동로드(103)의 단부에 연결되어 레버(101)의 회동되는 각도에 따라 니들(10)을 전후 조정할 수 있도록 구성된다.
또한, 상기 어댑터(4)는 관체(3)측과 노즐(1)을 연결하는 부품으로서, 그 내부에는 관체(3)측으로부터 공급되는 수지(S)를 통과시키기 위한 수지 공급관(4-1)이 설치되며, 상기 수지 공급관(4-1)의 내경에는 니들(10)의 유입관(11) 일측이 안내되는 구조로서 수지(S)를 연이어 통과시킬 수 있도록 설치된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 수지 공급노즐용 니들을 노즐장치에 적용한 상태에서의 수지의 공급에 따른 작용을 설명하면 다음과 같다.
도면 중 미설명 부호 20은 금형을 나타낸다.
먼저, 이송스크류(5)를 통해 관체(3) 내부로 이송되는 용융상태의 수지(S)는 어댑터(4)의 수지 공급관(4-1)을 거쳐 니들(10)의 유입관(11)으로 공급이송되며, 이때 수지(S)는 니들(10)의 전진 및 후진동작에 의해 펌핑되어 공급이 이루어진다.
첨부된 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이 실린더(102)의 작동로드(103)의 전후진 동작은 이와 연결된 레버(101)를 간헐적으로 회동시키고, 레버(101)의 단부는 니들의 유입관(11) 외측둘레에 설치된 한 쌍의 슬라이드링(14) 사이에 안내되어 니들(10)를 전진 및 후진시키는 동작을 하여 수지공급이 이루어진다.
이때 니들(10)은 체크링(2)에 관통되어 슬라이딩이 이루어지며, 유입관(11) 내경을 따라 공급되는 수지(11)는 원뿔형 헤드(13)에 형성된 통공(13a)을 통해 개폐 촉(12)의 전방으로 토출되며, 개폐 촉(12)은 노즐(1)의 토출공(1a)을 통해 수지(S)를 공급하여 금형(20)측으로 수지(S)를 주입한다.
본 발명에 따른 체크링(2)은 기존 체크링과는 달리 니들(10)을 전후 안내하는 용도에서 적용 설치된 것이며, 체크링(2)을 통한 수지(S)의 흐름은 이루어지지 않는다.
상기 니들(10)의 내부를 따라 토출되는 수지(S)는 이송스크류(5) 및 이송스크류의 전방에 설치되어 체크링을 통한 니들의 요홈으로 분기되게 토출되는 종래방식에 비해 그 공급 흐름이 매우 원활하게 이루어지고, 이러한 점에서 수지의 공급은 신속하게 금형(20)측으로 주입시킬 수 있게 된다.
즉 기존방식에 비해 본 발명의 니들(10)의 유입관(11), 통공(13a)을 통한 수지(S)의 공급 및 토출은 노즐(1)의 내경으로부터 가해지는 압력이 비교적 크지 않아도 유입관(11)으로부터 통공(13a)을 통해 수지(S)의 펌핑에 의해 공급이 이루어지기 때문에 금형(20) 측에 신속히 수지를 공급할 수 있게 된다.
따라서 수지(S)를 공급받아 제품을 성형하기 위한 금형(20) 측에서의 수지가 채워지는 시간을 기존 방식에 비해 현저히 단축하는 효과로서 금형을 통한 제품의 사출시간을 줄여 제품의 대량생산이 더욱 가능해짐은 물론, 제품 성형에 따른 불량을 최대한 방지시킬 수 있는 성형조건을 만족시켜 줄 수 있게 된다.
1: 노즐 1a: 토출공
2: 체크링 3: 관체
4: 어댑터 5: 이송스크류
10: 니들 11: 유입관
12: 개폐 촉 13: 원뿔형 헤드
13a: 통공 14: 슬라이드링
15: C링 20: 금형
S: 수지
2: 체크링 3: 관체
4: 어댑터 5: 이송스크류
10: 니들 11: 유입관
12: 개폐 촉 13: 원뿔형 헤드
13a: 통공 14: 슬라이드링
15: C링 20: 금형
S: 수지
Claims (2)
- 노즐(1)의 내경에 고정된 링 형태의 체크링(2)에 관통되어 전후 이동가능하게 설치되며, 노즐과 관체(3)를 연결하는 어댑터(4)를 통해 관체(4) 내에 회전가능하게 설치된 이송스크류(5)로서 용융상태로 공급된 수지(S)를 노즐의 토출공(1a)측으로 안내하는 수지 공급노즐용 니들(10)에 있어서,
상기 니들(10)은 수지(S) 통과를 위한 유입관(11) 및 유입관(11)의 일측에는 노즐(1) 내경에 외경이 밀착되며 선단은 노즐의 토출공(1a)을 차단, 해제하는 개폐 촉(12)이 형성되며, 개폐 촉(12)의 형성과 함께 유입관(11)을 통한 수지(S)를 통과시키기 위한 통공(13a)이 다방향으로 분기되어 관통 형성된 원뿔형 헤드(13)가 일체로 형성되며, 상기 유입관(11)의 외측둘레상에는 니들을 전후 이송하기 위한 한 쌍의 슬라이드링(14) 설치 및 슬라이드링(14)의 이탈을 방지하는 C링(15)이 설치되며;
상기 통공(13a)은 3방향으로 분기되게 형성되고;
상기 니들(10)은 노즐장치(100)와 연결되어 전후 작동이 이루어지며, 상기 노즐장치(100)는 니들(10)의 슬라이드링(14)을 걸어 전후 동작시킬 수 있는 레버(101)가 노즐(1)의 몸체로부터 회동가능하게 구비되고, 레버(101)는 실린더(102)를 통해 직선운동하는 작동로드(103)의 단부에 연결되어 레버(101)의 회동되는 각도에 따라 니들(10)을 전후 조정할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 수지 공급노즐용 니들.
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