KR101432392B1 - 터치 패널 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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KR101432392B1 KR1020120152983A KR20120152983A KR101432392B1 KR 101432392 B1 KR101432392 B1 KR 101432392B1 KR 1020120152983 A KR1020120152983 A KR 1020120152983A KR 20120152983 A KR20120152983 A KR 20120152983A KR 101432392 B1 KR101432392 B1 KR 101432392B1
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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 터치 패널은 투명 기판, 전도성 폴리머(conductive polymer)에 다수의 미세 분말을 함유하여, 상기 투명 기판의 일면에 미세패턴으로 형성된 제 1 전극 패턴, 상기 전도성 폴리머에 상기 다수의 미세 분말을 함유하여, 상기 투명 기판의 타면에 미세패턴으로 형성된 제 2 전극 패턴, 및 상기 투명 기판과 제 1 전극 패턴 사이에 형성되어 광을 선택적으로 차단하는 광학 필터층을 포함한다.

Description

터치 패널 및 이의 제조 방법{Touch panel and method for manufacturing the same}
본 발명은 터치 패널 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
디지털 기술을 이용하는 컴퓨터가 발달함에 따라 컴퓨터의 보조 장치들도 함께 개발되고 있으며, 개인용 컴퓨터, 휴대용 전송장치, 그 밖의 개인전용 정보처리장치 등은 키보드, 마우스와 같은 다양한 입력장치(Input Device)를 이용하여 텍스트 및 그래픽 처리를 수행한다.
하지만, 정보화 사회의 급속한 진행에 따라 컴퓨터의 용도가 점점 확대되는 추세에 있는바, 현재 입력장치 역할을 담당하는 키보드 및 마우스만으로는 효율적인 제품의 구동이 어려운 문제점이 있다.
따라서 간단하고 오조작이 적을 뿐 아니라, 누구라도 쉽게 정보입력이 가능한 기기의 필요성이 높아지고 있다.
또한 입력장치에 관한 기술은 일반적 기능을 충족시키는 수준을 넘어서 고 신뢰성, 내구성, 혁신성, 설계 및 가공 관련기술 등으로 관심이 바뀌고 있으며, 이러한 목적을 달성하기 위해서 텍스트, 그래픽 등의 정보 입력이 가능한 입력장치로서 터치 패널(Touch screen)이 개발되었다.
터치 패널은 전자수첩, 액정표시장치(LCD; Liquid Crystal Display Device), PDP(Plasma Display Panel), El(Electroluminescense) 등의 평판 디스플레이 장치 및 CRT(Cathode Ray Tube)와 같은 화상표시장치의 표시면에 설치되어, 사용자가 화상표시장치를 보면서 원하는 정보를 선택하도록 하는데 이용되는 도구이다.
터치 패널의 종류는 저항막방식(Resistive Type), 정전용량방식(Capacitive Type), 전기자기장방식(Electro-Magnetic Type), 소오방식(SAW Type; Surface Acoustic Wave Type) 및 인프라레드방식(Infrared Type)으로 구분된다. 이러한 다양한 방식의 터치 패널은 신호 증폭의 문제, 해상도의 차이, 설계 및 가공 기술의 난이도, 광학적 특성, 전기적 특성, 기계적 특성, 내환경 특성, 입력 특성, 내구성 및 경제성을 고려하여 전자제품에 채용되는데, 현재 가장 광범위한 분야에서 사용하는 방식은 저항막방식 터치 패널과 정전용량방식 터치 패널이다.
이와 같은 터치 패널에서 터치 센서용 전극의 소재로서 통상적으로 ITO(Indum Tin Oxide; 인듐-주석-산화물)를 사용한다. 그러나 ITO에 사용되는 인듐은 희토류 금속으로서 고가이고, 또한 머지않은 장래에 고갈이 예상되어 수급이 원활하지 못하게 된다는 문제가 있다.
또한, ITO는 비교적 전기전도도가 우수한 편이나, ITO를 터치 센서용 전극으로 사용하는 경우에, 전극의 폭을 줄이고 또한 전극의 길이를 길게 형성하게 되면 저항이 증가한다는 단점이 있다.
따라서, ITO를 터치 센서용 전극으로 사용하게 되면, 전극의 폭을 줄이기 어렵기 때문에 전극의 폭을 상대적으로 크게 형성하게 되고, 이에 따라 외부에서 시각적으로 인지될 수 있다는 문제가 있다.
이러한 문제를 해결하기 위하여, ITO보다 전기전도도가 훨씬 뛰어난 금속소재를 터치 센서용 전극으로 사용하는 방법이 활발히 진행되고 있다.
특히, 대한민국공개특허공보 제 10-2008-0066658호에 기재된 바와 같이 ITO를 대신하여 금속 나노 와이어를 함유한 형태가 각광을 받고 있다.
그러나, 금속 나노 와이어는 단부가 뽀족한 팁(tip) 형상을 갖는 전도성 물질로 구비되므로, 피뢰침과 같이 응력이나 전하의 집중 현상을 초래할 수 있다. 특히, 이러한 전하 집중 현상은 화재와 같은 위험성을 높여, 전자부품의 전극용으로 사용할 경우 제약 조건이 될 수 있다.
또한, 팁 형상으로 된 전도성 소재의 경우, 팁 부분에 국소적으로 전하가 집중되므로, 균일한 전하 분포에 악영향을 미쳐 터치 패널의 전극에 채용시 터치 인식의 오류를 초래할 수 있다.
대한민국공개특허공보 제 10-2008-0066658호(2008년 7월 16일 공개)
본 발명의 관점은 상기의 문제점을 해소하기 위해 팁 형상에 의한 전하의 집중 현상을 해소할 수 있는 전극 패턴을 갖는 터치 패널을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 관점은 상기의 문제점을 해소하기 위해 팁 형상에 의한 전하의 집중 현상을 해소할 수 있는 전극 패턴을 형성하기 위한 터치 패널의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널은 투명 기판; 전도성 폴리머(conductive polymer)에 다수의 미세 분말을 함유하여, 상기 투명 기판의 일면에 미세패턴으로 형성된 제 1 전극 패턴; 상기 전도성 폴리머에 상기 다수의 미세 분말을 함유하여, 상기 투명 기판의 타면에 미세패턴으로 형성된 제 2 전극 패턴; 및 상기 투명 기판과 제 1 전극 패턴 사이에 형성되어 광을 선택적으로 차단하는 광학 필터층;을 포함한다.
본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널은 제 1 접착층을 매개로 하여, 상기 제 1 전극 패턴이 구비된 일면에 접착된 보호층; 및 제 2 접착층을 매개로 하여, 상기 제 2 전극 패턴이 구비된 타면에 접착된 반사 방지층;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널에서 상기 미세 분말은 금속 나노 와이어 또는 나노 튜브를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널에서 상기 미세 분말 각각은 팁 부분이 둥글게 형성되어 함유된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널에서 상기 제 1 전극 패턴과 제 2 전극 패턴은 다각형의 형상이 반복되는 메시(Mesh) 구조로 구비되는 것을 특징으로 한다.
또는, 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법은 (A) 투명 기판의 일면에 광학 필터층을 형성하는 단계; (B) 상기 광학 필터층의 외부면과 상기 투명 기판의 타면에 각각 전도성 페이스트 용액을 도포하고 경화시켜, 제 1 전도성 페이스트층과 제 2 전도성 페이스트층을 형성하는 단계; 및 (C) 상기 제 1 전도성 페이스트층과 제 2 전도성 페이스트층에 대한 노광 및 현상 공정으로 제 1 전극 패턴과 제 2 전극 패턴을 형성하는 단계;를 포함
본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법은 상기 (A) 단계에서 상기 광학 필터층이 상기 노광 공정의 조사광을 차단하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법은 상기 (B) 단계에서 상기 전도성 페이스트 용액으로 유기 용매에 전도성 폴리머, 다수의 미세 분말, 및 바인더를 혼합한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법에서 상기 미세분말은 금속 나노 와이어 또는 나노 튜브를 포함하고, 상기 미세 분말 각각은 팁 부분이 둥글게 형성되어 함유된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법에서 상기 전도성 폴리머는 폴리싸이오펜(polythiophene) 계열 폴리머 물질 또는 폴리아닐린(polyanilin) 계열 폴리머 물질을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법에서 상기 (C) 단계는 상기 제 1 전극 패턴과 제 2 전극 패턴을 다각형의 형상이 반복되는 메시(Mesh) 구조로 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고, 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널은 ITO를 대신하여 금속 나노 와이어 또는 나노 튜브의 미세 분말을 함유한 전극 패턴을 구비하여, 균일한 전하 분포를 갖는 전극 패턴에 의해 터치 인식의 오류를 해소하여 터치 센싱을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널의 제조방법은 ITO를 대신하여 금속 나노 와이어 또는 나노 튜브의 미세 분말을 함유한 전극 패턴을 양면 노광 방법을 이용하여 용이하게 형성하여, 터치 인식의 오류를 해소하고 터치 센싱을 향상시킬 수 있는 터치 패널을 제공할 수 있는 효과가 있다.
도 1a는 본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널의 상면도.
도 1b는 도 1a의 A-A 선을 따라 절단한 터치 패널의 단면도.
도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법을 설명하기 위한 공정 단면도.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도 1a는 본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널의 상면도이고, 도 1b는 도 1a의 A-A 선을 따라 절단한 터치 패널의 단면도이다. 여기서, 본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널은 정전용량방식(Capacitive Type) 터치 패널을 예로 들어 설명하지만, 이에 한정되지 않고 다양한 방식의 터치 패널에 응용될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널(100)은 중간에 구비된 지지체인 투명 기판(110), 전도성 폴리머(conductive polymer: 121-2)에 다수의 미세 분말(121-1)을 함유하여, 투명 기판(110)의 일면에 미세패턴으로 형성된 제 1 전극 패턴(121), 제 1 전극패턴(121)과 마찬가지로 전도성 폴리머(121-2)에 다수의 미세 분말(121-1)을 함유하여, 투명 기판(110)의 타면에 미세패턴으로 형성된 제 2 전극 패턴(131), 투명 기판(110)과 제 1 전극패턴(121) 사이에 형성되어 광을 선택적으로 차단하는 광학필터층(105), 제 1 접착층(111)을 매개로 하여 제 1 전극 패턴(121)이 구비된 일면에 접착된 보호층(140), 및 제 2 접착층(112)을 매개로 하여 제 2 전극 패턴(131)이 구비된 타면에 접착된 반사 방지층(150)을 포함한다.
투명 기판(110)은 제 1 전극 패턴(121)과 제 2 전극 패턴(131)을 지지할 수 있는 지지력과 화상표시장치에서 제공하는 화상을 사용자가 인식할 수 있도록 하는 투명성을 갖추어야 한다. 전술한 지지력과 투명성을 고려할 때, 투명 기판(110)은 예를 들어 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리에테르술폰(PES), 고리형 올레핀 고분자(COC), TAC(Triacetylcellulose) 필름, 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol, PVA) 필름, 폴리이미드(Polyimide, PI) 필름, 폴리스틸렌(Polystyrene, PS), 이축연신폴리스틸렌(K레진 함유 biaxially oriented PS, BOPS), 유리 또는 강화유리 등으로 형성할 수 있지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
제 1 전극 패턴(121)과 제 2 전극 패턴(131)은 예를 들어, 유기 용매에 전도성 폴리머(121-2), 다수의 미세 분말(121-1), 및 바인더를 혼합한 전도성 페이스트 용액을 도포, 노광 및 현상하여, 전도성 폴리머(121-2)에 다수의 미세 분말(121-1)을 함유한 미세 패턴 형태로 형성될 수 있다.
특히, 제 1 전극 패턴(121)의 미세 패턴과 제 2 전극 패턴(131)의 미세 패턴은 예를 들어, 직사각형, 마름모, 원형 또는 타원이 반복되는 메시(Mesh) 구조로 구비될 수 있다. 즉, 제 1 전극 패턴(121)의 미세 패턴과 제 2 전극 패턴(131)의 미세 패턴은 모두 격자무늬로 교차하는 메시 구조일 수 있다.
구체적으로, 미세 분말(121-1)은 예를 들어, AgNW(Ag nanowire), CuNW(Cu nanowire) 등과 같은 금속 나노 와이어 또는 CNT(Carbon Nanotube) 등과 같은 나노 튜브로 이루어질 수 있다.
전도성 폴리머(121-2)는 전기전도성을 갖는 폴리머 물질이면 모두 사용 가능하여, 예컨대 폴리싸이오펜(polythiophene) 계열 폴리머 물질 또는 폴리아닐린(polyanilin) 계열 폴리머 물질을 포함하며, 특히 PEDOT(Poly 3,4-Ethylenedioxythiophene)를 포함하는 것이 바람직하다.
이와 같이 구성된 제 1 전극 패턴(121)과 제 2 전극 패턴(131)은 금속 나노 와이어 또는 나노 튜브로 이루어진 미세 분말(121-1) 각각이 팁 형상을 갖는다 해도 전도성 폴리머(121-2)에 의해 팁 형상에 의한 전하의 집중을 분산시켜 균일한 전하 분포를 이룰 수 있다.
특히, 미세 분말(121-1)에 대한 전하의 집중을 분산시키기 위해, 선택적으로 미세 분말(121-1) 각각은 팁 부분이 둥글게 형성되어 함유될 수 있다.
광학 필터층(105)은 광을 선택적으로 차단(반사 또는 흡수함)하여, 투명 기판(110)의 양면에 제 1 전극 패턴(121)과 제 2 전극 패턴(131)을 형성하기 위한 양면 노광 공정에서 서로 반대면에 영향을 주는 것을 방지하는 역할을 수행한다. 여기서, 광학 필터층(105)은 투명 기판(110)과 제 1 전극 패턴(121) 사이 뿐만 아니라 투명 기판(110)과 제 2 전극 패턴(131) 사이에 구비될 수도 있다.
구체적으로, 광학 필터층(105)은 제 1 전극 패턴(121)과 제 2 전극 패턴(131)을 형성하기 위한 양면 노광 공정에서 조사되는 광을 선택적으로 차단한다. 따라서, 양면 노광시 조사되는 광을 고려하여 광학 필터층(105)이 차단하는 광을 결정한다. 여기서, 양면 노광시 조사되는 광은 가시광선, 자외선, X선 등 모든 파장이 가능한데, 양면 노광시 자외선(파장이 약 10 내지 397nm)이 조사된다면, 광학 필터층(105)은 자외선을 선택적으로 차단하도록 형성한다.
더욱 구체적으로, 노광시 자외선 중에서도 I-라인(파장이 365nm), H-라인(405nm) 또는 G-라인(436nm)이 조사된다면, 광학 필터층(105)은 I-라인, H-라인 또는 G-라인만 선택적으로 차단하도록 형성한다.
이와 같이, 광학 필터층(105)이 양면 노광시 조사되는 광을 선택적으로 차단함으로써, 서로 반대면에 형성되는 전극 패턴에 영향을 주는 것을 방지할 수 있다.
보호층(140)은 투명 재질로 형성된 층으로 제 1 접착층(111)을 매개로 하여 구비되며, 예를 들어 윈도우 글라스(window glass)층, 하드 코팅층, 지문 방지(anti-finger)층, 빛굴절 차단(anti-glare)층 중 어느 하나 또는 2가지 이상의 조합으로 형성된 적층 구조로 형성될 수 있다.
반사 방지층(150)은 제 2 전극 패턴(131)에 대응하여 투명 기판(110)의 타면에 제 2 접착층(112)을 통해 접착된다. 여기서, 제 1 접착층(111)과 제 2 접착층(112)은 예를 들어, OCA(Optical Clear Adhesive) 또는 DAT(Double Adhesive Tape)를 사용할 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널(100)은 ITO를 대신하여 금속 나노 와이어 또는 나노 튜브로 이루어진 미세 분말(121-1)을 함유한 전극 패턴(121,131)을 구비할 수 있고, 단부가 뽀족한 팁(tip) 형상을 갖는 미세 분말(121-1)에서 발생하는 응력이나 전하의 집중 현상을 해소할 수 있다.
이에 따라, 본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널(100)은 ITO를 대신하여 금속 나노 와이어 또는 나노 튜브의 미세 분말(121-1)을 함유한 전극 패턴(121,131)에 대한 균일한 전하 분포를 획득하여 터치 인식의 오류를 해소하여 터치 센싱을 향상시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법에 대해 도 2a 내지 도 2d를 참조하여 설명한다. 도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법을 설명하기 위한 공정 단면도이다.
본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법은 먼저, 도 2a에 도시된 바와 같이 투명 기판(110)의 일면에 광학 필터층(105)을 형성한다.
여기서, 광학 필터층(105)은 제 1 전극 패턴(121)과 제 2 전극 패턴(131)을 형성하기 위해 제 1 전도성 페이스트층(120)과 제 2 전도성 페이스트층(130)에 대한 양면 노광 공정에서 조사되는 광을 선택적으로 차단한다.
이에 따라, 광학 필터층(105)은 양면 노광시 조사되는 광을 고려하여 결정되어, 양면 노광시 조사되는 광으로 자외선이 조사된다면, 광학 필터층(105)은 UV 차단용 무기물이나 UV 차단용 유기물을 이용하여 자외선을 선택적으로 차단하도록 형성할 수 있다.
여기서, UV 차단용 무기물은 인듐-주석 산화물(Indium Tin Oxide), 이산화티탄(Titanium Dioxide) 등의 금속산화물일 수 있고, UV 차단용 유기물은 벤조페논 (Benzophenone), 벤조트리아졸(Benzotriazole), 살리실산(Salicylic Acid), 아크릴로나이트릴(Acrylonitrile), 유기니켈화합물 등일 수 있다.
투명 기판(110)의 일면에 광학 필터층(105)을 형성한 후, 도 2b에 도시된 바와 같이 광학 필터층(105)의 상부면에 제 1 전도성 페이스트층(120)을 형성하고, 투명 기판(110)의 타면에 제 2 전도성 페이스트층(130)을 형성한다.
제 1 전도성 페이스트층(120)과 제 2 전도성 페이스트층(130)은 유기 용매에 전도성 폴리머(121-2), 다수의 미세 분말(121-1), 및 바인더를 혼합한 전도성 페이스트 용액을 도포하고 경화시켜 형성할 수 있다.
구체적으로, 유기 용매는 전도성 페이스트층(120,130)의 점도를 조절하여 층 형성을 위한 용매로서, 예를 들어 메틸 3-메톡시프로피오네이트, 에틸 3-에톡시프로피오네이트, 프로필렌글리콜 메틸에테르아세테이트, 사이클로헥사논, 2-헵타논 또는 에틸락테이트로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
미세 분말(121-1)은 예를 들어, AgNW(Ag nanowire), CuNW(Cu nanowire) 등과 같은 금속 나노 와이어 또는 CNT(Carbon Nanotube) 등과 같은 나노 튜브를 다수 포함하여 이루어질 수 있다. 이러한 미세 분말(121-1)은 전하 집중 현상을 방지하기 위해, 미세 분말(121-1) 각각은 팁 부분이 둥글게 형성되어 함유될 수도 있다.
전도성 폴리머(121-2)는 전기전도성을 갖는 폴리머 물질이면 모두 사용 가능하여, 예컨대 폴리싸이오펜(polythiophene) 계열 폴리머 물질 또는 폴리아닐린(polyanilin) 계열 폴리머 물질을 포함하며, 특히 PEDOT(Poly 3,4-Ethylenedioxythiophene)를 포함할 수 있다.
바인더는 미세 분말(121-1)을 균일하게 분산시키고, 제 1 전도성 페이스트층(120)과 광학 필터층(105) 사이 또는 제 2 전도성 페이스트층(130)과 투명 기판(110) 사이의 접착력을 강화시키는 것으로, 예를 들어 젤라틴, 폴리비닐알코올(PVA), 폴리비닐피롤리돈(PVP), 전분 등의 다당류, 셀룰로오스 및 그 유도체, 폴리에틸렌옥사이드, 폴리비닐아민, 키토산, 폴리리신, 폴리아크릴산, 폴리알긴산, 폴리히알루론산, 카르복시셀룰로오스 등을 포함할 수 있다.
이와 같이 구성된 전도성 페이스트 용액을 도포하고 열처리를 통해 경화시켜 제 1 전도성 페이스트층(120)과 제 2 전도성 페이스트층(130)을 형성한 후, 도 2c에 도시된 바와 같이 제 1 전도성 페이스트층(120)과 제 2 전도성 페이스트층(130)에 대한 양면 노광을 수행한다.
제 1 전도성 페이스트층(120)과 제 2 전도성 페이스트층(130)에 대한 양면 노광은 제 1 전도성 페이스트층(120)과 제 2 전도성 페이스트층(130) 각각에 대응하는 제 1 마스크(210)과 제 2 마스크(220)를 통해 자외선을 조사하여 수행할 수 있다.
이때, 광학 필터층(105)은 제 1 전도성 페이스트층(120)과 제 2 전도성 페이스트층(130)에 대한 양면 노광 과정에서 반대면에서 조사되는 광의 영향을 차단하므로, 제 1 전극 패턴(121)의 미세 패턴과 제 2 전극 패턴(131)의 미세 패턴이 상이하더라도 서로 반대면에서 조사되는 광의 영향을 받지 않아 제 1 전극 패턴(121)의 미세 패턴과 제 2 전극 패턴(131)의 미세 패턴을 형성할 수 있다.
제 1 전도성 페이스트층(120)과 제 2 전도성 페이스트층(130)에 대한 양면 노광 및 현상 공정을 수행하면, 도 2d에 도시된 바와 같이 제 1 전극 패턴(121)의 미세 패턴과 제 2 전극 패턴(131)의 미세 패턴을 형성할 수 있다.
이러한 제 1 전극 패턴(121)과 제 2 전극 패턴(131)은 전도성 폴리머(121-2)에 금속 나노 와이어 또는 나노 튜브로 이루어진 미세 분말(121-1)을 함유한 형태로 형성되므로, 미세 분말(121-1) 각각이 팁 형상을 갖는다 해도 전도성 폴리머(121-2)에 의해 팁 형상에 의한 전하의 집중을 분산시켜 균일한 전하 분포를 갖게 된다.
이때, 제 1 전극 패턴(121)의 미세 패턴과 제 2 전극 패턴(131)의 미세 패턴은 예를 들어, 직사각형, 마름모, 원형 또는 타원이 반복되는 메시(Mesh) 구조로 구비될 수 있다. 즉, 제 1 전극 패턴(121)의 미세 패턴과 제 2 전극 패턴(131)의 미세 패턴은 모두 격자무늬로 교차하는 메시 구조로 형성될 수 있다.
제 1 전극 패턴(121)과 제 2 전극 패턴(131)을 형성한 후, 도 1b에 도시된 바와 같이 OCA(Optical Clear Adhesive) 또는 DAT(Double Adhesive Tape) 등과 같은 제 1 접착층(111)을 매개로 하여 제 1 전극 패턴(121)이 구비된 면에 보호층(140)을 구비하고, 제 2 접착층(112)을 매개로 하여 제 2 전극 패턴(131)이 구비된 투명 기판(110)의 타면에 반사 방지층(150)을 구비한다.
본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법은 ITO를 대신하여 금속 나노 와이어 또는 나노 튜브의 미세 분말(121-1)을 함유한 전극 패턴(121,131)을 양면 노광 방법을 이용하여 용이하게 형성할 수 있고, 이에 따라 터치 인식의 오류를 해소하여 터치 센싱을 향상시킬 수 있는 터치 패널을 제공할 수 있다.
본 발명의 기술사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 전술한 실시예들은 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다.
또한, 본 발명의 기술분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 다양한 실시가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
100: 터치 패널 105: 광학 필터층
110: 투명 기판 111: 제 1 접착층
112: 제 2 접착층 120: 제 1 전도성 페이스트층
121: 제 1 전극 패턴 130: 제 2 전도성 페이스트층
131: 제 2 전극 패턴 140: 보호층
150: 반사 방지층

Claims (11)

  1. 투명 기판;
    전도성 폴리머(conductive polymer)에 다수의 미세 분말을 함유하여, 상기 투명 기판의 일면에 미세패턴으로 형성된 제 1 전극 패턴;
    상기 전도성 폴리머에 상기 다수의 미세 분말을 함유하여, 상기 투명 기판의 타면에 미세패턴으로 형성된 제 2 전극 패턴; 및
    상기 투명 기판과 제 1 전극 패턴 사이에 형성되어 광을 선택적으로 차단하는 광학 필터층;
    을 포함하는 터치 패널.
  2. 청구항 1에 있어서,
    제 1 접착층을 매개로 하여, 상기 제 1 전극 패턴이 구비된 일면에 접착된 보호층; 및
    제 2 접착층을 매개로 하여, 상기 제 2 전극 패턴이 구비된 타면에 접착된 반사 방지층;
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 패널.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 미세 분말은 금속 나노 와이어 또는 나노 튜브를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 패널.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 미세 분말 각각은 팁 부분이 둥글게 형성되어 함유된 것을 특징으로 하는 터치 패널.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 전극 패턴과 제 2 전극 패턴은 다각형의 형상이 반복되는 메시(Mesh) 구조로 구비되는 것을 특징으로 하는 터치 패널.
  6. (A) 투명 기판의 일면에 광학 필터층을 형성하는 단계;
    (B) 상기 광학 필터층의 외부면과 상기 투명 기판의 타면에 각각 전도성 페이스트 용액을 도포하고 경화시켜, 제 1 전도성 페이스트층과 제 2 전도성 페이스트층을 형성하는 단계; 및
    (C) 상기 제 1 전도성 페이스트층과 제 2 전도성 페이스트층에 대한 노광 및 현상 공정으로 제 1 전극 패턴과 제 2 전극 패턴을 형성하는 단계;
    를 포함하는 터치 패널의 제조 방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 (A) 단계에서
    상기 광학 필터층은 상기 노광 공정의 조사광을 차단하는 것을 특징으로 하는 터치 패널의 제조 방법.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 (B) 단계에서
    상기 전도성 페이스트 용액은 유기 용매에 전도성 폴리머, 다수의 미세 분말, 및 바인더를 혼합한 것을 특징으로 하는 터치 패널의 제조 방법.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 미세분말은 금속 나노 와이어 또는 나노 튜브를 포함하고,
    상기 미세 분말 각각은 팁 부분이 둥글게 형성되어 함유된 것을 특징으로 하는 터치 패널의 제조 방법.
  10. 청구항 8에 있어서,
    상기 전도성 폴리머는 폴리싸이오펜(polythiophene) 계열 폴리머 물질 또는 폴리아닐린(polyanilin) 계열 폴리머 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 패널의 제조 방법.
  11. 청구항 6에 있어서,
    상기 (C) 단계는 상기 제 1 전극 패턴과 제 2 전극 패턴을 다각형의 형상이 반복되는 메시(Mesh) 구조로 형성하는 것을 특징으로 하는 터치 패널의 제조 방법.
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