KR101418942B1

KR101418942B1 - 필기구

Info

Publication number: KR101418942B1
Application number: KR1020130027187A
Authority: KR
Inventors: 최성호
Original assignee: 최성호
Priority date: 2013-03-14
Filing date: 2013-03-14
Publication date: 2014-07-11

Abstract

본 발명은 필기구에 관한 것이다. 본 발명에 의한 필기기의 실시예의 일 양태는, 필기용 유체가 저장되는 유체 저장 공간이 구비되는 유체 저장 탱크; 상기 유체 저장 탱크에 결합되는 홀더; 상기 홀더에 고정되고, 상기 유체 저장 공간과 구획되는 내부 공간이 구비되는 구획 부재; 상기 구획 부재의 내부 공간에 구비되고, 상기 유체 저장 공간에 저장된 필기용 유체가 충진되는 유체 충진재; 상기 유체 충진재에 충진된 필기용 유체를 배출하는 심체; 및 상기 심체를 통하여 배출되는 필기용 유체의 건조를 방지하는 캡; 을 포함하고, 상기 심체를 통하여 필기용 유체가 배출되면, 외부의 공기가 상기 구획 부재의 내부 공간으로 유입된 후 상기 유체 저장 탱크로 전달된다.

Description

필기구{WRITING INSTRUMENT}

본 발명은 필기구에 관한 것이다.

필기구란, 필기에 사용되는 도구로써, 통상적으로 모세관 원리에 의하여 잉크와 같은 필기용 유체가 외부로 배출되도록 구성된다. 통상적으로 필기구는, 유체 저장 탱크에 저장된 필기용 유체가 심체를 통하여 외부로 배출됨으로써, 필기가 수행된다. 그리고 이와 같이 상기 유체 저장 탱크에 저장된 필기용 유체가 심체를 통하여 배출되면, 상기 유체 저장 탱크의 내부 압력을 유지하기 위하여 공기가 상기 유체 저장 탱크의 내부로 유입된다.

그러나 종래 기술에 의한 필기구의 경우에는 다음과 같은 문제점이 발생된다.

먼저 종래에는, 필기 과정에서 상기 유체 저장 탱크의 내부로의 공기의 유입이 원활하게 이루어지지 못하게 될 수 있다. 특히, 장시간의 연속 필기시 상기 유체 저장 탱크의 내부로 공기가 원활하게 유입되지 않음으로써, 실질적으로 필기용 유체의 배출이 불균일한 배출로 인한 필기의 품질이 저하될 수 있다.

또한 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 필기구에 공기의 유입을 안내하는 구성을 추가하기도 한다. 그러나 공기의 유입을 위한 구성의 추가로 필기구의 구성이 복잡해질 수 있을 뿐만 아니라, 상기 유체 저장 탱크로의 공기의 유입이 과도하게 이루어짐으로써, 이에 따라서 필기용 유체가 과도하게 유출, 즉 필기용 유체가 샐 우려가 발생된다.

본 발명은 상술한 종래 기술에 의한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 보다 효율적이고 균일한 필기용 유체의 배출이 이루어질 수 있도록 구성되는 필기구를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 보다 간단하게 공기의 유입이 이루어질 수 있도록 구성되는 필기구를 제공하는 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 필기기의 실시예의 일 양태는, 필기용 유체가 저장되는 유체 저장 공간이 구비되는 유체 저장 탱크; 상기 유체 저장 탱크에 결합되는 홀더; 상기 홀더에 고정되고, 상기 유체 저장 공간과 구획되는 내부 공간이 구비되는 구획 부재; 상기 구획 부재의 내부 공간에 구비되고, 상기 유체 저장 공간에 저장된 필기용 유체가 충진되는 유체 충진재; 상기 유체 충진재에 충진된 필기용 유체를 배출하는 심체; 및 상기 심체를 통하여 배출되는 필기용 유체의 건조를 방지하는 캡; 을 포함하고, 상기 심체를 통하여 필기용 유체가 배출되면, 외부의 공기가 상기 유체 충진재의 테두리면과 상기 구획 부재의 내주면 사이의 공간으로 유입된 후 상기 유체 저장 탱크로 전달된다.

상기 홀더는, 상기 유체 저장 탱크의 일면에 결합되어 상기 심체를 지지하는 제1홀더; 및 상기 제1홀더에 고정되어 상기 유체 저장 탱크의 개방된 일면을 차폐하는 제2홀더; 를 포함할 수 있다.

상기 홀더에는, 상기 심체를 지지하는 지지 플랜지가 구비될 수 있다.

상기 홀더와 심체에 의하여 상기 구획 부재의 내부로 유입되는 공기가 유동되는 제1유로가 정의될 수 있다.

상기 홀더에는, 상기 구획 부재의 내부 공간으로 공기가 유입되는 공기 유입공이 형성될 수 있다.

상기 홀더에는, 상기 구획 부재의 내부 공간으로 공기가 유입되는 공기 유입공이 형성되고, 상기 구획 부재에는, 상기 유체 저장 공간에 저장된 필기용 유체가 상기 구획 부재의 내부 공간으로 유입되는 유체 유입공이 형성되며, 상기 공기 유입공과 유체 유입공은 서로 이격되게 배치될 수 있다.

상기 구획 부재에는, 그 내부 공간으로 유입된 공기를 상기 유체 저장 공간의 내부로 배출하기 위한 공기 배출공이 형성될 수 있다.

상기 구획 부재에는, 그 내부 공간으로 유입되어 상기 공기 배출공을 통하여 상기 유체 저장 공간으로 배출되는 공기가 유동되는 제2유로가 구비될 수 있다.

상기 구획 부재의 내면에 다수개의 리브가 구비되고, 상기 제2유로는, 상기 구획 부재, 서로 인접하는 상기 리브 및 상기 유체 충진재에 의하여 정의될 수 있다.

상기 구획 부재에는, 상기 공기 배출공을 통하여 필기용 유체가 상기 구획 부재의 내부 공간으로 유입되는 현상을 방지하기 위하여 유입 방지 돌기가 구비될 수 있다.

상기 유입 방지 돌기는, 공기 배출공에 인접하는 상기 구획 부재의 일면에서 유체 저장 공간을 향하여 돌출될 수 있다.

본 발명에 의한 필기구의 실시예에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.

먼저 본 발명의 실시예에서는, 필기용 유체가 배출되면, 공기가 유로를 유동하여 유체 저장 탱크로 유입된다. 따라서 본 발명의 실시예에 의하면, 필기용 유체의 효율적인 배출 및 이에 의한 균일한 필기 작업이 가능해질 수 있다.

또한 본 발명의 실시예에서는, 필기용 유체가 저장되는 저장 공간과 필기용 유체가 충진되는 유체 충진재 사이를 구획하는 구획 부재의 내면에 상기 유로가 구비된다. 따라서 본 발명의 실시예에 의하면, 보다 간단한 구성으로 공기의 유입이 효율적으로 이루어질 수 있게 된다.

도 1은 본 발명에 의한 필기구의 제1실시예를 보인 단면도.
도 2는 도 1의 A-A' 선단면도.
도 3은 본 발명에 의한 필기구의 제1실시예에서 필기용 유체와 공기의 유동을 보인 개념도.
도 4는 본 발명에 의한 필기구의 제2실시예를 보인 단면도.
도 5는 본 발명에 의한 필기구의 제3실시예를 보인 단면도.
도 6은 본 발명에 의한 필기구의 제4실시예를 보인 단면도.

이하에서는 본 발명에 의한 필기구의 제1실시예의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 필기구의 제1실시예를 보인 단면도이고, 도 2는 도 1의 A-A' 선단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 의한 필기구(1)는, 유체 저장 탱크(100), 홀더(200)(300), 구획 부재(400), 유체 충진재(500), 심체(600) 및 캡(700)을 포함한다. 상기 유체 저장 탱크(100)에는, 필기용 유체, 예를 들면, 잉크가 저장될 수 있다. 그리고 상기 홀더(200)(300)는 상기 유체 저장 탱크(100)에 결합되고, 상기 구획 부재(400)는 상기 유체 저장 탱크(100)의 내부를 2개의 영역으로 구획한다. 또한 상기 유체 충진재(500)에는 상기 유체 저장 탱크(100)의 내부에 저장된 필기용 유체가 충진되고, 상기 심체(600)는 필기를 위하여 상기 유체 충진재(500)에 충진된 필기용 유체를 배출시킨다. 그리고 상기 캡(700)은 필기용 유체의 건조를 방지하는 역할을 한다.

보다 상세하게는, 상기 유체 저장 탱크(100)의 내부에는 유체 저장 공간(110)이 구비된다. 예를 들면, 상기 유체 저장 탱크(100)가 일면이 개방되는 중공의 원통 형상으로 형성됨으로써, 상기 유체 저장 탱크(100)의 내부에 유체 저장 공간(110)이 정의될 수 있다. 상기 유체 저장 공간(110)에는 필기용 유체가 저장된다.

그리고 상기 홀더(200)(300)는 제1 및 제2홀더(200)(300)를 포함한다. 상기 제1홀더(200)는, 상기 유체 저장 탱크(100)에 결합되어 상기 심체(600)를 지지하는 역할을 한다. 상기 제2홀더(300)는, 상기 제1홀더(200)에 고정되어 상기 유체 저장 탱크(100)의 개방된 일면을 차폐한다.

상기 제1홀더(200)는 대략 양단이 개방되는 원통 형상으로 형성되고, 상기 제1홀더(200)의 선단에는 지지 플랜지(210)가 구비된다. 상기 지지 플랜지(210)는, 상기 제1홀더(200)의 선단을 향하여 그 직경이 감소되도록 기설정된 각도로 연장된다. 실질적으로 상기 지지 플랜지(210)의 내면과 상기 심체(600)에 의하여 제1유로(220)가 정의된다.

한편 상기 제2홀더(300)에는 심체 인입공(310) 및 공기 유입공(320)이 형성된다. 상기 심체 인입공(310)은, 상기 심체(600)의 일부가 상기 유체 저장 탱크(100)의 내부로 인입되는 곳입이다. 상기 공기 유입공(320)은 상기 제1유로(220)를 유동한 공기가 상기 유체 저장 탱크(100)의 내부로 유입되는 곳이다. 도 1에는, 상기 심체 인입공(310)은 상기 제2홀더(300)의 중심에 위치되고, 상기 공기 유입공(320)은 상기 심체 인입공(310)을 중심으로 대칭되게 위치되는 2개로 구성되는 것으로 도시되었다. 이때 상기 공기 유입공(320)은 상기 심체 인입공(310)의 외주연 일부가 연통된다. 즉, 실질적으로 상기 심체 인입공(310)과 공기 유입공(320)은 일체로 성형되고, 상기 심체(600)가 인입되는 부분이 상기 심체 인입공(310)으로 정의되고, 그 나머지 부분이 상기 공기 유입공(320)을 정의한다. 물론, 상기 심체 인입공(310) 및 공기 유입공(320)의 갯수 및 형상이 이에 한정되지는 않는다. 예를 들면, 상기 심체 인입공(310)이 상기 제2홀더(300)의 중심에 위치되고, 2개 또는 3개 이상의 상기 공기 유입공(320)이 상기 심체 인인공(310)을 중심으로 상기 심체 인입공(310)으로부터 이격되게 위치될 수도 있다.

한편 상기 구획 부재(400)는, 예를 들면, 일면이 개방되는 원통 형상으로 형성될 수 있다. 상기 구획 부재(400)는, 상기 심체 인입공(310) 및 공기 유입공(320)이 그 내부에 위치되도록, 상기 유체 저장 탱크(100)의 내부에 설치된다. 이때 상기 구획 부재(400)의 일면은 상기 홀더(200)(300)의 일측, 실질적으로 상기 제2홀더(300)의 일면에 접촉될 수 있다. 그리고 실질적으로 상기 구획 부재(400)의 내부 공간은, 상기 유체 저장 공간(110)과 구획된다.

상기 구획 부재(400)에는 유체 유입공(410)이 형성된다. 상기 유체 유입공(410)은, 상기 유체 저장 공간(110)에 저장된 필기용 유체가 상기 구획 부재(400)의 내부 공간으로 유입되는 곳이다. 본 실시예에서는, 상기 유체 유입공(410)이 상기 구획 부재(400)의 테두리면에 형성된다. 따라서 본 실시예에서는, 상기 심체(600)를 통하여 필기용 유체가 배출되는 방향과 상기 유체 유입공(410)을 통하여 상기 구획 부재(400)의 내부 공간으로 필기용 유체가 유입되는 방향으로 상이하다. 즉, 상기 심체(600)를 통하여 필기용 유체가 배출되는 방향에 대하여 상기 유체 유입공(410)을 통하여 상기 구획 부재(400)의 내부 공간으로 필기용 유체가 유입되는 방향이 기설정된 각도, 예를 들면, 90°의 각도만큼 경사질 수 있다. 이는, 상기 구획 부재(400)의 내부 공간으로 유입되는 필기용 유체가 상기 심체(600)를 통하여 급격하게 배출됨으로써, 필기용 유체가 새어나오는 현상을 방지하기 위함이다. 그리고 상기 유체 유입공(410)은, 상기 구획 부재(400)의 원호 방향으로 상기 공기 유입공(320)과 이격되게 위치된다. 이는 상기 공기 유입공(320)을 통하여 유입되는 공기의 유동과 상기 유체 유입공(410)을 통하여 유입되는 필기용 유체의 유동이 서로 간섭되는 현상을 최소화하기 위함이다. 예를 들면, 상기 구획 부재(400)가 상기 제2홀더(300)에 고정된 상태에서, 상기 공기 유입공(320)과 유체 유입공(410)은 대략 90°의 중심각만큼 서로 이격되게 위치될 수 있다.

그리고 상기 구획 부재(400)에는 공기 배출공(420)이 형성된다. 상기 공기 배출공(420)은, 상기 공기 유입공(320)과 가장 이격되는 상기 구획 부재(400)의 타면에 형성된다. 상기 공기 배출공(420)은, 상기 공기 유입공(320)을 통하여 상기 구획 부재(400)의 내부로 유입된 공기가 상기 유체 저장 공간(110)으로 배출되는 곳이다. 실질적으로 상기 공기 배출공(420)에 의하여 상기 유체 저장 공간(110)과 상기 구획 부재(400)의 내부 공간이 연통된다고 할 수 있다. 본 실시예에서는, 상기 공기 배출공(420)을 통하여 필기용 유체가 상기 구획 부재(400)의 내부 공간으로 유입되는 현상을 방지하기 위하여, 상기 공기 배출공(420)의 크기가, 공기의 배출은 이루어지고, 필기용 유체가 유입은 불가능하도록 설계된다.

또한 본 실시예에서는, 상기 공기 배출공(420)이 상기 유체 유입공(410)에 비하여 상대적으로 상방에 위치된다. 이는, 상기 유체 유입공(410)을 통한 필기용 유체의 유입과 상기 공기 배출공(420)을 통한 공기의 배출이 서로 간섭을 일으키지 않고 보다 효율적으로 이루어지도록 하기 위함이다. 즉, 상대적으로 무거운 필기용 유체가 상기 구획 부재(400)의 내부 공간으로 유입되는 상기 유체 유입공(410)은 상대적으로 하방에 위치되고, 상대적으로 가벼운 공기가 상기 구획 부재(400)의 내부 공간에서 배출되는 상기 공기 배출공(420)은 상대적으로 상방에 위치시킴으로써, 필기용 유체의 유입 및 공기의 배출이 효율적으로 이루어질 수 있게 된다.

또한 상기 구획 부재(400)에는 다수개의 리브(430)가 구비된다. 상기 리브(430)는, 상기 유체 유입공(410)으로부터 이격, 예를 들면, 상기 유체 유입공(410)과 대략 90°의 중심각만큼 이격되도록 상기 구획 부재(400)의 내면에 각각 다수개가 구비된다. 따라서 실질적으로 상기 리브(430)는 상기 공기 유입공(320)과 인접되게 위치될 수 있다. 상기 리브(430)는, 상기 구획 부재(400)의 테두리면 내측 및 타면 내측에 상기 구획 부재(400)의 길이 방향 및 직경 방향으로 길게 형성된다. 그리고 상기 리브(430)가 상기 구획 부재(400)의 원호 방향으로 서로 이격되게 위치됨으로써, 상기 구획 부재(400), 서로 인접하는 상기 리브(430) 및 상기 유체 충진재(500)에 의하여 제2유로(440)가 정의된다. 다시 말하면, 상기 제2유로(440)는, 상기 구획 부재(400)의 테두리면 및 타면 내측에 상기 구획 부재(400)의 길이 방향으로 길게 형성되는 것이다. 상기 제2유로(440)는, 상기 공기 유입공(320)을 통하여 상기 구획 부재(400)의 내부 공간으로 유입된 공기가 유동되는 곳이다. 바람직하게는, 상기 제2유로(440)의 양단이 상기 공기 유입공(320) 및 후술할 공기 배출공(420)과 각각 연통될 수 있다.

상기 유체 충진재(500)는 상기 구획 부재(400)의 내부 공간에 위치된다. 상기 유체 충진재(500)는, 상기 유체 유입공(410)을 통하여 유입된 필기용 유체가 충진되는 역할을 한다. 실질적으로 상기 구획 부재(400)의 내부에 위치된 상태에서, 상기 유체 충진재(500)의 저면은 상기 공기 유입공(320)의 직상방에 위치된다. 예를 들면, 상기 유체 충진재(500)로는, 폴리에스테리 섬유와 같은 합성수지재 섬유나 폴리 우레탄 발포재와 같은 다공체로 성형될 수 있다. 또한 상기 유체 충진재(500)의 밀도값은, 필기용 유체의 종류에 따라서 필기용 유체의 유입과 배출이 용이한 범위에서 결정될 수 있다. 예를 들면, 상기 유체 충진재(500)의 밀도값은, 0.05~0.99g/㎤가 될 수 있고, 바람직하게는 0.10~0.30g/㎤ 정도가 될 수 있다.

한편 상기 심체(600)는, 모세관 현상에 의하여 상기 유체 저장 공간(110), 실질적으로 상기 유체 충진재(500)에 충진된 필기용 유체를 배출하는 역할을 한다. 상기 심체(600)가 상기 제1홀더(200)에 지지된 상태에서, 상기 심체(600)의 일단은 상기 심체 인입공(310)을 통하여 상기 구획 부재(400)의 내부 공간으로 인입된다.

상기 캡(700)은, 상기 제1홀더(200)에 선택적으로 결합된다. 상기 캡(700)은, 필기 여부에 따라서 상기 심체(600)를 선택적으로 개폐한다.

이하에서는 본 발명에 의한 필기구의 제1실시예의 작용을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 3은 본 발명에 의한 필기구의 제1실시예에서 필기용 유체와 공기의 유동을 보인 개념도이다.

도 3을 참조하면, 필기를 위하여 캡(700)(도 1참조)을 제거하여 심체(600)가 노출된 상태에서, 종이 등에 상기 심체(600)를 접촉시킨다. 따라서 유체 충진재(500)에 충진된 필기용 유체가 모세관 현상에 의하여 배출되면서 필기가 이루어진다.

한편 상기 심체(600)를 통하여 필기용 유체가 배출되면, 유체 저장 탱크(100)의 내부 압력을 유지하기 위하여 유체 저장 탱크(100)의 내부로 공기가 유입된다. 보다 상세하게는, 제1유로(220)를 유동한 공기는, 공기 유입공(320)을 통하여 구획 부재(400)의 내부 공간으로 유입된다. 그런데 상기 공기 유입공(320)의 직상방에는, 실질적으로 상기 유체 충진재(500)의 저면이 위치된다. 따라서 상기 유체 충진재(500)에 의하여 상기 공기 유입공(320)을 통하여 설계된 양 이상의 공기가 유입되는 현상이 방지될 수 있을 것이다.

그리고 상기 구획 부재(400)의 내부 공간으로 유입된 공기는, 제2유로(440)를 유동한 후 공기 배출공(420)를 통하여 상기 유체 저장 공간(110)의 내부로 유입된다.

이하에서는 본 발명에 의한 필기구의 제2실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 4는 본 발명에 의한 필기구의 제2실시예를 보인 단면도이다. 본 실시예의 구성 요소 중 상술한 본 발명의 제1실시예와 동일한 구성 요소에 대해서는 도 1 내지 도 3의 도면 부호를 원용하고, 이에 대한 상세한 설명을 생략하기로 한다.

도 4를 참조하면, 본 실시예에 의한 필기구(2)에서는 구획 부재(400)에 유입 방지 돌기(450)가 구비된다. 상기 유입 방지 돌기(450)는, 공기 배출공(420)에 인접하는 상기 구획 부재(400)의 일면에서 유체 저장 공간(110)을 향하여 돌출된다. 예를 들면, 상기 유입 방지 돌기(450)는, 상기 공기 배출공(420)의 외주연에 위치되는 원뿔 형상으로 형성될 수 있다. 상기 유입 방지 돌기(450)는, 상기 유체 저장 공간(110)에 저장된 필기용 유체가 상기 공기 배출공(420)을 통하여 상기 구획 부재(400)의 내부 공간으로 유입되는 현상을 방지하는 역할을 한다.

이하에서는 본 발명에 의한 필기구의 제3실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 5는 본 발명에 의한 필기구의 제3실시예를 보인 단면도이다. 본 실시예의 구성 요소 중 상술한 본 발명의 제1실시예와 동일한 구성 요소에 대해서는 도 1 내지 도 3의 도면 부호를 원용하고, 이에 대한 상세한 설명을 생략하기로 한다.

도 5를 참조하면, 본 실시예에 의한 필기구(3)에서는, 구획 부재(400)의 내부 공간은, 그 횡단면적이 제2홀더(300)에 인접하는 일면에서 공기 배출공(420)이 형성되는 타면을 향하여 증가되도록 형성된다. 예를 들면, 상기 구획 부재(400)의 내부 공간이 전체적으로 콘 형상으로 형성됨으로써, 상기 구획 부재(400)의 내부 공간의 횡단면적이 점차적으로 감소될 수 있다. 다시 말하면, 상기 구획 부재(400)의 테두리면 내측의 직경이 상기 제2홀더(300)에 인접하는 일면에서 상기 공기 배출공(420)이 형성되는 타면을 향하여 증가될 수 있다. 따라서 실질적으로 상기 구획 부재(400)의 테두리면 내측은, 상기 제2홀더(300)에 인접하는 일면에서 상기 공기 배출공(420)이 형성되는 타면을 향하여 기설정된 각도로 경사지게 연장된다. 이하에서는 설명의 편의상 상기 제2홀더(300)에 인접하는 일면에 해당하는 상기 구획 부재(400)의 테두리면 내측의 직경을 제1직경(D1)이라 칭하고, 상기 공기 배출공(420)이 형성되는 타면에 해당하는 상기 구획 부재(400)의 테두리면 내측의 직경을 제2직경(D2)이라 칭한다. 따라서 상기 제1직경(D1)에 비하여 상기 제2직경(D2)이 상대적으로 큰 값을 가질 것이다.

한편 상기 유체 충진재(500)의 직경은, 상기 제1직경(D1) 초과의 값, 바람직하게는, 상기 제2직경(D2) 이상의 값으로 설정된다. 따라서 상기 유체 충진재(500)가 상기 구획 부재(400)의 내부 공간에 위치되면, 상기 유체 충진재(500)의 밀도는, 상기 제2홀더(300)에 인접하는 일면에서 상기 공기 배출공(420)에 인접하는 타면을 향하여 점차적으로 증가될 것이다. 다시 말하면, 상대적으로 심체(600)에 인접되는 상기 유체 충진재(500)의 일부분의 밀도는 증가되고, 상대적으로 상기 심체(600)로부터 이격되는 상기 유체 충진재(500)의 다른 부분의 밀도는 감소된다.

이하에서는 본 발명에 의한 필기구의 제4실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 6은 본 발명에 의한 필기구의 제4실시예를 보인 단면도이다. 본 실시예의 구성 요소 중 상술한 본 발명의 제1실시예와 동일한 구성 요소에 대해서는 도 1 내지 도 3의 도면 부호를 원용하고, 이에 대한 상세한 설명을 생략하기로 한다.

도 6을 참조하면, 본 실시예에 의한 필기구(4)에서는, 구획 부재(400)의 테두리면 내측이 구획 부재(400)의 내부 공간은, 그 횡단면적이 제2홀더(300)에 인접하는 일면에서 공기 배출공(420)이 형성되는 타면을 향하여 증가되도록 형성된다. 이와 같은 상기 구획 부재(400)의 내부 공간의 횡단면적의 증가는, 상술한 본 발명의 제3실시예와 동일하다.

다만, 본 실시예에서는, 상기 제2홀더(300)에 인접하는 일면에서 상기 구획 부재(400)의 일측 사이, 및 상기 구획 부재(400)의 일측에서 상기 공기 배출공(420)이 형성되는 타면 사이에서, 상기 구획 부재(400)의 테두리면 내측의 직경이 감소되는 비율이 상이하게 설정된다. 여기서 실질적으로 상기 구획 부재(400)의 테두리면 내측의 직경이 감소되는 비율이 변하는 변곡점은, 예를 들면, 상기 유체 유입공(410)에 인접되게 위치될 수 있다. 그리고 상기 제2홀더(300)에 인접하는 일면에서의 상기 구획 부재(400)의 테두리면 내측의 직경을 제1직경(d1)이라 칭하고, 상기 유체 유입공(410)에 인접되는 일측에서의 상기 구획 부재(400)의 테두리면 내측의 직경을 제2직경(d2)이라 칭하며, 상기 공기 배출공(420)이 형성되는 타면에서의 상기 구획 부재(400)의 테두리면 내측의 직경을 제3직경(d3)이라 칭할 수 있다. 본 실시예에서는, 상기 제1직경(d1)에 비하여 상기 제2직경(d2)이 상대적으로 큰 값을 가지고, 상기 제2직경(d2)에 비하여 상기 제3직경(d3)이 상대적으로 큰 값을 가질 것이다. 또한 상기 제2홀더(300)에 인접하는 일면에서 상기 유체 유입공(410)에 인접되는 일측 사이에서 상기 구획 부재(400)의 테두리면 내측의 직경이 감소되는 비율에 비하여 상기 유체 유입공(410)이 위치되는 일측에서 상기 공기 배출공(420)이 형성되는 타면 사이에서 상기 구획 부재(400)의 테두리면 내측의 직경이 감소되는 비율이 상대적으로 작은 값으로 설정된다. 다시 말하면, 상기 제2홀더(300)에 인접하는 일면에서 상기 유체 유입공(410)에 인접되는 일측 사이에서 상기 구획 부재(400)의 테두리면 내측의 기울기에 비하여 상기 유체 유입공(410)에 인접되는 일측에서 상기 공기 배출공(420)이 형성되는 타면 사이에서 상기 구획 부재(400)의 테두리면 내측의 기울기가 상대적으로 큰 값으로 설정된다.

한편 상기 구획 부재(400)의 내부 공간에 위치되는 유체 충진재(500)는 고밀도부 및 저밀도부를 포함한다. 여기서 상기 고밀도부 및 저밀도부는, 상기 유체 충진재(500)의 밀도에 따른 상대적인 개념이다. 따라서 상기 고밀도부 중에서도 상대적으로 밀도차가 발생할 수 있고, 상기 저밀도부 중에서도 상대적으로 밀도차가 발생할 수 있다. 다만, 상기 고밀도부는, 상기 저밀도부에 비하여 상대적으로 밀도가 높게 형성될 것이다.

실질적으로 상기 고밀도부는, 상기 제2홀더(300)에 인접하는 일면에서 상기 유체 유입공(410)이 위치되는 일측 사이에 해당하는 상기 구획 부재(400)의 내부 공간에 위치되고, 상기 저밀도부는, 상기 유체 유입공(410)에 인접되는 일측에서 상기 공기 배출공(420)이 형성되는 타면 사이에 해당하는 상기 구획 부재(400)의 내부 공간에 위치된다. 다시 말하면, 상기 고밀도부는 상대적으로 심체(600)에 인접되게 위치되고, 상기 저밀도부는 상대적으로 상기 심체(600)로부터 이격되게 위치된다. 예를 들면, 상기 유체 충진재(500)의 직경이, 상기 제1직경(d1) 초과의 값, 바람직하게는, 상기 제3직경(d3) 이상의 값으로 설정됨으로써, 상기 고밀도부 및 저밀도부가 정의될 수 있다.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.

상술한 본 발명의 제1 및 제2실시예에서는, 상기 홀더가 상기 제1 및 제2홀더를 포함하는 것으로 설명하였다. 그러나 상기 홀더는 1개의 부재로 형성되어도 무방하다.

또한 상술한 본 발명의 제1 및 제2실시예에서는, 상기 구획 부재가 1개의 부재로 구성되는 것으로 설명하였다. 그러나 상기 구획 부재는 2개 이상의 부재로 구성되어도 무방하다.

그리고 상술한 본 발명의 제2실시예에서는, 상기 유입 방지 돌기가 원뿔 형상으로 형성되는 것으로 설명하였다. 그러나 상기 유입 방지 돌기(450)는 원통이나 기타 다른 형상으로 형성되어도 무방하다.

Claims

필기용 유체가 저장되는 유체 저장 공간(110)이 구비되는 유체 저장 탱크(100);
상기 유체 저장 탱크(100)에 결합되는 홀더(200)(300);
상기 홀더(200)(300)에 고정되고, 상기 유체 저장 공간(110)과 구획되는 내부 공간이 구비되는 구획 부재(400);
상기 구획 부재(400)의 내부 공간에 구비되고, 상기 유체 저장 공간(110)에 저장된 필기용 유체가 충진되는 유체 충진재(500);
상기 유체 충진재(500)에 충진된 필기용 유체를 배출하는 심체(600); 및
상기 심체(600)를 통하여 배출되는 필기용 유체의 건조를 방지하는 캡(700); 을 포함하고,
상기 심체(600)를 통하여 필기용 유체가 배출되면, 외부의 공기가 상기 유체 충진재(500)의 테두리면과 상기 구획 부재(400)의 내주면 사이의 공간으로 유입된 후 상기 유체 저장 탱크(100)로 전달되는 필기구.
제 1 항에 있어서,
상기 홀더(200)(300)는,
상기 유체 저장 탱크(100)의 일면에 결합되어 상기 심체(600)를 지지하는 제1홀더(200); 및
상기 제1홀더(200)에 고정되어 상기 유체 저장 탱크(100)의 개방된 일면을 차폐하는 제2홀더(300); 를 포함하는 필기구.
제 1 항에 있어서,
상기 홀더(200)에는, 상기 심체(600)를 지지하는 지지 플랜지(210)가 구비되는 필기구.
제 1 항에 있어서,
상기 홀더(200)와 심체(600)에 의하여 상기 구획 부재(400)의 내부로 유입되는 공기가 유동되는 제1유로(220)가 정의되는 필기구.
제 1 항에 있어서,
상기 홀더(300)에는, 상기 구획 부재(400)의 내부 공간으로 공기가 유입되는 공기 유입공(320)이 형성되는 필기구.
제 1 항에 있어서,
상기 홀더(300)에는, 상기 구획 부재(400)의 내부 공간으로 공기가 유입되는 공기 유입공(320)이 형성되고,
상기 구획 부재(400)에는, 상기 유체 저장 공간(110)에 저장된 필기용 유체가 상기 구획 부재(400)의 내부 공간으로 유입되는 유체 유입공(410)이 형성되며,
상기 공기 유입공(320)과 유체 유입공(410)은 서로 이격되게 배치되는 필기구.
제 6 항에 있어서,
상기 유체 충진재(500)에 충진된 필기용 유체가 상기 심체(600)를 통하여 배출되는 방향과 상기 유체 저장 공간(110)에 저장된 필기용 유체가 상기 유체 유입공(410)을 통하여 상기 구획 부재(400)의 내부 공간으로 유입되는 방향은 기설정된 각도만큼 경사지는 필기구.
제 6 항에 있어서,
상기 구획 부재(400)에는, 그 내부 공간으로 유입된 공기를 상기 유체 저장 공간(110)의 내부로 배출하기 위한 공기 배출공(420)이 형성되는 필기구.
제 8 항에 있어서,
상기 공기 배출공(420)은 상기 유체 유입공(410)에 비하여 상방에 위치되는 필기구.
제 8 항에 있어서,
상기 구획 부재(400)에는, 그 내부 공간으로 유입되어 상기 공기 배출공(420)을 통하여 상기 유체 저장 공간(110)으로 배출되는 공기가 유동되는 제2유로(440)가 구비되는 필기구.
제 10 항에 있어서,
상기 구획 부재(400)의 내면에 다수개의 리브(430)가 구비되고,
상기 제2유로(440)는, 상기 구획 부재(400), 서로 인접하는 상기 리브(430) 및 상기 유체 충진재(500)에 의하여 정의되는 필기구.
제 8 항에 있어서,
상기 구획 부재(400)에는, 상기 공기 배출공(420)을 통하여 필기용 유체가 상기 구획 부재(400)의 내부 공간으로 유입되는 현상을 방지하기 위하여 유입 방지 돌기(450)가 구비되는 필기구.
제 12 항에 있어서,
상기 유입 방지 돌기(450)는, 공기 배출공(420)에 인접하는 상기 구획 부재(400)의 일면에서 유체 저장 공간(110)을 향하여 돌출되는 필기구.
필기용 유체가 저장되는 유체 저장 공간(110)이 구비되는 유체 저장 탱크(100);
상기 유체 저장 탱크(100)에 결합되는 홀더(200)(300);
상기 홀더(200)(300)에 고정되고, 상기 유체 저장 공간(110)과 구획되는 내부 공간이 구비되는 구획 부재(400);
상기 구획 부재(400)의 내부 공간에 구비되고, 상기 유체 저장 공간(110)에 저장된 필기용 유체가 충진되는 유체 충진재(500);
상기 유체 충진재(500)에 충진된 필기용 유체를 배출하는 심체(600); 및
상기 심체(600)를 통하여 배출되는 필기용 유체의 건조를 방지하는 캡(700); 을 포함하고,
상기 심체(600)를 통하여 필기용 유체가 배출되면, 상기 유체 저장 공간(110)에 저장된 필기용 유체는 상기 유체 충진재(500)의 테두리면 외측에 해당하는 상기 구획 부재(400)의 내부 공간으로 유입되고, 외부의 공기는 상기 구획 부재(400)의 내부 공간으로 유입된 후 상기 유체 저장 공간(110)으로 배출되는 필기구.