KR101411844B1 - Cover apparatus for return roller of belt conveyer - Google Patents

Cover apparatus for return roller of belt conveyer Download PDF

Info

Publication number
KR101411844B1
KR101411844B1 KR1020120083330A KR20120083330A KR101411844B1 KR 101411844 B1 KR101411844 B1 KR 101411844B1 KR 1020120083330 A KR1020120083330 A KR 1020120083330A KR 20120083330 A KR20120083330 A KR 20120083330A KR 101411844 B1 KR101411844 B1 KR 101411844B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
return roller
cover
return
bracket
Prior art date
Application number
KR1020120083330A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140017099A (en
Inventor
김태옥
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020120083330A priority Critical patent/KR101411844B1/en
Publication of KR20140017099A publication Critical patent/KR20140017099A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101411844B1 publication Critical patent/KR101411844B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/08—Protective roofs or arch supports therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/28—Conveyors with a load-conveying surface formed by a single flat belt, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/02—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements
    • B65G21/06—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements constructed to facilitate rapid assembly or dismantling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/10—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
    • B65G21/14—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof to allow adjustment of length or configuration of load-carrier or traction element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/26—Cleaning devices for gathering residue after cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/40—Safety features of loads, equipment or persons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

본 발명은 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치에 관한 것으로, 리턴롤러와, 리턴롤러를 지지하는 롤러브라켓이 구비되는 벨트 컨베이어와, 리턴롤러를 커버링하는 리턴롤러 커버유닛을 포함하며, 리턴롤러 커버유닛은, 리턴롤러를 커버링하는 롤러커버 및 롤러커버를 수평방향으로 관통하여 설치되며, 롤러브라켓에 결속되며 롤러커버를 고정시키는 고정핀을 포함하는 것을 특징으로 한다.The return roller cover unit includes a return roller, a belt conveyor having a roller bracket for supporting the return roller, and a return roller cover unit covering the return roller, A roller cover covering the return roller, and a fixing pin fixed to the roller bracket and fixed to the roller cover through the roller cover in the horizontal direction.

Description

벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치{COVER APPARATUS FOR RETURN ROLLER OF BELT CONVEYER}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a return roller cover device for a belt conveyor,

본 발명은 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 벨트 하측에서의 작업이 안전하게 이루어질 수 있게 회전 중인 리턴롤러를 커버링하는 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a return roller cover apparatus for a belt conveyor, and more particularly, to a return roller cover apparatus for a belt conveyor that covers a rotating return roller so that work on the underside of the belt can be safely performed.

일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체상태의 철을 고체로 변형시키는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.Typical steelmaking consists of a steelmaking process to produce molten iron, a steelmaking process to remove impurities from molten iron, a casting process to transform solid iron into solid, and a rolling process to make iron into steel or wire.

압연공정은 슬라브를 가열로에 장입하여 압연에 적합한 온도(1100~1300 ℃)로 재가열하여 추출한 후, 조압연기를 통해 폭압연 및 두께압연을 실시하고 사상압연기에서 수요자가 원하는 두께를 갖는 제품으로 최종 압연하는 일련의 공정으로 이루어진다.
In the rolling process, the slab is charged into a heating furnace and reheated at a temperature suitable for rolling (1100 to 1300 ° C) to extract the product. The product is then subjected to a tensile rolling and a thickness rolling through a roughing mill. And a rolling process.

관련 선행기술은 대한민국 등록특허공보 제0966815호(2010.6.22. 등록, 발명의 명칭 : 위치조정이 가능한 리턴롤러의 브래킷 장치)에 개시되어 있다.
Related prior arts are disclosed in Korean Patent Registration No. 0966815 (registered on June 22, 2010, entitled: Bracket Device of Return Roller with Position Adjustment).

본 발명은 벨트 하측에서의 작업 시 회전 중인 리턴롤러로 인한 안전 사고를 방지할 수 있도록 하는 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a return roller cover device for a belt conveyor which is capable of preventing a safety accident caused by a rotating return roller during operation on the underside of the belt.

본 발명의 일측면에 따른 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치는, 리턴롤러와, 상기 리턴롤러를 지지하는 롤러브라켓이 구비되는 벨트 컨베이어; 및 상기 리턴롤러를 커버링하는 리턴롤러 커버유닛;을 포함하며, 상기 리턴롤러 커버유닛은, 상기 리턴롤러를 커버링하는 롤러커버; 및 상기 롤러커버를 수평방향으로 관통하여 설치되며, 상기 롤러브라켓에 결속되며 상기 롤러커버를 고정시키는 고정핀;을 포함하는 것을 특징으로 한다.A return roller cover device of a belt conveyor according to an aspect of the present invention includes: a belt conveyor having a return roller and a roller bracket for supporting the return roller; And a return roller cover unit covering the return roller, wherein the return roller cover unit comprises: a roller cover for covering the return roller; And a fixing pin installed horizontally through the roller cover and coupled to the roller bracket to fix the roller cover.

본 발명에서 상기 롤러브라켓은, 상기 리턴롤러의 길이방향 양측에 상하로 연장되게 형성되는 수직연장부; 상기 수직연장부의 하부에서 상기 리턴롤러측으로 연장되게 형성되는 수평연장부; 및 상기 수평연장부의 단부에 연결되며, 상향 연장되게 형성되고, 상기 리턴롤러의 회전축이 결합되는 결합홈부가 형성되는 롤러축지지부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the roller bracket may include a vertical extension portion extending vertically on both sides in the longitudinal direction of the return roller; A horizontal extension portion extending from the lower portion of the vertical extension portion to the return roller side; And a roller shaft support portion connected to an end of the horizontal extension portion and formed to extend upwardly and having a coupling groove portion to which a rotation shaft of the return roller is coupled.

본 발명에서 상기 고정핀은, 상기 수직연장부와 상기 롤러축지지부 사이에서 상기 수평연장부의 상단에 걸쳐져 설치되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the fixing pin is installed between the vertical extension part and the roller shaft support part over the upper end of the horizontal extension part.

본 발명에서 상기 롤러커버는, 상기 리턴롤러의 길이방향으로 연장되게 형성되며, 하측으로 오목하게 굴곡된 형상을 가지고, 상기 리턴롤러를 하측에서 커버링하는 커버부; 및 상기 커버부의 길이방향 단부에 연결되며, 상기 고정핀에 관통되어 상기 롤러브라켓에 결속되는 브라켓결합부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the roller cover may include a cover portion extending in the longitudinal direction of the return roller and having a concave curved shape downwardly, the cover portion covering the return roller from the lower side; And a bracket coupling portion connected to a longitudinal end portion of the cover portion and coupled to the roller bracket through the fixing pin.

본 발명에서 상기 커버부는, 상기 리턴롤러와 상기 커버부 사이로 유입되는 원료가 상기 커버부 하측으로 낙하되게 관통형성된 개방홀부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the cover portion may include an open hole portion through which the raw material flowing between the return roller and the cover portion passes through the cover portion downward.

본 발명에서 상기 브라켓결합부는, 하측으로 오목하게 굴곡된 형상을 가지고 상기 커버부에 일체로 연결되며, 상기 고정핀이 관통되는 관통홀부가 형성되는 굴곡부; 상기 관통홀부 하측에서 수평방향으로 연장되게 형성되며, 양단부가 상기 굴곡부에 연결되고, 상기 롤러브라켓의 하단에 접하여 상기 굴곡부의 수직방향 이동을 구속하는 수평연결부; 및 상기 수평연결부의 상부에 상향 돌출되게 형성되며, 상기 롤러브라켓의 양측단에 접하여 상기 굴곡부의 수평방향 이동을 구속하는 걸림턱부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the bracket coupling part includes: a bent part formed integrally with the cover part with a downwardly concave shape and having a through hole through which the fixing pin passes; A horizontal connection part formed to extend horizontally below the through hole part and connected at both ends to the bent part and to restrain vertical movement of the bent part in contact with the lower end of the roller bracket; And a latching protrusion protruded upward from an upper portion of the horizontal connection portion and restricting horizontal movement of the bending portion in contact with both side ends of the roller bracket.

본 발명은 상기 관통홀부보다 확장된 너비를 가지고, 상기 굴곡부 외측에서 상기 고정핀의 단부에 연결되는 걸림부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
The present invention further includes a latching member having a width larger than the through hole portion and connected to an end of the fixing pin outside the bent portion.

본 발명은 롤러커버로 리턴롤러를 커버링함으로써, 벨트 하측에 낙하된 원료의 수거 작업, 벨트 점검 작업 시, 작업자의 손이나 옷, 도구 등이 회전 중인 리턴롤러와 접촉되어 발생되는 안전사고의 위험을 방지할 수 있다.The present invention covers a return roller with a roller cover to reduce the risk of a safety accident occurring when a worker's hands, clothes, tools or the like are brought into contact with a rotating return roller during collecting work for dropping down the belt, .

본 발명은 고정핀으로 롤러커버를 관통시켜 결합하는 것에 의해 리턴롤러를 지지하는 롤러브라켓상에 견고하게 고정시킬 수 있고, 고정핀를 롤러커버로부터 분리시킴으로써 벨트 컨베이어로부터 간단하게 이탈시킬 수 있다.The present invention can be firmly fixed on the roller bracket supporting the return roller by engaging the roller cover with the fixing pin, and can be easily detached from the belt conveyor by detaching the fixing pin from the roller cover.

이에 따라, 본 발명은 복수개의 리턴롤러 중 원료의 처리 작업 등이 필요한 지점에 위치되는 리턴롤러상에 설치한 후, 해당 지점에서의 작업이 완료되면 다른 작업 위치로 이동, 설치하여 반복적으로 사용할 수 있다.Accordingly, the present invention can be applied to a return roller that is installed on a return roller positioned at a point where a processing operation of a raw material is required among a plurality of return rollers, and then moves to another operation position and is repeatedly used have.

또한, 본 발명은 판재 하나에 해당되는 소형의 체적과 경량의 무게로 제작할 수 있어, 그 이동과 설치, 보관이 용이하게 이루어질 수 있다.
In addition, the present invention can be manufactured with a small volume and a light weight corresponding to one sheet material, and can be easily moved, installed, and stored.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치를 벨트 컨베이어에 설치한 상태를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 3은 도 2의 A부분을 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 4는 벨트 컨베이어의 롤러브라켓의 일례를 도시한 사시도이다.
도 5는 도 2의 B부분을 확대하여 도시한 정면도이다.
도 6은 도 3의 C부분을 확대하여 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치를 벨트 컨베이어의 리턴롤러와 낙광방지판 사이로 인입시킨 상태를 도시한 개념도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치를 벨트 컨베이어의 리턴롤러에 근접하게 위치시킨 상태를 도시한 개념도이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치의 고정핀을 롤러커버에 결합시킨 상태를 도시한 개념도이다.1 is a perspective view showing a return roller cover device of a belt conveyor according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view schematically showing a state in which a return roller cover device of a belt conveyor according to an embodiment of the present invention is installed on a belt conveyor.
3 is a perspective view schematically showing part A of Fig.
4 is a perspective view showing an example of a roller bracket of a belt conveyor.
5 is an enlarged front view of the portion B in Fig.
Fig. 6 is an enlarged perspective view of part C of Fig. 3; Fig.
7 is a conceptual diagram showing a state in which a return roller cover device of a belt conveyor according to an embodiment of the present invention is inserted between a return roller of a belt conveyor and a light blocking plate.
8 is a conceptual diagram showing a state in which a return roller cover device of a belt conveyor according to an embodiment of the present invention is positioned close to a return roller of a belt conveyor.
9 is a conceptual view showing a state in which a fixing pin of a return roller cover device of a belt conveyor according to an embodiment of the present invention is coupled to a roller cover.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치의 일실시예를 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, an embodiment of a return roller cover device for a belt conveyor according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치를 벨트 컨베이어에 설치한 상태를 개략적으로 도시한 정면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a return roller cover device of a belt conveyor according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a view showing a state in which a return roller cover device of a belt conveyor according to an embodiment of the present invention is installed on a belt conveyor And is a front view schematically shown.

도 3은 도 2의 A부분을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 4는 벨트 컨베이어의 롤러브라켓의 일례를 도시한 사시도이며, 도 5는 도 2의 B부분을 확대하여 도시한 정면도이고, 도 6은 도 3의 C부분을 확대하여 도시한 사시도이다.FIG. 3 is a perspective view schematically showing part A of FIG. 2, FIG. 4 is a perspective view showing an example of a roller bracket of a belt conveyor, FIG. 5 is an enlarged front view of part B of FIG. Is a perspective view enlargedly showing a portion C in Fig.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치를 벨트 컨베이어의 리턴롤러와 낙광방지판 사이로 인입시킨 상태를 도시한 개념도이고, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치를 벨트 컨베이어의 리턴롤러에 근접하게 위치시킨 상태를 도시한 개념도이다.FIG. 7 is a conceptual view showing a state in which a return roller cover device of a belt conveyor according to an embodiment of the present invention is inserted between a return roller of a belt conveyor and a light blocking plate. FIG. 8 is a cross- And the return roller cover device of the conveyor is positioned close to the return roller of the belt conveyor.

도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치의 고정핀을 롤러커버에 결합시킨 상태를 도시한 개념도이다.9 is a conceptual view showing a state in which a fixing pin of a return roller cover device of a belt conveyor according to an embodiment of the present invention is coupled to a roller cover.

도 1, 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 컨베이어(100)의 리턴롤러 커버장치는 벨트 컨베이어(100)와 리턴롤러 커버유닛(200)을 포함한다.Referring to FIGS. 1 and 2, a return roller cover device of a belt conveyor 100 according to an embodiment of the present invention includes a belt conveyor 100 and a return roller cover unit 200.

본 발명의 일실시예에 따른 리턴롤러 커버유닛(200)은 롤러커버(210), 고정핀(220), 걸림부재(230), 연결선재(240)를 포함하여, 벨트 컨베이어(100)에 설치된다.The return roller cover unit 200 according to an embodiment of the present invention includes a roller cover 210, a fixing pin 220, an engaging member 230 and a connecting wire 240. The return roller cover unit 200 is installed in the belt conveyor 100 do.

먼저, 본 발명에 따른 리턴롤러 커버유닛(200)의 설치가 이루어지는 벨트 컨베이어(100)에 대해 간단하게 설명하기로 한다.First, the belt conveyor 100 in which the return roller cover unit 200 according to the present invention is installed will be briefly described.

도 2, 3을 참조하면, 벨트 컨베이어(100)는 풀리(110), 벨트(120), 캐리어롤러(130), 리턴롤러(140), 롤러스탠드(170), 롤러브라켓(150), 낙광방지판(160)을 포함한다.2 and 3, the belt conveyor 100 includes a pulley 110, a belt 120, a carrier roller 130, a return roller 140, a roller stand 170, a roller bracket 150, Plate 160 as shown in FIG.

풀리(110)는 상호 이격되게 설치되는 한 쌍이 구비되며, 한 쌍의 풀리(110) 중 적어도 일측은 모터(180)의 회전축에 연결된다.At least one side of the pair of pulleys 110 is connected to the rotation axis of the motor 180. The pair of pulleys 110 are disposed at a distance from each other.

벨트(120)는 수평방향(수평방향)으로의 연장길이를 가지는 폐쇄고리 형상을 가지며, 일측부는 풀리(110) 중 일측에 권취되며 결속되고, 타측부는 풀리(110) 중 타측에 권취되며 결속된다.The belt 120 has a closed loop shape having an extending length in the horizontal direction (horizontal direction), one side of which is wound and bound on one side of the pulley 110, the other side is wound on the other side of the pulley 110, do.

모터(180)의 회전축과 연결된 풀리(110)가 모터(180)의 구동에 연동하여 회전되면, 벨트(120)는 그 양단부가 한 쌍의 풀리(110)에 결속된 상태로 풀리(110)의 회전에 연동하여 회전하게 된다.When the pulley 110 connected to the rotation axis of the motor 180 rotates in conjunction with the driving of the motor 180 and the belt 120 is connected to the pair of pulleys 110 at both ends thereof, And rotates in conjunction with rotation.

이때, 한 쌍의 풀리(110) 상측에 위치하게 되는 벨트(120)의 상부는 한 쌍의 풀리(110) 중 일측에서 타측(예를 들어, 도 2에서 우측 풀리(110)측에서 좌측 풀리(110)측)으로 이동하게 된다.At this time, the upper part of the belt 120 positioned on the pair of pulleys 110 is connected to the other side of the pair of pulleys 110 (for example, the left side pulley 110 110) side.

벨트(120)의 상부에 안착된 원료는 일측 풀리(110)측에서 타측 풀리(110)측으로 이송되고, 벨트(120)가 타측 풀리(110) 둘레를 따라 하측으로 이동되면서 벨트(120) 하측의 설정 위치로 낙하, 이송된다.The raw material placed on the upper side of the belt 120 is conveyed from the side of the one side pulley 110 to the side of the other side pulley 110 and the belt 120 is moved downward along the circumference of the other side pulley 110, It is dropped and transported to the setting position.

풀리(110)의 둘레를 타고 풀리(110) 하측으로 이동된 벨트(120)는, 즉 한 쌍의 풀리(110)의 하측에 위치하게 되는 벨트(120)의 하부는 한 쌍의 풀리(110) 중 타측에서 일측(도 2의 좌측 풀리(110)측에서 우측 풀리(110)측)으로 이동, 복귀하게 된다.The lower part of the belt 120 that is located below the pair of pulleys 110 is moved toward the lower side of the pulleys 110 by the pair of pulleys 110, (From the left pulley 110 side to the right pulley 110 side in Fig. 2) from the other side.

캐리어롤러(130)는 한 쌍의 풀리(110) 사이에 수평방향으로 복수개가 배치되며, 원료를 이송 중인 벨트(120)의 상부를 하단 지지한다.A plurality of carrier rollers 130 are horizontally disposed between the pair of pulleys 110 and support the upper portion of the belt 120 at the lower side during conveyance of the raw material.

리턴롤러(140)는 캐리어롤러(130) 하측에 복수개가 배치되며, 벨트(120)의 상부와 반대방향으로 이동 중인 벨트(120)의 하부를 하단 지지한다.A plurality of return rollers 140 are disposed below the carrier rollers 130 and support the lower portion of the belt 120 moving in a direction opposite to the upper direction of the belt 120 at the lower end.

롤러스탠드(170)는 수평방향으로 복수개가 배치되는 캐리어롤러(130)와 리턴롤러(140)를 지지하는 골조를 이룬다.The roller stand 170 forms a frame for supporting a plurality of carrier rollers 130 and return rollers 140 arranged in the horizontal direction.

도 2, 3에 도시된 실시예에서, 롤러스탠드(170)는 캐리어롤러(130)와 리턴롤러(140)의 배열방향을 따라 연장형성된 막대 형상을 가지나, 캐리어롤러(130)와 리턴롤러(140)를 지지할 수 있다면 특정한 구조와 형상으로 한정되지 않는다.2 and 3, the roller stand 170 has a rod shape extending along the arrangement direction of the carrier roller 130 and the return roller 140, but the roller roller 130 and the return roller 140 The present invention is not limited to a specific structure and shape.

롤러브라켓(150)은, 리턴롤러(140)의 길이방향(축방향) 양측에서 롤러스탠드(170)에 연결되며, 리턴롤러(140)를 회전가능하게 지지한다.The roller bracket 150 is connected to the roller stand 170 on both sides in the longitudinal direction (axial direction) of the return roller 140 and rotatably supports the return roller 140.

도 4를 참조하면, 롤러브라켓(150)은 수직연장부(151), 수평연장부(152), 롤러축지지부(153)를 포함한다.Referring to FIG. 4, the roller bracket 150 includes a vertical extension 151, a horizontal extension 152, and a roller shaft support 153.

수직연장부(151)는 상부가 롤러스탠드(170)에 연결되며, 롤러스탠드(170) 하측으로 하향 연장되게 형성된다. The vertically extending portion 151 is connected to the roller stand 170 at an upper portion thereof and is formed to extend downward under the roller stand 170.

수평연장부(152)는 수직연장부(151)의 하부에서 리턴롤러(140)측으로 연장되게 형성된다.The horizontal extending portion 152 is formed to extend from the lower portion of the vertical extending portion 151 toward the return roller 140 side.

롤러축지지부(153)는 수평연장부(152)의 단부에 연결되며, 수평연장부(152) 상측으로 상향 연장되게 형성된다.The roller shaft support portion 153 is connected to the end portion of the horizontal extension portion 152 and is formed to extend upwardly above the horizontal extension portion 152.

롤러축지지부(153)에는 리턴롤러(140)의 회전축(141)이 끼워져 결합되는 결합홈부(154)가 형성된다.The roller shaft support portion 153 is formed with an engagement groove portion 154 into which the rotation shaft 141 of the return roller 140 is fitted.

리턴롤러(140)의 길이방향 양단부에 돌출되게 형성된 회전축(141)은, 롤러축지지부(153)의 결합홈부(154)에 끼워져 조립된다.The rotation shaft 141 protruded from both end portions in the longitudinal direction of the return roller 140 is fitted into the engagement groove portion 154 of the roller shaft support portion 153 and assembled.

상기와 같은 회전축(141) 결합구조에 의해, 리턴롤러(140)는 롤러축지지부(153)에 회전축(141)이 받쳐 지지된 상태로 자유롭게 회전될 수 있다.The return roller 140 can be freely rotated in a state where the rotation shaft 141 is supported by the roller shaft support portion 153 by the coupling structure of the rotation shaft 141 as described above.

도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 리턴롤러 커버유닛(200)의 고정핀(220)은 수평연장부(152) 상측에서 롤러커버(210)를 수평방향으로 관통하여 결합된다.3 to 6, the fixing pin 220 of the return roller cover unit 200 according to an embodiment of the present invention horizontally penetrates the roller cover 210 from above the horizontal extending portion 152 .

고정핀(220)은 수직연장부(151)와 롤러축지지부(153) 사이에서 수평연장부(152)의 상단에 접하여 걸쳐진(하단 지지된) 상태로 그 설치가 이루어진다.The fixing pin 220 is installed between the vertical extension 151 and the roller shaft support 153 in a state where the upper end of the horizontal extension 152 is in contact with the upper end of the horizontal extension 152.

수직연장부(151)와 롤러축지지부(153)는 수평연장부(152)의 전단부, 후단부에 상향 연장되게 연결됨에 따라, 좌우방향으로의 연장길이를 가지고 수평연장부(152) 상단에 걸쳐진 고정핀(220)의 전후방향 이동을 안정되게 구속하게 된다.The vertical extending portion 151 and the roller axial supporting portion 153 are connected to the front end portion and the rear end portion of the horizontal extending portion 152 so as to extend upwardly, The movement of the fixed pin 220 in the forward and backward directions is stably restrained.

낙광방지판(160)은 벨트(120)의 하부에서 낙하된 원료가 벨트 컨베이어(100) 하측으로 낙광되는 것을 방지하도록, 원료를 받쳐 지지가능한 연속된 받침면을 구비하여 리턴롤러(140) 하측에 설치된다.The light blocking plate 160 has a continuous receiving surface capable of supporting the raw material so as to prevent the raw material dropped from the lower portion of the belt 120 from being shaded downward of the belt conveyor 100, Respectively.

벨트(120)의 하부에 부착, 잔존되어 있다가 벨트(120) 하측으로 낙하되는 원료는 낙광방지판(160)에 받쳐지며 벨트 컨베이어(100) 하측으로의 낙광이 방지된다.The material dropped on the lower side of the belt 120 and attached to the lower portion of the belt 120 is supported on the light blocking plate 160 and the lowering of the belt conveyor 100 is prevented.

본 발명의 일실시예에 따른 리턴롤러 커버유닛(200)의 롤러커버(210)는 리턴롤러(140)와 낙광방지판(160) 사이에 리턴롤러(140)의 둘레를 커버링하며 설치된다.The roller cover 210 of the return roller cover unit 200 according to an embodiment of the present invention is installed to cover the periphery of the return roller 140 between the return roller 140 and the light blocking plate 160.

롤러커버(210)는 낙광방지판(160)에 쌓인 원료를 제거, 수거하는 과정에서 작업자의 손이나 옷, 도구 등이 리턴롤러(140)와 접촉되는 것을 방지함으로써, 낙광방지판(160)에 쌓인 원료의 처리 작업이 안전하게 이루어질 수 있도록 한다.The roller cover 210 prevents the hands, clothes, tools, and the like of the operator from contacting the return roller 140 in the course of removing and collecting the material accumulated in the light blocking plate 160, So that the processing of the accumulated raw materials can be performed safely.

도 1을 참조하면, 롤러커버(210)는 커버부(211)와 브라켓결합부(213)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the roller cover 210 includes a cover portion 211 and a bracket coupling portion 213.

커버부(211)는 리턴롤러(140)의 길이방향으로 연장되게 형성되며, 하측에서 리턴롤러(140)의 둘레를 커버링할 수 있게 상부가 개방된 오목한 형상을 가진다. The cover portion 211 is formed to extend in the longitudinal direction of the return roller 140 and has a concave shape with its top opened so as to cover the periphery of the return roller 140 from the lower side.

도 1, 5, 6에 도시된 본 발명의 일실시예에서 커버부(211)는, 평판 소재를, 리턴롤러(140)의 하부 형상에 대응되는 형상, 즉 중간부가 하측으로 오목하게 구부러진 반원 형상으로 굴곡시킨 형상을 가진다.1, 5, and 6, the cover portion 211 may be formed in a shape corresponding to the lower shape of the return roller 140, that is, a semi-circular shape in which the intermediate portion is concavely curved downward As shown in Fig.

상기와 같이 커버부(211)를 리턴롤러(140)의 하부 형상에 대응되는 형상으로 형성하면, 리턴롤러(140)와 커버부(211) 사이에 형성되는 여유 공간의 부피를 최소화할 수 있다.The volume of the clearance space formed between the return roller 140 and the cover part 211 can be minimized by forming the cover part 211 in a shape corresponding to the lower shape of the return roller 140 as described above.

이에 따라, 커버부(211) 외측에서 리턴롤러(140)와 낙광방지판(160) 사이에 형성되는 원료의 누적 공간 및 원료 처리를 위한 작업 공간을 보다 여유롭게 확보할 수 있어, 원료의 수거, 처리가 용이하게 이루어질 수 있다.Accordingly, the accumulation space of the raw material formed between the return roller 140 and the light blocking plate 160 outside the cover portion 211 and the work space for processing the raw material can be ensured more easily, Can be easily performed.

그러나, 본 발명에 따른 커버부(211)의 구조는 이에 한정되는 것을 아니며, 사각형 단면 형상을 가지는 실시예를 포함하여 리턴롤러(140)의 둘레를 커버링할 수 있다면 특정한 구조와 형상으로 한정되지 않는다.However, the structure of the cover part 211 according to the present invention is not limited thereto, and it is not limited to a particular structure and shape as long as it can cover the periphery of the return roller 140 including the embodiment having a rectangular cross-sectional shape .

커버부(211)는 리턴롤러(140)를 하측에서 커버링하며 설치되고, 상단부가 벨트(120)의 하부에 근접하게 위치된다.The cover portion 211 is installed covering the return roller 140 from the lower side, and the upper end portion thereof is positioned close to the lower portion of the belt 120.

커버부(211)에는 개방홀부(212)가 관통형성된다.An opening hole portion 212 is formed through the cover portion 211.

개방홀부(212)는 복수개가 상호 이격간격을 두고 리턴롤러(140)의 길이방향, 즉 벨트(120)의 폭방향을 따라 배열된다.A plurality of the open hole portions 212 are arranged along the lengthwise direction of the return roller 140, that is, the width direction of the belt 120 with mutual spacing.

벨트(120)에 하부에 부착된 상태로 리턴롤러(140)까지 이동되다가 벨트(120)로부터 이탈, 낙하되어 리턴롤러(140)와 커버부(211) 사이로 유입되는 원료는, 개방홀부(212)를 통해 커버부(211) 하측으로 낙하되어 낙광방지판(160)에 적층된다.The raw material which is moved to the return roller 140 while being attached to the lower part of the belt 120 and then separated and dropped from the belt 120 to be introduced into the space between the return roller 140 and the cover part 211, And is deposited on the light blocking plate 160.

개방홀부(212)를 형성함으로써 원료가 리턴롤러(140)와 커버부(211) 사이, 또는 리턴롤러(140)와 벨트(120) 사이에 끼이는 것을 방지할 수 있다.It is possible to prevent the raw material from being caught between the return roller 140 and the cover portion 211 or between the return roller 140 and the belt 120 by forming the open hole portion 212. [

이에 따라, 도 2, 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 리턴롤러 커버유닛(200)을 벨트 컨베이어(100)에 설치한 상태에서, 원료의 유입으로 인한 저해 없이 벨트 컨베이어(100)의 작동을 원활하게 유지할 수 있다.2 and 3, when the return roller cover unit 200 according to the present invention is installed on the belt conveyor 100, the operation of the belt conveyor 100 is performed without inhibiting the flow of the raw material. It can be maintained smoothly.

브라켓결합부(213)는 커버부(211)의 길이방향 단부(전단부와 후단부)에 연결되며, 고정핀(220)에 관통되어 롤러브라켓(150)에 결속된다.The bracket coupling portion 213 is connected to the longitudinal end portions (front end portion and rear end portion) of the cover portion 211 and is coupled to the roller bracket 150 through the fixing pin 220.

도 1, 5, 6을 참조하면, 브라켓결합부(213)는 굴곡부(214), 수평연결부(216), 걸림턱부(217)를 포함한다.Referring to FIGS. 1, 5 and 6, the bracket coupling portion 213 includes a bending portion 214, a horizontal connection portion 216, and a latching jaw portion 217.

굴곡부(214)는 하측으로 오목하게 굴곡된 형상을 가지고 커버부(211)에 일체로 연결되며, 좌측부와 우측부에 고정핀(220)이 관통되는 관통홀부(215)가 형성된다.The bent portion 214 has a concave curved shape and is integrally connected to the cover portion 211. The through hole portion 215 through which the fixing pin 220 passes is formed in the left side portion and the right side portion.

수평연결부(216)는 관통홀부(215) 하측에서 수평방향으로 연장되게 형성되며, 양단부가 굴곡부(214)에 연결된다.The horizontal connection part 216 extends horizontally from the lower side of the through hole 215 and has both ends connected to the bending part 214.

수평연결부(216)는 롤러브라켓(150)의 하단에 접하게 되며, 롤러브라켓(150)의 상단에 접하는 고정핀(220)과 함께, 굴곡부(214) 및 굴곡부(214)와 연결된 커버부(211)의 수직방향 이동을 구속한다.The horizontal connecting part 216 is in contact with the lower end of the roller bracket 150 and has a fixing pin 220 contacting the upper end of the roller bracket 150 and a cover part 211 connected to the bending part 214 and the bending part 214, Thereby restricting movement in the vertical direction.

걸림턱부(217)는 수평연결부(216)의 상부에 상향 돌출되게 형성되며, 한 쌍의 롤러브라켓(150)의 너비에 해당되는 이격간격을 두고 배치된다.The latching jaw 217 protrudes upward from the upper part of the horizontal connection part 216 and is spaced apart by a distance corresponding to the width of the pair of roller brackets 150.

한 쌍의 걸림턱부(217)는 롤러브라켓(150)의 양측단(좌측단과 우측단)에 접하게 되며, 굴곡부(214) 및 굴곡부(214)와 연결된 커버부(211)의 수평방향 이동을 구속한다.The pair of latching jaws 217 are in contact with both side ends (left end and right end) of the roller bracket 150 and restrain horizontal movement of the cover portion 211 connected to the bending portion 214 and the bending portion 214 .

고정핀(220)은 롤러커버(210)를 수평방향(좌우방향)으로 관통가능한 길이를 가지고 롤러커버(210)의 브라켓결합부(213)를 관통하여 설치된다.The fixing pin 220 is installed to penetrate the roller cover 210 through the bracket coupling portion 213 of the roller cover 210 with a length that allows the roller cover 210 to pass through in the horizontal direction (left and right direction).

고정핀(220)은 롤러브라켓(150)의 수평연장부(152) 상측에서 롤러커버(210)를 관통하여 설치되고, 롤러커버(210)의 자중에 의해 수평연장부(152)에 걸쳐진 상태로 롤러브라켓(150)에 결속된다.The fixing pin 220 is installed through the roller cover 210 on the upper side of the horizontal extending portion 152 of the roller bracket 150 and extends over the horizontal extending portion 152 due to the weight of the roller cover 210 And is engaged with the roller bracket 150.

걸림부재(230)는 관통홀부(215)보다 확장된 너비를 가지고, 롤러커버(210)의 굴곡부(214)를 관통하여 굴곡부(214) 외측에 위치되는 고정핀(220)의 단부에 연결된다.The engaging member 230 has a width wider than the through hole 215 and is connected to an end of the fixing pin 220 which is located outside the bending portion 214 through the bending portion 214 of the roller cover 210.

고정핀(220)의 좌우방향 이동 시, 고정핀(220)의 단부에 결합된 걸림부재(230)가 관통홀부(215) 둘레에 걸리게 되어, 롤러커버(210)에 대한 고정핀(220)의 결속상태를 안정되게 유지할 수 있다.The engaging member 230 engaged with the end of the fixing pin 220 is caught around the through hole 215 when the fixing pin 220 is moved in the left and right direction, The binding state can be stably maintained.

또한, 벨트 컨베이어(100)의 가동 중에 발생되는 진동 등에 의해 고정핀(220)이 임의로 이동되면서 롤러커버(210)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다. In addition, it is possible to prevent the fixing pin 220 from being disengaged from the roller cover 210 while being arbitrarily moved by the vibration generated during the operation of the belt conveyor 100.

본 발명의 일실시예에서 걸림부재(230)는 고정핀(220)의 단부에 형성된 체결홀부상에 체결되는 볼트부재를 포함하는 구성을 가지나, 본 발명의 걸림부재(230)는 이에 한정되는 것은 아니다.In an embodiment of the present invention, the latching member 230 includes a bolt member that is fastened on a fastening hole formed at an end of the fastening pin 220. However, the latching member 230 of the present invention is limited thereto no.

본 발명의 걸림부재(230)는 관통홀부(215)보다 확장된 너비를 가지고, 고정핀(220)의 단부에 연결가능하다면 특정한 구조와 형상으로 한정되지 않는다.The engaging member 230 of the present invention is not limited to a specific structure and shape as long as it has a width wider than the through hole 215 and can be connected to the end of the fixing pin 220. [

도 7 내지 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 리턴롤러 커버유닛(200)을 벨트 컨베이어(100)에 설치하는 과정을 순차적으로 도시한 것이다.7 to 9 sequentially show a process of installing a return roller cover unit 200 according to an embodiment of the present invention on a belt conveyor 100. As shown in FIG.

먼저, 도 7에 도시된 바와 같이, 낙광방지판(160)에 누적된 원료의 수거, 벨트 컨베이어(100)의 점검 등이 필요한 지점에 위치되는 리턴롤러(140)와 낙광방지판(160) 사이로 본 발명의 실시예에 따른 리턴롤러 커버유닛(200)을 삽입한다.7, between the return roller 140 and the light blocking plate 160, which are located at points where collection of the raw materials accumulated in the light blocking plate 160 and inspection of the belt conveyor 100 are required, The return roller cover unit 200 according to the embodiment of the present invention is inserted.

다음으로, 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 리턴롤러 커버유닛(200)을, 수평연결부(216)와 한 쌍이 걸림턱부(217) 사이에 롤러브라켓(150)이 끼워지게 상향 이동시킨다.8, the return roller cover unit 200 according to the embodiment of the present invention is configured such that the roller bracket 150 is inserted between the horizontal connection portion 216 and the pair of latching jaws 217 Up.

다음으로, 도 9에 도시된 바와 같이, 롤러브라켓(150)의 수평연장부(152) 상측에서 고정핀(220)을 롤러커버(210)의 관통홀부(215)에 끼워 조립하는 것에 의해, 롤러커버(210)를 롤러브라켓(150)상에 안정되게 고정설치할 수 있다.9, by fixing the fixing pin 220 to the through hole 215 of the roller cover 210 at the upper side of the horizontal extension 152 of the roller bracket 150, The cover 210 can be stably fixed on the roller bracket 150.

상기와 같이 고정핀(220)을 롤러커버(210)에 조립한 상태에서, 롤러커버(210)는 고정핀(220)의 전단과 후단에 각각 접하는 롤러브라켓(150)의 수직연장부(151)와 롤러축지지부(153)에 의해 전후방향 이동이 구속된다.The roller cover 210 has a vertical extension 151 of the roller bracket 150 which is in contact with the front end and the rear end of the fixing pin 220 in a state where the fixing pin 220 is assembled to the roller cover 210, Backward movement is restricted by the roller shaft support portion 153 and the roller shaft support portion 153.

또한, 상기와 같은 상태에서 롤러커버(210)는, 롤러브라켓(150)의 수평연장부(152) 상단과 하단에 각각 접하는 고정핀(220)과 수평연결부(216)에 의해 상하방향 이동이 구속된다.The roller cover 210 is moved in the vertical direction by the fixing pin 220 and the horizontal connecting portion 216 which are in contact with the upper end and the lower end of the horizontal extending portion 152 of the roller bracket 150, do.

또한, 상기와 같은 상태에서 롤러커버(210)는, 롤러브라켓(150)의 좌측단과 우측단에 접하는 한 쌍의 걸림턱부(217)에 의해 좌우방향 이동이 구속된다.In the above state, the roller cover 210 is restrained from moving in the lateral direction by the pair of latching jaws 217 contacting the left end and the right end of the roller bracket 150.

다음으로, 롤러커버(210)를 관통하여 롤러커버(210) 외측에 위치되는 고정핀(220)의 단부에 걸림부재(230)를 조립하면, 도 2, 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 리턴롤러 커버유닛(200)의 설치가 완료된다.Next, as shown in FIGS. 2 and 3, when the engaging member 230 is assembled to the end of the fixing pin 220 which is positioned outside the roller cover 210 through the roller cover 210, The installation of the return roller cover unit 200 according to the example is completed.

반대로, 걸림부재(230)와 고정핀(220)을 롤러커버(210)로부터 순차적으로 분리시키는 것에 의해, 본 발명의 실시예에 따른 리턴롤러 커버유닛(200)을 벨트 컨베이어(100)로부터 분리시킬 수도 있다.Conversely, the return roller cover unit 200 according to the embodiment of the present invention can be separated from the belt conveyor 100 by sequentially separating the engaging member 230 and the fixing pin 220 from the roller cover 210 It is possible.

상기와 같이 본 발명의 실시예에 따른 리턴롤러 커버유닛(200)은, 청소, 점검이 필요한 위치에 선택적으로 설치할 수 있고, 작업 완료 후 벨트 컨베이어(100)로부터 이탈, 분리시켜 다른 위치에 다시 설치할 수 있다.As described above, the return roller cover unit 200 according to the embodiment of the present invention can be selectively installed at a position requiring cleaning and inspection, and can be detached and separated from the belt conveyor 100 after the completion of the operation, .

롤러커버(210)와 고정핀(220)을 연결하는 연결선재(240)를 구비하면, 상기와 같은 조립, 분해과정 및 이동, 보관 과정에서 고정핀(220)의 분실을 방지할 수 있다. It is possible to prevent the fixing pin 220 from being lost during the assembling, disassembling process, and moving and storing processes as described above by providing the connecting wire 240 connecting the roller cover 210 and the fixing pin 220.

연결선재(240)는 체인, 와어어 등과 같이 유연하게 구부러질 수 있는 선재로 이루어질 수 있다.The connecting wire 240 may be made of a flexible wire such as a chain, wire, or the like.

본 발명의 실시예에 따른 벨트 컨베이어(100)의 리턴롤러 커버유닛(200)은, 롤러커버(210)로 리턴롤러(140)를 커버링함으로써, 벨트(120) 하측에 낙하된 원료의 수거 작업, 벨트(120) 점검 작업 시, 작업자의 손이나 옷, 도구 등이 회전 중인 리턴롤러(140)와 접촉되어 발생되는 안전사고의 위험을 방지할 수 있다.The return roller cover unit 200 of the belt conveyor 100 according to the embodiment of the present invention covers the return roller 140 with the roller cover 210 so that the collecting operation of the raw material dropped on the lower side of the belt 120, It is possible to prevent the risk of safety accidents caused when the operator's hands, clothes, tools, etc. come into contact with the rotating return roller 140 when the belt 120 is inspected.

본 발명은 고정핀(220)으로 롤러커버(210)를 관통시켜 결합하는 것에 의해 리턴롤러(140)를 지지하는 롤러브라켓(150)상에 견고하게 고정시킬 수 있고, 고정핀(220)를 롤러커버(210)로부터 분리시킴으로써 벨트 컨베이어(100)로부터 간단하게 이탈시킬 수 있다.The present invention can be firmly fixed on the roller bracket 150 supporting the return roller 140 by engaging the roller cover 210 with the fixing pin 220, It can be easily removed from the belt conveyor 100 by detaching it from the cover 210.

이에 따라, 본 발명은 복수개의 리턴롤러(140) 중 원료의 처리 작업 등이 필요한 지점에 위치되는 리턴롤러(140)상에 설치한 후, 해당 지점에서의 작업이 완료되면 다른 작업 위치로 이동, 설치하여 반복적으로 사용할 수 있다.Accordingly, the present invention can be applied to a return roller 140, which is located at a point where a plurality of return rollers 140 are required to process a raw material, and then moves to another work position, It can be installed and used repeatedly.

또한, 본 발명은 판재 하나에 해당되는 소형의 체적과 경량의 무게로 제작할 수 있어, 그 이동과 설치, 보관이 용이하게 이루어질 수 있다.
In addition, the present invention can be manufactured with a small volume and a light weight corresponding to one sheet material, and can be easily moved, installed, and stored.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand. Accordingly, the technical scope of the present invention should be defined by the following claims.

100 : 벨트 컨베이어 110 : 풀리
120 : 벨트 130 : 캐리어롤러
140 : 리턴롤러 141 : 회전축
150 : 롤러브라켓 151 : 수직연장부
152 : 수평연장부 153 : 롤러축지지부
154 : 결합홈부 160 : 낙광방지판
170 : 롤러스탠드 180 : 모터
200 : 리턴롤러 커버유닛 210 : 롤러커버
211 : 커버부 212 : 개방홀부
213 : 브라켓결합부 214 : 굴곡부
215 : 관통홀부 216 : 수평연결부
217 : 걸림턱부 220 : 고정핀
230 : 걸림부재 240 : 연결선재100: Belt conveyor 110: Pulley
120: Belt 130: Carrier roller
140: Return roller 141:
150: roller bracket 151: vertical extension
152: horizontal extension part 153: roller shaft part
154: engaging groove portion 160:
170: Roller stand 180: Motor
200: Return roller cover unit 210: Roller cover
211: cover part 212: open hole part
213: bracket coupling portion 214: flexion portion
215: through hole portion 216: horizontal connection portion
217: Jaw portion 220: Fixing pin
230: engaging member 240: connecting wire

Claims (7)

리턴롤러와, 상기 리턴롤러를 지지하는 롤러브라켓이 구비되는 벨트 컨베이어; 및
상기 리턴롤러를 커버링하는 리턴롤러 커버유닛;을 포함하며,
상기 리턴롤러 커버유닛은, 상기 리턴롤러를 커버링하는 롤러커버; 및
상기 롤러커버를 수평방향으로 관통하여 설치되며, 상기 롤러브라켓에 결속되며 상기 롤러커버를 고정시키는 고정핀;을 포함하고,
상기 롤러브라켓은, 상기 리턴롤러의 길이방향 양측에 상하로 연장되게 형성되는 수직연장부;
상기 수직연장부의 하부에서 상기 리턴롤러측으로 연장되게 형성되는 수평연장부; 및
상기 수평연장부의 단부에 연결되며, 상향 연장되게 형성되고, 상기 리턴롤러의 회전축이 결합되는 결합홈부가 형성되는 롤러축지지부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치.
A belt conveyor having a return roller and a roller bracket for supporting the return roller; And
And a return roller cover unit covering the return roller,
The return roller cover unit includes: a roller cover for covering the return roller; And
And a fixing pin which is installed to penetrate the roller cover in a horizontal direction and which is bound to the roller bracket and fixes the roller cover,
Wherein the roller bracket includes: a vertical extension portion extending vertically on both sides of the return roller in a longitudinal direction;
A horizontal extension portion extending from the lower portion of the vertical extension portion to the return roller side; And
A roller shaft support portion connected to an end of the horizontal extension portion and extending upwardly and having a coupling groove portion to which a rotation shaft of the return roller is coupled;
Wherein the return roller cover device comprises:
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 고정핀은,
상기 수직연장부와 상기 롤러축지지부 사이에서 상기 수평연장부의 상단에 걸쳐져 설치되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치.
The method according to claim 1,
Wherein the fixing pin includes:
And the upper end of the horizontal extension portion is provided between the vertical extension portion and the roller shaft support portion.
리턴롤러와, 상기 리턴롤러를 지지하는 롤러브라켓이 구비되는 벨트 컨베이어; 및
상기 리턴롤러를 커버링하는 리턴롤러 커버유닛;을 포함하며,
상기 리턴롤러 커버유닛은, 상기 리턴롤러를 커버링하는 롤러커버; 및
상기 롤러커버를 수평방향으로 관통하여 설치되며, 상기 롤러브라켓에 결속되며 상기 롤러커버를 고정시키는 고정핀;을 포함하고,
상기 롤러커버는, 상기 리턴롤러의 길이방향으로 연장되게 형성되며, 하측으로 오목하게 굴곡된 형상을 가지고, 상기 리턴롤러를 하측에서 커버링하는 커버부; 및
상기 커버부의 길이방향 단부에 연결되며, 상기 고정핀에 관통되어 상기 롤러브라켓에 결속되는 브라켓결합부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치.
A belt conveyor having a return roller and a roller bracket for supporting the return roller; And
And a return roller cover unit covering the return roller,
The return roller cover unit includes: a roller cover for covering the return roller; And
And a fixing pin which is installed to penetrate the roller cover in a horizontal direction and which is bound to the roller bracket and fixes the roller cover,
Wherein the roller cover includes a cover portion formed to extend in a longitudinal direction of the return roller and having a concave curved shape downwardly and covering the return roller from a lower side; And
A bracket coupling portion connected to a longitudinal end portion of the cover portion, the bracket coupling portion penetrating the fixing pin and being coupled to the roller bracket;
Wherein the return roller cover device comprises:
제4항에 있어서,
상기 커버부는,
상기 리턴롤러와 상기 커버부 사이로 유입되는 원료가 상기 커버부 하측으로 낙하되게 관통형성된 개방홀부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치.
5. The method of claim 4,
The cover portion
An opening hole portion through which the raw material flowing into the space between the return roller and the cover portion passes downward to the lower side of the cover portion;
Wherein the return roller cover device comprises:
제4항에 있어서,
상기 브라켓결합부는,
하측으로 오목하게 굴곡된 형상을 가지고 상기 커버부에 일체로 연결되며, 상기 고정핀이 관통되는 관통홀부가 형성되는 굴곡부;
상기 관통홀부 하측에서 수평방향으로 연장되게 형성되며, 양단부가 상기 굴곡부에 연결되고, 상기 롤러브라켓의 하단에 접하여 상기 굴곡부의 수직방향 이동을 구속하는 수평연결부; 및
상기 수평연결부의 상부에 상향 돌출되게 형성되며, 상기 롤러브라켓의 양측단에 접하여 상기 굴곡부의 수평방향 이동을 구속하는 걸림턱부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the bracket-
A bending portion integrally connected to the cover portion and having a through hole portion through which the fixing pin is inserted;
A horizontal connection part formed to extend horizontally below the through hole part and connected at both ends to the bent part and to restrain vertical movement of the bent part in contact with the lower end of the roller bracket; And
A latching protrusion protruded upward from an upper portion of the horizontal connection portion and abutting on opposite ends of the roller bracket to restrain horizontal movement of the bent portion;
Wherein the return roller cover device comprises:
제6항에 있어서,
상기 관통홀부보다 확장된 너비를 가지고, 상기 굴곡부 외측에서 상기 고정핀의 단부에 연결되는 걸림부재;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치.The method according to claim 6,
An engaging member having a width larger than the through hole portion and connected to an end of the fixing pin outside the bent portion;
The return roller cover device further comprising:
KR1020120083330A 2012-07-30 2012-07-30 Cover apparatus for return roller of belt conveyer KR101411844B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120083330A KR101411844B1 (en) 2012-07-30 2012-07-30 Cover apparatus for return roller of belt conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120083330A KR101411844B1 (en) 2012-07-30 2012-07-30 Cover apparatus for return roller of belt conveyer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140017099A KR20140017099A (en) 2014-02-11
KR101411844B1 true KR101411844B1 (en) 2014-06-26

Family

ID=50265798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120083330A KR101411844B1 (en) 2012-07-30 2012-07-30 Cover apparatus for return roller of belt conveyer

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101411844B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110641903B (en) * 2019-09-21 2022-07-01 南通拓新自动化设备科技有限公司 Universal ball net belt and production process thereof

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5148285U (en) * 1974-10-08 1976-04-10
JP2010280467A (en) * 2009-06-03 2010-12-16 Okura Yusoki Co Ltd Roller supporting tool and conveying device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5148285U (en) * 1974-10-08 1976-04-10
JP2010280467A (en) * 2009-06-03 2010-12-16 Okura Yusoki Co Ltd Roller supporting tool and conveying device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140017099A (en) 2014-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2014201119B2 (en) Process and device for replacing idler rollers of a belt conveyor
EP2977505A1 (en) Auxiliary device for deposition and feeding of flat clothing articles on a conveyor belt
KR101785584B1 (en) Nude type conveyor
KR101424429B1 (en) Transferring apparatus for fuel and raw material
KR101411844B1 (en) Cover apparatus for return roller of belt conveyer
KR101039179B1 (en) Clamping ? travelling device for auto welding carriage
KR101344337B1 (en) Device for selecting iron
KR101654880B1 (en) Rain water disposal equipment for belt conveyor
US4069931A (en) Capacitor removal device and method
KR101411848B1 (en) Chute for proventing collision of material
CN214454148U (en) Feeding device and material taking and placing cabinet
KR101277948B1 (en) Roll Treating Apparatus
KR200486507Y1 (en) Fixing Apparatus Of Paper Filter
JP2007076771A (en) Lift
RU2005131387A (en) DEVICE FOR MOVING PRODUCTS
KR101857888B1 (en) Auto repairing device for belt conveyor
KR101724082B1 (en) Lifting equipment and materials and the patriarch a scaffold
US2796165A (en) Automatic garment conveyor
KR101539741B1 (en) Former having vertical conveyor for preventing scratch of forged product
EP0907754A2 (en) A system for handling of substantially flat and flexible items, particularly skin elements
KR101389862B1 (en) dust system
CN216235848U (en) Liftable multifunctional electromechanical mounting support frame
KR101220780B1 (en) Apparatus for Supplying Cover to Wire-rod Coil
KR101239455B1 (en) Apparatus for changing of annealing roll
KR101978042B1 (en) Belt conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant