KR101411246B1

KR101411246B1 - Manufacturing apparatus for standard plastic garbage bag

Info

Publication number: KR101411246B1
Application number: KR1020140014725A
Authority: KR
Inventors: 양대용; 양세종
Original assignee: 양대용
Priority date: 2014-02-10
Filing date: 2014-02-10
Publication date: 2014-06-24

Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing a bag for a meter-rate disposal system. The apparatus for manufacturing a plastic bag for a meter-rate disposal system according to the present invention includes a supply unit that continuously provides a film fabric, which is a tube-shape with both side surfaces stitched up, in a transport direction; a fusing unit that performs thermal fusing on the film fabric, which is transported from the supply unit, at predetermined intervals to stitch up the film fabric; a severing unit that severs the fused film fabric at predetermined intervals; and a cutting unit that cuts a handle in the severed film fabric, wherein the cutting unit has a shelf portion that supports the film fabric when the transported film fabric is severed; a driving unit that provides torque; a pair of shaft members that are provided in parallel to each other, rotate due to the torque which is transmitted from the driving unit, and have rotating members fixed to both end portions; a plurality of extending arms whose one end portions are eccentrically connected to each of the rotating members; a pair of horizontal arms where upper end portions of the adjacent extending arms are connected; a press unit that is supported by the pair of horizontal arms, and is lifted and lowered due to the rotation of the shaft members; and a blade portion that is provided in the press unit, and cuts the handle by pressurizing the film fabric which is positioned on the shelf portion.

Description

종량제 봉투 제조장치{Manufacturing apparatus for standard plastic garbage bag}[0001] The present invention relates to a manufacturing apparatus for a standard plastic garbage bag,

본 발명은 종량제 봉투 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전체 장치의 내구성 및 종량제 봉투의 제조성이 향상된 종량제 봉투 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an apparatus for manufacturing a bag-type envelope, and more particularly, to an apparatus for manufacturing a bag-type bag in which the durability of the entire apparatus and the composition of the bag-

폐기물의 처리비용을 부과함으로써 배출량을 줄이고 재활용품을 분리 배출하도록 유도하는 제도를 쓰레기 종량제라고 한다. 쓰레기 종량제의 정착으로 쓰레기 발생량이 현저하게 줄게 되었을 뿐만 아니라 재활용품의 수거가 급격히 증가하는 등의 경제적/환경적 성과를 거두고 있다.The system to reduce the amount of waste by disposing the disposal cost of waste and to separate and discharge the recycled product is called waste disposal system. The settlement of garbage-weighted materials has resulted in not only a significant reduction in the amount of garbage generated but also an economic and environmental achievement such as a rapid increase in the collection of recycled products.

쓰레기 종량제의 실시에 따라 가정 또는 소규모 사업장에서 발생하는 쓰레기는 규격 봉투에 담아 배출되어야 한다. 이와 같은 규격 봉투를 종량제 봉투 또는 종량제 쓰레기 봉투라고 한다. 일반적으로 쓰레기봉투는 거주지역의 자체단체가 정해진 가격으로 판매처에 공급하고 그리고 수요자는 판매처로부터 쓰레기봉투를 구입하여 생활쓰레기를 쓰레기봉투에 담아 배출하여야 한다.Depending on the implementation of the waste disposal system, garbage from households or small-scale business sites should be discharged in standard bags. Such a standard envelope is referred to as a standard bag or a trash bag. Generally, the garbage bags are supplied to the salesperson at the set price of their own group in the residence area, and the consumer purchases the garbage bag from the sales department and discharges the household garbage into the garbage bag.

일반적인 종량제 쓰레기 봉투의 제조장치는 양측면이 봉합된 형태의 필름 원단을 이송하면서 융착부의 승하강 작동에 의해 해당 필름 원단에 단수 또는 복수의 융착선을 일정 간격으로 형성하고, 복수의 융착선 사이를 상하로 작동하는 절단부를 이용하여 절단한 후 그 절단부의 타측단을 재단하여 손잡이를 형성시킴으로써 봉투를 제조한다.A common weighing garbage bag manufacturing apparatus is characterized in that a single or a plurality of welding lines are formed at predetermined intervals on the fabric by moving upward and downward of the welding portion while transferring the film fabrics in the form of sealing both sides, The other side end of the cut portion is cut to form a handle, thereby producing an envelope.

본 발명은 균일한 하중으로 필름 원단을 절단할 수 있도록 작동하는 절단부를 구비하는 종량제 봉투 제조장치를 제공한다.The present invention provides an apparatus for producing a full-quantities bag having a cut-out portion operable to cut a film fabric with a uniform load.

또한 본 발명은 포장 단위 또는 관리 단위로 구분이 용이하도록 제조된 종량제 봉투가 적치될 수 있는 종량제 봉투 제조장치를 제공한다.Also, the present invention provides a bag-type bag manufacturing apparatus in which a bag-type bag manufactured so as to be easily classified into a packaging unit or a management unit can be stacked.

또한 본 발명은 재단 후의 파지의 처리가 용이한 종량제 봉투 제조장치를 제공한다.Further, the present invention provides an apparatus for producing a bag-like envelope which is easy to handle after being cut.

본 발명에 따른 종량제 봉투 제조장치는 양측면이 봉합된 관형의 필름 원단을 이송방향으로 연속적으로 제공하는 공급부; 상기 공급부로부터 이송되는 필름 원단을 일정 간격으로 열 융착하여 봉합하는 융착부; 상기 융착된 필름 원단을 일정 간격으로 절단하는 절단부; 및 상기 절단된 필름 원단 상에 손잡이를 재단하는 재단부;를 포함하고,The apparatus for producing a bag-type envelope according to the present invention comprises: a supply unit for continuously supplying a tubular film fabric sealed in both sides in the transport direction; A fused portion for fusing and sealing the film fabrics fed from the feeding portion at predetermined intervals; A cutting unit for cutting the fused film web at predetermined intervals; And a cutting section for cutting the handle on the cut film original,

상기 재단부는, 상기 이송되는 필름 원단의 절단 시 상기 필름 원단을 지지하는 선반부; 회전력을 제공하는 구동부; 상호 평행하게 구비되고, 상기 구동부로부터 회전력을 전달받아 회전하며, 양 단부에 고정된 회전부재들을 구비하는 한 쌍의 축부재; 일단부가 상기 각 회전부재들 각각에 편심연결되는 복수의 연장암; 인접하는 연장암들의 상단부가 함께 연결되는 한 쌍의 수평암; 상기 한 쌍의 수평암에 의하여 지지되고, 상기 축부재의 회전에 따라 승강하는 프레스부; 및 상기 프레스부에 구비되고, 상기 선반부 상에 위치하는 상기 필름 원단을 가압하여 손잡이를 재단하는 블레이드부;를 포함한다.Wherein the cutting unit comprises: a shelf unit for supporting the film material when the film material is transported; A driving unit for providing a rotational force; A pair of shaft members provided parallel to each other and having rotational members that are rotated by receiving rotational force from the driving unit and fixed to both ends; A plurality of extension arms whose one end is eccentrically connected to each of the rotary members; A pair of horizontal arms to which upper ends of adjacent extension arms are connected together; A press portion supported by the pair of horizontal arms and moving up and down according to rotation of the shaft member; And a blade portion provided in the press portion and pressing the film end located on the shelf portion to cut the handle.

또한 상기 한 쌍의 축부재는 상호 상이한 방향으로 회전할 수 있다.Further, the pair of shaft members can rotate in mutually different directions.

또한 상기 한 쌍의 축부재에는 각각 상호 맞물리는 기어부재가 구비될 수 있다.Further, the pair of shaft members may be provided with gear members mutually engaged with each other.

또한 상기 기어부재는 헬리컬 기어쌍일 수 있다The gear member may also be a helical gear pair

또한 상기 헬리컬 기어 쌍 중 적어도 어느 하나는 상기 한 쌍의 축부재의 길이방향으로 이동가능하도록 구비될 수 있다.At least one of the pair of helical gears may be provided so as to be movable in the longitudinal direction of the pair of shaft members.

또한 상기 절단부에는 상기 필름 원단의 절단 시에 상기 필름 원단을 가압하여 상기 필름 원단의 절단 부분이 들뜨는 것을 방지하는 들뜸방지부를 포함할 수 있다.The cut-off portion may include an anti-slip prevention portion for pressing the film fabric at the time of cutting the film fabric so as to prevent the cut portion of the film fabric from being lifted.

또한 상기 들뜸방지부는 상기 절단부로부터 상기 필름 원단의 진행방향을 향하여 연장되는 복수의 가압바를 포함할 수 있다.In addition, the lifting prevention portion may include a plurality of pressure bars extending from the cut portion toward the direction of travel of the film.

또한 상기 절단부가 상기 연속적인 관형 필름 원단의 최전단부로부터 일정 간격의 지점을 절단할 수 있도록 상기 관형 필름 원단의 최전단부가 반복적으로 적치되는 적치부;를 포함할 수 있다.And a cut-out portion in which the forefront end of the tubular film fabric is repeatedly placed so that the cutting portion can cut a spot at a predetermined interval from the forefront portion of the continuous tubular film fabric.

또한 상기 적치부는 기 설정된 개수마다 필름 원단이 엇갈린 상태로 적치되도록 상기 설정된 개수의 절단된 필름 원단이 적치된 경우 상기 필름 원단의 이송방향 또는 이송방향의 역방향으로 이동할 수 있다.In addition, when the predetermined number of cut film fabrics are stacked so that a predetermined number of film fabrics are staggered in a predetermined number, the stacking unit can move in a direction opposite to the feeding direction or the feeding direction of the film original end.

또한 상기 적치부는 상기 이송방향에 평행한 바형상으로 형성되고 상기 이송방향에 대하여 직각 방향으로 일정 간격을 형성하도록 배열되는 복수의 지지바들을 포함할 수 있다.The mounting portion may include a plurality of supporting bars formed in a bar shape parallel to the conveying direction and arranged to form regular intervals in a direction perpendicular to the conveying direction.

또한 상기 필름 원단이 이송되는 경로를 따라 구비되는 이송 레일; 및 상기 이송 레일을 따라 이동하는 이송 지지부와, 상기 이송 지지부에 고정되고 상기 절단된 필름 원단의 단부를 클리핑하는 클립부를 포함하는 이송부;를 포함할 수 있다.A conveying rail provided along a path through which the film material is fed; And a transfer unit including a transfer support unit moving along the transfer rail and a clip unit fixed to the transfer support unit and clipping an end of the cut film.

또한 상기 클립부는, 상기 이송 지지부를 따라 일정 간격으로 배열되고, 상기 지지바들의 사이로 진입가능하도록 상기 지지바들의 간격에 비하여 적은 폭을 갖도록 형성되는 복수의 하부 클립암; 상기 하부 클립암의 상부에 각각 구비되는 복수의 상부 클립암; 및 상기 상부 클립암 및 상기 하부 클립암 중 적어도 어느 하나의 단부에 구비되어 상기 상부 및 하부 클립암에 의하여 상기 절단된 필름 원단의 단부가 클리핑되는 경우 상기 절단 필름 원단의 단부와 접촉하여 상기 절단 필름 원단의 단부가 상기 클립부로부터 이탈되는 것을 방지하는 그립부재;를 포함할 수 있다.The clip portions may include a plurality of lower clip arms arranged at predetermined intervals along the conveying support portion and formed to have a width smaller than the interval between the support bars so as to be able to enter between the support bars; A plurality of upper clip arms provided on the upper portion of the lower clip arm; And at least one of the upper clip arm and the lower clip arm, wherein when the end of the cut film is clipped by the upper and lower clip arms, And a grip member for preventing the end of the fabric from being detached from the clip portion.

또한 상기 선반부의 상기 필름 원단 이송방향의 외측에는 상기 절단된 필름 원단의 이송 시 상기 필름 원단으로부터의 파지가 걸리도록 저면으로부터 돌출된 형상의 돌출부가 형성될 수 있다.Further, a protruding portion protruding from the bottom surface may be formed on the outside of the shelf in the direction of conveying the film in the direction of conveyance of the film, so that the conveyed film is gripped from the end of the film when conveyed.

또한 상기 이송부는 하향 연장되는 탄성부재를 구비하고, 상기 탄성부재는 상기 이송부가 상기 이송경로의 역 방향으로 이동 시 상기 돌출부에 걸린 상기 파지를 상기 지지바 및 상기 선반부 사이에 형성되는 공간측으로 쓸어낼 수 있다.The conveying portion is provided with an elastic member that extends downward. The elastic member sweeps the grip, which is caught in the protruding portion when the conveying portion moves in the direction opposite to the conveying path, toward the space formed between the support bar and the shelf portion You can.

또한 상기 지지바 및 상기 선반부 사이에는 상기 탄성부재에 의하여 쓸려온 파지가 안착되고, 안착된 상기 파지를 일측으로 이송하는 컨베이어부가 구비될 수 있다.Further, a conveyor unit may be provided between the support bar and the shelf unit, on which a grip held by the elastic member is seated, and which conveys the seated grip.

또한 상기 선반부는 원형의 플레이트 형상으로 형성되고, 중심축을 중심으로 회전가능하도록 구비될 수 있다.The shelf may be formed in a circular plate shape and may be rotatable about a central axis.

본 발명에 따르면 프레스를 지지하는 지지대를 2축으로 구성하고, 각 축에 대하여 균일한 회전력을 부가함으로써 필름 원단에 균일한 하중에 의한 절단이 가능하도록 함으로써 절단 시 필름 원단을 지지하는 선반부의 구조적 안정성 및 내구성을 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention, since the supporting base for supporting the press is constituted by two shafts and a uniform rotational force is applied to each axis, the film can be cut by a uniform load so that the structural stability of the shelf supporting the film fabric at the time of cutting And an effect of improving durability can be obtained.

또한 본 발명에 따르면 필름 원단의 절단 및 재단 후의 적치 시에 필름 원단 또는 제조된 종량제 봉투가 일정 개수를 단위로 계단식으로 적치되도록 함으로써 관리자가 포장 단위 또는 관리 단위로 구분하기가 용이한 효과가 있다.In addition, according to the present invention, when the film material is cut and after stacking, the film material or the produced amount-of-preparation bag is stacked in units of a certain number of steps, thereby facilitating the administrator to divide the film material into a package unit or a management unit.

또한 본 발명은 이송부에 빗자루 기능을 수행하는 탄성부재를 구비함으로써 재단 후의 이송경로 상에 잔존하는 파지의 처리를 용이하게 수행할 수 있다.Further, according to the present invention, an elastic member that performs a broom function is provided on the transporting unit, so that it is possible to easily perform the processing of the gripping remaining on the transport path after the cutting.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 종량제 봉투 제조장치의 모습을 나타내는 개략적인 사시도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 종량제 봉투 제조장치의 절단부측 모습을 나타내는 개략적인 사시도이다.
도 3은 도 2의 절단부측에 필름 원단이 계단식으로 적치된 모습을 나타내는 개략적인 사시도이다.
도 4는 도 2의 절단된 필름 원단을 이송하기 위하여 이송부가 접근한 상태를 나타내는 개략적인 사시도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 재단부를 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 5의 재단부에 의하여 필름 원단이 재단된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 7은 재단된 필름 원단(종량제 봉투)가 최종 적치부 측으로 이동하는 모습을나타내는 사시도이다.
도 8은 일 실시예에 따른 프레스 장치의 내부 모습을 나타내는 사시도이다.
도 9 내지 도 12는 도 8의 프레스 장치의 승강 제어 모습을 나타내는 측면도이다.
도 13은 일 실시예에 따른 최종 적치부에 제조된 종량제 봉투가 최종적으로 적치된 모습을 나타내는 사시도이다.
도 14 및 도 15는 필름 원단의 재단 후 발생하는 파지의 제거 과정을 나타내는 사시도이다.
도 16은 다른 실시예에 따른 축간 연결구조를 나타내는 사시도이다.
도 17 및 도 18은 프레스의 밸런스를 미세조절하기 위한 구성 및 과정을 설명하기 위한 개략도이다.1 is a schematic perspective view showing an apparatus for manufacturing a bag-type bag according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic perspective view showing a side of a cut-away portion of a bag-making apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
Fig. 3 is a schematic perspective view showing a state in which the film material is stepwise stacked on the cut portion side of Fig. 2. Fig.
FIG. 4 is a schematic perspective view showing a state in which the conveying section is approached to convey the cut film raw material of FIG. 2;
5 is a perspective view illustrating a cutter according to an embodiment.
Fig. 6 is a perspective view showing a state in which the film material is cut by the cutter of Fig. 5;
Fig. 7 is a perspective view showing a state in which a cut film material (a bag-shaped envelope) is moved to the final fixture side.
8 is a perspective view showing an internal view of a press apparatus according to an embodiment.
Figs. 9 to 12 are side views showing elevation control views of the press apparatus of Fig. 8. Fig.
FIG. 13 is a perspective view illustrating a state in which a bag-type envelope manufactured in a final fixture according to an embodiment is finally stacked. FIG.
FIGS. 14 and 15 are perspective views illustrating a process of removing a grip generated after the cut of a film material. FIG.
16 is a perspective view showing an inter-shaft connection structure according to another embodiment.
17 and 18 are schematic diagrams for explaining a configuration and a process for finely adjusting the balance of the press.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다. 특별한 정의나 언급이 없는 경우에 본 설명에 사용하는 방향을 표시하는 용어는 도면에 표시된 상태를 기준으로 한다. 또한 각 실시예를 통하여 동일한 도면부호는 동일한 부재를 가리킨다. 한편, 도면상에서 표시되는 각 구성은 설명의 편의를 위하여 그 두께나 치수가 과장될 수 있으며, 실제로 해당 치수나 구성간의 비율로 구성되어야 함을 의미하지는 않는다.
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the absence of special definitions or references, the terms used in this description are based on the conditions indicated in the drawings. The same reference numerals denote the same members throughout the embodiments. For the sake of convenience, the thicknesses and dimensions of the structures shown in the drawings may be exaggerated, and they do not mean that the dimensions and the proportions of the structures should be actually set.

도 1을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 종량제 봉투 제조장치를 설명한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 종량제 봉투 제조장치의 모습을 나타내는 개략적인 사시도이다.Referring to FIG. 1, an apparatus for manufacturing a bulk bag according to an embodiment of the present invention will be described. 1 is a schematic perspective view showing an apparatus for manufacturing a bag-type bag according to an embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 종량제 봉투 제조장치는 공급부(100), 융착부(200), 절단부(300), 재단부(400), 최종 적치부(500), 이송부(900)를 포함하며, 관형의 필름 원단을 이송방향, 즉 공급부(100)로부터 최종 적치부(500) 방향으로 이송시키져 가공하여 최종적으로 종량제 봉투로 제조한다.The apparatus for producing a bulk bag according to the present embodiment includes a feeder 100, a fused portion 200, a cutter 300, a cutter 400, a final cutter 500, and a feeder 900, The fabric is transported in the transport direction, that is, in the direction from the supply unit 100 to the final fixture unit 500, and finally processed into a bag-type bag.

필름 원단(10a)은 양측면이 밀폐된 관형의 필름으로 구비되며, 연속적으로 권출되면서 공급부(100)에 의하여 이송방향으로 공급된다.The film material 10a is provided in a tubular film having closed both sides and is fed in the feeding direction by the feeding part 100 while continuously being unwound.

융착부(200)는 공급부(100)로부터 이송되는 필름 원단을 일정 간격으로 열 융착하여 봉합한다. 융착부(200)에 의하여 형성되는 융착지점은 최종 제품인 종량제 봉투의 밑면에 해당하게 된다. 절단부(300)는 융착부(200)에 의하여 융착된 필름 원단을 일정 간격으로 절단한다. 재단부(400)는 개별적으로 절단된 필름 원단 상에 손잡이가 형성될 수 있도록 재단한다. 최종적으로 가공이 완료된 종량제 봉투(10)는 최종 적치부(500) 상에 적치되어 관리자에 의하여 포장 등의 후속 공정을 위하여 대기하게 된다.
The fused portion 200 thermally fuses the film fabrics fed from the feeding portion 100 at regular intervals to seal them. The fusing point formed by the fused portion 200 corresponds to the bottom surface of the bag-type envelope as the final product. The cut portion 300 cuts the film fused by the fused portion 200 at regular intervals. The cutting unit 400 is cut so that the handle can be formed on the individually cut film material. The finished envelope 10, which is finally processed, is placed on the final target portion 500 and is kept waiting for a subsequent process such as packaging by the manager.

한편, 절단부(300)에 의하여 절단된 필름 원단은 이송부(900)에 의하여 이송방향을 따라 이송된다. 이송방향을 따라 양측에는 이송 레일(50)이 구비된다. 이송 레일(50)은 이송부(900)가 이송방향 또는 이송방향의 역방향으로 이송될 수 있도록 가이드하는 기능을 한다. 이송부(900)는 필름 원단의 일단을 고정 시킨 채로 이송레일(50)을 따라 이동한다.
On the other hand, the film material cut by the cutter 300 is conveyed by the conveying unit 900 along the conveying direction. And conveying rails 50 are provided on both sides along the conveying direction. The conveying rail 50 functions to guide the conveying unit 900 so that the conveying unit 900 can be conveyed in the conveying direction or the conveying direction. The transfer unit 900 moves along the transfer rail 50 with one end of the film end fixed.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 각 구성부들을 구체적으로 설명한다.
Hereinafter, each of the components will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 4를 참조하여 절단부 및 관련 구성부들을 설명한다. 도 2는 일 실시예에 따른 종량제 봉투 제조장치의 절단부측 모습을 나타내는 개략적인 사시도이고, 도 3은 도 2의 절단부측에 필름 원단이 계단식으로 적치된 모습을 나타내는 개략적인 사시도이며, 도 4는 도 2의 절단된 필름 원단을 이송하기 위하여 이송부가 접근한 상태를 나타내는 개략적인 사시도이다.Cutting portions and related components will be described with reference to Figs. 2 to 4. Fig. FIG. 2 is a schematic perspective view showing a cut-away side view of the apparatus for producing a bag-like weight according to one embodiment, FIG. 3 is a schematic perspective view showing a state in which a film material is stepwise stacked on the cut- 2 is a schematic perspective view showing a state in which the conveying portion approaches to convey the cut film raw material of Fig. 2; Fig.

절단부(300)의 후단에는 적치부(350)가 구비된다. 적치부(350) 상에는 이송되는 필름 원단의 최전단부(10b)가 연속적으로 공급되며, 절단부(300)에 의하여 절단되기 위하여 잠시 대기하게 된다.At the rear end of the cut portion 300, an offset portion 350 is provided. The most forward end portion 10b of the film material to be fed is continuously fed onto the red teeth portion 350 and waits for a moment to be cut by the cut portion 300. [

절단부(300)는 저부에 물리적 도는 열적 방식을 이용한 블레이드를 구비하여 필름 원단의 최전단부(10b)를 절단한다. 절단된 필름 원단(10c)들은 적치부(350) 상에 연속적으로 쌓이게 된다.The cutting unit 300 is provided at the bottom with a blade using a thermal or physical method to cut the forefront portion 10b of the film original. And the cut film webs 10c are continuously stacked on the teeth 350. [

한편, 절단부(300)에는 다수의 바 형상의 가압바들로 구성된 들뜸방지부(310)가 구비된다. 들뜸방지부(310)는 적치부(350) 상에 이송된 필름 원단(10b)을 가압한다. 들뜸방지부(310)에 의하여 가압되는 필름원단(10b)은 절단부(300)에 의하여 절단 시 들뜨거나 올바른 방향으로부터 이탈하지 않는다.On the other hand, the cut-away portion 300 is provided with a lift preventing portion 310 composed of a plurality of bar-shaped pushing bars. The unsticking prevention part 310 presses the film material 10b conveyed on the mount part 350. The film end 10b pressed by the unthrottling prevention part 310 is not lifted off from the cutting part 300 or deviated from the correct direction.

한편, 도 3에 도시된 바와 같이 절단된 필름 원단(10c)들은 일정 개수를 단위로 엇갈린 상태로 적치되는 것이 바람직하다. 본 실시예의 경우 절단부(300)나 재단부(400) 등의 1회 가공가능량이 20매라고 가정하고, 최종 제품의 포장 단위가 10매라고 가정하는 경우 재단부(400)로는 20매의 절단된 필름 원단(10c)이 하나의 단위로 이송되는 것이 바람직하나, 이송될 절단된 필름 원단(10c)은 포장단위로 구분이 용이하도록 적치되는 것이 바람직하다. 이와 같이 구분이 용이하도록 적치되어야하는 매수와 가공을 위하여 한 단위로 이송되어야 하는 개수가 다를 수 있다. 본 실시예에서는 도 3에 도시된 바와 같이 10매씩의 필름 원단(10c)이 서로 엇갈린 상태로 적치되도록 하고, 20매의 필름 원단(10c)이 적치된 경우 재단부(400) 측으로 이송되도록 제어할 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 3, it is preferable that the cut edges of the film 10c are stacked in a staggered unit. In the case of this embodiment, assuming that the cuttable portion 300, the cutter 400 and the like can be processed one time at a time, and the number of wrapping units of the final product is assumed to be 10, the cutter 400 is cut into 20 pieces It is preferable that the film material 10c is transported as a unit, but it is preferable that the material 10c to be transported is positioned so as to be easily separated in a package unit. In this way, the number of pieces that need to be stacked to facilitate sorting and the number of pieces to be transferred in one unit may be different for processing. In this embodiment, as shown in FIG. 3, the film end portions 10c of 10 sheets are stacked with each other staggered, and when 20 pieces of the film end portions 10c are stacked, they are controlled to be fed to the cut end portion 400 side .

이 때 적치부(350)는 필름 원단(10c)이 엇갈린 상태로 적치되도록 필름 원단(10c)이 10매가 쌓인 상태에서 이송방향 도는 이송방향의 역방향으로 이동할 수 있다.At this time, in the state where the film material 10c is piled up so that the film material 10c is stacked in a staggered state, the target tooth portion 350 can move in the transport direction or in the reverse direction of the transport direction.

도 7에 도시된 바와 같이 적치부(350)는 이송방향에 평행한 복수의 지지바(351)를 포함한다. 지지바(351)들은 이송방향에 대하여 직각 방향으로 일정 간격을 형성하도록 배열된다. 앞서 설명한 바와 같이 1회 가공가능량에 해당하는 개수만큼 필름 원단(10c)이 적치부(350) 상에 적치된 경우에는 절단된 필름 원단(10c)들을 이송하기 위하여 이송부(900)가 이송방향의 역방향으로 이동하여 절단된 필름 원단(10c)에 접근한다. As shown in Fig. 7, the mount portion 350 includes a plurality of support bars 351 parallel to the transport direction. The support bars 351 are arranged so as to form regular intervals in a direction perpendicular to the transport direction. As described above, in the case where the number of the film fabrics 10c corresponding to the number of times of machining once is set on the corresponding teeth 350, the feeding unit 900 is moved in the reverse direction of the feeding direction to feed the cut film fabrics 10c To approach the cut film fabric 10c.

이송부(900)는 이송 지지부(910)와 클립부(905)가 구비된다. 클립부(905)는 하부 클립암(930), 상부 클립암(920) 및 그립부재(925)를 포함한다.The transfer unit 900 is provided with a transfer support unit 910 and a clip unit 905. The clip portion 905 includes a lower clip arm 930, an upper clip arm 920, and a grip member 925.

이송 지지부(910)는 바형상으로 형성되고, 이송방향에 대하여 직각방향으로 배치되어 양 단부가 상술한 이송 레일을 따라 이동 가능하도록 연결된다. The conveyance support portion 910 is formed in a bar shape and is disposed at a right angle to the conveyance direction so that both ends thereof are connected to be movable along the conveyance rail described above.

클립부(905)는 이송 지지부(910)에 고정되어 이송 시 절단된 필름 원단의 단부를 클리핑하여 절단된 필름 원단의 이송이 가능하도록 또한 이송 도중 절단된 필름 원단이 이탈하지 않도록 한다.The clip portion 905 is fixed to the conveying support portion 910 so as to clip the end portion of the cut end portion of the film during the conveyance so that the cut end portion of the film can be conveyed and the cut end portion of the film is not released.

하부 클립암(930)은 이송 지지부(910)의 길이 방향을 따라 일정 간격으로 배열된다. 또한 하부 클립암(930)은 지지바(351)들이 형성하는 간격으로 진입가능하도록 상기 지지바들의 간격에 비하여 적은 폭을 갖도록 형성된다.The lower clip arm 930 is arranged at regular intervals along the longitudinal direction of the conveying support portion 910. The lower clip arm 930 is formed to have a smaller width than the spacing of the support bars so that the lower clip arm 930 can enter at an interval formed by the support bars 351.

클립암(920)은 하부 클립암(930)의 상부에 각각 구비되며 회동하여 하부 클립암(930)과 함께 집게로서 기능한다.The clip arm 920 is provided on the upper portion of the lower clip arm 930 and rotates to function as a clamp together with the lower clip arm 930.

본 실시예에서의 상부 클립암(920) 단부 저면에는 그립부재(925)가 구비된다. 그립부재(925)는 상부 클립암(920) 및 하부 클립암(930)에 의하여 절단된 필름 원단(10c)의 단부가 클리핑되는 경우 절단 필름 원단의 단부와 접촉하여 마찰력을 증가시킴으로써 절단 필름 원단(10c)의 단부가 클립부(905)로부터 이탈하는 것을 방지한다. 크립부재(925)는 고무와 같은 탄성을 갖는 재질로 형성될 수 있다.
A grip member 925 is provided at the bottom end of the upper clip arm 920 in this embodiment. The gripping member 925 is in contact with the end of the end of the cut film when the end of the film end 10c cut by the upper clip arm 920 and the lower clip arm 930 is clipped to increase the frictional force, 10c from being detached from the clip portion 905. [0053] The creep member 925 may be formed of a material having elasticity such as rubber.

도 5 내지 도 7을 참조하여 재단부를 설명한다. 도 5는 일 실시예에 따른 재단부를 나타내는 사시도이고, 도 6은 도 5의 재단부에 의하여 필름 원단이 재단된 상태를 나타내는 사시도이며, 도 7은 재단된 필름 원단(종량제 봉투)가 최종 적치부 측으로 이동하는 모습을 나타내는 사시도이다.The cutter will be described with reference to Figs. 5 to 7. Fig. Fig. 5 is a perspective view showing a cutter according to an embodiment, Fig. 6 is a perspective view showing a state in which a film is cut by the cutter in Fig. 5, Fig. 7 is a cross- As shown in Fig.

재단부(400)는 선반부(410)와 프레스부(415)를 포함한다.The cutting unit 400 includes a shelf unit 410 and a press unit 415.

선반부(410)는 이송되는 필름 원단(10c)의 절단 시 상기 필름 원단을 지지한다. 선반부(410)는 원형의 플레이트 형상으로 형성될 수 있으며, 수직 방향의 중심축을 기준으로 회전함으로써 프레스부(415)에 의한 하중을 분산시켜 수명을 증가시킬 수 있다.The shelf unit 410 supports the film fabric at the time of cutting the transferred film fabric 10c. The shelf unit 410 may be formed in a circular plate shape, and the load by the press unit 415 may be dispersed by rotating the shelf unit 410 about the central axis in the vertical direction, thereby increasing the service life.

선반부(410)의 이송 방향으로의 후단 외측에는 복수개의 돌출부(490)가 형성된다. 돌출부(490)는 일정 높이 돌출된 형상으로 형성되고, 필름 원단(10c)로부터 발생하는 파지(101)의 폭에 비하여 좁은 간격으로 배열되는 것이 바람직하다.A plurality of projections 490 are formed on the outer side of the rear end in the conveying direction of the shelf unit 410. It is preferable that the protruding portions 490 are formed in a shape protruding at a predetermined height and arranged at a narrower interval than the width of the grips 101 generated from the film material 10c.

돌출부(490)는 이송부(900)가 재단된 필름 원단, 즉 종량제 봉투(10)를 이송하는 경우 파지(101)가 걸려서 이동하지 못하도록 막는 기능을 수행한다.The protruding portion 490 functions to prevent the gripper 101 from being moved when the conveying portion 900 is cut, that is, when the envelope 10 is fed.

프레스부(415)는 선반부(410) 상에 위치하는 필름 원단(10c)을 재단하여 손잡이를 형성한다.
The press part 415 cuts the film material 10c located on the shelf part 410 to form a handle.

도 8 내지 도 12를 참조하여 재단부의 프레스부와 프레스 승강구조에 대하여 구체적으로 설명한다. 도 8은 일 실시예에 따른 프레스 장치의 내부 모습을 나타내는 사시도이고, 도 9 내지 도 12는 도 8의 프레스 장치의 승강 제어 모습을 나타내는 측면도이다.8 to 12, the press section and press elevating and lowering structure of the cutting section will be described in detail. FIG. 8 is a perspective view showing an inside view of a press apparatus according to an embodiment, and FIGS. 9 to 12 are side views showing elevation control views of the press apparatus of FIG.

프레스부(415)의 저면에는 블레이드부(416)가 구비된다. 블레이드부(416)는 손잡이 형상의 블레이드들을 구비하여 원단을 재단하여 손잡이 모양을 형성한다.A blade portion 416 is provided on the bottom surface of the press portion 415. The blade portion 416 has knob-like blades to cut the fabric to form a knob shape.

프레스부(415)는 서로 평행한 한 쌍의 지지바(425)에 의하여 지지되며, 각 지지바(425)들은 양 측 단부에서 각각 지지암(426)에 의하여 수평암(420)에 고정된다.The press portion 415 is supported by a pair of support bars 425 parallel to each other and each support bar 425 is fixed to the horizontal arm 420 by support arms 426 at both side ends.

수평암(420)은 수평방향으로 위치하는 바 형상으로 형성된다. 수평암(420)의 상부에는 앞서 설명한 바와 같이 한 쌍의 지지암(426)이 연결되며, 하부에는 한 쌍의 연장암(430)이 연결된다.The horizontal arm 420 is formed in a bar shape positioned in the horizontal direction. As described above, a pair of support arms 426 are connected to the upper portion of the horizontal arm 420, and a pair of extension arms 430 are connected to the lower portion of the horizontal arm 420.

한편, 승강 구조의 하부에는 나란히 평행한 한 쌍의 축부재(440)가 구비된다. 각 축부재(440)는 양 단부에 각각 회전부재(450)들을 구비한다. 각 축부재(440)의 외주면에는 동일한 기어비를 갖는 기어가 형성될 수 있다. 인접하는 축부재(440)간에는 각각의 기어가 맞물리도록 함으로써 동일한 기어비로 회전한다.On the other hand, a pair of shaft members 440 are provided parallel to each other at the bottom of the lifting structure. Each of the shaft members 440 has rotating members 450 at both ends thereof. Gears having the same gear ratio may be formed on the outer peripheral surface of each of the shaft members 440. And the adjacent shaft members 440 are rotated at the same gear ratio by engaging the respective gears.

한편, 회전부재(450)에 기어를 형성하지 않고 축부재(440)간에 맞물리는 별도의 기어부재를 구비하여 동일한 기어비로 회전하도록 하는 것도 가능하다.It is also possible to provide a separate gear member that is engaged with the shaft member 440 without forming a gear in the rotary member 450 so that the gear member is rotated at the same gear ratio.

회전부재(450)는 축부재(440)가 회전하는 경우 축부재(440)를 중심축으로 하여 회전하거나 어느 하나의 회전부재(450)가 구동부(490)으로부터 회전력을 전달받아 나머지 축부재(440) 및 회전부재(450)들에 회전력을 전달할 수 있다. 한편, 한 쌍의 축부재(440)에는 구동부(490)로부터 회전력을 전달받기 위하여 회전부재(450)와는 별도로 기어나 크랭크와 같은 부재를 구비하는 것도 가능하며, 구동부(490)로부터 한쌍의 축부재(440) 간에는 다양한 부재로 회전력의 전달이 가능하다. 예를 들어 구동부(490)와 회전부재(450) 간 또는 구동부(490)와 회전력 전달을 위한 크랭크 등의 별도의 부재 간에는 벨트 또는 체인과 같은 부재를 통하여 회전력을 전달할 수 있다.The rotary member 450 rotates about the shaft member 440 when the shaft member 440 rotates or one of the rotary members 450 receives the rotational force from the driving unit 490, And the rotary member 450. [0157] The pair of shaft members 440 may be provided with a member such as a gear or a crank separately from the rotating member 450 in order to transmit the rotational force from the driving unit 490. In addition, The rotational force can be transmitted between various members. A rotational force can be transmitted between a driving member 490 and the rotary member 450 or between a driving member 490 and another member such as a crank for transmitting rotational force through a member such as a belt or a chain.

크랭크 등을 회전부재와는 별도로 구비하는 경우 해당 부재의 위치에는 제한이 없다. 즉 회전력 전달을 받기 위한 크랭크 등은 한 쌍의 축 부재(440) 중 어떠한 축부재(440)에도 구비가 가능하며, 하나의 축부재(440)에서도 축부재(440) 상의 어떠한 위치에도 구비가 가능하다.When the crank or the like is provided separately from the rotary member, there is no restriction on the position of the member. A crank or the like for receiving a rotational force can be provided in any of the shaft members 440 of the pair of shaft members 440 and can be provided at any position on the shaft member 440 in one shaft member 440 Do.

회전부재(450)에는 중심축으로부터 편심되도록 편심축(433)이 구비되고, 상술한 연장암(430)들의 단부가 편심축(433)에 회전가능하도록 연결된다. The rotary member 450 is provided with an eccentric shaft 433 so as to be eccentric from the central axis. The end portions of the extending arms 430 are rotatably connected to the eccentric shaft 433.

회전부재(450)가 회전하면, 도 9 내지 도 12에 도시된 바와 같이 편심축(433) 또한 축부재(440)로부터 일정거리를 유지하면서 회전하게 되며, 이 경우 연장암(430)은 상하로 왕복하게 된다. 연장암(430)이 도 11에 도시된 바와 같이 최저점에 근접한 경우 블레이드부(416)가 필름 원단(10c)를 가압하여 재단하게 되고, 회전부재(450)가 더 회전하게 되면 블레이드부(416)는 재단된 최종 원단 즉, 종량제 봉투(10)로부터 이격 된다.9 to 12, the eccentric shaft 433 rotates while maintaining a certain distance from the shaft member 440. In this case, the extending arm 430 is rotated up and down It goes round trip. 11, the blade portion 416 presses and cuts the film raw material 10c, and when the rotating member 450 further rotates, the blade portion 416 is rotated, Is spaced apart from the tail end fabric, that is,

이 때 인접하는 회전부재(450)들은 서로 반대방향으로 회전을 하게 된다. 회전부재(450)들이 서로 반대 방향으로 회전함에 따라 연장암(430)들은 한쪽이 기울어지는 방향으로 수평암(420)을 끌어당기더라도 나머지 하나의 연장암(430)이 이를 상쇄하는 방향으로 수평암(420)을 잡아 당기기 때문에 수평암(420)은 일측으로 치우침 없이 수직방향으로 이동할 수 있다.At this time, the adjacent rotary members 450 rotate in opposite directions. As the rotary members 450 rotate in opposite directions, the extending arms 430 pull the horizontal arms 420 in a direction in which one of the extending arms 430 is tilted, The horizontal arm 420 can be moved in the vertical direction without tilting to one side.

또한 앞서 설명한 바와 같이 수평암(420)의 양 측에는 각각 한 쌍의 지지암(426)들이 구비됨으로써 프레스부(415)를 어느 한측으로 치우침 없이 균일한 하중으로 하강시키게 된다. 이러한 이유로 프레스부(415)는 선반부(410)에 균일한 하중을 전달할 수 있다. 이에 비하여 프레스부(415)가 일측에 하나의 지지암(426)에 의하여 지지되는 경우에는 프레스부(415)가 선반부(410)에 균일한 하중을 전달하지 못하게 됨으로써 선반부(410)에 집중된 하중이 전달되고 선반부(410)의 내구성이 저하되어 교체 시기가 빨라지게 된다. Also, as described above, the pair of support arms 426 are provided on both sides of the horizontal arm 420, so that the press portion 415 is lowered to a uniform load without being shifted to either side. For this reason, the press portion 415 can transmit a uniform load to the shelf portion 410. In contrast, when the press portion 415 is supported by one support arm 426 on one side, the press portion 415 can not transmit a uniform load to the shelf portion 410, The load is transferred and the durability of the shelf part 410 is lowered, and the replacement time is accelerated.

또한 프레스부(415)가 균일하지 못한 하중으로 프레스 작업을 수행하는 경우 손잡이가 재단되지 못하는 필름 원단이 생길 수 있으며, 균일한 재단선이 형성되지 않음으로써 필름 원단(415)이 프레스부(415)의 블레이드부(416)에 일부 점착되어 필름 원단이 들뜨는 현상이 발생할 수도 있다. 반면 본 실시예에 따른 종량제 봉투 제조장치에 의하면, 프레스부(415)가 어느 한 방향으로 치우치지 않고 균일한 하중으로 필름 원단(415)을 재단함으로써 깨끗한 절단면을 형성함과 동시에 선반부(410)의 내구성을 저하시키지 않을 수 있다.
In addition, when the press part 415 performs the press work with an uneven load, a film can not be cut and a uniform cutting line is not formed, so that the film material 415 is pressed against the press part 415, A part of the blade 416 may be adhered to the blade 416 of the blade 416, and the film may be lifted. In contrast, according to the apparatus for producing a bag according to the present embodiment, the press portion 415 is not biased in any one direction and the film material 415 is cut with a uniform load, thereby forming a clean cut surface, It is possible to prevent the durability of the battery.

도 13을 참조하여 최종 적치부 및 파지 처리 프로세스를 설명한다. 도 13은 일 실시예에 따른 최종 적치부에 제조된 종량제 봉투가 최종적으로 적치된 모습을 나타내는 사시도이고, 도 14 및 도 15는 필름 원단의 재단 후 발생하는 파지의 제거 과정을 나타내는 사시도이다.The final fixture and gripping process will be described with reference to FIG. FIG. 13 is a perspective view illustrating a state in which a bulk envelope manufactured in a final fixture according to an exemplary embodiment is finally stacked, and FIGS. 14 and 15 are perspective views illustrating a process of removing a grip generated after the cut of a film material.

손잡이의 재단이 끝난 종량제 봉투(10)는 최종적으로 최종 적치부(500)에 적치된다. 이 때 1회당 이송 단위인 20개씩의 종량제 봉투(10)가 적치된다.The trimming-type envelope 10 after the cutting of the handle is finally placed on the final fixture 500. At this time, 20 units of the envelope 10 of the weighted quantity, which is the unit of transfer per unit time, are placed.

한편, 최종 적치부(500)는 컨베이어로 구현될 수 있다. 이 경1회 이송에 의하여 종량제 봉투(10)가 적치될 때마다 최종 적치부(500) 이미 적치되어 있는 종량제 봉투(10)를 이송방향 또는 이송방향의 역방향으로 이동시킴으로써 상호 어긋나도록 적치할 수 있다.On the other hand, the final mounting portion 500 can be realized as a conveyor. Each time the envelope 10 of the amount of the material is stacked by the conveyance once, the envelopes 10 of the stacked type having the final stacking unit 500 already stacked thereon are moved in the conveying direction or the opposite direction of the conveying direction, .

이송부(900)는 종량제 봉투(10)를 최종적으로 최종 적치부(500) 상에 적치 시킨 후 다시 이송방향의 역방향으로 이동한다. 이송부(900)에는 도 14에 도시된 바와 같이 하향 연장형성되는 탄성부재(940)를 구비할 수 있다. 탄성부재(940)는 복수개로 구비되며, 이송부(900)의 길이방향을 따라 배열된다.The transfer unit 900 finally places the envelope 10 on the final fixing unit 500 and then moves backward in the conveying direction. The transfer unit 900 may include an elastic member 940 extending downward as shown in FIG. The plurality of elastic members 940 are arranged along the longitudinal direction of the transfer unit 900.

이송부(900)가 역방향으로 이동하면 탄성부재(940)는 재단부(400)의 상부면을 쓸어 낸다. 이 때 재단부(400)의 돌출부(490)에 걸려있는 파지(101)가 쓸려나게 되며, 이송부(900)가 계속 이동하면, 도 15에 도시된 바와 같이 파지(101)는 재단부(400)와 적치부(350) 사이의 공간으로 떨어지게 된다.When the transfer unit 900 moves in the reverse direction, the elastic member 940 sweeps the upper surface of the cutting unit 400. 15, the gripping portion 101 is separated from the cutting portion 400 and the gripping portion 101 of the cutting portion 400 is pulled out of the cutting portion 400. At this time, And the red teeth portion 350, as shown in FIG.

낙하된 파지(101)는 컨베이어부(950)상에 안착되어 파지 처리를 위한 기타 구성들로 이송될 수 있다.
The dropped grip 101 may be seated on the conveyor portion 950 and transferred to other configurations for gripping.

도 16 내지 도 18을 참조하여 다른 실시예에 따른 재단부의 프레스 승강구조를 설명한다. 도 16은 다른 실시예에 따른 축간 연결구조를 나타내는 사시도이고, 도 17 및 도 18은 프레스의 밸런스를 미세조절하기 위한 구성 및 과정을 설명하기 위한 개략도이다.16 to 18, a description will be given of a press lifting structure of the cutting section according to another embodiment. FIG. 16 is a perspective view illustrating an inter-shaft connection structure according to another embodiment, and FIGS. 17 and 18 are schematic views for explaining a configuration and a process for finely adjusting the balance of a press.

앞서 설명한 바와 같이 회전부재(450a)와는 별도로 도 16에 도시된 기어부재(450b)가 구비될 수 있다. 본 실시예에 따른 기어부재(450b)는 한 쌍의 축부재(440)에 각각 하나 씩 구비되며 상호 맞물리도록 구비된다. 이 경우 회전부재(450a)는 기어형상으로 형성될 필요가 없다.The gear member 450b shown in Fig. 16 may be provided separately from the rotary member 450a as described above. The gear member 450b according to the present embodiment is provided to each of the pair of shaft members 440 so as to be engaged with each other. In this case, the rotary member 450a need not be formed in a gear shape.

기어부재(450b)들은 헬리컬 기어 쌍으로 형성될 수 있으며, 기어부재(450b) 중 적어도 어느 하나는 축부재(440)의 길이방향을 따라 이동 가능하도록 구비될 수 있다.The gear member 450b may be formed as a pair of helical gears and at least one of the gear members 450b may be provided to be movable along the longitudinal direction of the shaft member 440. [

구체적으로, 도 17의 (a)에 도시된 바와 같이 좌우의 헬리컬 기어들(450b1, 450b2)들이 맞물리도록 장치를 정밀하게 구성한 경우에도 도 17의 (b)에 도시된 바와 같이 좌우 연장암(430)의 회전위치가 정밀하게 동기화되지 못하는 경우가 발생할 수 있다.17 (a), even when the apparatus is precisely configured to engage the left and right helical gears 450b1 and 450b2, the left and right extended arms 430 (see FIG. 17 May not be accurately synchronized with each other.

이 경우 수평암(420)이 평행하게 유지되지 못함으로써 프레스가 상하로 균일하게 움직이지 못하고 좌우로 요동칠 수 있다. 이 경우 좌측의 회전부재(450a1)이나 우측의 회전부재(450a2) 중 어느 하나만 회전을 시켜 좌우의 밸런스를 조절하여야 한다. 이 경우 헬리컬 타입의 기어부재(450b1, 450b2) 중 어느 하나의 축상 위치를 변경시킴으로 밸런스를 조절할 수 있다.In this case, since the horizontal arm 420 is not held in parallel, the press can pivot left and right without moving vertically and uniformly. In this case, either the left rotary member 450a1 or the right rotary member 450a2 must be rotated to adjust the balance between the left and right. In this case, the balance can be adjusted by changing the axial position of any one of the helical type gear members 450b1 and 450b2.

예를 들어, 도 18의 (a)에 도시된 바와 같이 좌측의 기어부재(450b1)를 회전시키지 않는 상태로 축부재(440)의 길이방향 방향(D5)으로 이동시키면, 우측의 기어부재(450b2)는 맞물린 좌측의 기어부재(450b1)의 헬리컬 형상의 이(gear tooth)에 의하여 시계 반대방향으로 미세하게 회전하게 된다. 이 경우 도 18의 (b)에 도시된 바와 같이 좌측의 회전부재(450a1)는 고정된 상태에서 우측의 회전부재(450a2)는 시계 반대방향(D6)으로 미세하게 회전하게 된다. 우측의 회전부재(450a2)가 시계반대 방향(D6)으로 회전함에 따라 편심축(433) 및 연장암(430)이 상승하여 좌우의 밸런스를 맞출 수 있게 된다.
For example, when the left gear member 450b1 is moved in the longitudinal direction D5 of the shaft member 440 in a state in which the left gear member 450b1 is not rotated as shown in Fig. 18 (a), the right gear member 450b2 Is finely rotated counterclockwise by the gear tooth of the helical shape of the gear member 450b1 on the left side. In this case, as shown in FIG. 18 (b), when the left rotary member 450a1 is fixed, the right rotary member 450a2 is slightly rotated in the counterclockwise direction D6. The eccentric shaft 433 and the elongated arm 430 are raised so that the left and right balances can be adjusted as the right rotating member 450a2 rotates in the counterclockwise direction D6.

이상 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상이 상술한 바람직한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 구체화된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범주에서 다양하게 구현될 수 있다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. have.

100: 공급부
200: 융착부
300: 절단부
350: 적치부
400: 재단부
500: 최종 적치부
900: 이송부100:
200: Fused portion
300:
350:
400:
500: final fixture
900: transfer part

Claims

양측면이 봉합된 관형의 필름 원단을 이송방향으로 연속적으로 제공하는 공급부;
상기 공급부로부터 이송되는 필름 원단을 일정 간격으로 열 융착하여 봉합하는 융착부;
상기 융착된 필름 원단을 일정 간격으로 절단하는 절단부; 및
상기 절단된 필름 원단 상에 손잡이를 재단하는 재단부;를 포함하고,
상기 재단부는,
상기 이송되는 필름 원단의 절단 시 상기 필름 원단을 지지하는 선반부;
회전력을 제공하는 구동부;
상호 평행하게 구비되고, 상기 구동부로부터 회전력을 전달받아 회전하며, 양 단부에 고정된 회전부재들을 구비하는 한 쌍의 축부재;
일단부가 상기 각 회전부재들 각각에 편심연결되는 복수의 연장암;
인접하는 연장암들의 상단부가 함께 연결되는 한 쌍의 수평암;
상기 한 쌍의 수평암에 의하여 지지되고, 상기 축부재의 회전에 따라 승강하는 프레스부; 및
상기 프레스부에 구비되고, 상기 선반부 상에 위치하는 상기 필름 원단을 가압하여 손잡이를 재단하는 블레이드부;를 포함하고,
상기 한 쌍의 축부재는 상호 상이한 방향으로 회전하는 종량제 봉투 제조장치.A supply part continuously supplying a tubular film fabric having both side faces sealed in the transport direction;
A fused portion for fusing and sealing the film fabrics fed from the feeding portion at predetermined intervals;
A cutting unit for cutting the fused film web at predetermined intervals; And
And a cutting section for cutting the handle on the cut film original,
The cutting unit
A shelf unit for supporting the film material when the film material is transported;
A driving unit for providing a rotational force;
A pair of shaft members provided parallel to each other and having rotational members that are rotated by receiving rotational force from the driving unit and fixed to both ends;
A plurality of extension arms whose one end is eccentrically connected to each of the rotary members;
A pair of horizontal arms to which upper ends of adjacent extension arms are connected together;
A press portion supported by the pair of horizontal arms and moving up and down according to rotation of the shaft member; And
And a blade portion provided in the press portion and pressing the film material positioned on the shelf portion to cut the handle,
Wherein the pair of shaft members are rotated in mutually different directions.

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제1항에 있어서,
상기 한 쌍의 축부재에는 각각 상호 맞물리는 기어부재가 구비되는 종량제 봉투 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the pair of shaft members are provided with gear members that mesh with each other.

제3항에 있어서,
상기 기어부재는 헬리컬 기어쌍인 종량제 봉투 제조장치.The method of claim 3,
Wherein the gear member is a helical gear pair.

제4항에 있어서,
상기 헬리컬 기어 쌍 중 적어도 어느 하나는 상기 한 쌍의 축부재의 길이방향으로 이동가능하도록 구비되는 종량제 봉투 제조장치.5. The method of claim 4,
Wherein at least one of the pair of helical gears is provided so as to be movable in a longitudinal direction of the pair of shaft members.

제1항에 있어서,
상기 절단부에는 상기 필름 원단의 절단 시에 상기 필름 원단을 가압하여 상기 필름 원단의 절단 부분이 들뜨는 것을 방지하는 들뜸방지부를 포함하는 종량제 봉투 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the cut-off portion includes an anti-lifting portion for pressing the film end of the film when cutting the film end to prevent the cut portion of the film end from being lifted.

제6항에 있어서,
상기 들뜸방지부는 상기 절단부로부터 상기 필름 원단의 진행방향을 향하여 연장되는 복수의 가압바를 포함하는 종량제 봉투 제조장치.The method according to claim 6,
Wherein the lifting prevention portion includes a plurality of pressure bars extending from the cut portion toward a direction in which the film is advanced.

제1항에 있어서,
상기 절단부가 상기 연속적인 관형 필름 원단의 최전단부로부터 일정 간격의 지점을 절단할 수 있도록 상기 관형 필름 원단의 최전단부가 반복적으로 적치되는 적치부;를 포함하고,
상기 적치부는 기 설정된 개수마다 필름 원단이 엇갈린 상태로 적치되도록 상기 설정된 개수의 절단된 필름 원단이 적치된 경우 상기 필름 원단의 이송방향 또는 이송방향의 역방향으로 이동하는 종량제 봉투 제조장치.The method according to claim 1,
And a cutout portion in which the forefront end portion of the tubular film fabric is repeatedly placed so that the cutting portion can cut a spot at a predetermined interval from the forefront end of the continuous tubular film fabric,
Wherein the fixing unit moves in a direction opposite to the feeding direction or the feeding direction of the film when the predetermined number of cut film fabrics are stacked so that the film fabrics are staggered in a predetermined number.

제8항에 있어서,
상기 적치부는, 상기 이송방향에 평행한 바형상으로 형성되고 상기 이송방향에 대하여 직각 방향으로 일정 간격을 형성하도록 배열되는 복수의 지지바들을 포함하는 종량제 봉투 제조장치.9. The method of claim 8,
Wherein the mounting portion includes a plurality of supporting bars formed in a bar shape parallel to the conveying direction and arranged so as to form regular intervals in a direction perpendicular to the conveying direction.

제9항에 있어서,
상기 필름 원단이 이송되는 경로를 따라 구비되는 이송 레일; 및
상기 이송 레일을 따라 이동하는 이송 지지부와, 상기 이송 지지부에 고정되고 상기 절단된 필름 원단의 단부를 클리핑하는 클립부를 포함하는 이송부;를 포함하는 종량제 봉투 제조장치.10. The method of claim 9,
A conveying rail provided along a path through which the film is fed; And
And a conveying unit including a conveying support moving along the conveying rail and a clip unit fixed to the conveying support unit and clipping an end of the cut film.

제10항에 있어서,
상기 클립부는,
상기 이송 지지부를 따라 일정 간격으로 배열되고, 상기 지지바들의 사이로 진입가능하도록 상기 지지바들의 간격에 비하여 적은 폭을 갖도록 형성되는 복수의 하부 클립암;
상기 하부 클립암의 상부에 각각 구비되는 복수의 상부 클립암; 및
상기 상부 클립암 및 상기 하부 클립암 중 적어도 어느 하나의 단부에 구비되어 상기 상부 및 하부 클립암에 의하여 상기 절단된 필름 원단의 단부가 클리핑되는 경우 상기 절단 필름 원단의 단부와 접촉하여 상기 절단 필름 원단의 단부가 상기 클립부로부터 이탈되는 것을 방지하는 그립부재;를 포함하는 종량제 봉투 제조장치.11. The method of claim 10,
The clip portion includes:
A plurality of lower clip arms arranged at predetermined intervals along the conveying support portion and formed to have a width smaller than the interval between the support bars so as to be able to enter between the support bars;
A plurality of upper clip arms provided on the upper portion of the lower clip arm; And
Wherein the upper and lower clip arms are provided at an end of at least one of the upper clip arm and the lower clip arm so that when the cut end of the cut film is clipped by the upper and lower clip arms, And a grip member for preventing the end portion of the grip portion from being detached from the clip portion.

제10항에 있어서,
상기 선반부의 상기 필름 원단 이송방향의 외측에는 상기 절단된 필름 원단의 이송 시 상기 필름 원단으로부터의 파지가 걸리도록 저면으로부터 돌출된 형상의 돌출부가 형성되는 종량제 봉투 제조장치.11. The method of claim 10,
Wherein protruding portions protruding from the bottom surface are formed on the outer side of the shelf in the direction of conveying the film in the direction of conveyance of the film in such a manner that the film is gripped from the end of the film when conveyed.

제12항에 있어서,
상기 이송부는 하향 연장되는 탄성부재를 구비하고, 상기 탄성부재는 상기 이송부가 상기 이송경로의 역 방향으로 이동 시 상기 돌출부에 걸린 상기 파지를 상기 지지바 및 상기 선반부 사이에 형성되는 공간측으로 쓸어내는 종량제 봉투 제조장치.13. The method of claim 12,
Wherein the conveying portion includes an elastic member that extends downward, and the elastic member sweeps the grip, which is caught by the protrusion when the conveying portion moves in the direction opposite to the conveying path, toward the space formed between the support bar and the shelf portion Batch bag manufacturing equipment.

제13항에 있어서,
상기 지지바 및 상기 선반부 사이에는 상기 탄성부재에 의하여 쓸려온 파지가 안착되고, 안착된 상기 파지를 일측으로 이송하는 컨베이어부가 구비되는 종량제 봉투 제조장치.14. The method of claim 13,
And a conveyor part for receiving the gripped pawl held by the elastic member and for conveying the gripped pawl to one side is provided between the support bar and the shelf part.

제1항에 있어서,
상기 선반부는 원형의 플레이트 형상으로 형성되고, 중심축을 중심으로 회전가능하도록 구비되는 종량제 봉투 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the shelf part is formed in a circular plate shape and is rotatable around a center axis.