KR101406486B1 - Flux supply apparatus for multiple welding electrode - Google Patents

Flux supply apparatus for multiple welding electrode Download PDF

Info

Publication number
KR101406486B1
KR101406486B1 KR1020120124371A KR20120124371A KR101406486B1 KR 101406486 B1 KR101406486 B1 KR 101406486B1 KR 1020120124371 A KR1020120124371 A KR 1020120124371A KR 20120124371 A KR20120124371 A KR 20120124371A KR 101406486 B1 KR101406486 B1 KR 101406486B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
flux
electrode
flux supply
welding
supply port
Prior art date
Application number
KR1020120124371A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140057962A (en
Inventor
송우현
조민현
양승우
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020120124371A priority Critical patent/KR101406486B1/en
Publication of KR20140057962A publication Critical patent/KR20140057962A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101406486B1 publication Critical patent/KR101406486B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/18—Submerged-arc welding
    • B23K9/186—Submerged-arc welding making use of a consumable electrodes
    • B23K9/188—Submerged-arc welding making use of a consumable electrodes making use of several electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/24—Features related to electrodes
    • B23K9/28—Supporting devices for electrodes
    • B23K9/29—Supporting devices adapted for making use of shielding means
    • B23K9/291—Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas
    • B23K9/295—Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas using consumable electrode-wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/32—Accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치는 다수의 전극이 인입되며, 일측부에 플럭스 공급구가 형성된 상측부재를 제공하는 장치바디 및 상기 상측부재와 연결되며, 상기 플럭스 공급구에서 이격된 최외각 전극이 제공되는 부분까지 플럭스로 피용접물을 쉴딩하도록, 테이퍼지게 형성된 사이드부재를 포함할 수 있다.The flux supply device for multi-electrode welding according to an embodiment of the present invention includes a device body for providing an upper member into which a plurality of electrodes are drawn, a flux supply port formed at one side thereof, and an upper body connected to the upper member, The side member may be tapered so as to shield the workpiece by flux to a portion where the outermost electrode spaced from the tip is provided.

Description

다전극 용접용 플럭스 공급장치{Flux supply apparatus for multiple welding electrode}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a multi-

본 발명은 다전극 용접용 플럭스 공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사이드부재의 형상을 테이퍼지게 변형하여, 일측으로 공급된 플럭스를 최외각에 있는 전극까지 고르게 분포시켜 안정적으로 용접할 수 있게 하는 발명에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-electrode welding flux supply apparatus, and more particularly, to a multi-electrode welding flux supply apparatus for multi-electrode welding, more specifically, .

일반적으로 산업현장에서 사용되는 용접기법은 융접, 압접, 납접 등으로 분류되며, 그 중에서 조선이나 철구조물 제조공정에서 가장 널리 사용되고 있는 융접법은 사용전극이 소모되는 소모식(Consumable)과 사용전극이 소모되지 않는 비소모식(Non Consumable)으로 분류된다.In general, welding techniques used in industry are classified into welding, pressure welding, brazing, etc. Among them, the welding method which is most widely used in the manufacturing process of shipbuilding or steel structure is consumable consuming electrode, It is classified as non-consumable.

소모식 용접법은 피복 아크 용접법(Shield Metal Arc Welding: SMAW), 가스메탈 아크 용접법(Gas Metal Arc Welding: GMAW), 서브머지드 아크 용접법(Submerged Arc Welding: SAW) 등이 있다.The consumable type welding method includes Shield Metal Arc Welding (SMAW), Gas Metal Arc Welding (GMAW), and Submerged Arc Welding (SAW).

상기 서브머지드 아크 용접법은 선박건조, 강관제작 및 일반 철구조물의 제작시 맞대기 이음부, 필렛 이음부, 덧살 붙임 용접과 같이 용입이 깊고 두꺼운 판 등의 구조용 강의 고능률 접합기법으로 용접봉의 크기와 전류가 큰 것을 사용한다.The submerged arc welding method is a high efficiency joining technique of structural steel such as deep penetration and thick plate such as butt joint, fillet joint, and shrink welding in the construction of ships, steel pipes and general steel structures, Use a large current.

서브머지드 아크 용접법은 입상의 플럭스 하단에서 와이어와 피용접물 사이에 아크를 발생시켜 얻어지는 열로 두 개 이상의 피용접물을 용접하는 것으로 피용접물 위에 입상(粒狀)의 플럭스를 미리 쌓아두고 그 속에 전류가 흐르는 와이어를 연속적, 기계적으로 공급하여 용접을 수행하게 한다.The submerged arc welding method is a method in which two or more welded materials are welded by heat generated by generating an arc between a wire and an object to be welded at the bottom of the granular flux, and a granular flux is preliminarily stacked on the object to be welded, The flowing wire is continuously and mechanically supplied to perform the welding.

이때 아크는 플럭스에 의해 덮혀져 있어 외부로부터 보이지 않으며 플럭스 및 용융된 슬래그는 대기를 차단시켜 용접금속의 정련작용을 보호하고 용접비드 및 슬래그 형성에 기여하고 있는 것이다.At this time, the arc is covered by the flux and is not visible from the outside, and the flux and molten slag shield the atmosphere to protect the refining action of the weld metal and contribute to the formation of weld beads and slag.

또한, 상기 서브머지드 아크 용접법은 가스 메탈 아크 용접법에 비해 고전류, 고속도로 용접을 수행하기 때문에, 용착속도(용접능률)도 수 배에서 수십 배에 달하여, 후판 용접 등에서 용접패스 수를 감소시켜 용접의 품질을 향상시킬 수 있는 이점이 있는 기법이다.In addition, since the submerged arc welding method performs welding at high current and high speed compared to the gas metal arc welding method, the welding speed (welding efficiency) also reaches several tens to several tens of times, thereby reducing the number of welding passes in the thick plate welding, It is a technique that has the advantage of improving quality.

또한, 한국공개실용신안공보 제2001-0000804호에서는 댐 구조의 플럭스 공급장치에 의해 플럭스를 공급하는 기술이 개시되어 있다.Korean Laid-Open Utility Model Publication No. 2001-0000804 discloses a technique of supplying flux by a flux supply device of a dam structure.

그러나 상기 댐 구조의 플럭스 공급장치를 포함한 기존의 서브머지드 아크 용접법은 사용전극 수를 복수 개로 구성하는 다전극 용접시에 플럭스가 근접한 선행 전극을 지나면서, 피용접물에 고르게 분포되었던 플럭스가 상기 후행 전극의 양측으로 밀려, 피용접물의 일부가 플럭스에 의해 도포되지 못하게 되는 문제가 발생한다.However, in the conventional submerged arc welding method including the flux supply device of the dam structure, when the multi-electrode welding is carried out using a plurality of electrodes, the flux, which is uniformly distributed in the workpiece, There arises a problem that a part of the workpiece to be welded is not applied by the flux since it is pushed to both sides of the electrode.

즉, 도 1a에 도시된 댐 구조의 플럭스 공급장치에 전극(2)이 삽입되여 서브머지드 아크 용접을 실시하면, 도 1b에 도시된 평면도에서 도시된 바와 같이 플럭스(3)가 공급되는 플럭스 공급구(11')에 제일 근접한 최근접 전극(2e)에서 제일 외각에 위치한 최외각 전극(2a)로 갈수록 공급된 플럭스(3)가 전극(2)에서 멀리 밀려저 상기 플럭스(3)가 피용접물을 모두 덮지 못하는 부분이 발생하게 된다.That is, when the electrode 2 is inserted into the flux supply device of the dam structure shown in FIG. 1A and subjected to submerged arc welding, as shown in the plan view of FIG. 1B, the flux supply The flux 3 supplied to the outermost electrode 2a located at the outermost position closest to the spherical electrode 11 closest to the spherical electrode 11 'is pushed away from the electrode 2, A portion that does not cover all of the above-mentioned portions is generated.

이에 의해, 후행 전극(2a, 2b, 2c)에서는 용접중 심한 오픈 아크(open arc)가 발생하게 되며 이로 인해 유해광선이 발생되어 용접작업자의 시각장애는 물론 콘택트 팁의 용해, 용접금속의 산화 등 용접품질을 저하시키는 문제점도 발생한다.As a result, in the trailing electrodes 2a, 2b, and 2c, an open arc is generated during welding, thereby generating harmful light rays, thereby preventing visibility of the welder, melting the contact tip, There arises a problem that the welding quality is lowered.

즉, 도 1c에 도시된 바와 같이 상기 공급구(11')에 근접한 전극(2d, 2e)은 전류변동폭이 작아 안정적이나, 상기 공급구(11')에서 멀리 위치하는 전극(2a, 2b, 2c)에서는 전류변동폭이 커 불안정함을 알 수 있다.That is, as shown in FIG. 1C, the electrodes 2d and 2e close to the supply port 11 'are stable with small fluctuation widths of the current, but the electrodes 2a, 2b and 2c ), It can be seen that the fluctuation range of the current is large and unstable.

따라서, 서브머지드 아크 용접에 있어서 다전극을 사용할 경우 발생되는 오픈 아크를 방지하기 위해 플럭스를 고르게 분포하게 공급할 수 있는 장치에 대한 연구가 필요하게 되었다.Therefore, it is necessary to study a device that can distribute the flux evenly to prevent the open arc generated when the multi-electrode is used in the submerged arc welding.

본 발명의 목적은 사이드부재의 형상을 길이 방향, 높이 방향 등의 방향으로 테이퍼지게 변형하여, 피용접물에 플럭스를 고르게 분포시켜, 전극에 의해 안정적으로 용접할 수 있도록 플럭스를 제공하는 다전극 용접용 플럭스 공급장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a multi-electrode welding method and a multi-electrode welding method, in which a shape of a side member is tapered in a longitudinal direction and a height direction to uniformly distribute the flux to a workpiece to be welded, Thereby providing a flux supply device.

본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치는 다수의 전극이 인입되며, 일측부에 플럭스 공급구가 형성된 상측부재를 제공하는 장치바디 및 상기 상측부재와 연결되며, 상기 플럭스 공급구에서 이격된 최외각 전극이 제공되는 부분까지 플럭스로 피용접물을 쉴딩하도록, 테이퍼지게 형성된 사이드부재를 포함할 수 있다.The flux supply device for multi-electrode welding according to an embodiment of the present invention includes a device body for providing an upper member into which a plurality of electrodes are drawn, a flux supply port formed at one side thereof, and an upper body connected to the upper member, The side member may be tapered so as to shield the workpiece by flux to a portion where the outermost electrode spaced from the tip is provided.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 상기 사이드부재는 상기 상측부재의 양측부에 제공되며, 상기 플럭스 공급구로부터 상기 최외각 전극 방향으로 갈수록 양측의 상기 사이드부재 사이의 폭을 작게 형성할 수 있다.In addition, the side members of the flux supply device for multi-electrode welding according to an embodiment of the present invention are provided on both side portions of the upper member, and between the side member and the side member at both sides from the flux supply port toward the outermost electrode It is possible to form a small width.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 상기 사이드부재는 상기 상측부재의 양측부에서 중력 방향으로 곡률을 가지게 제공되며, 상기 플럭스 공급구로부터 상기 최외각 전극 방향으로 갈수록 상기 사이드부재의 곡률이 작아질 수 있다.The side member of the multi-electrode welding flux supply apparatus according to an embodiment of the present invention is provided with curvature in the gravity direction at both side portions of the upper member, and as it goes from the flux supply port toward the outermost electrode The curvature of the side member can be reduced.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 상기 사이드부재는 상기 상측부재의 양측부에 제공되며, 저면으로부터 상기 상측부재 방향으로 갈수록 양측의 상기 사이드부재 사이의 폭이 커지도록 테이퍼지게 형성될 수 있다.Further, the side members of the multi-electrode welding flux supply apparatus according to the embodiment of the present invention are provided on both side portions of the upper member, and the width between the side members on both sides becomes larger toward the upper member from the bottom surface As shown in Fig.

본 발명에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치는 플럭스를 최외각 전극이 위치하는 피용접물의 부분까지 고르게 분포시킬 수 있는 효과가 있다.The flux supply device for multi-electrode welding according to the present invention has the effect of evenly distributing the flux to the portion of the workpiece where the outermost electrode is located.

이에 의해, 다전극을 이용한 용접시에 상기 플럭스가 상기 피용접물의 일부에 분포되지 않아 오픈 아크가 발생하는 것을 방지할 수 있는 이점도 발생한다.Thereby, an advantage that the flux is not distributed to a part of the workpiece during welding using the multi-electrode, and an open arc can be prevented from being generated.

따라서, 안정적으로 상기 플럭스를 공급할 수 있어, 용접 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 발생시키게 된다.Therefore, the flux can be stably supplied, and the effect of improving the welding quality can be obtained.

도 1a 내지 도 1c는 종래의 플럭스 공급장치에 의해 플럭스 공급시의 문제점을 나타내기 위한 사시도, 평면도 및 그래프이다.
도 2는 본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 제1실시예를 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 제2실시예를 도시한 사시도 및 평면도이다.
도 4는 본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 제3실시예를 도시한 사시도 및 평면도이다.
도 5는 본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 제4실시예를 도시한 단면도이다.FIGS. 1A to 1C are a perspective view, a plan view, and a graph for illustrating a problem in flux supply by a conventional flux supply device.
2 is a plan view showing a first embodiment of a flux supply device for multi-electrode welding according to the present invention.
3 is a perspective view and a plan view showing a second embodiment of the flux supply device for multi-electrode welding according to the present invention.
4 is a perspective view and a plan view showing a third embodiment of the flux supply device for multi-electrode welding according to the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a fourth embodiment of the flux supply device for multi-electrode welding according to the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments falling within the scope of the inventive concept may readily be suggested, but are also considered to be within the scope of the present invention.

또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
The same reference numerals are used to designate the same components in the same reference numerals in the drawings of the embodiments.

본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치는 사이드부재(20)의 형상을 테이퍼지게 변형하여, 일측으로 공급된 플럭스(3)를 최외각에 있는 전극(2)까지 고르게 분포시켜 안정적으로 용접할 수 있게 하는 발명에 관한 것이다.The multi-electrode welding flux supply device of the present invention tapers and deforms the shape of the side member 20 so that the flux 3 supplied to one side is uniformly distributed evenly to the electrode 2 at the outermost side, The invention relates to the invention.

이에 의해, 다전극(2)을 이용한 용접시에 상기 플럭스(3)가 상기 피용접물(4)의 일부에 분포되지 않아 오픈 아크가 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 안정적으로 용접을 실시하여 용접 품질을 향상시킬 수 있게 된다.
As a result, the flux 3 is not distributed in a part of the workpiece 4 during welding using the multi-electrode 2, thereby preventing the occurrence of an open arc, Can be improved.

구체적으로, 도 2는 본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 제1실시예를 도시한 평면도이다.2 is a plan view showing a first embodiment of a flux supply device for multi-electrode welding according to the present invention.

이에 의하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치는 다수의 전극(2)이 인입되며, 일측부에 플럭스 공급구(11)가 형성된 상측부재(12)를 제공하는 장치바디(10) 및 상기 상측부재(12)와 연결되며, 상기 플럭스 공급구(11)에서 이격된 최외각 전극(2a)이 제공되는 부분까지 플럭스(3)로 피용접물(4)을 쉴딩하도록, 테이퍼지게 형성된 사이드부재(20)를 포함할 수 있다.According to the present invention, the flux supply apparatus for multi-electrode welding according to an embodiment of the present invention includes a device body (not shown) for providing an upper member 12 into which a plurality of electrodes 2 are drawn and a flux supply port 11 is formed at one side, (4) is shielded by the flux (3) from the flux supply port (11) to the portion where the outermost electrode (2a) separated from the flux supply port (11) And a side member 20 formed so as to be supported.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 상기 사이드부재(20)는 상기 상측부재(12)의 양측부(12a, 12b)에 제공되며, 상기 플럭스 공급구(11)로부터 상기 최외각 전극(2a) 방향(x)으로 갈수록 양측의 상기 사이드부재(20) 사이의 폭을 작게 형성할 수 있다.
The side member 20 of the flux supply apparatus for multi-electrode welding according to an embodiment of the present invention is provided on both side portions 12a and 12b of the upper member 12, The width between the side members 20 on both sides can be made smaller toward the outermost electrode 2a direction x.

상기 장치바디(10)는 상기 플럭스(3)가 공급되면, 상기 플럭스(3)가 외부로 이탈하는 것을 방지하기 위해 제공되는 것으로 상측부재(12), 전면부재(13), 후면부재(14) 및 사이드부재(20)를 제공할 수 있다.The apparatus body 10 is provided to prevent the flux 3 from escaping to the outside when the flux 3 is supplied. The apparatus body 10 includes an upper member 12, a front member 13, a rear member 14, And the side member 20 can be provided.

상기 상측부재(12)는 상기 플럭스(3)가 공급되는 플럭스 공급구(11)가 제공될 수 있어, 상기 플럭스 공급구(11)를 지지할 수 있는 역할을 할 수 있으며, 후술할 전면부재(13), 후면부재(14) 및 사이드부재(20)가 결합되어 지지될 수 있게 된다.The upper member 12 may be provided with a flux supply port 11 to which the flux 3 is supplied and can support the flux supply port 11. The upper member 12 may include a front member 13, the rear member 14, and the side member 20 can be coupled and supported.

상기 전면부재(13) 및 후면부재(14)는 상기 사이드부재(20)와 연계되어 상기 플럭스(3)가 외부로 이탈하는 것을 방지하기 위해 제공될 수 있다.The front member 13 and the rear member 14 may be provided in association with the side member 20 to prevent the flux 3 from deviating to the outside.

한편, 상기 플럭스 공급구(11)는 외부와 연결되어 플럭스(3)의 공급될 수 있는 통로역할을 하게 된다. 상기 플럭스(3)의 공급량을 조절하기 위해, 상기 플럭스 공급구(11)는 개폐가능하게 제공될 수 있다.
Meanwhile, the flux supply port 11 is connected to the outside to serve as a passage through which the flux 3 can be supplied. In order to adjust the supply amount of the flux 3, the flux supply port 11 may be provided to be openable and closable.

상기 사이드부재(20)는 상기 상측부재(12), 전면부재(13) 및 후면부재(14)과 연계되어 상기 플럭스(3)가 외부로 이탈하는 것을 방지하는 역할을 하는 것은 물론, 길이 방향(x) 또는 높이 방향(y) 등의 방향으로 테이퍼지게 변형하여 형성함으로써, 피용접물(4)에 상기 플럭스(3)를 고르게 분포시키는 역할을 할 수 있다.The side member 20 is connected to the upper member 12, the front member 13 and the rear member 14 to prevent the flux 3 from deviating to the outside, x or the height direction y or the like in a tapered shape so as to distribute the flux 3 evenly to the workpiece 4. [

이와 같이 상기 사이드부재(20)가 테이퍼지게 형성되어, 상기 플럭스(3)를 고르게 분포시키는 효과를 발생시키는 제1실시예로써, 최외각 전극(2a)으로 갈수록 상기 상측부재(12)의 양측부(12a, 12b)에 제공되는 사이드부재(20) 사이의 폭을 작게 형성하는 실시예가 있을 수 있다.As described above, in the first embodiment in which the side member 20 is formed to be tapered so as to distribute the flux 3 evenly, as the outermost electrode 2a, There may be an embodiment in which the width between the side members 20 provided in the side walls 12a and 12b is made small.

즉, 상기 플럭스 공급구(11)가 위치하는 상기 장치바디(10)의 상기 플럭스 공급구(11)가 제공되는 일단부에서 최외각 전극(2a)이 제공되는 상기 장치바디(10)의 타단부까지 형성된 상기 사이드부재(20)의 길이 방향(x)으로 갈수록 일측 사이드부재(20a)와 타측 사이드부재(20b) 사이의 폭을 작게 형성하는 것이다.The other end of the device body 10, to which the outermost electrode 2a is provided at one end where the flux supply port 11 of the device body 10 in which the flux supply port 11 is located is provided, The width between one side member 20a and the other side member 20b is made smaller in the longitudinal direction x of the side member 20 formed up to the lower side.

이에 의해, 공급된 플럭스(3)가 선행하는 전극(2)에 의해서 소진되며 후행 전극(2)이 위치하는 부분에서는 나머지 플럭스(3)가 사이드로 밀려지더라도, 양측의 상기 사이드부재(20) 사이의 폭이 작아지게 형성되기 때문에 플럭스(3)가 피용접물(4)을 덮을 수는 있게 된다.As a result, even if the supplied flux 3 is consumed by the preceding electrode 2 and the remaining flux 3 is pushed to the side at the position where the trailing electrode 2 is located, So that the flux 3 can cover the workpiece 4. In this case, as shown in Fig.

이와 같이 양측의 상기 사이드부재(20) 사이의 폭을 상기 최외각 전극(2a)으로 갈수록 작게 형성하는 것은 상기 플럭스 공급구(11)가 상기 장치바디(10)의 일측에 치우지는 경우뿐만 아니라, 상기 플럭스 공급구(11)가 상기 장치바디(10)의 중앙부에 위치할 경우에도 구성이 가능하다.The width between the side members 20 on both sides is made smaller toward the outermost electrode 2a as compared with the case where the flux supply port 11 is disposed on one side of the apparatus body 10, The flux supply port 11 may be located at the center of the apparatus body 10.

또한, 본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 제2실시예, 제3실시예 및 제4실시예는 각각 도 3, 도 4 및 도 5를 참조하여 후술한다.
The second, third, and fourth embodiments of the multi-electrode welding flux supply apparatus of the present invention will be described later with reference to FIGS. 3, 4, and 5, respectively.

도 3은 본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 제2실시예를 도시한 사시도 및 평면도이다.3 is a perspective view and a plan view showing a second embodiment of the flux supply device for multi-electrode welding according to the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 상기 사이드부재(20)는 상기 상측부재(12)의 양측부(12a, 12b)에서 중력 방향으로 곡률을 가지게 제공되며, 상기 플럭스 공급구(11)로부터 상기 최외각 전극(2a) 방향(x)으로 갈수록 상기 사이드부재(20)의 곡률이 작아질 수 있다.3, the side member 20 of the multi-electrode welding flux supply apparatus according to an embodiment of the present invention has a curvature in the gravity direction at both side portions 12a and 12b of the upper member 12 And the curvature of the side member 20 decreases from the flux supply port 11 toward the outermost electrode 2a direction x.

즉, 상기 사이드부재(20)를 상기 중력 방향의 반대 방향인 높이 방향(y)으로 테이퍼지게 형성하기 위해, 상기 최외각 전극(2a)으로 갈수록 일측의 상기 사이드부재(20)의 곡률반경을 작게 형성하는 것이다.That is, in order to taper the side member 20 in the height direction y opposite to the gravitational direction, the radius of curvature of the side member 20 on one side toward the outermost electrode 2a is made small Lt; / RTI >

구체적으로는 최외각 전극(2a)에 인접한 상기 사이드부재(20)의 부분의 곡률반경(R2a)에서 상기 플럭스 공급구(11)에 가장 가까운 최근접 전극(2e)에 인접한 상기 사이드부재(20)의 부분의 곡률반경(R2e)으로 갈수록 곡률이 커지게 된다. 즉, "R2a < R2b < R2c < R2d < R2e"의 관계가 형성되게 된다.The side member 20 adjacent to the closest electrode 2e closest to the flux supply port 11 at the radius of curvature R 2a of the portion of the side member 20 adjacent to the outermost electrode 2a The curvature increases as the radius of curvature R 2e increases. That is, the relationship of "R 2a <R 2b <R 2c <R 2d <R 2e " is formed.

이에 따라, 상기 플럭스 공급구(11)에 가장 가까운 최근접 전극(2e)에 인접한 사이드부재(20)의 곡률은 거의 무한대로 형성하여 평판 형상을 하며, 상기 최외각 전극(2a)에 인접한 사이드부재(20)의 곡률은 상측의 플럭스(3)를 덮을 수 있을 정도로 테이퍼지게 형성되어 상기 플럭스(3)를 높이 방향(y)의 반대 방향인 중력 방향으로 눌러줄 수 있게 된다.The curvature of the side member 20 adjacent to the closest electrode 2e closest to the flux supply port 11 is formed to be substantially infinite and in the shape of a flat plate and the side member 20 adjacent to the outermost electrode 2a, The curvature of the flux 20 is tapered so as to cover the upper flux 3 so that the flux 3 can be pressed in the gravity direction opposite to the height direction y.

한편, 상기 사이드부재(20)가 곡률을 가짐으로서, 동일한 폭의 상기 사이드부재(20)의 높이는 상기 최외각 전극(2a)으로 갈수록 작아지게 된다.On the other hand, since the side member 20 has a curvature, the height of the side member 20 of the same width becomes smaller toward the outermost electrode 2a.

따라서, 동일한 양의 플럭스(3)가 남게 되더라도 상기 최외각 전극(2a)의 플럭스(3)는 높이 방향(y)이 아닌 폭 방향(w)으로 퍼지게 유도되어 상기 피용접물(4)을 쉴딩할 수 있게 된다.
Therefore, even if the same amount of flux 3 remains, the flux 3 of the outermost electrode 2a is not spread in the height direction y but is guided to spread in the width direction w to shield the workpiece 4 .

도 4는 본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 제3실시예를 도시한 사시도 및 평면도이다.4 is a perspective view and a plan view showing a third embodiment of the flux supply device for multi-electrode welding according to the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 상기 사이드부재(20)는 상기 상측부재(12)의 양측부(12a, 12b)에 제공되며, 상기 플럭스 공급구(11)로부터 상기 최외각 전극(2a) 방향(x)으로 갈수록 양측의 상기 사이드부재(20) 사이의 폭을 작게 형성하며, 상기 사이드부재(20)의 곡률이 작아질 수 있다.4, the side member 20 of the flux supply apparatus for multi-electrode welding according to the embodiment of the present invention is provided on both side portions 12a and 12b of the upper member 12, The width between the side members 20 on both sides from the sphere 11 toward the outermost electrode 2a can be made smaller and the curvature of the side member 20 can be reduced.

즉, 상기 제1실시예와 제2실시예를 동시에 적용하여 상기 플럭스(3)가 상기 최외각 전극(2a)이 있는 피용접물(4)의 부분까지 쉴딩할 수 있게 하는 것이다.That is, the first embodiment and the second embodiment are applied at the same time so that the flux 3 can shield the portion of the workpiece 4 having the outermost electrode 2a.

이에 의해, 상기 플럭스(3)가 상기 피용접물(4)을 쉴딩하는 효과를 더 좋게 할 수 있어, 오픈 아크가 발생하는 것을 방지하는 효과를 더 높일 수 있게 된다.
As a result, the effect of shielding the flux 4 on the flux 3 can be improved, and the effect of preventing the occurrence of an open arc can be further enhanced.

도 5는 본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 제4실시예를 도시한 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a fourth embodiment of the flux supply device for multi-electrode welding according to the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 상기 사이드부재(20)는 상기 상측부재(12)의 양측부(12a, 12b)에 제공되며, 저면으로부터 상기 상측부재(12) 방향(y)으로 갈수록 양측의 상기 사이드부재(20) 사이의 폭이 커지도록 테이퍼지게 형성될 수 있다.5, the side member 20 of the multi-electrode welding flux supply apparatus according to the embodiment of the present invention is provided on both side portions 12a and 12b of the upper member 12, May be tapered so that the width between the side members (20) on both sides becomes larger toward the direction (y) of the upper member (12).

즉, 상기 사이드부재(20)가 위에서 아래로 갈수록 테이퍼지게 형성하여, 상기 플럭스(3)가 위치하는 내측의 폭을 상기 피용접물(4)과 접하는 방향으로 갈수록 점점 작게 형성할 수 있는 것이다.That is, the side member 20 is tapered from top to bottom so that the inside width at which the flux 3 is located can be made gradually smaller toward the direction in contact with the workpiece 4.

다만, 상기 플럭스(3)가 위치하는 내측의 폭을 상기 피용접물(4)과 접하는 방향으로 갈수록 점점 작게 형성할 수 있다면, 양측의 사이드부재(20) 중 하나만 테이퍼지게 형성될 수도 있다.However, only one of the side members 20 on both sides may be tapered as long as the width of the inner side where the flux 3 is located can be made gradually smaller toward the direction in contact with the workpiece 4.

이에 의해, 상기 최외각 전극(2a)에서도 상기 플럭스(3)가 하측의 피용접물(4)과 접하는 부분에 모일 수 있어, 피용접물(4)이 모두 덮이지 않아 오픈 아크가 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다.As a result, the flux 3 can also be gathered in the portion of the outermost electrode 2a contacting the lower workpiece 4, thereby preventing the open arc from being generated due to not covering the entire workpiece 4 .

1 : 다전극 용접용 플럭스 공급장치 2 : 전극
3 : 플럭스 4 : 피용접물
10: 장치바디 11: 플럭스 공급구
12: 상측부재 13: 전면부재
14: 후면부재 20: 사이드부재1: flux supply device for multi-electrode welding 2: electrode
3: flux 4: workpiece
10: Device body 11: Flux supply port
12: upper member 13: front member
14: rear member 20: side member

Claims (4)

다수의 전극이 인입되며, 일측부에 플럭스 공급구가 형성된 상측부재를 제공하는 장치바디; 및
상기 상측부재와 연결되며, 상기 플럭스 공급구에서 이격된 최외각 전극이 제공되는 부분까지 플럭스로 피용접물을 쉴딩하도록, 테이퍼지게 형성된 사이드부재;
를 포함하는 다전극 용접용 플럭스 공급장치.A device body to which a plurality of electrodes are introduced and which provides an upper member having a flux supply port formed at one side thereof; And
A tapered side member connected to the upper member and shielding the workpiece by flux to a portion where the outermost electrode spaced apart from the flux supply port is provided;
And a flux supply unit for supplying the flux to the multi-electrode welding unit. 제1항에 있어서,
상기 사이드부재는 상기 상측부재의 양측부에 제공되며, 상기 플럭스 공급구로부터 상기 최외각 전극 방향으로 갈수록 양측의 상기 사이드부재 사이의 폭을 작게 형성하는 다전극 용접용 플럭스 공급장치.The method according to claim 1,
Wherein the side members are provided on both side portions of the upper member and the width between the side members on both sides is made smaller toward the direction of the outermost electrode from the flux supply port. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 사이드부재는 상기 상측부재의 양측부에서 중력 방향으로 곡률을 가지게 제공되며, 상기 플럭스 공급구로부터 상기 최외각 전극 방향으로 갈수록 상기 사이드부재의 곡률이 작아지는 다전극 용접용 플럭스 공급장치.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the side member is provided with curvature in the gravity direction at both side portions of the upper member and the curvature of the side member decreases from the flux supply port toward the outermost electrode. 제1항에 있어서,
상기 사이드부재는 상기 상측부재의 양측부에 제공되며, 저면으로부터 상기 상측부재 방향으로 갈수록 양측의 상기 사이드부재 사이의 폭이 커지도록 테이퍼지게 형성된 다전극 용접용 플럭스 공급장치.The method according to claim 1,
Wherein the side members are provided on both side portions of the upper member and are tapered so that the width between the side members on both sides increases from the bottom surface toward the top member.
KR1020120124371A 2012-11-05 2012-11-05 Flux supply apparatus for multiple welding electrode KR101406486B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120124371A KR101406486B1 (en) 2012-11-05 2012-11-05 Flux supply apparatus for multiple welding electrode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120124371A KR101406486B1 (en) 2012-11-05 2012-11-05 Flux supply apparatus for multiple welding electrode

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140057962A KR20140057962A (en) 2014-05-14
KR101406486B1 true KR101406486B1 (en) 2014-06-12

Family

ID=50888468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120124371A KR101406486B1 (en) 2012-11-05 2012-11-05 Flux supply apparatus for multiple welding electrode

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101406486B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200487796Y1 (en) * 2016-11-30 2018-11-06 삼성중공업 주식회사 Flux collector for submerged arc welding by using multiple welding torches

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110127229A (en) * 2009-02-27 2011-11-24 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 Complex method of welding in combination of gas-shield arc welding with submerged arc welding

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110127229A (en) * 2009-02-27 2011-11-24 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 Complex method of welding in combination of gas-shield arc welding with submerged arc welding

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140057962A (en) 2014-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102126084B (en) Laser welding method for steel sheet
JP5772977B2 (en) Submerged arc welding method for steel sheet
CN104874919B (en) A kind of slab narrow gap laser photocoagulation method
RU2012139838A (en) METHOD AND DEVICE FOR HYBRID WELDING WITH LOTS OF HEAT SOURCES
WO2018037754A1 (en) Upright narrow groove gas shielded arc welding method
KR101406486B1 (en) Flux supply apparatus for multiple welding electrode
JP5354236B1 (en) Submerged arc welding method for steel sheet
JP6382593B2 (en) Welding method
JP2012166204A (en) Water-cooled sliding copper strap for electrogas arc welding
JP2006231359A (en) Welding method and structure welded by the method
Jia et al. Comprehensive analysis of spatter loss in wet FCAW considering interactions of bubbles, droplets and arc–Part 1: Measurement and improvement
JP2007090386A (en) Two-sided welding process and welded structure formed thereby
CN108213661A (en) A kind of welding method of the vertical high-strength steel member of vertical position welding of robot double wire
KR102024119B1 (en) Tig welding device and method by torches in series
KR102216814B1 (en) Multi-electrode submerged arc welding method and welding device
RU2660503C1 (en) Device for laser-arc welding of the formulated pipe stock joint
CN111673240A (en) All-position MAG (metal active gas) power-driven welding process for pipeline fixing port and application
JP2005319507A (en) Multiple electrodes one side submerged arc welding method
JP2010234409A (en) Narrow gloove welding torch, and tandem arc welding apparatus having the same
JP5402788B2 (en) Method and apparatus for flash butt welding of steel sheet
JP6607677B2 (en) Four-electrode single-sided single-layer submerged arc welding method
JP5514634B2 (en) Arc welding method and apparatus
JPS59153581A (en) Gas shielded arc welding device
JP7251232B2 (en) Welding method
Tong et al. Study on phenomena of wire melting and bead formation in AC pulsed MIG welding

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170605

Year of fee payment: 4