KR101406486B1 - Flux supply apparatus for multiple welding electrode - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치는 다수의 전극이 인입되며, 일측부에 플럭스 공급구가 형성된 상측부재를 제공하는 장치바디 및 상기 상측부재와 연결되며, 상기 플럭스 공급구에서 이격된 최외각 전극이 제공되는 부분까지 플럭스로 피용접물을 쉴딩하도록, 테이퍼지게 형성된 사이드부재를 포함할 수 있다.The flux supply device for multi-electrode welding according to an embodiment of the present invention includes a device body for providing an upper member into which a plurality of electrodes are drawn, a flux supply port formed at one side thereof, and an upper body connected to the upper member, The side member may be tapered so as to shield the workpiece by flux to a portion where the outermost electrode spaced from the tip is provided.
Description
본 발명은 다전극 용접용 플럭스 공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사이드부재의 형상을 테이퍼지게 변형하여, 일측으로 공급된 플럭스를 최외각에 있는 전극까지 고르게 분포시켜 안정적으로 용접할 수 있게 하는 발명에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-electrode welding flux supply apparatus, and more particularly, to a multi-electrode welding flux supply apparatus for multi-electrode welding, more specifically, .
일반적으로 산업현장에서 사용되는 용접기법은 융접, 압접, 납접 등으로 분류되며, 그 중에서 조선이나 철구조물 제조공정에서 가장 널리 사용되고 있는 융접법은 사용전극이 소모되는 소모식(Consumable)과 사용전극이 소모되지 않는 비소모식(Non Consumable)으로 분류된다.In general, welding techniques used in industry are classified into welding, pressure welding, brazing, etc. Among them, the welding method which is most widely used in the manufacturing process of shipbuilding or steel structure is consumable consuming electrode, It is classified as non-consumable.
소모식 용접법은 피복 아크 용접법(Shield Metal Arc Welding: SMAW), 가스메탈 아크 용접법(Gas Metal Arc Welding: GMAW), 서브머지드 아크 용접법(Submerged Arc Welding: SAW) 등이 있다.The consumable type welding method includes Shield Metal Arc Welding (SMAW), Gas Metal Arc Welding (GMAW), and Submerged Arc Welding (SAW).
상기 서브머지드 아크 용접법은 선박건조, 강관제작 및 일반 철구조물의 제작시 맞대기 이음부, 필렛 이음부, 덧살 붙임 용접과 같이 용입이 깊고 두꺼운 판 등의 구조용 강의 고능률 접합기법으로 용접봉의 크기와 전류가 큰 것을 사용한다.The submerged arc welding method is a high efficiency joining technique of structural steel such as deep penetration and thick plate such as butt joint, fillet joint, and shrink welding in the construction of ships, steel pipes and general steel structures, Use a large current.
서브머지드 아크 용접법은 입상의 플럭스 하단에서 와이어와 피용접물 사이에 아크를 발생시켜 얻어지는 열로 두 개 이상의 피용접물을 용접하는 것으로 피용접물 위에 입상(粒狀)의 플럭스를 미리 쌓아두고 그 속에 전류가 흐르는 와이어를 연속적, 기계적으로 공급하여 용접을 수행하게 한다.The submerged arc welding method is a method in which two or more welded materials are welded by heat generated by generating an arc between a wire and an object to be welded at the bottom of the granular flux, and a granular flux is preliminarily stacked on the object to be welded, The flowing wire is continuously and mechanically supplied to perform the welding.
이때 아크는 플럭스에 의해 덮혀져 있어 외부로부터 보이지 않으며 플럭스 및 용융된 슬래그는 대기를 차단시켜 용접금속의 정련작용을 보호하고 용접비드 및 슬래그 형성에 기여하고 있는 것이다.At this time, the arc is covered by the flux and is not visible from the outside, and the flux and molten slag shield the atmosphere to protect the refining action of the weld metal and contribute to the formation of weld beads and slag.
또한, 상기 서브머지드 아크 용접법은 가스 메탈 아크 용접법에 비해 고전류, 고속도로 용접을 수행하기 때문에, 용착속도(용접능률)도 수 배에서 수십 배에 달하여, 후판 용접 등에서 용접패스 수를 감소시켜 용접의 품질을 향상시킬 수 있는 이점이 있는 기법이다.In addition, since the submerged arc welding method performs welding at high current and high speed compared to the gas metal arc welding method, the welding speed (welding efficiency) also reaches several tens to several tens of times, thereby reducing the number of welding passes in the thick plate welding, It is a technique that has the advantage of improving quality.
또한, 한국공개실용신안공보 제2001-0000804호에서는 댐 구조의 플럭스 공급장치에 의해 플럭스를 공급하는 기술이 개시되어 있다.Korean Laid-Open Utility Model Publication No. 2001-0000804 discloses a technique of supplying flux by a flux supply device of a dam structure.
그러나 상기 댐 구조의 플럭스 공급장치를 포함한 기존의 서브머지드 아크 용접법은 사용전극 수를 복수 개로 구성하는 다전극 용접시에 플럭스가 근접한 선행 전극을 지나면서, 피용접물에 고르게 분포되었던 플럭스가 상기 후행 전극의 양측으로 밀려, 피용접물의 일부가 플럭스에 의해 도포되지 못하게 되는 문제가 발생한다.However, in the conventional submerged arc welding method including the flux supply device of the dam structure, when the multi-electrode welding is carried out using a plurality of electrodes, the flux, which is uniformly distributed in the workpiece, There arises a problem that a part of the workpiece to be welded is not applied by the flux since it is pushed to both sides of the electrode.
즉, 도 1a에 도시된 댐 구조의 플럭스 공급장치에 전극(2)이 삽입되여 서브머지드 아크 용접을 실시하면, 도 1b에 도시된 평면도에서 도시된 바와 같이 플럭스(3)가 공급되는 플럭스 공급구(11')에 제일 근접한 최근접 전극(2e)에서 제일 외각에 위치한 최외각 전극(2a)로 갈수록 공급된 플럭스(3)가 전극(2)에서 멀리 밀려저 상기 플럭스(3)가 피용접물을 모두 덮지 못하는 부분이 발생하게 된다.That is, when the
이에 의해, 후행 전극(2a, 2b, 2c)에서는 용접중 심한 오픈 아크(open arc)가 발생하게 되며 이로 인해 유해광선이 발생되어 용접작업자의 시각장애는 물론 콘택트 팁의 용해, 용접금속의 산화 등 용접품질을 저하시키는 문제점도 발생한다.As a result, in the
즉, 도 1c에 도시된 바와 같이 상기 공급구(11')에 근접한 전극(2d, 2e)은 전류변동폭이 작아 안정적이나, 상기 공급구(11')에서 멀리 위치하는 전극(2a, 2b, 2c)에서는 전류변동폭이 커 불안정함을 알 수 있다.That is, as shown in FIG. 1C, the
따라서, 서브머지드 아크 용접에 있어서 다전극을 사용할 경우 발생되는 오픈 아크를 방지하기 위해 플럭스를 고르게 분포하게 공급할 수 있는 장치에 대한 연구가 필요하게 되었다.Therefore, it is necessary to study a device that can distribute the flux evenly to prevent the open arc generated when the multi-electrode is used in the submerged arc welding.
본 발명의 목적은 사이드부재의 형상을 길이 방향, 높이 방향 등의 방향으로 테이퍼지게 변형하여, 피용접물에 플럭스를 고르게 분포시켜, 전극에 의해 안정적으로 용접할 수 있도록 플럭스를 제공하는 다전극 용접용 플럭스 공급장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a multi-electrode welding method and a multi-electrode welding method, in which a shape of a side member is tapered in a longitudinal direction and a height direction to uniformly distribute the flux to a workpiece to be welded, Thereby providing a flux supply device.
본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치는 다수의 전극이 인입되며, 일측부에 플럭스 공급구가 형성된 상측부재를 제공하는 장치바디 및 상기 상측부재와 연결되며, 상기 플럭스 공급구에서 이격된 최외각 전극이 제공되는 부분까지 플럭스로 피용접물을 쉴딩하도록, 테이퍼지게 형성된 사이드부재를 포함할 수 있다.The flux supply device for multi-electrode welding according to an embodiment of the present invention includes a device body for providing an upper member into which a plurality of electrodes are drawn, a flux supply port formed at one side thereof, and an upper body connected to the upper member, The side member may be tapered so as to shield the workpiece by flux to a portion where the outermost electrode spaced from the tip is provided.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 상기 사이드부재는 상기 상측부재의 양측부에 제공되며, 상기 플럭스 공급구로부터 상기 최외각 전극 방향으로 갈수록 양측의 상기 사이드부재 사이의 폭을 작게 형성할 수 있다.In addition, the side members of the flux supply device for multi-electrode welding according to an embodiment of the present invention are provided on both side portions of the upper member, and between the side member and the side member at both sides from the flux supply port toward the outermost electrode It is possible to form a small width.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 상기 사이드부재는 상기 상측부재의 양측부에서 중력 방향으로 곡률을 가지게 제공되며, 상기 플럭스 공급구로부터 상기 최외각 전극 방향으로 갈수록 상기 사이드부재의 곡률이 작아질 수 있다.The side member of the multi-electrode welding flux supply apparatus according to an embodiment of the present invention is provided with curvature in the gravity direction at both side portions of the upper member, and as it goes from the flux supply port toward the outermost electrode The curvature of the side member can be reduced.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 상기 사이드부재는 상기 상측부재의 양측부에 제공되며, 저면으로부터 상기 상측부재 방향으로 갈수록 양측의 상기 사이드부재 사이의 폭이 커지도록 테이퍼지게 형성될 수 있다.Further, the side members of the multi-electrode welding flux supply apparatus according to the embodiment of the present invention are provided on both side portions of the upper member, and the width between the side members on both sides becomes larger toward the upper member from the bottom surface As shown in Fig.
본 발명에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치는 플럭스를 최외각 전극이 위치하는 피용접물의 부분까지 고르게 분포시킬 수 있는 효과가 있다.The flux supply device for multi-electrode welding according to the present invention has the effect of evenly distributing the flux to the portion of the workpiece where the outermost electrode is located.
이에 의해, 다전극을 이용한 용접시에 상기 플럭스가 상기 피용접물의 일부에 분포되지 않아 오픈 아크가 발생하는 것을 방지할 수 있는 이점도 발생한다.Thereby, an advantage that the flux is not distributed to a part of the workpiece during welding using the multi-electrode, and an open arc can be prevented from being generated.
따라서, 안정적으로 상기 플럭스를 공급할 수 있어, 용접 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 발생시키게 된다.Therefore, the flux can be stably supplied, and the effect of improving the welding quality can be obtained.
도 1a 내지 도 1c는 종래의 플럭스 공급장치에 의해 플럭스 공급시의 문제점을 나타내기 위한 사시도, 평면도 및 그래프이다.
도 2는 본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 제1실시예를 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 제2실시예를 도시한 사시도 및 평면도이다.
도 4는 본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 제3실시예를 도시한 사시도 및 평면도이다.
도 5는 본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 제4실시예를 도시한 단면도이다.FIGS. 1A to 1C are a perspective view, a plan view, and a graph for illustrating a problem in flux supply by a conventional flux supply device.
2 is a plan view showing a first embodiment of a flux supply device for multi-electrode welding according to the present invention.
3 is a perspective view and a plan view showing a second embodiment of the flux supply device for multi-electrode welding according to the present invention.
4 is a perspective view and a plan view showing a third embodiment of the flux supply device for multi-electrode welding according to the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a fourth embodiment of the flux supply device for multi-electrode welding according to the present invention.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments falling within the scope of the inventive concept may readily be suggested, but are also considered to be within the scope of the present invention.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
The same reference numerals are used to designate the same components in the same reference numerals in the drawings of the embodiments.
본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치는 사이드부재(20)의 형상을 테이퍼지게 변형하여, 일측으로 공급된 플럭스(3)를 최외각에 있는 전극(2)까지 고르게 분포시켜 안정적으로 용접할 수 있게 하는 발명에 관한 것이다.The multi-electrode welding flux supply device of the present invention tapers and deforms the shape of the
이에 의해, 다전극(2)을 이용한 용접시에 상기 플럭스(3)가 상기 피용접물(4)의 일부에 분포되지 않아 오픈 아크가 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 안정적으로 용접을 실시하여 용접 품질을 향상시킬 수 있게 된다.
As a result, the
구체적으로, 도 2는 본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 제1실시예를 도시한 평면도이다.2 is a plan view showing a first embodiment of a flux supply device for multi-electrode welding according to the present invention.
이에 의하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치는 다수의 전극(2)이 인입되며, 일측부에 플럭스 공급구(11)가 형성된 상측부재(12)를 제공하는 장치바디(10) 및 상기 상측부재(12)와 연결되며, 상기 플럭스 공급구(11)에서 이격된 최외각 전극(2a)이 제공되는 부분까지 플럭스(3)로 피용접물(4)을 쉴딩하도록, 테이퍼지게 형성된 사이드부재(20)를 포함할 수 있다.According to the present invention, the flux supply apparatus for multi-electrode welding according to an embodiment of the present invention includes a device body (not shown) for providing an
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 상기 사이드부재(20)는 상기 상측부재(12)의 양측부(12a, 12b)에 제공되며, 상기 플럭스 공급구(11)로부터 상기 최외각 전극(2a) 방향(x)으로 갈수록 양측의 상기 사이드부재(20) 사이의 폭을 작게 형성할 수 있다.
The
상기 장치바디(10)는 상기 플럭스(3)가 공급되면, 상기 플럭스(3)가 외부로 이탈하는 것을 방지하기 위해 제공되는 것으로 상측부재(12), 전면부재(13), 후면부재(14) 및 사이드부재(20)를 제공할 수 있다.The
상기 상측부재(12)는 상기 플럭스(3)가 공급되는 플럭스 공급구(11)가 제공될 수 있어, 상기 플럭스 공급구(11)를 지지할 수 있는 역할을 할 수 있으며, 후술할 전면부재(13), 후면부재(14) 및 사이드부재(20)가 결합되어 지지될 수 있게 된다.The
상기 전면부재(13) 및 후면부재(14)는 상기 사이드부재(20)와 연계되어 상기 플럭스(3)가 외부로 이탈하는 것을 방지하기 위해 제공될 수 있다.The
한편, 상기 플럭스 공급구(11)는 외부와 연결되어 플럭스(3)의 공급될 수 있는 통로역할을 하게 된다. 상기 플럭스(3)의 공급량을 조절하기 위해, 상기 플럭스 공급구(11)는 개폐가능하게 제공될 수 있다.
Meanwhile, the
상기 사이드부재(20)는 상기 상측부재(12), 전면부재(13) 및 후면부재(14)과 연계되어 상기 플럭스(3)가 외부로 이탈하는 것을 방지하는 역할을 하는 것은 물론, 길이 방향(x) 또는 높이 방향(y) 등의 방향으로 테이퍼지게 변형하여 형성함으로써, 피용접물(4)에 상기 플럭스(3)를 고르게 분포시키는 역할을 할 수 있다.The
이와 같이 상기 사이드부재(20)가 테이퍼지게 형성되어, 상기 플럭스(3)를 고르게 분포시키는 효과를 발생시키는 제1실시예로써, 최외각 전극(2a)으로 갈수록 상기 상측부재(12)의 양측부(12a, 12b)에 제공되는 사이드부재(20) 사이의 폭을 작게 형성하는 실시예가 있을 수 있다.As described above, in the first embodiment in which the
즉, 상기 플럭스 공급구(11)가 위치하는 상기 장치바디(10)의 상기 플럭스 공급구(11)가 제공되는 일단부에서 최외각 전극(2a)이 제공되는 상기 장치바디(10)의 타단부까지 형성된 상기 사이드부재(20)의 길이 방향(x)으로 갈수록 일측 사이드부재(20a)와 타측 사이드부재(20b) 사이의 폭을 작게 형성하는 것이다.The other end of the
이에 의해, 공급된 플럭스(3)가 선행하는 전극(2)에 의해서 소진되며 후행 전극(2)이 위치하는 부분에서는 나머지 플럭스(3)가 사이드로 밀려지더라도, 양측의 상기 사이드부재(20) 사이의 폭이 작아지게 형성되기 때문에 플럭스(3)가 피용접물(4)을 덮을 수는 있게 된다.As a result, even if the supplied
이와 같이 양측의 상기 사이드부재(20) 사이의 폭을 상기 최외각 전극(2a)으로 갈수록 작게 형성하는 것은 상기 플럭스 공급구(11)가 상기 장치바디(10)의 일측에 치우지는 경우뿐만 아니라, 상기 플럭스 공급구(11)가 상기 장치바디(10)의 중앙부에 위치할 경우에도 구성이 가능하다.The width between the
또한, 본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 제2실시예, 제3실시예 및 제4실시예는 각각 도 3, 도 4 및 도 5를 참조하여 후술한다.
The second, third, and fourth embodiments of the multi-electrode welding flux supply apparatus of the present invention will be described later with reference to FIGS. 3, 4, and 5, respectively.
도 3은 본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 제2실시예를 도시한 사시도 및 평면도이다.3 is a perspective view and a plan view showing a second embodiment of the flux supply device for multi-electrode welding according to the present invention.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 상기 사이드부재(20)는 상기 상측부재(12)의 양측부(12a, 12b)에서 중력 방향으로 곡률을 가지게 제공되며, 상기 플럭스 공급구(11)로부터 상기 최외각 전극(2a) 방향(x)으로 갈수록 상기 사이드부재(20)의 곡률이 작아질 수 있다.3, the
즉, 상기 사이드부재(20)를 상기 중력 방향의 반대 방향인 높이 방향(y)으로 테이퍼지게 형성하기 위해, 상기 최외각 전극(2a)으로 갈수록 일측의 상기 사이드부재(20)의 곡률반경을 작게 형성하는 것이다.That is, in order to taper the
구체적으로는 최외각 전극(2a)에 인접한 상기 사이드부재(20)의 부분의 곡률반경(R2a)에서 상기 플럭스 공급구(11)에 가장 가까운 최근접 전극(2e)에 인접한 상기 사이드부재(20)의 부분의 곡률반경(R2e)으로 갈수록 곡률이 커지게 된다. 즉, "R2a < R2b < R2c < R2d < R2e"의 관계가 형성되게 된다.The
이에 따라, 상기 플럭스 공급구(11)에 가장 가까운 최근접 전극(2e)에 인접한 사이드부재(20)의 곡률은 거의 무한대로 형성하여 평판 형상을 하며, 상기 최외각 전극(2a)에 인접한 사이드부재(20)의 곡률은 상측의 플럭스(3)를 덮을 수 있을 정도로 테이퍼지게 형성되어 상기 플럭스(3)를 높이 방향(y)의 반대 방향인 중력 방향으로 눌러줄 수 있게 된다.The curvature of the
한편, 상기 사이드부재(20)가 곡률을 가짐으로서, 동일한 폭의 상기 사이드부재(20)의 높이는 상기 최외각 전극(2a)으로 갈수록 작아지게 된다.On the other hand, since the
따라서, 동일한 양의 플럭스(3)가 남게 되더라도 상기 최외각 전극(2a)의 플럭스(3)는 높이 방향(y)이 아닌 폭 방향(w)으로 퍼지게 유도되어 상기 피용접물(4)을 쉴딩할 수 있게 된다.
Therefore, even if the same amount of
도 4는 본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 제3실시예를 도시한 사시도 및 평면도이다.4 is a perspective view and a plan view showing a third embodiment of the flux supply device for multi-electrode welding according to the present invention.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 상기 사이드부재(20)는 상기 상측부재(12)의 양측부(12a, 12b)에 제공되며, 상기 플럭스 공급구(11)로부터 상기 최외각 전극(2a) 방향(x)으로 갈수록 양측의 상기 사이드부재(20) 사이의 폭을 작게 형성하며, 상기 사이드부재(20)의 곡률이 작아질 수 있다.4, the
즉, 상기 제1실시예와 제2실시예를 동시에 적용하여 상기 플럭스(3)가 상기 최외각 전극(2a)이 있는 피용접물(4)의 부분까지 쉴딩할 수 있게 하는 것이다.That is, the first embodiment and the second embodiment are applied at the same time so that the
이에 의해, 상기 플럭스(3)가 상기 피용접물(4)을 쉴딩하는 효과를 더 좋게 할 수 있어, 오픈 아크가 발생하는 것을 방지하는 효과를 더 높일 수 있게 된다.
As a result, the effect of shielding the
도 5는 본 발명의 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 제4실시예를 도시한 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a fourth embodiment of the flux supply device for multi-electrode welding according to the present invention.
도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다전극 용접용 플럭스 공급장치의 상기 사이드부재(20)는 상기 상측부재(12)의 양측부(12a, 12b)에 제공되며, 저면으로부터 상기 상측부재(12) 방향(y)으로 갈수록 양측의 상기 사이드부재(20) 사이의 폭이 커지도록 테이퍼지게 형성될 수 있다.5, the
즉, 상기 사이드부재(20)가 위에서 아래로 갈수록 테이퍼지게 형성하여, 상기 플럭스(3)가 위치하는 내측의 폭을 상기 피용접물(4)과 접하는 방향으로 갈수록 점점 작게 형성할 수 있는 것이다.That is, the
다만, 상기 플럭스(3)가 위치하는 내측의 폭을 상기 피용접물(4)과 접하는 방향으로 갈수록 점점 작게 형성할 수 있다면, 양측의 사이드부재(20) 중 하나만 테이퍼지게 형성될 수도 있다.However, only one of the
이에 의해, 상기 최외각 전극(2a)에서도 상기 플럭스(3)가 하측의 피용접물(4)과 접하는 부분에 모일 수 있어, 피용접물(4)이 모두 덮이지 않아 오픈 아크가 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다.As a result, the
1 : 다전극 용접용 플럭스 공급장치 2 : 전극
3 : 플럭스 4 : 피용접물
10: 장치바디 11: 플럭스 공급구
12: 상측부재 13: 전면부재
14: 후면부재 20: 사이드부재1: flux supply device for multi-electrode welding 2: electrode
3: flux 4: workpiece
10: Device body 11: Flux supply port
12: upper member 13: front member
14: rear member 20: side member
Claims (4)
상기 상측부재와 연결되며, 상기 플럭스 공급구에서 이격된 최외각 전극이 제공되는 부분까지 플럭스로 피용접물을 쉴딩하도록, 테이퍼지게 형성된 사이드부재;
를 포함하는 다전극 용접용 플럭스 공급장치.A device body to which a plurality of electrodes are introduced and which provides an upper member having a flux supply port formed at one side thereof; And
A tapered side member connected to the upper member and shielding the workpiece by flux to a portion where the outermost electrode spaced apart from the flux supply port is provided;
And a flux supply unit for supplying the flux to the multi-electrode welding unit.
상기 사이드부재는 상기 상측부재의 양측부에 제공되며, 상기 플럭스 공급구로부터 상기 최외각 전극 방향으로 갈수록 양측의 상기 사이드부재 사이의 폭을 작게 형성하는 다전극 용접용 플럭스 공급장치.The method according to claim 1,
Wherein the side members are provided on both side portions of the upper member and the width between the side members on both sides is made smaller toward the direction of the outermost electrode from the flux supply port.
상기 사이드부재는 상기 상측부재의 양측부에서 중력 방향으로 곡률을 가지게 제공되며, 상기 플럭스 공급구로부터 상기 최외각 전극 방향으로 갈수록 상기 사이드부재의 곡률이 작아지는 다전극 용접용 플럭스 공급장치.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the side member is provided with curvature in the gravity direction at both side portions of the upper member and the curvature of the side member decreases from the flux supply port toward the outermost electrode.
상기 사이드부재는 상기 상측부재의 양측부에 제공되며, 저면으로부터 상기 상측부재 방향으로 갈수록 양측의 상기 사이드부재 사이의 폭이 커지도록 테이퍼지게 형성된 다전극 용접용 플럭스 공급장치.The method according to claim 1,
Wherein the side members are provided on both side portions of the upper member and are tapered so that the width between the side members on both sides increases from the bottom surface toward the top member.
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