KR101401520B1

KR101401520B1 - 매체 처리 장치

Info

Publication number: KR101401520B1
Application number: KR1020120061408A
Authority: KR
Inventors: 타카히사 세키구치; 타쿠야 마루오
Original assignee: 가부시키가이샤 미마키 엔지니어링
Priority date: 2011-06-10
Filing date: 2012-06-08
Publication date: 2014-06-03
Also published as: CN102815100A; EP2532496A1; EP2532496B1; CN102815100B; US20120313319A1; JP2012254608A; US8832948B2; KR20120137281A

Abstract

본 발명은 피처리 매체에 대한 적어도 2종류의 처리의 양쪽을 정밀하고 저렴하게 할 수 있는 장치를 제공하는 것을 과제로 한다.
본 발명에 따른 플로터(20)는 소정의 방향으로 반송되는 종이에 대하여, 각각 다른 처리를 하는 커터(1) 및 펜(2)과, 종이를 통하여 커터(1) 및 펜(2)에 대향하는 위치에 설치되고, 커터(1) 및 펜(2)에 의한 처리를 받는 종이를 지지하는 수용부(8)를 구비하고 있다. 커터(1)와 펜(2)은, 종이의 반송 방향에 교차하는 방향에 있어서 각각 다른 라인 상에 위치하도록 배치되어 있다. 따라서, 한쪽 가공구의 처리 후의 수용부(8)의 상태에 다른 쪽 가공구가 영향을 받는 일이 없다.

Description

매체 처리 장치{Medium processing apparatus}

본 발명은 피처리 매체에 대하여 복수의 처리를 하는 매체 처리 장치에 관한 것이다.

종이 등의 시트 형상의 피처리 매체에 그리기(drawing) 및 절단 등의 처리를 하는 매체 처리 장치로서, 비특허문헌 1("커팅 플로터 AC-800", [online], [2011년 6월 3일 검색], 인터넷<http://www.mutoh.co.jp/printer_plotter/~plotter/ac800/index.html>)에 나타내는 커팅 플로터 AC-800(무토 공업사 제품) 및 비특허문헌 2("커팅 플로터 CE-5000", [online], [2011년 6월 3일 검색], 인터넷<http://www.graphtec.co.jp/site_cutting/gl/ce5000/spec.html>)에 나타내는 커팅 플로터 CE-5000(그래프테크사 제품)이 있다. 비특허문헌 1에 개시된 커팅 플로터 AC-800은, 수용부로서 설치된 고무 롤러에 대향하는 위치에 펜과 커터를 설치하고, 그 고무 롤러를 시트를 반송하는 롤러와 동기하여 회전시키면서 그리기 및 절단을 하는 것이다. 비특허문헌 2에 개시된 커팅 플로터 CE-5000은, 수용부로서 유연하며 커터의 회전 및 추종 운동을 하기 쉬운 기모 소재로 이루어지는 것을 이용하여, 펜 및 커터에 의한 처리를 하는 것이다.

상기 비특허문헌 1 및 비특허문헌 2 등의 장치에서는, 피처리 매체에 대하여 적어도 2종류의 처리를 하기 위하여, 그리기 도구 또는 절삭 가공구를 1개의 캐리지에 탑재하여 구비하고 있다. 이와 같은 매체 처리 장치에 있어서는, 피처리 매체를 반송하면서 이러한 반송 방향에 교차하는 방향으로 캐리지를 왕복 이동시키고, 반송되는 피처리 매체에 그리기 도구 또는 절삭 가공구를 누름으로써 피처리 매체에 그리기 및 절단 처리를 한다. 이때, 그리기 도구 및 절삭 가공구의 각 가공구에 대향하는 위치에는 수용부가 배치되어 있고, 수용부가 피처리 매체를 통하여 각 가공구에 접촉함으로써 그 처리를 지지한다.

그리기 도구 및 절삭 가공구의 공통된 수용 부재로서 단순하게 고무판을 배치한 경우, 커터의 회전 및 추종 운동이 저해되므로, 커트 동작의 걸림, 커트 도중의 가공구의 튕김 등에 의하여 커트 정밀도가 악화하고, 커터날의 내구성이 저하한다. 또한, 커터로 손상된 고무 롤러 상에서 펜에 의한 그리기를 하게 되어서 그리기 성능이 악화한다.

비특허문헌 1에 개시된 프린터 플로터에 있어서는, 각 가공구의 수용부로서 고무 롤러를 이용하여 고무 롤러를 피처리 매체의 반송 롤러와 동기하여 회전시킴으로써, 커터의 회전 및 추종 운동 저해의 문제 개선을 도모하고 있다. 하지만, 커터로 손상된 고무 롤러 상에서 펜의 의한 그리기를 하는 점에서는 차이가 없으므로, 그리기 성능이 악화한다. 더욱이, 커터로 손상된 고무 롤러를 교환할 필요가 있어, 비용 상승을 초래하는 문제도 있다.

또한, 비특허문헌 2에 개시된 커팅 플로터는, 수용부로서 유연성이 있는 기모 소재를 사용하고 있으므로, 커터의 회전 및 추종 운동을 하기 쉽다. 하지만, 얇은 피처리 매체를 이용한 경우 등에는, 그릴 때에 구멍을 열어 버리고, 피처리 매체의 반송이 원활하게 이루어지지 않아 막힘이 발생하는 등의 그리기 정밀도를 저하하는 문제가 있다.

이와 같이, 종래의 그리기 및 절단용 매체 처리 장치에 있어서는, 그리기 및 절단의 양쪽을 정밀하게 하는 것이 어려워, 이것을 개선하여 그리기 및 절단의 양쪽 처리를 정밀하게 할 수 있는 장치가 요구되고 있었다. 본 발명은 이들 문제점에 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 피처리 매체에 대하여 적어도 2종류의 처리를 하고, 그 양쪽의 처리를 정밀하게 할 수 있는 장치를 제공하는 데에 있다.

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 매체 처리 장치는 소정의 방향으로 반송되는 매체에 대하여 그 매체의 반송 방향에 교차하는 방향으로 왕복 이동하면서 각각 다른 처리를 하는 제 1 처리 수단 및 제 2 처리 수단과, 상기 매체를 통하여 상기 제 1 처리 수단 및 상기 제 2 처리 수단에 대향하는 위치에 설치되고, 상기 제 1 처리 수단 및 상기 제 2 처리 수단에 의한 처리를 받는 상기 매체를 지지하는 지지 수단을 구비하고, 상기 제 1 처리 수단과 상기 제 2 처리 수단을 상기 매체의 반송 방향에 교차하는 방향에 있어서 각각 상이한 라인 상에 위치하도록 배치한 것을 특징으로 하고 있다.

상기 구성에 따르면, 제 1 처리 수단과 제 2 처리 수단은, 매체의 반송 방향에 교차하는 방향에 있어서, 각각 다른 라인 상에 위치하도록 오프셋하여 배치되어 있다. 따라서, 각각이 매체의 반송 방향에 교차하는 방향으로 왕복 이동하면서 매체를 처리할 때, 제 1 처리 수단과 제 2 처리 수단이 동일한 라인 상을 통과하는 일이 없다. 그 때문에, 한쪽 처리 후의 지지 수단의 표면 상태에 영향을 받는 일이 없이, 다른 쪽 처리를 할 수 있다. 이에 따라, 제 1 처리 수단 및 제 2 처리 수단의 양쪽 처리를 정밀하게 행할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 매체 처리 장치에 있어서, 상기 지지 수단은 상기 매체를 통하여 상기 제 1 처리 수단에 대향하는 위치에 설치된 제 1 지지부와, 상기 매체를 통하여 상기 제 2 처리 수단에 대향하는 위치에 설치된 제 2 지지부를 더 구비하고 있어도 된다.

상기 구성에 따르면, 제 1 처리 수단의 지지 수단으로서 제 1 지지부를 설치하고, 제 2 처리 수단의 지지 수단으로서 제 2 지지부를 설치하므로, 제 1 처리 수단 및 제 2 처리 수단에 대하여 각각 다른 수용부를 설치할 수 있어, 각 처리에 적합한 지지 수단의 재료를 선택함으로써, 각 처리를 정밀하게 행할 수 있다. 또한, 각 처리에 적합한 지지 수단의 재료를 선택하므로, 각 처리 수단의 내구성이나 지지 수단 자체의 내구성이 향상되어, 이들의 교환 비용을 저감할 수 있다.

더욱이, 본 발명에 따른 매체 처리 장치에 있어서, 상기 제 1 처리 수단 및 상기 제 2 처리 수단 중 한쪽이 상기 매체에 그리는 것이고, 다른 쪽이 상기 매체를 절단하는 것인 것이 바람직하다.

상기 구성에 따르면, 매체에 그리는 그리기 수단과 매체를 절단하는 절단 수단의 양쪽이 구비되어 있고, 이들이 오프셋하여 보유 수단에 보유되어 있으므로, 예를 들어 절단 수단에 의한 절단 처리 후의 지지 수단의 표면 상태에 그리기 수단에 의한 그리기 처리가 영향을 받지 않으므로, 그리기 처리 및 절단 처리의 양쪽을 정밀하게 행할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 매체 처리 장치는 상기 제 1 처리 수단 및 상기 제 2 처리 수단을 보유하는 보유 수단을 더 구비하고, 상기 보유 수단은 상기 제 1 처리 수단과 상기 제 2 처리 수단을, 한쪽 처리 수단과 상기 매체의 거리를 다른 쪽 처리 수단과 상기 매체의 거리에 비하여 근접시키거나 멀리하여서 전환 가능하게 보유하는 것이 바람직하다.

상기 구성에 따르면, 2종류의 처리 수단을 모두 보유한 상태에서, 목적의 처리를 하는 쪽의 처리 수단을 매체에 근접시켜서 처리를 할 수 있다. 즉, 처리마다 처리 수단을 바꿀 필요가 없어, 처리 수단의 전환을 위하여 장치를 정지시키는 일이 없으므로, 처리 시간을 단축할 수 있다. 더욱이, 하나의 보유 수단이 각 처리 수단과 매체의 거리를 변경하므로, 각 처리 수단과 매체의 위치 조정을 쉽게 할 수 있다.

그리고, 본 발명에 따른 매체 처리 장치에 있어서, 상기 보유 수단은 상기 제 1 처리 수단 및 상기 제 2 처리 수단 중, 상기 매체로의 누르는 힘이 보다 큰 쪽을 캐리지에 의하여 근접하게 보유하는 것이 바람직하다.

상기 구성에 따르면, 예를 들어 매체에 대한 누르는 힘이 제 2 처리 수단보다 제 1 처리 수단 쪽이 큰 경우, 제 1 처리 수단으로부터 보유 수단까지의 거리가 제 2 처리 수단으로부터 보유 수단까지의 거리보다 가까워지도록, 보유 수단이 제 1 처리 수단 및 제 2 처리 수단을 보유한다. 이에 따라, 처리 수단에 확실하게 원하는 누르는 힘을 가할 수 있어, 정밀하게 처리를 할 수 있다.

본 발명에 따른 매체 처리 장치는, 소정의 방향으로 반송되는 매체에 대하여, 그 매체의 반송 방향에 교차하는 방향으로 왕복 이동하면서, 각각 상이한 처리를 하는 제 1 처리 수단 및 제 2 처리 수단과, 상기 매체를 통하여 상기 제 1 처리 수단 및 상기 제 2 처리 수단에 대향하는 위치에 설치되고, 상기 제 1 처리 수단 및 상기 제 2 처리 수단에 의한 처리를 받는 상기 매체를 지지하는 지지 수단을 구비하며, 상기 제 1 처리 수단과 상기 제 2 처리 수단을 상기 매체의 반송 방향에 교차하는 방향에 있어서 각각 다른 라인 상에 위치하도록 배치하였으므로, 한쪽 처리 수단의 처리 후의 지지 수단의 표면 상태에, 다른 쪽 처리 수단이 영향을 받지 않아, 그 양쪽의 처리를 정밀하게 할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 플로터의 헤드 부분을 나타내는 모식도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시형태에 따른 플로터를 나타내는 모식도이다.

이하, 본 발명의 실시형태에 대하여, 도 1 및 도 2를 참조하여 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 플로터(매체 처리 장치)(20)의 헤드(10) 부분을 나타내는 모식도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시형태에 따른 플로터(20)를 나타내는 모식도이다. 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 피처리 매체에 그리기 및 절단 처리를 하는 그리기 및 절단 겸용의 플로터(20)는 헤드(10)를 구비하고 있다. 헤드(10)는 커터(제 1 처리 수단)(1), 펜(제 2 처리 수단)(2), 커터 보유구(3), 펜 보유구(4), 및 캐리지(보유 수단)(5)를 구비하고 있다. 헤드(10)는 플로터(20)에 있어서 커터 수용부(제 1 지지부)(6) 및 펜 수용부(제 2 지지부)(7)로 이루어지는 수용부(지지 수단)(8)에 대향하는 위치에 설치되어 있다.

플로터(20)는 재치대(미도시)에 지지된 상태로 반송되는 피처리 매체 상에 있어서, 그 반송 방향에 교차하는 방향으로 헤드(10)를 왕복 이동함으로써, 피처리 매체를 가공 처리한다. 헤드(10)는 도 2에 나타내는 플로터(20)의 길이 방향으로 평행하게 피처리 매체 위를 주사하고, 피처리 매체는 헤드(10)의 주사 방향에 교차하는 방향으로 반송된다. 플로터(20)에 의하여 가공 처리되는 피처리 매체로는, 플로터(20)에 있어서 반송 이동하면서 처리되므로, 시트 형상의 매체인 것이 바람직하며, 예로는 종이 등을 들 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 매체 처리 장치가 대상으로 하는 매체는, 예를 들어 형지(型紙)용 및 골판지 등의 종이, 수지판 등을 들 수 있다. 본 실시형태에 있어서는, 피처리 매체로서 종이(직물; 미도시)를 이용한 경우를 예로 들어 설명한다.

헤드(10)는 도 1에 나타내는 바와 같이, 플로터(20)에 있어서 반송되는 종이에 대향하는 위치에 있어서, 화살표(A)의 주사 방향으로 왕복 이동한다. 피처리 매체인 종이는, 커터(1) 및 펜(2)과 수용부(8)의 사이를 통과하도록 반송된다. 또한, 도 1에 있어서는, 설명의 편의상 종이를 반송하고 있지 않은 상태의 헤드(10) 근방의 상태를 나타내고 있다. 헤드(10)에 있어서 캐리지(5)는 커터 보유구(3) 및 보유구(4)를 통하여 커터(1) 및 펜(2)을 보유한다.

커터 보유구(3)는 종이에 대하여 커터(1)의 거리를 근접시키거나 멀리함으로써, 그 거리를 변경할 수 있도록 캐리지(5)에 부착되어 있고, 그 거리는 거리 변경 수단(미도시)에 의하여 변경될 수 있다. 종이에 대한 커터(1)의 거리를 변경함으로써, 커터(1)를 종이에 근접시키고, 더욱 눌러서 종이를 절단하며, 커터(1)를 종이로부터 멀리 떨어뜨려 종이의 절단을 중단하는 방식으로 절단 처리를 제어할 수 있다. 즉, 커터(1)를 승강시킴으로써 종이에 대한 커터(1)의 거리를 변경하면서, 헤드(10)의 이동에 따라서 종이 위에 있어서 커터(1)를 이동시킴으로써 원하는 형상으로 종이를 절단할 수 있다.

마찬가지로, 펜 보유구(4)는 종이에 대하여 펜(2)의 거리를 근접시키거나 멀리함으로써, 그 거리를 변경할 수 있도록 캐리지(5)에 부착되어 있고, 그 거리는 거리 변경 수단(미도시)에 의하여 변경될 수 있다. 종이에 대한 펜(2)의 거리를 변경함으로써, 펜(2)을 종이에 근접시키고, 더욱 눌러서 종이에 그리며, 펜(2)을 종이로부터 멀리 떨어뜨려 종이에 대한 그리기를 중단하는 방식으로 그리기 처리를 제어할 수 있다. 즉, 펜(2)을 승강시킴으로써 종이에 대한 펜(2)의 거리를 변경하면서 헤드(10)의 이동에 따라서 종이 상에 있어서 펜(2)을 이동시킴으로써 종이에 원하는 형상을 그릴 수 있다.

본 실시형태에 있어서는, 플로터(20)로서 그리기 및 절단 겸용의 복합 장치를 예로 들어 설명하였는데, 커터(1) 및 펜(2) 대신에 다른 가공구를 캐리지(5)에 보유하여 마찬가지로 제어함으로써, 다른 복합 처리를 하는 장치로서 제공할 수도 있다. 또한, 캐리지(5)에 대한 커터(1)와 펜(2)의 위치를 바꾸어도, 마찬가지의 처리가 가능하다.

플로터(20)에 있어서는, 그리기 수단으로서 펜(2)을 이용하였는데, 피처리 매체인 종이에 적절하게 그릴 수 있다면 다른 그리기 수단을 이용할 수도 있으며, 예를 들어 샤프펜슬, 연필 등도 적합하게 이용할 수 있다. 마찬가지로, 커터(1) 대신에 종이 등의 매체를 적절하게 절단할 수 있는 다른 절단 수단을 이용하여도 되며, 예를 들어 수지의 발포체나 판 등을 절삭할 때에는 엔드밀을 사용하여도 된다.

커터(1) 및 펜(2)에 의한 처리는, 수용부(8)에 의하여 지지되어 있다. 특히, 커터(1)에 의한 처리는, 커터 수용부(6)에 의하여 지지됨으로써, 종이에 대한 적절한 처리를 가능하게 하고 있다. 커터 수용부(6)는 커터(1)에 대향하는 위치에, 커터(1)의 이동 범위(헤드(10)의 왕복 이동 범위)에 걸쳐서 설치되어 있다. 플로터(20)에 있어서 반송되는 종이는, 커터 수용부(6) 위이면서 커터(1)의 바로 밑을 통과할 때, 종이에 근접하도록 하강한 커터(1)에 접촉하고, 커터(1)가 눌림으로써 절단된다.

마찬가지로, 펜(2)에 의한 처리는, 펜 수용부(7)에 의하여 지지됨으로써, 종이에 대한 적절한 처리를 가능하게 하고 있다. 펜 수용부(7)는 펜(2)에 대향하는 위치에 펜(2)의 이동 범위(헤드(10)의 왕복 이동 범위)에 걸쳐서 설치되어 있다. 플로터(20)에 있어서 반송되는 종이는, 펜 수용부(7) 위이면서 펜(2)의 바로 밑을 통과 할 때, 종이에 근접하도록 하강한 펜(2)에 접촉하고, 펜(2)이 눌림으로써 그림이 그려진다.

플로터(20)에 있어서, 커터(1)에 의한 처리와 펜(2)에 의한 처리는 각각 독립하여 제어될 수 있다. 따라서, 펜(2)을 종이 위에 하강시켜 주사하고, 그림을 그린 후에 펜(2)을 상승시키고, 다음으로 커터(1)를 종이 위로 하강시켜서, 펜(2)에 의하여 그려진 형상으로 커터(1)를 주사하여 절단할 수 있다. 또한, 각 가공구에 상술한 것과 반대 동작을 하게 하여도 된다.

여기에서 캐리지(5)는 커터(1)와 펜(2)을, 한쪽 가공구와 종이의 거리를 다른 쪽 가공구와 종이의 거리에 비하여 근접시키거나 멀리하여서 전환 가능하게 보유하고 있다. 이때, 거리의 변경은 상술한 거리 변경 수단(미도시)에 의하여 이루어진다. 더욱이, 플로터(20)는 캐리지(5)와의 거리를 변경하는 상하 위치 제어 수단(미도시)을 구비하고 있어도 된다. 캐리지(5)에 보유된 커터(1) 또는 펜(2)과 종이의 거리의 변경과, 캐리지(5)와 종이의 거리의 변경을 조합함으로써, 가공구의 전환을 쉽고 정확하게 할 수 있다.

커터(1)와 펜(2)은, 종이의 반송 방향에 교차하는 방향, 즉 헤드(10)의 주사 방향에 있어서 각각 다른 라인 상에 위치하도록 캐리지(5)에 보유되어 있다. 따라서, 헤드(10)의 왕복 이동시에 커터(1)와 펜(2)이 동일한 라인 상을 통과하는 일이 없다.

플로터(20)는 커터(1) 및 펜(2)을 종이를 통하여 수용부(8)에 누르면서 이동시킴으로써, 종이를 절단하거나 종이에 그림을 그린다. 그 때문에, 커터(1) 및 펜(2)을 왕복 이동시킨 후, 수용부(8) 위에는 커터(1) 또는 펜(2)의 누름에 의하여 상처가 생기는 경우가 있다. 이때, 예를 들어 커터(1)에 의하여 손상된 수용부(8) 위를 그리기 중인 펜(2)이 통과하면, 그리기 동작의 걸림 등이 발생하여, 그리기 정밀도가 저하되어 버린다.

플로터(20)에 있어서는, 상술한 바와 같이, 헤드(10)의 왕복 이동시에 커터(1)와 펜(2)이 동일한 라인 상을 통과하지 않으므로, 한쪽 처리 후의 수용부(8)의 표면 상태에 영향을 받지 않고, 다른 쪽 처리를 할 수 있다. 즉, 예를 들어 커터(1)에 의하여 손상된 커터 수용부(6) 위를 그리기 중인 펜(2)이 통과하지 않아, 펜(2)의 그리기 정밀도를 저하하는 일이 없다.

더욱이, 플로터(20)에 있어서는, 커터(1)에 대향하는 위치에 커터 수용부(6)를 설치하고, 펜(2)에 대향하는 위치에 펜 수용부(7)를 설치하고 있어, 커터(1) 및 펜(2)에 대하여 각각 다른 수용부(8)를 설치할 수 있다. 따라서, 각 처리에 적합한 수용부(8)의 재료를 선택함으로써, 각 처리를 정밀하게 할 수 있다. 즉, 가공구에 의한 처리의 종류에 따라서, 최적의 수용부(8)를 밑받침으로 하여 처리를 할 수 있다.

예를 들어, 커터 수용부(6)로서 커터(1)에 의하여 손상되는 것을 방지하기 위하여, 기모 소재로 이루어지는 표면을 가지는 것을 이용하고, 펜 수용부(7)로서 펜에 의한 피처리 매체의 파손을 방지하기 위하여, 고무 형상의 판을 이용하는 방식으로 각 처리에 적합한 수용부(8)를 적절히 선택할 수 있다. 이에 따라, 커터(1)에 의한 절단과 펜(2)에 의한 그리기의 양쪽을 정밀하게 행할 수 있다. 더욱이, 각 처리에 의하여 파손되기 어려운 것을 수용부(8)의 재료로 선택함으로써, 그 교환 비용을 삭감할 수 있다. 또한, 각 가공구를 파손시키기 어려운 것을 수용부(8)의 재료로 선택함으로써, 가공구의 교환 비용을 삭감할 수도 있다.

그리고, 커터(1)의 이동 범위에 대향하는 위치에 커터 수용부(6)를 설치하고, 펜(2)의 이동 범위에 대향하는 위치에 펜 수용부(7)를 설치하고 있으므로, 가공구의 전환에 따라서 수용부(8)를 이동시키거나, 가공구를 이동시킬 필요가 없다. 즉, 간단한 장치 구성으로 원하는 처리마다 최적의 수용부(8) 상에서 원하는 처리를 할 수 있다.

여기에서, 커터 수용부(6)로는, 상술한 기모 소재 표면을 가지는 것 이외에도, 스폰지 등을 적절하게 이용할 수 있다. 또한, 펜 수용부(7)로서, 상술한 고무 형상의 판 이외에도 수지 시트 등을 적절하게 이용할 수 있다.

본 실시형태에 있어서는, 커터(1) 및 펜(2)을 구비하는 그리기 및 절단 겸용의 플로터(20)를 예로 설명하였는데, 플로터에 커터(1) 및 펜(2)과 더불어, 다른 가공구를 더 탑재하고, 2이상의 처리를 하는 복합 장치로 하여도 된다. 이러한 경우, 복수의 가공구의 각각을 그 주사 방향에서 상이한 라인 상에 오프셋하여 캐리지에 보유시키면 된다.

또한, 캐리지(5)는 커터(1) 및 펜(2) 중, 종이로의 누르는 힘이 보다 커지는 쪽을 캐리지(5)에 보다 근접하도록 보유하여도 된다. 본 실시형태에 있어서는, 커터(1)의 절단시의 종이로의 누르는 힘이 펜(2)이 그림을 그릴 때에 종이로의 누르는 힘보다 커지므로, 커터(1)로부터 캐리지(5)까지의 거리가 펜(2)으로부터 캐리지(5)까지의 거리보다 짧아지도록 설치한다. 또한, 캐리지(5)는 커터(1)와 같이, 보다 높은 가공 정밀도가 요구되는 가공구를 다른 가공구보다 자신에게 근접하게 보유하여도 된다. 이와 같이, 종이로의 누르는 힘이 높은 가공구나, 보다 높은 가공 정밀도가 요구되는 가공구를 다른 가공구보다 캐리지(5)에 근접하게 보유함으로써, 가공구에 확실하게 원하는 누르는 힘을 가할 수 있어, 정밀하게 처리를 할 수 있다.

<부기 사항>

이상과 같이, 본 발명에 따른 플로터(20)의 일 실시형태는, 소정의 방향으로 반송되는 종이에 대하여 종이의 반송 방향에 교차하는 방향으로 왕복 이동하면서 각각 다른 처리를 하는 커터(1) 및 펜(2)과, 종이를 통하여 커터(1) 및 펜(2)에 대향하는 위치에 설치되고, 커터(1) 및 펜(2)에 의한 처리를 받는 종이를 지지하는 수용부(8)를 구비하며, 커터(1) 및 펜(2)을 종이의 반송 방향에 교차하는 방향에 있어서 각각 다른 라인 상에 위치하도록 배치한다.

상기 구성에 따르면, 커터(1) 및 펜(2)은 종이의 반송 방향에 교차하는 방향에 있어서 각각 다른 라인 상에 위치하도록 오프셋하여 배치되어 있으므로, 각각이 종이의 반송 방향에 교차하는 방향으로 왕복 이동하면서 종이를 처리할 때, 커터(1)와 펜(2)이 동일한 라인 상을 통과하는 일이 없다. 따라서, 한쪽 처리 후의 수용부(8)의 표면 상태에 영향을 받지 않고 다른 쪽 처리를 할 수 있다. 이에 따라, 커터(1) 및 펜(2)의 양쪽 처리를 정밀하게 할 수 있다.

또한, 플로터(20)에 있어서 수용부(8)는 종이를 통하여 커터(1)에 대향하는 위치에 설치된 커터 수용부(6)와, 종이를 통하여 펜(2)에 대향하는 위치에 설치된 펜 수용부(7)를 더 구비하고 있어도 된다.

상기 구성에 따르면, 커터(1)의 수용부로서 커터 수용부(6)를 설치하고, 펜(2)의 수용부로서 펜 수용부(2)를 설치하므로, 커터(1) 및 펜(2)에 대하여 각각 상이한 수용부를 설치할 수 있으므로, 각 처리에 적합한 수용부의 재료를 선택함으로써 각 처리를 정밀하게 할 수 있다. 또한, 각 처리에 적합한 수용부(8)의 재료를 선택하므로, 각 가공구의 내구성이나 수용부(8) 자체의 내구성이 향상되어, 이들의 교환 비용을 저감할 수 있다.

더욱이, 플로터(20)에 있어서 커터(1) 및 펜(2) 중에 한쪽이 종이에 그림을 그리는 것이고, 다른 쪽이 종이를 절단하는 것인 것이 바람직하다. 이와 같이, 종이에 그리는 펜(2)과 종이를 절단하는 커터(1)의 양쪽을 구비하고 있고, 이들이 오프셋하여 캐리지에 보유되어 있으므로, 예를 들어 커터(1)에 의한 절단 처리 후의 수용부(8)의 표면 상태에 펜(2)에 의한 그리기 처리가 영향을 받지 않으므로, 그리기 처리 및 절단 처리의 양쪽을 정밀하게 할 수 있다.

또한, 플로터(20)는 커터(1) 및 펜(2)을 보유하는 캐리지(5)를 더 구비하고, 캐리지(5)는 커터(1)와 펜(2)을, 한쪽 가공구와 종이의 거리를 다른 쪽 가공구와 종이의 거리에 비하여 근접시키거나 멀리하여서 전환 가능하게 보유하는 것이 바람직하다.

상기 구성에 따르면, 2종류의 가공구를 모두 보유한 채로, 목적의 처리를 하는 편이 가공구를 종이에 근접시켜서 처리를 할 수 있다. 즉, 처리마다 가공구를 바꿀 필요가 없어, 가공구의 전환을 위하여 장치를 정지하는 일이 없으므로, 처리 시간을 단축할 수 있다. 더욱이, 1개의 캐리지가 각 가공구와 종이의 거리를 변경하므로, 각 가공구와 종이의 위치 조정을 쉽게 할 수 있다.

또한, 플로터(20)에 있어서, 캐리지(5)는 커터(1) 및 펜(2) 중 종이로의 누르는 힘이 보다 큰 쪽을 캐리지(5)에 의하여 근접하게 보유하는 것이 바람직하다. 이러한 경우, 종이에 대한 누르는 힘이 펜(2)보다 커터(1) 쪽이 크므로, 커터(1)로부터 캐리지(5)까지의 거리가, 펜(2)으로부터 캐리지(5)까지의 거리보다 가까워지도록, 캐리지(5)가 커터(1) 및 펜(2)을 보유한다. 이에 따라, 가공구에 확실하게 원하는 누르는 힘을 가할 수 있으며, 정밀하게 처리를 할 수 있다.

본 발명은 상술한 실시형태로 한정되는 것이 아니며, 청구항에 나타낸 범위에서 다양한 변경이 가능하다. 즉, 청구항에 나타낸 범위에서 적절히 변경한 기술적 수단을 조합하여 얻어진 실시형태도 본 발명의 기술적 범위에 포함된다.

본 발명은 매체에 대하여 적어도 2종류를 처리하는 다양한 매체 처리 장치에 이용할 수 있다.

1: 커터(제 1 처리 수단) 2: 펜(제 2 처리 수단)
3: 커터 보유구 4: 펜 보유구
5: 캐리지(보유 수단) 6: 커터 수용부(제 1 지지부)
7: 펜 수용부(제 2 지지부) 8: 수용부(지지 수단)
10: 헤드 20: 플로터(매체 처리 장치)

Claims

소정의 방향으로 반송되는 매체에 대하여, 그 매체의 반송 방향에 교차하는 방향으로 왕복 이동하면서, 각각 다른 처리를 하는 제 1 처리 수단 및 제 2 처리 수단과,
상기 매체를 통하여 상기 제 1 처리 수단 및 상기 제 2 처리 수단에 대향하는 위치에 설치되고, 상기 제 1 처리 수단 및 상기 제 2 처리 수단에 의한 처리를 받는 상기 매체를 지지하는 지지수단, 및
상기 제 1 처리 수단 및 상기 제 2 처리 수단을 보유하는 보유 수단을 구비하고,
상기 제 1 처리 수단 및 상기 제 2 처리 수단이 하나의 보유 수단에 구비되어 있으며,
상기 제 1 처리 수단과 상기 제 2 처리 수단을 상기 매체의 반송 방향에 교차하는 방향에 있어서 각각 다른 라인 상에 위치하도록 배치한 것을 특징으로 하는 매체 처리 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 지지 수단은,
상기 매체를 통하여 상기 제 1 처리 수단에 대향하는 위치에 설치된 제 1 지지부와,
상기 매체를 통하여 상기 제 2 처리 수단에 대향하는 위치에 설치된 제 2 지지부를 더 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 매체 처리 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 제 1 처리 수단 및 상기 제 2 처리 수단 중 한쪽이 상기 매체에 그리는 것이고, 다른 쪽이 상기 매체를 절단하는 것인 것을 특징으로 하는 매체 처리 장치.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 보유 수단은 상기 제 1 처리 수단과 상기 제 2 처리 수단을, 한쪽 처리 수단과 상기 매체의 거리를 다른 쪽 처리 수단과 상기 매체의 거리에 비하여 근접시키거나 멀리하여서 전환 가능하게 보유하는 것을 특징으로 하는 매체 처리 장치.
제 4 항에 있어서,
상기 보유 수단은 제 1 처리 수단 및 상기 제 2 처리 수단 중, 상기 매체로의 누르는 힘이 보다 큰 쪽을 상기 보유 수단에 의하여 근접하게 보유하는 것을 특징으로 하는 매체 처리 장치.