KR101398064B1 - 홀로그램 기록재료의 회절 효율 측정 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 회절 효율 측정 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 회절 효율 측정 대상으로서 홀로그램 기록재료를 준비하는 단계와; 홀로그램 이미지 생성장치를 구성하여 홀로그램 기록재료에 기준이 되는 간섭 무늬를 형성하는 단계와; 홀로그램 회절 효율 측정장치를 구성하여 간섭 무늬가 형성된 홀로그램 기록재료의 회절 효율을 측정하는 단계를; 포함하여 이루어지는 홀로그램 기록재료의 회절 효율 측정 방법을 제공한다.
이에 의하면, 홀로그램 기록재료에 간섭 무늬를 형성시키는 장치와 홀로그램 기록재료에 형성된 간섭 무늬를 이용하여 효율을 측정하는 장치를 대등하게 구성함으로써 홀로그램 기록재료의 개별 특성과 무관하게 높은 신뢰도를 확보한 상태에서 홀로그램 이미지의 회절 효율을 직접 측정할 수 있도록 해주며, 홀로그램 기록재료가 거치되는 장치를 일정 각도로 회전시키는 구성을 부가함으로써 동일한 장치를 이용하여 투과형 홀로그램 이미지 뿐 아니라 반사형 홀로그램 이미지에 대한 회절 효율을 용이하게 측정할 수 있다는 장점이 기대된다.

Description

홀로그램 기록재료의 회절 효율 측정 방법{Method of measuring diffraction efficiency for hologram recording medium}

본 발명은 회절 효율 측정 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 회절 효율 측정 대상으로서 홀로그램 기록재료를 준비하는 단계와; 홀로그램 이미지 생성장치를 구성하여 홀로그램 기록재료에 기준이 되는 간섭 무늬를 형성하는 단계와; 홀로그램 회절 효율 측정장치를 구성하여 간섭 무늬가 형성된 홀로그램 기록재료의 회절 효율을 측정하는 단계를; 포함하여 이루어지는 홀로그램 기록재료의 회절 효율 측정 방법에 관한 것이다.

홀로그램 기록재료에 기록되어 있는 홀로그램 이미지는 재생 광을 홀로그램 기록재료에 입사시키는 것에 의해 재생할 수 있는데, 재생 과정에서 어느 정도의 광이 재생 이미지에 기여하는지를 나타내는 척도가 회절 효율이다. 회절 효율은 홀로그램 기록재료에 기록된 홀로그램 이미지에 입사하는 재생 광의 강도에 대한 1차 회절 광의 강도 비율로 정의된다.

한편, 홀로그램은 홀로그램 기록재료의 종류에 따라 진폭형 홀로그램과 위상형 홀로그램으로 분류할 수가 있는데, 은염 유제 필름(Sliver Halide Film)은 현상단계까지는 진폭형 홀로그램이나, 표백과 건조를 거쳐 위상형 홀로그램으로 바뀌게 된다. 또한, 포토폴리머(Photopolymer)는 UV 경화기로 경화시키는 과정을 통해 입체 사진으로 제작되는데, 포토폴리머는 전체 처리 과정에서 모두 위상형 홀로그램이며, 그 회절 효율이 뛰어나다.

홀로그래픽 기술이 접목되는 디스플레이 및 광학 소자 분야에서는 일반적으로 높은 회절 효율이 요구되기 때문에, 통상적으로 회절 효율이 높은 위상형 홀로그램이 선호되고 있다. 특히 위상형 홀로그램 중에서 다소 두꺼운 위상형 홀로그램의 회절 효율은 이론상 거의 100%에 가까운 값을 얻을 수 있는 것으로 알려져 있으며, 몇몇 실험 결과에 의하면 실제 위상형 홀로그램이 크롬산 젤라틴이나 포토폴리머에 형성되면 80% 이상의 회절 효율 값을 얻을 수 있는 것으로 보고된 바 있다.

하지만, 이론과 달리 실제 홀로그램 이미지의 회절 효율은 측정하는 주체, 측정 장치에 따라 다양하게 변화할 수 있으며, 나아가 홀로그램 이미지가 기록되는 기록재료의 종류에 따라 회절 효율 값이 변화할 수 있다. 특히, 후자의 경우에는 홀로그램 기록재료를 제작하는 제조사가 나름대로 내부적으로 측정한 다음 사용자들에게 제시하고 있는 회절 효율 정보가 실제와는 상이할 수 있다는 점에서 문제가 심각할 수 있다.

홀로그램 이미지에 대한 정확한 회절 효율 측정은 홀로그램 기록재료의 특성 분석, 최적 노광 조건 도출, 홀로그램 기록재료의 포화에너지 산정 등을 위해서 반드시 필요하다. 그런데, 이처럼, 제조사가 제시하고 있는 회절 효율에 기초하여 홀로그램 이미지를 기록하더라도 재생시에는 당초 기대하고 있는 상태와는 다른 홀로그램 이미지가 재생될 가능성이 있는 것이다. 이를 위하여, 국제 표준화 기구(ISO, International Standardization Organization)의 ISO/TC 172/SC9 워크 그룹에서 홀로그램의 회절 효율 측정 방법의 표준화를 진행하고 있으나 아직까지 전체 일정이 확정되지 않고 있다는 점에서 관련 업계에서는 이에 대한 해결책을 절실히 요구하고 있는 실정이다.

대한민국 등록특허 제0681903호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 비교적 간단한 장치적 구성을 통해 객관성을 담보할 수 있는 홀로그램 기록재료의 회절 효율 측정 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 측정 주체와 상관없이 일정 범위 내에서 동일한 결과를 제공해 줄 수 있는 홀로그램 기록재료의 회절 효율 측정 방법을 제공함에 있다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 회절 효율 측정 대상으로서 홀로그램 기록재료(1)를 준비하는 단계와; 광원(10)과, 상기 광원(10)에서 출사되는 광을 일정 각도로 반사시키는 제1 반사판(20)과, 상기 제1 반사판(20)에 의해 유도된 광을 기준 광과 물체 광으로 분리시키는 광 분리기(40)와, 상기 광 분리기(40)에서 분리된 물체 광을 반사시키는 보조 반사판(50)과, 상기 광 분리기(40)를 투과한 기준 광 및 상기 보조 반사판(50)에서 반사된 물체 광 각각을 확대하는 공간 필터(62, 66)와, 상기 각 공간 필터(62, 66)로부터 전달되는 각 광을 일정 각도 반사시키는 제2 반사판(82, 86)과, 상기 제2 반사판(82, 86) 각각에서 반사된 광이 입사하는 거치 판(92)을 포함하는 홀로그램 이미지 생성장치를 구성하는 단계와; 홀로그램 이미지 생성장치의 거치 판(92)에 홀로그램 기록재료(1)를 위치시키는 단계와; 홀로그램 이미지 생성장치를 작동시켜 상기 홀로그램 기록재료(1)에 기준이 되는 간섭 무늬를 형성하는 단계와; 광원(110)과, 상기 광원(110)에서 출사되는 광을 일정 각도로 반사시키는 제1 반사판(120)과, 상기 제1 반사판(120)에 의해 유도된 광을 분리시키는 광 분리기(140)와, 상기 광 분리기(140)를 투과한 광을 확대하는 공간 필터(162)와, 상기 공간 필터(162)로부터 전달되는 광을 일정 각도 반사키는 제2 반사판(182)과, 상기 제2 반사판(182)에서 반사되는 광을 일정 각도로 다시 반사시키는 제3 반사판(186)과, 상기 제3 반사판(186)에서 반사된 광이 입사하는 거치 판(192)과, 상기 거치 판(192)에 대하여 상호 간에 일정 각도 경사져 위치하는 한 쌍의 광 감지기(220, 240)를 포함하는 홀로그램 회절 효율 측정장치를 구성하는 단계와; 상기 홀로그램 회절 효율 측정장치의 거치판(192)에 간섭 무늬가 형성된 홀로그램 기록재료(1)를 밀착시켜 회절 효율을 측정하는 단계를; 포함하여 이루어지는 것을 그 기술적 특징으로 한다.

상기 홀로그램 이미지 생성장치의 거치 판(92)은 엑츄에이터(96)에 의해 90°회전 가능하게 구성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 홀로그램 회절 효율 측정장치의 거치 판(192)은 엑츄에이터(196)에 의해 90°회전 가능하게 구성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 홀로그램 회절 효율 측정 장치의 광 분리기(140)에서 분리된 광은 암막(144)에 의해 차단하는 것이 바람직하다.

상기 홀로그램 이미지 생성장치 및 홀로그램 회절 효율 측정장치 각각에 구비되는 광원(10, 110) 각각은 레드, 그린, 블루 레이저로 이루어지는 것이 바람직하다.

본 발명은 홀로그램 기록재료에 간섭 무늬를 형성시키는 장치와 홀로그램 기록재료에 형성된 간섭 무늬를 이용하여 효율을 측정하는 장치를 대등하게 구성함으로써 홀로그램 기록재료의 개별 특성과 무관하게 높은 신뢰도를 확보한 상태에서 홀로그램 이미지의 회절 효율을 직접 측정할 수 있도록 해준다.

또한, 본 발명은 홀로그램 기록재료가 거치되는 장치를 일정 각도로 회전시키는 구성을 부가함으로써 동일한 장치를 이용하여 투과형 홀로그램 이미지 뿐 아니라 반사형 홀로그램 이미지에 대한 회절 효율을 용이하게 측정할 수 있다는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 홀로그램 기록재료의 회절 효율을 측정하는 단계를 보여주는 개략적인 순서도.
도 2는 본 발명에 따라 홀로그램 기록재료에 간섭 무늬를 형성시키는 홀로그램 이미지 생성장치의 개략적인 구성도.
도 3은 본 발명에 따라 홀로그램 기록재료에 형성된 간섭 무늬를 이용하여 홀로그램의 회절 효율을 측정하는 장치의 개략적인 구성도.

본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 살펴보면 다음과 같은데, 본 발명의 실시예를 상술함에 있어 본 발명의 기술적 특징과 직접적인 관련성이 없거나, 또는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 사항에 대해서는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따라 홀로그램 기록재료의 회절 효율을 측정하는 단계를 개략적으로 보여주는 순서도이다. 이를 참조하여 각 단계를 구체적으로 살펴본다.

먼저, 회절 효율을 측정하고자하는 대상으로서 홀로그램 기록재료(1, 이상 원 시료라 칭함)를 준비한다(S10). 본 발명에서 회절 효율을 측정하고자 하는 대상으로서 원 시료의 종류에는 관련 업계에서 유통되는 어느 것이라도 무방하며 그 특성 및 종류에 제한이 없다.

다음으로, 홀로그램 이미지 생성장치(이하 생성장치라 칭함)를 세팅한다(S20). 생성장치는 원 시료(1)에 대하여 간섭 무늬를 형성시키는 장치로서, 이 간섭 무늬가 회절 효율을 측정하는 기준 이미지가 된다. 본 발명에 따른 생성장치는 도 2와 같이, 광원(10), 제1 반사판(20), 광 분리기(beam splitter, 40), 보조 반사판(50), 공간 필터(spatial filter, 62, 66), 제2 반사판(82, 86), 거치 판(92)을 포함하여 이루어질 수 있다.

상기 광원(10)은 원 시료(1)에 간섭 무늬를 형성시키기 위한 수단으로서, 레이저로 이루어질 수 있으며, 도면에 개시된 것과 같이 레드 레이저(12), 그린 레이저(14), 블루 레이저(16)로 이루어져 백색 광을 구현하도록 구성될 수도 있다. 다만, 이는 광원에 대한 단지 일례일 뿐 본 발명은 광원이 단색 광으로 이루어지는 경우도 배제하지 않음은 물론이다.

상기 제1 반사 판(20)은 각 광원(10)에서 출사되는 광을 일정 각도 꺽어 반사시키는 부분이다. 광원이 3원 색으로 이루어지는 경우에는 도면과 같이 단순 반사판(22) 및 조합 반사판(24, 26)으로 구성하는 것이 바람직하며, 이에 따라 조합 반사판(26)을 지나는 최종 광은 백색 광으로 구현된다. 광원이 단색 광으로 이루어진다면 단순 반사판으로 구성될 수 있음은 자명하다.

상기 광 분리기(40)는 광원(10)에서 전달되는 광을 기준 광(reference beam)과 물체 광(object beam)으로 분리하는 부분이다. 이에 따라 광원에서 출사되는 광 분리기에 의해 광은 기준 광과 물체 광으로 분리되어 진행하게 된다.

한편, 본 발명은 광원(10)에서 출사된 광이 광 분리기(40)로 전달됨에 있어 셔터(shutter, 30)에 의해 매개되는 경우를 배제하지 않는다. 상기 셔터(30)는 미 도시된 제어부의 입력 신호에 따라 원 시료(1)에 투사하는 광원의 양을 조절하는 부분이다. 제어 신호가 인가되면 셔터(30)는 개구되며, 이에 따라 일정 시간 동안 원 시료(1)에 광이 조사된다. 원 시료의 특성 및 종류에 따라 필요한 감광 시간이 상이하기 때문에 셔터에 의한 시간 조절은 반드시 필요하다.

상기 광 분리기(40)를 투과한 기준 광은 공간 필터(62) 및 제2 반사판(82)을 거쳐 거치 판(92)에 투사되며, 광 분리기(40)에서 분리되어 반사된 물체 광은 보조 반사판(50), 공간 필터(66), 제2 반사판(86)을 순차적으로 거쳐 거치 판(92)에 투사된다.

여기에서 공간 필터(62, 66)는 광 분리기(40)를 거치거나, 또는 보조 반사판(50)을 거쳐 전달되는 광을 일정 입체각만큼 확대시켜 주는 부분이다. 이에 따라 광원에서 출사되는 광은 원 시료의 크기만큼 확대된다. 상기 제2 반사판(82, 86) 각각은 광 분리기(40)에 의해 분리된 각 광이 거치 판(92)에 용이하게 투사될 수 있도록 일정 각도로 조절되어 고정된다.

본 발명은 각 공간 필터(62, 66)에 의해 확대된 광을 그 상태로 더욱 용이하게 전달하기 위하여 공간 필터(62, 66)와 제2 반사판(82, 86) 사이에 조준 렌즈(collimating lense, 72, 76)를 더 구성하는 경우를 배제하지 않는다. 이럴 경우 공간 필터 각각에 의해 일정 입체각 크기로 확대된 광들은 전달 과정에서 손실되는 일없이 각 제2 반사판을 거쳐 거치 판으로 투사할 수 있게 된다.

상기 거치 판(92)은 원 시료(1)가 안치되는 부분이다. 거치 판(92)은 평판 형상으로서 유리, 수정과 같이 투명 재질로 이루어는 것이 바람직한데, 거치 판의 재질, 형태 등은 홀로그래픽 관련 분야에서 널리 알려진 사항인바 이에 대한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명은 거치 판(92)이 일정 각도 범위 내에서 회전할 수 있는 경우를 제안한다. 즉, 도면과 같이 거치 판(92)을 일정 각도로 회전시킬 수 있는 엑츄에이터(96)를 부가 구성하는 것이다. 이럴 경우, 거치 판(92)에 안치되는 원 시료(1)는 거치 판에 투사하는 광에 대하여 의도하는 일정 각도만큼 회전할 수 있게 된다.

구체적으로, 도면에서 실선으로 표현된 것과 같이 거치 판(92)을 수직한 상태로 두고 원 시료를 거치한 다음에 광을 투사하면 기준 광 및 물체 광에 의해 투과형 홀로그램 이미지로서의 간섭 무늬를 형성할 수 있고, 도면에서 점선으로 표현된 것과 같이 거치 판(92)을 수평한 상태로 두고 원 시료를 거치한 다음에 광을 투사하면 기준 광 및 물체 광에 의해 반사형 홀로그램 이미지로서의 간섭 무늬를 형성할 수 있다. 즉, 본 발명은 단일 장치의 구성으로서 원 시료에 투과형 홀로그램 이미지 및 반사형 홀로그램 이미지를 형성할 수 있게 되는 것이다.

생성장치에 대한 세팅이 완료되면, 생성장치의 거치 판(92)에 원 재료(1)를 안치한다(S30). 거치 판(92)에 안치되는 원 재료(1)의 크기는 거치 판(92)에 투사되는 광의 크기를 고려하여 결정하는 것이 바람직하다.

생성장치의 거치 판(92)에 원 시료(1)가 안치되면, 생성장치를 작동시켜 윈 시료에 간섭 무늬를 형성한다(S40). 전술한 바와 같이, 거치 판(92)이 수직한 상태로 원 시료가 안치되면 원 시료에 투과형 홀로그램 이미지로서 간섭 무늬가 형성되고, 거치 판(92)이 수평한 상태로 원 시료가 안치되면 원 시료에 반사형 홀로그램 이미지로서 간섭 무늬가 형성된다.

다음으로, 홀로그램의 회절 효율을 측정하는 장치(이하 측정장치라 칭함)를 구성한다(S50). 본 발명은 이를 위하여, 도 3에 개시된 것과 같이, 광원(110), 제1 반사판(110), 광 분리기(140), 공간 필터(162), 제2, 3 반사판(182, 186), 거치 판(192), 광 감지기(220, 240)를 포함하여 이루어지는 구성을 제안한다.

상기 광원(110) 및 제1 반사판(120)은 전술한 생성장치의 구성과 대동 소이 하다. 즉, 광원(110)은 레드 레이저(112), 그린 레이저(114), 블루 레이저(116)로 이루어질 수 있으며, 제1 반사판(120)은 단순 반사판(122) 및 조합 반사판(124, 126)으로 이루어질 수 있다. 다만, 효율의 객관성을 담보하기 위해서는, 측정장치의 광원(110) 및 제1 반사판(120) 각각은 원 시료에 간섭 무늬를 생성시킨 생성장치의 광원(10) 및 제1 반사판(20)과 동일한 구성으로 이루어지는 것이 바람직하다. 광원의 경우에는 색 온도를 포함하는 색채 특성을 동일하게 구성하여야 할 것이다.

상기 광 분리기(140)의 구성은 전술한 생성장치의 광 분리기(40) 구성과 대동소이하다. 다만, 측정장치 구성에서, 광 분리기(40)에서 분리된 일부 광(물체 광에 해당)은 차단된다는 점에서 전술한 내용과 차이가 있다. 즉, 광 분리기(140)에서 분리된 물체 광은 차단되며, 도면에 개시된 암막(144)이 이를 수행한다. 상기 암막(144)의 구성은 특별히 제한되지 않고 물체 광을 차단할 수만 있으면 족하다.

따라서, 광 분리기(140)는 광원에서 출사되는 광 중에서 기준 광만을 사용하기 위하여 도입된 구성이며, 이러한 구성을 통하여 측정장치는 전술한 생성장치에서 생성되는 기준 광과 직접 대비될 수 있는 기준 광을 생성할 수 있게 되는 것이다.

측정장치에는 광원(110)에서 출사된 광이 광 분리기(140)로 전달됨에 있어 셔터(130)에 의해 매개되는 경우를 배제하지 않는데, 상기 셔터(140)의 작동 특성은 전술한 바와 같다. 상기 공간 필터(162)는 광 분리기(140)를 거쳐 전달되는 광을 일정 입체각만큼 확대시켜 주는 부분이며 그 작동 특성은 전술한 바와 대동 소이 하다. 또한, 상기 공간 필터(162)에 의해 확대된 광을 그 상태로 더욱 용이하게 전달하기 위하여 공간 필터(162)와 후술할 제2 반사판 사이에 조준 렌즈(172)를 더 구성할 수 있으며 이 역시 설명한 대로이다.

상기 제2, 3 반사판(182, 186)은 공간 필터(162)에 의해 일정 크기로 확대된 광을 반사시켜 거치 판(192)으로 전달하는 부분이다. 도면에는 이들 반사판을 구성함에 있어 공간 필터(162)와 일정 간격 이격되는 제2 반사판(182)과, 거치 판(192)으로 광을 전달하기 위하여 상기 제2 반사판(182)과 일정 각도 경사져 위치하는 제3 반사판(186)으로 이루어지는 경우를 보여준다. 하지만 이는 단지 일례일 뿐, 본 발명은 공간 필터를 거쳐 확대된 광을 거치 판으로 적절하게 전달할 수만 있다면 도면과 달리 단일의 반사판을 이용하거나, 3개 이상 복수 개의 반사판을 이용하여 이를 수행하는 경우를 배제하지 않음은 물론이다.

상기 거치 판(192)은 생성장치에 의해 간섭 무늬가 형성된 홀로그램 기록재료(1, 이하 대상 시료라 칭함)가 안치되는 부분이다. 생성장치에서 설명된 거치 판(192)의 해당 부분이 측정장치를 구성하는 거치 판(192)에 그대로 또는 적절하게 변경되어 적용될 수 있음은 자명하며, 엑츄에이터(196)가 부가 구성될 수 있음도 대동 소이 하다. 만일 대상 시료(1)의 간섭 무늬가 투과형 홀로그램 이미지라면 도면에서 거치 판(192)은 실선으로 표현된 위치에 고정되며, 대상 시료(1)의 간섭 무늬가 반사형 홀로그램 이미지라면 도면에서 점선으로 표현된 위치에 거치 판(192)이 고정된다.

상기 광 감지기(220, 240)는 거치 판(192)에 안치된 대상 시료(1)에서 회절된 광과 투과한 광을 수광하고 그 광량을 수치화하는 부분이다. 상기 광 감지기의 설치 위치는 제2, 3 반사판의 설치 위치에 따라 변경될 수 있다. 도면에 개시된 것과 같이, 본 발명은 광 감지기(220, 240) 일 측에 조준 렌즈(210, 230)가 각각 구비되는 경우를 배제하지 않는다. 조준 렌즈의 작동 특성은 전술한 바 있다.

측정장치에 대한 세팅이 완료되면, 측정장치의 거치 판(192)에 대상 시료(1)를 밀착한 다음(S60), 측정장치를 작동시킨다. 대상 시료에 투과형 홀로그램 이미지가 형성되어 있다면 거치 판은 도면에서 수직 상태(실선)로 고정되며, 대상 시료에 반사형 홀로그램 이미지가 형성되어 있다면 거치 판은 도면에서 수평 상태(점선)로 고정된다.

측정장치가 작동되면, 광원(110)에서 출사되는 광은 광 분리기(140)에 의해 기준 광 및 물체 광으로 분리되고, 이 중에서 기준 광은 공간 필터(162), 제2, 3 반사판(182, 186), 거치 판(192)을 순차적으로 거쳐, 거치 판(192)에 안치되어 있는 대상 시료(1)에 의해 투과 광과 회절 광으로 분리되며, 이 중에서 투과 광은 도면부호 220인 광 감지기로 투사되고 회절 광은 도면부호 240인 광 감지기로 투사된다.

이에 따라, 각 광 감지기(220, 240)는 수광 광을 계산하여 이를 수치화하여 디스플레이하면, 이값을 효율 식에 대입하는 것에 의해 대상 시료(1)에 대한 효율 측정이 완료된다(S70). 즉, 대상 시료(1)에 형성되어 있는 간섭 무늬에 대한 회절 효율이 % 단위로 평가되는 제공되는 것이다.

이처럼 본 발명은 원 시료에 간섭 무늬를 형성시키는 생성장치와, 간섭 무늬가 형성되어 있는 대상 시료의 회절 효율을 측정하는 측정장치를 대등하게 구성하여 동등한 판단 기준을 확보함으로써 홀로그램 이미지의 회절 효율을 높은 신뢰도를 가지고 판단할 수 있도록 해주는 것이다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들에 한정하여 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐이며, 본 발명은 이에 한정되지 않고 여러 다양한 방법으로 변경되어 실시될 수 있으며, 나아가 개시된 기술적 사상에 기초하여 별도의 기술적 특징이 부가되어 실시될 수 있음은 자명하다 할 것이다.

10, 110 : 광원 20, 120 : 제1 반사판
40, 140 : 광 분리기 92, 192 : 거치 판
96, 196 : 엑츄에이터

Claims (5)

1. 회절 효율 측정 대상으로서 홀로그램 기록재료(1)를 준비하는 단계와;
   광원(10)과, 상기 광원(10)에서 출사되는 광을 일정 각도로 반사시키는 제1 반사판(20)과, 상기 제1 반사판(20)에 의해 유도된 광을 기준 광과 물체 광으로 분리시키는 광 분리기(40)와, 상기 광 분리기(40)에서 분리된 물체 광을 반사시키는 보조 반사판(50)과, 상기 광 분리기(40)를 투과한 기준 광 및 상기 보조 반사판(50)에서 반사된 물체 광 각각을 확대하는 공간 필터(62, 66)와, 상기 각 공간 필터(62, 66)로부터 전달되는 각 광을 일정 각도 반사시키는 제2 반사판(82, 86)과, 상기 제2 반사판(82, 86) 각각에서 반사된 광이 입사하는 거치 판(92)을 포함하는 홀로그램 이미지 생성장치를 구성하는 단계와;
   홀로그램 이미지 생성장치의 거치 판(92)에 홀로그램 기록재료(1)를 위치시키는 단계와;
   홀로그램 이미지 생성장치를 작동시켜 상기 홀로그램 기록재료(1)에 기준이 되는 간섭 무늬를 형성하는 단계와;
   광원(110)과, 상기 광원(110)에서 출사되는 광을 일정 각도로 반사시키는 제1 반사판(120)과, 상기 제1 반사판(120)에 의해 유도된 광을 분리시키는 광 분리기(140)와, 상기 광 분리기(140)를 투과한 광을 확대하는 공간 필터(162)와, 상기 공간 필터(162)로부터 전달되는 광을 일정 각도 반사키는 제2 반사판(182)과, 상기 제2 반사판(182)에서 반사되는 광을 일정 각도로 다시 반사시키는 제3 반사판(186)과, 상기 제3 반사판(186)에서 반사된 광이 입사하는 거치 판(192)과, 상기 거치 판(192)에 대하여 상호 간에 일정 각도 경사져 위치하는 한 쌍의 광 감지기(220, 240)를 포함하는 홀로그램 회절 효율 측정장치를 구성하는 단계와;
   상기 홀로그램 회절 효율 측정장치의 거치판(192)에 간섭 무늬가 형성된 홀로그램 기록재료(1)를 밀착시켜 회절 효율을 측정하는 단계를;
   포함하여 이루어지는 홀로그램 기록재료의 회절 효율 측정 방법.
2. 제1항에 있어서,
   상기 홀로그램 이미지 생성장치의 거치 판(92)은 엑츄에이터(96)에 의해 90°회전 가능하게 구성되는 것을 특징으로 하는 홀로그램 기록재료의 회절 효율 측정 방법.
3. 제1항에 있어서,
   상기 홀로그램 회절 효율 측정 장치의 광 분리기(140)에서 분리된 광은 암막(144)에 의해 차단하는 것을 특징으로 하는 홀로그램 기록재료의 회절 효율 측정 방법.
4. 제1항에 있어서,
   상기 홀로그램 회절 효율 측정장치의 거치 판(192)은 엑츄에이터(196)에 의해 90°회전 가능하게 구성되는 것을 특징으로 하는 홀로그램 기록재료의 회절 효율 측정 방법.
5. 제1항에 있어서,
   상기 홀로그램 이미지 생성장치 및 홀로그램 회절 효율 측정장치 각각에 구비되는 광원(10, 110) 각각은 레드, 그린, 블루 레이저로 이루어지는 것을 특징으로 하는 홀로그램 기록재료의 회절 효율 측정 방법.
   

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