KR101397866B1 - Cylindricar tank built in stacked side walls - Google Patents

Cylindricar tank built in stacked side walls Download PDF

Info

Publication number
KR101397866B1
KR101397866B1 KR1020120125389A KR20120125389A KR101397866B1 KR 101397866 B1 KR101397866 B1 KR 101397866B1 KR 1020120125389 A KR1020120125389 A KR 1020120125389A KR 20120125389 A KR20120125389 A KR 20120125389A KR 101397866 B1 KR101397866 B1 KR 101397866B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
side wall
side walls
tank
unit side
wall portion
Prior art date
Application number
KR1020120125389A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140058922A (en
Inventor
김근표
Original Assignee
김근표
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김근표 filed Critical 김근표
Priority to KR1020120125389A priority Critical patent/KR101397866B1/en
Publication of KR20140058922A publication Critical patent/KR20140058922A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101397866B1 publication Critical patent/KR101397866B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/02Large containers rigid
    • B65D88/06Large containers rigid cylindrical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02Wall construction
    • B65D90/022Laminated structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02Wall construction
    • B65D90/08Interconnections of wall parts; Sealing means therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)

Abstract

본 발명은 측벽 적층식 원통형 탱크에 관한 것으로, 보다 상세하게는 탱크의 측벽부를 구성하는 단위 측벽으로부터 절곡 연장된 플랜지 형태를 달리하여 적층 결합시키는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 탱크의 버팀내구강도를 증가시키고 작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a sidewall laminated cylindrical tank, and more particularly, to a tandem laminated type tank having a flange form elongated from a unit side wall constituting a side wall of a tank. According to the present invention, it is possible to increase the endurance strength of the tank and improve the workability.

Description

측벽 적층식 원통형 탱크{CYLINDRICAR TANK BUILT IN STACKED SIDE WALLS}CYLINDRICAR TANK BUILT IN STACKED SIDE WALLS [0001]

본 발명은 측벽 적층식 원통형 탱크에 관한 것으로, 보다 상세하게는 탱크의 측벽부를 구성하는 적층된 단위 측벽으로부터 절곡 연장된 플랜지 형태를 달리하여 결합시킴으로써 탱크의 버팀내구강도를 증가시키고 작업성을 향상시킬 수 있는 측벽 적층식 원통형 탱크에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to a side wall laminate cylindrical tank, and more particularly, to a side wall laminar cylindrical tank which is formed by combining flange shapes extending from stacked unit side walls constituting side walls of a tank, To a side wall laminated cylindrical tank.

스테인레스 재질(STS)의 원통형 탱크 제작 시, 일정한 굴곡을 갖는 판재를 결합하여 만든 단위 측벽을 적층시켜 일정한 높이의 탱크 측벽부를 만드는데, 이때 적층된 탱크 측벽부의 원통 형태를 단단히 유지시키고 내용물을 담았을 때 안정성을 확보하기 위해, 상기 단위 측벽을 이루는 판재의 상단 및 하단의 연결부를 ㄴ, ㄷ 형태 등으로 절곡시켜 연장한 플랜지를 형성한 후 앵글 등으로 고정하여 내압강도를 높이고 유동적인 내용물을 채움에도 뒤틀림과 변형으로부터 안정적 형태를 유지하도록 한다.When manufacturing a cylindrical tank of stainless steel material (STS), unit side walls made by joining plate materials having constant bending are laminated to form a tank side wall portion of a certain height. At this time, when the cylindrical shape of the side wall portion of the stacked tank is firmly held, In order to ensure stability, a flange extending from the upper and lower ends of the plate member forming the unit side walls by bending in a b-form or the like is formed and fixed with an angle or the like to increase the strength of the pressure resistance, And to maintain stable form from deformation.

그러나, 스테인레스 등과 같은 금속 판재의 가공 끝부분은 칼날처럼 날카롭고 예리하여 작업 시 항상 안전사고의 위험을 내포하고 있는 바, ㄷ자 형태로 절곡된 측벽 판재의 플랜지는 버팀 내구강도가 높은 반면 밴딩가공을 하였다 하더라도 높은 복원반발력을 갖기 때문에 탱크 지름이 작거나 판재의 두께가 두꺼울수록 연결부위 마감작업 시 많은 힘이 소요되어 작업성이 떨어지고 작업자의 위험노출이 커지는 문제점이 발생한다. 반면, ㄴ자 형태로 절곡된 측벽 판재의 플랜지는 복원반발력이 상기 ㄷ자형에 비해 낮아 작업성은 좋아지는 반면, 지름이 클수록 버팀 내구강도가 ㄷ형에 비하여 떨어지는 문제점이 발생하였다.However, since a machining end portion of a metal plate material such as stainless steel is sharp and sharp like a blade, there is always a risk of a safety accident during operation. The flange of the bent side wall plate has high endurance strength, The restoration repulsive force is high, so that the smaller the tank diameter or the thicker the plate material, the more work is required for finishing the connection portion, resulting in poor workability and increased risk exposure of the operator. On the other hand, the flange of the side wall plate folded in the form of a triangle has a lower restitutive repulsion than the <. ≫ type, and the workability is improved, while the larger the diameter, the lower the endurance strength is.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명의 목적은 탱크의 측벽부를 구성하는 적층된 단위 측벽으로부터 절곡 연장된 플랜지 형태를 달리하여 결합시킴으로써 탱크의 버팀내구강도를 증가시키고 작업성을 향상시킬 수 있는 측벽 적층식 원통형 탱크를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve such problems, it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a fuel tank, which is capable of increasing the endurance strength of a tank and improving workability by combining flanged shapes extending from a stacked unit side wall, Type cylindrical tank.

이를 위하여, 본 발명은 원통형 단위 측벽이 적층되어 형성되는 측벽부, 상기 측벽부 하단에 결합되는 바닥부 및 상기 측벽부 상단에 결합되는 지붕부로 이루어지는 측벽 적층식 원통형 탱크에 있어서, 상기 원통형 단위 측벽은 일정한 곡률을 가지면서 상단 또는 하단 중 어느 일 단이 수평방향으로 절곡되어 일정 길이 연장되고 타 단이 수평방향으로 절곡되어 일정 길이 연장된 후 상기 일 단을 향하는 수직방향으로 절곡되어 일정 길이 연장되는 상하단 플랜지를 갖는 판재가 상호 측면 결합되어 이루어지며, 상기 측벽부는 상기 원통형 단위 측벽을 적층하고, 상기 적층된 단위 측벽으로부터 각각 연장된 플랜지가 상호 결합하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.To this end, the present invention provides a sidewall laminated cylindrical tank comprising a sidewall portion formed by stacking cylindrical unit sidewalls, a bottom portion coupled to a lower end of the sidewall portion, and a roof portion coupled to an upper end of the sidewall portion, And the other end is bent in the horizontal direction and is bent in the horizontal direction and is extended by a certain length, and then bent in the vertical direction toward the one end, Wherein the side wall part is formed by laminating the cylindrical unit side wall, and the flanges extending from the laminated unit side wall are mutually coupled to each other.

또한, 적층된 단위 측벽으로부터 각각 연장된 플랜지의 결합면 측부를 마감 부재로 둘러 용접하여 내구안정성을 더욱 향상시킬 수 있다.In addition, the endurance stability can be further improved by welding the side surfaces of the coupling surfaces of the flanges extending from the stacked unit side walls with a closure member.

본 발명에 따르면, 탱크의 측벽부를 구성하는 적층된 단위 측벽으로부터 절곡 연장된 플랜지 형태를 달리하여 결합시킴으로써 탱크의 버팀내구강도를 증가시키고 작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to increase the endurance strength of the tank and to improve the workability by combining flange shapes extending from the stacked unit side walls constituting the side walls of the tank differently.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 측벽 적층식 원통형 탱크 정면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 측벽 적층식 원통형 탱크 단면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 측벽 적층식 원통형 탱크의 단위 측벽 적층 사시도.
도 4는 도 2에 도시된 마감부재 사시도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view of a side wall laminate cylindrical tank according to an embodiment of the present invention. FIG.
2 is a sectional view of a side wall laminate cylindrical tank according to an embodiment of the present invention.
3 is a stacked perspective view of a unit side wall of a side wall laminated cylindrical tank according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of the closing member shown in Fig.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 측벽 적층식 원통형 탱크에 대하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a side wall laminated cylindrical tank according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 측벽 적층식 원통형 탱크 정면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 측벽 적층식 원통형 탱크 단면도를 나타낸다.FIG. 1 is a front view of a side wall laminate cylindrical tank according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of a side wall laminate cylindrical tank according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 본 발명인 원통형 탱크(1)는 크게 바닥부(10), 측벽부(20) 및 지붕부(30)로 구성되어 있다.Referring to the drawings, the cylindrical tank 1 of the present invention is largely composed of a bottom portion 10, a side wall portion 20 and a roof portion 30.

먼저 측벽부(20)는 일정한 곡률을 가지는 다수의 판재(22)가 상호 측면 결합되어 이루이지는 단위 측벽(21)이 상하로 적층되어 구성된다.First, the side wall part 20 is formed by vertically stacking unit side walls 21 formed by mutually side-joining a plurality of plate materials 22 having a predetermined curvature.

상기 판재(22)의 가장자리는 상단(22-1) 또는 하단(22-2) 중 어느 일 단이 수평방향으로 절곡되어 일정 길이 연장되는 플랜지(23)를 포함하고, 나머지 타 단이 수평방향으로 절곡되어 일정 길이 연장된 후 상기 일 단을 향하는 수직방향으로 절곡되어 일정 길이 연장되는 플랜지(23)를 갖는다. 즉, 도 3의 (a) 및 (b)와 같이, 판재(22)의 상단(22-1) 및 하단(22-2)에서 절곡되어 연장되는 플랜지(23-1, 23-2)의 형태가 서로 달라, 상기 단위 측벽(21) 적층 시 상기 다른 플랜지가 상호 결합되게 되므로, 이를 통해 탱크(1)의 안정적인 내구강도를 높이면서 동시에 작업성도 향상시킬 수 있는 효과가 발생하게 된다. The edge of the plate 22 includes a flange 23 having one end 22-1 or the other end 22-2 bent in the horizontal direction and extending by a predetermined length, And a flange 23 that is bent and extends a predetermined length and then is bent in a vertical direction toward the one end and extends by a predetermined length. 3 (a) and 3 (b), the shape of the flanges 23-1 and 23-2, which are bent and extended at the upper end 22-1 and the lower end 22-2 of the plate 22, The other flanges are coupled to each other at the time of stacking the unit side wall 21, so that the stable endurance strength of the tank 1 can be increased and the workability can be improved at the same time.

상기 단위 측벽(21)을 이루는 판재(22)의 측면 결합 및 적층된 단위 측벽(21)으로부터 각각 연장된 플랜지(23-1, 23-2) 간 결합은 용접 등을 이용하는 것이 바람직하다. It is preferable to use welding or the like for the connection between the flanges 23-1 and 23-2 extended from the laminated unit side wall 21 and the lateral connection of the plate member 22 constituting the unit side wall 21. [

아울러, 상기 적층된 단위 측벽(21)으로부터 각각 연장된 플랜지(23-1, 23-2)의 결합면 측부(25)를 도 4와 같은 마감 부재(26)로 둘러 용접하여 내구안정성을 향상시킬 수 있다. 상기 마감 부재(26)는 통상 단위 측벽(21)의 판재(22)와 동일한 재질을 사용하는 것이 바람직하다.The coupling surface side portions 25 of the flanges 23-1 and 23-2 extending from the stacked unit side walls 21 are welded around the closure member 26 as shown in Fig. 4 to improve the durability stability . The closing member 26 is preferably made of the same material as the plate member 22 of the unit side wall 21 in general.

추가적으로, 측벽부(20)의 외주면에 하나 이상의 밴딩 부재(28)를 결합시켜 보강시킬 수 있는데, 이 경우 탱크(1)의 중앙에 걸리는 수압을 분산시킬 수 있으며, 수압에 대한 내압성을 높여줌으로써 탱크의 안정적인 운용성을 도모할 수 있게 된다In this case, the water pressure applied to the center of the tank 1 can be dispersed and the pressure resistance against the water pressure can be increased. As a result, The stable operation of the vehicle can be achieved

다음으로, 바닥부(10)는 탱크(1)의 바닥을 구성하는 부분으로서, 상기 바닥부(10)의 가장자리 역시 측벽부(20)의 하단에서 연장된 플랜지(23)와 결합될 수 있는 바닥부 플랜지(11)를 형성하고 있으며, 이들의 결합방법은 앞서와 같이 용접 등을 이용하여 체결시킬 수 있다.The bottom part 10 is a part constituting the bottom of the tank 1 and the edge of the bottom part 10 is also a bottom part which can be engaged with the flange 23 extending from the lower end of the side wall part 20. [ And the flange 11 is formed. The joining method of these can be fastened by welding or the like as described above.

마지막으로, 지붕부(30)는 측벽부(20)의 상단에서 연장된 플랜지(23)와 결합되기 위한 지붕부 플랜지(31)을 형성하고 있으며, 이들의 결합방법도 앞서와 같다. Finally, the roof part 30 forms a roof part flange 31 for engaging with the flange 23 extending from the upper end of the side wall part 20, and the joining method thereof is as described above.

상기 지붕부(30)는 필요한 경우 상측에 개구부(미도시)를 가질 수 있으며, 상기 개구부와 대응하여 개폐가 가능한 별도의 덮개를 더 포함할 수 있다.The roof part 30 may have an opening (not shown) on the upper side if necessary, and may further include a separate lid that can be opened and closed corresponding to the opening part.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 변형 및 변경 또한 본 발명의 기술범위 안에 속한다 할 것이다.The present invention is not limited to the above-described embodiments and drawings, and various modifications and changes may be made without departing from the scope of the present invention.

1: 탱크 10: 바닥부
11: 바닥부 플랜지 20: 측벽부
21: 단위 측벽 22: 판재
23: 플랜지 25: 플랜지 결합면 측부
26: 마감 부재 28: 밴딩 부재
30: 지붕부 31: 지붕부 플랜지
1: tank 10: bottom part
11: bottom flange 20: side wall portion
21: unit side wall 22: plate material
23: flange 25: flange coupling surface side
26: closing member 28:
30: roof part 31: roof part flange

Claims (3)

원통형 단위 측벽이 적층되어 형성되는 측벽부, 상기 측벽부 하단에 결합되는 바닥부 및 상기 측벽부 상단에 결합되는 지붕부로 이루어지는 측벽 적층식 원통형 탱크에 있어서,
상기 원통형 단위 측벽은 일정한 곡률을 가지면서 상단 또는 하단 중 어느 일 단이 수평방향으로 절곡되어 일정 길이 연장되고 타 단이 수평방향으로 절곡되어 일정 길이 연장된 후 상기 일 단을 향하는 수직방향으로 절곡되어 일정 길이 연장되는 상하단 플랜지를 갖는 판재가 상호 측면 결합되어 이루어지며,
상기 측벽부는 상기 원통형 단위 측벽을 적층하고, 상기 적층된 단위 측벽으로부터 각각 연장된 플랜지가 상호 결합하여 이루어지며, 상기 적층된 단위 측벽으로부터 각각 연장된 플랜지의 결합면 측부를 마감 부재로 둘러 용접하여 내구안정성을 향상시키는 것을 특징으로 하는 측벽 적층식 원통형 탱크.
A side wall laminated cylindrical tank including a side wall portion formed by stacking cylindrical unit side walls, a bottom portion coupled to a lower end of the side wall portion, and a roof portion coupled to an upper end of the side wall portion,
The cylindrical unit side wall has a constant curvature, and one end of the upper end or the lower end is bent in the horizontal direction and extended by a certain length, and the other end is bent in the horizontal direction and extended by a predetermined length, and then bent in the vertical direction toward the one end The plate members having upper and lower flanges extending a predetermined length are joined to each other,
Wherein the side wall portion is formed by laminating the cylindrical unit side walls and flanges extending from the laminated unit side walls mutually coupled to each other and welding the side faces of the coupling faces of the flanges extending from the stacked unit side walls to each other with a closure member, Thereby improving the stability of the cylindrical tank.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 측벽부의 외주면에 하나 이상 밴딩 부재를 둘러 결합시키는 것을 특징으로 하는 측벽 적층식 원통형 탱크.
The method according to claim 1,
And one or more bending members are coupled to the outer circumferential surface of the side wall portion.
KR1020120125389A 2012-11-07 2012-11-07 Cylindricar tank built in stacked side walls KR101397866B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120125389A KR101397866B1 (en) 2012-11-07 2012-11-07 Cylindricar tank built in stacked side walls

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120125389A KR101397866B1 (en) 2012-11-07 2012-11-07 Cylindricar tank built in stacked side walls

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140058922A KR20140058922A (en) 2014-05-15
KR101397866B1 true KR101397866B1 (en) 2014-05-20

Family

ID=50888978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120125389A KR101397866B1 (en) 2012-11-07 2012-11-07 Cylindricar tank built in stacked side walls

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101397866B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000336705A (en) * 1999-05-31 2000-12-05 Takiron Co Ltd Simple prefabricated tank
KR20010110262A (en) * 2001-11-12 2001-12-12 김영대 Cylinder type storage tank
KR101044438B1 (en) * 2011-03-29 2011-06-27 최희선 Water tank

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000336705A (en) * 1999-05-31 2000-12-05 Takiron Co Ltd Simple prefabricated tank
KR20010110262A (en) * 2001-11-12 2001-12-12 김영대 Cylinder type storage tank
KR101044438B1 (en) * 2011-03-29 2011-06-27 최희선 Water tank

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140058922A (en) 2014-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8955284B2 (en) Structure including a frame having four sides and a closed cross-section structural member
JP5496211B2 (en) Pallet container
US20170136971A1 (en) Bumper reinforcement
EP2448790A1 (en) Bumper for a vehicle
JP6566176B1 (en) Rocker member and vehicle
JP2007055688A (en) Transferring and storing vessel for liquid
JP2010519146A5 (en)
CN113169404B (en) Battery box
JP2016107892A (en) Vehicle body lower structure
KR101397866B1 (en) Cylindricar tank built in stacked side walls
JP6097685B2 (en) Chassis frame
RU2017135498A (en) PLATE HEAT EXCHANGER FOR CHEMICAL REACTORS WITH AUTOMATICALLY SWEATED COLLECTORS
CN201183669Y (en) Warp-around beam having improved structure
JP5573927B2 (en) Packing equipment
JP6923597B2 (en) Vehicle undercarriage
JP2015110406A5 (en)
CN201321251Y (en) Container with door-wall rigidity strengthening structure
AU2019275890B2 (en) Transporting and storage container for liquids
CN107640456B (en) Bottom cross beam of container and container with same
CN205421706U (en) Take hollow I -steel of square of bent angle
CN206570670U (en) A kind of box beam
JP2011063305A (en) Pallet box
RU124251U1 (en) LARGE CONTAINER CONTAINER
JP6278719B2 (en) container
JP2017185958A (en) Floor structure of vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170508

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180510

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190513

Year of fee payment: 6