KR101394658B1 - 불연성 목모 건축 판넬 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 불연성 목모 건축 판넬은 목모보드(10), 및 상기 목모보드 일면에 형성되는 미네랄울(20)을 포함한다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 미네랄 울의 타면에는 글라스 페이퍼(glass paper, 30)가 형성된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 불연성 건축판넬의 제조방법은, 목모섬유와 시멘트가 무기계 바인더에 의해 결합된 목모보드(10)의 일면에 미네랄 울(20)을 결합하는 단계; 및 상기 미네랄 울의 타면에 상기 미네랄울의 분진 발생을 억제하기 위해서 글라스 페이퍼(30)를 결합시키는 단계;를 포함하되, 상기 미네랄 울(20)은 미네랄울 적층시트를 길이 방향으로 절개하여 미네랄울 단위체(22)로 분할한 후, 상기 미네랄울 단위체(22)의 적층 측면(20b)이 상기 목모보드의 표면에 맞닿도록 다수개의 미네랄울 단위체를 상기 목모보드에 결합시키는 것을 특징으로 한다

Description

불연성 목모 건축 판넬 및 이의 제조방법{INCOMBUSTIBILITY WOOD WOOL PENEL}

본 발명은 불연성 목모 건축 판넬 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 불연성, 흡음성, 열간수축온도, 내습성, 열전도성, 내구성이 높은 건축자재용 판넬 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 불연내장재는 원료인 석고를 주 재료로 하여 만들기 때문에 불연성이 매우 높으며, 석고 자체는 안정된 결정상태를 지니고 있어 습도, 온도 변화에 대해 안정성이 강하고, 시공 후에도 뒤틀림, 처짐, 균열 등의 신축 변형의 염려가 없어 내장재로서 널리 사용되고 있다.

상기 석고판넬은 보통 두 장의 석고보드 원지 사이에 안정된 결정상태의 석고가 판상으로 성형되어 있는 것으로 내장재의 구비조건인 불연, 단열, 차음 성능이 뛰어나다. 그 뿐만 아니라 공기의 단축으로 시공비를 절감할 수 있고 조립화 및 경량화 추세에도 적합할 뿐 아니라 경제성도 뛰어난 특징이 있다.

불연성 내장판넬로서 앞에서 설명한 바와 같이 석고판넬은 물론 세라믹 판넬, 도자기 판넬 등 불연성, 내화성 판넬이 여러 가지 공지되어 있기는 하지만, 이들은 제조에 따른 원료비 및 고온 속성처리에 의한 가공비가 매우 높아 비교적 원가가 과중되고, 내화성, 보온성 및 내후성 면에서도 미흡하여 등록실용신안 제321,987호에서와 같이 산화마그네슘과 섬유포지와 같은 보강재로 불연성 내장재를 제작하여 내장판넬이 요구하는 내열성, 내화성, 보온성, 방음성, 장식성 등을 개선하려는 시도가 있었다.

한편, 건축자재로서 널리 사용되는 목모보드는 두께 0.2~1.0mm의 목모를 약 25cm로 켜서 이를 무기바인더와 혼합한 후 가압성형하여 제조한 제품을 말한다. 이러한 목모보드의 활용은 일반적으로 건축물의 내장재 및 천장재의 기능성 보드 및 흡음용 자재로 활용되어 왔다.

목모보드의 제조에 사용되는 목재의 수종은 일반적으로 소나무 및 가문비나무가 주로 사용되어 있으나 전체적으로 어떠한 수종의 목재도 활용될 수 있다. 또한 목모간의 부착성을 향상시키는 바인더의 경우 보통 포틀랜드 시멘트를 사용하고 있으나, 색상의 발현 등을 위하여 백색포틀랜드 시멘트를 활용하기도 한다.

실용신안등록 제20-354780호 "목모 시멘트형 방음판"이 제시된 바 있으며, 이는 소정의 원목을 폭 0.5㎜~5㎜, 길이 100㎜~300㎜ 정도로 절단하여 제작된 목모(木毛)(20)와, 소정 분량의 시멘트와, 물섬유,염화칼슘, 소금 등의 경화제 및 용수 등을 일정한 비율로 혼합한 후 소정 형태의 성형틀 내에 투입하여 압축시키고, 일정시간의 양생을 통해 경화된 목모시멘트판을 흡음판으로 적용한 것이다.

그러나, 목모보드만으로는 불연성, 흡음성, 내습성 등에 한계가 있음으로 새로운 구조의 불연성 목모 건축 판넬에 대한 연구가 필요한 실정이다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 불연성, 흡음성, 열간수축온도, 내습성, 열전도성, 내구성이 높은 내·외장용 건축자재용 판넬 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위한 것으로서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 불연성 목모 건축 판넬은 목모보드(10), 및 상기 목모보드 일면에 형성되는 미네랄울(20)을 포함한다.

바람직한 실시예에 따르면, 상기 미네랄 울의 타면에는 글라스 페이퍼(glass paper, 30)가 형성된다.

바람직한 실시예에 따르면, 상기 목모 보드(10)는 목모섬유와 시멘트가 무기계 바인더에 의해 결합된다.

바람직한 실시예에 따르면, 상기 미네랄 울은 미네랄울 적층시트를 길이 방향으로 절개하여 분할된 다수개의 미네랄울 단위체(22)를 적층 측면(20b)이 상기 목모보드의 표면에 맞닿도록 상기 목모보드에 결합시켜 형성한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 불연성 목모 건축 판넬의 제조방법은, 목모섬유와 시멘트가 무기계 바인더에 의해 결합된 목모보드(10)의 일면에 미네랄 울(20)을 결합하는 단계; 및 상기 미네랄 울의 타면에 상기 미네랄울의 분진 발생을 억제하기 위해서 글라스 페이퍼(30)를 결합시키는 단계;를 포함하되, 상기 미네랄 울(20)은 미네랄울 적층시트를 길이 방향으로 절개하여 미네랄울 단위체(22)로 분할한 후, 상기 미네랄울 단위체(22)의 적층 측면(20b)이 상기 목모보드의 표면에 맞닿도록 다수개의 미네랄울 단위체를 상기 목모보드에 결합시키는 것을 특징으로 한다.

이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명의 불연성 목모 건축 판넬은 목모보드와 광물질 섬유인 미네랄울이 결합된 제품으로 불연성, 흡음성, 열간수축온도, 내습성, 열전도성, 내구성이 높아 건축용, 특히 목재형 주택에서 최상의 내.외장형 판넬로 사용가능하다.

이는 시멘트와 결합된 목모보드와 광물질 섬유인 미네랄울이 결합된 제품임으로, 목재와 같은 타 건축자재에 비하여 상기의 특성을 지닌다 할 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 불연성 목모 건축 판넬의 단면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 불연성 목모 건축 판넬의 미네랄울의 사시도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 분할된 미네랄울 단위체를 이용하여 불연성 목모 건축 판넬을 제작하는 과정을 나타내는 순서도.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 불연성 목모 건축 판넬을 보다 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 불연성 목모 건축 판넬의 단면도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 불연성 목모 건축 판넬은 목모보드(10)와, 광물질 섬유인 미네랄울(20)과, 글라스 페이퍼(30)이 결합된 제품이다.

'목모보드(10)'는 두께 1mm 이하의 목모 섬유와 시멘트를 고온, 고압하에서 바인더를 이용하여 압축, 성형한 제품이다. 뛰어한 흡수성, 난연성을 가진 친황경 제품으로서 내구성과 습기에 강해 시공후 변형이 없다는 장점이 있다. 마감처리를 위해 유성 페인트, 수성 페인트 등의 도료의 분사가 가능한 제품이 사용된다.

상기 목모보드 일면에 형성되는 미네랄울(20)이 적층된다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 불연성 목모 건축 판넬의 미네랄울의 사시도이다.

'미네랄울(mineral wool)'은 광물질 섬유이라고도 하며, 암면·글라스울(유리솜) 등을 포함하는 개념으로서 보온(保溫)·방음재(防音材) 등으로 사용된다. '미네랄 울'은 먼저 용융되고 나서 섬유가 분리되는 규산 기저 재료로부터 제조되는 데, 예를 들어 현무암, 휘록암, 석회암 또는 백운석과 같은 천연석과, 특정 조성물로 제조되는 몰드용 벽돌과 같은 인공석과, 유리와, 금속 슬래그 또는 다른 미네랄 재료들이 기저 재료로서 사용된다. 미네랄 울과 미네랄 섬유는 이후에 동의어로 사용되며 전술한 기저 재료로 제조되는 모든 형태의 섬유들을 포함하는 용어로 사용된다.

미네랄 울로 제조된 절연 재료는 흡음 재료, 단열 재료 또는 내화 재료로도 사용된다. 즉, 미네랄울은 불연성, 흡음성, 열간수축온도, 내습성, 열전도성 등으로 인하여, 파이프의 외경을 감싸 파이프를 보호하는 보온 파이프 커바로서 널리 사용되고 있으며, 섬유가 적층되어 있음으로 '미네랄울 적층시트'라고도 불리운다.

도 2를 참조하여, 미네랄 울(20) 적층시트에 대해서 살펴보기로 한다.

식별번호 20a는 미네랄울 적층시트의 표면으로서, '적층 표면', 또는 '적층면'으로도 불리우며, 식별번호 20b는 미네랄울 적층시트의 측면으로서, 적층면의 측면이라는 의미로 '적층 측면'으로도 불린다.

'적층 표면의 수직방향'이란 적층표면(20a)에 대해 수직인 방향을 의미하며, 도 2에서 흰색화살표의 방향(A)을 의미한다. '적층 표면의 수평방향'이란 적층표면(20a)에 대해 수평인 방향을 의미하며, 도 2에서 검정색 화살표의 방향(B)을 의미한다. 바꾸어 말하면, 도 2에서 흰색화살표의 방향(A)을 의미하는 '적층 표면의 수직방향'이란 적층표면(20a)에 대해 수직 방향임과 동시에 적층측면(20b)과 수평인 방향을 의미하며, 반대로 도 2에서 검정색 화살표의 방향(B)을 의미하는 '적층 표면의 수평방향'이란 적층측면(20b)에 대해 수직 방향임과 동시에 적층표면(20a)과 수평인 방향을 의미한다.

미네랄울 적층시트는 미네랄울이 적층 압착된 형태임으로, 적층 표면의 수직방향(A 방향)(흰화살표 방향)으로 힘을 가한 경우에는 상대적으로 쿠션성이 강하나, 적층 표면의 수평방향(B 방향)(검은화살표 방향)으로 힘을 가한 경우에는 상대적으로 쿠션성을 약하다. 즉, 적층표면의 수직방향(A)은 상대적으로 푹신푹신한데 반하여, 적층표면의 수평방향(B)은 상대적으로 단단한 상태이다.

본 발명에서는 미네랄울(20)을 목모보드의 일면에 바인더를 이용하여 접착시키는 데, 바람직하게는 미네랄울 적층시트를 길이 방향으로 여러개로 절개한 후, 미네랄 울의 적층측면이 목모보드에 맞닿게 하여 접착제로 접착시킨다.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 분할된 미네랄울 단위체를 이용하여 불연성 목모 건축 판넬을 제작하는 과정을 나타내는 순서도이다.

도 3을 참조하면, 목모보드(10)에 미네랄울(20)의 결합시, 목모보드의 일면에 미네랄울 적층시트를 그대로 접착시키는 것이 아니라, 미네랄울 적층시트를 도 2에서와 같이 길이방향으로 절단 분할하여 단면이 정사각형인 미네랄울 단위체를 만든 후, 미네랄울 단위체의 적층 측면이 목모보드의 표면에 맞대어 결합시킨다.

미네랄울 단위체(22)의 적층 측면(20b)은 앞서에 설명한 바와 같이 쿠션성이 작고 단단함으로, 이와 같이 미네랄울 단위체의 적층 측면을 목모보드에 맞대도록 구성함으로써, 외부의 충격으로부터 강성을 유지하여 본 발명의 건축 판넬의 내구성을 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.

바람직하게는 미네랄울 단위체를 목모보드에 결합시키는 결합제로서, 아크릴계 스프레이용 접착제가 사용된다.

목모보드의 일면에 미네랄울 단위체를 결합시킨 후, 미네랄울의 타면에 접착제를 이용하여 글라스 페이퍼를 결합시킨다.

'글라스 페이퍼(30, glass paper)'는 유리분말을 종이에 부착시킨 것으로서, 미네랄 울의 분진 발생을 억제하기 위해서 사용된다. 미네랄울(20)에는 미세한 광물질을 포함하고 있음으로, 이 광물질에 의한 분진이 발생되는 것을 방지하기 위해서 글라스 페이퍼로 마감처리하게 된다. 바람직하게는 글라스 페이퍼의 접착도 아크릴 스프레이용 접착제를 이용하여 이루어진다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것도 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10: 목모보드
20: 미네랄울
20a: 적층 표면 20b: 적층 측면
22: 미네랄울 단위체
30: 글라스 페이퍼(glass paper)

Claims (5)

1. 목모보드(10),
   상기 목모보드 일면에 형성되는 미네랄울(20),을 포함하되,
   상기 미네랄울은 미네랄울 적층시트를 길이 방향으로 절개하여 분할된 다수개의 미네랄울 단위체(22)를 적층 측면(20b)이 상기 목모보드의 표면에 맞닿도록 상기 목모보드에 결합시켜 형성하는 것을 특징으로 하는 불연성 목모 건축 판넬.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 미네랄 울의 타면에는 글라스 페이퍼(glass paper, 30)가 형성된 것을 특징으로 하는 불연성 목모 건축 판넬.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 목모 보드(10)는 목모섬유와 시멘트가 무기계 바인더에 의해 결합된 것을 특징으로 하는 불연성 목모 건축 판넬.
4. 삭제
5. 목모섬유와 시멘트가 무기계 바인더에 의해 결합된 목모보드(10)의 일면에 미네랄 울(20)을 결합하는 단계;
   상기 미네랄 울의 타면에 상기 미네랄울의 분진 발생을 억제하기 위해서 글라스 페이퍼(30)를 결합시키는 단계;를 포함하되,
   상기 미네랄 울(20)은 미네랄울 적층시트를 길이 방향으로 절개하여 미네랄울 단위체(22)로 분할한 후, 상기 미네랄울 단위체(22)의 적층 측면(20b)이 상기 목모보드의 표면에 맞닿도록 다수개의 미네랄울 단위체를 상기 목모보드에 결합시키는 것을 특징으로 하는 불연성 목모 건축 판넬의 제조방법.

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