KR101386929B1 - Master roll with making emboss roll for manufacturing sealing material sheet of solar battery module and sealing material sheet using solar battery module for manufactured by that - Google Patents
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Abstract
본 발명은 태양전지 봉지재 제조용 엠보스롤 제조를 위한 마스터롤 및 그 엠보스롤에 의해 제조된 태양전지용 봉지재에 관한 것으로, 태양전지용 봉지재에 엠보스를 형성하도록 엠보스롤 표면에 엠보스를 가공하는 마스터롤에 있어서; 상기 마스터롤 표면에는 상기 엠보스를 형성하기 위해 산과 골로 이루어지고 방향성을 갖는 메쉬무늬가 형성되되, 상기 산에는 길이방향을 따라 요철이 반복 형성된 것을 특징으로 하는 태양전지 봉지재 제조용 엠보스롤 제조를 위한 마스터롤을 제공한다.
본 발명에 따르면, 피라미드 타입의 엠보스 탑 라인에 추가적으로 버블 배출통로가 형성됨으로써 버블 배출을 원활하게 하는 효과를 얻을 수 있다.The present invention relates to a master roll for manufacturing an emboss roll for manufacturing a solar cell encapsulant, and a sealing material for a solar cell manufactured by the emboss roll. The encapsulant for a solar cell is embossed on the surface of the emboss roll to form an emboss, A master roll for processing the master roll; The embossing roll for manufacturing a solar cell encapsulation material according to claim 1, wherein the surface of the master roll has a mesh pattern formed of an acid and a valley to form the embossment and having a directionality, To provide the master roll.
According to the present invention, the bubble discharge passage is formed in addition to the pyramid-type embossed top line, so that the effect of smooth bubble discharge can be obtained.
Description
본 발명은 태양전지 봉지재 제조용 엠보스롤 제조를 위한 마스터롤 및 그 엠보스롤에 의해 제조된 태양전지용 봉지재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 태양전지용 봉지재와 글래스의 접촉시 버블 배출 통로를 원활히 확보하여 태양전지의 하자요인을 개선시키도록 개발된 태양전지 봉지재 제조용 엠보스롤 제조를 위한 마스터롤 및 그 엠보스롤에 의해 제조된 태양전지용 봉지재에 관한 것이다.The present invention relates to a master roll for manufacturing an emboss roll for manufacturing a solar cell encapsulant and a sealing material for a solar cell manufactured by the embossing roll. More particularly, the present invention relates to a sealing material for a solar cell, A master roll for manufacturing an emboss roll for manufacturing a solar cell encapsulant, and an encapsulant for a solar cell manufactured by the embossing roll.
최근 환경친화적 에너지원으로 태양광 발전이 각광받고 있다.Recently, solar power generation is attracting attention as an environmentally friendly energy source.
이러한 태양광 발전을 위해 이용되는 태양전지는 태양광을 직접 전기로 변환시키는 핵심소자이다.The solar cell used for the solar power generation is a key element for converting sunlight directly into electricity.
즉, 태양전지는 태양광 에너지를 직접 전기로 바꾸는 태양광 발전의 심장부를 구성하는 것으로서, 단결정, 다결정 또는 비결정 실리콘계 반도체를 이용하여 제조된다.That is, the solar cell constitutes the heart of solar power generation that converts solar energy directly into electricity, and is manufactured using a single crystal, polycrystalline or amorphous silicon semiconductor.
태양전지 셀은 그대로의 상태로 사용되는 경우는 거의 없고, 일반적으로 수장 내지 수십장의 태양전지 소자를 직렬 또는 병렬로 배선하고, 장기간에 걸쳐 셀을 보호하기 위해 여러 가지 패키징(packaging)을 하여 유닛화 되어 있는데, 이 패키지에 편입되는 유닛을 태양전지 모듈이라고 부른다.The solar cells are rarely used as they are, and in general, several to several solar cells are connected in series or in parallel, and various packaging is performed to protect the cells over a long period of time. The unit incorporated in this package is called a solar cell module.
이와 같은 태양전지 모듈은 통상 도 1 또는 도 2와 같은 구조를 갖는데, 도 1은 이를 테면 표면측 투명 보호 부재인 유리 기판과 이면측 보호 부재인 이면 보호 필름 사이에 봉지재 시트 2매가 태양전지 모듈용 태양전지 셀을 감싸고 있는 구성(일명 결정질 태양전지 구조라 함)으로 되어 있다.The solar cell module has a structure as shown in FIG. 1 or FIG. 2. In FIG. 1, two sheets of sealing material are sandwiched between a glass substrate, which is a front side transparent protective member, and a back side protective film, (Also referred to as a crystalline solar cell structure).
도 2는 유리기판 2장 사이에 봉지재 시트 1매가 위치하는 구성((일명 G2G(Glass to Glass)구조라 함)으로 되어 있다.Fig. 2 shows a structure in which one sealing material sheet is placed between two glass substrates (a so-called G2G (Glass to Glass) structure).
이러한 태양전지 모듈은 유리 기판, 봉지재 시트, 태양전지 셀, 봉지재 시트, 이면 보호 필름(또는 유리기판)의 순서로 적층하고, 가열,가압하여 봉지재 시트를 가교경화시킴으로써 접착 일체화하는 것에 의해 제조된다.Such a solar cell module is laminated in the order of a glass substrate, an encapsulating material sheet, a solar cell, an encapsulating material sheet and a backprotection film (or a glass substrate) in this order, and the encapsulating material sheet is heat- .
이때, 봉지재(封止材, Sealing)란 외부충격과 진동·수분 등으로부터 핵심부품을 보호하는 물질을 말한다.At this time, the sealing material (sealing material) refers to a substance that protects the core parts from external shock, vibration, moisture, and the like.
태양전지 모듈의 봉지공정은 가열·가압에 의해 봉지재 시트가 완전히 용융한 시점에서 상하방향에서 압력을 주고, 탈기하면서 이루어진다. 이때 가교제를 포함하는 봉지재 시트는 열에 의해 가교반응이 일어나고, 그 결과 태양전지 셀이 유리 기판과 이면 보호 필름 사이에 합지된 상태의 태양전지 모듈이 제조된다.The sealing process of the solar cell module is performed by applying pressure in the vertical direction at the time when the sealing material sheet is completely melted by heating and pressing, and degassing. At this time, the sealing material sheet containing the crosslinking agent undergoes a crosslinking reaction by heat, and as a result, a solar cell module in which the solar cell is interposed between the glass substrate and the back protective film is manufactured.
이 경우, 통상적인 태양전지 모듈용 봉지재 시트는 가교제를 포함하는 투명연질수지로 이루어진 시트를 사용하며, 수지의 주성분은 에틸렌-비닐아세테이트(EVA) 공중합체이다.In this case, a typical sealing material sheet for a solar cell module uses a sheet made of a transparent soft resin containing a crosslinking agent, and the main component of the resin is an ethylene-vinyl acetate (EVA) copolymer.
그러나, 종래 방법에서는 도 1과 같은 결정질 태양전지 구조의 경우에는 봉지재 시트를 태양전지 셀에 접착할 때 가해지는 압력으로 인해 태양전지 모듈이 파손된다는 문제가 있었고, 도 2와 같은 G/G 구조에서는 글래스와 글래스의 접착으로 인한 열량차이 및 반응성 첨가제로부터 발생된 가스류의 배출 미흡에 따른 버블 발생의 문제가 있었다.However, in the conventional method, in the case of the crystalline solar cell structure as shown in FIG. 1, there is a problem that the solar cell module is broken due to the pressure applied when the sealing material sheet is bonded to the solar cell, There was a problem of bubble generation due to a difference in caloric value due to adhesion of glass and glass and insufficient discharge of gas flow generated from the reactive additive.
또한 탈기가 불충분한 상태에서 가교반응이 일어날 경우, 태양전지 모듈 중에 기포가 발생하고, 외관 품질 및 신뢰성의 악화를 초래한다.Further, when a crosslinking reaction occurs in a state where the degassing is insufficient, air bubbles are generated in the solar cell module, resulting in deterioration of appearance quality and reliability.
덧붙여, PV 모듈(Module)에 사용되는 엠보스 디자인 사례는 크게 매트 타입(Mat type:심도가 낮아서 셀 보호기능이 떨어짐), 메쉬 타입(Mesh type:심도가 깊어서 셀 보호기능은 유리하나 버블 배출에 불리), 도트 타입(Dot type:기포가 갇히는 폐쇄형 타입)의 세가지로 구분할 수 있다.In addition, emboss design examples used in PV module are Mat type (cell type protection is low due to low depth of field), Mesh type (Mesh type: And a dot type (a closed type in which air bubbles are trapped).
이에 따라, 상술한 문제점을 개선하기 위해 일본 공개특허 제2000-183388호는 엠보싱 가공에 의해 요철면이 연속적으로 형성이 되어 있고, 요철면의 깊이는 15 내지 50㎛ 정도로 되어 있는 태양전지 모듈용 봉지재 시트를 개시하고 있다. 이 요철면은 합지공정에 있어서 융착성이나 가압 접착성의 향상을 주고, 태양전지 셀에 접촉할 때에 쿠션효과를 높이기 위해 형성되는 것이다.In order to solve the above problems, Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-183388 discloses a bag for a solar cell module in which uneven surfaces are continuously formed by embossing and the depth of the uneven surface is about 15 to 50 탆 Sheet. This uneven surface is formed in order to improve the fusion bonding property and the pressure bonding property in the laminating process and to enhance the cushioning effect when contacting the solar battery cell.
또한, 일본 공개특허 제2002-185027호는 보호필름 표면에 엠보싱 가공을 통해 다수의 홈부 및/또는 볼록부가 형성된 봉지재를 개시하고 있다. 특히 볼록부가 형성된 봉지재의 경우 볼록부의 형상은 가로 직경이 0.1 내지 2mm정도이고, 높이는 필름 두께의 20 내지 95%인 반구형상일 수 있으며, 필름 면적에 대한 볼록부 형상의 면적합계는 1 내지 50%가 되도록 하는 것이 바람직하다고 설명하고 있다.Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2002-185027 discloses an encapsulating material on which a plurality of grooves and / or convex portions are formed by embossing on the surface of a protective film. Particularly, in the case of a sealing material having a convex portion formed, the shape of the convex portion may be a hemispherical shape having a transverse diameter of about 0.1 to 2 mm and a height of 20 to 95% of the film thickness, and a total area of convex portions with respect to the film area is 1 to 50% It is said that it is desirable to do so.
그러나, 이러한 봉지재 시트는 태양전지 셀의 파손을 방지하고 기포의 발생을 억제하는데 충분하지 않았으며, 따라서 더욱 개선된 봉지재 시트가 요구되었고,그 일환으로 등록특허 제0984136호가 개시된 바 있다.However, such an encapsulating material sheet is not sufficient to prevent the breakage of the solar cell and to suppress the generation of bubbles, and therefore, a further improved encapsulating material sheet has been required, and as a part thereof, Registration No. 0984136 has been disclosed.
그럼에도 불구하고, 상기 등록특허는 물론 당해 분야에서 엠보스를 이용하여 기포(Bubble) 발생을 억제하거나 배출을 용이하도록 한 경우, 대부분 도 3a,b의 예시와 같이, 제품을 현미경으로 촬영하여 확인한 결과, 엠보스(10)의 구조가 피라미드 형상으로 형성되어 있어 셀 및 글래스와 접촉시 기포(버블) 배출이 제한적이어서 효율이 낮고, 또한 하드(Hard)한 글래스 2장을 사용하는 구조이므로 기포 배출에 절대적으로 불리하여 기포 배출 효율을 높이는데 한계가 있음을 확인하였다.Nevertheless, in the case of using the emboss in the field of the above-mentioned patent as well as the suppression of the occurrence of bubbles or facilitating the discharge, the product is photographed by a microscope And the
이는 봉재재에 형성되는 엠보스(10)가 도 4와 같은 마스터롤(Master Roll)(20)에 의해 조각된 엠보스롤에 의해 전사되어 형성되는데, 마스터롤(20)에 형성되어 있는 메쉬무늬(22) 때문에 기인된 것으로, 마스터롤(20) 표면에 형성된 메쉬무늬(22)는 2종류의 마스터롤로 사선방향(↖,↗)으로 형성되기 때문에 ↖방향 압연 후 ↗방향 압연 방식으로 수차례 실시하여 요구하는 엠보스(10)의 심도를 확보하게 된다.This is because the
이때, 엠보스(10)는 제일 마지막으로 가공한 ↖방향 또는 ↗방향으로 방향성이 생기게 되며, 따라서 기포(버블)도 한쪽방향으로 우선 배출되게 된다.At this time, the
때문에, 기포 배출시 방향성이 결정되어 있어 배출 효율이 떨어지는 단점이 지속되어 왔던 것이다.Therefore, the disadvantage that the discharge efficiency is lowered due to the directionality is determined at the time of bubble discharge.
참고로, 통상 엠보스 공정은 마스터롤(Master Roll)로 엠보스롤을 사선방향으로 조각(마스터롤 2종 사용, 오른쪽, 왼쪽, 오른쪽 이런식으로 3회씩 조각)한 후 엠보스롤을 EVA 카렌다 라인에 설치한 다음, EVA 시트를 엠보스롤과 러버롤 사이로 통과시키면 EVA 시트가 롤 사이를 지나가면서 압착되어 엠보스 무늬가 찍히게 되며, 엠보스 무늬가 찍힌 EVA 시트가 만들어지게 된다.For reference, the embossing process usually involves embossing the embossing roll in an oblique direction with a master roll (using two master rolls, sculpting three times in such a manner as right, left, and right) Line, and then passing the EVA sheet between the emboss roll and the rubber roll, the EVA sheet is pressed while passing between the rolls, the emboss pattern is formed, and the EVA sheet with the emboss pattern is formed.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 기존처럼 방향성은 존재하나 제품의 탑 라인(Top―Line)에 요철을 형성하여 버블 배출시 방향성을 없애 버블 배출 효율을 극대화시킬 수 있도록 엠보스를 형성하는 태양전지 봉지재 제조용 엠보스롤 제조를 위한 마스터롤 및 그 엠보스롤에 의해 제조된 태양전지용 봉지재를 제공함에 그 주된 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a bubble discharge apparatus and a bubble discharge apparatus, The main purpose of the present invention is to provide a master roll for manufacturing an emboss roll for manufacturing a solar cell encapsulant for forming an embossing so as to maximize efficiency and an encapsulant for a solar cell manufactured by the embossing roll.
또한, 메쉬 타입(Mesh type) 엠보스 조각방법에는 마스터롤 전사방식과 레이저 특수가공 방식으로 나눌 수 있는데 레이저 특수가공 방식은 마스터롤 방식에 비해서 가공비용이 상당히 고가이며, 작업에 소요되는 시간 또한 과다하게 소요된다는 단점이 있으므로, 본 발명에서는 버블 발생을 개선하기 위해 메쉬 타입으로 가공되는 엠보스에 있어서 마스터롤 전사방식을 개선하는 것을 또다른 목적으로 한다.Mesh type embossing method can be divided into master roll transfer method and laser special processing method. Laser special processing method is considerably more expensive than master roll method, Therefore, it is a further object of the present invention to improve the master roll transfer method in embossing processed into a mesh type in order to improve bubble generation.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 태양전지용 봉지재에 엠보스를 형성하도록 엠보스롤 표면에 엠보스를 가공하는 마스터롤에 있어서, 상기 마스터롤 표면에는 상기 엠보스를 형성하기 위해 산과 골로 이루어지고 방향성을 갖는 메쉬무늬가 형성되되, 상기 산에는 길이방향을 따라 국부적으로 일부가 절삭되어 골과 통할 수 있는 요철이 반복 형성된 것을 특징으로 하는 태양전지 봉지재 제조용 엠보스롤 제조를 위한 마스터롤을 제공한다.A master roll for embossing a surface of an embossing roll so as to form an emboss in a sealing material for a solar cell, characterized in that the master roll has a surface Characterized in that an embossing roll for manufacturing solar cell encapsulation material is formed by repeating the steps of forming a mesh pattern having a mountain and a bone and having a directionality, Provide the master roll.
또한, 본 발명은 상기에 기재된 마스터롤로 제작된 엠보스롤에 의해 제조된 태양전지용 봉지재에 있어서, 상기 봉지재에 형성되는 메쉬무늬는 탑 라인을 따라 요철이 형성되어 골을 따른 방향성은 있으나 산을 따른 방향성이 없어 버블 배출 효율을 향상시킨 것을 특징으로 하는 태양전지 봉지재 제조용 엠보스롤에 의해 제조된 태양전지용 봉지재를 제공한다.In addition, the present invention provides an encapsulant for a solar cell produced by the emboss roll produced by the master roll described above, wherein the mesh pattern formed on the encapsulant has a shape along the top line, And the bubble discharge efficiency is improved. The present invention also provides an encapsulant for a solar cell manufactured by the emboss roll for manufacturing a solar cell encapsulant.
본 발명에 따르면, 피라미드 타입의 엠보스 탑 라인에 추가적으로 버블 배출통로가 형성됨으로써 버블 배출을 원활하게 하는 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention, the bubble discharge passage is formed in addition to the pyramid-type embossed top line, so that the effect of smooth bubble discharge can be obtained.
도 1은 일반적인 결정질 태양전지 모듈의 예시적인 층상 구조를 보인 도면이다.
도 2는 일반적인 G2G(Glass to Glass) 태양전지 모듈의 예시적인 층상구조를 보인 도면이다.
도 3a,b는 종래 기술에 따른 엠보스롤로 가공된 봉지재의 엠보스 부분을 현미경으로 촬영한 사진이다.
도 4는 종래 기술에 따른 마스터롤의 예시도이다.
도 5a,b는 본 발명에 따른 마스터롤의 요부 확대도로서, 현미경으로 촬영한 예시적인 사진이다.
도 6a,b는 본 발명에 따른 엠보스롤로 가공된 봉지재의 엠보스 부분을 현미경으로 촬영한 사진이다.
도 7은 본 발명에 따른 엠보스롤로 가공된 봉지재 시트의 버블 흐름성 테스트 예를 보인 사진이다.1 is a view showing an exemplary layered structure of a general crystalline solar cell module.
2 is a view showing an exemplary layered structure of a general G2G (Glass to Glass) solar cell module.
Figs. 3A and 3B are photographs of a embossed portion of an encapsulated material processed with an embossing roll according to a conventional technique by a microscope.
Figure 4 is an illustration of a master roll according to the prior art.
5A and 5B are enlarged views of main parts of a master roll according to the present invention, and are photographs taken by a microscope.
6A and 6B are photographs taken by a microscope of the embossed portion of the encapsulant processed by the embossing roll according to the present invention.
7 is a photograph showing an example of a bubble flow test of an encapsulant sheet processed with an embossing roll according to the present invention.
이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.Before describing the present invention, the following specific structural or functional descriptions are merely illustrative for the purpose of describing an embodiment according to the concept of the present invention, and embodiments according to the concept of the present invention may be embodied in various forms, And should not be construed as limited to the embodiments described herein.
또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.In addition, since the embodiments according to the concept of the present invention can make various changes and have various forms, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail herein. However, it should be understood that the embodiments according to the concept of the present invention are not intended to limit the present invention to specific modes of operation, but include all modifications, equivalents and alternatives falling within the spirit and scope of the present invention.
도 5a,b에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 마스터롤은 표면에 형성된 메쉬무늬(22, 도 4 참조)가 산(30)과 골(40)로 이루어지는데, 이때 산(30) 부분, 즉 탑 라인(Top-Line)을 따라 요철(32)을 반복 교대로 형성한 구조로 이루어진다.5a and 5b, the master roll according to the present invention has a mesh pattern 22 (see FIG. 4) formed on its surface, which comprises a
이때, 상기 요철(32)은 80㎛의 깊이를 갖도록 강제 구현됨이 바람직하며, 이를 통해 제품, 즉 봉지재 상에 나타나는 피라미드 형상의 메쉬무늬(22)의 탑 라인이 방향성을 갖지 않게 되므로 버블의 배출을 원활하고 용이하게 유도할 수 있게 된다.The top line of the pyramid-
즉, 방향성이 없기 때문에 임의의 방향을 따라 자유 자재로 흘러갈 수 있어 배출 적체 등이 발생되지 않게 되는 것이다. 다시 말해, 상기 산(30)에 길이방향을 따라 국부적으로 일부가 절삭되어 골(40)과 통할 수 있는 요철(32)이 반복 형성됨으로써 부분적으로 상호 연통에 의해 버블 배출의 원활성을 달성하게 된다.That is, since it has no directionality, it can freely flow along an arbitrary direction, so that discharged exhaust gas or the like is not generated. In other words, the
또한, 상기 도 5a는 도 4의 마스터롤을 직접 현미경으로 촬영한 것이고, 도 5는 높이차를 표현한 사진이다.5A is a photograph of the master roll of FIG. 4 directly taken by a microscope, and FIG. 5 is a photograph showing the height difference.
도시와 같이, 메쉬무늬(22)의 높이차는 60-120 마이크로미터가 유지되는데, 60 마이크로미터 이하에서는 버블 배출 효과가 없고, 120 마이크로미터 이상에서는 안착성이 저하되어 라미네이팅시 수축율 제어가 불리하므로 상기 범위로 유지되어야 한다.As shown in the drawing, the height difference of the
참고로, 도 3b와 같이 종래에는 높이차(d)가 10-30 마이크로미터 밖에 되지 않았다.For reference, as shown in FIG. 3B, the height difference d was only 10-30 micrometers.
아울러, 이러한 요철(32)은 마스터롤 표면에 또다른 마스터롤을 이용하여 가공될 수 있다.In addition, these
이에 따라, 요철(32)이 교대로 반복 형성된 엠보스롤로 가공된 봉지재는 도 6a,b에 나타난 바와 같이, 탑 라인을 따라 방향성이 형성되지 않는 메쉬무늬(22)를 형성하게 된다.As a result, the encapsulant processed by embossing rolls in which the
때문에, 버블 발생시 흐름성이 향상되어 버블 배출 능력이 증대되게 된다.Therefore, the flowability at the time of bubble generation is improved, and the bubble discharge capability is increased.
이를 확인하기 위해, 기존 방식으로 제조된 봉지재 샘플과, 본 발명에 따라 제조된 봉지재 샘플을 가지고 알코올을 이용하여 흐름성을 테스트하였고, 그 결과를 촬영하여 도 6에 나타내었다.In order to confirm this, the flowability was tested using an alcohol-based sealing material sample prepared according to the present invention and an encapsulation material sample prepared according to the present invention, and the result was photographed and shown in FIG.
기존 샘플의 경우에는 도 7의 (a), (b)에서 확인되는 바와 같이, 한 방향으로만 알코올이 배출되는 것으로 보아 흐름성이 좋지 않음을 확인할 수 있었다.In the case of the conventional sample, as shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), the alcohol was discharged only in one direction.
반면, 본 발명에 따른 샘플의 경우에는 도 7의 (c)에서 확인되는 바와 같이, 사방으로 알코올이 배출되는 것으로 보아 현저히 개선된 흐름성을 확인할 수 있었다.On the other hand, in the case of the sample according to the present invention, as shown in FIG. 7 (c), the improved flowability can be confirmed by discharging the alcohol in all directions.
아울러, G2G(Glass-EVA-Glass) 시편구조를 갖는 본 발명에 따른 샘플에 대한 버블 테스트 결과를 표 1에 나타내었다.In addition, the bubble test results of the sample according to the present invention having a glass-EVA-glass (G2G) specimen structure are shown in Table 1.
비고
Remarks
160
160
40
40
개선효과있음
Has an improvement
상기 표 1에서와 같이, 강제로 버블을 발생시키기 위해 공정온도를 표준조건보다 높게 설정하였으며, 압력 또한 버블발생에 유리하게 감압하여 시험을 하였다. 총 3회 시험결과 개선전 제품에는 발생된 버블이 개선후 제품에서는 발생되지 않음을 확인할 수 있었다.As shown in Table 1, the process temperature was set to be higher than the standard condition in order to generate bubbles forcibly, and the pressure was also reduced by pressure reduction favoring bubble generation. It was confirmed that the bubbles generated before the improvement of the test results were not generated in the products after the improvement.
22 : 메쉬무늬 30 : 산
32 : 요철 40 : 골22: Mesh pattern 30: Mountain
32: Uneven 40: Goal
Claims (3)
상기 마스터롤 표면에 상기 엠보스를 형성하기 위해 산과 골로 이루어지고 방향성을 갖는 메쉬무늬를 형성하되,
상기 산에는 길이방향을 따라 국부적으로 일부가 절삭되어 골과 통할 수 있는 요철이 반복 형성된 것을 특징으로 하는 태양전지 봉지재 제조용 엠보스롤 제조를 위한 마스터롤.
1. A master roll for embossing a surface of an embossing roll so as to form an embossment on a sealing material for a solar cell,
Forming a mesh pattern having an orientation and made of an acid and a valley to form the emboss on the surface of the master roll,
Characterized in that the mountain is formed with irregularities which are locally partially cut along the longitudinal direction so as to be communicated with the valleys, repeatedly being formed in the master rolls for manufacturing emboss rolls for manufacturing solar cell encapsulants.
상기 요철의 높이차는 60-120 마이크로미터인 것을 특징으로 하는 태양전지 봉지재 제조용 엠보스롤 제조를 위한 마스터롤.
The method according to claim 1,
Wherein the height difference of the concavities and convexities is 60-120 micrometers, and the master roll for manufacturing the emboss roll for manufacturing the solar cell encapsulant.
상기 봉지재에 형성되는 메쉬무늬는 탑 라인을 따라 요철이 형성되어 골을 따른 방향성은 있으나 산을 따른 방향성이 없어 버블 배출 효율을 향상시킨 것을 특징으로 하는 태양전지 봉지재 제조용 엠보스롤에 의해 제조된 태양전지용 봉지재.The encapsulant for a solar cell produced by the emboss roll produced by the master roll according to claim 1,
Wherein the mesh pattern formed on the encapsulation material has unevenness along the top line so that there is no directionality along the valley although there is a directionality along the valley, thereby improving the bubble discharge efficiency. Encapsulated solar cell material.
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Citations (3)
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- 2012-06-14 KR KR1020120063711A patent/KR101386929B1/en not_active IP Right Cessation
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