KR101386234B1 - 동 메탈스톤과 그 제조방법 및 이를 이용한 악세사리 - Google Patents

Abstract

본 발명은 동 메탈스톤과 그 제조방법 및 이를 이용한 악세사리에 관한 것으로서, 원하는 메탈스톤 디자인 형상이 돌출면에 형성된 금속 재질의 모재 금형(M)을 이용하여 오목한 내면성형부(101)가 동일 디자인 형상을 갖는 니켈 종자(100)를 원하는 개수만큼 연속 형성하는 니켈종자 제조단계; 오목한 내면성형부(101)가 모두 같은 방향을 향하도록 하나의 종자판(110)에 수십개의 니켈 종자(100)를 심는 니켈 종자판 구비단계; 종자판(110) 표면 전체에 이형제 위로 순동액층을 일정 두께로 형성하여 다수의 메탈스톤체(200)가 구비된 동 메탈판(210)을 떼어내는 동 메탈판 성형단계; 동 메탈판(210) 표면에 로듐도금, 골드도금, 블랙니켈도금, 로즈골드도금, 쵸코렛골드도금, 실버도금 중 어느 하나의 도금층을 행하는 도금단계; 동 메탈판(210)에서 수십개 메탈스톤체(200)를 따내는 동 메탈스톤 완성단계;로 이루어져 표면은 메탈다이아커팅스톤 또는 메탈스핀스톤 또는 메탈광면스톤 중 어느 하나의 디자인으로 형성되면서 광면으로 형성되고, 이면에는 요입부(201)가 구비되는 동 메탈스톤 및 이를 이용한 악세사리를 저렴한 가격에 균일한 고품질로 제공할 수 있도록 한 것이다.

Description

동 메탈스톤과 그 제조방법 및 이를 이용한 악세사리{Copper metal stone and manufacturing method thereof and make use accessory of this}

본 발명은 동 메탈스톤과 그 제조방법 및 이를 이용한 악세사리에 관한 것으로서, 특히 동 재질로 광면스톤이나 다이아커팅스톤 또는 스핀스톤처럼 표면이 아름답고 다양한 디자인으로 가공되는 다양한 형태의 메탈스톤을 보다 신속 간편하면서도 대량으로 생산할 수 있어 보다 저렴한 가격에 고품질의 악세사리 제품을 제공할 수 있는 동 메탈스톤과 그 제조방법 및 이를 이용한 악세사리에 관한 것이다.

일반적으로 신변 장식을 위해 착용하는 팬던트, 브로우치, 이어링, 목걸이, 팔찌 등의 악세사리에는 미감을 높이기 위해 값비싼 보석을 부착하여 사용하기도 하지만 일반 보석은 가격이 비싸기 때문에 가격을 낮추기 위해 인조보석을 많이 사용하고 있다.

상기 인조보석 중 대표적인 것으로는 산화 지르코늄을 원석으로 해서 만든 모조다이아몬드인 큐빅(cubic)이 있으며, 상기 큐빅 외에도 인조석으로 가공된 각종 인조보석이 사용되고 있다.

하지만 상기의 인조보석 또한 악세사리를 장식하기 위해 여러개가 사용될 경우 그 가격이 만만치 않게 소요되므로 최근에는 값싼 유리, 합성수지 등으로 만들어진 인조보석을 많이 사용하고 있는 실정이다.

상기 인조보석을 제공하기 위해 개발되어 국내 특허청에 출원된 선행기술로 아래 특허문헌에 개시된 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0442457호(2008년11월12일 공고)의 '인조보석장식판'이 있다.(이하 '선행기술 1'이라 칭함)

상기 선행기술 1은 판체의 일면에 걸쳐 빛이 반사되는 수많은 개수의 인조보석 다면체부가 고르게 배치되어 각각의 다면체부의 빛 반사에 따른 미감을 얻을 수 있도록 한 것이다.

그리고 국내 특허청에 출원된 선행기술로 아래 특허문헌에 개시된 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0477614호(2005년03월23일 공고)의 '이중 인조보석 및 그 제조방법'이 있다.(이하 '선행기술 2'라 칭함)

상기 선행기술 2는 색채를 서로 달리하고, 이중의 광채를 나타내며, 둘 이상의 원석을 보다 자연스럽게 결합시켜서 결합된 원석 상호간에 조화를 이뤄 새로운 보석의 심미감을 연출할 수 있도록 하기 위한 것으로서, 투명하게 구비된 외부원석과 그 외부원석 속에 내장되도록 구비된 내부 원석을 포함하는 이중 인조보석 및 그 제조방법에 관한 것이다.

대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0442457호(2008년11월12일 공고)의 '인조보석장식판' 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0477614호(2005년03월23일 공고)의 '이중 인조보석 및 그 제조방법'

상기의 선행기술 1 및 2 처럼 투명한 상태로 빛을 반사하는 값싼 인조보석을 원할 경우에는 주로 크리스탈 유리를 이용하여 제조하는 것이 적합하겠지만, 크리스탈 유리로 된 인조보석은 표면에 다양한 칼라의 도금 및 광처리를 할 수 없다.

그러므로 다양한 칼라의 광도금 처리된 인조보석을 원할 경우에는 주로 합성수지나 금속재질의 제품을 많이 사용하고 있는데, 이 중에서 합성수지 재질로 만들어진 인조보석은 금속재질의 제품에 비해 도금상태가 불량하고 광이 덜 나면서도 얼마 못 가 도금이 쉽게 벗겨지는 단점이 있어서 도금 제품은 주로 금속재질로 만들어지고 있다.

여기서, 금속 재질의 인조보석을 만들 때 종래의 낱개로 만드는 것은 보석몸체가 균일하게 만들어지지 못하는 문제점이 있고, 여러 개의 보석몸체 가공부가 구비된 프레스 금형을 이용하여 가공부재에서 일정 형태의 보석몸체를 여러 개 따낸 후 도금처리하여 만드는 것은 고가의 정밀 프레스 금형을 제작 구비하여야 하므로 원가상승의 요인이 많은 문제점이 있다.

이에 본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자 개발된 것으로서, 본 발명의 목적은 동(Copper) 재질로 만들어지면서 표면은 다양한 형태를 이루어 아름답고 고광택을 갖는 광면스톤이나 다이아커팅스톤 또는 스핀스톤으로 만들어지는 동 메탈스톤을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 상기 동 메탈스톤을 보다 신속 간편하면서도 균일한 품질 및 디자인으로 만들어 저렴한 가격에 제공할 수 있는 동 메탈스톤의 제조방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 제조방법으로 만들어진 메탈스톤을 이용하여 보다 저렴한 가격에 품질이 균일하면서도 높은 품질을 유지할 수 있는 동 메탈스톤을 이용한 악세사리를 제공하는데 있다.

본 발명의 상기 목적은, 동 메탈스톤으로 제조하기 위한 메탈스톤체의 표면 디자인을 메탈다이아커팅스톤 디자인 또는 메탈스핀스톤 디자인 또는 메탈광면스톤 디자인 중 어느 하나의 디자인으로 형성하되 표면은 광이 잘 나는 광면으로 형성하고, 이면에는 요입부가 구비되게 동 메탈스톤을 구성함으로서 달성될 수 있다.

본 발명의 다른 목적은, 원하는 메탈스톤 디자인 형상이 돌출면에 형성된 금속 재질의 모재금형을 이용하여 오목한 내면성형부가 동일 디자인 형상을 갖는 니켈 종자를 원하는 개수만큼 연속 형성하는 니켈종자 제조단계; 오목한 내면성형부가 모두 같은 방향을 향하도록 하나의 종자판에 수십개 니켈 종자를 심는 니켈 종자판 구비단계; 종자판 표면 전체에 이형제와 순동액을 일정 두께층으로 도포하고, 순동액층에 의한 동 메탈판이 굳으면 종자판에서 떼 내는 동 메탈판 성형단계; 동 메탈판 표면에 로듐도금, 골드도금, 블랙니켈도금, 로즈골드도금, 쵸코렛골드도금, 실버도금 중 어느 하나의 도금층을 행하는 도금단계; 동 메탈판에서 수십개 메탈스톤체를 따내는 동 메탈스톤 완성단계;로 이루어진 제조방법에 의해 효과적으로 달성될 수 있다.

그리고, 본 발명의 또 다른 목적은 악세사리 본체에 필요한 개수로 조립홈부를 형성하고, 이면 요입부에 접착제가 충진된 동 메탈스톤을 상기 악세사리 본체의 조립홈부에 끼워 부착하면 균일한 디자인과 품질을 갖는 메탈스톤이 적용된 악세사리를 제공할 수 있으므로 목적 달성이 가능하다.

이러한 본 발명은 금속 재질의 모재금형에 의해 균일한 디자인으로 만들어진 수십개의 니켈 종자를 심어 만든 니켈 종자판을 이용하여 동 재질의 메탈스톤을 연속 제조하는 것이므로 만들어지는 수십 수백개의 동 메탈스톤의 디자인과 품질이 모두 균일하면서도 저렴한 가격에 제조될 수 있는 효과가 있다.

그리고, 이러한 동 메탈스톤을 악세사리에 사용하면 악세사리에 부착되는 동 메탈스톤의 디자인 및 품질이 균일함에 따라 악세사리 자체의 품질 및 디자인도 향상될 수 있으며, 저렴한 가격의 동 메탈스톤을 사용함으로 인해 악세사리 자체의 생산 원가 절감 효과도 볼 수 있으므로 대외적으로 가격 경쟁력을 높일 수 있는 효과도 있는 것이다.

도 1 은 본 발명에 의해 제조된 메탈스톤의 사시도로서, (가)는 동 메탈다이아커팅스톤이고, (나)는 동 메탈스핀스톤이며, (다)는 메탈광면스톤 디자인 임.
도 2 는 본 발명에 의해 동 메탈스톤을 제조하는 과정을 보인 블럭도.
도 3 의 (가)(나)(다)는 본 발명에서 일례로 표시한 모재 금형에 의해 니켈 종자를 만드는 과정도
도 4 는 본 발명에서 다수개의 니켈 종자를 종자판에 부착하고 동 메탈판을 만드는 과정도
도 5 는 본 발명의 도금된 동 메탈판에서 메탈스톤체를 따내는 상태도
도 6 은 본 발명에 의해 만들어진 여러 디자인의 동 메탈스톤이 여러가지 악세사리에 적용된 상태도

이러한 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 기술구성을 바람직한 실시예로 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명에 의해 제조된 메탈스톤의 사시도이고, 도 2 는 본 발명에 의해 동 메탈스톤을 제조하는 과정을 보인 블럭도이며, 도 3 내지 도 5 는 본 발명의 모재 금형을 이용하여 동 메탈스톤을 만드는 과정을 차례로 보인 도면이다.

상기 도면을 참조하여 이하에서는 본 발명에 의해 동 메탈스톤을 제조하는 과정을 먼저 기술하기로 한다.

< 1단계 > 니켈 종자의 제조단계

이 니켈 종자의 제조단계(S100)는 만들고자 하는 메탈스톤의 형상이 돌출면에 형성되는 금속 재질의 모재 금형(M)을 먼저 만들어 구비한다. 여기서 상기 만들고자 하는 메탈스톤의 형상은 메탈광면스톤, 메탈다이아커팅스톤, 메탈스핀스톤으로 구분되며, 그 외에도 여러가지 디자인으로 구분될 수 있다.

그런 다음 모재 금형(M)에 이형제를 바르고 니켈액 탱크에 일정시간 넣어서 모재 금형(M) 표면에 일정 두께의 니켈층이 씌워지도록 한다.

그 후 상기 모재 금형(M)을 꺼내어 표면의 니켈층이 굳은 다음 니켈층을 모재 금형(M)에서 분리시키면 니켈층은 모재 금형(M) 표면에 묻은 이형제에 의해 쉽게 분리되면서 오목한 내면성형부(101)를 갖는 메탈스톤 디자인의 니켈 종자(100)로 만들어지며, 상기 모재 금형(M) 표면과 면접촉된 니켈 종자(100)의 오목한 내면성형부(101) 부위는 광발이 양호한 메탈스톤 성형면을 이루게 된다.

이러한 니켈 종자의 제조단계(S100)는 상기 과정을 연속 반복하여 니켈 종자(100)를 원하는 개수(30~60개 또는 그 이상 개수)로 제조하는 단계로서, 하나의 모재 금형(M)을 이용하여 니켈 종자(100)를 연속 제조하는 것이므로 반복하여 만들어지는 모든 니켈 종자(100)는 디자인 형상이 모두 동일한 형태를 이루게 된다.

< 2단계 > 니켈 종자판 구비단계

이 니켈 종자판 구비단계(S200)는 상기 제1단계에서 만들어진 수십개의 니켈 종자(100)들을 하나의 종자판(110)에 필요한 개수만큼 심는(부착하는) 단계이다.

즉, 종자판(110)에 수십개의 니켈 종자(100)들을 설치하기 위한 홀(111)을 필요 개수만큼 뚫은 후 각 홀(111) 마다 니켈 종자(100)를 오목한 내면성형부(101)가 같은 방향을 향하도록 심어서 니켈 종자판을 구비하는 단계이다.

< 3단계 > 동 메탈판 성형단계

이 동 메탈판 성형단계(S300)는 상기 수십개 니켈 종자(100)가 심어진 종자판(110) 표면 전체에 이형제를 바른 후 니켈 종자(100)의 내면성형부(101)를 포함한 종자판(110)의 표면 전체에 순동액을 일정 두께층으로 도포한다. 여기서 순동액층을 도포하는 것은 순동액이 담긴 통에 니켈 종자(100)가 부착된 종자판(110)을 함침시켜 형성할 수 있지만 순동액이 일정 두께로 형성될 수 있다면 다른 방법을 사용하여도 무방하다.

그런 다음 종자판(110) 표면의 순동액층이 굳으면 순동액층을 종자판(110)에서 떼 내어 분리시킨다. 이때 종자판(110) 표면에 이형제가 도포된 상태이므로 그 이형제에 의해 일정 두께의 순동액층은 다수의 니켈 종자(100)가 심어진 종자판(110)에서 쉽게 분리되어 하나의 동 메탈판(210)을 이루게 된다.

이에 따라 하나의 동 메탈판(210)에는 니켈 종자(100)의 내면성형부(101)에 의해 표면은 돌출 형태로 만들어지는 수십개의 메탈스톤체(200)가 모두 동일한 디자인으로 구비된 상태가 된다.

< 4단계 > 동 메탈판 도금단계

동 메탈판 도금단계(S400)는 수십개의 메탈스톤체(200)가 동일한 디자인으로 구비된 동 메탈판(210) 표면에 원하는 도금(로듐도금, 골드도금, 블랙니켈도금, 로즈골드도금, 쵸코렛골드도금, 실버도금)을 행하여 수십개의 메탈스톤체(200)를 포함한 동 메탈판(210) 전체에 일정 두께의 도금층이 구비되게 하는 단계이다.

< 5단계 > 동 메탈스톤 완성단계

동 메탈스톤 완성단계(S500)는 프레스기를 이용하여 상기 도금된 동 메탈판(210)에서 돌출 형태를 이루고 있는 각 메탈스톤체(200)의 테두리를 따라 따내어 동 메탈스톤을 완성하는 단계로서, 따낸 각 메탈스톤체(200)는 이면에 요입부(201)가 구비되고 표면은 광발이 매우 뛰어난 동 메탈스톤으로 만들어진다.

상기와 같이 프레스기로 절취되어 각각의 유니트로 만들어진 메탈스톤체(200)는 모두 동 메탈판(210)에서 따낸 것이므로 본 발명에서 제공하고자 하는 동 메탈스톤을 이루게 된다.

상기 과정으로 만들어지는 동 메탈스톤은 1단계에서 만든 금속 재질의 모재 금형(M) 디자인에 따라 그 디자인 형태가 여러 가지로 만들어진다.

즉, 상기 1단계에서의 금속재질 모재 금형(M) 디자인을 표면이 다이아커팅되는 메탈다이아커팅스톤이나 구경이 상이한 여러개의 원이 동심원을 이루도록 형성되는 메탈스핀스톤 또는 표면이 거북이 등처럼 6각 형태를 이루는 메탈광면스톤으로 형성하면 최종적으로 동 메탈판(210)에서 따내어 만들어지는 메탈스톤체(200)는 모재 금형(M) 디자인을 따라 동 메탈다이아커팅스톤 디자인 또는 동 메탈스핀스톤 디자인 또는 메탈광면스톤 디자인을 이루게 된다.

이러한 본 발명은 상기 디자인 외에도 모재 금형(M)을 어느 형태로 디자인하는 가에 따라 최종 만들어지는 동 메탈스톤의 디자인을 다양하게 형성할 수 있다.

그리고, 상기 메탈스톤체(200)들이 있는 동 메탈판(210)을 만드는 니켈 종자(100)는 오목한 내면성형부(101)가 니켈 특유의 양호한 광발을 띄기 때문에 이와 같이 광발이 좋은 니켈 종자(100)의 내면성형부(101)에 의해 형성되는 동 재질의 메탈스톤체(200)는 표면 광발이 매우 뛰어나게 만들어진다.

또한 니켈 종자(100)는 동 메탈판(210)에 비해 표면 경도가 강하기 때문에 메탈스톤체(200)가 구비된 동 메탈판(210)을 여러 번 성형하는 작업을 반복하더라도 그 디자인 형태의 변형 우려가 없어 동일 디자인과 품질을 갖는 메탈스톤 제품을 오래 만들 수 있게 된다.

이러한 본 발명에 의해 만들어진 동 메탈스톤은 사용하고자 하는 악세사리에 따라 다양한 사이즈로 만들어질 수 있는 것으로서, 사이즈가 큰 것은 팬던트나 브로치 등에 사용되고, 사이즈가 작은 것은 이어링이나 목걸이 또는 팔찌 등에 사용된다.

즉, 본 발명의 동 메탈스톤을 이용하여 악세사리를 만들 때는 상기의 제조방법으로 만들어지는 동 메탈스톤의 이면 요입부(201)에 접착제를 충진하고, 악세사리 본체(300)에는 상기 동 재질의 메탈스톤체(200) 크기 및 디자인 형상에 따라 이와 대응되는 크기 및 디자인 형상의 조립홈부(301)를 필요한 개수로 형성한다.

그러한 상태에서 상기 악세사리 본체(300)의 조립홈부(301) 마다 동 메탈스톤을 부착하면 악세사리는 동 메탈스톤의 현란한 광에 의해 빛이 찬란하게 반사되므로 디자인이 매우 뛰어나고 균일한 고품질의 제품을 제공하게 되는 것이다.

M : 모재 금형 100 : 니켈 종자
101 : 내면성형부 110 : 종자판
111 : 홀 200 : 메탈스톤체
201 : 요입부 210 : 동 메탈판
300 : 악세사리 본체 301 : 조립홈부

Claims (3)

1. 동 메탈스톤을 제조함에 있어서,
   만들고자 하는 메탈스톤의 디자인 형상이 돌출면에 형성된 금속 재질의 모재 금형(M)을 구비하고, 상기 모재 금형(M)을 이용하여 이형제 도포 후 니켈액을 일정 두께층으로 씌워 굳으면 금형에서 분리시켜서 오목한 내면성형부(101)를 갖는 니켈 종자(100)를 원하는 개수로 연속하여 만드는 니켈 종자 제조단계;
   수십개의 니켈 종자(100)들을 오목한 내면성형부(101)가 모두 같은 방향을 향하도록 하나의 종자판(110)에 필요한 개수만큼 심는 니켈 종자판 구비단계;
   니켈 종자(100)의 내면성형부(101)를 포함한 종자판(110)의 표면 전체에 이형제를 바르고 순동액이 일정 두께층으로 도포되게 한 후 순동액층이 굳으면 종자판(110)에서 수십개의 메탈스톤체(200)가 구비된 동 메탈판(210)을 떼 내는 동 메탈판 성형단계;
   동 메탈판(210) 표면에 로듐도금, 골드도금, 블랙니켈도금, 로즈골드도금, 쵸코렛골드도금, 실버도금 중 어느 하나의 도금층을 일정 두께로 행하는 도금단계;
   동 메탈판(210)의 수십개 메탈스톤체(200)를 테두리를 따라 프레스기로 따내면 이면에는 요입부(201)가 구비되고 표면은 광이 잘 나는 동 메탈스톤으로 만들어지는 동 메탈스톤 제조단계;로 이루어지며,
   상기 니켈 종자(100)에 의해 만들어지는 메탈스톤체(200)는 표면 디자인이 메탈다이아커팅스톤 디자인 또는 메탈스핀스톤 디자인 또는 메탈광면스톤 디자인 중 어느 하나의 디자인으로 형성됨을 특징으로 하는 동 메탈스톤의 제조방법.
   
2. 동 메탈스톤을 구성함에 있어서,
   상기 청구항 1의 제조방법에 의해 메탈스톤체(200)를 이면에는 요입부(201)가 구비되면서 표면은 광이 잘 나는 광면으로 형성하고,
   메탈스톤체(200)의 표면 디자인은 메탈다이아커팅스톤 디자인 또는 메탈스핀스톤 디자인 또는 메탈광면스톤 디자인 중 어느 하나의 디자인으로 형성됨을 특징으로 하는 동 메탈스톤.
   
3. 동 메탈스톤을 이용한 악세사리에 있어서,
   청구항 1의 제조방법으로 만들어진 동 메탈스톤의 이면 요입부(201)에는 접착제를 충진하고,
   악세사리 본체(300)에는 상기 메탈스톤체(200)의 크기 및 디자인 형상과 대응되는 조립홈부(301)를 필요한 개수로 형성하여
   상기 악세사리 본체(300)의 조립홈부(301) 마다 동 재질의 메탈스톤체(200)를 부착한 것을 특징으로 하는 동 메탈스톤을 이용한 악세사리.
   

Images