KR101373308B1 - Spacer for led module, led module with the same and manufacturing method for led module thereof - Google Patents
Spacer for led module, led module with the same and manufacturing method for led module thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR101373308B1 KR101373308B1 KR1020120060968A KR20120060968A KR101373308B1 KR 101373308 B1 KR101373308 B1 KR 101373308B1 KR 1020120060968 A KR1020120060968 A KR 1020120060968A KR 20120060968 A KR20120060968 A KR 20120060968A KR 101373308 B1 KR101373308 B1 KR 101373308B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- led
- module
- spacer
- led module
- module substrate
- Prior art date
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 title claims abstract description 74
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 100
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims description 24
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 22
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 22
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims description 14
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 14
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims description 7
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 7
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 6
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 5
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 8
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 abstract description 6
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract description 5
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 abstract description 5
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 7
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V31/00—Gas-tight or water-tight arrangements
- F21V31/005—Sealing arrangements therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
- F21K9/20—Light sources comprising attachment means
- F21K9/23—Retrofit light sources for lighting devices with a single fitting for each light source, e.g. for substitution of incandescent lamps with bayonet or threaded fittings
- F21K9/238—Arrangement or mounting of circuit elements integrated in the light source
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
- F21K9/90—Methods of manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/48—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
- H01L33/52—Encapsulations
- H01L33/56—Materials, e.g. epoxy or silicone resin
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/48—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
- H01L33/62—Arrangements for conducting electric current to or from the semiconductor body, e.g. lead-frames, wire-bonds or solder balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
- F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
- F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2933/00—Details relating to devices covered by the group H01L33/00 but not provided for in its subgroups
- H01L2933/0008—Processes
- H01L2933/0033—Processes relating to semiconductor body packages
- H01L2933/005—Processes relating to semiconductor body packages relating to encapsulations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
Abstract
본 발명은 엘이디 모듈용 스페이서, 이를 구비한 엘이디 모듈 및 그 엘이디 모듈 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 엘이디 모듈용 스페이서는, 모듈기판 상에 하나 이상의 엘이디가 실장되고 상기 모듈기판의 상면에 광투과성을 갖는 내열성 수지의 방수필름이 밀착 고정되어 이루어지는 엘이디 모듈에 구비되며, 하나 이상의 상기 엘이디에 각각 설치되어 상기 모듈기판의 상면과 상기 엘이디의 상단 간의 급격한 높이 변화를 완화함으로써, 상기 방수필름의 밀착성을 향상시키는 스페이서로서, 상기 모듈기판의 상면에 구비될 수 있게 하면이 평평하게 이루어지고, 상기 엘이디에 대응되는 수용홀이 중심부에 형성되어 하나 이상의 엘이디에 각각 설치되며, 그 중심부가 상기 모듈기판의 상면으로부터 돌출된 상기 엘이디의 높이에 따라 결정되는 보상 수치의 두께로 구비되되 외주부로 갈수록 연속적 또는 단계적으로 두께가 얇아지는 형상으로 이루어진다.
본 발명에 의하면, 중심부가 보상 수치의 두께로 구비되며 외주부로 갈수록 두께가 얇아지는 형상으로 각 엘이디에 하나씩 대응되게 모듈기판의 상면에 설치되어 모듈기판의 상면과 엘이디의 상단 간의 급격한 높이 변화를 완화함으로써, 밀착성이 다소 떨어지는 PET 등과 같은 내열성 수지의 방수필름을 엘이디를 덮게 설치할 때 방수필름이 급격히 휘거나 구부러지지 않아도 엘이디와 엘이디 모듈용 스페이서의 상면에 밀착 고정될 수 있으므로 방수필름의 밀착성을 크게 향상시킬 수 있고, 이에 따라 발열량이 많은 고휘도의 엘이디에 대한 방수를 구현할 수 있는 내열성 수지의 방수필름을 적용하더라도, 방수필름과 엘이디 사이에 공기가 개재되는 것이 효과적으로 차단되어 엘이디 모듈의 방열 성능, 광학 성능, 방수 성능 및 내구성의 저하를 방지할 수 있을 뿐만 아니라 외관도 개선할 수 있다.The present invention relates to an LED module spacer, an LED module having the same, and a method for manufacturing the LED module. The LED module spacer according to the present invention includes one or more LEDs mounted on a module substrate and an optical layer formed on an upper surface of the module substrate. The waterproof film of the heat-resistant resin having a permeability is provided in the LED module is tightly fixed, each installed on one or more of the LEDs to mitigate the sudden height change between the upper surface of the module substrate and the top of the LED, the adhesion of the waterproof film As a spacer for improving the surface, the lower surface is made to be provided on the upper surface of the module substrate is flat, the receiving hole corresponding to the LED is formed in the center of the at least one LED, respectively, the center of the module substrate Determined by the height of the LED protruding from the top surface It is made of a shape increasing continuously or stepwise thinner to the outer peripheral portion having a thickness of doedoe compensation value.
According to the present invention, the central portion is provided with a thickness of the compensation value and the thickness becomes thinner toward the outer circumference, and is installed on the upper surface of the module substrate so as to correspond to each LED one by one to mitigate the rapid height change between the upper surface of the module substrate and the upper end of the LED. Thus, when the waterproof film of heat-resistant resin such as PET, which is somewhat inferior in adhesion, covers the LED, the waterproof film can be fixed to the top surface of the LED and the LED module spacer even if the waterproof film is not bent or bent sharply, thereby greatly improving the adhesion of the waterproof film. Therefore, even if the waterproof film of the heat-resistant resin that can realize the waterproofing for the high-brightness LED having a large amount of heat generation is applied, air interception between the waterproof film and the LED is effectively blocked, so that the heat dissipation performance and the optical performance of the LED module Prevents degradation of waterproof performance and durability Can not only appearance can also be improved.
Description
본 발명은 엘이디 모듈용 스페이서, 이를 구비한 엘이디 모듈 및 그 엘이디 모듈 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 발열량이 많은 고휘도의 엘이디가 구비된 엘이디 모듈의 방열 성능, 광학 성능, 방수 성능 및 내구성을 향상시킬 수 있고, 엘이디 모듈의 외관도 개선할 수 있는 엘이디 모듈용 스페이서, 이를 구비한 엘이디 모듈 및 그 엘이디 모듈 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a spacer for an LED module, an LED module having the same, and a method for manufacturing the LED module. More specifically, the heat dissipation performance, the optical performance, the waterproof performance, and the durability of the LED module having a high brightness LED having a large amount of heat generation are provided. The present invention relates to an LED module spacer capable of improving and improving the appearance of an LED module, an LED module having the same, and a method of manufacturing the LED module.
일반적으로 엘이디(LED; Light Emitting Diode)는 화합물 반도체 단자에 전류를 흘려서 P-N 접합 부근이나 활성층에서 전자와 홀의 결합에 의해 빛을 방출하는 소자로서, 수은을 사용하지 않아 친환경적이고, 고체 디바이스이어서 장수명일 뿐만 아니라, 소비 전력이 현격히 낮아 새로운 광원으로 근래에 크게 주목받고 있다.Generally, LED (Light Emitting Diode) is a device that emits light by the combination of electrons and holes in the vicinity of a PN junction by flowing a current to a compound semiconductor terminal. It is an environmentally friendly, solid device since it does not use mercury, In addition, since the power consumption is remarkably low, it has attracted a lot of attention in recent years as a new light source.
그 중 백색광을 방출하는 백색 엘이디는 LCD-TV용 백라이트, 자동차 헤드램프, 일반 조명 등으로 실용화되고 있으며, 기존의 백열등과 형광등을 대체하는 조명으로 사용되는 등, 그 용도가 점차 확대되고 있다.Of these, white LEDs emitting white light have been put to practical use as backlights for LCD-TVs, automobile headlamps, general lighting, etc., and are being used for replacing conventional incandescent lamps and fluorescent lamps.
근래에는 이와 같은 엘이디로 면 광원 형태의 엘이디 모듈을 제작하여, 실외의 간판이나 조명장치에 사용하기도 하는데, 이렇게 실외에 사용되는 경우 반도체인 엘이디에 수분이 접촉되지 않도록 방수를 구현하는 것이 중요하다.In recent years, the LED module in the form of a surface light source is used as an LED and used in outdoor signage or lighting devices. When used outdoors, it is important to implement waterproofing so that moisture does not come into contact with the semiconductor LED.
이처럼 방수를 구현하기 위한 다양한 방식이 개발되고 있는데, 대한민국 등록특허 제1093653호에는 폴리염화비닐 필름으로 구현된 톱 필름을 이용하여 엘이디 모듈에 대한 방수를 구현하는 기술이 개시되어 있다.As described above, various methods for implementing waterproofing have been developed. Korean Patent No. 1093653 discloses a technique for implementing waterproofing for an LED module using a top film made of a polyvinyl chloride film.
도 1을 참조하여, 이러한 종래기술에 대해 보다 구체적으로 설명하면, 종래의 엘이디 모듈은, 모듈기판(10) 상에 복수의 엘이디(20)를 실장하고, 톱 필름(30)을 복수의 엘이디(20)의 요철 형상에 밀착시켜 설치함으로써, 복수의 엘이디(20)에 대한 방수를 구현한다. 해당 등록특허에는 이러한 톱 필름(30)에 대해 폴리염화비닐(PVC), 폴리스티렌(PS), 폴리에스테르(PE), 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)을 적용할 수 있다고 기재되어 있다.Referring to FIG. 1, the conventional LED module will be described in more detail. In the conventional LED module, a plurality of
하지만 최근에는 점점 더 많은 빛을 방출할 수 있는 고휘도의 엘이디가 개발되고 있고, 이 같은 고휘도의 엘이디는 발열량도 많다.Recently, however, high brightness LEDs are being developed that can emit more and more light, and such high brightness LEDs also generate a large amount of heat.
그러나 종래의 엘이디 모듈의 톱 필름(30)으로 적용되는 폴리염화비닐 필름은, 밀착성은 양호하지만 내열성이 약해서, 고휘도 엘이디에서 방출되는 열로 인해 온도가 60℃만 초과하더라도 변형 및 손상되므로 고휘도의 엘이디를 감싸는 용도로는 사용할 수 없는 문제점이 있다.However, the polyvinyl chloride film applied as the
이를 보완하여 고휘도 엘이디를 구비한 엘이디 모듈에 적용할 수 있도록, 톱 필름(30')을 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)와 같은 내열성 수지로 이루어진 필름으로 구비할 수 있으나, 이러한 내열성 수지는 일반적으로 밀착성이 떨어지는 단점이 있다.The
즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 내열성 수지로 이루어진 필름을 톱 필름(30')으로 적용한 경우, 톱 필름(30')이 복수의 엘이디(20)의 요철 형상에 밀착되지 못하고 톱 필름(30')과 복수의 엘이디(20) 또는 모듈기판(10) 사이에 공기(31)가 개재되는 문제점이 있다.That is, as shown in FIG. 2, when the film made of a heat resistant resin is applied as the
이와 같이 톱 필름(30')과 복수의 엘이디(20) 또는 모듈기판(10) 사이에 공기(31)가 개재되면, 열전도율이 낮은 공기가 엘이디(20)에서 발생하는 열의 이동을 차단하고, 빛의 방출 경로에 있어 의도하지 않은 광학적인 계면을 형성하며, 톱 필름(30')이 들뜨게 되어 엘이디 모듈의 방열 성능, 광학 성능, 방수 성능 및 내구성이 모두 저하되는 심각한 문제가 발생한다.As such, when the
뿐만 아니라, 이렇게 톱 필름(30')과 복수의 엘이디(20) 또는 모듈기판(10) 사이에 개재되는 공기(31)에 의해 엘이디 모듈의 외관도 불량해지는 단점이 있다.In addition, the appearance of the LED module is also deteriorated by the
상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은, 발열량이 많은 고휘도의 엘이디가 구비되고 내열성 수지의 방수필름을 적용한 엘이디 모듈에 있어서, 밀착성이 다소 떨어지는 내열성 수지의 방수필름과 엘이디의 사이에 공기가 개재되는 것을 효과적으로 차단할 수 있는 엘이디 모듈용 스페이서, 이를 구비한 엘이디 모듈 및 그 엘이디 모듈 제조방법을 제공하고자 한다.In order to solve the problems described above, the present invention, in the LED module is provided with a high-brightness LED having a large amount of heat generation and applying a waterproof film of the heat-resistant resin, air between the waterproof film and the LED of the heat-resistant resin is somewhat poor adhesion The present invention provides a spacer for an LED module that can effectively block the intervening, an LED module having the same and a method for manufacturing the LED module.
상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명에 따른 엘이디 모듈용 스페이서는, 모듈기판 상에 하나 이상의 엘이디가 실장되고 상기 모듈기판의 상면에 광투과성을 갖는 내열성 수지의 방수필름이 밀착 고정되어 이루어지는 엘이디 모듈에 구비되며, 하나 이상의 상기 엘이디에 각각 설치되어 상기 모듈기판의 상면과 상기 엘이디의 상단 간의 급격한 높이 변화를 완화함으로써, 상기 방수필름의 밀착성을 향상시키는 스페이서로서, 상기 모듈기판의 상면에 구비될 수 있게 하면이 평평하게 이루어지고, 상기 엘이디에 대응되는 수용홀이 중심부에 형성되어 하나 이상의 엘이디에 각각 설치되며, 그 중심부가 상기 모듈기판의 상면으로부터 돌출된 상기 엘이디의 높이에 따라 결정되는 보상 수치의 두께로 구비되되 외주부로 갈수록 연속적 또는 단계적으로 두께가 얇아지는 형상으로 이루어진다.In order to solve the problems as described above, the LED module spacer according to the present invention, one or more LEDs are mounted on the module substrate and the waterproof film of the heat-resistant resin having a light transmittance on the upper surface of the module substrate is tightly fixed. It is provided on the LED module, each spacer is installed on one or more of the LEDs to alleviate the rapid height change between the upper surface of the module substrate and the upper end of the LED, to improve the adhesion of the waterproof film, provided on the upper surface of the module substrate Compensation is made when the surface is flat, and the receiving hole corresponding to the LED is formed in the center and installed in each of the one or more LEDs, the center of which is determined according to the height of the LED protruding from the upper surface of the module substrate It is provided with the thickness of the numerical value, but continuously or The thickness is made thinner systematically.
상기 엘이디 모듈용 스페이서는, 실리콘, 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 폴리카보네이트(PC), 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 및 폴리카보네이트/아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌(PC/ABS) 중 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.The LED module spacer may include silicone, polybutylene terephthalate (PBT), polyphenylene sulfide (PPS), polycarbonate (PC), acrylonitrile butadiene styrene (ABS) and polycarbonate / acrylonitrile butadiene styrene ( PC / ABS) is preferable.
상기 보상 수치의 두께는, 상기 모듈기판 상면으로부터 돌출된 상기 엘이디 높이의 0.7 ~ 1.3배의 두께로 이루어지는 것이 바람직하다.Preferably, the compensation value has a thickness of 0.7 to 1.3 times the height of the LED protruding from the upper surface of the module substrate.
본 발명에 따른 엘이디 모듈은, 기판 몸체와, 소정의 회로 패턴 형상으로 상기 기판 몸체 상에 구비된 금속박판으로 이루어진 모듈기판; 상기 모듈기판 상에 실장된 하나 이상의 엘이디; 상기 모듈기판의 상면에 구비될 수 있게 하면이 평평하게 이루어지고, 중심부에 상기 엘이디를 수용하는 수용홀이 형성되어 하나 이상의 엘이디에 각각 설치되며, 그 중심부가 상기 모듈기판의 상면으로부터 돌출된 상기 엘이디의 높이에 따라 결정되는 보상 수치의 두께로 구비되되 외주부로 갈수록 연속적 또는 단계적으로 두께가 얇아지는 형상으로 이루어지는 하나 이상의 엘이디 모듈용 스페이서; 광투과성을 갖는 내열성 수지로 이루어지며 상기 스페이서와 상기 엘이디를 덮어 밀착 고정되는 방수필름;을 포함한다.An LED module according to the present invention includes a module substrate comprising a substrate body and a metal thin plate provided on the substrate body in a predetermined circuit pattern shape; One or more LEDs mounted on the module substrate; A bottom surface of the module substrate may be provided to be flat, and accommodation holes for accommodating the LEDs may be formed in a center thereof, respectively, and may be installed in one or more LEDs. One or more LED module spacers are provided with a thickness of the compensation value determined according to the height of the shape is made thinner continuously or stepwise toward the outer peripheral portion; It includes a waterproof film made of a heat-resistant resin having a light transmittance and is tightly fixed to cover the spacer and the LED.
상기 엘이디 모듈에 있어서, 상기 엘이디 모듈용 스페이서는, 실리콘, 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 폴리카보네이트(PC), 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 및 폴리카보네이트/아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌(PC/ABS) 중 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.In the LED module, the spacer for the LED module is silicone, polybutylene terephthalate (PBT), polyphenylene sulfide (PPS), polycarbonate (PC), acrylonitrile butadiene styrene (ABS) and polycarbonate / It is preferable that it consists of either acrylonitrile butadiene styrene (PC / ABS).
상기 엘이디 모듈에 있어서, 상기 보상 수치의 두께는, 상기 모듈기판 상면으로부터 돌출된 상기 엘이디 높이의 0.7 ~ 1.3배의 두께로 이루어지는 것이 바람직하다.In the LED module, the thickness of the compensation value is preferably 0.7 to 1.3 times the thickness of the LED height protruding from the upper surface of the module substrate.
본 발명에 따른 엘이디 모듈 제조방법은, 기판 몸체와, 소정의 회로 패턴 형상으로 상기 기판 몸체 상에 구비된 금속박판으로 이루어진 모듈기판에 하나 이상의 엘이디를 실장하는 단계; 상기 모듈기판의 상면에 구비될 수 있게 하면이 평평하게 이루어지고, 중심부에 상기 엘이디를 수용하는 수용홀이 형성되며, 그 중심부가 상기 모듈기판의 상면으로부터 돌출된 상기 엘이디의 높이에 따라 결정되는 보상 수치의 두께로 구비되되 외주부로 갈수록 연속적 또는 단계적으로 두께가 얇아지는 형상으로 이루어지는 하나 이상의 엘이디 모듈용 스페이서를 상기 수용홀에 상기 엘이디가 각각 삽입 수용되게 상기 모듈기판의 상면에 각각 설치하는 단계; 광투과성을 갖는 내열성 수지로 이루어진 방수필름을 상기 엘이디 모듈용 스페이서와 상기 엘이디를 덮도록 밀착 고정하는 단계;를 포함한다.An LED module manufacturing method according to the present invention comprises the steps of: mounting at least one LED on the module body consisting of a substrate body, a metal foil provided on the substrate body in a predetermined circuit pattern shape; Compensation is made when the upper surface of the module substrate is provided to be flat, the receiving hole for accommodating the LED in the center, the center is determined according to the height of the LED protruding from the upper surface of the module substrate Installing at least one LED module spacer on the upper surface of the module substrate so that the LEDs are respectively inserted into the receiving holes and provided with a numerical thickness, the thickness of which gradually or gradually decreases toward the outer periphery; And a step of closely fixing the waterproof film made of a heat-resistant resin having light transparency to cover the LED module spacer and the LED.
상기 엘이디 모듈 제조방법에 있어서, 상기 엘이디 모듈용 스페이서는, 실리콘, 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 폴리카보네이트(PC), 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 및 폴리카보네이트/아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌(PC/ABS) 중 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.In the LED module manufacturing method, the LED module spacer is silicon, polybutylene terephthalate (PBT), polyphenylene sulfide (PPS), polycarbonate (PC), acrylonitrile butadiene styrene (ABS) and poly It is preferable that it consists of either carbonate / acrylonitrile butadiene styrene (PC / ABS).
상기 엘이디 모듈 제조방법에 있어서, 상기 보상 수치의 두께는, 상기 모듈기판 상면으로부터 돌출된 상기 엘이디 높이의 0.7 ~ 1.3배의 두께로 이루어지는 것이 바람직하다.In the LED module manufacturing method, the thickness of the compensation value is preferably made of 0.7 ~ 1.3 times the thickness of the LED height protruding from the upper surface of the module substrate.
이러한 본 발명의 엘이디 모듈용 스페이서, 이를 구비한 엘이디 모듈 및 그 엘이디 모듈 제조방법에 의하면, 중심부가 모듈기판의 상면으로부터 돌출된 엘이디의 높이에 따라 결정되는 보상 수치의 두께로 구비되며 외주부로 갈수록 연속적 또는 단계적으로 두께가 얇아지는 형상으로 각 엘이디에 하나씩 대응되게 모듈기판의 상면에 설치되어 모듈기판의 상면과 엘이디의 상단 간의 급격한 높이 변화를 완화함으로써, 밀착성이 다소 떨어지는 PET 등과 같은 내열성 수지의 방수필름을 엘이디를 덮게 설치할 때 방수필름이 급격히 휘거나 구부러지지 않아도 엘이디와 엘이디 모듈용 스페이서의 상면에 밀착 고정될 수 있다.According to the LED module spacer of the present invention, the LED module having the same, and the method of manufacturing the LED module, the central portion is provided with a thickness of a compensation value determined according to the height of the LED protruding from the upper surface of the module substrate, and continues toward the outer periphery. Alternatively, the film becomes thin in stages and is installed on the upper surface of the module board so as to correspond to each LED one by one. When the LED is installed to cover the LED, even if the waterproof film is not bent sharply or bent can be closely fixed to the top surface of the LED and the spacer for the LED module.
그리고 본 발명의 엘이디 모듈용 스페이서는 하나의 엘이디에 하나씩 대응되게 설치되므로, 다양한 높이와 크기를 갖는 엘이디가 하나의 엘이디 모듈에 구현되었을 경우에도 각 엘이디에 알맞게 대응되는 보상 수치의 두께로 각각 구비되어, 모든 엘이디에 대해 방수필름의 밀착 고정을 구현할 수 있다.And since the spacer for the LED module of the present invention is installed to correspond to one LED one by one, even if the LED having a variety of height and size is implemented in one LED module is provided with a thickness of the compensation value corresponding to each LED accordingly For all LEDs, it is possible to achieve close fixing of the waterproof film.
이와 같이 내열성 수지로 이루어진 방수필름의 엘이디에 대한 밀착성을 크게 향상시킬 수 있으므로, 발열량이 많은 고휘도 엘이디에 대한 방수를 구현할 수 있는 내열성 수지의 방수필름을 적용하더라도, 열전도율이 낮고 의도하지 않은 광학적인 계면을 형성하며 방수필름을 들뜨게 하는 공기가 방수필름과 엘이디 사이에 개재되는 것이 효과적으로 차단되고 방수필름이 엘이디에 안정적으로 밀착 고정될 수 있다.Since the adhesion of the waterproof film made of the heat resistant resin to the LED can be greatly improved, even if the waterproof film of the heat resistant resin capable of realizing waterproofing for high luminance LEDs having high heat generation is applied, the thermal conductivity is low and an unintentional optical interface Forming a water film to lift the waterproof film is effectively interposed between the waterproof film and the LED can be effectively blocked and the waterproof film can be fixed stably close to the LED.
이에 따라, 엘이디 모듈의 방열 성능, 광학 성능, 방수 성능 및 내구성의 저하를 방지할 수 있을 뿐만 아니라 엘이디 모듈의 외관도 개선할 수 있다.Accordingly, the degradation of heat dissipation performance, optical performance, waterproof performance, and durability of the LED module can be prevented, and the appearance of the LED module can be improved.
또한, 상기 엘이디 모듈용 스페이서는, 성형성이 좋으면서도 내열성도 우수한 실리콘, PBT, PPS, PC, ABS, PC/ABS 중 어느 하나로 이루어짐으로써, 각 엘이디에 대해 방수필름의 밀착 고정을 구현할 수 있는 모양으로 용이하게 제조할 수 있으면서도 발열량이 많은 고휘도 엘이디에 대해서도 안정적으로 적용될 수 있다.In addition, the LED module spacer is made of any one of silicon, PBT, PPS, PC, ABS, PC / ABS having good moldability and excellent heat resistance, the shape that can achieve a close fixing of the waterproof film for each LED It can be easily manufactured, but also can be applied stably to a high brightness LED with a large amount of heat generation.
도 1은 종래의 엘이디 모듈의 단면도,
도 2는 내열성 수지의 방수필름을 적용한 종래의 엘이디 모듈의 단면도,
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 엘이디 모듈의 단면도,
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 엘이디 모듈을 각 구성요소가 분리된 상태로 도시한 단면도,
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 엘이디 모듈에 구비되는 엘이디 모듈용 스페이서의 사시도,
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 제1실시예에 따른 엘이디 모듈에 있어서, 엘이디 모듈용 스페이서의 보상 수치의 두께가 엘이디보다 높거나 낮게 구비된 경우를 각각 도시한 단면도,
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 엘이디 모듈의 단면도,
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 엘이디 모듈을 각 구성요소가 분리된 상태로 도시한 단면도,
도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 엘이디 모듈에 구비되는 엘이디 모듈용 스페이서의 사시도,
도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘이디 모듈 제조방법을 도시한 순서도이다.1 is a cross-sectional view of a conventional LED module,
Figure 2 is a cross-sectional view of a conventional LED module applying a waterproof film of the heat resistant resin,
3 is a cross-sectional view of the LED module according to the first embodiment of the present invention;
4 is a cross-sectional view showing the LED module according to the first embodiment of the present invention with each component separated;
5 is a perspective view of an LED module spacer provided in the LED module according to the first embodiment of the present invention;
6A and 6B are cross-sectional views illustrating a case where the thickness of the compensation value of the LED module spacer is higher or lower than the LED in the LED module according to the first embodiment of the present invention, respectively;
7 is a cross-sectional view of the LED module according to a second embodiment of the present invention;
8 is a cross-sectional view showing the LED module according to the second embodiment of the present invention with each component separated;
9 is a perspective view of an LED module spacer provided in the LED module according to the second embodiment of the present invention;
10 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an LED module according to an embodiment of the present invention.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자(이하, '통상의 기술자'라 한다)가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 그 범위가 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art will be able to easily carry out the present invention . The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.
본 발명에 따른 엘이디 모듈용 스페이서, 이를 구비한 엘이디 모듈 및 그 엘이디 모듈 제조방법은, 모듈기판 상에 엘이디가 실장되고 모듈기판의 상면에 광투과성을 갖는 내열성 수지의 방수필름이 밀착 고정되어 이루어지는 엘이디 모듈에 구비되며, 모듈기판의 상면에 설치되어 모듈기판 상면과 엘이디 상단 간의 급격한 높이 변화를 완화함으로써 엘이디에 대한 방수필름의 밀착성을 향상시키는 엘이디 모듈용 스페이서, 이를 구비한 엘이디 모듈 및 그 엘이디 모듈 제조방법에 관한 것이다.According to the present invention, an LED module spacer, an LED module having the same, and an LED module manufacturing method thereof include an LED mounted on a module substrate, and an LED formed by tightly fixing a waterproof film of a heat resistant resin having light transparency on an upper surface of the module substrate. The module is provided on the module substrate, the LED module spacer to improve the adhesion of the waterproof film to the LED by mitigating the rapid height change between the upper surface of the module substrate and the top of the LED, the LED module and the LED module manufacturing the same It is about a method.
이하, 첨부된 도 3 내지 도 6b를 참조하여, 본 발명의 제1실시예에 따른 엘이디 모듈의 구성, 작용효과 및 사용상태를 구체적으로 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying Figures 3 to 6b, the configuration, operation effect and use state of the LED module according to the first embodiment of the present invention will be described in detail.
본 발명의 제1실시예에 따른 엘이디 모듈은, 모듈기판(100), 복수의 엘이디(200), 복수의 엘이디 모듈용 스페이서(300, 이하 줄여서 '스페이서'라고 함) 및 방수필름(400)을 포함하여 이루어진다.The LED module according to the first embodiment of the present invention, the
상기 모듈기판(100)은 베어 칩(bare chip) 형태나 패키지 형태의 엘이디(200)가 실장될 수 있는 지지기판의 역할을 한다. 이를 위해, 상기 모듈기판(100)은 내열성 수지로 이루어진 기판 몸체(110) 및 소정의 회로 패턴 형상으로 기판 몸체(110) 상에 구비되는 금속박판(120)을 포함하여 이루어진다.The
상기 기판 몸체(110)는 다른 수지에 비해 고온에서도 손상되지 않는 PET, PI, PC 및 ABS 중 어느 하나의 내열성 수지로 이루어지는 것이 바람직한데, 이는 FR-4 등의 열에 강한 기존의 기판 소재에 비해 상대적으로 저렴하면서도, 추후 엘이디(200)를 실장한 후의 리플로우 공정에서 열에 의해 기판 몸체(110)가 손상되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 내전압과 제조성도 우수하기 때문이다.The
그러나 상기 기판 몸체(110)의 재질이 이에 한정되는 것은 아니며, 그 두께 조절을 통해 필요에 따라 플렉서블한 형태로 구현될 수 있다. 일반적으로 엘이디 모듈을 플렉서블한 형태로 구현하기 위해서는 기판 몸체(110)가 0.3t 이하로 구현된다.However, the material of the
상기 금속박판(120)은 바람직하게는 저렴하고 가벼운 알루미늄 또는 알루미늄계 합금의 판으로 이루어질 수 있으며, 종전에 주로 사용된 구비 또는 구리계 합금의 판으로 이루어질 수도 있다.The metal
상기 금속박판(120)은 열에 강한 내열성 접착제를 통해 기판 몸체(110)의 상면에 접착 구비되어 기판 몸체(110)와 금속박판(120)의 사이에는 내열 접착층(121)이 형성될 수 있다.The metal
상기 내열성 접착제는 리플로우 공정에서 열에 의해 손상되지 않도록 열에 강한 실리콘 접착제 및 세라믹 접착제 중 어느 하나, 또는 둘을 혼합한 것이 적용될 수 있다.The heat resistant adhesive may be applied to any one or a mixture of heat resistant silicone adhesive and ceramic adhesive so as not to be damaged by heat in the reflow process.
이러한 금속박판(120)은 플레이트 형상으로 기판 몸체(110)의 상면에 접착된 상태로, 통상의 기술자에게 자명한 노광, 염화철 등을 이용한 에칭 등의 공정을 거쳐, 소정의 회로 패턴으로 형성될 수 있다.The metal
그리고 도면에 상세히 도시하지는 않았으나, 이렇게 엘이디(200)가 실장된 기판 몸체(110)는 와이어를 이용한 와이어본딩 공정 및 리플로우 솔더링 부분의 절연 등을 위한 PI필름 부착이나 PSR 공정이 이루어지게 된다.Although not shown in detail in the drawing, the
상기 엘이디(200)는 다양한 색상과 휘도의 엘이디 칩이나 엘이디 패키지로 구현될 수 있으며, 특히 엘이디 칩이 모듈기판(100) 상에 바로 실장되는 베어 칩의 형태로 구현될 경우 엘이디 모듈의 두께를 매우 얇게 하는 것도 가능하다.The
상기 엘이디(200)는 모듈기판(100)의 상면에 프린트된 솔더(210) 상에 실장된 후 리플로우 공정을 통해 모듈기판(100)에 고정되게 구현되었으나, 엘이디(200)를 모듈기판(100)의 상면에 실장하는 방식이 이에 한정되는 것은 아니다.The
상기 스페이서(300)는, 복수의 엘이디(200)에 각각 하나씩 설치되어 모듈기판(100) 상면으로부터 돌출된 엘이디(200)의 높이를 보상함으로써, 복수의 엘이디(200)에 대한 방수필름(400)의 밀착성을 향상시킨다.The
이를 위해, 상기 스페이서(300)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 모듈기판(100)의 상면에 구비될 수 있게 하면이 평평하게 이루어지고, 중심부에 엘이디(200)를 수용하는 수용홀(310)이 형성되며, 그 중심부가 보상 수치의 두께로 구비되되 외주부로 갈수록 두께가 얇아지는 경사면(320)을 가진 형상으로 이루어진다.To this end, as shown in FIGS. 4 and 5, the
이러한 복수의 스페이서(300)를 수용홀(310)에 엘이디(200)가 각각 삽입 수용되게 모듈기판(100)의 상면에 각각 설치된다.The plurality of
즉, 상기 스페이서(300)는 방수필름(400)이 비교적 밀착성이 떨어지는 PET 등과 같은 내열성 수지로 구비될 때에 경사면(320)을 통해 모듈기판(100)의 상면과 엘이디(200)의 상단 간의 급격한 높이 변화가 발생하지 않게 함으로써 방수필름(400)이 엘이디(200)를 덮게 설치될 때에 급격히 휘어지거나 굽어져야 하는 부분이 발생하지 않도록 하여 엘이디(200)에 대한 방수필름(400)의 밀착성을 향상시킨다.That is, the
상기 스페이서(300)는 원하는 형상대로 제조될 수 있도록 성형성이 우수하면서도, 엘이디(200)의 측부를 감싸게 설치되는 만큼 내열성도 우수한 실리콘, PBT, PPS, PC, ABS 및 PC/ABS 중 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.The
그러나 상기 스페이서(300)의 재질이 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 내열성 플라스틱이나 방열 플라스틱이 적용될 수 있다.However, the material of the
한편, 상기 스페이서(300) 중심부의 보상 수치의 두께는 모듈기판(100) 상면으로부터 돌출된 엘이디(200)의 높이에 따라 결정되는데, 엘이디(200) 높이의 0.7배 이상 1.3배 이하인 것이 바람직하다.On the other hand, the thickness of the compensation value in the center of the
그 이유는, 보상 수치의 두께가 엘이디(200) 높이의 0.7배보다 작거나 1.3배보다 큰 경우 엘이디(200) 부근에서 방수필름(400)이 급격히 휘어지거나 굽어져야 하는 부분이 발생하여 엘이디(200)와 방수필름(400) 사이에 공기가 개재될 수 있기 때문이다.The reason is that when the thickness of the compensation value is smaller than 0.7 times or 1.3 times larger than the height of the
이러한 방수필름(400)의 유연성과 관련된 밀착성은 방수필름(400)이 두꺼울수록 떨어지고 방수필름(400)이 얇을수록 개선되므로, 이러한 스페이서(300)의 보상 수치의 두께도 방수필름(400)의 두께에 따라 허용 범위가 달라질 수 있다.The adhesion associated with the flexibility of the
구체적으로 예를 들면, 보상 수치의 두께는, 방수필름(400)이 15㎛ 정도로 얇게 구비되는 경우에는 엘이디(200) 높이의 0.7 ~ 1.3배의 범위 내에 구비되면 공기가 개재되지 않는 밀착성을 보장할 수 있으나, 방수필름(400)이 100㎛ 정도로 두껍게 구비되는 경우에는 엘이디(200) 높이의 0.8 ~ 1.2배의 범위 내에서만 공기가 개재되지 않는 밀착성을 보장할 수 있다.Specifically, for example, the thickness of the compensation value, if the
다시 말해, 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 상기 스페이서(300-1, 300-2)는, 그 두께가 모듈기판(100) 상면에 대한 엘이디(200)의 돌출 높이에 비해 ±20 ~ 30% 정도만큼 두껍거나 얇더라도 방수필름(400) 자체의 유연성을 통해 경사면(320-1, 320-2)과 엘이디(200) 상단 간에 형성되는 단차에 대한 밀착성이 보장될 수 있는데, 방수필름(400)의 두께가 두꺼울수록 그 허용 범위는 ±30%에서 ±20%로 낮아질 수도 있다. 즉, 모듈기판(100) 상면에서 돌출된 엘이디(200)의 높이에 대해 허용되는 범위는 방수필름(400)의 두께와 반비례 관계에 있다.In other words, as shown in FIGS. 6A and 6B, the spacers 300-1 and 300-2 have a thickness of ± 20 to about 20 to the height of the protrusion of the
여기서, 상기 모듈기판(100)의 상면에 대해 돌출된 엘이디(200)의 높이는 엘이디(200)가 엘이디 칩으로 구비되는지, 엘이디 패키지로 구비되는지에 따라 크게 상이하다.Here, the height of the
일반적으로 엘이디 모듈이 COF, COB의 형태로 구현되는 경우 엘이디(200)가 엘이디 칩으로 구비되는데, 이때 엘이디(200)의 높이는 50 ~ 300㎛ 정도이다. 반면, 엘이디(200)가 엘이디 패키지로 구비되는 경우 엘이디(200)의 높이는 700 ~ 1,500㎛ 정도이다.In general, when the LED module is implemented in the form of COF, COB, the
따라서 상기 스페이서(300)는, 엘이디(200)가 엘이디 칩인 경우에는 50 ~ 300㎛의 0.7 ~ 1.3배의 범위 내의 두께로 구비될 수 있고, 엘이디(200)가 엘이디 패키지인 경우에는 700 ~ 1,500㎛의 0.7 ~ 1.3배의 범위 내의 두께로 구비될 수 있는 것이다.Therefore, the
본 발명의 제1실시예에 있어서, 상기 스페이서(300)는 복수의 엘이디(200)에 하나씩 적용되기 위해 하나의 수용홀(310)이 중심부에 형성된 형태로 구현되었으나, 한 쌍 또는 세 개의 엘이디(200)에 하나씩 적용되기 위해 복수의 수용홀(310)이 형성된 형태로 구현될 수도 있다.In the first embodiment of the present invention, the
또한 본 발명의 제1실시예에 따른 엘이디 모듈에 있어서, 상기 스페이서(300)는 그 평면 형상이 정사각형이고, 중심부에서 외주부로 갈수록 높이가 연속적으로 낮아지는 경사면(320)을 갖게 구현되었으나, 그 형상이 이에 한정되는 것은 아니다.In addition, in the LED module according to the first embodiment of the present invention, the
예를 들어, 상기 스페이서(300)는 후술되는 제2실시예와 같이 그 평면 형상이 원형이고, 중심부에서 외주부로 갈수록 높이가 단계적으로 낮아지게 복수의 단차부를 갖게 구현될 수도 있다.For example, the
한편, 본 발명의 제1실시예에서는 구체적으로 설명 및 도시하지 않았으나, 이러한 스페이서(300)는 별도의 접착층을 통해 모듈기판(100)의 상면에 부착 고정될 수 있고, 열융착 등의 비접착 방식으로 모듈기판(100)의 상면에 설치될 수도 있다.Meanwhile, although not specifically described and illustrated in the first embodiment of the present invention, the
상기 방수필름(300)은 복수의 엘이디(200)와 복수의 스페이서(300)를 덮어 밀착 고정됨으로써 복수의 엘이디(200)에 대한 방수를 구현한다. 이러한 방수필름(300)은 광투과성을 가지며 내열성이 우수하면서도 저렴한 PET로 이루어지는 것이 바람직하나, 그 재질이 반드시 이에 한정되는 것은 아님을 밝혀둔다.The
그리고 상기 방수필름(300)을 복수의 엘이디(200)와 복수의 스페이서(300)에 밀착 고정시키는 작업은 별도의 접착제를 사용하지 않고 열융착이나 진공 흡착의 방식으로 이루어질 수도 있고, 별도의 접착제를 사용하여 접착시키는 형태로 구현될 수도 있다.In addition, the operation of closely fixing the
이하, 도 7 내지 9를 참조하여 본 발명의 제2실시예에 따른 엘이디 모듈의 구성 및 작용효과를 구체적으로 설명한다. 본 발명의 제2실시예에 따른 엘이디 모듈은, 스페이서(300')와 경사면(320')의 형상을 제외하고는 본 발명의 제1실시예에 따른 엘이디 모듈과 그 구성이 유사하다.Hereinafter, the configuration and operation effects of the LED module according to the second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 7 to 9. The LED module according to the second embodiment of the present invention is similar in configuration to the LED module according to the first embodiment of the present invention except for the shape of the
따라서 이하, 본 발명의 제2실시예에 따른 엘이디 모듈에 구비되는 스페이서(300')와 그 경사면(320')을 중심으로 설명하며, 본 발명의 제1실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호로 표기하고 자세한 설명은 생략하기로 한다.Therefore, hereinafter, the
상기 스페이서(300')는 그 평면 형상이 원형으로 구비되며, 상기 경사면(320')은 중심부에서 외주부로 갈수록 높이가 연속적으로 낮아지게 구비되되, 그 낮아지는 정도가 일정하지 않게 구현된다.The
즉, 상기 경사면(320)'은 중심부에서 외주부로 갈수록 높이의 낮아지는 정도가 더 증가하도록 경사가 급해지게 구현된다.That is, the inclined surface 320 'is implemented to be inclined so that the height of the height increases more toward the outer peripheral portion from the center.
또한, 본 발명의 제2실시예에 따른 엘이디 모듈에 구비된 스페이서(300')의 경사면(320')은 제1실시예에서의 스페이서(300)의 외주면을 따라 네 개가 구분 구비된 형태와는 달리, 스페이서(300')의 외주면을 따라 구분됨 없이 하나의 연속적인 곡면으로 구비되므로, 스페이서(300')의 외주면에 대해 방수필름(400)이 급히 휘어지거나 구부러져야 하는 곳이 없으므로 방수필름(400)과 스페이서(300') 간의 밀착성이 더 향상될 수 있다.
In addition, the inclined surface 320 'of the spacer 300' provided in the LED module according to the second embodiment of the present invention is different from the four provided along the outer peripheral surface of the
이하, 도 4 및 도 10을 참조하여, 본 발명에 따른 엘이디 모듈을 제조하는 방법인, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘이디 모듈 제조방법을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing an LED module according to a preferred embodiment of the present invention, which is a method of manufacturing an LED module according to the present invention, will be described in detail with reference to FIGS. 4 and 10.
먼저, 기판 몸체(110) 상에 금속박판(120)을 형성하여 모듈기판(100)을 형성한 후, 해당 모듈기판(100)에 솔더(210)를 프린트하고 엘이디(200)를 실장한다(s100).First, after forming the
이렇게 모듈기판(100)에 엘이디(200)가 실장된 후에는 리플로우 공정을 통해 엘이디(200)를 모듈기판(100)에 고정시키는 작업, 엘이디(200)와 금속박판(120)을 전기적으로 연결하는 와이어본딩 공정 및 리플로우 솔더링 부분의 절연 등을 위한 PI필름 부착이나 PSR 공정이 후속될 수 있다.After the
다음, 모듈기판(100)의 상면에 구비될 수 있게 하면이 평평하게 이루어지고, 중심부에 엘이디(200)를 수용하는 수용홀(310)이 형성되며, 그 중심부가 모듈기판(100)의 상면으로부터 돌출된 엘이디(200)의 높이에 따라 결정되는 보상 수치의 두께로 구비되되 외주부로 갈수록 두께가 얇아지는 형상으로 이루어지는 복수의 스페이서(300)를 수용홀(310)에 엘이디(200)가 각각 삽입 수용되게 복수의 엘이디(200)마다 하나씩 모듈기판(100)의 상면에 각각 설치한다(s200).Next, the bottom surface of the
이에 따라, 모듈기판(100) 상면과 복수의 엘이디(200) 상단 간의 높이 차이가 스페이서(300)의 경사면(320)을 통해 점진적으로 변화하게 구현된다. 즉, 모듈기판(100)의 상면과 복수의 엘이디(200)의 상단 간의 급격한 높이 변화가 완화된다.Accordingly, the height difference between the upper surface of the
그 후, 광투과성을 갖는 PET와 같은 내열성 수지로 이루어진 방수필름(400)을 복수의 스페이서(300)와 복수의 엘이디(200)를 덮도록 밀착 고정시킨다(s300).Thereafter, the
이때, 모듈기판(100)의 상면과 복수의 엘이디(200)의 상단 간의 급격한 높이 변화가 스페이서(300)에 의해 완화되어 있으므로 방수필름(400)이 급격히 휘어지거나 굽어지지 않고 안정적으로 복수의 엘이디(200)와 복수의 스페이서(300)를 덮어 밀착 고정될 수 있다.At this time, since the rapid height change between the upper surface of the
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘이디 모듈 제조방법은, 먼저 복수의 엘이디(200)를 모듈기판(100) 상에 실장한 후에 복수의 스페이서(300)를 각각 설치하는 형태로 구현되었으나, 그 구현 방식이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 엘이디 모듈 제조방법은, 모듈기판(100) 상에 복수의 스페이서(300)를 먼저 설치한 후, 복수의 스페이서(300)의 수용홀(310)에 각각 삽입 수용되게 복수의 엘이디(200)를 실장하는 형태로 구현될 수도 있다.The LED module manufacturing method according to the preferred embodiment of the present invention was implemented in the form of first mounting a plurality of
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 엘이디 모듈용 스페이서, 이를 구비한 엘이디 모듈 및 그 엘이디 모듈 제조방법에 의하면, 중심부가 보상 수치의 두께로 구비되며 외주부로 갈수록 두께가 얇아지는 형상으로 각 엘이디(200)에 하나씩 대응되게 모듈기판(100)의 상면에 설치되어 모듈기판(100)의 상면과 엘이디(200)의 상단 간의 급격한 높이 변화를 완화함으로써, 밀착성이 다소 떨어지는 PET 등과 같은 내열성 수지의 방수필름(400)을 엘이디(200)를 덮게 설치할 때 방수필름(400)이 급격히 휘거나 구부러지지 않아도 엘이디(200)와 엘이디 모듈용 스페이서(300)의 상면에 밀착 고정될 수 있으므로 방수필름(400)의 밀착성을 크게 향상시킬 수 있고, 이에 따라 발열량이 많은 고휘도의 엘이디(200)에 대한 방수를 구현할 수 있는 내열성 수지의 방수필름(400)을 적용하더라도, 방수필름(400)과 엘이디(200) 사이에 공기가 개재되는 것이 효과적으로 차단되어 엘이디 모듈의 방열 성능, 광학 성능, 방수 성능 및 내구성의 저하를 방지할 수 있을 뿐만 아니라 외관도 개선할 수 있다.As described above, according to the present invention, the LED module spacer, the LED module having the same, and the method for manufacturing the LED module according to the present invention, the center portion is provided with a thickness of the compensation value, each LED (200) in a shape that becomes thinner toward the outer peripheral portion Installed on the upper surface of the
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 통상의 기술자에게 있어 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부되어 있는 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art in light of the above teachings. Of course.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100 : 모듈기판 110 : 기판 몸체
120 : 금속박판 121 : 내열 접착층
200 : 엘이디 210 : 솔더
300, 300-1, 300-2, 300' : 스페이서
310, 310-1, 310-2, 310' : 수용홀
320, 320-1, 320-2, 320' : 경사면
400 : 방수필름Description of the Related Art [0002]
100: module substrate 110: substrate body
120: metal foil 121: heat-resistant adhesive layer
200: 210 210: solder
300, 300-1, 300-2, 300 ': spacer
310, 310-1, 310-2, 310 ': accommodation hall
320, 320-1, 320-2, 320 ': slope
400: waterproof film
Claims (9)
상기 모듈기판의 상면에 구비될 수 있게 하면이 평평하게 이루어지고, 상기 엘이디에 대응되는 수용홀이 중심부에 형성되어 하나 이상의 엘이디에 각각 설치되며, 그 중심부가 상기 모듈기판의 상면으로부터 돌출된 상기 엘이디의 높이와 상기 모듈기판의 높이의 변화를 완화하도록 결정되는 보상 수치의 두께로 구비되되 외주부로 갈수록 연속적 또는 단계적으로 두께가 얇아지는 형상으로 이루어지는 엘이디 모듈용 스페이서.One or more LEDs are mounted on a module substrate and are provided in an LED module in which a waterproof film of a heat resistant resin having light transmittance is tightly fixed to an upper surface of the module substrate, and installed on one or more of the LEDs, respectively. As a spacer to improve the adhesion of the waterproof film by mitigating a sudden height change between the top of the LED,
A bottom surface of the module substrate may be provided on a flat surface. A receiving hole corresponding to the LED may be formed in a central portion thereof, and each of the LEDs may be installed on one or more LEDs. The LED portion may have a central portion protruding from the upper surface of the module substrate. The LED module spacer is provided with a thickness of the compensation value is determined to mitigate the change in the height and the height of the module substrate is formed in a shape that is thinner continuously or stepwise toward the outer peripheral portion.
상기 엘이디 모듈용 스페이서는,
실리콘, 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 폴리카보네이트(PC), 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 및 폴리카보네이트/아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌(PC/ABS) 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 엘이디 모듈용 스페이서.The method of claim 1,
The LED module spacer,
Any one of silicone, polybutylene terephthalate (PBT), polyphenylene sulfide (PPS), polycarbonate (PC), acrylonitrile butadiene styrene (ABS) and polycarbonate / acrylonitrile butadiene styrene (PC / ABS) Spacer for the LED module, characterized in that made.
상기 보상 수치의 두께는,
상기 모듈기판 상면으로부터 돌출된 상기 엘이디 높이의 0.7 ~ 1.3배의 두께인 것을 특징으로 하는 엘이디 모듈용 스페이서.3. The method according to claim 1 or 2,
The thickness of the compensation value is,
An LED module spacer, characterized in that the thickness of 0.7 ~ 1.3 times the height of the LED protruding from the upper surface of the module substrate.
상기 모듈기판 상에 실장된 하나 이상의 엘이디;
상기 모듈기판의 상면에 구비될 수 있게 하면이 평평하게 이루어지고, 중심부에 상기 엘이디를 수용하는 수용홀이 형성되어 하나 이상의 엘이디에 각각 설치되며, 그 중심부가 상기 모듈기판의 상면으로부터 돌출된 상기 엘이디의 높이와 상기 모듈기판의 높이의 변화를 완화하도록 결정되는 보상 수치의 두께로 구비되되 외주부로 갈수록 연속적 또는 단계적으로 두께가 얇아지는 형상으로 이루어지는 하나 이상의 엘이디 모듈용 스페이서;
광투과성을 갖는 내열성 수지로 이루어지며 상기 스페이서와 상기 엘이디를 덮어 밀착 고정되는 방수필름;
을 포함하는 엘이디 모듈.A module substrate comprising a substrate body and a metal thin plate provided on the substrate body in a predetermined circuit pattern shape;
One or more LEDs mounted on the module substrate;
A bottom surface of the module substrate may be provided to be flat, and accommodation holes for accommodating the LEDs may be formed in a central portion thereof, respectively, and may be installed in one or more LEDs. At least one LED module spacer provided with a thickness of a compensation value determined to mitigate a change in height and a height of the module substrate, the thickness being thinner continuously or stepwise toward the outer periphery;
A waterproof film made of a heat resistant resin having light transmittance and fixedly covering the spacer and the LED;
LED module comprising a.
상기 엘이디 모듈용 스페이서는,
실리콘, 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 폴리카보네이트(PC), 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 및 폴리카보네이트/아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌(PC/ABS) 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 엘이디 모듈.5. The method of claim 4,
The LED module spacer,
Any of silicone, polybutylene terephthalate (PBT), polyphenylenesulfide (PPS), polycarbonate (PC), acrylonitrile butadiene styrene (ABS) and polycarbonate / acrylonitrile butadiene styrene (PC / ABS) LED module, characterized in that made.
상기 보상 수치의 두께는,
상기 모듈기판 상면으로부터 돌출된 상기 엘이디 높이의 0.7 ~ 1.3배의 두께인 것을 특징으로 하는 엘이디 모듈.The method according to claim 4 or 5,
The thickness of the compensation value is,
LED module, characterized in that the thickness of 0.7 ~ 1.3 times the height of the LED protruding from the upper surface of the module substrate.
상기 모듈기판의 상면에 구비될 수 있게 하면이 평평하게 이루어지고, 중심부에 상기 엘이디를 수용하는 수용홀이 형성되며, 그 중심부가 상기 모듈기판의 상면으로부터 돌출된 상기 엘이디의 높이와 상기 모듈기판의 높이의 변화를 완화하도록 결정되는 보상 수치의 두께로 구비되되 외주부로 갈수록 연속적 또는 단계적으로 두께가 얇아지는 형상으로 이루어지는 하나 이상의 엘이디 모듈용 스페이서를 상기 수용홀에 상기 엘이디가 각각 삽입 수용되게 상기 모듈기판의 상면에 각각 설치하는 단계;
광투과성을 갖는 내열성 수지로 이루어진 방수필름을 상기 엘이디 모듈용 스페이서와 상기 엘이디를 덮도록 밀착 고정하는 단계;
를 포함하는 엘이디 모듈 제조방법.Mounting at least one LED on a module substrate comprising a substrate body and a metal thin plate provided on the substrate body in a predetermined circuit pattern shape;
When the upper surface of the module substrate to be provided is made flat, a receiving hole for accommodating the LED is formed in the center, the center of the LED and the height of the LED projecting from the upper surface of the module substrate The module substrate is provided with a thickness of the compensation value is determined to mitigate the change in height, but the one or more LED module spacers are formed in the shape of the shape that the thickness becomes thinner continuously or step by step toward the outer periphery, respectively inserted into the receiving hole Installing each on an upper surface of the;
Closely fixing the waterproof film made of a heat-resistant resin having light transparency to cover the LED module spacer and the LED;
LED module manufacturing method comprising a.
상기 엘이디 모듈용 스페이서는,
실리콘, 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 폴리카보네이트(PC), 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 및 폴리카보네이트/아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌(PC/ABS) 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 엘이디 모듈 제조방법.8. The method of claim 7,
The LED module spacer,
Any one of silicone, polybutylene terephthalate (PBT), polyphenylene sulfide (PPS), polycarbonate (PC), acrylonitrile butadiene styrene (ABS) and polycarbonate / acrylonitrile butadiene styrene (PC / ABS) LED module manufacturing method, characterized in that made.
상기 보상 수치의 두께는,
상기 모듈기판 상면으로부터 돌출된 상기 엘이디 높이의 0.7 ~ 1.3배의 두께인 것을 특징으로 하는 엘이디 제조방법.
9. The method according to claim 7 or 8,
The thickness of the compensation value is,
LED manufacturing method, characterized in that the thickness of 0.7 ~ 1.3 times the height of the LED protruding from the upper surface of the module substrate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120060968A KR101373308B1 (en) | 2012-06-07 | 2012-06-07 | Spacer for led module, led module with the same and manufacturing method for led module thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120060968A KR101373308B1 (en) | 2012-06-07 | 2012-06-07 | Spacer for led module, led module with the same and manufacturing method for led module thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130137398A KR20130137398A (en) | 2013-12-17 |
KR101373308B1 true KR101373308B1 (en) | 2014-03-19 |
Family
ID=49983639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120060968A KR101373308B1 (en) | 2012-06-07 | 2012-06-07 | Spacer for led module, led module with the same and manufacturing method for led module thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101373308B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110160004A (en) * | 2019-05-23 | 2019-08-23 | 浙江吉利控股集团有限公司 | A kind of fog-proof front light and automobile |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20180038578A1 (en) * | 2015-02-24 | 2018-02-08 | Teddykorea Co., Ltd. | Flexible lighting panel |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050100083A (en) * | 2004-04-13 | 2005-10-18 | 이혁구 | A displaying board using a led |
KR100833773B1 (en) | 2007-06-20 | 2008-05-29 | 삼성에스디아이 주식회사 | Organic light emitting display and manufacturing thereof |
JP2010146924A (en) | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Tohcello Co Ltd | Sealed functional element |
-
2012
- 2012-06-07 KR KR1020120060968A patent/KR101373308B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050100083A (en) * | 2004-04-13 | 2005-10-18 | 이혁구 | A displaying board using a led |
KR100833773B1 (en) | 2007-06-20 | 2008-05-29 | 삼성에스디아이 주식회사 | Organic light emitting display and manufacturing thereof |
JP2010146924A (en) | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Tohcello Co Ltd | Sealed functional element |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110160004A (en) * | 2019-05-23 | 2019-08-23 | 浙江吉利控股集团有限公司 | A kind of fog-proof front light and automobile |
CN110160004B (en) * | 2019-05-23 | 2021-10-26 | 浙江吉利控股集团有限公司 | Antifog car light and car |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20130137398A (en) | 2013-12-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8240882B2 (en) | Light emitting diode module and method for making the same | |
CN203375196U (en) | Illumination device | |
US8338851B2 (en) | Multi-layer LED array engine | |
CN102182939A (en) | Lighting device | |
US9349930B2 (en) | LED module and lighting assembly | |
JP2007129053A (en) | Led luminescent device | |
KR101367360B1 (en) | Flexible heat dissipating substrate for led lighting module and led lighting module with the same | |
KR100989579B1 (en) | Chip on board type led and method manufacturing the same | |
EP3242074B1 (en) | Lamp unit and vehicle lamp device using same | |
KR200449331Y1 (en) | Chip LED lighting device | |
KR101255671B1 (en) | Led package module and manufacturing method thereof | |
US20130105847A1 (en) | Light emitting device package, lighting device including the same, and image display device | |
JP2012156289A (en) | Luminescent device and lighting apparatus | |
JP2019515426A (en) | Lighting device | |
KR101373308B1 (en) | Spacer for led module, led module with the same and manufacturing method for led module thereof | |
JP2015220435A (en) | Spacer for led module, led module including the same and method of manufacturing led module | |
KR101373307B1 (en) | Spacer for led module, led module with the same and manufacturing method for led module thereof | |
KR100791594B1 (en) | Illuminator having radiating unit | |
JP2012146552A (en) | Lighting device | |
EP2325557A1 (en) | Illumination device with heat dissipation structure | |
US8791482B2 (en) | Light emitting device package | |
US8333486B2 (en) | Illumination device with heat dissipation structure | |
KR20130114870A (en) | Led lighting module | |
JP2009283263A (en) | Light emitting device | |
JP2015222799A (en) | Light-emitting module and luminaire |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170906 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180222 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |