KR101369950B1

KR101369950B1 - 축산 폐기물 처리 장치

Info

Publication number: KR101369950B1
Application number: KR1020110015141A
Authority: KR
Inventors: 이병철
Original assignee: 이병철
Priority date: 2011-02-21
Filing date: 2011-02-21
Publication date: 2014-03-06
Also published as: KR20120095676A

Abstract

본 발명은 축산 폐기물 처리 장치에 관한 것으로, 가열 공간을 갖는 가열부, 상기 가열 공간에 설치되어 있고 폐기물이 통과하는 건조 공간을 갖는 건조부, 상기 가열 공간과 상기 건조 공간과 연결되어 있는 열교환부, 그리고 상기 열교환부와 연결된 과열 이송부를 포함하며, 상기 건조부에서 상기 폐기물이 건조되면서 발생하는 기체는 상기 열교환부에서 상기 가열부에서 발생하는 연소 가스와 열교환으로 가열되고 가열된 기체는 상기 과열 이송부로 유입된다.

Description

축산 폐기물 처리 장치{Disposal device for livestock waste}

본 발명은 축산 폐기물 처리 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 축산 폐기물은 축산경영에 기인하는 폐기물로써, 분뇨, 깔짚, 세정배수 등을 비롯하여 폐축, 가공, 출하에 관련하여 발생되는 폐기물 따위가 있다. 이와 같은 축산 폐기물은 법정 폐기물로서 규제를 받는다.

산업사회의 진전으로 육류의 소비량이 급증함에 따라 축산도 산업화되었고, 축산업의 발달에 의하여 분뇨의 배출량이 증대되고 있다. 또한, 분뇨에는 사료 및 사육사를 청소하기 위한 유체 따위가 포함되어 축산 폐기물의 발생량이 증가된다.

축산 폐기물은 유기질 비료로서의 성질을 가지고 있으나 그 형태가 고체와 액체의 혼합물이고 악취가 발생함과 동시에 대량으로 발생되므로 이를 그대로 전량을 비료로서 활용할 수 없기 때문에 방치하고 있는 실정이다.

축산 폐기물을 방치하면 침출수에 의하여 토양 및 하천 등을 오염시키게 된다.이에 따라 축산 폐기물의 처리는 사회문제로 대두되고 있는 실정이다.

본 발명은 축산 폐기물을 건조하여 처리하는 축산 폐기물 처리 장치를 제공한다.

본 발명은 축산 폐기물 건조 시 발생하는 기체를 에너지원으로 사용할 수 있는 축산 폐기물 처리 장치를 제공한다.

본 발명의 한 실시예에 따른 축산 폐기물 처리 장치는, 가열 공간을 갖는 가열부, 상기 가열 공간에 설치되어 있고 폐기물이 통과하는 건조 공간을 갖는 건조부, 상기 가열 공간과 상기 건조 공간과 연결되어 있는 열교환부, 그리고 상기 건조부에서 상기 폐기물이 건조되면서 발생하는 기체는 상기 열교환부에서 상기 가열부에서 발생하는 연소 가스와 열교환으로 가열되고 가열된 기체는 상기 과열 이송부로 유입된다.

상기 과열 이송부는, 상기 열교환부와 상기 가열부를 연결할 수 있다.

상기 과열 이송부는, 상기 열교환부와 상기 건조부를 연결할 수 있다.

상기 축산 폐기물 처리 장치는, 상기 건조부와 연결되어 있고, 상기 건조부에서 배출되는 폐기물이 투입될 수 있는 보조 건조부를 더 포함할 수 있으며, 상기 과열 이송부는 상기 열교환부와 상기 보조 건조부를 연결할 수 있다.

상기 축산 폐기물 처리 장치는, 상기 건조부 또는 상기 보조 건조부 중 선택된 어느 하나와 연결되어 건조된 폐기물을 압축 성형하는 팰릿 형성부를 더 포함할 수 있다.

상기 축산 폐기물 처리 장치는, 상기 건조부와 연결된 파쇄 장치를 더 포함할 수 있다.

상기 축산 폐기물 처리 장치는, 상기 건조부와 연결된 응축부를 더 포함할 수 있다.

상기 축산 폐기물 처리 장치는, 상기 건조부와 상기 응축부 사이에 설치된 냉각 장치를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 가열부의 간접 가열 방식으로 건조부에서 축산 폐기물이 건조되면 수증기가 발생하게 된다. 수증기는 기체 배기관(23)을 통하여 열교환부를 통과한다. 이때, 수증기는 열교환부에서 가열부에서 배출되는 연소 가스와 열교환되어 과열수증기가 된다. 과열수증기는 가열부, 건조부, 그리고 보조 건조부로 공급하여 축산 폐기물의 건조 효율을 향상시킨다.

또한, 가열부의 간접 가열 방식으로 건조부에서 축산 폐기물이 건조되면 축산 폐기물은 탄화된다. 탄화된 축산 폐기물을 팰릿 형성부에서 압축 성형하여 가열부의 연료로 사용할 수 있다. 탄화된 축산 폐기물을 연료로 재사용되므로 별도의 연료를 소비하지 않는다.

또한, 기체 배기관을 통해 배출된 수증기를 급속 냉각시켜 액체로 변화시킨 뒤 가공 처리하여 액상의 비료로 사용할 수 있다.

이에 따라 축산 폐기물을 처리대상이 아닌 새로운 에너지원으로 활용할 수 있다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 축산 폐기물 처리 장치 개략도.
도 2는 도 1에 도시한 열교환부와 건조부가 연결된 개략도.
도 3은 도 1에 도시한 열교환부와 가열부가 연결된 개략도.
도 4는 도 1에 도시한 열교환부와 2차 건조부가 연결된 개략도.
도 5는 도 1에 도시한 열교환부가 건조부, 가열부 그리고 2차 건조부와 연결된 개략도.
도 6은 도 1에 도시한 건조부에 응축부가 연결된 개략도.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.

그러면 본 발명의 한 실시예에 따른 축산 폐기물 처리 장치에 대하여 도 1을 참고하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 축산 폐기물 처리 장치 개략도이다.

도 1을 참고하면, 본 실시예에 따른 축산 폐기물 처리 장치(1)는 가열부(10), 건조부(20), 열교환부(60), 과열 이송부(70), 파쇄 장치(30), 응축부(90), 보조 건조부(40), 그리고 팰릿 형성부(50)를 더 포함할 수 있다. 그러나 파쇄 장치(30), 응축부(90), 보조 건조부(40), 그리고 팰릿 형성부(50)는 생략될 수 있다.

가열부(10)는 가열 몸체(11), 버너(12), 연소 배기관(13), 집진 장치(14), 그리고 연소재 공급부(도시하지 않음)를 포함한다.

가열 몸체(11)는 원통 형태로 형성되어 내부에는 가열 공간(111)이 형성되어 있다. 가열 몸체(11)의 내부 둘레 면에는 불에 타지 아니하고 잘 견딜 수 있는 내화재료(도시하지 않음) 따위가 설치되어 있다. 가열 공간(111)에는 열기를 순환시키는 송풍팬(도시하지 않음) 따위가 설치되어 있다. 그러나 송풍팬은 생략될 수 있다.

버너(12)는 가열 몸체(11)의 일측에 장착되어 있으며 가스, 석유, 알코올 따위의 연료를 연소시켜 가열 공간(111)의 온도를 상승시킨다. 버너(12)에 의해 가열된 가열 공간(111)의 온도는 750℃ 내지 850℃ 일 수 있다.

연소재 공급부는 고형 연료를 가열 공간(111)으로 공급하는 것으로, 공급관, 공급 스크류를 포함한다.

연소재 공급부의 공급관은 가열 공간(111)과 연결되어 있고, 일측에 투입구가 형성되어 있다. 공급 스크류는 공급관 내부에 회전 가능하게 설치되어 있다. 이에 따라 공급 스크류의 회전에 의해 공급관으로 공급된 고형 연료는 가열 공간(111)으로 공급될 수 있다. 고형 연료가 가열 공간(111)으로 공급되면 버너(12)의 연료 사용을 절감할 수 있다.

연소 배기관(13)은 가열 몸체(11)의 상부측에 연결되어 있으며, 가열 공간(111)과 연결되어 있다. 이에 따라 버너(12)가 연료를 연소 시키면서 발생하는 연소 가스가 연소 배기관(13)을 통하여 가열 공간(111)에서 외부로 방출될 수 있다.

집진 장치(14)는 연소 배기관(13)과 연결되어 있다. 집진 장치(14)는 연소 배기관(13)을 통해 배출되는 연소 가스 중에 포함된 유해 성분을 제거하게 된다. 이에 따라, 연소 가스 중에 포함된 유해 성분이 대기중으로 배출되지 않아 공기 오염을 방지할 수 있다.

건조부(20)는 건조할 축산 폐기물이 통과하는 것으로 가열부(10)에 의해 간접 가열된다. 건조부(20)는 가열 공간(111)의 내부 둘레면을 따라 배열될 수 있다. 건조부(20)는 건조 몸체(21), 교반부(22), 그리고 기체 배기관(23)을 포함한다.

건조 몸체(21)는 가열 공간(111)에 배치되어 있으며, 건조 몸체(21)의 내부에는 건조 공간(211)이 형성되어 있다.

건조 몸체(21)의 일측에는 건조할 축산 폐기물을 건조 공간(211)으로 투입하는 투입구(212)가 형성되어 있다. 그리고 투입구(212)에는 파쇄 장치(30)와 연결되어 있다. 파쇄 장치(30)는 폐축, 축산 폐기물 따위를 잘게 부스게 된다. 파쇄 장치(30)에서 잘게 부서진 폐축, 축산 폐기물 따위가 투입구(212)를 통하여 건조 공간(211)으로 투입될 수 있다. 그러나 파쇄 장치(30)는 생략될 수 있다.

건조 몸체(21)의 타측에는 건조 공간(211)에서 건조되어 탄화된 축산 폐기물이 배출되는 배출구(213)가 형성되어 있다.

한편, 배출구(213)에는 보조 건조부(40)가 설치되어 있다. 이에 따라 건조부(20)에서 1차적으로 건조되어 탄화된 축산 폐기물은 보조 건조부(40)에서 2차로 건조하여 축산 폐기물을 완전하게 탄화 시키게 된다. 보조 건조부(40)는 건조부(20)와 동일하게 건조 몸체 및 교반부를 포함하며, 건조부(20)와 연결되어 있다. 그러나 보조 건조부(40)에는 보조 가열부(10)가 연결될 수 있다. 보조 건조부(40)는 생략될 수 있다.

또한, 보조 건조부(40)에는 배출된 탄화물을 압축 성형하여 가공하는 팰릿 형성부(50)가 연결되어 있다. 팰릿 형성부(50)에서 압축 성형된 탄화물은 연료로 사용될 수 있다. 한편, 보조 건조부(40)가 생략된 경우 팰릿 형성부(50)는 건조부(20)에 직접 연결될 수 있다.

이러한, 팰릿 형성부(50)는 연소재 공급부와 연결되어 있다. 이에 따라 팰릿 형성부(50)에서 형성된 고형 연료는 연소재 공급부를 통하여 건조부(20)로 공급될 수 있다. 탄화된 축산 폐기물을 고형 연료로 사용하게 되면서 저 탄소 녹생성장을 지향하는 새로운 에너지원이 될 수 있다.

교반부(22)는 건조 공간(211)에 적어도 하나가 배치되어 투입구(212)로 투입된 축산 폐기물을 배출구(213)로 압송하면서 축산 폐기물을 뒤섞는다. 교반부(22)는 회전축(221) 및 교반 날개(222)를 포함한다.

회전축(221)은 건조 공간(211)에 위치하여 양측이 건조 몸체(21)의 양측에 회전 가능하게 지지되어 있다. 이에 따라 회전축(221)에 구동부(도시하지 않음)의 동력이 연결되면 회전축(221)은 회전할 수 있다. 아울러 회전축(221)은 회전 속도를 조절할 수 있도록 구동부와 회전축(221) 사이에 속도 조절 장치(도시하지 않음)가 장착되어 있다. 이에 따라 축산 폐기물의 종류에 따라 회전축(221)의 회전 속도를 조절할 수 있다. 그러나 속도 조절 장치는 생략될 수 있다.

교반 날개(222)는 회전축(221) 둘레 면에 간격을 두고 설치되어 있으며, 건조 공간(211)으로 투입된 축산 폐기물의 건조 효율을 높이기 위하여 축산 폐기물을 뒤섞는다. 아울러, 교반 날개(222)가 축산 폐기물을 뒤섞을 때 축산 폐기물이 투입구(212) 측에 배출구(213) 방향으로 이동할 수 있도록 교반 날개(222)는 회전축(221)에 소정의 각도로 경사져 설치되어 있다. 이때 축산 폐기물이 이동하는 속도는 축산 폐기물의 종류에 따라 달라질 수 있다.

교반 날개(222)에 의해 축산 폐기물이 뒤섞일 때 750℃ 내지 850℃의 열을 유지하는 가열 공간(111)의 열이 건조 공간(211)으로 전달된다. 이때 건조 공간(211)의 온도는 400℃ 내지 500℃일 수 있다. 그리고 750℃ 내지 850℃의 가열 공간(111) 열이 건조부(20)로 전달되면서 손실되어 연소 배기관(13)으로 배출되는 연소 가스의 온도는 연소 가스는 450℃ 내지 550℃일 수 있다.

건조 공간(211)으로 전달되는 400℃ 내지 500℃의 열에 의하여 건조 공간(211)에서 뒤섞이는 축산 폐기물은 건조된다. 축산 폐기물이 건조 공간(211)에서 건조될 때 축산 폐기물에 함유된 수분은 증발(수증기)하게 된다. 이때 증발된 수증기는 100℃ 정도의 온도를 유지하는 포화 수증기이다.

기체 배기관(23)은 건조 몸체(21)에 연결되어 건조 공간(211)을 외부와 연결한다. 이에 따라 건조 공간(211)에서 발생한 100℃ 정도의 수증기는 기체 배기관(23)을 통하여 건조 공간(211)에서 외부로 방출될 수 있다. 한편, 기체 배기관(23)에는 수증기 중에 포함된 악취, 유해 성분을 제거하는 수증기 집진기(도시하지 않음)가 설치되어 있다.

열교환부(60)는 가열 몸체(11)와 집진 장치(14) 사이에 위치하여 연소 배기관(13)에 연결되어 있다. 이에 따라 가열 공간(111)에서 발생한 750℃ 내지 850℃ 온도의 연소 가스가 열교환부(60)를 통과하게 된다.

그리고 기체 배기관(23)이 열교환부(60) 내부를 관통하게 된다. 이때, 기체 배기관(23)을 지나는 100℃의 수증기는 열교환부(60)를 통과하는 450℃ 내지 550℃의 연소 가스와 열교환을 한다. 연소 가스와 열교환된 100℃의 수증기는 압력의 변화 없이 가열되어 열량이 높아져 과열수증기 상태가 된다.

한편, 열교환부(60) 내부에는 히팅 장치(도시하지 않음)가 설치될 수 있다. 히팅 장치에 의하여 열교환부(60)를 통과하는 450℃ 내지 550℃의 연소 가스의 온도를 높일 수 있다. 이에 따라 연소 가스와 열교환하는 수증기의 온도를 더욱 높은 온도로 상승시킬 수 있다.

과열 이송부(70)는 열교환부(60)를 관통하는 기체 배기관(23)과 연결되어 있다. 이에 따라 과열수증기는 과열 이송부(70)로 유입될 수 있다. 과열 이송부(70)로 유입된 과열수증기는 필요한 곳으로 압송된다.

도 2를 참고하면, 과열 이송부(70)는 열교환부(60)를 관통하는 기체 배기관(23)과 건조 몸체(21)를 연결한다. 이에 따라 과열 이송부(70)를 통해 압송된 과열수증기는 건조 몸체(21) 내부로 유입될 수 있다. 건조 몸체(21) 내부로 유입된 과열수증기는 가열 공간(111)에서 건조 공간(211)으로 전달된 열과 더불어 건조 공간(211)의 건조 온도를 상승시켜 축산 폐기물의 건조 효율을 향상시키게 된다. 그리고 과열수증기는 축산 폐기물이 건조되면서 발생하는 수증기와 더불어 기체 배기관(23)으로 유입되어 순환한다.

도 3을 참고하면, 과열 이송부(70)는 열교환부(60)를 관통하는 기체 배기관(23)과 가열 몸체(11)를 연결한다. 이에 따라 과열 이송부(70)를 통해 압송된 과열수증기는 가열 공간(111)으로 유입될 수 있다. 가열 공간(111)으로 유입된 과열수증기는 버너(12)에 의해 연소되는 연료와 함께 소각된다. 이때 과열수증기 중에 포함된 악취도 소각되어 축산 폐기물 건조 시 발생하는 악취를 최소화할 수 있다.

도 4를 참고하면, 과열 이송부(70)는 열교환부(60)를 관통하는 기체 배기관(23)과 보조 건조부(40)를 연결한다. 과열 이송부(70)를 통해 압송된 과열수증기는 보조 건조부(40)로 공급될 수 있다. 보조 건조부(40)로 공급된 과열수증기는 보조 건조부(40)의 건조 효율을 향상시킨다. 수증기에 의한 폐수 발생을 방지할 수 있다.

도 5를 참고하면, 과열 이송부(70)에는 복수의 포트를 구비한 분기 장치(80)가 결합되어 있다. 분기 장치(80)의 포트에는 유체의 양이나 압력을 제어하는 밸브 따위가 설치되어 있다. 그리고 분기 장치(80)의 포트는 연결관으로 가열 몸체(11), 건조 몸체(21), 그리고 보조 건조부(40)에 각각 연결되어 있다. 이에 따라 과열 이송부(70)로 유입된 과열수증기는 분기 장치(80)의 밸브를 통하여 가열 몸체(11), 건조 몸체(21), 그리고 보조 건조부(40)로 동시에 공급되거나 선택된 어느 한 곳으로 공급될 수 있다.

한편, 도 6을 참고하면, 기체 배기관(23)에는 응축부(90)가 연결되어 있다. 응축부(90)가 연결된 기체 배기관(23)에는 전환 밸브(91)가 장착되어 있다. 이에 따라 기체 배기관(23)으로 유입된 수증기는 전환 밸브(91)의 조작에 의하여 선택적으로 열교환부(60) 또는 응축부(90)로 공급될 수 있다.

아울러, 응축부(90)는 수증기를 급속 냉각시키기 위한 냉각 장치(도시하지 않음)가 연결되어 있다. 이에 따라 수증기가 냉각 장치에 의하여 급속하게 액체로 변화된다. 액체를 가공 처리하여 액상의 비료로 사용할 수 있다. 한편, 응축부(90) 내부에는 액체를 살균하는 오존 처리 장치(도시하지 않음)가 설치될 수 있다. 그리고 응축부(90)로 유입된 악취, 불순물 따위를 가열부(10)로 공급하여 소각시킬 수 있다.

축산 폐기물(유기성 폐기물)을 750℃ 내지 850℃의 온도를 유지하는 가열부(10)의 내부에 위치한 건조부(20)로 투입하여 450℃ 내지 550℃ 온도로 가열 건조한다.

건조부(20)에서 건조된 축산 폐기물은 탄화되어 건조부(20) 외부로 배출된다. 탄화된 축산 폐기물을 팰릿 형성부(50)에서 압축 성형하여 가열부(10)의 연료로 사용할 수 있다.

건조부(20)에서 축산 폐기물이 건조될 때, 수증기가 발생한다. 수증기는 기체 배기관(23)을 통해 열교환부(60)를 통과한다. 이때 수증기는 가열부(10)에서 배출되는 연소 가스와 열교환되어 과열수증기가 된다. 과열수증기는 가열부(10), 건조부(20), 그리고 보조 건조부(40)로 공급될 수 있다.

또한, 기체 배기관(23)을 통해 배출된 수증기를 급속 냉각시켜 액체로 변화시킨 뒤 가공 처리하여 액상의 비료로 사용할 수 있다.

참고로 위 설명과 도면에서 본 발명의 폐기물을 축산 폐기물로 설명하였지만, 본 발명의 폐기물은 축산 폐기물로 한정되지 않고 일반적으로 유기화합물 이라면 얼마든지 적용될 수 있다.

따라서 본 발명의 권리범위는 축산 폐기물로 한정되지 않고 유기화화물 건조 분야야 적용된다는 의미로 해석되어야 한다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

1: 축산 폐기물 처리 장치
10: 가열부 11: 가열 몸체
111: 가열 공간 12: 버너
13: 연소 배기관 14: 집진 장치
20: 건조부 21: 건조 몸체
211: 건조 공간 212: 투입구
213: 배출구 22: 교반부
221: 회전축 222: 교반 날개
23: 기체 배기관 30: 파쇄 장치
40: 보조 건조부 50: 팰릿 형성부
60: 열교환부 70: 과열 이송부
80: 분기 장치 90: 응축부
91: 전환 밸브

Claims

가열 공간을 갖는 가열부,
상기 가열 공간에 위치하고 폐기물이 통과하는 건조 공간을 갖는 건조부,
상기 건조부와 연결되어 있고, 상기 건조부에서 배출되는 폐기물이 유입될 수 있는 보조 건조부,
상기 가열 공간과 상기 건조 공간이 연결되어 있는 열교환부,
상기 열교환부와 연결된 과열 이송부, 그리고
상기 과열 이송부와 연결되어 있고 복수의 포트를 가지는 분기 장치
를 포함하고,
상기 분기 장치의 복수의 포트는 상기 가열부, 상기 건조부, 상기 보조 건조부와 각각 연결되어 있으며, 상기 건조부에서 상기 폐기물이 건조되면서 발생하는 기체는 상기 열교환부에서 상기 가열부에서 발생하는 연소 가스와 열교환으로 가열되고 가열된 기체는 상기 과열 이송부로 유입되고, 상기 과열 이송부로 유입된 가열 기체는 상기 분기 장치를 통하여 상기 가열부, 상기건조부, 그리고 상기 보조 건조부로 동시에 공급되거나 선택된 어느 한 곳으로 공급되는
축산 폐기물 처리 장치.
가열 공간을 갖는 가열부,
상기 가열 공간에 위치하고 폐기물이 통과하는 건조 공간을 갖는 건조부,
상기 가열 공간과 상기 건조 공간이 연결되어 있는 열교환부, 그리고
상기 열교환부와 상기 가열부를 연결하는 과열 이송부
를 포함하며,
상기 건조부에서 상기 폐기물이 건조되면서 발생하는 기체는 상기 열교환부에서 상기 가열부에서 발생하는 연소 가스와 열교환으로 가열되고 가열된 기체는 상기 과열 이송부로 유입되는
축산 폐기물 처리 장치.
가열 공간을 갖는 가열부,
상기 가열 공간에 위치하고 폐기물이 통과하는 건조 공간을 갖는 건조부,
상기 가열 공간과 상기 건조 공간이 연결되어 있는 열교환부, 그리고
상기 열교환부와 상기 건조부를 연결하는 과열 이송부
를 포함하며,
상기 건조부에서 상기 폐기물이 건조되면서 발생하는 기체는 상기 열교환부에서 상기 가열부에서 발생하는 연소 가스와 열교환으로 가열되고 가열된 기체는 상기 과열 이송부로 유입되는
축산 폐기물 처리 장치.
가열 공간을 갖는 가열부,
상기 가열 공간에 위치하고 폐기물이 통과하는 건조 공간을 갖는 건조부,
상기 건조부와 연결되어 있고, 상기 건조부에서 배출되는 폐기물이 유입될 수 있는 보조 건조부,
상기 가열 공간과 상기 건조 공간이 연결되어 있는 열교환부, 그리고
상기 열교환부와 상기 보조 건조부를 연결하는 과열 이송부
를 포함하며,
상기 건조부에서 상기 폐기물이 건조되면서 발생하는 기체는 상기 열교환부에서 상기 가열부에서 발생하는 연소 가스와 열교환으로 가열되고 가열된 기체는 상기 과열 이송부로 유입되는
축산 폐기물 처리 장치.
제1항 또는 제4항에서,
상기 건조부 또는 상기 보조 건조부 중 선택된 어느 하나와 연결되어 건조된 폐기물을 압축 성형하는 팰릿 형성부를 더 포함하는 축산 폐기물 처리 장치.
제1항 내지 제4항 중 선택된 어느 한 항에서,
상기 건조부와 연결된 파쇄 장치를 더 포함하는 축산 폐기물 처리 장치.
제1항 내지 제4항 중 선택된 어느 한 항에서,
상기 건조부와 연결된 응축부를 더 포함하는 축산 폐기물 처리 장치.
제7항에서,
상기 건조부와 상기 응축부 사이에 설치된 냉각 장치를 더 포함하는 축산 폐기물 처리 장치.