KR101367166B1 - 경량성 및 속경성을 갖는 단면복구용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 단면복구 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 조성물 총 중량 기준으로 하기 조성의 성분을 갖는 단면복구용 경량성 및 속경성 모르타르 조성물에 관한 것이다:
- 포틀랜드 시멘트 15∼35중량%,
- 알루미나시멘트 또는 칼슘설퍼알루미네이트 시멘트 5∼10중량%,
- 석고 1∼5중량%,
- 실리카흄 1∼5중량%,
- 슬래그 또는 플라이애쉬 3∼15중량%,
- 운모 0.1∼2중량%,
- 감수제 0.05∼0.5중량%,
- 수분산성 분말수지 1∼5중량%,
- 규회석 0.5∼5중량%,
- 합성섬유 0.1∼0.5중량%,
- 기능성 혼화제 1∼5중량%,
- 규사 30∼60중량%,
- 경량제 10∼15중량%, 및
- 경화 촉진제 2.25∼5중량%.
- 포틀랜드 시멘트 15∼35중량%,
- 알루미나시멘트 또는 칼슘설퍼알루미네이트 시멘트 5∼10중량%,
- 석고 1∼5중량%,
- 실리카흄 1∼5중량%,
- 슬래그 또는 플라이애쉬 3∼15중량%,
- 운모 0.1∼2중량%,
- 감수제 0.05∼0.5중량%,
- 수분산성 분말수지 1∼5중량%,
- 규회석 0.5∼5중량%,
- 합성섬유 0.1∼0.5중량%,
- 기능성 혼화제 1∼5중량%,
- 규사 30∼60중량%,
- 경량제 10∼15중량%, 및
- 경화 촉진제 2.25∼5중량%.
Description
본 발명은 본 발명자들에 의해 2008년 3월 12일 자로 '천연광물이 함유된 단면복구용 모르타르 및 이를 이용한 단면복구 공법'이란 명칭으로 등록된 특허 제 10-0814962 호의 개량 발명이다.
더욱 구체적으로 설명하면, 본 발명은 상기 선 특허의 모르타르에 있어서 경량성 및 속경 특성을 개선한 단면복구용 모르타르 조성물 및 그를 이용한 단면복구 방법에 관한 것이다.
상기 선 특허는 하기 조성을 갖는 단면복구용 모르타르를 제공한다:
- 포틀랜드 시멘트 15∼35중량%,
- 알루미나시멘트 또는 칼슘설퍼알루미네이트 시멘트 2∼10중량%,
- 석고 1∼5중량%,
- 실리카흄 1∼5중량%,
- 슬래그 또는 플라이애쉬 3∼15중량%,
- 운모 0.1∼2중량%,
- 감수제 0.05∼0.5중량%,
- 수분산성 분말수지 1∼5중량%,
- 규회석 0.5∼5중량%,
- 합성섬유 0.1∼0.5중량%,
- 기능성 혼화제 1∼5중량%, 및
- 규사 30∼60중량%.
통상적으로, 콘크리트 바닥이나 벽에 모르타르를 타설할 때 시공 상의 문제 점은 없지만, 천정에 타설하는 경우 모르타르의 밀도가 높아 자체 하중에 의해 모르타르가 잘 흘러내리거나 떨어지는 문제점이 있게 된다. 이러한 문제점을 해결하기 위해서 모르타르에 점도 증진제를 첨가하는 방법이 있으나 비용 상의 문제점도 있고 실제적으로 시공 상에 한계가 있었다.
또 다른 해결 방법으로는 모르타르를 얇게 여러 번 시공하는 방법이 있는 데, 이 방법도 시공이 번거롭고 인건비도 많이 드는 문제점이 있다.
또한, 온도가 낮은 환경, 예를 들면 겨울철에 모르타르 시공을 할 경우 경화 속도가 지연되어 동해를 입거나 초기 재령에서의 물성 발현이 충분하지 못하기 때문에 균열 등으로 인한 화학적 침식을 받게 되는 문제점이 있다.
이러한 문제점들과 관련하여, 가볍고 신속히 경화되는 모르타르의 개발이 절실하게 요구되었다.
본 발명자들은 상기 문제점들을 해결하기 위해 연구를 거듭한 결과, 모르타르의 밀도를 낮추고, 경화 촉진제를 첨가함으로써 모르타르의 천정 시공에 용이할 뿐만 아니라 시공된 모르타르의 동해 방지에 매우 효과가 우수하다는 것을 알아내고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서, 본 발명의 목적은 모르타르의 밀도를 낮추고 경화 촉진제를 첨가한 모르타르 조성물 및 이를 이용한 단면복구 시공방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 목적은 조성물 총 중량 기준으로 하기 조성의 성분을 갖는 모르타르 조성물을 제공함으로써 달성된다:
- 포틀랜드 시멘트 15∼35중량%,
- 알루미나시멘트 또는 칼슘설퍼알루미네이트 시멘트 5∼10중량%,
- 석고 1∼5중량%,
- 실리카흄 1∼5중량%,
- 슬래그 또는 플라이애쉬 3∼15중량%,
- 운모 0.1∼2중량%,
- 감수제 0.05∼0.5중량%,
- 수분산성 분말수지 1∼5중량%,
- 규회석 0.5∼5중량%,
- 합성섬유 0.1∼0.5중량%,
- 기능성 혼화제 1∼5중량%,
- 규사 30∼60중량%,
- 경량제 10∼15중량%, 및
- 경화 촉진제 2.25∼5중량%.
또한 본 발명의 또 다른 목적은 다음 단계를 포함하는 방법을 제공함으로써 달성된다:
- 콘크리트 구조물의 열화된 부분을 제거하고, 콘크리트 구조물에 대한 이물질을 제거하는 표면처리단계;
- 상기 표면처리된 콘크리트 구조물의 이물질을 고압세정수에 의해 제거하는 이물질 및 열화부 제거단계;
- 상기 이물질이 제거된 콘크리트 구조물에 알칼리 회복재를 도포하는 알칼리 회복재 도포단계;
- 상기 이물질이 제거된 콘크리트 구조물의 노출된 철근에 방청코팅재를 코팅하는 방청코팅재 도포단계;
- 상기 알칼리 회복재 도포후 본 발명에 따른 단면복구용 모르타르 조성물을 도포하는 단면복구재 도포단계; 및
- 상기 단면복구용 모르타르 조성물 도포후 불소폴리머 코팅재로 마감처리하는 마감처리단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 단면복구용 모르타르를 이용한 단면복구 방법.
본 발명은 상기 발명특허 중의 단면복구 모르타르의 특성을 보유하면서도 경량재의 사용에 의한 시공두께의 원활한 발현으로 시공성이 현저히 개선되며, 속경 특성을 발휘할 수 있는 촉진제를 적용함으로써 초기 재령에서 안정적인 물리특성을 발휘하기 때문에 모르타르의 천정 시공에 매우 효과적이다.
도 1은 본 발명에서 경량제로서 사용된 아크릴 중공체의 500배 확대한 현미경 사진이다.
도 2는 본 발명에서 경량제로서 사용된 팽창 실리카의 50배 확대한 현미경 사진이다.
도 3은 본 발명에서 경량제로서 사용된 팽창 실리카의 단면도이다.
도 4는 본 발명에서 경량제로서 사용된 목분 섬유의 확대한 현미경 사진이다.
도 5는 본 발명에서 경량제로서 사용된 목분 섬유의 모세관 구조를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에서 사용되는 아크릴 중공체의 압력 변화에 따른 팽창 및 수축 상태를 나타낸 현미경 사진이다.
도 2는 본 발명에서 경량제로서 사용된 팽창 실리카의 50배 확대한 현미경 사진이다.
도 3은 본 발명에서 경량제로서 사용된 팽창 실리카의 단면도이다.
도 4는 본 발명에서 경량제로서 사용된 목분 섬유의 확대한 현미경 사진이다.
도 5는 본 발명에서 경량제로서 사용된 목분 섬유의 모세관 구조를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에서 사용되는 아크릴 중공체의 압력 변화에 따른 팽창 및 수축 상태를 나타낸 현미경 사진이다.
본 발명은 조성물 총 중량 기준으로 하기 조성의 성분을 갖는 모르타르 조성물을 제공한다:
- 포틀랜드 시멘트 15∼35중량%,
- 알루미나시멘트 또는 칼슘설퍼알루미네이트 시멘트 5∼10중량%,
- 석고 1∼5중량%,
- 실리카흄 1∼5중량%,
- 슬래그 또는 플라이애쉬 3∼15중량%,
- 운모 0.1∼2중량%,
- 감수제 0.05∼0.5중량%,
- 수분산성 분말수지 1∼5중량%,
- 규회석 0.5∼5중량%,
- 합성섬유 0.1∼0.5중량%,
- 기능성 혼화제 1∼5중량%,
- 규사 30∼60중량%,
- 경량제 10∼15중량%,
- 경화 촉진제 2.25∼5중량%.
본 발명에서 사용되는 경량제로서는 아크릴 중공체, 팽창 실리카 및 다공성 목분 섬유가 있으며, 이들은 1종 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다. 상기 경량제는 조성물 총 중량 기준으로 10 내지 15 중량%의 양으로 사용된다. 그 사용량이 15 중량%를 초과하면 습윤성(waterability), 압축ㆍ휨 강도가 현저히 떨어지고 동결융해 저항성 또한 현저히 감소하는 특성이 나타나게 된다. 10 중량% 미만인 경우에는 본 발명에서 목적하는 바 경량 효과가 없어진다.
상기 아크릴 중공체는 탄성 복원력이 강한 초경량 물질로서 20∼80 ㎛ 범위의 입도를 가지며, 유효 비중이 0.02∼0.03 g/cm3 범위이다. 이러한 아크릴 중공체는 일반적으로 건조 상태로 시멘트와 혼합되어 모르타르를 형성하며, 특수한 경우 인위적인 습윤상태를 만들어 현장에서 바로 혼합하여 사용하기도 한다. 상기 아크릴 중공체는 압력을 받을 경우 내부 공극에 의해 수축하였다가 탄성 복원에 의해여 원 상태로 되는데 이러한 원리를 이용하여 콘크리트 믹서, 또는 뿜칠의 압력에 의해 수축하고, 타설된 후에는 서서히 복원되어 무수축 또는 팽창성능이 발휘된다. 아크릴 중공체를 사용하여 팽창, 수축하는 모습을 도 6에 나타냈다.
또한 높은 부착력 및 미끄럼 방지, 유동성, 무수축 팽창 등에 효과적인 재료이다. 또한 미세한 공극을 충진해 콘크리트와 혼합하여 사용할 경우 표면 마감성능이 우수하다.
도 1 및 2에서 나타낸 바와 같이, 상기 아크릴 중공체 및 팽창 실리카는 폐기공 형상을 갖는 구형이다. 종래에 사용되었던 팽창 질석이나 팽창 진주석은 개기공의 형상을 갖기 때문에, 물의 흡수가 많아 강도 등의 물리적 성질을 저하시키는 문제가 있는 반면, 본 발명에서 사용되는 아크릴 중공체 및 팽창 실리카는 폐기공 형태를 갖고 비표면적이 작아 강도 감소가 비교적 작아 경량화와 강도 보존이라는 이점을 갖는다.
한편, 팽창 실리카는 0.1∼4 mm로서 규사와 유사한 입도를 가지며, 유효비중이 0.3∼0.4 g/cm3 로서 아크릴 중공체의 약 10배 정도 무거우나, 규사에 비해서는 약 5∼8배 정도 가벼운 성질을 갖는다.
본 발명에서 경량제로서 사용되는 목분 섬유는 나무의 셀룰로오즈 섬유를 제품화한 것으로, 그 형상을 도 4 및 도 5에 나타냈다. 도 4는 지름에 비해 길이가 긴 섬유형상의 목분 섬유의 확대사진이며, 도 5는 섬유 내의 구조가 모세관 구조로 되어 있음을 도시한다. 목분 섬유는 섬유의 특성상 균열 저감 및 재료의 처짐방지 효과가 있으며, 도 5에 도시한 바와 같이, 목분 섬유의 내부에 수많은 모세관 공극을 갖고 있어 모르타르의 경량화에 기여한다.
본 발명에 따라서, 경화 촉진제로서 수용성 다가 금속이온염인 산화칼슘(CaO), 수산화칼슘(Ca(OH)2), 황산마그네슘(MgSO4) 또는 황산알루미늄(Al2(SO4)3)이 있으며, 이들은 1종 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다. 상기 경화제는 조성물 총 중량 기준으로 2.25 내지 5 중량%의 양으로 사용된다. 그 사용량이 5 중량%를 초과하면 모르타르가 급결되어 작업이 불가능하게 된다. 또한 그 사용량이 2.25 중량% 미만인 경우에는 마찬가지로 본 발명에서 목적하는 바 경화 촉진 효과가 없어진다.
본 발명에서 사용되는 상기 수용성 다가 금속이온염의 경화촉진제는 시멘트 수화반응을 초기에 활성화시키고, 잠재 수경성 물질인 실리카흄, 슬래그, 플라이애쉬의 반응을 활성화시켜 강도 및 내화학성을 조기에 발현시키는 역할을 한다. 탄산나트륨(Na2CO3), 규산나트륨(Na2SiO3)과 같은 일가 금속이온염은 용해성 및 반응성은 우수하나, 시멘트 경화후 용탈되는 문제점이 있어 장기적인 내구성에 문제가 있는 데 반해 다가 금속염은 불용성 물질로 전환하기 때문에 재용탈이 없는 안정적인 구조체를 형성하여 고 내구성을 갖는다.
본 발명을 보다 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위해서 하기와 같이 실시예를 기재하였으나, 이러한 기재가 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.
(실시예)
<모르타르 조성물의 제조>
실시예
1
상기 본 발명자의 선특허의 성분을 사용한 것과 동일한 성분을 사용하였고, 포틀랜드 시멘트 25 kg, 칼슘설퍼 알루미네이트 시멘트 5 kg, 석고 2 kg, 실리카흄 2 kg, 슬래그 5 kg, 플라이애쉬 3 kg, 운모 0.5 kg, 감수제 0.2 kg, 분말수지 2 kg, 규회석 1 kg, 나일론섬유 0.1 kg, 기능성 혼화제 2.2 kg, 규사 39 kg, 경량재로서 팽창 실리카 9 kg, 목분 섬유 1 kg, 경화 촉진제로서 산화 칼슘 2 kg, 황산마그네슘 1 kg을 기존 배합 방식으로 혼합하여 모르타르 조성물 100 kg을 제조하였다.
실시예
2
팽창 실리카 9 kg 대신 아크릴 중공체 1kg, 목분 섬유 1 kg 대신 9 kg, 산화칼슘 2kg 대신 산화칼슘 1 kg 및 황산마그네슘 1 kg 대신 2 kg을 각각 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 성분과 양을 사용하여 모르타르 조성물 100 kg을 제조하였다.
비교예
본 비교예에서는 본 발명자의 상기 선특허의 성분을 사용한 것과 동일한 성분을 사용하였고, 포틀랜드 시멘트 30 kg, 칼슘설퍼 알루미네이트 시멘트 2 kg, 석고 2 kg, 실리카흄 2 kg, 슬래그 5 kg, 플라이 애쉬 3 kg, 운모 0.5 kg, 감수제 0.2 kg, 분말수지 2 kg, 규회석 1 kg, 나일론섬유 0.1 kg, 기능성 혼화제 2.2 kg, 및 규사 50 kg을 기존 배합 방식으로 혼합하여 모르타르 조성물 100 kg을 제조하였다.
상기 실시예 및 비교예에서 사용된 성분 및 조성을 하기 표 1에 나타냈다.
조성물 | 실시예 1 (kg) |
실시예 2 (kg) |
비교예 (kg) |
|
포틀랜드 시멘트 | 25 | 25 | 30 | |
칼슘설퍼 알루미네이트 시멘트 | 5 | 5 | 2 | |
석고 | 2 | 2 | 2 | |
실리카 흄 | 2 | 2 | 2 | |
슬래그 | 5 | 5 | 5 | |
플라이애쉬 | 3 | 3 | 3 | |
운모 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
감수제 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |
분말 수지 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | |
규회석 | 1 | 1 | 1.0 | |
나일론 섬유 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
기능성 혼화제 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
규사 | 39 | 39 | 50 | |
경량제 | 아크릴 중공체 | 0 | 1 | 0 |
팽창 실리카 | 9 | 0 | 0 | |
목분 섬유 | 1 | 9 | 0 | |
경화 촉진제 |
산화칼슘 | 2 | 1 | 0 |
황산마그네슘 | 1 | 2 | 0 | |
합계 | 100 kg | 100 kg | 100 kg |
(공시체의 제조)
상기 실시예 1 및 2, 그리고 비교예의 조성물을 KS F 4042에 의해 공시체(5cm x 5cm x 5 cm)를 제작 및 양생하였다.
(물성 시험)
<휨 강도, 압축 강도, 염화물 이온 침투 저항성 측정>
상기 실시예 1 및 2, 그리고 비교예의 조성물에 대한 휨 강도, 압축강도 및 염화물 이온 침투 저항성을 KS F 4042에 따라 시험하였다.
<내산성 시험>
내산성 시험은 28일 재령의 공시체를 ASTM C 267, 579에 준하여 H2SO4 5% 수용액에 침적하였다. 내산성 평가는 일정한 기간 동안 침적시킨 시편을 꺼내어 흐르는 물속에서 부드러운 솔로 표면을 닦아 냄으로써 훼손된 표면부분을 제거한 후 중량 감소율과 압축강도의 변화를 측정하였다.
<비중 측정>
비중은 모르타르의 슬러지 비중 및 건조 비중을 측정하였다. 슬러리 비중은 모르타르 혼합 후의 비중을 측정하였고, 건조비중은 28일 양생시편을 100 에서 1일 건조 후의 비중을 측정하였다.
물성 | 기준치 | 실시예 1 | 실시예 2 | 비교예 | |
1일 휨강도 (N/mm2) |
- | 5.2 | 4.8 | 3.2 | |
1일 압축강도 (N/mm2) |
- | 12.3 | 11.7 | 7.6 | |
염화물이온침투저항성 (Coulombs) |
1000 이하 | 608 | 704 | 402 | |
비중 (g/cm3) |
슬러리 | - | 1.84 | 1.74 | 2.15 |
건조 | - | 1.68 | 1.61 | 1.91 | |
내산성(7일 양생) (%) |
- | -4.32 | -4.52 | -8.4 |
상기 물성 시험 결과를 나타낸 표2에서 알 수 있는 바와 같이, 1일 휨 강도, 1일 압축 강도, 염화물이온 침투 저항성, 비중 및 내산성에 있어서, 본 발명에 따른 실시예 1 및 2에서 얻어진 조성물로 제작된 공시체의 물성이 비교예 1에서 얻어진 공시체의 물성보다 훨씬 우수하였다.
<부착 강도>
실시예 1 및 2와 비교예에서 얻어진 모르타르 조성물을 물과 혼합하되, 모르타르-물의 비는 KS L 5105 수경성 시멘트 모르타르의 압축강도 시험방법 중의 플로의 결정방법에 따라 실시하되, 플로가 270 ± 10 mm 범위 내의 물비를 사용하였다. 물과 혼합한 모르타르를 한번에 10mm, 15mm, 20mm, 25mm, 30mm 및 35mm의 두께로 뿜칠하여 콘크리트 천정에 도포한 후 부착력을 측정하였고, 그 결과를 하기 표 3에 나타냈다.
뿜칠 두께에 따른 부착강도(MPa) | |||||||
1회 뿜칠 두께 | 10mm | 15mm | 20mm | 25mm | 30mm | 35mm | |
부착강도 | 실시예 1 | 1.7 | 1.7 | 1.5 | 1.2 | 0.9 | 0.5 |
실시예 2 | 1.8 | 1.7 | 1.6 | 1.5 | 0.8 | 0.4 | |
비교예 | 1.4 | 1.5 | 1.1 | 0.9 | 박리 | 박리 |
상기 표 3에서 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예 1 및 2와 비교예의 경우를 비교해 보면, 비교예의 경우 천정 1회 도포 20mm가 넘을 경우 부착력이 현저히 감소하고, 30mm를 초과하는 경우는 모르타르가 박리되는 것을 알 수 있으며, 실시예 1 및 2의 경우 재료의 경량성에 의해 약 17%의 부착력 증진 효과가 있음을 알 수 있다. 그러나 1회 도포 두께 30mm가 넘어 갈 경우 비교예와 실시예 1 및 2 모두 모르타르의 처짐에 의해 부착강도가 감소하는 것을 확인할 수 있었다.
Claims (6)
- 조성물 총 중량 기준으로 하기 조성의 성분을 갖는 단면복구용 경량성 및 속경성 모르타르 조성물:
- 포틀랜드 시멘트 15∼35중량%,
- 알루미나시멘트 또는 칼슘설퍼알루미네이트 시멘트 5∼10중량%,
- 석고 1∼5중량%,
- 실리카흄 1∼5중량%,
- 슬래그 또는 플라이애쉬 3∼15중량%,
- 운모 0.1∼2중량%,
- 감수제 0.05∼0.5중량%,
- 수분산성 분말수지 1∼5중량%,
- 규회석 0.5∼5중량%,
- 합성섬유 0.1∼0.5중량%,
- 기능성 혼화제 1∼5중량%,
- 규사 30∼60중량%,
- 경량제 10∼15중량%, 및
- 경화 촉진제 2.25∼5중량%. - 제 1항에 있어서, 경량제가 아크릴 중공체, 팽창 실리카 및 다공성 목분 섬유를 포함하는 군으로부터 하나 또는 그 이상이 선택되는 것을 특징으로 하는 단면복구용 경량성 및 속경성 모르타르 조성물.
- 제 2항에 있어서, 아크릴 중공체가 20∼80 ㎛ 범위의 입도와 0.02∼0.03 g/cm3 범위의 유효 비중을 갖고, 그리고 팽창 실리카가 0.1∼4 mm 범위의 입도와 0.3∼0.4 g/cm3 범위의 유효 비중을 갖는 것을 특징으로 하는 단면복구용 경량성 및 속경성 모르타르 조성물.
- 제 1항에 있어서, 경화 촉진제가 수용성 다가 금속이온염인 것을 특징으로 하는 단면복구용 경량성 및 속경성 모르타르 조성물.
- 제 4항에 있어서, 수용성 다가 금속이온염이 산화칼슘(CaO), 수산화칼슘(Ca(OH)2), 황산마그네슘(MgSO4) 또는 황산알루미늄(Al2(SO4)3)인 것을 특징으로 하는 단면복구용 경량성 및 속경성 모르타르 조성물.
- 다음 단계를 포함하는 단면복구 방법.:
- 콘크리트 구조물의 열화된 부분을 제거하고, 콘크리트 구조물에 대한 이물질을 제거하는 표면처리단계;
- 상기 표면처리된 콘크리트 구조물의 이물질을 고압세정수에 의해 제거하는 이물질 및 열화부 제거단계;
- 상기 이물질이 제거된 콘크리트 구조물에 알칼리 회복재를 도포하는 알칼리 회복재 도포단계;
- 상기 이물질이 제거된 콘크리트 구조물의 노출된 철근에 방청코팅재를 코팅하는 방청코팅재 도포단계;
- 상기 알칼리 회복재 도포후 제 1항에 따른 단면복구용 모르타르 조성물을 도포하는 단면복구재 도포단계; 및
- 상기 단면복구용 모르타르 조성물 도포후 불소폴리머 코팅재로 마감처리하는 마감처리단계.
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