KR101364689B1 - 캡슐 화장품 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 1 피스 타입의 캡슐용기를 이용하고, 그 내부에 화장품을 제조하기 위한 액상 화장료 및 다공성 함침부재를 집어넣은 다음 실링부재로 실링하는 것을 통해 액상 화장료가 다공성 함침부재에 자연스럽게 함침되도록 하여 액상 화장료의 충진이나, 함침이 신속 용이하고 간편하게 이루어질 수도 있도록 하여 캡슐 화장품의 제조에 따른 원가절감이 가능하여 저렴한 가격의 고품질 제품을 소비자들에게 제공할 수 있도록 한 캡슐 화장품 및 그 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
Description
본 발명은 1 피스 타입의 캡슐용기를 이용하여 액상 화장료가 함침부재에 함침된 타입의 화장품을 갖는 캡슐 화장품 및 그 제조방법에 관한 것이다.
종래 액상 화장료는 각종 화장품 용기 등에 충진되어 유통 및 보관되었던 것 이나, 이들 용기들은 휴대 사용이 매우 불편하였던 것이 사실이다. 이러한 점을 감안하여 근자에는 액상 화장료의 휴대 사용이 보다 편리하게 이루어지도록 하는 방안이 다양하게 검토되고 있는 실정이다. 그 하나의 예로서 팩트 타입의 용기가 제안되고 있는 실정이며, 주로 담체에 대하여 액상 화장료를 충진시켜 사용하는 방법이 강구되고 있다.
그러나, 종래 팩트 타입의 용기에 적용되는 액상 화장료는 담체에 충진된 상태에서 최소 2 피스 이상, 예컨대 용기 본체, 절첩식 뚜껑을 비롯하여 액상 화장료가 충진된 담체의 이탈을 방지하기 위한 커버링 등의 다중 구조로 이루어진 리필 용기 또는 화장품 용기에 수용되어 사용되어 지거나, 또는 이들 용기를 이용하여 충진 제조된 액상 화장료 화장품을 사용하고 있는 실정이다.
따라서, 종래 제공되고 있는 액상 화장료는 최소 2 피스 이상의 구조를 갖는 리필용기에 수용되어 사용되어 지거나 또는 충진되는 것이어서(특허문헌 1의 도면 3 참조), 2 피스 이상의 구조를 갖는 용기의 제작에 따른 제조단가가 자연적으로 상승하는 문제를 비롯하여 액상 화장료를 담체에 사전에 충진시킨 후 리필용기 등에 넣어 사용함에 따른 조립 및 충진 시간이 과다하게 소요되는 등의 여러 가지 문제들을 피하기 어렵다.
본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 액상 화장료 및 다공성 함침부재를 1 피스 타입의 캡슐용기에 넣고 실링함으로써 다공성 함침부재에 대한 액상 화장료의 충진 및 함침 작업이 매우 간단하면서도 신속 용이하게 이루어질 수 있도록 한 캡슐 화장품 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 제1 실시 예에 따른 캡슐 화장품은, 일방으로 개구부가 형성된 1 피스 타입의 갭슐용기의 내부로는 화장품을 형성하기 위한 액상 화장료 및 다공성 함침부재가 넣어지고, 상기 캡슐용기의 개구부로는 실링부재가 일체로 접착 구성되되, 상기 캡슐용기로는 외력의 작용시 신축되는 신축부가 더 구비된 것을 기술적 특징으로 한다.
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여기서 신축부는 벨로우즈(bellows)형태임이 바람직하다.
본 발명의 제2실시 예에 따른 캡슐 화장품은, 일방으로 개구부가 형성된 1 피스 타입의 갭슐용기 내부로는 화장품을 형성하기 위한 충진공이 형성된 다공성 함침부재가 넣어지고, 상기 다공성 함침부재의 충진공으로 노즐 및 가압판이 구비된 충진기구를 이용하여 액상 화장료를 충진한 다음 상기 캡슐용기의 개구부로는 실링부재가 일체로 접착 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제1제조 예의 캡슐 화장품 제조방법에 따르면, 일방으로 개구부가 형성된 1 피스 타입의 캡슐용기 내부에 화장품을 제조하기 위한 액상 화장료 및 다공성 함침부재를 넣은 다음 상기 캡슐용기의 개구부를 실링부재로 실링하는 과정을 통해 상기 액상 화장료가 다공성 함침부재에 함침되도록 제조하되, 상기 캡슐용기로는 외력에 의해 신축 작용되는 벨로우즈 형태의 신축부를 더 형성하여 상기 신축부의 압착 작용시 다공성 함침부재에 대한 액상 화장료의 압착이 더 효과적으로 이루어지도록 함에 특징이 있다.
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한편, 본 발명의 제2제조 예에 따른 캡슐 화장품 제조방법에 따르면, 일방으로 개구부가 형성된 1 피스 타입의 캡슐용기 내부에 충진공이 형성된 다공성 함침부재 만을 넣은 다음 상기 충진공에 충진기구의 노즐을 꽂은 다음 가압판을 이용하여 상기 다공성 함침부재를 가압하면서 액상 화장료를 강제로 충진하고 동시에 다공성 함침부재에 대한 충진기구의 가압력을 해제하는 것에 의해 가압상태에 있던 다공성 함침부재가 원상복귀되면서 액상 화장료를 신속하게 흡수하여 함침되도록 제조됨을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 1 피스 타입의 캡슐 용기에 액상 화장료 및 다공성 함침부재를 넣거나 충진한 다음 실링하는 것에 의해 캡슐 화장품이 제조됨에 따라 액상 화장료의 충진이 매우 간편하고 신속하게 이루어지고, 또 다공성 함침부재에 대한 액상 화장료의 함침이 실링 후에도 지속적으로 이루어짐에 따라 액상 화장료의 함침 효율을 현저하게 높이면서도 캡슐 화장품의 제조 시간을 현저하게 단축함과 동시에 제조 비용을 최소화할 수 있는 매우 경제적인 효과가 있다.
또한, 1 피스 타입의 캡슐용기를 이용하여 화장품을 제조함에 따라 캡슐 화장품을 매우 심플하고 다양한 크기로 제작할 수 있는 효과도 제공하게 된다.
또한, 본 발명에 따르면, 충진기구를 이용하여 캡슐용기에 넣어진 다공성 함침부재에 대한 액상 화장료의 충진 및 함침이 이루어지도록 함으로써 액상 화장료의 보다 신속한 충진 및 함침 작업이 가능하게 되는 효과가 있다.
도 1의 (a)(b)는 본 발명의 제1실시 예에 따른 캡슐 화장품의 함침 전후의 단면도이다.
도 2의 (a)(b)는 도 1에 있어서, 액상 화장료 및 다공성 함침부재의 배열 구만을 달리한 상태에서 함침 전후의 단면도이다.
도 3의 (a)(b)(c)는 도 1에 있어서, 압축 형태의 다공성 함침부재 및 이를 이용한 함침 전후의 단면도이다.
도 4의 (a)(b)는 도 3에 있어서, 액상 화장료 및 압축 형태의 다공성 함침부재의 배열 구조를 달리한 상태의 함침 전후 단면도이다.
도 5의 (a)(b)는 본 발명에 따른 캡슐용기의 변형 예 및 절첩부의 절첩 전후 상태를 보인 발췌 단면도이다.
도 6의 (a)(b)(c)는 도 5의 변형 캡슐용기를 이용하여 액상 화장료의 함친 전후 상태를 보인 단면도이다.
도 7의 (a)(b)는 도 6의 상태에서 액상 화장료 및 다공성 함침부재의 배열을 달리한 상태에서 함침 전후 단면도이다.
도 8의 (a)(b)(c)(d)(e)는 본 발명의 제2실시 예에 따른 캡슐 화장품의 함침 전후 상태를 각 순서적으로 도시한 단면도이다.
도 2의 (a)(b)는 도 1에 있어서, 액상 화장료 및 다공성 함침부재의 배열 구만을 달리한 상태에서 함침 전후의 단면도이다.
도 3의 (a)(b)(c)는 도 1에 있어서, 압축 형태의 다공성 함침부재 및 이를 이용한 함침 전후의 단면도이다.
도 4의 (a)(b)는 도 3에 있어서, 액상 화장료 및 압축 형태의 다공성 함침부재의 배열 구조를 달리한 상태의 함침 전후 단면도이다.
도 5의 (a)(b)는 본 발명에 따른 캡슐용기의 변형 예 및 절첩부의 절첩 전후 상태를 보인 발췌 단면도이다.
도 6의 (a)(b)(c)는 도 5의 변형 캡슐용기를 이용하여 액상 화장료의 함친 전후 상태를 보인 단면도이다.
도 7의 (a)(b)는 도 6의 상태에서 액상 화장료 및 다공성 함침부재의 배열을 달리한 상태에서 함침 전후 단면도이다.
도 8의 (a)(b)(c)(d)(e)는 본 발명의 제2실시 예에 따른 캡슐 화장품의 함침 전후 상태를 각 순서적으로 도시한 단면도이다.
이하, 본 발명에 따른 최적의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 있어서, 캡슐 화장품이란, 캡슐용기 내부에 화장품이 내장된 형태를 의미하는 것이며, 여기서 화장품이란, 다공성 함침부재에 대하여 액상 화장료가 함침(含浸)된 형태의 화장품을 의미하는 것이다.
본 발명의 일실시 예에 따르면, 캡슐 화장품(100)은, 도 1의 (a)(b)에 도시된 바와 같이, 일방으로 개구부(112)가 형성된 1 피스 타입의 갭슐용기(110)를 포함한다. 그리고, 캡슐용기의 내부로는 화장품을 제조하기 위한 액상 화장료(120)와 다공성 함침부재(130)가 넣어진다. 또한, 상기 캡슐용기의 개구부로는 실링부재(140)를 실링하여 캡슐용기의 개구부를 최종적으로 밀폐 차단하게 되는 구성으로 이루어져 있다.
여기서, 1 피스 타입의 캡슐용기(100)란, 종래와 같이 용기에 대하여 별도의 절첩식 뚜껑이나 커버링 등의 구조를 불포함하는 개념이며, 하나의 캡슐용기(110)만을 사용하여도 캡슐 화장품(100)의 제조가 가능하다는 것을 의미한다.
통상적으로, 이러한 캡슐용기(110)는 소재에 따라 사출방식이나 브로워 방식 등 다양한 방식을 통해 제작되어 질 수 있다. 상기한 사출 방식이나 브로워 방식으로 제작되는 경우 그 소재는 일반적으로 합성수지, 더욱 바람직하게는 화장품 용기에 적합한 특성을 갖는 플라스틱소재가 이용된다.
또한, 1 피스 타입의 캡슐용기(110)는 금속소재, 더욱 바람직하게는 알루미늄이나 아연 합급 소재를 이용하여 프레스 방식에 의해 제작될 수도 있음은 물론이다.
한편, 본 발명에 따른 캡슐용기(110)는, 필요에 따라 개구부(112) 외주연으로 플렌지(113)를 더욱 확장 형성하여 실링부재(140)의 실링 작업을 더욱 용이하게 유도할 수도 있을 것이다.
한편, 본 발명에 따르면, 다공성 함침부재(130)는 액상 화장료(120)의 함침 효율이 양호한 소재라면 특정소재에 제한될 필요는 없을 것이다. 예컨대, 공기 투과성이 높고, 어느 정도의 탄력성과 신축성을 갖는 소재라면 좋고, 여기에 소프트한 소재라면 더욱 좋을 것이다. 공기 투과성이 높고 신축성을 갖는 소재라면 액상 화장료의 침투율이 놓아 함침 요율이 그만큼 신속하고 양호하게 이루어지는 효과를 제공하게 되고, 탄력성이 양호한 경우에는 화장품의 사용에 따른 양호한 탄성 복원력을 제공하게 되어 그만큼 사용효율을 높이게 되는 결과를 제공하게 되는 것이다. 이러한 소재로서, 흔히 알려진 스폰지(sponge)는 최적의 조건을 갖추었다고 할 수 있을 것이다.
또한, 캡슐용기(110)의 내주면으로는 액상 화장료(120)가 함침된 후 다공성 함침부재(130)의 임의적인 이탈을 방지하기 위한 이탈방지수단이 더 강구될 수 있다. 이러한 이탈방지수단으로는 도 1의 (b)에 확대 도시된 바와 같이 내주 벽면 상단에 일체로 형성된 걸림 턱(114) 형태일 수도 있고, 또한 비록 도면에는 도시하지 않았으나, 개구부(112) 상단 내주면으로 마련되는 걸림 턱 형태일 수도 있을 것이다.
또한, 캡슐용기(110)의 개구부(112)를 밀폐 차단하는 실링부재(140)는 알루미늄 호일 형태의 필름이 사용되어 질 수 있다. 이러한 실링부재는 캡슐용기(110)로부터 그 내부에 수용된 화장품의 외부 누출이나 기밀을 방지하기 위하여 실링되는 것으로서, 이는 실링부재가 일회용으로 한번 개방하면 재부착 사용이 불가능하게 실링 될 수도 있고, 또 그와는 반대로 반복적으로 사용하는 용도로 설계되는 경우에는 연속 반복적인 개폐 조작이 가능하게 부착되어 질 수도 있을 것이다.
도 1을 참조하여 캡슐 화장품(100)이 형성되는 과정을 설명하면, 우선 개구부(112)가 오픈된 상태에서 캡슐용기(110)의 내부로 화장품을 제조하기 위한 액상 화장료(120)와 다공성 함침부재(130)를 넣어준다(도 1의 (a)참조). 그런 다음 상기 캡슐용기의 개구부에 실링부재(140)를 최종적으로 실링하는 작업을 통해 형성되어 지는 것이며(도 1의 (b)참조), 캡슐용기 내부에 수용된 액상 화장료는 실링부재에 의해 완전히 차단 밀폐되어 외부로의 누출이 방지됨과 동시에 포장된 상태에서 다공성 함침부재(130)에 스며들면서 함침 작업이 이루어지게 되는 것이다.
따라서, 본 발명의 일 실시 예의 캡슐 화장품(100)에 따르면, 별도의 공정을 통해 액상 화장료가 다공성 함침부에 함침되는 작업을 거치는 것이 아니라 캡슐용기(110) 내에 이들 부재들을 넣어준 다음 실링부재를 실링하는 것에 의해 자연적으로 흡수 및 함침 작업이 이루어지게 되는 것이어서, 다공성 함침부재에 대한 액상 화장료의 충진 및 함침 작업이 그만큼 편리하고, 간편하게 되는 것이다.
한편, 본 발명의 일실시 예의 캡슐 화장품(100)에 따르면, 상기 캡슐용기(110)에 넣어지는 액상 화장료(120) 및 다공성 함침부재(130)는, 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이 캡슐용기(110)의 하측에 다공성 함침부재(130)를 넣고 그 위에 액상 화장료(120)를 충진한 다음 액상 화장료가 다공성 함침부재에 자연적으로 스며들어가면서 함침되도록 구성할 수도 있고, 그 반대로 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이 액상 화장료(120)를 캡슐용기(110) 하부에 먼저 충진한 다음 그 상부에 다공성 함침부재(130)를 올려놓고, 실링부재(140)를 이용하여 최종 실링하는 것에 의해 액상 화장료(120)가 다공성 함침부재(130)에 서서히 함침되도록 구성할 수도 있다.
여기서, 캡슐용기(110) 내부에 액상 화장료(120)나 다공성 함침부재(130)의 배열을 달리하여 함침 작업이 이루어지도록 하는 것은 제조상 큰 차이는 없지만 함침에 따른 효율적인 측면을 고려한다면, 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이 다공성 함침부재(130)를 먼저 캡슐용기(110)에 넣고 그 위에서 액상 화장료(120)를 충진하는 방법이 더 효율적일 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시 예의 캡슐 화장품(100)에 따르면, 상기 캡슐용기(110)에 넣어지는 다공성 함침부재(130)는, 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이 액상 화장료(120)의 충진시 점차적으로 부풀어 오르도록 사전에 제조된 압축 형태의 다공성 함침부재(130-1)를 사용함이 바람직하다.
이러한 압축 형태의 다공성 함침부재(130)는 소재 특성상 도 3의 (b)(c)에 도시된 바와 같이 압축된 상태에서 캡슐용기(110)에 집어넣은 다음 액상 화장료(120)를 충진하면, 액상 화장료가 압축 형태의 다공성 함침부재(130-1)에 스며들어 갈수록 충진 공간이 점차적으로 확장되면서 일정한 크기까지 그 부피가 확장되는 특성을 갖는다.
따라서, 도 3의 (b)(c)에 도시된 바와 같이 액상 화장료(120)를 충진하기 전에는 압축된 상태로 있다가 액상 화장료가 충진되면 점차적으로 부풀어 오르게 되는 것이다.
한편, 상기한 압축 형태의 다공성 함침부재(130-1) 역시, 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 그 배열을 달리하여도 무방할 것이다. 즉, 갭슐용기(110)의 하부에 액상 화장료(120)를 먼저 충진한 다음 그 위에 압축 형태의 다공성 함침부재(130-1)를 올려놓는 경우에도 그 하부로부터 상부로 액상 화장료가 점착적으로 스며들어가는 것을 통해 그 부피가 확장되어 질 수 있는 것이다. 여기서 압축형태의 다공성 함침부재의 배열을 달리하는 것, 역시 그 함침요율에 있어서 약간의 차이 외에는 다른 차이점이 없으나, 바람직하기는 도 3의 (b)와 같이 압축 형태의 다공성 함침부재(130-1)를 먼저 넣고 그 위에 액상 화장료를 충진하는 방식이 함침 효율적인 측면에서 좀더 유리할 것이다.
본 발명의 일실시 예의 캡슐 화장품(100)에 따르면, 캡슐용기(110)로는 도 5의 (a)와 같이 외력의 작용시 신축되는 신축부(116)가 더 구비됨이 바람직하다. 즉, 캡슐용기의 바닥부(111)와 인접한 측벽으로 신축부가 형성되어 있다. 여기서 신축부(116)는 신축 작용이 가능한 형태라면 특정의 신축 구조에 제한될 필요는 없을 것이다, 하지만 가장 바람직하기로는 상하 신축 작용이 용이하게 이루어지는 벨로우즈 형태(bellows type)로 형성됨이 가장 바람직하다.
여기서 신축부(116)를 형성함은, 도 5의 (b)와 같이 캡슐 화장품의 사용시 신축부가 구비된 캡슐용기의 하단부가 외력을 받을 시, 상기 신축부를 통해 그 신축거리(L) 범위 내에서 캡슐용기(110)의 바닥부(111)가 내측으로 밀어 올려지게, 즉 압착되어 진다는 것이다.
이러한 캡슐용기(110)의 바닥부(111)가 상승되어 신축부(116)가 압착되어 진다는 것은 결국, 이하에서 설명되는 도 6의 (c)와 같이 그 내부에 넣어진 다공성 함침부재(130)를 상측으로 밀어 올리게 되는 효과를 발휘하게 되고, 이러한 다공성 함침부재 상승 작용에 의해 다공성 함침부재(130)는 액상 화장료(120)에 대한 함침 작용을 다시 한번 더 일으키게 되어 함침 효율성을 더욱 높일 수 있게 된다.
그리고, 상기한 신축부(116)를 갖는 캡슐용기(110)를 이용한 캡슐 화장품(100) 역시, 도 6의 (a) 및 도 7의 (a)와 같이 액상 화장료(120) 및 다공성 함침부재(130)의 배열을 각각 달리하여 형성되어도 무방하다. 이 경우, 액상 화장료(120)의 함침에 따른 효율적인 측면을 고려한다면 도 6의 (a)와 같이 다공성 함침부재(130)가 캡슐용기(110)의 하측으로 배치 구성되도록 하는 것이 더욱 바람직할 것이다.
한편, 본 발명에 따른 캡슐 화장품(100)은 도 8에 도시된 바와 같이 다르게 실시 될 수 있다. 이는 지금까지 설명된 제1실시 예와 비교하여 1 피스 타입의 캡슐용기(110)에 넣어지는 다공성 함침부재(130)의 구성을 달리하고, 또 다공성 함침부재에 대한 액상 화장료의 충진을 별도의 충진기구(150)를 이용하여 실시한 다음 실링부재(140)를 실시한다는 구성의 차이를 갖는다.
이를 좀더 상술하면, 제1실시 예에 따른 캡슐 화장품(100)은, 도 8의 (a)와 같이 다공성 함침부재(130)로는 액상 화장료(120)의 강제 충진을 위한 충진공(132)을 형성하고, 도 8의 (b)와 같이 충진기구(150)를 이용하여 충진한다는 구성의 차이만을 갖는 것이다.
다공성 함침부재(130)에 대한 액상 화장료의 충진은, 우선 캡슐용기(110)에 넣어진 다공성 함침부재(130)에 형성된 충진공(132)에 대하여 도 8의 (b)와 같이 충진기구(150)의 노즐(152)을 맞춤한 다음 노즐의 상부로 형성된 가압판(154)을 이용하여 도 8의 (c)와 같이 상기 다공성 함침부재(130)를 적정한 압력으로 눌러 압착한 상태에서 액상 화장료(120)를 강제로 투입 충진한다. 그러면 액상 화장료는 압착 상태에 있는 다공성 함침부재(130)의 충진공(132)을 중심으로 그 하부 가장자리를 통해 주변으로 고르게 분포되어 지게 되고, 액상 화장료의 충진이 완료된 다음 충진기구(150)를 도 8의 (d)와 같이 다공성 함침부재로부터 제거하여 가압력을 해제하면 강제로 압축 상태에 있던 다공성 함침부재는 원래 대로 복귀되어 지면서 압축 상태로 과밀하게 분포되어 있던 액상 화장료를 신속하게 흡수하게 되고, 이러한 다공성 함침부재의 신속한 흡수동작을 통해 액상 화장료는 다공성 함침부재에 신속하게 함침되어 질 수 있는 것이다(도 8의 (e)참조). 이와 같이 액상 화장료의 충진 작업이 완료되면 마지막으로 실링부재(140)를 캡슐용기(110)의 개구부(112) 상면을 밀폐 차단하도록 실링하면 되는 것이다.
상기와 같이 구성되는 제2실시 구조 예의 캡슐 화장품(100)에 따르면, 충진기구(150)를 이용하여 충진공(132)이 형성된 다공성 함침부재(130)를 가압하면서 액상 화장료를 강제로 충진하고, 동시에 가압력을 해제하는 것에 의해 충진기구를 통해 충진된 액상 화장료가 다공성 함침부재에 더욱 신속하게 흡수 함침되어 지게 되는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 캡슐 화장품은 화장품을 사용하고자 하는 경우에는 캡슐용기(110)의 개부구(112)로부터 실링부재(140)를 분리시켜 사용하면 되는 것이며, 이러한 캡슐 화장품은 그 자체로 독립해서 사용할 수도 있고, 또 필요한 경우, 별도의 용기에 담아 리필용도로 사용되어 질 수도 있을 것이다.
다음으로, 본 발명에 따른 캡슐 화장품(100)의 제조방법에 대하여 제1 및 제2 제조 예로 나누어 설명한다. 본 발명의 캡슐 화장품 제조방법을 설명함에 있어서, 도 1 내지 도 8의 각 도면들을 참조한다.
먼저, 본 발명에 따른 제1제조 예의 캡슐 화장품 제조방법에 따르면, 일방으로 개구부(112)가 형성된 1 피스 타입의 캡슐용기(110) 내부에 액상 화장료(120)와 다공성 함침부재(130)를 넣고 상기 캡슐용기의 개구부를 실링부재(140)로 실링하는 것에 의해 상기 액상 화장료가 다공성 함침부재에 함침되도록 제조됨이 바람직하다.
제1제조 예에 따르면, 상기 캡슐용기(110)로는 다공성 함침부재(130)를 먼저 넣고 그 상부에 액상 화장료(120)를 충진하여 액상 화장료가 상부에서 하부로 침투되면서 함침되도록 하거나, 또는 그 반대로 집어넣고 액상 화장료가 다공성 함침부재의 하부에서 상부로 향하면서 함침되도록 제조되도록 함이 바람직하다.
또한, 상기 제1제조 예에 따르면, 다공성 함침부재(130)는 압축된 형태의 다공성 함침부재를 사용하여 액상 화장료의 충진시 점차적으로 부풀어 오르면서 액상 화장료가 함침되도록 제조함이 바람직하다.
또한, 제1제조 예에 따르면, 캡슐용기(110)로는 신축부(116)를 더 구비한 것을 사용하고, 이 신축부가 외력에 의해 신축되는 것을 통해 캡슐용기 내부에 넣어져 1차로 액상 화장료의 함침 작업이 완료된 다공성 함침부재(130)에 대한 액상 화장료의 압축 함침 작업이 다시 한번 이루어지도록 제조됨이 바람직하다.
한편, 본 발명의 제2제조 예에 따른 캡슐 화장품 제조방법에 따르면, 일방으로 개구부(112)가 형성된 1 피스 타입의 캡슐용기(110) 내부에 충진공(132)이 형성된 다공성 함침부재(130) 만을 넣은 다음 상기 충전공에 대하 충진기구(150)의 노즐(152)을 꽂은 다음 가압판(154)을 이용하여 상기 다공성 함침부재를 가압하면서 액상 화장료(120)를 강제로 충진하고 동시에 다공성 함침부재에 대한 충전기구의 가압력을 해제하는 것에 의해 가압상태에 있던 다공성 함침부재가 원상복귀되면서 액상 화장료를 신속하게 흡수하여 함침되도록 제조됨이 바람직하다.
이와 같은 각 제조 예에 따라 캡슐 화장품을 제조함으로써, 종래 2 피스 이상의 구조를 갖는 화장품용기나 리필 용기를 이용하여 액상 화장품을 필요한 용도에 맞게 제조하던 방식에 비하여 다공성 함침부재(130)에 대한 액상 화장료(120)의 충진에 따른 작업의 신속성, 편리성, 충진 시간의 현저한 단축을 통한 제조 원가를 줄일 수 있게 되는 것이다.
100: 캡슐 화장품 110: 캡슐용기
112: 개구부 116: 신축부
120: 액상 화장료 130: 다공성 함침부재
130-1: 압축 상태의 다공성 함침부재 132: 충진공
140: 실링부재 150: 충진기구
152: 노즐 154: 가압판
112: 개구부 116: 신축부
120: 액상 화장료 130: 다공성 함침부재
130-1: 압축 상태의 다공성 함침부재 132: 충진공
140: 실링부재 150: 충진기구
152: 노즐 154: 가압판
Claims (11)
- 일방으로 개구부가 형성된 1 피스 타입의 갭슐용기의 내부로는 화장품을 형성하기 위한 액상 화장료 및 다공성 함침부재가 넣어지고, 상기 캡슐용기의 개구부로는 실링부재가 일체로 접착 구성되되,
상기 캡슐용기로는 외력의 작용시 신축되는 신축부가 더 구비됨 특징으로 하는 캡슐 화장품. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 신축부는 벨로우즈(Bellows) 형태임을 특징으로 하는 캡슐 화장품. - 일방으로 개구부가 형성된 1 피스 타입의 갭슐용기 내부로는 화장품을 형성하기 위하여 충진공이 형성된 다공성 함침부재가 넣어지고, 상기 다공성 함침부재의 충진공으로는 노즐 및 가압판이 구비된 충진기구를 이용하여 액상 화장료를 충진한 다음 상기 캡슐용기의 개구부로는 실링부재가 일체로 접착 구성되어 짐을 특징으로 하는 캡슐 화장품.
- 일방으로 개구부가 형성된 1 피스 타입의 캡슐용기 내부에 화장품을 제조하기 위한 액상 화장료 및 다공성 함침부재를 넣은 다음 상기 캡슐용기의 개구부를 실링부재로 실링하는 과정을 통해 상기 액상 화장료가 다공성 함침부재에 함침되도록 제조하되,
상기 캡슐용기로는 외력에 의해 신축 작용되는 벨로우즈(Bellows) 형태의 신축부를 더 형성하여 상기 신축부의 압착 작용시 다공성 함침부재에 대한 액상 화장료의 압착이 더 효과적으로 이루어지도록 제조됨을 특징으로 캡슐 화장품의 제조방법. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 일방으로 개구부가 형성된 1 피스 타입의 캡슐용기 내부에 충진공이 형성된 다공성 함침부재 만을 넣은 다음 상기 다공성 함침부재의 충진공에 충진기구의 노즐을 꽂은 다음 가압판을 이용하여 상기 다공성 함침부재를 가압하면서 액상 화장료를 강제로 충진하고 동시에 다공성 함침부재에 대한 충진기구의 가압력을 해제하는 것에 의해 가압상태에 있던 다공성 함침부재가 원상복귀되면서 액상 화장료를 신속하게 흡수하여 함침되도록 제조됨을 특징으로 하는 캡슐 화장품의 제조방법.
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