KR101354777B1 - Injection mold for forming lens - Google Patents

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KR101354777B1
KR101354777B1 KR1020110141404A KR20110141404A KR101354777B1 KR 101354777 B1 KR101354777 B1 KR 101354777B1 KR 1020110141404 A KR1020110141404 A KR 1020110141404A KR 20110141404 A KR20110141404 A KR 20110141404A KR 101354777 B1 KR101354777 B1 KR 101354777B1
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이영호
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삼성전기주식회사
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Abstract

본 발명은 내부에 중공홀이 형성된 고정 형판과, 외주면에 캐비티를 구비하는 중공홀이 내부에 형성되고, 상기 고정 형판의 상부에 이동되어 배치되는 가동 형판과, 상기 고정 형판의 중공홀에 이동 가능하게 삽입되고, 상부는 사출 성형 렌즈의 일면에 대응하는 형상으로 이루어진 고정측 핀 코어 및 상기 가동 형판의 중공홀에 이동 가능하게 삽입되고, 상부는 사출 성형 렌즈의 타면에 대응하는 형상으로 이루어진 가동측 핀 코어를 포함하고, 상기 고정 형판의 중공홀과 상기 가동 형판의 중공홀 및 캐비티는 지그 그라인딩으로 동시 가공되는 것을 특징으로 하는 렌즈 사출 장치를 제공한다. The present invention provides a fixed template having a hollow hole therein, a hollow hole having a cavity on an outer circumferential surface thereof, and a movable template disposed on the upper portion of the fixed template and movable in the hollow hole of the fixed template. The upper side is movably inserted into the fixed-side pin core made of a shape corresponding to one surface of the injection molded lens and the hollow hole of the movable template, and the upper side of the movable side made of a shape corresponding to the other surface of the injection molded lens. And a pin core, wherein the hollow hole of the stationary template and the hollow hole and the cavity of the movable template are simultaneously processed by jig grinding.

Description

렌즈 사출 장치{Injection mold for forming lens}Lens injection device {Injection mold for forming lens}

본 발명은 렌즈 사출 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a lens injection apparatus.

플라스틱 렌즈(Plastic lens)는 글래스 렌즈(Glass lens)에 비하여 재료비, 생산성에서 우수한 특성이 있기 때문에 휴대폰 카메라, 디스크 픽업 장치 등에 많이 활용되고 있다. Plastic lenses are widely used in cell phone cameras and disk pick-up devices because they have superior properties in terms of material cost and productivity compared to glass lenses.

따라서, 상기 플라스틱 렌즈는 사출 성형 공정을 통해 제작되는데, 사출 성형 공정에서 금형의 렌즈 형상 부분이 전사되어 렌즈 제품을 이루게 되므로 금형의 정밀도는 매우 중요한 요소이다.Therefore, the plastic lens is manufactured through an injection molding process. In the injection molding process, since the lens-shaped portion of the mold is transferred to form a lens product, the precision of the mold is a very important factor.

특히, 렌즈의 형상 정밀도는 카메라 모듈의 화상 성능과 밀접한 관계를 가지고 있으며, 렌즈의 외경에 해당하는 부분과 비구면에 해당하는 부분의 동심도는 렌즈 제품의 동심도에 직접적인 영향을 미친다. In particular, the shape accuracy of the lens has a close relationship with the image performance of the camera module, and the concentricity of the portion corresponding to the outer diameter of the lens and the portion corresponding to the aspherical surface directly affects the concentricity of the lens product.

일반적으로 렌즈를 제조하기 위한 렌즈 사출 장치는 가동 형판, 상기 가동 형판의 중공홀에 이동 가능하게 결합하는 가동측 핀 코어, 고정 형판 및 상기 고정 형판의 중공홀에 이동 가능하게 결합하는 고정측 핀 코어로 이루어진다. Generally, a lens injection apparatus for manufacturing a lens includes a movable template, a movable side pin core movably coupled to a hollow hole of the movable template, a fixed template, and a fixed side pin core movably coupled to a hollow hole of the fixed template. Is made of.

또한, 상기 고정 형판 또는 가동 형판 중 어느 한 곳에는 사출액이 투입되는 캐비티가 형성된다. In addition, a cavity into which the injection liquid is injected is formed at any one of the fixed template and the movable template.

이때, 가동 형판과 고정 형판에는 지그 그라인딩(Jig grinding) 가공이 이루어 지지만, 사출 성형 렌즈의 외경부를 이루는 상기 캐비티 부위는 방전 가공으로 인하여 렌즈는 3㎛ ~ 5㎛ 정도의 오프 센터(Off center)가 발생하게 되어 렌즈의 동심도가 확보되지 못하는 문제점이 있다.
At this time, the jig grinding process is performed on the movable template and the fixed template, but the off-center of the lens having an outer center of about 3 μm to 5 μm is formed due to the electric discharge machining of the cavity portion forming the outer diameter of the injection molded lens. There is a problem that the concentricity of the lens is not secured.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 고화소의 동심도를 갖는 렌즈를 제조하기 위한 렌즈 사출 장치를 제공하기 위한 것이다.
The present invention was created to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a lens injection device for manufacturing a lens having a concentricity of a high pixel.

본 발명은 렌즈 사출 장치에 관한 것으로서, 내부에 중공홀이 형성된 고정 형판과, 외주면에 캐비티를 구비하는 중공홀이 내부에 형성되고, 상기 고정 형판의 상부에 이동되어 배치되는 가동 형판과, 상기 고정 형판의 중공홀에 이동 가능하게 삽입되고, 상부는 사출 성형 렌즈의 일면에 대응하는 형상으로 이루어진 고정측 핀 코어 및 상기 가동 형판의 중공홀에 이동 가능하게 삽입되고, 상부는 사출 성형 렌즈의 타면에 대응하는 형상으로 이루어진 가동측 핀 코어를 포함하고, 상기 고정 형판의 중공홀과 상기 가동 형판의 중공홀 및 캐비티는 지그 그라인딩으로 동시 가공되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a lens injection apparatus, comprising: a fixed template having a hollow hole formed therein, a hollow hole having a cavity formed on an outer circumferential surface thereof, and having a cavity formed therein, the movable template being disposed to be moved above the fixed template; It is movably inserted into the hollow hole of the template, and the upper part is movably inserted into the hollow pin of the movable side and the fixed side pin core formed in a shape corresponding to one surface of the injection molded lens, the upper part of the other side of the injection molded lens And a movable side pin core formed in a corresponding shape, wherein the hollow hole of the fixed template and the hollow hole and the cavity of the movable template are simultaneously processed by jig grinding.

또한, 상기 가동 형판은 렌즈의 일측에 디 컷부(D-cut)를 형성하는 코어 블록을 구성하기 위한 코어 블록 홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the movable template is characterized in that a core block hole for forming a core block forming a de-cut portion (D-cut) on one side of the lens is formed.

또한, 상기 코어 블록은 렌즈 사출액이 유입되어 런너를 형성하는 것을 특징으로 한다.In addition, the core block is characterized in that the lens injection liquid is introduced to form a runner.

또한, 상기 코어 블록은 내부에 렌즈 사출액이 유입되는 게이트부가 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the core block is characterized in that the gate portion in which the lens injection liquid is introduced.

또한, 상기 고정측 핀 코어는 상부는 사출 성형 렌즈의 외면에 대응하는 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the fixed-side pin core is characterized in that the upper portion is formed in a shape corresponding to the outer surface of the injection molded lens.

또한, 상기 가동측 핀 코어는 상부는 사출 성형 렌즈의 내면에 대응하는 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Further, the movable pin core is characterized in that the upper portion is formed in a shape corresponding to the inner surface of the injection molded lens.

또한, 상기 캐비티는 내부에 렌즈 사출액이 투입되는 것을 특징으로 한다.In addition, the cavity is characterized in that the lens injection liquid is injected.

또한, 상기 렌즈 사출액은 플라스틱 수지재로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
In addition, the lens injection liquid is characterized in that made of a plastic resin material.

본 발명의 실시예에 따라 렌즈의 동심도를 확보하는 효과가 있다. According to an embodiment of the present invention has the effect of ensuring the concentricity of the lens.

또한, 렌즈의 사출 성형시 오프 센터를 2㎛ 이하로 제어함으로써 사출 성형되는 렌즈의 품질을 향상시키는 효과가 있다. In addition, there is an effect of improving the quality of the lens to be injection-molded by controlling the off center to 2㎛ or less during the injection molding of the lens.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 렌즈 사출 장치의 개략적인 구성도.
도 2는 본 발명의 실시예예 따른 가동 형판의 개략적인 평면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 가동 형판의 코어 블럭에 렌즈 사출액이 투입된 상태도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 가동 형판과 고정 형판의 개략적인 측면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 렌즈 사출 성형 장치에 의해 제조되는 렌즈의 사시도.
도 6은 도 5에 도시된 렌즈의 단면도.1 is a schematic configuration diagram of a lens injection apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic plan view of a movable template according to an embodiment of the present invention.
3 is a state in which the lens injection liquid is injected into the core block of the movable template according to the embodiment of the present invention.
4 is a schematic side view of a movable template and a fixed template according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a lens produced by the lens injection molding apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a sectional view of the lens shown in FIG. 5; FIG.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The objects, particular advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. It should be noted that, in the present specification, the reference numerals are added to the constituent elements of the drawings, and the same constituent elements are assigned the same number as much as possible even if they are displayed on different drawings. Also, the terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 렌즈 사출 장치의 개략적인 구성도이다. 도시된 바와 같이, 상기 렌즈 사출 장치(100)는 고정 형판(110), 가동 형판(120), 고정측 핀 코어(130), 가동측 핀 코어(140)를 포함한다.
1 is a schematic configuration diagram of a lens injection apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown, the lens injection device 100 includes a stationary template 110, a movable template 120, a fixed side pin core 130, and a movable side pin core 140.

상기 고정 형판(110)은 내부에 중공홀이 형성되고, 상기 중공홀에 상기 고정측 핀 코어(130)가 선형으로 이동 가능하게 삽입된다.
The fixed template 110 has a hollow hole formed therein, and the fixed side pin core 130 is inserted into the hollow hole so as to be linearly movable.

상기 가동 형판(120)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 고정 형판(110)의 상부 측으로 이동 가능하게 배치되고, 상기 고정 형판(110)의 중공홀과 대향되는 중공홀(122)이 내부에 형성된다. As shown in FIGS. 1 and 2, the movable template 120 is disposed to be movable to an upper side of the fixed template 110 and has a hollow hole 122 facing the hollow hole of the fixed template 110. It is formed inside.

또한, 상기 중공홀(122)의 외주면에는 캐비티(125)가 형성되는 것이 바람직하다. 보다 구체적으로, 상기 캐비티(125)는 도 5에 도시된 사출 성형 렌즈(200)의 외경(D)을 형성한다.In addition, the cavity 125 is preferably formed on the outer circumferential surface of the hollow hole 122. More specifically, the cavity 125 forms the outer diameter D of the injection molded lens 200 shown in FIG. 5.

그리고, 상기 캐비티(125)는 본 발명의 실시예에 따라 상기 가동 형판(120)에 형성되지만, 상기 고정 형판(110)에 형성될 수도 있다. In addition, although the cavity 125 is formed in the movable template 120 according to an embodiment of the present invention, the cavity 125 may be formed in the fixed template 110.

또한, 사출 성형 렌즈(200)의 렌즈 사출액은 상기 가동 형판(120)에 형성되는 게이트(121)를 통해 상기 캐비티(125)에 투입되며, 상기 게이트(121)는 상기 고정 형판(110)에 형성될 수도 있다.
In addition, the lens injection liquid of the injection molding lens 200 is introduced into the cavity 125 through the gate 121 formed in the movable template 120, and the gate 121 is inserted into the fixed template 110. It may be formed.

따라서, 상기 캐비티(125) 내부로 상기 렌즈 사출액이 저장되며, 후술하게 되는 상기 고정측 핀 코어(130)와 가동측 핀 코어(140)의 압축에 의해 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 사출 성형 렌즈(200)의 외면(210)과 내면(220)이 형성된다.
Accordingly, the lens injection liquid is stored in the cavity 125, and as shown in FIGS. 5 and 6 by compression of the fixed pin core 130 and the movable pin core 140, which will be described later. The outer surface 210 and the inner surface 220 of the injection molded lens 200 are formed.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 가동 형판의 개략적인 평면도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 가동 형판의 코어 블럭에 렌즈 사출액이 유입된 상태도 이다. 도시된 바와 같이, 상기 가동 형판(120)은 렌즈(200)의 일측에 디 컷부(230, D-cut)를 형성하기 위한 코어 블록 홀(123)이 형성된다. 2 is a schematic plan view of a movable template according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a state diagram in which lens injection liquid flows into a core block of the movable template according to an exemplary embodiment of the present invention. As shown, the movable template 120 has a core block hole 123 for forming a de-cut portion 230 (D-cut) on one side of the lens 200.

또한, 상기 코어 블록(150)은 렌즈 사출액이 유입되는 런너(153)를 형성하게 된다. In addition, the core block 150 forms a runner 153 through which the lens injection liquid flows.

그리고, 상기 코어 블록(123)의 내부에는 상기 런너(153) 이외에도 렌즈 사출액이 유입되는 게이트부(152)가 형성된다.In addition to the runner 153, a gate part 152 through which the lens injection liquid flows is formed in the core block 123.

이에 따라서, 렌즈 사출액의 주입 후 본 발명의 실시예에 따른 렌즈 사출 장치(100)에 의해 최종적으로 사출 성형 렌즈(200)에서 상기 게이트부(152)를 절단하게 된다. Accordingly, after the injection of the lens injection liquid, the gate part 152 is finally cut from the injection molded lens 200 by the lens injection device 100 according to the exemplary embodiment of the present invention.

이때, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 가동 형판(120)의 중공홀(122)의 외경(124) 및 캐비티(125)와 상기 고정 형판(110)의 중공홀의 외경(111)은 지그 그라인딩(Jig grinding)으로 동시 가공된다.At this time, as shown in Figure 4 the outer diameter 124 and the cavity 125 of the hollow hole 122 of the movable template 120 and the outer diameter 111 of the hollow hole of the fixed template 110 is jig grinding (Jig simultaneous machining).

이로써, 종래발명의 문제점인 오프 센터(Off center)를 2㎛ 이하로 줄임으로써 사출 성형 렌즈(200)의 동심도를 확보할 수 있다.
Thus, concentricity of the injection molded lens 200 can be secured by reducing the off center, which is a problem of the present invention, to 2 μm or less.

상기 고정측 핀 코어(130)는 상기 고정 형판(110)의 중공홀에 선형으로 이동 가능하게 삽입된다. The fixed side pin core 130 is inserted into the hollow hole of the fixed template 110 so as to be linearly movable.

또한, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 고정측 코어(130)의 상부에는 사출하고자 하는 렌즈의 외면에 대응하는 형상으로 이루어진다. In addition, as shown in FIG. 1, the fixed core 130 has a shape corresponding to an outer surface of the lens to be ejected.

이에 따라서, 본 발명의 실시예에 따른 상기 고정측 코어(130)의 상부는 오목한 형상으로 이루어 짐으로써, 사출하고자 하는 렌즈의 외면을 형성하게 된다.
Accordingly, the upper portion of the fixed side core 130 according to the embodiment of the present invention is formed in a concave shape, thereby forming the outer surface of the lens to be ejected.

상기 가동측 핀 코어(140)는 상기 가동 형판(120)의 중공홀(122)에 선형으로 이동 가능하게 삽입된다. The movable side pin core 140 is inserted into the hollow hole 122 of the movable template 120 so as to be linearly movable.

또한, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 가동측 핀 코어(140)의 하부는 사출하고자 하는 렌즈의 내면에 대응하는 형상으로 이루어진다.
In addition, as shown in FIG. 1, the lower portion of the movable pin core 140 has a shape corresponding to the inner surface of the lens to be ejected.

도 5는 본 발명의 렌즈 사출 성형 장치에 의해 제조되는 렌즈의 사시도이고, 도 6은 도 5에 도시된 렌즈의 단면도이다.FIG. 5 is a perspective view of a lens manufactured by the lens injection molding apparatus of the present invention, and FIG. 6 is a sectional view of the lens shown in FIG.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 사출 성형 렌즈(200)의 내면(220)은 상기 가동측 핀 코어(140)에 의해 성형되고, 상기 사출 성형 렌즈(200)의 외면(210)은 상기 고정측 핀 코어(130)에 의해 성형된다.As shown in FIGS. 5 and 6, the inner surface 220 of the injection molded lens 200 is molded by the movable side pin core 140, and the outer surface 210 of the injection molded lens 200 is fixed. It is molded by the side pin core 130.

또한, 상기 캐비티(125)에 의해 상기 사출 성형 렌즈(200)의 외경(D)이 성형된다.
In addition, the outer diameter D of the injection molded lens 200 is molded by the cavity 125.

그리고, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따라 지그 그라인딩으로 상기 가동 형판(120)의 중공홀(122)의 외경(124) 및 캐비티(125)와 상기 고정 형판(110)의 중공홀의 외경(111)을 동시 가공하기 때문에 상기 렌즈(200)는 내면(220)과 외면(210)의 동심도(C)가 서로 일치하게 된다.
As shown in FIG. 5, the outer diameter 124 and the cavity 125 of the hollow hole 122 of the movable template 120 and the fixed template 110 may be formed by jig grinding according to an exemplary embodiment of the present invention. Since the outer diameter 111 of the hollow hole is simultaneously processed, the lens 200 has the concentricity C of the inner surface 220 and the outer surface 210 to coincide with each other.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 렌즈 사출 장치는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.Although the present invention has been described in detail through specific embodiments, this is for explaining the present invention in detail, and the lens injection apparatus according to the present invention is not limited thereto, and it is common knowledge in the art within the technical spirit of the present invention. It is obvious that modifications and improvements are possible by those who have them.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100: 렌즈 사출 장치 110: 고정 형판
120: 가동 형판 130: 고정측 핀 코어
140: 가동측 핀 코어 200: 사출 렌즈
210: 렌즈 외면 220: 렌즈 내면100: lens injection unit 110: fixed template
120: movable template 130: fixed side pin core
140: movable side pin core 200: injection lens
210: lens outer surface 220: lens inner surface

Claims (8)

내부에 중공홀이 형성된 고정 형판;
상기 고정 형판의 상부 측으로 이동 가능하게 배치되고, 고정 형판의 중공홀과 대향되는 중공홀이 내부에 형성된 가동 형판;
상기 고정 형판의 중공홀 또는 가동 형판의 중공홀의 외주면에 형성되어 사출 성형 렌즈의 외경(D)을 형성하는 캐비티;
상기 고정 형판의 중공홀에 선형으로 이동 가능하게 삽입되고, 상부는 사출 성형 렌즈의 일면에 대응하는 형상으로 이루어진 고정측 핀 코어; 및
상기 가동 형판의 중공홀에 선형으로 이동 가능하게 삽입되고, 하부는 사출 성형 렌즈의 타면에 대응하는 형상으로 이루어진 가동측 핀 코어;
를 포함하고,
상기 고정 형판의 중공홀의 외경과 상기 가동 형판의 중공홀의 외경 및 캐비티는 지그 그라인딩으로 동시 가공되는 것을 특징으로 하는 렌즈 사출 장치.
A fixed template having a hollow hole formed therein;
A movable template disposed movably to an upper side of the fixed template and having a hollow hole opposed to the hollow hole of the fixed template;
A cavity formed in the outer circumferential surface of the hollow hole of the fixed template or the hollow hole of the movable template to form an outer diameter D of the injection molded lens;
A fixed-side pin core inserted into the hollow hole of the fixed template so as to be linearly movable, and having an upper portion formed in a shape corresponding to one surface of the injection molded lens; And
A movable-side pin core inserted into the hollow hole of the movable template linearly and having a shape corresponding to the other surface of the injection molded lens;
Lt; / RTI >
The outer diameter of the hollow hole of the fixed template and the outer diameter and cavity of the hollow hole of the movable template are simultaneously processed by jig grinding.
청구항 1에 있어서,
상기 가동 형판은
렌즈의 일측에 디 컷부(D-cut)를 형성하는 코어 블록을 구성하기 위한 코어 블록 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 렌즈 사출 장치.
The method according to claim 1,
The movable template is
Lens injection device, characterized in that the core block hole for forming a core block for forming a de-cut (D-cut) on one side of the lens.
청구항 2에 있어서,
상기 코어 블록은
렌즈 사출액이 유입되는 런너를 형성하는 것을 특징으로 하는 렌즈 사출 장치.
The method according to claim 2,
The core block
And a runner into which the lens injection liquid flows.
청구항 2에 있어서,
상기 코어 블록은
내부에 렌즈 사출액이 유입되는 게이트부가 형성된 것을 특징으로 하는 렌즈 사출 장치.
The method according to claim 2,
The core block
Lens injection device, characterized in that the gate portion in which the lens injection liquid is introduced therein.
청구항 1에 있어서,
상기 고정측 핀 코어는
상부는 사출 성형 렌즈의 외면에 대응하는 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 렌즈 사출 장치.
The method according to claim 1,
The fixed side pin core
The upper portion is a lens injection apparatus, characterized in that the shape corresponding to the outer surface of the injection molded lens.
청구항 1에 있어서,
상기 가동측 핀 코어는
하부는 사출 성형 렌즈의 내면에 대응하는 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 렌즈 사출 장치.
The method according to claim 1,
The movable side pin core
The lower portion of the lens injection apparatus, characterized in that the shape corresponding to the inner surface of the injection molded lens.
청구항 1에 있어서,
상기 캐비티는
내부에 렌즈 사출액이 투입되는 것을 특징으로 하는 렌즈 사출 장치.
The method according to claim 1,
The cavity is
A lens injection apparatus, characterized in that the lens injection liquid is injected therein.
청구항 7에 있어서,
상기 렌즈 사출액은
플라스틱 수지재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 렌즈 사출 장치.The method of claim 7,
The lens injection liquid
A lens injection apparatus comprising a plastic resin material.
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