KR101353999B1 - Sealant nozzle for assembling fastner - Google Patents

Sealant nozzle for assembling fastner Download PDF

Info

Publication number
KR101353999B1
KR101353999B1 KR1020120018645A KR20120018645A KR101353999B1 KR 101353999 B1 KR101353999 B1 KR 101353999B1 KR 1020120018645 A KR1020120018645 A KR 1020120018645A KR 20120018645 A KR20120018645 A KR 20120018645A KR 101353999 B1 KR101353999 B1 KR 101353999B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sealant
fastener
inclined surface
nozzle
conical body
Prior art date
Application number
KR1020120018645A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130096988A (en
Inventor
조철민
박종윤
Original Assignee
한국항공우주산업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국항공우주산업 주식회사 filed Critical 한국항공우주산업 주식회사
Priority to KR1020120018645A priority Critical patent/KR101353999B1/en
Publication of KR20130096988A publication Critical patent/KR20130096988A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101353999B1 publication Critical patent/KR101353999B1/en

Links

Images

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

본 발명의 목적은 패스너를 가공된 홀의 입구인 카운터싱크(countersink)에 적정량의 실런트를 주입하며, 패스너의 조립하는 과정이 한정 시간 내에 신속하면서 용이하게 실행되는 것을 목적으로 한다. 또한, 실런트 주입과정에서 적용량이 과다할 경우, 리벳팅 자동화 장치를 구성하는 카운터 싱크에는 실런트로 인한 오염이 초래되어 장치의 고장 및 작업에 대한 결과가 저하되는 문제점을 해결하고자 패스너 조립용 실런트 노즐을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 패스너를 밀봉하기 위한 실런트를 가공 홀에 공급하는 패스너 조립용 실런트 노즐에 있어서 상기 실런트를 내부에 수용하기 위한 공간을 갖는 보관용기와 상기 보관용기에서 연장되고, 선단에 경사 면을 갖는 원뿔형 몸체와 상기 경사면에 배치되며, 상기 실런트를 배출하는 토출부 및 상기 보관 용기 내에 배치되며, 상기 실런트를 밀어내는 피스톤을 포함하고, 상기 가공 홀은 상기 패스너가 삽입되는 입구에 테이퍼진(tapered) 면을 갖는 카운터 싱크(countersink)를 구비하고, 상기 경사면은 상기 테이퍼진 면에 대응되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
An object of the present invention is to inject an appropriate amount of sealant into a countersink, which is an inlet of a machined hole, and to assemble the fastener quickly and easily within a limited time. In addition, if the application amount is excessive during the sealant injection process, the sealant of the riveting automation device may be contaminated by the sealant, and the sealant nozzle for assembling the fastener may be solved to solve the problem that the failure of the device and the result of work are reduced. It aims to provide.
In order to achieve the above object, a sealant nozzle for fastener assembly for supplying a sealant for sealing a fastener to a processing hole, the storage container having a space for accommodating the sealant therein and extending from the storage container, and inclined at the tip. A conical body having a face and disposed on the inclined surface, the discharge portion discharging the sealant and a piston disposed in the storage container, the piston pushing the sealant, and the processing hole tapered to an inlet through which the fastener is inserted. and a countersink having a tapered surface, wherein the inclined surface is formed to correspond to the tapered surface.

Description

패스너 조립용 실런트 노즐{SEALANT NOZZLE FOR ASSEMBLING FASTNER} Sealant nozzle for fastener assembly {SEALANT NOZZLE FOR ASSEMBLING FASTNER}

본 발명은 패스너 조립용 실런트 노즐에 관한 것으로, 보다 상세하게는 리벳팅 자동화 장치를 이용하여 항공기의 날개 및 동체를 조립하는 과정 중 다양한 종류의 패스너를 조립하는 공정 단계인 실런트(sealant)를 도포하는 패스너 조립용 실런트 노즐에 관한 것이다. The present invention relates to a sealant nozzle for assembling fasteners, and more particularly, to apply a sealant which is a process step of assembling various kinds of fasteners during the process of assembling the wing and the body of an aircraft using a riveting automation device. A sealant nozzle for fastener assembly.

종래, 항공기의 날개 및 동체를 조립하는 공정에는 패스너(fastner)를 조립하는 공정 단계가 있다. 날개와 동체를 실제 제작하는 공정에서는 수작업에 의존하던 방식을 자동화 장비로 교체하여 사용하는 빈도가 높아지고 있어 신속한 제작을위해 패스너를 조립하는 공정단계를 감소하는 것을 요구하는 실정이다. 패스너를 조립하는 공정단계중 실런트를 주입하여 패스너를 조립하는 과정은 한정 시간 내에 작업을 실행해야 하며, 적용 시간이 초과하게 되면 실런트가 경화되어 패스너를 가공된 홀에 삽입하기에 부적합해져, 기존 실런트를 제거한 후 실런트를 다시 주입해야 하는 번거러움이 있다. 또한, 실런트 주입과정에서 적용량이 과다할 경우, 리벳팅 자동화 장치의 부품 및 가공 홀 주변에는 실런트로 인한 오염이 되어 장치의 고장 및 작업에 대한 결과가 저하되는 문제점이 있었다.Conventionally, there is a process step of assembling fasteners in the process of assembling the wing and body of the aircraft. In the actual manufacturing process of the wing and the fuselage, the frequency of replacing the manual method with automation equipment is increasing, and it is required to reduce the process step of assembling fasteners for rapid production. In the process of assembling the fastener, the process of assembling the fastener by injecting the sealant should be executed within a limited time, and when the application time is exceeded, the sealant is hardened and is not suitable for inserting the fastener into the machined hole. There is a hassle to remove the sealant and re-inject the sealant. In addition, when the amount of application in the sealant injection process is excessive, there is a problem that the contamination due to the sealant around the parts and processing holes of the riveting automation device is degraded due to the failure and operation of the device.

상기 문제점을 해결하기 위해, 본 발명의 목적은 패스너를 가공된 홀의 입구인 카운터싱크(countersink)에 적정량의 실런트를 주입하며, 패스너의 조립하는 과정이 한정 시간 내에 신속하면서 용이하게 실행되는 것을 목적으로 한다. 또한, 실런트 주입과정에서 적용량이 과다할 경우, 리벳팅 자동화 장치의 부품 및 카운터 싱크에는 실런트로 인한 오염이 초래되어 장치의 고장 및 작업에 대한 결과가 저하되는 문제점을 해결하고자 패스너 조립용 실런트 노즐을 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to inject an appropriate amount of sealant into a countersink, which is an inlet of a machined hole, and to assemble the fasteners quickly and easily within a limited time. do. In addition, if the application amount is excessive during the injection of the sealant, the sealant nozzle for assembly of the fastener may be removed to solve the problem that the sealant contamination of the parts and countersink of the riveting automation device may cause contamination of the device and deterioration of the work result. It aims to provide.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 패스너 조립용 실런트 노즐은, 패스너를 밀봉하기 위한 실런트를 가공 홀에 공급하는 패스너 조립용 실런트 노즐에 있어서 상기 실런트를 내부에 수용하기 위한 공간을 갖는 보관용기와 상기 보관용기에서 연장되고, 선단에 경사 면을 갖는 원뿔형 몸체와 상기 경사면에 배치되며, 상기 실런트를 배출하는 토출부 및 상기 보관 용기 내에 배치되며, 상기 실런트를 밀어내는 피스톤을 포함하고, 상기 가공 홀은 상기 패스너가 삽입되는 입구에 테이퍼진(tapered) 면을 갖는 카운터 싱크(countersink)를 구비하고, 상기 경사면은 상기 테이퍼진 면에 대응되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a sealant nozzle for fastener assembly according to the present invention is a storage container having a space for accommodating the sealant in a sealant nozzle for fastener assembly for supplying a sealant for sealing the fastener to a processing hole. And a conical body extending from the storage container, the conical body having an inclined surface at the tip, and a discharge portion for discharging the sealant, and a piston disposed in the storage container, and pushing out the sealant. The hole has a countersink having a tapered surface at an inlet through which the fastener is inserted, and the inclined surface is formed to correspond to the tapered surface.

또한, 본 발명에 따른 패스너 조립용 실런트 노즐은, 상기 토출부는 복수개로 구성되며, 상기 원뿔형 몸체의 경사면에 원형으로 나열되고, 상기 각 토출부는 상기 경사면에 수직으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the sealant nozzle for assembly of fasteners according to the present invention is characterized in that the discharge portion is composed of a plurality, arranged in a circle on the inclined surface of the conical body, each discharge portion is characterized in that it is formed perpendicular to the inclined surface.

또한, 본 발명에 따른 패스너 조립용 실런트 노즐은, 상기 원뿔형 몸체의 상기 경사면에 원형으로 나열된 복수개의 토출부를 연결시키는 그루브를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the sealant nozzle for fastener assembly according to the present invention is characterized in that it further comprises a groove for connecting a plurality of discharge parts arranged in a circle to the inclined surface of the conical body.

또한, 본 발명에 따른 패스너 조립용 실런트 노즐은, 상기 원뿔형 몸체의 선단 각도가 상기 카운터 싱크의 개방 각도보다 작은 것을 특징으로 한다.In addition, the sealant nozzle for fastener assembly according to the present invention is characterized in that the tip angle of the conical body is smaller than the opening angle of the countersink.

또한, 본 발명에 따른 패스너 조립용 실런트 노즐은, 상기 원뿔형 몸체의 선단 각도가 90도인 것을 특징으로 한다.In addition, the sealant nozzle for fastener assembly according to the present invention is characterized in that the tip angle of the conical body is 90 degrees.

본 발명에 의하면, 드릴링 가공 홀의 입구에 형성된 카운터싱크에 대응하는 실런트 노즐인 원뿔형 몸체의 경사진 면에 형성된 복수개의 토출부를 통해 배출된 실린터를 카운터 싱크에 도포함으로써, 실런트를 적정량으로 도포할 수 있다. 또한, 원뿔형 몸체의 경사진 면에 다수개의 토출부를 연결시키는 원형 그루브(groove)가 배치됨으로써, 드릴링 가공 홀의 입구에 형성된 카운터싱크에 실런트의 도포면적을 넓히고 적정량으로 도포될 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, the sealant can be applied in an appropriate amount by applying a cylinder discharged through a plurality of discharge parts formed on the inclined surface of the conical body, which is a sealant nozzle corresponding to the countersink formed at the inlet of the drilling hole, to the counter sink. have. In addition, since a circular groove is connected to the inclined surface of the conical body to connect the plurality of discharge parts, the application area of the sealant can be widened and applied in an appropriate amount to the countersink formed at the inlet of the drilling hole.

도 1은 리벳팅 자동화 장치를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 패스너 조립용 실런트 노즐의 전체 조립된 상태를 도시한 사시도.
도 3은 도 2에 대한 패스너 조립용 실런트 노즐의 저면 상태를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 패스너 조립용 실런트 노즐의 분해한 상태를 도시한 분해도.
도 5는 도 2에 대한 A-A 단면 한 후 본 발명에 따른 패스너 조립용 실런트 노즐의 작동상태를 개략적으로 나타낸 단면도.
도 6은 도 5에 도시된 B에 대한 확대도.
1 shows a riveting automation device.
Figure 2 is a perspective view showing the entire assembled state of the sealant nozzle for fastener assembly according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view illustrating a bottom state of a sealant nozzle for fastener assembly according to FIG. 2.
4 is an exploded view showing an exploded state of the sealant nozzle for fastener assembly according to the embodiment of the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view schematically showing the operating state of the sealant nozzle for fastener assembly according to the present invention after the AA cross section for FIG.
FIG. 6 is an enlarged view of B shown in FIG. 5. FIG.

이하, 첨부한 도면들 및 후술되어 있는 내용을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 동일한 구성 요소들을 나타낸다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급되지 않는 한 복수형도 포함된다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성 요소, 단계, 동작 및/또는 소자가 하나 이상의 다른 구성 요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and the following description. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein but may be embodied in other forms. Rather, the embodiments disclosed herein are provided so that the disclosure can be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Like reference numerals designate like elements throughout the specification. It is to be understood that the terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. In this specification, the singular forms also include the plural unless specifically stated otherwise in the text. As used herein, "comprises" and / or "comprising" refers to the presence of one or more other components, steps, operations and / or elements in which the stated components, steps, operations and / or elements are known. Or does not exclude additions.

이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 실시예의 따른 패스너 조립용 실런트 노즐에 대하여 설명하기로 한다. Hereinafter, a sealant nozzle for fastener assembly according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.

도 1은 리벳팅 자동화 장치를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 패스너 조립용 실런트 노즐의 전체 조립된 상태를 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2에 대한 패스너 조립용 실런트 노즐의 저면 상태를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 패스너 조립용 실런트 노즐의 분해한 상태를 도시한 분해도이다. 1 is a view showing the riveting automation device, Figure 2 is a perspective view showing the entire assembled state of the sealant nozzle for fastener assembly according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a sealant nozzle for fastener assembly for Figure 2 4 is an exploded view showing an exploded state of the sealant nozzle for fastener assembly according to the embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 리벳팅 자동화 장치(10)는 패스너 조립용 실런트 노즐(100), 드릴링 머신(200), 핑거 머신(300), 패스너 자동공급 장치(400)를 포함한다.1 to 4, the riveting automation device 10 includes a sealant nozzle 100 for assembling fasteners, a drilling machine 200, a finger machine 300, and an automatic fastener supply device 400.

패스너 조립용 실런트 노즐(100)은 드릴링 머신(200), 핑거 머신(300), 패스너 자동공급 장치(400)에 횡방향으로 나란히 배치되어 있다. The sealant nozzle 100 for fastener assembly is arranged side by side in the lateral direction to the drilling machine 200, the finger machine 300, and the fastener automatic feeding device 400.

패스너 조립 공정은 드릴링 머신(200)을 이용하여 시제품에 가공 홀을 드릴링한 후에, 패스너 조립용 실런트 노즐(100)이 카운터 싱크(21)에 도포 한 후 패스너 자동공급장치(400)에서 패스너를 공급하여 전방에 있는 핑거 머신(300)이 패스너를 이송하여 카운터 싱크(21)가 형성된 가공 홀(20)에 삽입하게 된다. 이 경우에, 카운터 싱크(21)는 가공 홀(20)의 입구에 패스너 자동공급 장치(400)로 부터 공급받은 패스너의 머리 부분과 대응되는 테이퍼진(tapered) 각으로 형성된다. 이러한 카운터 싱크(21)는 드릴링 공정에서 시제품에 가공 홀(20)을 형성한 후에, 테이퍼지게 형성될 수 있다.In the fastener assembly process, after drilling a machining hole in a prototype using the drilling machine 200, the fastener assembly sealant nozzle 100 is applied to the counter sink 21, and then the fastener is supplied from the automatic fastener 400. The front finger machine 300 transfers the fastener to be inserted into the processing hole 20 in which the counter sink 21 is formed. In this case, the countersink 21 is formed at the inlet of the processing hole 20 at a tapered angle corresponding to the head of the fastener supplied from the fastener auto feeder 400. The counter sink 21 may be tapered after the machining hole 20 is formed in the prototype in the drilling process.

본 발명의 패스너 조립용 실런트 노즐(100)은 원뿔형 몸체(110), 보관 용기(120), 피스톤(130)을 포함한다. The sealant nozzle 100 for fastener assembly according to the present invention includes a conical body 110, a storage container 120, and a piston 130.

원뿔형 몸체(110)는 패스너가 결합 되는 가공 홀(20)에 형성된 카운터 싱크 (21)에 실런트(S)를 도포하는 기능을 한다. 원뿔형 몸체(110)는 실런트(S)를 내부에 수용하는 보관용기(120)에 연장된다. 원뿔형 몸체(110)의 선단에 경사면(111)이 형성되고, 경사면(111)에 수직으로 형성되어 원형으로 나열된 토출부(110a)를 구비한다. 이와같이, 경사면(111)에 토출부(110a)가 위치됨으로써, 실런트(S)를 주입과정에서 적용량이 과다할 경우, 리벳팅 자동화 장치의 부품 및 카운터 싱크에는 실런트로 인한 오염이 초래되어 장치의 고장 및 작업에 대한 결과가 저하되는 문제점을 해결할 수 있다. 그리고, 경사면(111)은 가공 홀(20)의 패스너가 삽입되는 입구에 형성된 카운터 싱크(21)의 개방 각도(14) 보다 작은 원뿔형 몸체(110)의 선단 각도(16)가 형성된다. The conical body 110 functions to apply the sealant S to the countersink 21 formed in the processing hole 20 to which the fastener is coupled. Conical body 110 is extended to the storage container 120 to accommodate the sealant (S) therein. An inclined surface 111 is formed at the tip of the conical body 110, and has a discharge portion 110a formed perpendicular to the inclined surface 111 and arranged in a circle. As such, when the discharge part 110a is positioned on the inclined surface 111, when the amount of application of the sealant S is excessive during injection, the parts and countersinks of the riveting automation device are contaminated due to the sealant, resulting in a failure of the device. And it can solve the problem that the results for the operation is reduced. In addition, the inclined surface 111 is formed with a tip angle 16 of the conical body 110 smaller than the opening angle 14 of the counter sink 21 formed at the inlet through which the fastener of the processing hole 20 is inserted.

도 5는 도 2에 대한 A-A 단면 한 후 본 발명에 따른 패스너 조립용 실런트 노즐의 작동상태를 개략적으로 나타낸 단면도이고, 도 6은 도 5에 도시된 B에 대한 확대도이다.FIG. 5 is a cross-sectional view schematically illustrating an operating state of the sealant nozzle for fastener assembly according to the present invention after A-A cross section of FIG. 2, and FIG. 6 is an enlarged view of B shown in FIG. 5.

도 5 및 도6을 참조하여 도시된 바와같이, 구체적으로,카운터 싱크(21)의 개방 각도(14)가 120도이고, 대응되는 선단 각도(16)가 90도를 유지하여, 카운터 싱크(21)와 원뿔형 몸체(110)의 경사면(111) 사이에 빈 공간이 생김으로써, 높은 압력을 가하지 않아도 경사면(111)에 직각으로 나열된 복수개의 토출부(110a)로 통하여 실런트(S)를 도포할 수 있다. 여기서, 개방 각도(14)는 도 6에서와 같은 확대 단면도에서 볼때, 카운터 싱크(21)의 테이퍼진 면을 따라 연장되는 선들 사이에서 이루어진 각이다. As illustrated with reference to FIGS. 5 and 6, specifically, the opening angle 14 of the counter sink 21 is 120 degrees, and the corresponding tip angle 16 is maintained at 90 degrees, so that the counter sink 21 ) And an empty space between the inclined surface 111 of the conical body 110, it is possible to apply the sealant (S) through a plurality of discharge parts (110a) arranged at right angles to the inclined surface 111 without applying a high pressure. have. Here, the opening angle 14 is an angle made between the lines extending along the tapered surface of the counter sink 21 when viewed in an enlarged sectional view as in FIG. 6.

또한, 원뿔형 몸체(110)는 경사면(111)에 형성된 그루브(groove; 112)를 더 포함할 수 있다. 경사면(111)에 형성된 복수의 토출부(110a)에서 분출되는 실런트(S)양이 불균열하게 될 수 있으므로, 그루브(112)는 경사면(111)에 형성된 복수개의 토출부(110a)를 연결시키도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 피스톤(130)의 압력에 의해 흘러나오는 실런트(S)를 토출부(110a)로 통하여 도포된 후 잔여분의 실런트(S)를 카운터 싱크(21) 면에 넓게 도포될 수 있도록 한다. In addition, the conical body 110 may further include a groove (112) formed on the inclined surface (111). Since the amount of sealant S ejected from the plurality of discharge parts 110a formed on the inclined surface 111 may become uneven, the groove 112 may connect the plurality of discharge parts 110a formed on the inclined surface 111. It can be formed to be. Accordingly, after the sealant S flowing out by the pressure of the piston 130 is applied through the discharge unit 110a, the remaining sealant S may be widely applied to the surface of the counter sink 21.

보관 용기(120)는 주입 노즐(110)에 실런트(S)를 공급할 수 있도록 수용한다. 보관 용기(120)는 하부에 형성된 돌기부(121)에 원뿔형 몸체(110)와 결합되고, 실런트(S)를 외부장치(미도시) 공기압력으로 공급하기 위해 내측에 피스톤(130)을 구비한다.The storage container 120 accommodates the sealant S to be supplied to the injection nozzle 110. The storage container 120 is coupled to the conical body 110 to the protrusion 121 formed at the bottom, and has a piston 130 inside to supply the sealant S to an external device (not shown) air pressure.

피스톤(130)는 보관 용기(120)내에 수용된 실런트(S)를 밀어내는 기능을 한다. 피스톤(130)는 외부장치에서 가해지는 공기압력에 의해 실런트(S)를 밀어내어 원뿔형 몸체(110)에 공급함으로써, 원뿔형 몸체(110)의 경사면(111)의 직각으로 형성된 토출부(110a)로 통하여 카운터 싱크(21) 면에 도포될 수 있도록 한다.The piston 130 serves to push the sealant S accommodated in the storage container 120. The piston 130 pushes the sealant S by the air pressure applied from the external device and supplies the sealant S to the conical body 110 to the discharge portion 110a formed at right angles to the inclined surface 111 of the conical body 110. It can be applied to the surface of the counter sink 21 through.

이상에서는 본 발명의 실시예를 예로 들어 설명하였지만, 당업자의 수준에서 다양한 변경이 가능하다. 따라서, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안되며, 이하에 기재된 특허청구범위에 의해 해석되어야 함이 자명하다.Although the embodiments of the present invention have been described above, various modifications may be made by those skilled in the art. Therefore, it should be understood that the present invention should not be construed as being limited to the above embodiments, but should be construed in accordance with the following claims.

10 : 자동화 장치 14 : 개방 각도
16 : 선단 각도 20 : 가공 홀
21 : 카운터 싱크(countersink)
100 : 패스너 조립용 실런트 노즐 110 : 원뿔형 몸체
110a : 토출부 111 : 경사면
112 : 그루브(groove) 120 : 보관 용기
130 : 피스톤 200 : 드릴링 머신
300 : 핑거 머신 400 : 패스너 자동공급 장치
10: automation device 14: opening angle
16: Tip Angle 20: Machining Hole
21: countersink
100: sealant nozzle for fastener assembly 110: conical body
110a: discharge portion 111: inclined surface
112: groove 120: storage container
130: piston 200: drilling machine
300: finger machine 400: fastener automatic supply device

Claims (5)

패스너를 밀봉하기 위한 실런트를 가공 홀에 공급하는 패스너 조립용 실런트 노즐에 있어서,
상기 실런트를 내부에 수용하기 위한 공간을 갖는 보관용기;
상기 보관용기에서 연장되고, 선단에 경사 면을 갖는 원뿔형 몸체와;
상기 경사면에 배치되며, 상기 실런트를 배출하는 토출부; 및
상기 보관 용기 내에 배치되며, 상기 실런트를 밀어내는 피스톤을 포함하고,
상기 가공 홀은 상기 패스너가 삽입되는 입구에 테이퍼진(tapered) 면을 갖는 카운터 싱크(countersink)를 구비하고, 상기 경사면은 상기 테이퍼진 면에 대응되도록 형성되고, 상기 토출부는 복수개로 구성되며, 상기 원뿔형 몸체의 경사면에 원형으로 나열되고, 상기 각 토출부는 상기 경사면에 수직으로 형성되는 것을 특징으로 하는 패스너 조립용 실런트 노즐.
In the sealant nozzle for fastener assembly which supplies the sealant for sealing a fastener to a processing hole,
A storage container having a space for accommodating the sealant therein;
A conical body extending from the container and having an inclined surface at its tip;
A discharge part disposed on the inclined surface and discharging the sealant; And
A piston disposed in the storage container, the piston pushing the sealant;
The processing hole has a countersink having a tapered surface at an inlet through which the fastener is inserted, the inclined surface is formed to correspond to the tapered surface, and the discharge portion is formed in plural. Sealant nozzles for assembly of fasteners, characterized in that circularly arranged on the inclined surface of the conical body, each discharge portion is formed perpendicular to the inclined surface.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 원뿔형 몸체의 상기 경사면에 원형으로 나열된 복수개의 토출부를 연결시키는 그루브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패스너 조립용 실런트 노즐.
The method of claim 1,
And a groove for connecting a plurality of discharge parts arranged in a circle to the inclined surface of the conical body.
제 1 항에 있어서,
상기 원뿔형 몸체의 선단 각도가 상기 카운터 싱크의 개방 각도보다 작은것을 특징으로 하는 패스너 조립용 실런트 노즐.
The method of claim 1,
Sealant nozzle for fastener assembly, characterized in that the tip angle of the conical body is smaller than the opening angle of the counter sink.
제 1항에 있어서,
상기 원뿔형 몸체의 선단 각도가 90도인 것을 특징으로 하는 패스너 조립용 실런트 노즐.
The method of claim 1,
Sealant nozzle for fastener assembly, characterized in that the tip angle of the conical body is 90 degrees.
KR1020120018645A 2012-02-23 2012-02-23 Sealant nozzle for assembling fastner KR101353999B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120018645A KR101353999B1 (en) 2012-02-23 2012-02-23 Sealant nozzle for assembling fastner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120018645A KR101353999B1 (en) 2012-02-23 2012-02-23 Sealant nozzle for assembling fastner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130096988A KR20130096988A (en) 2013-09-02
KR101353999B1 true KR101353999B1 (en) 2014-01-23

Family

ID=49449601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120018645A KR101353999B1 (en) 2012-02-23 2012-02-23 Sealant nozzle for assembling fastner

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101353999B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200194281Y1 (en) * 2000-04-14 2000-09-01 동양실리콘주식회사 Container for sealant
KR200201322Y1 (en) * 2000-06-14 2000-11-01 주식회사세영하이테크 A holding device for corner protective cover of step edge
WO2006119544A1 (en) 2005-05-06 2006-11-16 Vojislav Ilic Adjustable nozzle
KR101092503B1 (en) 2009-01-21 2011-12-13 롬 앤드 하아스 컴패니 Light touch sealant applicator device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200194281Y1 (en) * 2000-04-14 2000-09-01 동양실리콘주식회사 Container for sealant
KR200201322Y1 (en) * 2000-06-14 2000-11-01 주식회사세영하이테크 A holding device for corner protective cover of step edge
WO2006119544A1 (en) 2005-05-06 2006-11-16 Vojislav Ilic Adjustable nozzle
KR101092503B1 (en) 2009-01-21 2011-12-13 롬 앤드 하아스 컴패니 Light touch sealant applicator device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130096988A (en) 2013-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2899726C (en) Insert and method for anchoring in a cored panel
EP1971784B1 (en) A fastener assembly
EP3027917B1 (en) Cap to accommodate washers
RU2442910C2 (en) Attachment point and method of attaching assembly units
EP2500273A2 (en) Lightning protection fastener, aircraft assembly, and method of manufacturing aircraft assembly component
US9682459B2 (en) Abrasive nozzle head
EP2986509B1 (en) Injectable cap
US20120273115A1 (en) Sealant applicator, and method for applying sealant and method for assembling aircraft using the sealant applicator
EP3016795A1 (en) Device and method for setting a press-in element
KR101353999B1 (en) Sealant nozzle for assembling fastner
JP6596368B2 (en) Needle detachment assist device
KR20160131672A (en) Gas emission nozzle of injection mold
KR20210027216A (en) Valve and system for application of covering product comprising such a valve
JP5214937B2 (en) Aerosol bolt marking tool
KR20160054602A (en) Screw tap with replaceable tool bit
KR101775003B1 (en) plastic hardness bolt and method of manufacturing the plastic hardness bolt
TWM550195U (en) Quickly exchanging positioning jig
JP2017047517A (en) Arbor and fastener for the same
CN216832236U (en) Nozzle, printing head assembly and three-dimensional printing equipment
KR101149536B1 (en) A grain color sorter for air gun
CN111376462B (en) Heating charging barrel for melting resin of forming machine
US20170361352A1 (en) Liquid shim adhesive injection tool
KR101593774B1 (en) air inlet of rubber bag of deformable rubber membrane parapet and manufacturing method of rubber bag using thereof
KR102269324B1 (en) Fluid microdispensing device and its flow path assembly
CN106424061B (en) A kind of Magneto separate cleaning needle construction

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170109

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180108

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190110

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200106

Year of fee payment: 7