KR101349977B1

KR101349977B1 - 내압용 호스

Info

Publication number: KR101349977B1
Application number: KR1020120053352A
Authority: KR
Inventors: 정인선
Original assignee: 정인선
Priority date: 2012-05-19
Filing date: 2012-05-19
Publication date: 2014-01-13
Also published as: KR20130129035A; EP2851597A4; EP2851597A1; WO2013176420A1; CN202868116U; IN2014DN09559A; US20150136269A1; JP2015522765A

Abstract

본 발명은, 관 형태의 내피; 상기 내피의 외주면에 나선형으로 연속하여 감기는 제1 방향 실과, 상기 내피의 외주면에 상기 제1 방향 실과 교차된 상태로 중첩되게 연속하여 감기는 제2 방향 실을 포함하는 직물 교직층; 및 상기 내피의 외주면에 상기 직물 교직층을 덮도록 형성된 관 형태의 외피; 를 포함하며, 상기 제1 및 제2 방향 실은 파라멘트 실로 구성되고, 적어도 2개 이상의 연사로 구성된 10가닥 이하의 합사 실로 이루어지며, 상기 내피와 상기 외피는 상기 제1 및 제2 방향 실이 서로 교직되어 형성된 상기 직물 교직층의 공극들을 통해 서로 결합되는 내압용 호스를 제공한다.

Description

내압용 호스{Hose}

본 발명은 고압의 기체 또는 유체를 소정의 장소로 이송하는데 사용되는 내압호스에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내피와 외피 사이에 직물 교직층을 개재하되, 상기 직물 교직층은 방향 실을 2, 3개의 연사로 구성된 10가닥 이하의 합사 실로 구성하고, 상기 내피와 외피는 상기 직물 교직층의 공극을 통해 서로 결합함으로써, 적은 비용으로 호스의 내압을 올리고 호스의 유연성을 향상시키며 내피와 외피의 접착력을 향상시킬 수 있는 내압용 호스에 관한 것이다.

내압용 호스는 물, 가스 또는 유동 가능한 토사와 같은 유체를 이송하는데 사용되는 관으로서, 자유롭게 구부릴 수 있도록 유연성이 우수한 고무 또는 수지 등으로 이루어진 관 형태의 내피 및 외피를 포함하며, 내피와 외피 사이에 직물 교직층을 개재한 구조를 가진다. 여기서 직물 교직층은 내피의 외면에 제1 및 제2 방향 실을 서로 교차시켜 형성한 것으로, 호스의 강도를 강화하면서 적절한 유연성을 확보하기 위한 것이다.

이러한 내압용 호스는 그 길이가 대체로 길기 때문에 상당의 장력으로 당겨서 사용하거나, 어떤 걸림물이 있을시, 또는 호스의 관 속에 유체가 있을시, 호스가 상당한 마찰 저항력을 갖게 되며, 호스 내에 일정한 압력이 발생하면 호스의 길이가 변화되는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위해 호스를 상당히 두꺼운 두께로 제작하거나 딱딱한 재질의 수지를 사용하여 제작할 수 있지만, 호스는 자유롭게 구부릴 수 있도록 일정 수준 이상의 유연성을 구비해야 하는 것이 당면한 과제이다.

한편, 종래의 내압용 호스는 직물 교직층에 포함된 방향 실 사이의 간격이 너무 넓다는 문제점이 있다. 실 사이의 간격이 넓으면 내피와 외피 사이의 접착력은 좋으나 직물 교직층의 보강 효과가 저하되고 이에 호스의 내압이 저하되는 문제점이 있다.
[선행기술문헌]
일본 공개특허공보 특개2009-52575호
국내 공개실용신안공보 제20-2011-10136호

본 발명의 주된 목적은, 단가의 변화는 미비하지만 상대적으로 내압력은 크게 높여 호스의 수명을 크게 연장시킬 수 있는 내압용 호스를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 유연한 재질의 수지로 호스를 제작할 때 발생되는, 이른바 길이가 긴 호스를 사람이나 기계가 당길 때, 또는 호스에 높은 압력이 가해질 때, 또는 호스의 길이가 늘어나면서 호스의 내경이 줄어들고 호스 속의 유체의 압력이 높아질 때 호스가 터지는 문제점을 효과적으로 해결하고자 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 직물 교직층과 내피, 내피와 외피 간의 접착력을 향상시켜 층간 분리 형상을 방지함으로써 내구성을 더욱 향상시킨 내압용 호스를 제공하려는 것이다.

본 발명의 일면에 따라, 관 형태의 내피; 상기 내피의 외주면에 나선형으로 연속하여 감기는 제1 방향 실과, 상기 내피의 외주면에 상기 제1 방향 실과 교차된 상태로 중첩되게 연속하여 감기는 제2 방향 실을 포함하는 직물 교직층; 및 상기 내피의 외주면에 상기 직물 교직층을 덮도록 형성된 관 형태의 외피; 를 포함하며, 상기 제1 및 제2 방향 실은, 적어도 2가닥 이상의 낱개실을 합사하여 합사 한가닥을 만들고, 합사 한가닥을 구성하는 상기 낱개실들은 내피의 외주면에 서로 붙어서 평행하게 감기도록 구성하되, 상기 낱개실들은 필라멘트 사(Filament Yarn)로 구성하고, 상기 제1 및 제2 방향 실은 10가닥 이하의 합사실이 한 피치를 이루면서 감기도록 하여, 상기 내피와 상기 외피는 상기 제1 및 제2 방향 실이 서로 교직되어 형성된 상기 직물 교직층의 공극들을 통해 서로 결합되도록 한 것을 특징으로 하는 내압용 호스를 제공한다.

본 발명의 일면에 따라, 상기 직물 교직층은 상기 제1 및 제2 방향 실이 오버 및 언더 패턴으로 직조되어 상기 내피와 상기 외피 사이에 그물망 형태로 개재될 수 있다.

본 발명의 일면에 따라, 상기 각각의 공극은 적어도 0.49 ㎟ 이상의 면적을 가질 수 있다.

본 발명의 일면에 따라, 상기 내피의 외주면은 상기 공극들을 통해 외측으로 돌출되며, 상기 외피의 내주면에 밀접되어 부착될 수 있다.

또한, 상기 내피의 외주면이 상기 직물 교직층의 두께에 대해 50 % 이상 돌출될 수 있다.

이때, 상기 내피의 내주면은 엠보싱 형상을 가질 수 있다.

본 발명의 일면에 따라, 상기 외피의 내주면은 상기 공극들을 통해 내측으로 돌출되며, 상기 내피의 외주면에 밀접되어 부착될 수 있다.

또한, 상기 외피의 내주면이 상기 직물 교직층의 두께에 대해 50 % 이상 돌출될 수 있다.

이때, 상기 외피의 외주면은 엠보싱 형상을 가질 수 있다.

이상의 본 발명의 실시예에 따르면, 직물 교직층의 제1 및 제2 방향 실을 적어도 2개 이상의 연사로 구성된 10 가닥 이하의 합사 실로 구성하며, 직물 교직층의 공극을 통해 내피와 외피를 부착함으로써, 단가의 변화는 미비하지만 상대적으로 내압력은 크게 높여 호스의 수명을 크게 연장시킬 수 있는 효과가 있다.

이와 같이 호스의 내압력을 높임으로써, 유연한 재질의 수지로 호스를 제작할 때 발생되는, 이른바 길이가 긴호스를 사람이나 기계가 당길 때, 또는 호스에 높은 압력이 가해질 때, 또는 호스의 길이가 늘어나면서 호스의 내경이 줄어들고 호스 속의 유체의 압력이 높아질 때 호스가 터지는 문제점을 효과적으로 해결할 수 있다.

또한, 직물 교직층과 내피, 내피와 외피 간의 접착력을 향상시켜 층간 분리 형상을 방지함으로써 내구성을 더 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 호스를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 호스를 두께방향으로 절개한 단면도.
도 3은 도 1의 A-A'선 단면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 호스를 A-A'선으로 절개한 단면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 실시예는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다.

덧붙여, 명세서 전체에서 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.

이하, 본 발명의 실시예에서는 설명의 편의를 위해, 내피의 길이방향을 좌우방향으로 지칭하여 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 호스는, 관 형태의 내피(10)와, 내피(10)의 외주면에 형성된 관 형태의 외피(20)와, 제1 및 제2 방향 실(31, 32)을 포함하며 내피(10)의 외주면과 제1 외피(20)의 내주면 사이에 개재되는 그물망 형태의 직물 교직층(30)을 포함한다.

내피(10) 및 외피(20)는 유연성을 확보하기 위해 고무 또는 수지 등의 재질로 이루어질 수 있으나, 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

또한, 내피(10)와 외피(20)는 제1 및 제2 방향 실(31, 32)이 서로 교차되어 형성된 직물 교직층(30)의 복수의 공극(33)들을 통해 서로 부착될 수 있다.

각각의 공극(33)은 제1 및 제2 방향 실의 변형에 의한 접착면의 분리를 방지하기 위해 바람직하게 0.49 ㎟ 이상의 면적을 가질 수 있다. 따라서, 외피(20)가 손실되더라도 상기 크기의 면적을 갖는 접착면으로 직물 교직층(30)의 제1 및 제2 방향 실(31, 32)을 고정시키기 때문에 호스의 터짐을 방지할 수 있다.

이때, 내피(10)와 외피(20) 중 어느 하나에 물리적인 힘을 가하여 주게 되면, 내피(10)의 외주면 또는 외피(20)의 내주면은 복수의 공극(33)들을 통해 마주보며 접촉되는 대상물의 접촉면과 밀착되면서 본딩 없이 부착될 수 있다.

그 일예로서, 내피(10)와 외피(20)를 일정 온도로 가열하며 내피(10) 내부의 공기압을 증가시켜 줌으로서 내피(10)의 외주면은 복수의 공극(33)들을 통해 외측으로 돌출되어 복수의 내피외향돌기(11)를 형성하고, 이 내피외향돌기(11)들이 외피(20)의 내주면에 밀접되면서 본딩 없이 부착될 수 있도록 하는 방법이 사용될 수 있을 것이다.

이때, 내피외향돌기(11)는 직물 교직층(30)의 제1 및 제2 방향 실(31, 32)을 합친 두께의 적어도 50 % 이상이 외측으로 돌출되도록 함이 바람직하며, 이러한 내피외향돌기(11)에 의해 내피(10)의 내주면이 엠보싱 형상의 표면으로 이루어질 수 있으며, 이에 외피(20)의 외주면도 내피외향돌기(11)와 대응되는 복수의 외피외향돌기(21)을 갖는 엠보싱 형상의 표면으로 이루어질 수 있다.

이러한 내피외향돌기(11)는 직물 교직층(30)의 제1 및 제2 방향 실(31, 32)의 움직임을 억제하여 변형이 오기 어려운 구조를 형성하므로, 호스 사용시, 예컨대 호스를 당기거나 꺽을 때 내피(10)와 외피(20)가 접착된 면의 끊김을 방지할 수 있어, 호스를 사용하는 도중에 외피가 벗겨지는 일을 감소시키고 이에 호스의 수명을 연장시킬 수 있다.

또한, 외피(20)의 엠보싱 형상은 호스의 유연성을 더 향상시킬 수 있으며, 호스 사용시 지면과의 마찰 면적을 최소화하여 호스를 잡아당길 때 저항력을 줄여 호스의 수명을 연장시킬 수 있다.

한편, 도 4를 참조하면, 위와 다른 실시예로서, 외피(20)의 외주면은 복수의 공극(33)을 통해 외피(20)의 일부가 내측으로 돌출되어 복수의 외피내향돌기(22)를 형성하고, 이 외피내향돌기(22)들이 내피(10)의 외주면에 밀접되면서 본딩 없이 부착되도록 할 수 있다.

이때, 외피내향돌기(22)는 직물 교직층(30)의 제1 및 제2 방향 실(31, 32)을 합친 두께의 적어도 50 % 이상이 내측으로 돌출되도록 함이 바람직하며, 이러한 외피내향돌기(22)에 의해 외피(20)의 외주면이 엠보싱 형상의 표면으로 이루어질 수 있으며, 이에 내피(10)의 내주면도 외피내향돌기(22)와 대응되는 복수의 내피내향돌기(12)를 갖는 엠보싱 형상의 표면으로 이루어질 수 있다.

이러한 외피내향돌기(22)는 직물 교직층(30)의 제1 및 제2 방향 실(31, 32)의 움직임을 억제하여 변형이 오기 어려운 구조를 형성하므로, 호스 사용시, 예컨대 호스를 당기거나 꺽을 때 내피(10)와 외피(20)가 접착된 면의 끊김을 방지할 수 있어, 호스를 사용하는 도중에 외피가 벗겨지는 일을 감소시키고 이에 호스의 수명을 연장시킬 수 있다.

직물 교직층(30)은 호스에 필요한 내압을 견딜 수 있는 일정한 내구성을 제공하기 위한 것으로, 내피(10)의 외주면에 나선형으로 연속하여 감기는 복수의 제1 방향 실(31)과, 내피(10)의 외주면에 제1 방향 실(31)과 교차된 상태로 중첩되게 연속하여 감기는 복수의 제2 방향 실(32)을 포함할 수 있다.

이러한 제1 직물 교직층(30)은 위와 다른 실시예로서, 내피(10)의 외주면에 제1 및 제2 방향 실(31, 32)을 오버 및 언더 패턴으로 직조하여 내피(10)와 외피(20) 사이에 그물망 형태로 개재할 수 있다. 이때, 각각의 제1 및 제2 방향 실(31, 32)은 동일한 오버 및 언더 패턴으로 배치하거나, 필요시 서로 다른 오버 및 언더 패턴으로 배치할 수 있다.

이러한 제1 및 제2 방향 실(31, 32)은 바람직하게 두께가 가는 2가닥 이상의 필라멘트 사(Filament Yarn)를 합사하여서 된 낱개실이 사용되며, 각각의 제1 및 제2 방향 실(31, 32)은 동일한 두께로 이루어지거나 필요시 서로 다른 두께로 하는 등 다양한 조합으로 구성할 수 있고, 이같은 복수의 낱개실들은 내피(10)의 외주면에 서로 붙여서 평행하게 감기도록 구성하게 된다.

한편, 종래의 내압용 호스는 내피에 본딩을 이용하여 직물 교직층을 접착하며, 직물 교직층은 일자 실로 된 제1 및 제2 방향 실을 포함하여 구성된다. 즉, 이러한 직물 교직층의 구조에 따라, 호스의 내구성이 낮아 주로 저압용으로 사용될 뿐만 아니라, 호스의 유연성을 높이거나 내피와 외피의 접착력을 높이는데 한계를 가진다.

그러나, 본 실시예에 따른 내압용 호스는, 상기 제1 및 제2 방향 실(31, 32)들은, 적어도 2가닥 이상의 낱개실을 합사하여 합사 한가닥을 만들고, 합사 한가닥을 구성하는 상기 낱개실들은 내피(10)의 외주면에 서로 붙어서 평행하게 감기도록 구성하는 것인데, 이때 상기 낱개실들은 필라멘트 사(Filament Yarn)로 구성하는 한편, 상기 제1 및 제2 방향 실(31, 32)은 10가닥 이하의 합사실이 한 피치를 이루면서 감기도록 하여, 상기 내피(10)와 상기 외피(20)가 상기 제1 및 제2 방향 실(31, 32)이 서로 교직되어 형성된 상기 직물 교직층(30)의 공극(33)들을 통해 서로 결합되도록 구성하는 것이다.

즉, 직물 교직층(30)이 적어도 2가닥 이상의 낱개실을 합사하여 만들어진 합사실 2-3가닥을 내피(10) 위에 서로 붙어서 평행하게 감기도록 구성한 제1 방향 실(31) 위에, 2-3가닥의 합사실로 구성된 제2 방향 실(32)을 교차되게 감아서 그물망 형태를 이루도록 하는 것이므로, 상부에 위치하는 제2 방향 실(32)이 제1 방향 실(31)을 눌러주는 구조가 반복적으로 구성되는 것이며, 이로 인해 호스를 상당한 장력으로 당겨서 사용하거나 호스를 사용하는 도중에 장애물에 걸려 호스가 구부러지게 되더라도 직물 교직층(30)의 제1 및 제2 방향 실(31, 32)의 형성된 위치가 변화되는 것을 방지할 수 있어 직물 교직층의 역할인 호스 내구성 향상 효과를 일정하게 유지할 수 있다.

다시말해, 제1 및 제2 방향 실(31, 32)을 이루는 2-3가닥의 합사실이 내피(10) 표면을 따라 서로 붙어서 평행하게 감기는 것이므로 실 간의 미끄러움으로 인해 호스가 부드러워지고, 호스가 고탄성을 갖도록 할 수 있다. 즉, 내피(10)와 제1 및 제2 방향 실(31, 32)이 내구성이 강한 벽을 생성함으로써 호스의 변형을 최대한 억제할 수 있다.

위와 같이 구성된 본 실시예에 따른 호스는 종래의 내압용 호스와 중량이 동일하다고 가정할 때, 파열강도 270 bar 이상의 내구성을 가지게 된다.

이렇게 호스가 높은 내압력을 가지면 사용압력이 상대적으로 낮을수록 호스 사용시 호스의 변화를 줄일 수 있으며, 이렇게 호스의 변화가 적을수록 호스의 수명을 향상시킬 수 있다.

또한, 호스의 변화가 적으면 호스 사용시 호스의 유연성이 향상되어 호스가 쉽게 꺽이지 않게 되고 이에 호스의 파손도 미연에 방지할 수 있게 된다.

또한, 본 실시예에서는 호스의 내피(10) 및 외피(20)는 기존의 호스와 거의 동일한 재료의 양으로 제작하되, 실의 양을 늘려서 제작하는 것으로, 실은 그 단가가 그렇게 비싸지 않으므로, 전체적으로 볼 때 단가의 변화는 미비하지만 상대적으로 호스의 내압력은 크게 높일 수 있으므로 적은 비용으로 호스의 수명을 크게 연장시킬 수 있는 효과가 있다.

한편, 호스가 견딜 수 있는 내압은 제1 및 제2 방향 실(31, 32)의 양에 비례하여 결정되는데, 제1 및 제2 방향 실(31, 32)의 양이 지나치게 많으면 호스의 내구성은 향상될 수 있으나 내피(10)와 제1 외피(20)가 서로 직접 접착되는 면적이 감소하여 내피(10)와 제1 외피(20) 간의 접착력이 감소될 수 있다.

또한, 이와 같이 내피(10)와 제1 외피(20) 간의 접착력이 감소하게 되면 호스를 사용하는 도중에 제1 외피(20)가 벗겨지는 일이 발생하여 호스의 수명이 저하될 수 있을 뿐만 아니라 호스의 유연성도 감소될 수 있다.

그러나, 본 실시예의 경우 앞서 설명한 바와 같이 호스의 유연성과 내구성을 유지할 수 있음은 물론 각각의 제1 및 제2 방향 실(31, 32)이 2-3가닥의 합사실로 이루어져 내피(10)를 압박하면서 내피(10)와 외피(20)의 접착공간을 확보하는 역할을 하게 된다. 또한, 이렇게 1가닥의 합사실을 2-3개의 실로 구성하면 제1 및 제2 방향 실(31, 32)을 원하는 정확한 피치로 용이하게 제작할 수 있다.

한편, 본 발명의 호스는 상기한 일 실시예에 따른 호스에서 외피(20)를 제1 외피라 할 때, 제1 외피(20)의 외주면에 관 형태로 된 제2 외피를 형성하고, 제1 외피(20)의 외주면과 제2 외피의 내주면 사이에 제2 직물 교직층을 개재하는 구조로 제작할 수 있다.

이같은 다른 실시예에서, 상기 제2 직물 교직층은 앞서 설명한 직물 교직층(30)과 동일한 구조로 이루어질 수 있으며, 제1 외피(20)의 외주면에 나선형으로 연속하여 감기는 복수의 제1 방향 실과, 제1 외피(20)의 외주면에 상기 제1 방향 실과 교차된 상태로 중첩되게 연속하여 감기는 복수의 제2 방향 실을 포함할 수 있다.

또한, 상기 제2 직물 교직층의 상기 제1 및 제2 방향 실은 직물 교직층(30)의 제1 및 제2 방향 실(31, 32)과 동일한 구조로 이루어질 수 있으며, 각각의 제1 및 제2 방향 실은 합사실 10 가닥 이하를 한 피치로 하는 총 20추 이하의 구조로 구성될 수 있다.

제1 및 제2 방향 실이 한 피치에 10가닥 이상으로 배열되는 경우, 상기 내피(10) 표면에 형성되는 상기 직물 교직층(30)의 공극(33)은 치밀하거나 이격틈새가 너무 좁아 내피(10)의 외주면으로부터 돌출되는 내피외향돌기(11)가 충분한 높이를 유지하지 못한 체 불안정하게 형성될 수 있을 것이고, 이로 인해 내피(10)와 외피(20)의 내주면은 충분히 밀착되지 못하게 되는 것이므로 본딩 없는 부착이 사실상 불가능해 지기 때문이다.

본 발명은 상술한 실시 형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며 첨부된 청구범위에 의해 한정하고자 한다.

따라서, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.

10 ; 내피 11 ; 내피외향돌기
12 ; 내피내향돌기 20 ; 외피
21 ; 외피외향돌기 22 ; 외피내향돌기
30 ; 직물 교직층 31 ; 제1 방향 실
32 ; 제2 방향 실 33 ; 공극

Claims

관 형태의 내피;
상기 내피의 외주면에 나선형으로 연속하여 감기는 제1 방향 실과, 상기 내피의 외주면에 상기 제1 방향 실과 교차된 상태로 중첩되게 연속하여 감기는 제2 방향 실을 포함하는 직물 교직층; 및
상기 내피의 외주면에 상기 직물 교직층을 덮도록 형성된 관 형태의 외피; 를 포함하며,
상기 제1 및 제2 방향 실은, 적어도 2가닥 이상의 낱개실을 합사하여 합사 한가닥을 만들고, 합사 한가닥을 구성하는 상기 낱개실들은 내피의 외주면에 서로 붙어서 평행하게 감기도록 구성하되, 상기 낱개실들은 필라멘트 사(Filament Yarn)로 구성하고,
상기 제1 및 제2 방향 실은 10가닥 이하의 합사실이 한 피치를 이루면서 감기도록 하여, 상기 내피와 상기 외피는 상기 제1 및 제2 방향 실이 서로 교직되어 형성된 상기 직물 교직층의 공극들을 통해 서로 결합되도록 하는 한편,
상기 내피의 외주면은 상기 직물 교직층의 공극들을 통해 외측으로 돌출되며, 상기 외피의 내주면에 밀접되어 부착되는 것을 특징으로 하는 내압용 호스.
제1항에 있어서,
상기 직물 교직층은 상기 제1 및 제2 방향 실이 오버 및 언더 패턴으로 직조되어 상기 내피와 상기 외피 사이에 그물망 형태로 개재되는 것을 특징으로 하는 내압용 호스.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 직물 교직층 각각의 공극은 적어도 0.49 ㎟ 이상의 면적을 갖는 것을 특징으로 하는 내압용 호스.
삭제
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 내피의 외주면이 상기 직물 교직층의 두께에 대해 50 % 이상 돌출되는 것을 특징으로 하는 내압용 호스.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 내피의 내주면이 엠보싱 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 내압용 호스.
관 형태의 내피;
상기 내피의 외주면에 나선형으로 연속하여 감기는 제1 방향 실과, 상기 내피의 외주면에 상기 제1 방향 실과 교차된 상태로 중첩되게 연속하여 감기는 제2 방향 실을 포함하는 직물 교직층; 및
상기 내피의 외주면에 상기 직물 교직층을 덮도록 형성된 관 형태의 외피; 를 포함하며,
상기 제1 및 제2 방향 실은, 적어도 2가닥 이상의 낱개실을 합사하여 합사 한가닥을 만들고, 합사 한가닥을 구성하는 상기 낱개실들은 내피의 외주면에 서로 붙어서 평행하게 감기도록 구성하되, 상기 낱개실들은 필라멘트 사(Filament Yarn)로 구성하고,
상기 제1 및 제2 방향 실은 10가닥 이하의 합사실이 한 피치를 이루면서 감기도록 하여, 상기 내피와 상기 외피는 상기 제1 및 제2 방향 실이 서로 교직되어 형성된 상기 직물 교직층의 공극들을 통해 서로 결합되도록 하는 한편,
상기 외피의 내주면은 상기 직물 교직층의 공극들을 통해 내측으로 돌출되며, 상기 내피의 외주면에 밀접되어 부착되는 것을 특징으로 하는 내압용 호스.
제7항에 있어서,
상기 외피의 내주면이 상기 직물 교직층의 두께에 대해 50 % 이상 돌출되는 것을 특징으로 하는 내압용 호스.
제7항에 있어서,
상기 외피의 외주면이 엠보싱 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 내압용 호스.