KR101342569B1 - 고압 송풍기에 적용가능한 베어링 배비트 부시 및 이를 이용한 고압 송풍기 - Google Patents

고압 송풍기에 적용가능한 베어링 배비트 부시 및 이를 이용한 고압 송풍기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 고압 송풍기에 관한 것으로서, 특히, 베어링 배비트 부시의 내주면 표면으로 유입된 오일을 베어링 배비트 부시의 외부로 배출시킬 수 있는 오일리턴홀이, 베어링 배비트 부시의 내주면 상에 형성되어 있는 오일배출홈과 관통되어져 있는, 고압 송풍기에 적용가능한 베어링 배비트 부시 및 이를 이용한 고압 송풍기를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다. 이를 위해 본 발명에 따른 고압 송풍기에 적용가능한 베어링 배비트 부시는, 하우징, 오일박스, 회전부 및 연결축으로 구성된 고압송풍기에 적용되는 상기 오일박스의 면들 중, 상기 하우징과 접하고 있는 오일박스 제1측면에 형성되어 있는 오일박스 제1측홀에 장착된 상태에서, 상기 오일박스 제1축홀을 관통하고 있는 상기 연결축의 외주면을 감싸고 있으며, 중공의 원통형상으로 형성되어 있는 본체부; 상기 본체부의 내주면에서 상기 내주면을 따라 유입된 오일이 모일 수 있도록 형성되어 있는 오일수집홈; 및 상기 본체부의 측면들 중 상기 오일박스 제1측면과 접하고 있는 본체부 제1측면의 하단에는, 상기 본체부 제1측면을 관통하여 상기 오일수집홈과 연결되어 있는 적어도 다섯 개 이상의 오일리턴홀이 형성되어 있고, 상기 오일리턴홀은, 상기 본체부의 가상의 회전축과 10 내지 30도 사이의 각도를 갖도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

Description

고압 송풍기에 적용가능한 베어링 배비트 부시 및 이를 이용한 고압 송풍기{BEARING BABBITT BUSH FOR HIGH PRESURE BLOWER ASSEMBLY AND HIGH PRESURE BLOWER ASSEMBLY USING THE SMAE}
본 발명은 고압 송풍기에 관한 것으로서, 특히, 오일의 누유를 방지하는 베어링 배비트 부시가 장착되어 있는 고압 송풍기에 관한 것이다.
대량의 압축공기를 발생시키는 고압 송풍기는 발전소와 같은 발전 시설에 장착되어 이용되고 있다.
도 1은 종래의 고압 송풍기의 일실시예 구성도이다.
고압 송풍기는 발전설비에 다수로 배치되어 사용되는 것으로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 하우징(20), 오일박스(10), 회전부(50), 연결축(30), 오일씰(40) 및 커버씰(60)을 포함한다.
여기서, 오일씰(40)은 회전부를 구성하는 회전축에 결합되도록 링형상으로 형성되어 있으며, 연결축이 관통할 수 있도록 오일박스(10)의 제1측면에 형성되어 있는 오일박스 제1측홀에 장착되어 오일이 오일박스 외부로 유출되는 것을 방지한다.
그러나, 이러한 종래의 오일씰(40)이 장기간 사용되면, 오일씰이 노후화되어, 연결축과 오일씰 사이에 간격이 벌어지게 되며, 이러한 간격을 통해 오일이 오일박스(10) 외부로 유출되는 현상이 발생된다.
또한, 연결축이 관통할 수 있도록 오일박스(10)의 우측 외곽면에 형성되어 있는 커버씰(60) 역시 장기간 사용되면, 커버씰이 노후화되어, 연결축과 커버씰 사이에 간격이 벌어지게 되며, 이러한 간격을 통해 오일이 오일박스(10) 외부로 유출되는 현상이 발생된다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 베어링 배비트 부시의 내주면 표면으로 유입된 오일을 베어링 배비트 부시의 외부로 배출시킬 수 있는 오일리턴홀이, 베어링 배비트 부시의 내주면 상에 형성되어 있는 오일배출홈과 관통되어져 있는, 고압 송풍기에 적용가능한 베어링 배비트 부시 및 이를 이용한 고압 송풍기를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 고압 송풍기에 적용가능한 베어링 배비트 부시는, 하우징, 오일박스, 회전부 및 연결축으로 구성된 고압송풍기에 적용되는 상기 오일박스의 면들 중, 상기 하우징과 접하고 있는 오일박스 제1측면에 형성되어 있는 오일박스 제1측홀에 장착된 상태에서, 상기 오일박스 제1축홀을 관통하고 있는 상기 연결축의 외주면을 감싸고 있으며, 중공의 원통형상으로 형성되어 있는 본체부; 상기 본체부의 내주면에서 상기 내주면을 따라 유입된 오일이 모일 수 있도록 형성되어 있는 오일수집홈; 및 상기 본체부의 측면들 중 상기 오일박스 제1측면과 접하고 있는 본체부 제1측면의 하단에는, 상기 본체부 제1측면을 관통하여 상기 오일수집홈과 연결되어 있는 적어도 다섯 개 이상의 오일리턴홀이 형성되어 있고, 상기 오일리턴홀은, 상기 본체부의 가상의 회전축과 10 내지 30도 사이의 각도를 갖도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 베어링 배비트 부시를 이용한 고압 송풍기는, 하우징; 상기 하우징의 일측에 장착되어 그 내부에 오일을 담고 있는 오일박스; 상기 하우징의 내부에 장착되어 회전하는 회전부; 상기 회전부의 회전축과, 상기 오일박스에 장착되어 있는 베어링의 간격을 유지시키는 연결축; 및 상기 오일박스의 면들 중, 상기 하우징과 접하고 있는 오일박스 제1측면에 형성되어 있는 오일박스 제1측홀에 장착된 상태에서, 상기 오일박스 제1축홀을 관통하고 있는 상기 연결축의 외주면을 감싸고 있고, 중공의 원통형상으로 형성되어 있으며, 본체부, 오일수집홈 및 오일리턴홀로 구성된 베어링 배비트 부시를 포함하고, 상기 베어링 배비트 부시에 의해 감싸지는 상기 연결축의 외주면에는, 끝부분이 납작하게 형성되어 있는 나사산이 형성되어 있고, 상기 베어링 배비트 부시의 상기 본체부의 내주면에는, 상기 내주면을 따라 유입된 오일이 모일 수 있는 상기 오일수집홈이 형성되어 있으며, 상기 본체부의 측면들 중 상기 오일박스 제1측면과 접하고 있는 본체부 제1측면의 하단에는, 상기 본체부 제1측면을 관통하여 상기 오일수집홈과 연결되어 있는 적어도 다섯 개 이상의 오일리턴홀이 형성되어 있고, 상기 오일리턴홀은, 상기 본체부의 가상의 회전축과 10 내지 30도 사이의 각도를 갖도록 형성되어 있다.
본 발명은 베어링 배비트 부시의 내주면 표면으로 유입된 오일을 베어링 배비트 부시의 외부로 배출시킬 수 있는 오일리턴홀이 베어링 배비트 부시의 내주면 상에 형성되어 있는 오일배출홈과 관통되어져 있기 때문에, 베어링 배비트 부시의 내주면을 통해 오일이 유출되는 현상을 방지할 수 있으며, 오일리턴홀이 20도의 각도로 형성되어 있기에 오일을 더 원활히 오일박스 내부로 재유입시켜주는 효과를 제공한다.
도 1은 종래의 고압 송풍기의 일실시예 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 베어링 배비트 부시를 이용한 고압 송풍기의 일실시예 단면도.
도 3은 도 2에 도시된 베어링 배비트 부시를 이용한 고압 송풍기 중 베어링 배비트 부시 및 샤프트 배비트 부시를 나타낸 사시도.
도 4는 도 2에 도시된 베어링 배비트 부시를 이용한 고압 송풍기 중 C로 표시된 부분을 확대시킨 확대도.
도 5는 도 3에 도시된 베어링 배비트 부시의 본체부 제1측면 및 도 3에 도시된 베어링 배비트 부시를 A-A' 방향으로 절단시킨 또 다른 단면도.
도 6은 도 4에 도시된 연결축의 정면도 및 측면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 대해 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 베어링 배비트 부시를 이용한 고압 송풍기의 일실시예 단면도이고, 도 3은 도 2에 도시된 베어링 배비트 부시를 이용한 고압 송풍기 중 베어링 배비트 부시 및 샤프트 배비트 부시를 나타낸 사시도이며, 도 4는 도 2에 도시된 베어링 배비트 부시를 이용한 고압 송풍기 중 C로 표시된 부분을 확대시킨 확대도이다. 도 5는 도 3에 도시된 베어링 배비트 부시의 본체부 제1측면(420) 및 도 3에 도시된 베어링 배비트 부시를 A-A' 방향으로 절단시킨 또 다른 단면도(b)를 나타낸 것이며, 도 6은 도 4에 도시된 연결축의 정면도(a) 및 측면도(b)이다.
발전설비에 배치되어 이용되는 본 발명에 따른 베어링 배비트 부시를 이용한 고압 송풍기는, 도 2에 도시된 바와 같이, 하우징(100), 상기 하우징의 일측에 장착되어 그 내부에 오일(210)을 담고 있는 오일박스(200), 상기 하우징 내부에 장착되어 회전하는 회전부(600), 상기 회전부의 회전축(610)과, 오일박스(200)에 장착되어 있는 베어링(220)의 간격을 유지시키는 연결축(300) 및 중공의 원통형상으로 형성되어, 상기 오일박스의 면들 중 상기 하우징과 접하고 있는 오일박스 제1측면에 형성되어 있는 오일박스 제1측홀에 장착된 상태에서, 상기 오일박스 제1측홀을 관통하고 있는 상기 연결축(300)의 외주면을 감싸고 있으며, 오일이 상기 오일박스(200) 외부로 유출되는 것을 방지하기 위한 베어링 배비트 부시(400)를 포함한다.
또한, 본 발명에 따른 베어링 배비트 부시를 이용한 고압 송풍기는, 상기 오일박스 제1측면과 마주보고 있는 오일박스 제2측면에, 상기 오일박스 제1측홀을 관통한 상기 연결축이 관통될 수 있도록 오일박스 제2측홀이 형성되어 있으며, 상기 오일박스 제2측홀에는 상기 오일박스 제2측홀을 관통하고 있는 상기 연결축(700)의 외주면을 감싸고 있는 상태에서, 오일이 상기 오일박스 외부로 유출되는 것을 방지하기 위한 샤프트 배비트 부시(500)가 장착되어 있는 것을 특징으로 한다.
우선, 하우징(100)은, 내부가 비어 있으며, 하우징의 일측에는 오일박스(200)가 연결된다.
하우징의 내부에는 유속을 발생시키기 위한 회전부(600)가 장착되어 있다.
하우징의 상기 일측에는 회전부를 형성하는 회전축(610)과 연결된 연결축(300)이 연결되어 있다.
다음, 오일박스(200)는, 회전부(600)의 회전축(610)과 연결된 연결축(300)의 원활한 회전을 위해, 연결축(300)의 표면에 오일을 공급하는 기능을 수행한다.
이를 위해 오일박스에는 오일(210)이 충전되어 있으며, 오일박스(200)를 관통하는 연결축(300)의 외주면에는, 연결축(300)의 회전을 보조하기 위해 베어링(220)이 장착되어 있다.
오일박스에는 연결축(300) 이외에도, 하우징(100) 내부에 장착된 보조회전축에 연결된 보조연결축이 장착되어 있다. 이러한 보조연결축의 끝단에는 오일박스 내부의 오일을 휘저어 주기 위한 오일팬이 장착되어 있으며, 보조회전축의 외주면에도 베어링이 장착되어 있다.
오일박스의 면들 중, 상기 하우징과 인접되어 있는 오일박스 제1측면에는 연결축(300)이 관통될 수 있도록 오일박스 제1측홀이 형성되어 있으며, 오일박스 제1측면과 마주보고 있는 오일박스의 제2측면에는 상기 오일박스 제1측홀을 관통한 연결축(300)과 연결되어 있는 연결축(700)이 관통될 수 있도록 오일박스 제2측홀이 형성되어 있다. 상기 두 개의 연결축(300, 700)은 하나의 축으로 형성될 수도 있으며, 서로 다른 두 개의 축이 연결되어 형성될 수도 있다. 즉, 상기 두 개의 연결축(샤프트와 스토퍼)은 개별로 제작되어 조립시 연결될 수 있다.
오일박스 제1측홀에는 상기 오일박스 제1측홀을 관통하는 연결축(300)의 외주면을 감싸고 있는, 베어링 배비트 부시(400)가 장착되어 있으며, 오일박스 제2측홀에는 상기 오일박스 제2측홀을 관통하는 연결축(700)의 외주면을 감싸고 있는 샤프트 배비트 부시(500)가 장착되어 있다.
여기서, 상기 베어링 배비트 부시(400)와 상기 샤프트 배비트 부시(500)는 상기 오일박스(200)의 내부에 장착되어 있다.
다음, 회전부(600)는, 하우징(100) 내부에 장착되어, 하우징 내부로 유입된 공기를 압축시켜 외부로 송풍시키는 기능을 수행하는 것으로서, 나선형으로 비틀린 날개(620) 및, 날개(620)를 회전시키기 위한 회전축(610)으로 구성되어 있다. 회전부는 상기한 바와 같이 회전축과 보조회전축으로 구성될 수 있다. 여기서, 스크류로터는 일체형이고, 연결축(300)은 송풍기 조립시 결합된다.
다음, 상기 오일박스 제1측홀을 관통하고 있는 연결축(300)은, 회전축(610)과 연결되어 있으며, 베어링 배비트 부시(400)에 감싸여진 상태에서 오일박스 제1측홀을 관통하고 있다. 연결축(300)은 오일박스 내부에서 연결축(700)과 연결되어 있다.
상기 베어링 배비트 부시(400)에 의해 외주면이 감싸여지는 연결축(300)의 외주면에는 나사산이 형성되어 있다.
다음, 상기 오일박스 제2측홀을 관통하고 있는 연결축(700)은, 상기한 바와 같이, 상기 오일박스 제1측홀을 관통한 연결축(300)과 일체로 형성될 수도 있으며, 또는 다른 축으로 형성되어 상기 연결축과 연결된 것일 수도 있다. 따라서, 하우징(100) 내부의 회전축이 회전하면, 상기 연결축들(300, 700)이 함께 회전된다.
상기 오일박스 제2측홀을 관통하고 있는 연결축(700)은 샤프트 배비트 부시(500)에 감싸여진 상태에서 오일박스 제2측홀을 관통하고 있다. 연결축의 외주면에도 연결축(300)과 마찬가지로 나사산이 형성되어 있다.
다음, 베어링 배비트 부시(400)는, 중공의 원통형상으로 형성되어, 오일박스 제1측면에 형성되어 있는 오일박스 제1측홀에 장착된 상태에서, 연결축(300)의 외주면을 감싸고 있으며, 오일이 상기 오일박스(200) 외부로 유출되는 것을 방지하는 기능을 수행한다.
이를 위해, 베어링 배비트 부시(400)는 도 3에 도시된 바와 같이, 하우징(100), 오일박스(200), 회전부(600) 및 연결축(300, 700)으로 구성되는 고압송풍기에 적용되는 상기 오일박스의 면들 중, 상기 하우징과 접하고 있는 오일박스 제1측면에 형성되어 있는 오일박스 제1측홀에 장착된 상태에서, 상기 오일박스 제1축홀을 관통하고 있는 상기 연결축의 외주면을 감싸고 있으며, 중공의 원통형상으로 형성되어 있는 본체부(410), 상기 본체부의 내주면에서 상기 내주면을 따라 유입된 오일이 모일 수 있도록 형성되어 있는 오일수집홈(450) 및 상기 본체부의 측면들 중 상기 오일박스 제1측면과 접하고 있는 본체부 제1측면의 하단에 형성되어 있으며, 상기 본체부 제1측면을 관통하여 상기 오일수집홈과 연결되어 있는 적어도 다섯 개 이상의 오일리턴홀을 포함한다.
상기 오일리턴홀(430)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 본체부(410)의 가상의 회전축과 10 내지 30도 사이의 각도를 갖도록 형성될 수도 있다.
즉, 오일박스(200)에는 오일이 채워져 있으며, 오일박스 제1측면에는 오일박스 제1측홀이 형성되어 있기 때문에, 오일박스 내부의 오일이 오일박스 제1측홀을 통해 오일박스 외부로 누유될 수 있다.
특히, 오일박스 제1측홀에는 베어링 배비트 부시(400)가 장착되어 있고, 연결축(300)의 외주면이 베어링 배비트 부시(400)에 의해 감싸여져 있기 때문에, 베어링 배비트 부시(400)의 내주면과, 연결축(300)의 외주면의 틈을 통해, 오일이 오일박스 외부로 누유될 수 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 누유를 방지하기 위한 것으로서, 이를 위해 베어링 배비트 부시(400)의 본체부(410)의 내주면에는, 내주면을 따라 유입된 오일이 모일 수 있는 오일수집홈(450)이 폐루프를 이루고 있으며, 베어링 배비트 부시(400)를 구성하는 본체부의 측면들 중 상기 오일박스 제1측면과 접하고 있는 본체부 제1측면(420)의 하단에는, 상기 본체부 제1측면(420)과 본체부(410)를 관통하여 오일수집홈(450)과 연결되어 있는 오일리턴홀(430)이 형성되어 있다.
본체부(410)는 베어링 배비트 부시(400)의 외관을 형성하는 것으로서, 내부가 비어있는 원통형상으로 되어 있다. 즉, 본체부(410)는 일정한 두께를 가지고 있는 원통을 말한다.
본체부 제1측면(420)은 본체부(410)를 형성하는 면들 중, 오일박스 제1측면과 접하고 있는 면을 말하는 것으로서, 본체부 제1측면(420)에는 상기한 바와 같이 오일리턴홀(430)이 형성되어 있다.
오일리턴홀(430)은 본체부 제1측면(420)에 형성된 상태에서 본체부(410)를 관통한다. 여기서 관통이란, 두께를 가지고 있는 본체부(410)의 오일수집홈까지 관통하는 것을 의미한다. 오일리턴홀(430)은 본체부 제1측면에 적어도 다섯 개 이상 형성되어 있다.
본체부 제1측면(420)의 하단이란, 본 발명에 따른 베어링 배비트 부시(400)가 도 2와 같은 형태로 배치되어 이용되는 경우, 상하좌우 방향 중 아래로 향하는 방향을 말하는 것으로서, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 중력에 의해 오일들이 모일 수 있는 방향을 말한다.
오일수집홈(450)은, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본체부(410)의 내주면에 형성되어 있다. 오일수집홈(450)은 본체부(410)의 내주면에 움푹파여진 형태로 형성되어 있으며, 오일수집홈(450)의 하단부에는 오일리턴홀(430)이 관통되어져 있다.
여기서, 본체부(410)의 내주면과 오일리턴홀(430)이 이루는 각도는 도 4에 도시된 바와 같이, 0°또는 180°일 수도 있으나, 10° 내지 30° 중 어느 하나가 될 수 있으며, 특히, 도 5에 도시된 바와 같이, 20°가 될 수도 있다.
마지막으로, 샤프트 배비트 부시(500)는, 중공의 원통형상으로 형성되어, 오일박스 제1측면과 마주보고 있는 오일박스 제2측면에 형성되어 있는 오일박스 제2측홀에 장착된 상태에서, 오일박스 제2측홀을 관통하고 있는 연결축(700)의 외주면을 감싸고 있으며, 오일이 상기 오일박스(200) 외부로 유출되는 것을 방지하는 기능을 수행한다.
즉, 오일박스 제2측면에는, 오일박스 제1측홀을 관통하고 있는 연결축(300)과 연결된 연결축(700)이 관통될 수 있도록 오일박스 제2측홀이 형성되어 있고, 오일박스 제2측홀에는, 연결축(700)의 외주면을 감싸고 있는 상태에서, 오일이 상기 오일박스 외부로 유출되는 것을 방지하기 위한 샤프트 배비트 부시(500)가 장착되어 있으며, 샤프트 배비트 부시(500)에 의해 감싸지는 상기 연결축(700)의 외주면에는 나사산이 형성되어 있다.
샤프트 배비트 부시(500)의 구성 및 기능은 베어링 배비트 부시(400)의 구성 및 기능과 유사하거나, 동일함으로, 베어링 배비트 부시(400)에서 설명된 내용과 동일한 내용은 간략하게 설명된다.
즉, 상기에서 설명된 베어링 배비트 부시(400)에서는 오일리턴홀(430)이 베어링 배비트 부시(400)를 형성하는 본체부(410)의 제1측면에 형성되어 있으며, 이러한 오일리턴홀(430)이 본체부(410)를 관통하여 오일수집홈(450)과 연결되어 있었다.
그러나, 샤프트 배비트 부시(500)에서는, 도 3에 도시된 바와 같이, 오일리턴홀(530)이 샤프트 배비트 부시(500)를 형성하는 본체부(510)의 내주면과 외주면을 관통하도록 형성되어 있고, 특히, 본체부의 외주면 중 하단 방향을 향하는 부분에 형성되어 있으며, 이러한 오일리턴이 본체부(510)를 관통하여 본체부(510)의 내주면에 형성되어 있는 오일수집홈(550)과 연결되어 있다. 샤프트 배비트 부시(500)의 특징들 중 상기에서 설명된 점을 제외하고는, 상기에서 베어링 배비트 부시(400)에 대해 설명된 구성 및 기능이, 샤프트 배비트 부시(500)에도 동일하게 적용될 수 있다.
예를 들어, 샤프트 배비트 부시(500)의 내주면에는, 내주면을 따라 유입된 오일이 모일 수 있는 오일수집홈(550)이 폐루프를 형성하고 있으며, 샤프트 배비트 부시(500)의 외주면 중 하단 방향을 향하는 위치에는, 상기 본체부(510)의 외주면과 내주면을 관통하여 상기 오일수집홈(550)과 연결되어 있는 오일리턴홀(530)이 형성되어 있다.
상기에서 설명된 베어링 배비트 부시(500)의 오일리턴홀(430)의 구성을 다시한번 정리하면 다음과 같다.
즉, 본 발명에 적용되는 베어링 배비트 부시(400)는, 도 5에 도시된 바와 같은 형태로 구성될 수도 있다.
여기서, 베어링 배비트 부시(400)의 본체부(410)의 내주면에는, 내주면을 따라 유입된 오일이 모일 수 있는 오일수집홈(450)이 폐루프를 형성하고 있다.
또한, 오일리턴홀(430)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 베어링 배비트 부시의 내주면 또는 베어링 배비트 부시의 가상의 회전축을 기준으로 10도 내지 30도의 각도를 갖도록 구성될 수 있다. 도 5의 (b)에서는 특히, 베어링 배비트 부시의 가상의 회전축을 기준으로 약 20도 기울어져 있는 오일리턴홀(430)이 도시되어 있다.
즉, 오일리턴홀(430)은, 도 2 내지 도 4를 참조하여 설명된 바와 같이, 본체부(410)의 평면(또는 수평단면)에 대하여 수직하게(또는 가상의 회전축과 평행하게) 형성된 상태에서 본체부(410)의 내주면에 형성되어 있는 오일수집홈(450)과 연결될 수도 있으나, 도 5에 도시된 바와 같이, 베어링 배비트 부시의 가상의 회전축을 기준으로 할 때에는, 가상의 회전축과 10 내지 30도 사이의 각도를 갖도록 형성될 수도 있다.
이것은, 오일이 오일리턴홀(430)을 통해, 오일박스(200) 내부로 보다 쉽게 재유입되도록 하기 위함이다.
또한, 샤프트 배비트 부시(500)에 형성되어 있는 오일수집홈(550) 역시, 본체부(510)의 내주면에서 폐루프를 형성할 수 있다.
또한, 샤프트 배비트 부시(500)에 형성되어 있는 오일리턴홀(530)은 상기 샤프트 배비트 부시(500)의 가상의 회전축에 수직하게 형성된 상태에서, 상기 샤프트 배비트 부시(500)의 내주면에 형성되어 있는 오일수집홈(550)과 연결될 수도 있으며, 도 5의 (b)에 도시된 오일리턴홀(430)과 마찬가지로, 샤프트 배비트 부시의 가상의 회전축과 10 내지 30도의 각도를 갖도록 형성될 수도 있다.
한편, 상기 연결축(300)은, 회전축(610)과 연결되어 있으며, 베어링 배비트 부시(400)에 감싸여진 상태에서 오일박스 제1측홀을 관통하고 있다. 또 다른 연결축(700)은 오일박스 내부에서 샤프트 배비트 부시(500)에 감싸여진 상태로 오일박스 제2측홀을 관통하고 있다. 상기 두 개의 연결축(300, 700)은 일체로 결합된다.
상기 베어링 배비트 부시(400) 또는 상기 샤프트 배비트 부시(500)에 의해 외주면이 감싸여지는 연결축(300, 700)의 외주면에는 나사산(310)이 형성되어 있다.
이러한 나사산(310)은 도 4에 도시된 바와 같은 형태로 형성될 수도 있으나, 도 6에 도시된 바와 같은 형태로 형성될 수도 있다.
즉, 나사산(310)은 도 4에 도시된 바와 같이, 끝부분이 뽀족하게 형성될 수도 있으나, 도 6에 도시된 바와 같이, 끝부분이 납작하게 형성될 수도 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.　 그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 하우징 200 : 오일박스
300, 700 : 연결축 400 : 베어링 배비트 부시
500 : 샤프트 배비트 부시 600 : 회전부

Claims (3)

  1. 하우징, 오일박스, 회전부 및 연결축으로 구성된 고압송풍기에 적용되는 상기 오일박스의 면들 중, 상기 하우징과 접하고 있는 오일박스 제1측면에 형성되어 있는 오일박스 제1측홀에 장착된 상태에서, 상기 오일박스 제1축홀을 관통하고 있는 상기 연결축의 외주면을 감싸고 있으며, 중공의 원통형상으로 형성되어 있는 본체부;
    상기 본체부의 내주면에서 상기 내주면을 따라 유입된 오일이 모일 수 있도록 형성되어 있는 오일수집홈; 및
    상기 본체부의 측면들 중 상기 오일박스 제1측면과 접하고 있는 본체부 제1측면의 하단에 형성되어 있으며, 상기 본체부 제1측면을 관통하여 상기 오일수집홈과 연결되어 있는 적어도 다섯 개 이상의 오일리턴홀을 포함하며,
    상기 오일리턴홀은, 상기 본체부의 가상의 회전축과 10 내지 30도 사이의 각도를 갖도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 고압 송풍기에 적용가능한 베어링 배비트 부시.
  2. 하우징;
    상기 하우징의 일측에 장착되어 그 내부에 오일을 담고 있는 오일박스;
    상기 하우징의 내부에 장착되어 회전하는 회전부;
    상기 회전부의 회전축과, 상기 오일박스에 장착되어 있는 베어링의 간격을 유지시키는 연결축; 및
    상기 오일박스의 면들 중, 상기 하우징과 접하고 있는 오일박스 제1측면에 형성되어 있는 오일박스 제1측홀에 장착된 상태에서, 상기 오일박스 제1축홀을 관통하고 있는 상기 연결축의 외주면을 감싸고 있고, 중공의 원통형상으로 형성되어 있으며, 본체부, 오일수집홈 및 오일리턴홀로 구성된 베어링 배비트 부시를 포함하고,
    상기 베어링 배비트 부시에 의해 감싸지는 상기 연결축의 외주면에는, 끝부분이 납작하게 형성되어 있는 나사산이 형성되어 있고,
    상기 베어링 배비트 부시의 상기 본체부의 내주면에는, 상기 내주면을 따라 유입된 오일이 모일 수 있는 상기 오일수집홈이 형성되어 있으며,
    상기 본체부의 측면들 중 상기 오일박스 제1측면과 접하고 있는 본체부 제1측면의 하단에는, 상기 본체부 제1측면을 관통하여 상기 오일수집홈과 연결되어 있는 적어도 다섯 개 이상의 오일리턴홀이 형성되어 있고,
    상기 오일리턴홀은, 상기 본체부의 가상의 회전축과 10 내지 30도 사이의 각도를 갖도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 베어링 배비트 부시를 이용한 고압 송풍기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 오일박스의 면들 중, 상기 오일박스 제1측면과 마주보고 있는 오일박스 제2측면에는, 상기 연결축이 관통될 수 있도록 오일박스 제2측홀이 형성되어 있고, 상기 오일박스 제2측홀에는 상기 오일박스 제2측홀을 관통하고 있는 상기 연결축의 외주면을 감싸고 있는 상태에서, 오일이 상기 오일박스 외부로 유출되는 것을 방지하기 위한 샤프트 배비트 부시가 장착되어 있으며,
    상기 샤프트 배비트 부시에 의해 감싸지는 상기 연결축의 외주면에는 나사산이 형성되어 있고,
    상기 샤프트 배비트 부시의 내주면에는, 상기 내주면을 따라 유입된 오일이 모일 수 있는 오일수집홈이 형성되어 있으며,
    상기 샤프트 배비트 부시의 외주면 중 하단을 향하는 방향에는 상기 외주면을 관통하여 상기 샤프트 배비트 부시의 내주면에 형성되어 있는 상기 오일수집홈과 연결되어 있는 적어도 5개 이상의 오일리턴홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 베어링 배비트 부시를 이용한 고압 송풍기.
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