KR101335980B1 - 쌀눈 또는 호분의 선별방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 등겨에 혼재되어 있는 쌀눈 및 호분을 고순도로 선별하는 동시에 장기 저장을 위해 살균과 산소차단 공정이 가미되는 쌀눈 또는 호분의 선별방법에 관한 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 쌀눈 또는 호분의 선별방법은 선별되는 쌀눈 또는 호분의 직경보다 일정크기 큰 메시망이 구비되는 바이브레이터모듈에 등겨를 투입한 다음 진동공정을 통해 상기 메시망을 통과한 등겨를 선별 및 반출하는 1차 진동선별단계; 상기 1차 진동선별단계로부터 반출되는 등겨를 선별되는 쌀눈 또는 호분의 직경보다 일정크기 작은 메시망이 구비되는 바이브레이터모듈에 투입한 다음, 진동공정을 통해 상기 메시망에 잔류하는 쌀눈 또는 호분을 수득하는 2차 진동선별단계; 상기 2차 진동선별단계에서 수득된 쌀눈 또는 호분에 점착되어 있는 이물질을 제거하기 위해, 롤링유닛이 내장된 롤링탱크에 상기 쌀눈 또는 호분을 투입하는 롤링탱크 투입단계, 상기 롤링유닛에 상기 쌀눈 또는 호분이 안치된 상태에서 롤링운동이 이루어지는 벨트 롤링단계 및 롤링운동이 완료된 쌀눈 또는 호분을 반출하고 상기 롤링유닛에 흡착된 이물질을 제거하는 롤링탱크 반출단계로 이루어지는 점착분진 제거단계; 내부에 선회류가 형성되는 싸이클론의 상부에 상기 롤링탱크 반출단계에서 반출된 쌀눈 또는 호분을 투입하며, 나선 하강 운동하는 상기 쌀눈 또는 호분을 수거하는 싸이클론 선별단계; 변질된 쌀눈 또는 호분을 분리 수거하기 위해, 플로슈트의 상부에 상기 싸이클론 선별단계를 통과한 쌀눈 또는 호분을 투하하는 플로 투입단계, 상기 플로슈트로부터 낙하하는 쌀눈 또는 호분에 센서광을 조사하는 광검사 단계 및 정상상태의 쌀눈 또는 호분은 통과시키되 변질된 쌀눈 또는 호분은 에어블로워로 분리수거하는 에어 선별단계로 이루어지는 변질된 쌀눈 또는 호분의 선별단계; 쌀눈 또는 호분의 산화를 방지하기 위해 상기 에어 선별단계를 거친 쌀눈 또는 호분의 표면에 코팅층을 형성하는 쌀눈 또는 호분의 코팅단계; 및 코팅층이 형성된 쌀눈 또는 호분을 포장하는 쌀눈 또는 호분의 포장단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 쌀눈 또는 호분의 선별방법은 선별되는 쌀눈 또는 호분의 직경보다 일정크기 큰 메시망이 구비되는 바이브레이터모듈에 등겨를 투입한 다음 진동공정을 통해 상기 메시망을 통과한 등겨를 선별 및 반출하는 1차 진동선별단계; 상기 1차 진동선별단계로부터 반출되는 등겨를 선별되는 쌀눈 또는 호분의 직경보다 일정크기 작은 메시망이 구비되는 바이브레이터모듈에 투입한 다음, 진동공정을 통해 상기 메시망에 잔류하는 쌀눈 또는 호분을 수득하는 2차 진동선별단계; 상기 2차 진동선별단계에서 수득된 쌀눈 또는 호분에 점착되어 있는 이물질을 제거하기 위해, 롤링유닛이 내장된 롤링탱크에 상기 쌀눈 또는 호분을 투입하는 롤링탱크 투입단계, 상기 롤링유닛에 상기 쌀눈 또는 호분이 안치된 상태에서 롤링운동이 이루어지는 벨트 롤링단계 및 롤링운동이 완료된 쌀눈 또는 호분을 반출하고 상기 롤링유닛에 흡착된 이물질을 제거하는 롤링탱크 반출단계로 이루어지는 점착분진 제거단계; 내부에 선회류가 형성되는 싸이클론의 상부에 상기 롤링탱크 반출단계에서 반출된 쌀눈 또는 호분을 투입하며, 나선 하강 운동하는 상기 쌀눈 또는 호분을 수거하는 싸이클론 선별단계; 변질된 쌀눈 또는 호분을 분리 수거하기 위해, 플로슈트의 상부에 상기 싸이클론 선별단계를 통과한 쌀눈 또는 호분을 투하하는 플로 투입단계, 상기 플로슈트로부터 낙하하는 쌀눈 또는 호분에 센서광을 조사하는 광검사 단계 및 정상상태의 쌀눈 또는 호분은 통과시키되 변질된 쌀눈 또는 호분은 에어블로워로 분리수거하는 에어 선별단계로 이루어지는 변질된 쌀눈 또는 호분의 선별단계; 쌀눈 또는 호분의 산화를 방지하기 위해 상기 에어 선별단계를 거친 쌀눈 또는 호분의 표면에 코팅층을 형성하는 쌀눈 또는 호분의 코팅단계; 및 코팅층이 형성된 쌀눈 또는 호분을 포장하는 쌀눈 또는 호분의 포장단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 쌀눈 또는 호분의 선별방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 등겨에 혼재되어 있는 쌀눈 및 호분을 고순도로 선별하는 동시에 장기 저장을 위해 살균과 산소차단 공정이 가미되는 쌀눈 또는 호분의 선별방법에 관한 것이다.
쌀은 크게 현미와 백미로 대별되는데, 현미의 경우 건강에 유익한 성분이 집중되어 있는 쌀눈을 포함하고 있으나, 표면에 형성된 외강층에 의해 식감과 소화력이 떨어지는 단점이 있다. 백미는 현미의 외강층을 도정한 것으로서 식감과 소화력을 높인 것이긴 하나, 도정과정 중에 쌀눈이 대부분 소실되는 문제가 있다.
벼를 도정하게 되면 왕겨와 등겨 등이 산출되게 되는데, 상기 등겨에는 여러 부산물과 함께 쌀눈과 호분이 혼재되어 있다. 호분은 도정과정 중에 상기 외강층이 분쇄된 것으로서 피부비용에 탁월한 것으로 알려져 있다.
건강 먹거리에 대한 관심이 고조되는 가운데, 각종 연구를 통해 쌀눈에 함유된 성분이 성인병 예방은 물론 다이어트 등에 탁월한 것으로 밝혀짐으로써 등겨로부터 쌀눈을 선별하는 기술이 다양하게 제시되고 있다.
쌀눈 선별방법으로는 국내등록특허 제10-1271020호(등록일자: 2013.05.29.)가 개시되어 있고, 도 1은 상기 쌀눈 선별방법을 도시한 도면이다. 상기 방법은 진동 및 풍력 공정을 통해 등겨로부터 쌀눈을 선별한 다음, 세척 및 가열 공정을 통해 쌀눈에 잔류하는 이물질과 병원균을 제거하는 것을 특징으로 하고 있다.
그러나, 진동 및 풍력 공정 후에도 쌀눈 표면에는 쌀눈의 유분 성분에 의해 점착되는 이물질이 잔존하게 되기 때문에, 상기 기술 중 세척단계(S500)를 통해 세척수를 분사하는 것만으로는 점착된 이물질을 제거하는데 한계가 있다. 또한, 세척수를 함유한 쌀눈의 살균 및 수분제거를 위해 가열살균단계(S600a)에서 다량의 열원이 소비될 수 있는 문제가 있다.
아울러, 유분 성분에 의한 산화진행이 쌀눈의 장기 저장을 방해하게 되는데, 산화방지 차원에서 쌀눈에 산소 접촉이 차단될 필요가 있는데, 상기 기술은 장기 저장을 위한 구체적 사항이 결여된 문제가 있다.
본 발명은 상기 종래 기술이 갖는 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 쌀눈 또는 호분의 표면에 점착된 이물질을 효과적으로 제거하고, 쌀눈 또는 호분의 산화방지를 위한 산소차단이 이루어지도록 하는 쌀눈 또는 호분의 선별방법을 제공하는 데에 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 쌀눈 또는 호분의 선별방법은 선별되는 쌀눈 또는 호분의 직경보다 일정크기 큰 메시망이 구비되는 바이브레이터모듈에 등겨를 투입한 다음 진동공정을 통해 상기 메시망을 통과한 등겨를 선별 및 반출하는 1차 진동선별단계; 상기 1차 진동선별단계로부터 반출되는 등겨를 선별되는 쌀눈 또는 호분의 직경보다 일정크기 작은 메시망이 구비되는 바이브레이터모듈에 투입한 다음, 진동공정을 통해 상기 메시망에 잔류하는 쌀눈 또는 호분을 수득하는 2차 진동선별단계; 상기 2차 진동선별단계에서 수득된 쌀눈 또는 호분에 점착되어 있는 이물질을 제거하기 위해, 롤링유닛이 내장된 롤링탱크에 상기 쌀눈 또는 호분을 투입하는 롤링탱크 투입단계, 상기 롤링유닛에 상기 쌀눈 또는 호분이 안치된 상태에서 롤링운동이 이루어지는 벨트 롤링단계 및 롤링운동이 완료된 쌀눈 또는 호분을 반출하고 상기 롤링유닛에 흡착된 이물질을 제거하는 롤링탱크 반출단계로 이루어지는 점착분진 제거단계; 내부에 선회류가 형성되는 싸이클론의 상부에 상기 롤링탱크 반출단계에서 반출된 쌀눈 또는 호분을 투입하며, 나선 하강 운동하는 상기 쌀눈 또는 호분을 수거하는 싸이클론 선별단계; 변질된 쌀눈 또는 호분을 분리 수거하기 위해, 플로슈트의 상부에 상기 싸이클론 선별단계를 통과한 쌀눈 또는 호분을 투하하는 플로 투입단계, 상기 플로슈트로부터 낙하하는 쌀눈 또는 호분에 센서광을 조사하는 광검사 단계 및 정상상태의 쌀눈 또는 호분은 통과시키되 변질된 쌀눈 또는 호분은 에어블로워로 분리수거하는 에어 선별단계로 이루어지는 변질된 쌀눈 또는 호분의 선별단계; 쌀눈 또는 호분의 산화를 방지하기 위해 상기 에어 선별단계를 거친 쌀눈 또는 호분의 표면에 코팅층을 형성하는 쌀눈 또는 호분의 코팅단계; 및 코팅층이 형성된 쌀눈 또는 호분을 포장하는 쌀눈 또는 호분의 포장단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 쌀눈 또는 호분의 선별방법에서 상기 쌀눈 또는 호분의 코팅단계는, 상기 에어 선별단계를 거친 쌀눈 또는 호분을 코팅탱크에 투입하는 코팅탱크 투입단계, 상기 코팅탱크의 하부에 구비되는 팬에 의해 쌀눈 또는 호분의 부유가 이루어지는 쌀눈 또는 호분의 부유단계, 상기 코팅탱크의 측벽에 구비되는 코팅액 분사노즐에 의해 상기 쌀눈 또는 호분의 표면에 코팅층이 형성되는 코팅액 분사단계 및 코팅층이 형성된 쌀눈 또는 호분을 외부로 반출하는 코팅탱크 반출단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 점착분진 제거단계를 통해 쌀눈 또는 호분의 표면에 점착된 이물질을 제거할 수 있기 때문에 청정의 쌀눈 또는 호분을 얻을 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 쌀눈 또는 호분의 코팅단계를 통해 쌀눈 또는 호분의 산화방지가 이루어지게 되어 유통기한이 연장되는 효과가 있으며, 포장지 개봉 후에도 쌀눈 또는 호분의 산화진행이 지연되게 되어 소비자가 안전하게 쌀눈 또는 호분을 섭취할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래기술에 따른 쌀눈 선별방법을 도시한 순서도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법을 도시한 순서도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 바이브레이터모듈을 도시한 개요도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 롤링모듈을 도시한 개요도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 점착분진 제거단계를 도시한 순서도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 싸이클론을 도시한 개요도.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 색 선별모듈을 도시한 개요도.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 변질된 쌀눈의 선별단계를 도시한 순서도.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 코팅모듈을 도시한 개요도.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 쌀눈 코팅단계를 도시한 순서도.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 쌀눈 포장단계를 도시한 순서도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법을 도시한 순서도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 바이브레이터모듈을 도시한 개요도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 롤링모듈을 도시한 개요도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 점착분진 제거단계를 도시한 순서도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 싸이클론을 도시한 개요도.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 색 선별모듈을 도시한 개요도.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 변질된 쌀눈의 선별단계를 도시한 순서도.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 코팅모듈을 도시한 개요도.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 쌀눈 코팅단계를 도시한 순서도.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 쌀눈 포장단계를 도시한 순서도.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 더욱 상세하게 설명하도록 하며, 쌀눈과 호분의 선별방법이 동일한 과정을 거쳐 진행되는 특성상 쌀눈의 선별방법을 주로 하여 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명 중 일 실시 예에 따라 쌀눈을 선별방법을 도시한 순서도이다. 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 쌀눈 선별방법은 1차 진동선별단계(S10), 2차 진동선별단계(S20), 점착분진 제거단계(S30), 싸이클론 선별단계(S40), 변질된 쌀눈의 선별단계(S50), 쌀눈 코팅단계(S60) 및 쌀눈 포장단계(S70)로 이루어진다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 바이브레이터모듈을 도시한 개요도이다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 1차 진동선별단계(S10)는 진동공정을 통해 쌀눈의 크기보다 큰 이물질을 분리 제거하는 단계로서, 이를 위해 상기 바이브레이터모듈(10)은 등겨가 저장되는 호퍼(11), 상기 호퍼(11)의 하부에 배치된 상태에서 소정의 경사를 이루며 구비되는 메시망(13), 상기 메시망(13)을 진동시키는 진동유닛(15) 및 상기 메시망(13)을 통과한 이물질과 등겨를 수거하는 복수의 용기(17)로 이루어진다.
본 발명에서 선별되는 쌀눈은 쌀의 1/50 배의 크기를 갖는 1mm 내외의 일반적인 크기를 갖는 것으로서, 쌀의 종류에 따라 쌀눈의 크기도 다양하긴 하나 일반적으로 0.5 ~ 1.5 mm의 크기를 갖는 것으로 이해되면 족하다. 호분은 쌀눈보다 더 작은 크기로 이루어지게 되며, 본 발명에 적용되는 상기 메시망(13)의 크기는 상기 쌀눈 또는 호분의 직경(D) 대비 115 ~ 125 %의 크기를 갖는 망이 채택될 수 있도록 한다. 이를 통해 쌀눈 또는 호분보다 큰 이물질이 1차 진동선별단계를 통해 걸러지도록 하며, 특히 상기 메시망(13)은 망의 내구성 향상을 위해, 또한 미세 이물질 및 병원균의 흡착 및 분리가 이루어질 수 있는 나노 소재의 메시망(13)으로 이루어질 수 있다.
2차 진동선별단계(S20)는 상기 1차 진동선별단계(S10)로부터 반출되는 등겨를 선별되는 쌀눈 또는 호분보다 작은 메시망(13)이 구비되는 바이브레이터모듈(10)에 투입한 다음 진동공정을 통해 상기 메시망(13)에 잔류하는 쌀눈을 수득하는 단계이다. 이 경우 상기 메시망(13)의 크기는 쌀눈 또는 호분의 직경(D) 대비 75 ~ 85 %의 크기를 갖는 망을 이용하도록 한다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 롤링모듈을 도시한 개요도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 점착분진 제거단계를 도시한 순서도이다. 도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 점착분진 제거단계(S30)는 전술한 바와 같이 쌀눈표면에 점착된 이물질을 제거하는 단계로서, 이를 위한 롤링모듈(30)은 쌀눈이 투입되는 롤링탱크(31), 상기 롤링탱크(31)의 바닥면에 구비되는 롤링유닛(33) 및 상기 롤링탱크(31)의 일측에 구비되는 이물질 제거수단(35)으로 이루어진다.
상기 롤링유닛(33)은 벨트(33')와 풀리(33") 및 상기 풀리(33")를 상하 또는 전후로 주기적으로 구동시키는 링크 또는 캠(미도시)으로 이루어진다. 상기 벨트(33')는 쌀눈이 안치된 상태에서 롤링(Rolling)운동을 통한 쌀눈과의 마찰을 통해 쌀눈에 점착된 이물질을 흡착하게 되며, 이를 위해 나노입자가 코팅된 시트류가 채용되게 된다. 또한, 상기 벨트(33')의 단면 형상은 쌀눈과의 마찰이 효과적으로 이루어질 수 있도록 주름 형상으로 형성되게 된다.
롤링모듈(30)을 통한 점착분진 제거단계(S30)의 세부공정은 상기 롤링탱크(31)에 상기 2차 진동선별단계(S20)를 거친 쌀눈을 투입하는 롤링탱크 투입단계(S31), 상기 벨트(33')에 상기 쌀눈이 안치된 상태에서 롤링운동이 이루어지는 벨트 롤링단계(S32) 및 상기 롤링운동이 완료된 쌀눈을 반출하고 벨트(33')에 흡착된 이물질을 제거하는 롤링탱크 반출단계(S33)로 이루어진다.
상기 롤링공정이 완료되면 쌀눈은 상기 롤링탱크(31)의 외부로 반출되게 되며, 벨트(33')에 흡착된 이물질은 풀리(33")의 회전으로 이물질의 흡착이 이루어진 벨트(33') 부위가 배면(A)에 배치된 상태에서 상기 이물질 제거수단(35)을 통해 분리 배출되게 된다. 상기 이물질 제거수단(35)은 팬 또는 진동유닛(미도시)으로 이루어질 수 있으며, 이물질의 원활한 배출을 위해 배출구(37)에는 배풍기(미도시)가 더 구비될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 싸이클론을 도시한 개요도이다. 도 6을 참조하면, 상기 싸이클론 선별단계(S40)는 회전운동을 통한 원심력의 차이를 이용하여 쌀눈과 이물질을 분리 선별하는 단계로서, 이를 위해 내벽 부근에 선회류(a)가 형성되는 싸이클론(40)이 구비되게 되는데, 본 발명의 싸이클론(40) 내벽에는 내벽과의 충돌로 인한 쌀눈 파쇄 방지를 위해 나선 형태를 갖는 완충수단(41)이 형성될 수 있도록 한다.
롤링탱크 반출단계(S33)에서 반출된 쌀눈을 상기 싸이클론(40)의 상부에 투입하게 되면, 선회류(a)에 의해 상기 쌀눈이 나선 하강 운동을 하게 되며, 이 과정에서 이물질이 상기 쌀눈으로부터 분리되게 된다. 이물질이 분리된 쌀눈은 하방에 구비되는 용기(43)에 수거되게 되고, 분리된 이물질은 싸이클론의 중심에 형성되는 상승류(b)에 의해 상부배관(45)을 통해 외부로 배출되게 된다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 색 선별모듈을 도시한 개요도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법을 통해 변질된 쌀눈의 선별단계를 도시한 순서도이다. 색 선별모듈(50)은 소정의 경사각을 이루며 구비되는 플로슈트(51), 상기 플로슈트(51)의 하단부에 구비되며 광검출신호를 송출하는 광검출유닛(53), 상기 광검출신호를 수신하여 내장된 기준 데이터 값과 비교판별하는 제어부(미도시), 상기 제어부의 제어신호에 의해 에어를 분사하는 에어블로워(55) 및 분사된 에어에 의해 분류되는 쌀눈을 수용하는 용기(57)로 이루어진다.
상기 색선별모듈(50)을 통한 변질된 쌀눈의 선별단계(S50)의 세부공정은 플로슈트(51)의 상부에 상기 싸이클론 선별단계(S40)를 통과한 쌀눈을 투하하는 플로 투입단계(S51), 상기 플로슈트(51)로부터 낙하하는 쌀눈에 상기 광검출유닛(53)의 센서광을 조사한 다음 센싱 결과치에 해당하는 광검출신호를 송출하는 광검사 단계(S52) 및 상기 광검출신호와 기준 데이터 값과의 비교판별을 통해 정상상태의 쌀눈은 통과시키되 변질된 쌀눈은 에어블로워(55)로 분리수거하는 에어 선별단계(S53)로 이루어진다.
변질된 쌀눈이 에어에 의해 분리 수거되는 특성상 정상상태의 쌀눈이 상기 변질된 쌀눈에 혼재될 수 있으므로, 본 발명은 상기 용기(57)에 적층되는 쌀눈이 상기 플로슈트(51)에 재투입되도록 한 후, 상기 쌀눈이 플로 투입단계(S51), 광검사 단계(S52) 및 에어 선별단계(S53)의 과정을 반복적으로 통과되도록 함으로써 정상상태의 쌀눈이 최대로 획득되도록 할 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 코팅모듈을 도시한 개요도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 쌀눈 코팅단계를 도시한 순서도이다. 쌀눈의 산화방지를 위해서는 쌀눈과 산소의 접촉이 차단될 필요가 있는데, 적층된 쌀눈의 공극에 잔존하는 산소를 진공흡입 수단 등을 이용하여 제거하기에는 한계가 있으며, 진공흡입 과정 중 쌀눈이 외부로 유실될 수 있는 문제가 발생될 수 있다.
본 발명의 쌀눈 코팅단계(S60)는 진공흡입 과정 중에 발생할 수 있는 문제를 해결하기 위한 것으로서, 에어 선별단계(S53)를 거친 쌀눈의 표면에 코팅제를 형성하는 단계이다. 쌀눈 코팅을 위한 코팅모듈(60)은 코팅공정이 이루어지는 코팅탱크(61), 상기 코팅탱크(61)의 바닥면에 구비되며 팬(63')과 송풍망(63")으로 이루어지는 부유수단(63) 및 상기 코팅탱크(61)의 측벽에 구비되는 코팅액 분사노즐(65)을 통해 이루어질 수 있다.
상기 코팅모듈(60)을 통한 쌀눈 코팅단계(S60)의 세부공정은 상기 에어 선별단계(S53)를 통과한 쌀눈을 코팅탱크(61)에 투입하는 코팅탱크 투입단계(S61), 상기 코팅탱크의 하부에 구비되는 팬(63')의 상승류를 이용하여 쌀눈의 부유가 이루어지도록 하는 쌀눈 부유단계(S62), 상기 코팅액 분사노즐(65)을 통한 코팅액 분사를 통해 부유중인 쌀눈의 표면에 코팅층이 형성되도록 하며, 상승류의 공냉작용을 통해 코팅층이 경화되도록 하는 코팅액 분사단계(S63) 및 코팅이 완료된 쌀눈을 외부로 배출되도록 하는 코팅탱크 반출단계(S64)로 이루어진다. 본 발명에 사용되는 코팅제로는 예를 들면, 인체에 무해한 옥수수를 재료로 하는 셀룰로오즈 펙틴 등의 가식성 재료가 이용될 수 있다.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 쌀눈 선별방법의 쌀눈 포장단계를 도시한 순서도이다. 도 11을 참조하면, 상기 쌀눈 포장단계(S70)는 표면에 코팅층이 형성된 쌀눈을 포장하는 단계로서, 이를 위한 포장모듈(미도시)은 일반적으로 이용되는 기술을 이용할 수 있으며, 여기서는 자세한 설명은 생략하도록 한다.
다만, 상기 포장모듈을 통한 쌀눈 포장단계(S70)의 세부공정은 포장모듈에 포대를 거치한 후 포대의 입구가 개방되도록 하는 포대 공급단계(S71), 상기 쌀눈 또는 호분의 코팅단계를 통과한 쌀눈 또는 호분을 상기 포대에 투입하는 쌀눈 또는 호분의 충진단계(S72), 가압수단을 이용하여 포대의 내장된 쌀눈 또는 호분을 가압하는 쌀눈 또는 호분의 압축단계(S73), 포대입구를 열융착수단으로 밀봉하는 포대 봉합단계(S74) 및 밀봉이 완료된 포대를 외부로 반출하는 포대 반출단계(S75)로 이루어질 수 있다.
본 발명에 의하면, 점착분진 제거단계를 통해 쌀눈 또는 호분의 표면에 점착된 이물질을 제거할 수 있기 때문에 청정의 쌀눈 또는 호분을 얻을 수 있고, 쌀눈 또는 호분의 코팅단계를 통해 쌀눈 또는 호분의 산화방지가 이루어지게 되어 유통기한이 연장되는 효과가 있으며, 포장지 개봉 후에도 쌀눈 또는 호분의 산화진행이 지연되게 되어 소비자가 안전하게 쌀눈 또는 호분을 섭취할 수 있는 효과가 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미치는 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능하다.
10: 바이브레이터모듈
11: 호퍼 13: 메시망
15: 진동유닛
30: 롤링모듈
31: 롤링탱크 33: 롤링유닛
35: 이물질 제거수단
40: 싸이클론
41: 완충수단
50: 색선별모듈
51: 플로슈트 53: 광검출유닛
55: 에어블로워
60: 코팅모듈
61: 코팅탱크 63: 부유수단
65: 코팅액 분사노즐
11: 호퍼 13: 메시망
15: 진동유닛
30: 롤링모듈
31: 롤링탱크 33: 롤링유닛
35: 이물질 제거수단
40: 싸이클론
41: 완충수단
50: 색선별모듈
51: 플로슈트 53: 광검출유닛
55: 에어블로워
60: 코팅모듈
61: 코팅탱크 63: 부유수단
65: 코팅액 분사노즐
Claims (4)
- 선별되는 쌀눈 또는 호분의 직경보다 일정크기 큰 메시망이 구비되는 바이브레이터모듈에 등겨를 투입한 다음 진동공정을 통해 상기 메시망을 통과한 등겨를 선별 및 반출하는 1차 진동선별단계;
상기 1차 진동선별단계로부터 반출되는 등겨를 선별되는 쌀눈 또는 호분의 직경보다 일정크기 작은 메시망이 구비되는 바이브레이터모듈에 투입한 다음, 진동공정을 통해 상기 메시망에 잔류하는 쌀눈 또는 호분을 수득하는 2차 진동선별단계;
상기 2차 진동선별단계에서 수득된 쌀눈 또는 호분에 점착되어 있는 이물질을 제거하기 위해, 롤링유닛이 내장된 롤링탱크에 상기 쌀눈 또는 호분을 투입하는 롤링탱크 투입단계, 상기 롤링유닛에 상기 쌀눈 또는 호분이 안치된 상태에서 롤링운동이 이루어지는 벨트 롤링단계 및 롤링운동이 완료된 쌀눈 또는 호분을 반출하고 상기 롤링유닛에 흡착된 이물질을 제거하는 롤링탱크 반출단계로 이루어지는 점착분진 제거단계;
선회류가 내부에 형성되는 싸이클론의 상부에 상기 롤링탱크 반출단계에서 반출된 쌀눈 또는 호분을 투입하며, 나선 하강 운동하는 상기 쌀눈 또는 호분을 수거하는 싸이클론 선별단계;
변질된 쌀눈 또는 호분을 분리 수거하기 위해, 플로슈트의 상부에 상기 싸이클론 선별단계를 통과한 쌀눈 또는 호분을 투하하는 플로 투입단계, 상기 플로슈트로부터 낙하하는 쌀눈 또는 호분에 센서광을 조사하는 광검사 단계 및 정상상태의 쌀눈 또는 호분은 통과시키되 변질된 쌀눈 또는 호분은 에어블로워로 분리수거하는 에어 선별단계로 이루어지는 변질된 쌀눈 또는 호분의 선별단계;
쌀눈 또는 호분의 산화를 방지하기 위해 상기 에어 선별단계를 거친 쌀눈 또는 호분의 표면에 코팅층을 형성하는 쌀눈 또는 호분의 코팅단계; 및
코팅층이 형성된 쌀눈 또는 호분을 포장하는 쌀눈 또는 호분의 포장단계;
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 쌀눈 또는 호분의 선별방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 변질된 쌀눈 또는 호분의 선별단계는,
상기 에어블로워에 의한 에어를 통해 수거된 쌀눈을 상기 플로슈트에 재투입한 상태에서, 상기 플로 투입단계, 광검사 단계 및 에어 선별단계의 과정이 반복되어 수행되는 것을 특징으로 하는 쌀눈 또는 호분의 선별방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 쌀눈 또는 호분의 코팅단계는,
상기 에어 선별단계를 통과한 쌀눈 또는 호분을 코팅탱크에 투입하는 코팅탱크 투입단계,
상기 코팅탱크의 하부에 구비되는 팬을 통해 쌀눈 또는 호분의 부유가 이루어지는 쌀눈 또는 호분의 부유단계,
상기 코팅탱크의 측벽에 구비되는 코팅액 분사노즐을 통해 상기 쌀눈 또는 호분의 표면에 코팅층이 형성되도록 하는 코팅액 분사단계, 및
코팅층이 형성된 쌀눈 또는 호분을 외부로 반출하는 코팅탱크 반출단계,
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 쌀눈 또는 호분의 선별방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 쌀눈 또는 호분의 포장단계는,
포장모듈에 포대를 거치한 후 포대의 입구가 개방되도록 하는 포대 공급단계,
상기 쌀눈 또는 호분의 코팅단계를 통과한 쌀눈 또는 호분을 상기 포대에 투입하는 쌀눈 또는 호분의 충진단계,
가압수단을 이용하여 포대의 내장된 쌀눈 또는 호분을 가압하는 쌀눈 또는 호분의 압축단계,
포대입구를 열융착수단으로 밀봉하는 포대 봉합단계 및 밀봉이 완료된 포대를 외부로 반출하는 포대 반출단계,
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 쌀눈 및 호분 선별방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130117506A KR101335980B1 (ko) | 2013-10-01 | 2013-10-01 | 쌀눈 또는 호분의 선별방법 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1020130117506A KR101335980B1 (ko) | 2013-10-01 | 2013-10-01 | 쌀눈 또는 호분의 선별방법 |
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Publication Number | Publication Date |
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KR101335980B1 true KR101335980B1 (ko) | 2013-12-03 |
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ID=49987045
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KR1020130117506A KR101335980B1 (ko) | 2013-10-01 | 2013-10-01 | 쌀눈 또는 호분의 선별방법 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101577749B1 (ko) | 2015-02-13 | 2015-12-28 | (주)경기제일미곡처리장 | 거름망의 기울기 조절이 용이한 고순도 미강 선별장치 |
KR20190009064A (ko) | 2017-07-18 | 2019-01-28 | 농업회사법인주식회사아산현대미곡종합처리장 | 쌀눈 분리 시스템 및 상기 시스템을 이용한 쌀눈 분리 방법 |
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KR20090100610A (ko) * | 2008-03-20 | 2009-09-24 | 고명숙 | 보관기간을 연장시키는 쌀 코팅용 조성물과 이를 포함한기능성 쌀 및 그 제조방법 |
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2013
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