KR101332965B1 - 열가소성 수지 구조물 접합체를 위한 접합방법 - Google Patents

열가소성 수지 구조물 접합체를 위한 접합방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 열가소성 수지 구조물 접합체를 위한 접합방법에 관한 것이다. 본 발명은, 열가소성 수지로 이루어진 제1구조물; 상기 제1구조물에 적층되거나 중첩되어 일부분이 상기 제1구조물과 대향하는 열가소성 수지로 이루어진 제2구조물; 및 상기 서로 대향하는 제1구조물과 상기 제2구조물 사이에 설치되어 서로 대향하는 제1구조물 및 제2구조물의 대향면과 밀착되고, 고열로 발열하면서 상기 제1구조물과 제2구조물의 대향면을 용융시켜서 상기 제1구조물 및 제2구조물을 접합하는 금속판;을 포함하며, 제1구조물과 금속판 및 제2구조물을 순차적으로 또는 적층상태로 인덕션히터의 내부에 투입한 후 상기 인덕션히터로 상기 금속판을 가열하여 상기 대향면을 용융시킨 후 용융물을 냉각시켜서 제1 및 제2구조물을 단일체로 접합한다. 본 발명은, 제1구조물과 제2구조물을 용이하게 접합할 수 있고, 대향면에 굴곡형성되어도 접합이 가능하다.

Description

열가소성 수지 구조물 접합체를 위한 접합방법{plastic structure unit and joining method therefor}
본 발명은 열가소성 수지 구조물 접합체를 위한 접합방법에 관한 것으로써, 2종으로 이루어져서 하나로 접합되는 열가소성 수지 구조물 접합체를 위한 접합방법에 관한 것이다.
일반적으로, 플라스틱 파이프나 플라스틱 몰드와 같은 열가소성 수지 구조물은 본딩이나 접합면의 직접적인 가열을 통한 접합면의 용융에 의해 접합된다. 하지만, 차량의 부품과 같이 정밀한 분야에 사용되는 열가소성 수지 구조물은, 전술한 방법으로 접합할 경우 정밀성 및 내구성이 저하되므로, 다른 열가소성 수지 구조물과 대면하는 상호간의 접합면이 초음파로 융착되거나, 접합면이 미세 진동에 의해 마찰되면서 발열함에 따라 접합된다. 좀더 상세하게는, 어느 하나의 상기 구조물과 다른 하나의 상기 구조물은 접합면이 밀착된 상태로 초음파융착에 의해 밀착면이 용융되면서 하나로 접합되거나, 밀착된 밀착면이 고속으로 비벼지면서 밀착면이 마찰발열에 의해 용융됨에 따라 하나로 접합된다.
그러나, 이러한 상기 열가소성 수지 구조물은 밀착면이 항상 일직선을 유지해야만 초음파융착이나 마찰융착으로 접합할 수 있다. 만약, 밀착면 중 어느 하나라도 굴곡이 있다면 굴곡에 의해 일부분이 들뜬 상태가 되므로 들뜬 부위가 초음파융착으로 융착되지 않거나, 들뜬 부위가 마찰되지 않으므로 융착되지 않는다.
한편, 최근에는 인덕션히터가 대두되고 있는 실정이다. 이러한 인덕션히터는 전자유도 가열식 기기를 의미하는 것으로서, 작동원리는 본체의 코일에 전류를 보내면 코일에 유도전자기력이 발생하고, 이 유도전자기력의 자력선이 금속의 통과 시에 금속의 재질에 포함된 저항성분(철성분)에 의해서 와류전류를 생성시킨다. 그리고, 와류전류는 금속자체만을 발열을 시키므로 금속만 뜨거워지는 유도가열을 발생시킨다.
예를 들어, 가정용 인덕션히터(일명 인덕션레인지)는 본체의 상판에 설치된 코일이 냄비에 자력선을 제공할 경우 냄비만 가열된다. 이러한 인덕션히터는 냄비를 들어올릴 경우 가열이 즉시 멈추게 되므로 상판을 만져도 뜨겁지 않아 안전할 뿐만 아니라, 코일과 냄비가 접촉된 부분에서만 에너지가 생성되므로 에너지효율이 높다.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 복수의 열가소성 재질로 이루어져서 금속체 및 유도전자기력에 의해 서로 대향하는 대향면이 용융됨에 따라 단일체로 접합되는 열가소성 수지 구조물 접합체를 위한 접합방법을 제공하기 위함이 목적이다.
특히, 용융물이 금속체를 관통하거나 금속체에 수용될 수 있는 열가소성 수지 구조물 접합체를 위한 접합방법을 제공하기 위함이 목적이다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 열가소성 수지 구조물 접합체를 위한 접합방법은, 열가소성 수지로 이루어진 제1구조물을 인덕션히터의 내부에 투입하는 제1구조물 투입단계; 상기 제1구조물의 상측에 금속판을 적층시키는 금속판 적층단계; 상기 금속판의 상측에 열가소성 수지로 이루어진 제2구조물을 적층시키는 제2구조물 적층단계; 상기 인덕션히터로 상기 금속판을 가열하여 상기 제1구조물과 상기 제2구조물의 서로 마주하는 대향면을 용융시키는 대향면 용융단계; 및 상기 제1구조물과 상기 제2구조물을 냉각시키는 냉각단계;를 포함한다.
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이와 또 달리, 본 발명에 따른 접합방법은, 열가소성 수지로 이루어진 제1구조물의 상부에 금속판 및 열가소성 수지로 이루어진 제2구조물을 순차적으로 적층시키는 순차적층단계; 상기 적층된 제1구조물과 금속판 및 제2구조물을 인덕션히터의 내부에 투입하는 투입단계; 상기 인덕션히터로 상기 금속판을 가열하여 상기 제1구조물과 상기 제2구조물의 서로 마주하는 대향면을 용융시키는 대향면 용융단계; 및 상기 제1구조물과 상기 제2구조물을 냉각시키는 냉각단계;를 포함한다.
여기서, 전술한 상기 대향면 용융단계는, 상기 인덕션히터의 내부에 상기 제1구조물과 상기 금속판 및 상기 제2구조물의 양측을 파지하는 상태로 고정하는 지그가 내장됨에 따라, 상기 제1구조물과 상기 금속판 및 상기 제2구조물이 상기 지그로 파지하는 파지단계; 및 상기 제1구조물과 상기 금속판 및 상기 제2구조물이 상기 지그에 파지되면 상기 유도전자기력을 제공하는 유도전자기력 제공단계;를 포함하여 구성할 수 있다.
이에 더하여, 상기 대향면 용융단계는, 상기 파지단계가 실시된 후 실시되고, 상기 유도전자기력 제공단계가 실시되기 전에 실시되며, 상기 인덕션히터의 내부에 설치되어 상기 제2구조물의 상부를 가압하여 상기 제1구조물과 상기 금속판 및 상기 제2구조물을 압착하는 가압단계;를 더 포함하여 구성할 수도 있다.
상기 냉각단계는 예컨대, 상기 대향면이 용융된 상기 제1구조물과 상기 제2구조물을 상기 인덕션히터의 내부에서 1차로 서냉시키는 1차 서냉단계; 및 상기 제1구조물과 상기 제2구조물을 상기 인덕션히터의 외부로 배출시켜서 상온에서 2차로 서냉시키는 2차 서냉단계;를 포함하여 구성할 수 있다.
여기서, 전술한 접합방법은, 상기 금속판이 가열되기 전에 상기 제1구조물과 상기 제2구조물과 상기 금속판 중 적어도 어느 하나를 예열하는 예열단계;를 더 포함할 필요가 있다.
상기 예열단계는 예컨대, 상기 제1구조물과 금속판 및 제2구조물이 상기 인덕션히터의 내부로 투입되기 전에 실시되거나, 상기 인덕션히터에 투입된 후 실시될 수 있다.
본 발명에 의한 열가소성 수지 구조물 접합체를 위한 접합방법은, 인덕션히터의 유도전자력에 의해 금속판이 고열로 가열되어 제1구조물과 제2구조물의 대향면이 용융되면서 접합됨에 따라 제1구조물과 제2구조물을 용이하게 접합할 수 있고, 제1구조물 및 제2구조물의 대향면에 굴곡형성되어도 금속판에 굴곡이 형성될 경우 접합이 가능하므로 복수의 열가소성 수지 구조물을 형상에 구애 없이 접합할 수 있는 효과가 있다.
특히, 금속판의 발열에 의해 제1구조물 및 제2구조물의 대향면이 용융되어 제1구조물 및 제2구조물이 접합되므로 정밀한 접합이 가능할 뿐만 아니라 우수한 내구성을 기대할 수 있으며, 이에 따라 차량의 부품과 같이 정밀성을 요하는 분야에 사용이 가능하다.
이에 더하여, 제1구조물, 금속판 및 제2구조물이 지그로 파지되어 인덕션히터의 내부에 고정된 후 금속판이 인덕션히터의 유도전자기력에 의해 가열되므로 제1구조물, 금속판 및 제2구조물을 인덕션히터의 내부에 용이하게 고정할 수 있다.
더 나아가, 제2구조물의 상부가 가압부재로 가압되므로 제1구조물, 금속판 및 제2구조물을 압착된 상태로 인덕션히터의 내부에 고정시킬 수 있다.
또, 용융물이 금속판의 소통공으로 유입되거나 금속판의 요철에 수용될 경우 제1구조물 및 제2구조물을 매우 견고하게 접합할 수 있다.
또한, 용융물이 형성된 후 인덕션히터의 내부 및 외부에서 순차적으로 제각기 냉각을 실시하므로 제1구조물 및 제2구조물의 접합부위를 더욱 견고하게 접합할 수 있다.
아울러, 제1구조물과 제2구조물 및 금속판 중 적어도 어느 하나를 예열한 후 금속판을 가열시킬 경우 제1구조물 및 제2구조물의 접합부위를 더욱더 견고하게 접합할 수 있을 뿐만 아니라 대향면의 용융시간도 단축할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따라 제조되는 열가소성 수지 구조물 접합체의 분해사시도,
도 2는 도 1에 도시된 열가소성 수지 구조물 접합체의 접합상태를 도시한 측면도,
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따라 제조되는 열가소성 수지 구조물 접합체의 접합상태를 도시한 측면도,
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따라 제조되는 열가소성 수지 구조물 접합체의 접합상태를 도시한 측면도,
도 5는 본 발명의 제4 실시예에 따라 제조되는 열가소성 수지 구조물 접합체의 접합상태를 도시한 측면도.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 의한 열가소성 수지 구조물 접합체를 위한 접합방법을 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따라 제조되는 열가소성 수지 구조물 접합체의 분해사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 제1 실시예에 따라 제조되는 열가소성 수지 구조물 접합체는, 열가소성 수지로 이루어져서 적층되거나 중첩되어 일부분이 서로 대향하는 제1구조물(11) 및 제2구조물(12), 그리고 이러한 상기 제1구조물(11) 및 상기 제2구조물(12)들 사이에 설치되는 금속판(20)을 포함한다.
상기 제1구조물(11) 및 상기 제2구조물(12)은 도면의 (a)에 도시된 바와 같이 파이프로 구성될 수 있고, 이와 달리 도면의 (b)에 도시된 바와 같이 대략적으로 박스형태를 갖는 구조물로 구성될 수도 있다. 상기 제1구조물(11) 및 상기 제2구조물(12)은 도시된 바와 같이 적층되어 서로 대향하는 대향면을 갖는다. 상기 제1구조물(11) 및 상기 제2구조물(12)은 도시된 바와 같이 서로 대향하는 대향면이 링형태로 형성될 수 있으며, 이와 달리 판재형태로 형성될 수도 있다. 이러한 대향면은 다양한 형태로 형성될 수 있으며, 다만 적층가능한 형태로만 형성되면 된다. 즉, 대향면에 해당하는 상기 제1구조물(11)의 상단과 상기 제2구조물(12)의 하단은 서로 일치하는 형태로 형성되면 어떠한 형태이든 만족한다.
상기 금속판(20)은 도시된 바와 같이 상기 제1구조물(11)의 상단과 상기 제2구조물(12)의 하단 사이에 위치한다. 상기 금속판(20)은 하면이 상기 제1구조물(11)의 상단(상부면)과 상응하는 형태로 형성되고, 상면이 상기 제2구조물(12)의 하단(하부면)과 상응하는 형태로 형성되며, 박막의 두께로 형성된다.
상기 금속판(20)은 상기 제1구조물(11) 및 상기 제2구조물(12)에 형성되는 대향면의 형상에 따라 도시된 바와 같이 링형태로 형성되거나, 이와 달리 판재형태로 형성될 수도 있다. 이러한 상기 금속판(20)은 폭이 전술한 대향면의 면적과 같거나 이 보다 약간 작은 크기로 형성되는 것이 바람직하지만, 대향면의 면적 보다 크게 형성될 수도 있다.
여기서, 전술한 금속판(20)은 후술되는 바와 같이 유도전자기력에 의해 고열로 발열한다. 이를 위해, 금속판(20)은 유도전자기력에 의해 고열로 발열하는 금속재로 제조된다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따라 제조되는 열가소성 수지 구조물 접합체의 접합상태를 도시한 측면도이다.
도 2에 도시된 바와 같이 상기 제1구조물(11)과 상기 금속판(20) 및 상기 제2구조물(12)은 적층상태 또는 중첩상태로 인덕션히터(50)의 내부에 투입된다. 이러한 상기 제1구조물(11)과 상기 금속판(20) 및 상기 제2구조물(12)은, 상기 인덕션히터(50)에 순차적으로 투입되어 적층되거나 중첩될 수 있으며, 이와 달리 순차적으로 적층되거나 중첩된 후 인덕션히터(50)에 투입될 수도 있다. 이때, 상기 금속판(20)은 전술한 바와 같이 제1구조물(11) 및 제2구조물(12)에 적층이나 중첩되므로 도시된 바와 같이 양측면이 제1구조물(11) 및 제2구조물(12)의 대향면과 밀착된다.
상기 제1구조물(11)과 상기 금속판(20) 및 상기 제2구조물(12)은, 도시된 바와 같이 지그(30)에 의해 상기 인덕션히터(50)의 내부에 고정될 수 있다. 상기 지그(30)는 도시된 바와 같이 상기 제1구조물(11)과 상기 금속판(20) 및 상기 제2구조물(12)의 양측을 파지하는 구조로 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 상기 지그(30)는 예컨대, 순차적으로 적층된 상기 제1구조물(11)과 상기 금속판(20) 및 상기 제2구조물(12)의 측방을 지지하는 지지판, 그리고 이러한 지지판을 상기 인덕션히터(50)의 내부에 고정하는 고정대를 포함하여 구성할 수 있다. 지지판은 도시된 바와 같이 상기 금속판(20)과의 접촉이 방지되도록 요홈(32)이 형성될 수 있다. 그리고, 고정대는 지지판의 이동이 가능하도록 도시된 바와 같은 실린더로 구성될 수있다.
상기 제2구조물(12)은 상부가 가압부재로 가압될 수도 있다. 이러한 가압부재는 예컨대, 도시된 바와 같이 상기 제2구조물(12)의 상부를 탄력적으로 지지하는 탄성체(40)나 미도시된 실린더로 구성할 수 있다. 상기 가압부재는 상기 제2구조물(12)을 가압하여 상기 제2구조물(12)과 상기 금속판(20) 및 상기 제1구조물(11)을 동시에 압착시킨다.
상기 인덕션히터(50)는 상기 지그(30)에 의해 상기 제1구조물(11)과 상기 금속판(20) 및 상기 제2구조물(12)의 고정이 완료되면 유도전자기력을 제공한다. 이때, 상기 금속판(20)은 유도전자기력에 의해 가열되고, 가열시 고열로 발열하면서 상기 제1구조물(11)과 제2구조물(12)의 대향면을 용융시켜서 상기 제1구조물(11) 및 제2구조물(12)을 접합한다.
상기 금속판(20)은 우측에 확대 도시된 바와 같이 상기 제1구조물(11) 및 상기 제2구조물(12)의 용융물에 의해 상기 제1구조물(11) 및 상기 제2구조물(12)의 사이에 매립된다. 상기 금속판(20)은 폭이 좌측에 확대 도시된 바와 같이 상기 제1구조물(11) 및 상기 제2구조물(12)의 외경, 즉 대향면의 면적 보다 약간 작게 형성되므로 상기 제1구조물(11) 및 상기 제2구조물(12)의 외경 내측으로 외주면이 함몰되어 내향턱을 형성한다. 따라서, 상기 내향턱은 우측에 확대 도시된 바와 같이 상기 제1구조물(11) 및 상기 제2구조물(12)의 용융물에 의해 외주면이 밀폐되어 상기 제1구조물(11) 및 상기 제2구조물(12)의 대향면(접경면)을 매끈한 형태로 형성한다.
상기 금속판(20)은 상기 제1구조물(11) 및 상기 제2구조물(12)이 상기 탄성체(40)나 실린더에 의해 가압되므로 용융물이 발생될 경우 용융물에 용이하게 매립된다. 즉, 상기 제1구조물(11) 및 상기 제2구조물(12)은 용융물이 발생할 경우 전술한 가압부재의 가압력에 의해 압착되므로 단시간에 매우 용이하게 접합된다.
한편, 상기 제1구조물(11)과 상기 금속판(20) 및 상기 제2구조물(12) 중 적어도 어느 하나는 예열된 후 상기 인덕션히터(50)에 투입될 수 있다. 이때, 상기 제1구조물(11) 및 상기 제2구조물(12)은 대향면이 예열된 후 투입된다. 그리고, 상기 금속판(20)은 전체가 예열된 후 투입된다. 따라서, 상기 제1구조물(11)과 상기 금속판(20) 및 상기 제2구조물(12)은 예열에 의해 상기 인덕션히터(50)의 작동시 대향면이 매우 신속하게 용융될 수 있다.
한편, 용융이 완료된 상기 제1구조물(11)과 상기 금속판(20) 및 상기 제2구조물(12)은 상기 인덕션히터(50)의 내부에서 약 5분 내지 20분간 1차로 서냉된다. 이때, 상기 제1구조물(11)과 상기 금속판(20) 및 상기 제2구조물(12)은 용융물이 응고됨에 따라 단일체로 일체화된다. 이러한 상기 제1구조물(11)과 상기 금속판(20) 및 상기 제2구조물(12)은 1차 서냉이 완료될 경우, 상기 인덕션히터(50)에서 취출된 후 다시 상온에서 약 10분 내지 30분간 2차로 서냉될 수 있다. 이때, 상기 제1구조물(11)과 상기 금속판(20) 및 상기 제2구조물(12)은 인덕션히터(50)에서 취출될 경우 1차 서냉에 의해 단일체 상태로 취출된다. 그리고, 상기 제1구조물(11)과 상기 금속판(20) 및 상기 제2구조물(12)은 단일체 상태에서 2차 서냉에 의해 접합부위가 견고하게 접합된다.
여기서, 전술한 2차 서냉은 선택적으로 실시될 수 있으므로 생략이 가능하다. 즉, 상기 제1구조물(11)과 상기 금속판(20) 및 상기 제2구조물(12)은 인덕션히터(50)의 내부에서 완전히 냉각된 후 취출될 수 있다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따라 제조되는 열가소성 수지 구조물 접합체의 접합상태를 도시한 측면도이다.
도 3에 도시된 바와 같이 상기 금속판(20)은 소통공(21)이 형성될 수 있다. 상기 소통공(21)은 확대도에 화살표로 도시된 바와 같이 상기 제1구조물(11) 및 상기 제2구조물(12)의 용융물을 소통시킨다. 이로 인해, 상기 제1구조물(11)과 상기 금속판(20) 및 상기 제2구조물(12)은 더욱 완전하게 단일체를 형성한다. 이러한 금속판(20)은 타공에 의해 소통공(21)이 형성될 수 있으며, 이와 달리 금속재 메쉬로 구성되어 소통공(21)이 형성될 수도 있다.
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따라 제조되는 열가소성 수지 구조물 접합체의 접합상태를 도시한 측면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이 상기 금속판(20)은 미세한 홈(22)이 형성될 수 있다. 상기 홈(22)은 확대도에 화살표로 도시된 바와 같이 상기 제1구조물(11) 및 상기 제2구조물(12)의 용융물을 수용한다. 이로 인해, 상기 제1구조물(11)과 상기 금속판(20) 및 상기 제2구조물(12)은 더욱 완전하게 단일체를 형성한다.
여기서 상기 홈(22)은 상기 금속판(20)에 세레이션으로 형성하여 구성할 수 있고, 이와 달리 요철을 형성하여 구성할 수도 있다. 이러한 홈(22)은 발열면적의 과도한 감소가 방지되도록 미세하게 형성되거나 몇 개만 형성되는 것이 바람직하다.
도 5는 본 발명의 제4 실시예에 따라 제조되는 열가소성 수지 구조물 접합체의 접합상태를 도시한 측면도이다.
도 5에 도시된 바와 같이 상기 제1구조물(11) 및 상기 제2구조물(12)의 대향면은 곡선으로 형성될 수 있다. 이때, 상기 금속판(20)은 도시된 바와 같이 상기 대향면과 상호 상응하는 형상으로 형성되어야 한다. 이로 인해, 상기 제1구조물(11) 및 상기 제2구조물(12)은 대향면이 곡선으로 형성되어도 상기 금속판(20)이 곡선형태에 상응하여 형성되므로 상기 인덕션히터(50)의 작동시 완전하게 접합될 수 있다.
전술한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하므로, 본 발명의 적용 범위는 이와 같은 것에 한정되지 않으며, 동일 사상의 범주내에서 적절한 변경이 가능하다. 따라서, 본 발명의 실시예에 나타난 각 구성 요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있으므로, 이러한 형상 및 구조의 변형은 첨부된 본 발명의 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
본 발명의 열가소성 수지 구조물 접합체를 위한 접합방법은 차량 또는 선박 등의 산업용 열가소성 수지 부품을 연결하는데 사용될 수 있고, 이와 달리 가정용이나 사무용 기기들의 플라스틱 부품들을 연결하는 적용이 가능하다, 즉, 본 발명은 다양한 분야에 적용할 수 있다.
11 : 제1구조물 12 : 제2구조물
20 : 금속판 21 : 소통공
22 : 홈 30 : 지그
40 : 탄성체 50 : 인덕션히터

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 열가소성 수지로 이루어진 제1구조물을 인덕션히터의 내부에 투입하는 제1구조물 투입단계;
    상기 제1구조물의 상측에 금속판을 적층시키는 금속판 적층단계;
    상기 금속판의 상측에 열가소성 수지로 이루어진 제2구조물을 적층시키는 제2구조물 적층단계;
    상기 인덕션히터로 상기 금속판을 가열하여 상기 제1구조물과 상기 제2구조물의 서로 마주하는 대향면을 용융시키는 대향면 용융단계; 및
    상기 제1구조물과 상기 제2구조물을 냉각시키는 냉각단계;를 포함하고,
    상기 대향면 용융단계는,
    상기 인덕션히터가 상기 금속판에 유도전자기력을 제공하여 상기 금속판을 가열하는 것을 특징으로 하며,
    상기 대향면 용융단계는,
    상기 인덕션히터의 내부에 상기 제1구조물과 상기 금속판 및 상기 제2구조물의 양측을 파지하는 상태로 고정하는 지그가 내장됨에 따라, 상기 제1구조물과 상기 금속판 및 상기 제2구조물이 상기 지그로 파지하는 파지단계; 및
    상기 제1구조물과 상기 금속판 및 상기 제2구조물이 상기 지그에 파지되면 상기 유도전자기력을 제공하는 유도전자기력 제공단계;를 포함하고,
    상기 대향면 용융단계는,
    상기 파지단계가 실시된 후 실시되고, 상기 유도전자기력 제공단계가 실시되기 전에 실시되며, 상기 인덕션히터의 내부에 설치되어 상기 제2구조물의 상부를 가압하여 상기 제1구조물과 상기 금속판 및 상기 제2구조물을 압착하는 가압단계;를 더 포함하는 2종의 열가소성 수지 구조물의 접합방법.
  4. 열가소성 수지로 이루어진 제1구조물의 상부에 금속판 및 열가소성 수지로 이루어진 제2구조물을 순차적으로 적층시키는 순차적층단계;
    상기 적층된 제1구조물과 금속판 및 제2구조물을 인덕션히터의 내부에 투입하는 투입단계;
    상기 인덕션히터로 상기 금속판을 가열하여 상기 제1구조물과 상기 제2구조물의 서로 마주하는 대향면을 용융시키는 대향면 용융단계; 및
    상기 제1구조물과 상기 제2구조물을 냉각시키는 냉각단계;를 포함하고,
    상기 대향면 용융단계는,
    상기 인덕션히터가 상기 금속판에 유도전자기력을 제공하여 상기 금속판을 가열하는 것을 특징으로 하며,
    상기 대향면 용융단계는,
    상기 인덕션히터의 내부에 상기 제1구조물과 상기 금속판 및 상기 제2구조물의 양측을 파지하는 상태로 고정하는 지그가 내장됨에 따라, 상기 제1구조물과 상기 금속판 및 상기 제2구조물이 상기 지그로 파지하는 파지단계; 및
    상기 제1구조물과 상기 금속판 및 상기 제2구조물이 상기 지그에 파지되면 상기 유도전자기력을 제공하는 유도전자기력 제공단계;를 포함하고,
    상기 대향면 용융단계는,
    상기 파지단계가 실시된 후 실시되고, 상기 유도전자기력 제공단계가 실시되기 전에 실시되며, 상기 인덕션히터의 내부에 설치되어 상기 제2구조물의 상부를 가압하여 상기 제1구조물과 상기 금속판 및 상기 제2구조물을 압착하는 가압단계;를 더 포함하는 2종의 열가소성 수지 구조물의 접합방법.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 냉각단계는,
    상기 대향면이 용융된 상기 제1구조물과 상기 제2구조물을 상기 인덕션히터의 내부에서 1차로 서냉시키는 1차 서냉단계; 및
    상기 제1구조물과 상기 제2구조물을 상기 인덕션히터의 외부로 배출시켜서 상온에서 2차로 서냉시키는 2차 서냉단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 2종의 열가소성 수지 구조물의 접합방법.
  6. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 금속판이 가열되기 전에 상기 제1구조물과 상기 제2구조물과 상기 금속판 중 적어도 어느 하나를 예열하는 예열단계;를 더 포함하며,
    상기 예열단계는,
    상기 제1구조물과 금속판 및 제2구조물이 상기 인덕션히터의 내부로 투입되기 전에 실시되거나, 상기 인덕션히터에 투입된 후 실시되는 것을 특징으로 하는 2종의 열가소성 수지 구조물의 접합방법.
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