KR101329740B1 - 복합기 - Google Patents

Abstract

복합기가 개시된다. 개시된 복합기는 복수의 컬러가 중첩되어 컬러화상이 형성되는 화상전사벨트를 구비하는 인쇄부와, 스캐닝센서로 원고를 독취하여 이미지를 입력하는 스캐닝부를 구비하며, 스캐닝부는 인쇄부 내에 장착되며, 스캐닝센서는 회동 가능하게 설치되어 원고를 독취할 때는 원고 쪽으로 회동되고, 인쇄부의 컬러레지스트레이션을 검지할 때는 화상전사벨트 쪽으로 회동된다.

Description

복합기{Multi-functional device}

도 1은 종래의 복합기의 일례를 도시한 구성도이다.

도 2는 본 발명에 따른 복합기의 구성을 개략적으로 도시한 도면,

도 3은 스캐닝부가 원고를 독취할 때의 동작을 도시한 도면,

도 4는 스캐닝부의 스캐닝센서가 컬러레지스트레이션을 검지할 때의 동작을 도시한 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

110...인쇄부 143...화상전사벨트

190...스캐닝부 191...프레임

192...상측가이드부 193...하측가이드부

1921,1922,1923,1931,1932,1933...이송롤러

194...경로변경부 195...구동부

196...스캐닝센서 197,198,199...센서

본 발명은 복합기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스캐닝부의 위치를 변경 함으로써 전체적인 부피를 줄여 컴팩트한 사이즈를 가지는 복합기에 관한 것이다.

일반적으로, 복합기는 스캐너, 팩스 및 프린터가 하나의 기기로 통합되어 다양한 기능을 수행할 수 있도록 된 장치이다. 이러한 복합기는 다양한 구성으로 이루어질 수 있으나, 보통은 원고를 스캔하여 이미지를 독취하는 스캐닝부가 맨 위쪽에 위치되어 이미지센서가 자동용지급지장치로부터 공급되는 원고에 광을 조사하여 이미지를 독취한다.

그리고, 스캐닝부의 하쪽에는 인쇄부가 위치되어, 스캐닝부로부터 독취된 이미지를 인쇄매체에 인쇄하거나 다른 신호에 대응하여 이미지를 인쇄매체에 인쇄한다. 이러한 인쇄부는 잉크젯(ink-jet)방식 또는 레이저 스캐닝방식을 이용할 수 있다.

도 1은 종래의 복합기의 일례를 도시한 구성도이다.

도 1을 참조하면, 복합기는 원고의 이미지를 독취하는 스캐닝부(130)와 독취된 이미지를 인쇄하는 인쇄부(110)와 스캐닝부(130) 및 인쇄부(110)등을 조작하기 위한 조작패널(140)을 구비한다. 스캐닝부(130)는 인쇄부(110)상측에 위치되어 있으며, 상방으로 회동 가능하게 설치되어 자동으로 원고를 급지하는 자동원고급지장치(131) 및 자동원고급지장치(131)의 하측에 슬라이딩 가능하게 설치되어 원고에 광을 조사하여 원고의 이미지를 독취하는 이미지센서(132)를 구비한다.

인쇄부(110)는 본체(101)의 내부에 설치되어 있으며, 감광매체(162)에 광을 조사하여 소정전위로 정전잠상을 형성하는 노광유닛(164) 및 감광매체(162)에 형성된 정전잠상에 토너를 공급하여 소정 화상을 형성하는 현상장치(163) 및 감광매 체(162)에 형성된 화상을 인쇄매체(S)에 전사시키는 전사롤러(165) 및 인쇄매체(S)에 형성된 화상에 열 및 압력을 가하여 인쇄매체(S)에 융착시키는 정착장치(166)를 구비한다.

본체(101)의 하측에는 인쇄매체(S)를 적재하고 착탈 가능하게 카세트(120)가 설치되어 있다. 카세트(120)는 스프링(122)에 의하여 상방으로 탄성바이어스 되어 있으며 인쇄매체(S)가 적재되는 적재판(121)을 구비한다. 카세트(120)의 상측에는 픽업롤러(161)가 인쇄매체(S)에 접촉되어 인쇄매체(S)를 픽업하도록 본체(101)에 설치되어 있다. 픽업롤러(161)에 의하여 픽업된 인쇄매체(S)는 감광매체(162) 및 상기 전사롤러(165)의 접촉부를 지나면서 감광매체(162)로부터 화상을 전사 받으며, 정착장치(166)를 지나면서 열과 압력을 받아 화상이 인쇄매체(S)에 융착된다. 화상이 융착된 인쇄매체(S)는 복수의 배지롤러(167)에 의하여 배출되어 적재부(150)에 적재된다.

위와 같은 방식에 의하여 화상이 형성된 인쇄매체(S)는 배출되어 적재부(150)에 적재되는데, 적재부(150)는 인쇄부(110)의 상측, 즉, 스캐닝부(130)의 바로 아래쪽에 위치되어 있다. 따라서, 적재부(150)에 적재된 인쇄매체(S)는 화상이 형성되는 과정에서 고온의 열과 압력을 받으므로 온도가 상당히 높아지게 되고, 이로부터 발산되는 열이 그 위쪽에 위치하는 스캐닝부(130)에 전달되어 스캐닝부(130)를 이루는 구성품이 변형될 가능성이 있다. 이를 방지하기 위하여 본체(101)의 외부케이스에는 노광유닛(164) 및 현상장치(163)로부터 발생된 열을 외부로 배출시키기 위한 방출부(170)가 마련되어 있다. 방출부(170)를 추가적으로 설치해야 하므로 제작비용이 추가된다.

또한, 복합기를 소형화 및 슬림화하기 위해서는 스캐닝부(130)와 인쇄부(110)사이의 적재부(150)를 최소화해야 하는데, 적재부(150)는 인쇄매체의 배출통로를 확보하기 위하여 필요한 공간이므로, 적재부(150)를 줄이는데는 한계가 있다. 이는 스캐닝부(130)가 인쇄부(110)의 상측에 위치하는 구조적인 문제에서 기인하므로 스캐닝부(130)의 위치를 변경함으로써 이러한 구조적인 문제를 해결할 수 있다.

본 발명은 상기 문제점을 감안한 것으로, 스캐닝부를 인쇄부 내에 설치함으로써 소형화를 이루고, 스캐닝센서를 인쇄부의 컬러 레지스트레이션을 검지하는 구성으로 사용할 수 있는 복합기를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명인 복합기는 복수의 컬러가 중첩되어 컬러화상이 형성되는 화상전사벨트를 구비하는 인쇄부와, 스캐닝센서로 원고를 독취하여 이미지를 입력하는 스캐닝부를 구비하는 복합기에 있어서,

상기 스캐닝부는 상기 인쇄부 내에 장착되며, 상기 스캐닝센서는 회동 가능하게 설치되어 원고를 독취할 때는 원고 쪽으로 회동되고, 상기 인쇄부의 컬러레지스트레이션을 검지할 때는 상기 화상전사벨트 쪽으로 회동된다.

본 발명에 따르면, 상기 스캐닝부는 원고를 독취하거나 또는 낱장의 인쇄매체를 상기 인쇄부에 공급하는 경우, 원고 또는 인쇄매체의 이송경로를 선택적으로 변경시키는 것으로, 구동부에 의하여 회동되는 경로변경부를 구비한다.

본 발명에 따르면, 상기 스캐닝부는 용지를 적재하는 카세트의 상측에 위치한다.

본 발명에 따르면, 상기 스캐닝센서는 상기 스캐닝부의 상측에 상기 화상전사벨트에 인접하게 설치되어 있다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 복합기의 구성을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3은 스캐닝부가 원고를 독취할 때의 동작을 도시한 도면이고, 도 4는 스캐닝부의 스캐닝센서가 컬러레지스트레이션을 검지할 때의 동작을 도시한 도면이다.

도 2를 참조하면, 복합기(100)는 화상을 인쇄하는 인쇄부(110)와 원고를 독취하거나, 낱장의 용지를 상기 인쇄부(110)에 공급하는 스캐닝부(190)를 구비한다. 상기 인쇄부(110)와 스캐닝부(190)는 본체(101)내에 장착되어 있다.

상기 인쇄부(110)는 전자사진방식을 이용하여 화상을 프린팅하는 것으로, 그 하부에는 다수의 용지(P)를 적재하고 상기 본체(101)에 착탈 가능하게 설치되는 카세트(111)를 구비한다. 상기 카세트(110)의 상측에는 픽업롤러(120)가 마련되어 있으며, 픽업롤러(120)는 회전되면서 용지(P)를 낱장 씩 취하여 이송시킨다.

상기 인쇄부(110)는 노광유닛(130), 현상기(140), 제1전사롤러(141), 화상전사벨트(143), 제2전사롤러(160), 정착기(170) 및 배지부(180)를 구비한다.

상기 노광유닛(130)은 감광매체(141C, 141M, 141Y, 141K)에 각각 광을 조사 하여 인쇄신호에 대응하는 정전잠상을 형성한다. 도 2에는 하나의 노광유닛을 이용하여 4개의 감광매체에 광을 각각 조사하도록 구성되어 있으나, 이에 한정되지 않으며, 4개의 노광유닛을 이용하여 4개의 감광매체에 각각 광을 조사할 수도 있다.

상기 현상기(140)는 토너를 저장하고 인쇄신호에 대응하는 정전잠상에 토너를 공급하여 정전잠상을 현상하는 것으로, 시안(Cyan),마젠타(Magenta),옐로우(Yellow) 및 블랙(Black)의 토너를 각각 저장하는 시안현상기(140C), 마젠타현상기(140M), 옐로우현상기(140Y) 및 블랙현상기(140K)를 구비한다. 상기 현상기(140C, 140M, 140Y, 140K)는 각각 상기 노광유닛(130)로부터 조사된 광에 의하여 정전잠상이 형성되는 감광매체(141C, 141M, 141Y, 141K)를 구비한다.

상기 1전사롤러(142C, 142M, 142Y, 142K)는 상기 화상전사벨트(143)를 사이에 두고 상기 감광매체(141C, 141M, 141Y, 141K)와 각각 대접하여, 상기 감광매체(141C, 141M, 141Y, 141K)에 형성된 정전잠상을 상기 화상전사벨트(143)로 전사될 수 있도록 상기 화상전사벨트(143)를 상기 감광매체(141C, 141M, 141Y, 141K)쪽으로 각각 가압한다.

상기 화상전사벨트(143)는 복수의 지지롤러(151)(152)(153)에 지지되어 회전되면서 상기 감광매체(141C, 141M, 141Y, 141K)로부터 전사된 각 색상의 화상이 중첩되면서 원하는 화상을 형성한다.

상기 제2전사롤러(160)는 상기 지지롤러(153)에 의하여 지지되는 부분에서 상기 화상전사벨트(143)와 대접하면서 상기 화상전사벨트(143)에 형성된 화상이 용지(P)에 전사될 수 있도록 가압한다.

상기 정착기(170)는 화상을 용지(P)에 융착시키는 것으로, 열을 발생하는 히팅롤러와 히팅롤러와 대접하면서 용지를 히팅롤러쪽으로 가압하는 가압롤러를 구비한다.

상기 배지부(180)는 화상이 융착된 용지(P)를 외부로 배출하는 것으로, 복수의 롤러가 쌍을 이루도록 마련되어 용지(P)를 배출된다. 배출된 용지(P)는 상기 본체(101)상측에 마련된 배지대(102)에 적재된다.

도면부호 155는 상기 화상전사벨트(143)로부터 용지(P)로 전사되지 않고 잔류하는 폐토너를 제거하는 클리닝장치를 나타낸다.

상기 스캐닝부(190)는 상기 본체(101)의 내측에 장착되어 있으며, 상기 카세트(111)의 상측에 위치한다.

상기 스캐닝부(190)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 원고(M) 및 용지(P)를 지지하는 프레임(191)과, 상기 프레임(191)의 상측 및 하측에 상기 프레임(191)으로부터 소정간격 이격되어 원고 또는 용지(P)가 이송되는 통로를 형성하고 안내하는 상측가이드부(192) 및 하측가이드부(193)와, 원고(M) 또는 용지(P)의 이송방향을 변경하는 경로변경부(194)와, 원고(M)의 이미지를 독취하거나 또는 상기 화상전사벨트(143)상에 형성되는 화상의 컬러레지스트레이션을 검지하는 스캐닝센서(196)를 구비한다.

상기 프레임(191)의 상측에는 원고(M)를 이송시키기 위한 복수의 이송롤러(1921)(1922)(1923)가 마련되어 있고, 상기 프레임(191)의 하측에는 원고(M) 또는 용지(P)를 이송시키기 위한 복수의 이송롤러(1931)(1932)(1933)가 마련되어 있 다.

그리고, 상기 프레임(191)의 상측 및 하측에는 이송되는 원고(M) 또는 용지(P)를 검지하기 위한 복수의 센서(197)(198)(199)가 마련되어 있다.

상기 경로변경부(194)는 상기 픽업롤러(120)에 인접하며, 회동축(1941)에 의해 회동 가능하도록 설치되어 있으며, 구동부(195)에 의하여 상기 회동축(1941)에 대하여 회동된다. 상기 구동부(195)는 솔레노이드(solenoid)인 것이 바람직하다.

상기 스캐닝센서(196)는 상기 프레임(191)의 상측에 마련되어 있으며, 회동 가능하도록 마련되어 있으며, 원고(M)의 이미지를 독취하거나 또는 상기 화상전사벨트(143)의 컬러레지스트레이션을 검지한다.

상기와 같이 구성된 상기 스캐닝부(190)의 기능들을 도면을 참조하여 설명한다.

도 3을 참조하면, 상기 스캐닝센서(196)가 원고(M)를 독취할 때의 동작을 도시한 것으로, 상기 경로변경부(194)는 원고(M)를 상기 프레임(191)의 하측으로부터 상측으로 이송될 수 있도록 안내하는 위치에 놓여 있다. 상기 스캐닝센서(196)는 원고(M)의 이미지를 독취하기 위하여 이송되는 원고(M)를 향하도록 놓여 있다.

따라서, 원고(M)는 상기 프레임(191)의 하측으로부터 상기 이송롤러(1931)(1932)(1933)에 의하여 상기 하측가이드부(193)를 따라 이송되면서 상기 경로변경부(194)에 의하여 이송경로가 상기 프레임(191)의 상측으로 변경된 후, 상기 이송롤러(1921)(1922)(1923)에 의하여 상기 상측가이드부(192)를 따라 이송된다. 이때, 상기 스캐닝센서(196)는 원고(M)의 이미지를 독취한다.

도 4를 참조하면, 상기 인쇄부(110)가 화상을 인쇄할 때에, 상기 스캐닝센서(196)가 상기 화상전사벨트(143)의 컬러레지스트레이션을 검지할 때의 동작 및 상기 스캐닝부(190)가 낱장의 용지(P)를 상기 인쇄부(110)에 공급할 때의 동작을 도시한 것이다. 이 두 동작은 동시에 일어날 수 도 있고, 각각 별도의 동작으로 일어날 수도 있다. 도 4에는 설명의 편의를 위하여 두 동작을 한꺼번에 도시하였다.

상기 스캐닝센서(196)가 상기 화상전사벨트(143)의 컬러레지스트레이션을 검지할 때는, 상기 스캐닝센서(196)는 상기 화상전사벨트(143)에 향하도록 회동된 상태에서, 화상의 컬러레지스트레이션을 검지한다.

상기 스캐닝부(190)가 낱장의 용지(P)를 상기 인쇄부(110)에 공급할 때는 상기 경로변경부(194)는 상기 구동부(195)에 의하여 회동되어, 상기 하측가이드부(193)에 안내되어 이송되는 용지(P)가 상기 픽업롤러(120)쪽으로 이송되도록 안내한다.

따라서, 용지(P)는 상기 프레임(191)의 하측으로부터 상기 이송롤러(1931)(1932)(1933)에 의하여 상기 하측가이드부(193)를 따라 이송되면서 상기 경로변경부(194)에 의하여 상기 픽업롤러(120)쪽으로 이송경로가 변경되어 이송된다. 상기 픽업롤러(120)쪽으로 이송되는 용지(P)는 상기 카세트(111)로부터 상기 픽업롤러(120)에 의하여 픽업되어 이송되는 용지와 동일한 이송경로를 따라 이송되면서 화상이 형성된다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 복합기는

첫째, 스캐닝부가 인쇄부 내에 장착되어 있으며, 스캐닝부가 낱장의 용지를 인쇄부에 공급하는 다목적급지장치의 기능도 겸할 수 있어, 복합기 전체의 부피를 줄여 소형화할 수 있으며,

둘째, 스캐닝센서는 원고를 독취하거나 화상전사벨트 상에 형성되는 화상의 컬러레지스트레이션을 검지할 수 있는 경제적이다.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.

Claims (4)

1. 복수의 컬러가 중첩되어 컬러화상이 형성되는 화상전사벨트를 구비하는 인쇄부와, 스캐닝센서로 원고를 독취하여 이미지를 입력하는 스캐닝부를 구비하는 복합기에 있어서,

   상기 스캐닝부는 상기 인쇄부 내에 장착되며, 상기 스캐닝센서는 회동 가능하게 설치되어 원고를 독취할 때는 원고 쪽으로 회동되고, 상기 인쇄부의 컬러레지스트레이션을 검지할 때는 상기 화상전사벨트 쪽으로 회동되는 것을 특징으로 하는 복합기.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 스캐닝부는 원고를 독취하거나 또는 낱장의 인쇄매체를 상기 인쇄부에 공급하는 경우, 원고 또는 인쇄매체의 이송경로를 선택적으로 변경시키는 것으로, 구동부에 의하여 회동되는 경로변경부를 구비하는 것을 특징으로 하는 복합기.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 스캐닝부는 용지를 적재하는 카세트의 상측에 위치하는 것을 특징으로 하는 복합기.
4. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,

   상기 스캐닝센서는 상기 스캐닝부의 상측에 상기 화상전사벨트에 인접하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 복합기.

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