KR101322924B1 - 직육면체형 상자 포장용 비닐팩 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 직육면체형 상자 포장용 비닐팩 제조방법에 있어서, 보다 상세하게는 바닥면이 넓은 물품의 수납이 용이함과 같이 물품의 하중으로부터 견고하게 지지할 수 있는 직육면체형 상자 포장용 비닐팩 제조방법에 관한 것으로,
양측면이 시그마"∑" 형태로 접철되어, 중앙면은 제 1면과 제 2면으로 형성되고, 양측면은 제 1면과 제 2면과 제 3면 및 제 4면이 형성된 비닐원단을 두루마리 형태로 롤러에 거치시키는 비닐롤 거치 단계(S10)와; 상기 롤러로부터 상기 비닐원단의 일단을 권출하여 이송시키는 비닐원단 이송단계(S20)와; 상기 제 1,2면과 제 3,4면 사이에 지지체를 삽입시키는 지지체 삽입단계(S30)와; 일정길이 단위로 상기 제 1,2면을 사선방향으로 열융착하되 지지체의 상부방향에서 열융착하여 제 1 열융착라인을 형성하고, 동시에 제 3,4면을 사선방향으로 열융착하되 지지체의 하부방향에서 열융착하여 제 2 열융착라인을 형성하는 열융착라인 형성단계(S40)와; 상기 제 1,2면과 제 3,4면 사이에 위치된 지지체를 분리시키는 지지체 분리단계(S50)와; 상기 비닐원단의 권출 방향을 따라 상기 제 1 열융착라인 및 제 2 열융착라인이 형성된 지점에서 제 3 열융착라인을 형성하여 마감용 실링부를 형성하는 단계(S60)와; 일정거리 이격된 지점을 절단함으로서 개구된 투입구를 형성하는 절취단계(S70)를 포함하는 이루어짐이 특징이다.

Description

직육면체형 상자 포장용 비닐팩 제조방법{A Vinyl Pack Manufacturing Method for Containing Box and Vinyl Pact Using Thereof}

본 발명은 직육면체형 상자 포장용 비닐팩 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 바닥면이 넓은 물품의 수납이 용이함과 같이 물품의 하중으로부터 견고하게 지지할 수 있는 직육면체형 상자 포장용 비닐팩 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 주로 일회용으로 사용되는 비닐 포장팩은 가격이 매우 저렴하면서, 보관시에는 그 부피를 최소한으로 줄일 수 있고, 사용시에는 그 형상이 자유롭게 변형될 수 있어 다양한 물품을 수납할 수 있으면서 방수성 및 어느 정도의 견고한 내구성도 제공할 수 있다는 여러 측면에서의 우수성으로 인해 널리 사용되고 있다.

도 1은 종래의 통상적인 일회용 비닐 포장팩을 보여주는 개략도로서, 도시된 바와 같이 비닐 포장팩(10)은, 비닐화합물, 합성수지 등의 재질로 이루어지게 되며, 구성으로, 겹쳐지는 두 장의 비닐용지로 이루어져 그 사이 내부에 물품이 수납되는 밀폐된 공간부를 형성하는 저장부(12)를 구비하며, 이 저장부(12)의 상단부측에는 개방되어 있어 물품이 투입되거나 인출되게 되는 투입구(13)가 형성되어 있고, 저장부(12)의 하단부측에는 두 장의 비닐용지가 열융착되어 상호 봉해져 있는 실링부(14)가 형성되어 있으며, 저장부(12)의 양측 단부측에는 보다 많은 양이나 큰 부피의 물품을 수납할 수 있도록 포개져 있다가 물품이 수납되게 될 때 벌어져 내부 공간부의 체적이 확대되도록 하는 절첩부(15)가 형성되어 있고, 저장부(12)의 상단부 양측에는 손잡이부(16)가 각각 돌출되도록 형성되어 있으며, 저장부(12)의 상단부 중앙에는 묶음띠(17)가 돌출되도록 형성되어 있다.

여기서, 저장부(12)의 상단부 양측에 형성되는 손잡이부(16)의 상단측도 두 장의 비닐용지가 열융착되어 상호 봉해져 있는 실링부(16a)로 형성되어 있으며, 전술한 절첩부(15)는 "M"자 형태를 이루도록 접혀져 있게 된다.

즉, 저장부(12)의 중앙 부위는 2겹으로 되어 있으나, 좌우 측단부측은 절첩부(15)로 인해 4겹으로 되어 있다.

그러나, 이상과 같은 종래의 비닐 포장팩(10)은 수납되는 물품의 하중을 그대로 받게 되는 하단부측에 봉합되어 상대적으로 취약한 실링부(14)가 형성되어 있고, 아울러 물품이 수납된 상태에서 한겹이 물품을 지지하게 되므로 해당 실링부(14)가 쉽게 터지게 되는 문제점이 있었다.

한편, 이러한 문제를 해결하기 위해 도 2에 도시된 바와 같이 등록특허 제 10-0837179호에서는 더블유'W'자 형태로 비닐팩을 제조하고 양측을 열융착에 의해서 실링시킨 비닐팩을 제안하고 있으며, 상기 기술에 따르면 실링부를 측면에 형성하여 종래 하단부에 형성한 실링부의 터짐을 방지토록 하는 기술이다.

그러나, 상기 종래 특허기술은 피자상자 등과 같이 부피가 상대적으로 큰 사각형 상자를 정확하게 수납할 수 없어 경사지게 수납될 수 있는 문제가 있었다.

즉, 사각형태의 상자가 정확하게 위치될 수 있도록 하는 스토퍼 수단이 없기 때문에 상자를 담는 사람이 손으로 조정하여 주어야 하며, 장시간 이동과정에서 상자가 기울어져 내용물이 섞이게 되는 문제가 있는 것이다.

아울러, 상기 종래 특허기술도 1겹으로 하단을 지지하기 때문에 지지력이 약할 수 밖에 없는 문제점을 앉고 있다.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적에 따른 비닐 포장팩은 하중을 안정적으로 지지하기 위하여 하부 가장자리면이 3겹의 비닐면으로 지지되도록 하고, 또한 스토퍼 역할을 할 수 있도록 열융착 라인을 형성토록하여 사각형태의 물품이 안정적으로 탑재될 수 있도록 하는 포장용 비닐팩의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,

본 발명은 포장용 비닐팩의 제조방법에 있어서, 양측면이 시그마"∑" 형태로 접철되어, 중앙면은 제 1면과 제 2면으로 형성되고, 양측면은 제 1면과 제 2면과 제 3면 및 제 4면이 형성된 비닐원단을 두루마리 형태로 롤러에 거치시키는 비닐롤 거치 단계(S10)와; 상기 롤러로부터 상기 비닐원단의 일단을 권출하여 이송시키는 비닐원단 이송단계(S20)와; 상기 제 1,2면과 제 3,4면 사이에 지지체를 삽입시키는 지지체 삽입단계(S30)와; 일정길이 단위로 상기 제 1,2면을 사선방향으로 열융착하되 지지체의 상부방향에서 열융착하여 제 1 열융착라인을 형성하고, 동시에 제 3,4면을 사선방향으로 열융착하되 지지체의 하부방향에서 열융착하여 제 2 열융착라인을 형성하는 열융착라인 형성단계(S40)와; 상기 제 1,2면과 제 3,4면 사이에 위치된 지지체를 분리시키는 지지체 분리단계(S50)와; 상기 비닐원단의 권출 방향을 따라 상기 제 1 열융착라인 및 제 2 열융착라인이 형성된 지점에서 제 3 열융착라인을 형성하여 마감용 실링부를 형성하는 단계(S60)와; 일정거리 이격된 지점을 절단함으로서 개구된 투입구를 형성하는 절취단계(S70)를 포함하여 이루어지는 것이 특징이다.

또한, 절취단계후, 손잡이부를 커팅하는 단계(S80)를 더 포함하여 이루어지는 것이 특징이다.

삭제

상술한 바와 같이 본 발명은 하부 가장자리면이 3겹의 비닐면으로 지지되도록 함으로서 비닐이 쉽게 터지는 것을 방지하는 효과가 있다.

또한, 스토퍼 역할을 할 수 있도록 열융착 라인을 형성토록하여 사각형태의 물품이 안정적으로 탑재될 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 비닐팩 구성도.
도 2는 본 발명의 비닐팩 구성도.
도 3은 본 발명의 비닐팩 사시도.
도 4는 본 발명의 비닐팩에 상자를 투입하는 것을 설명하기 위한 도면.
도 5는 본 발명의 실시예도.
도 6은 본 발명의 비닐팩이 접혀진 상태도.
도 7은 본 발명의 비닐팩 평면도.
도 8은 본 발명의 비닐팩 제조방법 순서도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

그리고 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 2는 본 발명의 비닐팩 구성도.

도 3은 본 발명의 비닐팩 사시도.

도 4는 본 발명의 비닐팩에 상자를 투입하는 것을 설명하기 위한 도면.

도 5는 본 발명의 실시예도.

도 6은 본 발명의 비닐팩이 접혀진 상태도.

도 7은 본 발명의 비닐팩 평면도.

도 8은 본 발명의 비닐팩 제조방법 순서도로서,

포장용 비닐팩의 제조방법은, 두루마리 형태로 말려져 있는 비닐원단을 롤러에 거치시키는 비닐롤 거치 단계와; 비닐원단을 권취하여 이송시키는 비닐원단 이송단계와; 비닐면의 측면 중앙을 통해 지지체를 삽입시키는 지지체 삽입 단계와; 비닐에 제 1 융착라인과, 제 2 융착라인 및, 제 3 융착라인을 형성하는 열융착라인 형성단계와; 제 3 융착라인 지점에서 절취하여 투입구를 형성하는 절취단계와; 절취단계후 손잡이부를 커팅하는 손잡이부 커팅단계로 이루어진다.

즉, 비닐롤 거치 단계는 양측면이 시그마"∑" 형태로 접철되어, 양측면이 제 1면과 제 2면과 제 3면 및 제 4면이 형성된 비닐원단을 두루마리 형태로 롤러에 거치시키는 단계이고, 비닐원단 이송단계는 상기 롤러로부터 상기 비닐원단의 일단을 권출하여 이송시키는 단계이며, 지지체 삽입단계는, 상기 제 1,2면과 제 3,4면 사이에 지지체를 삽입시키는 단계이다.

그리고, 열융착 라인 형성단계는 일정길이 단위로 상기 제 1,2면을 사선방향으로 열융착하되 지지체의 상부방향에서 열융착하여 제 1 열융착라인을 형성하고, 동시에 제 3,4면을 사선방향으로 열융착하되 지지체의 하부방향에서 열융착하여 제 2 열융착라인을 형성하는 단계이고, 절취단계는 상기 비닐원단의 권출 방향을 따라 상기 제 1 열융착라인 및 제 2 열융착라인이 형성된 지점에서 제 3 열융착라인을 형성하여 마감용 실링부를 형성하고, 일정거리 이격된 지점을 절단함으로서 개구된 투입구를 형성하는 단계이며, 커팅단계는 절취단계후, 손잡이부를 커팅하는 단계이다.

이하에서 각 단계를 도 8을 참고하여 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.

비닐롤 거치 단계에서는, 먼저 비닐원단이 두루마리 형태로 말려져 있으며, 이때 권출 방향을 기준으로 하였을 때에 비닐원단(100)의 양측단이 시그마"∑" 가 마주보는 형태로 형성되어 중앙면(10)은 2겹(11, 12)이 형성되고, 양측면(20)은 4겹이 형성된다. 설명의 편의상 4겹으로 이루어지는 양측면은 제 1면(21)과 제 2면(22)과 제 3면(23) 및 제 4면(24)으로 칭하기로 한다. 상기에서 4겹(21, 22, 23, 24)으로 이루어지는 양측면은 상자의 크기에 따라 결정된다. 즉, 동일한 크기의 비닐롤에서 상자가 크면 양측면의 너비가 좁게 제작된 비닐롤을 구비하고, 상자가 작으면 양측면의 너비를 크게 제작된 비닐롤을 구비하는 것이다.

그리고 비닐원단 이송단계는, 롤러에 거치된 비닐원단의 일단부터 권출이 이루어지며, 권출된 비닐원단은 복수의 가이드봉을 따라 이송이 이루어진다.

그리고, 지지체 삽입 단계와 열융착라인 형성단계 및 절취단계는, 상기 비닐롤을 두루마리 형태로 구비하고 권취된 비닐원단을 이송후에는 일정한 크기로 절단하여 낫장으로 제작하게 되는바, 이때 절단하는 지점에 지지체를 구비하여 제 1, 2면과 제 3,4면 사이로 삽입시킨후 상부와 하부에서 사선방향으로 각각 제 1, 2열융착라인(31, 32)을 형성하고, 수직방향으로 밀봉을 위한 열융착라인(33)을 형성한다.

이를 보다 상세히 설명하면, 제 1,2,3,4면(21, 22, 23, 24)이 겹쳐진 상태에서 지지체를 삽입하지 않고 열융착라인을 형성하면 비닐제질의 특성상 상기 제 1,2,3,4면이 모두 붙어버리기 때문에 제 1,2면(21, 22)과 제 3, 4면(23, 24)을 지지체로 분리한 상태로 열융착라인을 형성하게 되며, 따라서 제 1,2면(21, 22)이 사선방향으로 제 1 열융착라인(31)을 따라서 상호 붙고, 제 3, 4면(23, 24)이 사선방향으로 제 2 열융착라인(32)을 따라 상호 붙게 된다. 그리고, 밀봉을 위해 수직방향으로 제 3 열융착라인(33)을 형성하는바, 상기 제 3 열융착라인(33)은 비밀팩 완성후 폐쇄부를 형성하는 것이다.

상기와 같이 열융착라인(31, 32, 33)이 형성되면 지지체를 제거하고, 제 3 열융착라인(33)으로부터 일정거리 떨어진 지점에서 절단하여 낫장의 비닐팩이 만들어진다.

상기와 같은 낫장의 비닐팩은 직육면체 형태이며, 손잡이를 위해서 중앙에 홀을 형성하는 커팅단계에 진입한다.

상기 커팅단계에서는 단위로 분리된 비닐원단이 대략 100개 정도 적층되면, 이 적층 묶음을 커팅수단이 설치된 다른 테이블로 이동시키고, 커팅수단으로 커팅하여 청공된 손잡이부를 형성한다.

여기서 커팅수단으로는 압축 프레스물이 사용되며, 손잡이부의 형태는 원형이나 타원형 및 다각형 등 다양하게 제작할 수 있다.

이와 같이 본 발명에 따라 제조된 포장용 비닐팩의 작용을 도 8을 참고하여 설명하면, 먼저 투입구를 양측으로 개방시키고, 이 개방된 투입구를 통하여 물품을 수납하게 된다.

이때, 비닐팩의 양측면은 옆부분은 4겹이 펼쳐되면서 1겹의 비닐로 형성되고, 제 1 열융착라인(31) 및 제 2 열융착라인(32)중 수직면에 위치한 제 1, 2점(41, 42)을 중심으로 접히게 되면서 바닥면을 이루게 된다.

이에 따라, 상기 바닥면의 양측이 삼각으로 형성되면서 동시에 3겹으로 형성되는바, 이는 측면을 형성하던 제 1,2면 및 제 3,4면이 바닥면으로 전환되면서 2겹이 남게 되고, 상기 면위로 제 5면(25)이 겹치게 되면서 결국 제 1,2,5면(21, 22, 25) 및 제 3,4,5면(23, 24, 25)이 겹치면서 바닥면을 형성하게 되어 바닥면의 측면은 총 3개의 면이 겹쳐지는 형상을 이루게 된다.

상기와 같이 3개면이 바닥면의 일부를 구성하게 됨으로서 보다 견고한 바닥면을 형성하게 되어 하중을 견디는 힘을 배가시켜 비닐팩의 하닥면이 분리되면서 열융착라인이 찢어지는 것을 막을 수 있게 된다.

아울러, 본 발명은 상자를 수납할때 상자의 테두리면이 제 1점(41)과 제 2점(42)과 제 3점(43) 및 제 4점(44)에 걸쳐지게 됨으로서 상자의 테두리면이 견고하게 지지되며, 이러한 결과로 상자를 비닐팩에 수납함과 동시에 수평한 상태를 유지하며 운반시에도 수평한 상태를 그대로 유지하게 되어 보다 편리한 운반이 된다. 상기에서 1점(41)과 2점(42)과 제 3점(43) 및 제 4점(44)은 비닐팩의 측면과 바닥면이 만나는 모서리를 지칭하는 것이다.

특히 음식물 중에서 피자와 같은 내용물을 포함하는 상자는 배달과정에서 경사지면 내용물이 흐트려질 수 있는바, 본 발명을 적용하여 제작되는 비닐팩은 수평상태를 견고하게 유지하므로 비닐팩에 상자를 넣는 과정에서 4개의 점에 고정되므로 기울어짐이 없이 수평상태를 그대로 유지할 수 있고, 아울러 운반하는 과정에서서 상자가 기울어지지 않고 수평상태를 그대로 유지할 수 있게 된다.

10: 중앙면
20: 양측면
21: 제 1면
22: 제 2면
23: 제 3면
24: 제 4면
25: 제 5면
31: 제 1 열융착라인
32: 제 2 열융착라인
33: 제 3 열융착라인

Claims (3)

1. 포장용 비닐팩의 제조방법에 있어서,
   양측면이 시그마"∑" 형태로 접철되어, 중앙면은 제 1면과 제 2면으로 형성되고, 양측면은 제 1면과 제 2면과 제 3면 및 제 4면이 형성된 비닐원단을 두루마리 형태로 롤러에 거치시키는 비닐롤 거치 단계(S10)와;
   상기 롤러로부터 상기 비닐원단의 일단을 권출하여 이송시키는 비닐원단 이송단계(S20)와;
   상기 제 1,2면과 제 3,4면 사이에 지지체를 삽입시키는 지지체 삽입단계(S30)와;
   일정길이 단위로 상기 제 1,2면을 사선방향으로 열융착하되 지지체의 상부방향에서 열융착하여 제 1 열융착라인을 형성하고, 동시에 제 3,4면을 사선방향으로 열융착하되 지지체의 하부방향에서 열융착하여 제 2 열융착라인을 형성하는 열융착라인 형성단계(S40)와;
   상기 제 1,2면과 제 3,4면 사이에 위치된 지지체를 분리시키는 지지체 분리단계(S50)와;
   상기 비닐원단의 권출 방향을 따라 상기 제 1 열융착라인 및 제 2 열융착라인이 형성된 지점에서 제 3 열융착라인을 형성하여 마감용 실링부를 형성하는 단계(S60)와;
   일정거리 이격된 지점을 절단함으로서 개구된 투입구를 형성하는 절취단계(S70)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 직육면체형 상자 포장용 비닐팩 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   절취단계후, 손잡이부를 커팅하는 단계(S80)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 직육면체형 상자 포장용 비닐팩 제조방법.
3. 삭제

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