KR101321886B1 - The system-form for making a box-structure having attachment and detachment function - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 박스구조물 성형용 시스템폼은, 일단이 상호 맞닿도록 설치 가능한 제1 내부거푸집 및 제2 내부거푸집; 상호 교차하는 방향으로 배열되도록 상기 제1 내부거푸집 및 제2 내부거푸집에 각각 결합되는 제1 지지대 및 제2 지지대; 양단이 상기 제1 지지대 및 제2 지지대에 결합되어, 상기 제2 지지대를 끌어 당김으로써 상기 제2 내부거푸집을 내측으로 이동시키는 구동수단;을 포함하여 구성된다. 본 발명에 의한 박스구조물 성형용 시스템폼은, 자동으로 내부거푸집의 설치 및 탈형이 이루어질 수 있으며, 이웃하는 두 내부거푸집 간의 마찰력을 최소화시킴으로써 내부거푸집이 이동이 원활해진다는 장점이 있다.System form for forming a box structure according to the present invention, the first inner formwork and the second inner formwork can be installed so that one end is in contact with each other; First and second supports respectively coupled to the first and second inner dies so as to be arranged in a direction crossing each other; Both ends are coupled to the first support and the second support, the driving means for moving the second internal formwork inward by attracting the second support; is configured to include. System form for forming a box structure according to the present invention, the internal formwork can be automatically installed and demolded, there is an advantage that the internal formwork is facilitated by minimizing the friction force between two neighboring internal formwork.

거푸집, 박스구조, 탈형, 탈착, 슬라이딩, 유압잭 Formwork, Box Structure, Demoulding, Removal, Sliding, Hydraulic Jack

Description

탈착기능을 갖는 박스구조물 성형용 시스템폼{The system-form for making a box-structure having attachment and detachment function}The system-form for making a box-structure having attachment and detachment function}

본 발명은 박스구조물 성형용 시스템폼에 관한 것으로, 더 상세하게는 자동으로 내부거푸집의 설치 및 탈형이 이루어질 수 있으며, 내부거푸집이 이동이 보다 원활하도록 구성되는 탈착기능을 갖는 박스구조물 성형용 시스템폼에 관한 것이다.The present invention relates to a system form for forming a box structure, more specifically, the installation and demolition of the inner formwork can be made automatically, the inner form is a system form for forming a box structure having a detachable function configured to move more smoothly. It is about.

아파트 등의 고층건물이나 항만용 호안 등의 공사에 있어서는 필수적으로 엘리베이터 승강기 운행공간이나 굴뚝, 호안블럭, 공동구 등의 박스구조물의 시공이 요구된다.In the construction of high-rise buildings, such as apartments, and harbor revetment, construction of box structures such as elevator lift operating spaces, chimneys, revetment blocks, and common holes is required.

통상적으로, 이와 같은 박스구조물을 성형하기 위하여 축조구역 내,외부에 거푸집을 설치하고 그 사이에 콘크리이트를 부어서 해당 축조구역의 최하층에서 최상층까지 각 층간 슬래브를 연속적으로 관통하여 시공하여 왔었다. 그러나, 상기와 같은 시공법은 내부거푸집을 시공하기 위하여 낱장의 내부거푸집패널을 일일이 설치하고 또한 박스구조물의 모서리부에 상기 패널들을 직각으로 맞물리게 조립설치하여야 하는 관계로 작업시간이 과도하게 소요되는 반면, 작업능률은 저하되는 문 제점이 있었다.In general, in order to form such a box structure, formwork is installed inside and outside the construction zone, and concrete is poured therebetween to continuously penetrate each interlayer slab from the lowest layer to the top layer of the construction zone. However, the above construction method requires excessive installation time due to the fact that the internal formwork panels of the sheet must be installed in order to construct the internal formwork, and the panels must be assembled at right angles to the corners of the box structure. Work efficiency suffered from a problem.

또한, 다음 층의 박스구조물 성형을 위해서 설치된 내부거푸집을 해체하고 상기와 같은 작업을 다시 반복수행하여야 하는 번거로움이 있었고, 특히 작업자가 좁은 작업공간 안에서 상기와 같은 작업을 수행하여야 하는 안전상의 문제점이 있었다.In addition, there was a hassle to dismantle the internal formwork installed for forming the box structure of the next layer and to perform the above work again, and in particular, a safety problem that the operator has to perform the above work in a narrow work space. there was.

이에 따라, 최근에는 내부거푸집의 설치 및 탈형작업을 능률적으로 수행하기 위하여, 탈착기능을 갖는 박스구조물 성형용 시스템폼이 개발된 바 있다.Accordingly, in recent years, in order to efficiently perform the installation and demolding of the internal formwork, a system form for forming a box structure having a detachable function has been developed.

이하 첨부된 도면을 참조하여 종래의 탈착기능을 갖는 박스구조물 성형용 시스템폼에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the conventional foam structure forming system for box structure.

도 1은 종래의 탈착기능을 갖는 박스구조물 성형용 시스템폼의 사시도이다.1 is a perspective view of a system foam forming box structure having a conventional detachment function.

도 1에 도시된 바와 같이 종래의 탈착기능을 갖는 박스구조물 성형용 시스템폼(1)은, 내부거푸집패널이 일체로 형성된 사각형의 내부거푸집(2)을 구비하고 있어 작업자가 이를 일일이 연결 설치할 필요가 없다는 이점이 있다. As shown in FIG. 1, the system form 1 for forming a box structure having a conventional detachment function includes a rectangular internal formwork 2 formed with an internal formwork panel integrally, so that an operator needs to install it. There is no advantage.

또한 도 1에서와 같이, 내부거푸집(2)의 중앙에, 내부거푸집(2)의 각 내측면과 연결되는 연결간(3)들이 방사형으로 연결되어 있는 이송체(4)와, 상기 이송체(4)가 상하부에 부착된 스크류봉(5)을 구비하고 있어, 상기 스크류봉(5)의 회전에 의한 이송체의 이동에 따라 연결간(3)의 경사를 조정하여 연결간(3) 일측에 연결된 내부거푸집(2)을 탈형시킬 수 있으므로 내부거푸집(2)의 설치 및 탈형이 간편한 이점이 있었다.In addition, as shown in Figure 1, in the center of the inner mold (2), the connecting body (3) connected to each inner surface of the inner mold (2) is connected radially and the conveying body ( 4) is provided with a screw rod (5) attached to the upper and lower parts, the inclination of the connecting rod (3) is adjusted to one side of the connecting rod (3) in accordance with the movement of the conveying body by the rotation of the screw rod (5) Since the connected inner formwork (2) can be demolded, there was an advantage of easy installation and demoulding of the inner formwork (2).

그러나 상기와 같이 구성되는 종래의 탈착기능을 갖는 박스구조물 성형용 시 스템폼(1)은, 내부거푸집(2)의 탈형수단으로 이용되는 스크류봉(5)의 회전을 위하여 작업자가 상기 시스템폼 내부에 들어가서 상기 스크류봉(5)에 부착된 회전손잡이(6)를 돌려야 했으므로 작업이 힘들고 불편하였을 뿐 아니라, 작업자가 시스템폼 내부에 복잡하게 배치된 연결간(3)이나 회전손잡이(6) 등의 돌출부에 부딪칠 염려가 있어 작업안전에도 문제점이 있고, 이웃하는 두 내부거푸집(2)간의 접촉 마찰력으로 인하여 내부거푸집(2)의 이동이 원활하지 아니하다는 문제점이 있다.However, the system foam for forming a box structure having a conventional detachable function, which is configured as described above, has an operator operating inside the system foam for rotation of the screw rod 5 used as a deforming means of the internal formwork 2. Since the rotary knob (6) attached to the screw rod (5) had to be turned on, it was not only difficult and inconvenient, but also the connection between the operator (3) or the rotary knob (6), which is arranged intricately inside the system form. There is a risk of hitting the protrusions, there is also a problem in work safety, there is a problem that the movement of the inner formwork (2) is not smooth due to the contact friction between the two neighboring inner formwork (2).

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 자동으로 내부거푸집의 설치 및 탈형이 이루어질 수 있으며, 이웃하는 두 내부거푸집 간의 마찰력을 최소화시킴으로써 내부거푸집이 이동이 원활하도록 구성되는 박스구조물 성형용 시스템폼을 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems, it can be automatically installed and demolded of the internal formwork, forming a box structure configured to smoothly move the internal formwork by minimizing the friction force between two neighboring internal formwork The purpose is to provide a system form.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 박스구조물 성형용 시스템폼은,Box foam molding system foam according to the present invention for achieving the above object,

일단이 상호 맞닿도록 설치 가능한 제1 내부거푸집 및 제2 내부거푸집;A first inner formwork and a second inner formwork, which can be installed to be in contact with each other;

상호 교차하는 방향으로 배열되도록 상기 제1 내부거푸집 및 제2 내부거푸집에 각각 결합되는 제1 지지대 및 제2 지지대;First and second supports respectively coupled to the first and second inner dies so as to be arranged in a direction crossing each other;

양단이 상기 제1 지지대 및 제2 지지대에 결합되어, 상기 제2 지지대를 끌어 당김으로써 상기 제2 내부거푸집을 내측으로 이동시키는 구동수단;Driving means coupled to both ends of the first support and the second support to move the second internal formwork inwardly by attracting the second support;

을 포함하여 구성된다..

상기 제1 내부거푸집과 제2 내부거푸집은, 상호 맞닿는 면에 제1 패널과 제2 패널이 각각 구비되며,The first internal formwork and the second internal formwork are each provided with a first panel and a second panel on abutting surface,

상기 제1 패널과 제2 패널은 상호 접촉된 상태를 유지하면서 상기 고정수단의 가압방향으로 슬라이딩 가능한 구조로 결합된다.The first panel and the second panel are coupled in a structure slidable in the pressing direction of the fixing means while maintaining the contact state with each other.

상기 제1 패널과 제2 패널 중 어느 하나의 패널에는 상기 유압잭의 가압방향으로 길이를 갖는 장공이 형성되고,A long hole having a length in the pressing direction of the hydraulic jack is formed in any one of the first panel and the second panel,

상기 장공을 지나도록 상기 제1 패널과 제2 패널을 관통하여 체결되는 체결볼트와, 상기 체결볼트 일부를 둘러싸도록 상기 장공 내부에 장착되어 장공이 형성된 패널의 외측면과 상기 체결볼트 간의 압착을 방지하는 간격유지링을 더 포함한다.A fastening bolt fastened through the first panel and the second panel to pass through the long hole, and is mounted inside the long hole so as to surround a part of the fastening bolt, thereby preventing compression between the outer surface of the panel having the long hole and the fastening bolt. It further comprises a gap maintaining ring.

상기 간격유지링을 둘러싸도록 장착되어, 상기 제1 패널과 제2 패널 간의 슬라이딩이 발생될 때 상기 장공의 내벽을 타고 구르는 회전링을 더 포함한다.It is mounted so as to surround the gap retaining ring, and further comprises a rotary ring rolling on the inner wall of the long hole when the sliding between the first panel and the second panel occurs.

상기 제1 패널과 제2 패널 중 어느 하나의 패널에는 상기 유압잭의 가압방향으로 길이를 갖는 장공이 형성되고,A long hole having a length in the pressing direction of the hydraulic jack is formed in any one of the first panel and the second panel,

상기 장공을 지나도록 상기 제1 패널과 제2 패널을 관통하여 체결되는 체결볼트와, 상기 체결볼트 일부를 둘러싸도록 상기 장공 내부에 장착되어 상기 제1 패널과 제2 패널 간의 슬라이딩이 발생될 때 상기 장공의 내벽을 타고 구르는 회전링을 더 포함한다.A fastening bolt fastened through the first panel and the second panel so as to pass through the long hole, and mounted inside the long hole to surround a part of the fastening bolt, when the sliding occurs between the first panel and the second panel. It further includes a rotating ring rolling on the inner wall of the long hole.

상기 제1 지지대 및 제2 지지대는, 상하로 이격되는 한 쌍의 형강과, 상기 한 쌍의 형강 끝단에 고정 결합되는 고정판을 포함하고,The first support and the second support includes a pair of section steel spaced up and down, and a fixed plate fixedly coupled to the pair of ends of the section steel,

상기 구동수단은, 양단이 한 쌍의 형강 사이의 이격공간과 대응되는 지점의 고정판을 각각 관통하도록 결합된다.The driving means is coupled so that both ends penetrate the fixing plates at points corresponding to the spaced spaces between the pair of sections.

상기 구동수단은 일단이 상기 제1 지지대에 결합되고 타단이 제2 지지대에 결합되는 유압잭으로 적용되고, The driving means is applied to the hydraulic jack, one end is coupled to the first support and the other end is coupled to the second support,

상기 구동수단의 타측에 결합되며, 상기 제1 내부거푸집과 상기 제2 내부거푸집이 상호 맞닿도록 위치되었을 때 끝단이 상기 제1 거푸집에 간섭됨으로써, 상기 제2 내부거푸집의 이동거리를 한정하는 스토퍼를 구비한다.A stopper coupled to the other side of the driving means, the end of which interferes with the first formwork when the first inner formwork and the second inner formwork are positioned to abut each other, thereby limiting a movement distance of the second inner formwork; Equipped.

상기 스토퍼는 상기 구동수단의 타측에 나사결합 구조로 결합되어, 끝단의 돌출 거리가 조정 가능한 구조로 구성된다.The stopper is coupled to the other side of the drive means in a screw coupling structure, the protruding distance of the end is configured to the adjustable structure.

본 발명에 의한 박스구조물 성형용 시스템폼은, 자동으로 내부거푸집의 설치 및 탈형이 이루어질 수 있으며, 이웃하는 두 내부거푸집 간의 마찰력을 최소화시킴으로써 내부거푸집이 이동이 원활해진다는 장점이 있다.System form for forming a box structure according to the present invention, the internal formwork can be automatically installed and demolded, there is an advantage that the internal formwork is facilitated by minimizing the friction force between two neighboring internal formwork.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 박스구조물 성형용 시스템폼의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail an embodiment of a box structure molding system foam according to the present invention.

도 2는 내부거푸집이 콘크리트 구조물에 밀착된 본 발명에 의한 박스구조물 성형용 시스템폼의 평면도이고, 도 3 및 도 4는 내부거푸집이 콘크리트 구조물에 밀착된 본 발명에 의한 박스구조물 성형용 시스템폼의 부분 확대 평면도이며, 도 5는 내부거푸집이 콘크리트 구조물에 밀착되었을 때의 간격유지링 및 회전링의 위치를 도시하는 제2 패널의 측면도이다.2 is a plan view of the system foam for forming the box structure according to the present invention in which the inner form is in close contact with the concrete structure, Figure 3 and 4 is a system form for forming the box structure according to the present invention in which the inner form is in close contact with the concrete structure. 5 is a partially enlarged plan view, and FIG. 5 is a side view of the second panel showing the positions of the spacing ring and the rotating ring when the inner formwork is in close contact with the concrete structure.

도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 박스구조물 성형용 시스템폼은, 일단이 상호 맞닿도록 설치 가능한 제1 내부거푸집(110) 및 제2 내부거푸집(120)과, 상호 교차하는 방향으로 배열되도록 상기 제1 내부거푸집(110) 및 제2 내부거푸집(120)에 각각 결합되는 제1 지지대(210) 및 제2 지지대(220)와, 양단이 상기 제1 지지대(210) 및 제2 지지대(220)에 결합되어 상기 제1 지지대(210)와 제2 지지대(220) 간의 거리를 변경시킴으로써 상기 제1 내부거푸집(110)과 제2 내부거푸집(120) 간의 상대위치를 변경시키는 유압잭(300)을 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 2, the system form for forming a box structure according to the present invention may be arranged in a direction intersecting with the first internal formwork 110 and the second internal formwork 120, which may be installed to abut each other. First support 210 and second support 220 coupled to the first internal formwork 110 and the second internal formwork 120, and both ends of the first support 210 and the second support 220. Coupled to the hydraulic jack 300 for changing the relative position between the first and second internal molds 110 and 120 by changing the distance between the first support 210 and the second support 220. It is configured to include.

즉, 내부거푸집(110, 120)의 외측으로 콘크리트를 타설하고 타설된 콘크리트가 양생될 때까지, 상기 제1 내부거푸집(110)과 제2 내부거푸집(120)은 상호 맞닿는 면이 일치하여 사각형 박스 형상을 이루도록 유지한다. 그러나 타설된 콘크리트의 양생이 완료되면, 상기 유압잭(300)에 의해 상기 제2 내부거푸집(120)은 안쪽으로 당겨져 콘크리트 구조물로부터 이격되는바, 작업자는 본 발명에 의한 박스구조물 성형용 시스템폼을 용이하게 탈형할 수 있게 된다는 장점이 있다.That is, the first and second internal formwork 110 and the second internal formwork 120 is in a rectangular box in contact with each other until the concrete is poured to the outside of the internal formwork (110, 120) and cured concrete is cured. Keep to shape. However, when curing of the poured concrete is completed, the second internal formwork 120 is pulled inward by the hydraulic jack 300 to be spaced apart from the concrete structure, the operator can easily form a box structure forming system according to the present invention There is an advantage that can be demoulded.

이와 같이 제2 내부거푸집(120)이 안쪽으로 당겨져 콘크리트 구조물로부터 이격되는 동작에 대해서는, 이하 도 6 내지 도 9를 참조하여 상세히 설명한다. 이때, 본 실시예에서는 상기 제2 내부거푸집(120)을 당기기 위한 구동수단으로 유압잭(300)을 사용하는 경우만을 설명하고 있으나, 상기 제2 내부거푸집(120)을 당기기 위한 구동수단은 본 실시예에 도시된 유압잭(300) 이외에 여러 종류의 장치로 적용될 수 있다.As described above, an operation in which the second internal formwork 120 is pulled inward and spaced apart from the concrete structure will be described in detail with reference to FIGS. 6 to 9. At this time, in the present embodiment, only the case of using the hydraulic jack 300 as a driving means for pulling the second internal formwork 120, but the driving means for pulling the second internal formwork 120 is the present embodiment. In addition to the hydraulic jack 300 shown in it can be applied to various types of devices.

상기 제1 내부거푸집(110)과 제2 내부거푸집(120)은, 상기 유압잭(300)에 의해 이동될 때 상호 간의 결합이 해제되어 어느 하나의 내부거푸집이 추락하는 현상을 방지할 수 있도록, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 상호 맞닿는 면에 제1 패널(112)과 제2 패널(122)이 각각 구비되며, 상기 제1 패널(112)과 제2 패널(122)은 상호 결합된 상태를 유지하면서 상기 유압잭(300)의 가압방향으로 슬라이딩 가능한 구조로 결합된다.When the first inner formwork 110 and the second inner formwork 120 are moved by the hydraulic jack 300, the coupling between each other is released to prevent any one of the inner formwork from falling, FIG. As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the first panel 112 and the second panel 122 are provided on the surfaces that abut each other, and the first panel 112 and the second panel 122 are coupled to each other. While maintaining the coupled to the sliding structure in the pressing direction of the hydraulic jack 300.

이때, 상기 제1 패널(112)과 제2 패널(122)이 상호 결합된 상태를 유지하면서 슬라이딩될 수 있도록, 상기 제1 패널(112)과 제2 패널(122) 중 어느 하나의 패널에는 상기 유압잭(300)의 가압방향으로 길이를 갖는 장공(124)이 형성되고, 상기 제1 패널(112)과 제2 패널(122)은 상기 장공(124)을 지나도록 관통되는 체결볼트(410) 및 체결너트(420)에 의해 결합된다. In this case, one of the first panel 112 and the second panel 122 is located on the panel so that the first panel 112 and the second panel 122 can slide while maintaining the coupled state. A long hole 124 having a length in the pressing direction of the hydraulic jack 300 is formed, the first panel 112 and the second panel 122 is fastening bolt 410 to pass through the long hole 124 and It is coupled by a fastening nut 420.

따라서 상기 제1 내부거푸집(110)과 제2 내부거푸집(120)에 결합된 제1 패널(112)과 제2 패널(122)은, 체결볼트(410) 및 체결볼트(410)에 의해 결합된 상태에서 제1 내부거푸집(110) 또는 제2 내부거푸집(120)의 이동에 의해 상호 간의 슬 라이딩이 가능하게 된다. Therefore, the first panel 112 and the second panel 122 coupled to the first internal formwork 110 and the second internal formwork 120 are coupled by a fastening bolt 410 and a fastening bolt 410. In this state, the sliding between the first internal formwork 110 or the second internal formwork 120 is enabled.

이때, 상기 볼트에는 간격유지링(510) 및 회전링(520)이 구비되는데, 상기 간격유지링(510) 및 회전링(520)에 대해서는 이하 별도의 도면을 참조하여 상세히 설명한다.At this time, the bolt is provided with a gap retaining ring 510 and the rotation ring 520, the gap retaining ring 510 and the rotation ring 520 will be described in detail with reference to the separate drawings below.

도 6은 내부거푸집이 콘크리트 구조물로부터 이격된 본 발명에 의한 박스구조물 성형용 시스템폼의 평면도이고, 도 7 및 도 8은 내부거푸집이 콘크리트 구조물로부터 이격된 본 발명에 의한 박스구조물 성형용 시스템폼의 부분 확대 평면도이며, 도 9는 내부거푸집이 콘크리트 구조물로부터 이격되었을 때의 간격유지링(510) 및 회전링(520)의 위치를 도시하는 제2 패널(122)의 측면도이다.Figure 6 is a plan view of the box form forming system foam according to the present invention spaced from the concrete structure, Figures 7 and 8 of the box form forming system foam according to the present invention spaced from the concrete structure 9 is a partially enlarged plan view, and FIG. 9 is a side view of the second panel 122 showing the positions of the spacing ring 510 and the rotating ring 520 when the internal formwork is spaced apart from the concrete structure.

내부거푸집의 외측에 타설된 콘크리트의 양생이 완료되어 본 발명에 의한 박스구조물 성형용 시스템폼을 탈거하고자 하는 경우, 먼저 도 6에 도시된 바와 같이 콘크리트 구조물에 부착되어 있는 내부거푸집을 안쪽으로 당겨 상기 콘크리트 구조물로부터 떼어낸다.When curing of the concrete poured on the outside of the inner form is completed to remove the box form forming system foam according to the present invention, first pull the inner form attached to the concrete structure inward as shown in FIG. Remove from the concrete structure.

본 실시예에서는 상하좌우측 4개의 내부거푸집이 사각형 형상으로 배열되며, 각각의 구석에 설치된 유압잭(300)에 의해 각각의 내부거푸집이 콘크리트 구조물로부터 탈형되는 경우가 도시되고 있다. 이때, 본 실시예에서는 좌측에 위치하는 제1 내부거푸집(110)과 상측에 위치하는 제2 내부거푸집(120) 사이에 장착되는 유압잭(300)에 의해 제2 내부거푸집(120)이 콘크리트 구조물로부터 탈형되는 과정을 대표적으로 설명한다.In this embodiment, four inner molds in the upper, lower, left and right sides are arranged in a rectangular shape, and each inner formwork is demoulded from the concrete structure by the hydraulic jack 300 installed at each corner. At this time, in the present embodiment, the second internal formwork 120 is formed from the concrete structure by the hydraulic jack 300 mounted between the first internal formwork 110 positioned at the left side and the second internal formwork 120 positioned at the upper side. Representatively explain the process of demoulding.

도 3에 도시된 상태에서 유압잭(300)이 압축하게 되면, 도 7에 도시된 바와 같이 제2 내부거푸집(120)은 안쪽으로 당겨지면서 콘크리트 구조물로부터 탈형된다. 이때, 제2 거푸집의 우측단 형상에 따라 상기 제2 거푸집의 우측단이 안쪽으로 당겨지지 아니하는 경우, 상기 제2 거푸집은 약간의 휨이 발생되면서 콘크리트 구조물로부터 탈형된다.When the hydraulic jack 300 is compressed in the state shown in FIG. 3, the second internal formwork 120 is demolished from the concrete structure while being pulled inward as shown in FIG. 7. At this time, when the right end of the second formwork is not pulled inward according to the shape of the right end of the second formwork, the second formwork is demolded from the concrete structure while some bending occurs.

도 7에 도시된 바와 같이 제2 내부거푸집(120)이 안쪽으로 당겨지는 경우, 체결볼트(410) 및 이에 결합된 간격유지링(510)과 회전링(520)은 이동하지 아니하지만 제2 내부거푸집(120)의 우측단에 결합되어 있는 제2 패널(122)이 안쪽으로 당겨지게 되는바, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 제2 패널(122) 또한 체결볼트(410) 및 이에 결합된 간격유지링(510)과 회전링(520)은 장공(124)의 우측에 위치하게 된다.As shown in FIG. 7, when the second internal formwork 120 is pulled inward, the fastening bolt 410 and the gap retaining ring 510 and the rotation ring 520 coupled thereto do not move, but the second internal formwork 120 is not moved. The second panel 122 coupled to the right end of the formwork 120 is pulled inward. As shown in FIGS. 8 and 9, the second panel 122 also includes a fastening bolt 410 and a coupling thereto. The gap maintaining ring 510 and the rotating ring 520 are positioned at the right side of the long hole 124.

이때, 체결볼트(410)의 머리부가 제2 패널(122)의 외측면에 압착되면 제2 패널(122)이 슬라이딩될 수 없으므로, 상기 체결볼트(410) 일부를 둘러싸도록 상기 장공(124) 내부에 장착되어 제1 패널(112)의 내측면과 체결볼트(410) 머리부 사이의 간격을 일정하게 유지하는 간격유지링(510)이 추가로 구비될 수 있다. 이와 같이 간격유지링(510)이 추가로 구비되면, 장공(124)이 형성된 제2 패널(122)의 외측면과 상기 체결볼트(410) 간의 압착이 방지되므로, 상기 제2 패널(122)은 상기 제1 패널(112)과의 접촉면 방향으로(도 8에서는 좌하향 방향) 슬라이딩될 수 있게 된다.In this case, when the head of the fastening bolt 410 is compressed to the outer surface of the second panel 122, the second panel 122 cannot be slid, so that the inside of the long hole 124 to surround a part of the fastening bolt 410 The gap retaining ring 510 may be further provided to maintain a constant gap between the inner surface of the first panel 112 and the fastening bolt 410 head. When the gap maintaining ring 510 is further provided as described above, since the compression between the outer surface of the second panel 122 having the long hole 124 and the fastening bolt 410 is prevented, the second panel 122 is The first panel 112 may be slid in the direction of contact with the first panel 112 (in the lower left direction in FIG. 8).

또한, 상기 간격유지링(510)은 체결볼트(410)에 고정 결합되므로, 상기 간격유지링(510)의 외주면이 장공(124)의 내벽과 접촉하게 되면 마찰력이 발생되는바, 상기 제2 패널(122)의 슬라이딩을 저해하게 된다는 문제점이 있다. 따라서 본 발명에 의한 박스구조물 성형용 시스템폼은 상기 간격유지링(510)을 둘러싸도록 장착되어, 상기 제1 패널(112)과 제2 패널(122) 간의 슬라이딩이 발생될 때 상기 장공(124)의 내벽을 타고 구르는 회전링(520)을 추가로 구비할 수 있다.In addition, the gap retaining ring 510 is fixedly coupled to the fastening bolt 410, so that the friction force is generated when the outer circumferential surface of the gap retaining ring 510 is in contact with the inner wall of the long hole 124, the second panel There is a problem that the sliding of the 122 is inhibited. Therefore, the box form forming system foam according to the present invention is mounted to surround the gap retaining ring 510, when the sliding between the first panel 112 and the second panel 122 is generated the long hole 124 Rolling ring 520 to roll on the inner wall of the may be further provided.

이때, 상기 회전링(520)의 상측 외주면과 하측 외주면이 장공(124)의 상측 내벽과 하측 내벽에 각각 압착되면 상기 회전링(520)의 구름이 불가하지만, 상기 제2 내부거푸집(120)이 탈형되는 순간 상기 제2 내부거푸집(120) 및 이에 결합된 제2 패널(122)은 자중에 의해 하향으로 처지게 되고, 이에 따라 장공(124)의 상측 내벽만이 상기 회전링(520)의 상측 외주면에 압착될 뿐 상기 장공(124)의 하측 내벽은 상기 회전링(520)의 하측 외주면에 압착되지 아니하게 되는바, 상기 회전링(520)의 구름이 가능해진다. 한편, 상기 회전링(520)은 상기 체결볼트(410)의 머리부나 제1 패널(112)의 내측면에 압착되지 아니하도록, 상기 간격유지링(510)보다 작은 높이로 형성됨이 바람직하다.At this time, when the upper outer peripheral surface and the lower outer peripheral surface of the rotary ring 520 is compressed to the upper inner wall and the lower inner wall of the long hole 124, respectively, the cloud of the rotating ring 520 is impossible, but the second inner formwork 120 At the moment of demolding, the second internal formwork 120 and the second panel 122 coupled thereto are drooped downward by their own weight, so that only the upper inner wall of the long hole 124 is upper side of the rotary ring 520. The lower inner wall of the long hole 124 is not compressed to the lower outer circumferential surface of the rotary ring 520 only by being pressed to the outer circumferential surface, so that the rolling of the rotary ring 520 is possible. On the other hand, the rotating ring 520 is preferably formed of a height smaller than the spacing retaining ring 510, so as not to be compressed to the head of the fastening bolt 410 or the inner surface of the first panel 112.

이와 같이 회전링(520)이 추가로 구비되면, 체결볼트(410)와 제2 패널(122) 간의 접촉 마찰력이 현저히 감소되므로, 상기 제2 패널(122)의 슬라이딩이 보다 원활하게 이루어질 수 있다는 장점이 있다.When the rotary ring 520 is further provided as described above, since the contact friction between the fastening bolt 410 and the second panel 122 is significantly reduced, the sliding of the second panel 122 can be made more smoothly. There is this.

상기 체결볼트(410)의 머리부가 제2 패널(122)의 외측면에 압착될 우려가 없 는 경우, 상기 간격유지링(510)은 생략되고, 상기 회전링(520)이 상기 체결볼트(410)를 직접 둘러싸도록 결합될 수도 있다.When the head of the fastening bolt 410 is not likely to be compressed on the outer surface of the second panel 122, the gap retaining ring 510 is omitted, the rotating ring 520 is the fastening bolt 410 May be combined to directly enclose).

또한, 도 7에 도시된 상태에서 상기 유압잭(300)이 팽창하여 제2 거푸집이 외측으로 밀려날 때, 상기 제2 거푸집이 과도하게 이동되는 현상을 방지하기 위하여 스토퍼(310)가 추가될 수 있다.In addition, when the hydraulic jack 300 is expanded in the state shown in FIG. 7 and the second formwork is pushed outward, a stopper 310 may be added to prevent the second formwork from being excessively moved.

상기 스토퍼(310)는 제2 지지대(220)에 결합되어 상기 제2 내부거푸집(120)이 설정 위치까지 이동하였을 때, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 제1 내부거푸집(110)의 제1 패널(112)에 간섭되도록 구성된다. 이와 같이 상기 스토퍼(310)가 추가로 구비되면, 상기 유압잭(300)이 과도하게 팽창하더라도 상기 제2 내부거푸집(120)은 설정 위치까지만 이동된다는 안전성을 확보할 수 있게 된다.When the stopper 310 is coupled to the second support 220 to move the second internal formwork 120 to a set position, as shown in FIG. 3, the first panel of the first internal formwork 110 is shown. Configured to interfere with 112. When the stopper 310 is further provided as described above, even if the hydraulic jack 300 is excessively expanded, the second internal formwork 120 may be secured to be moved only to the set position.

또한, 상기 스토퍼(310)는 상기 제2 내부거푸집(120)의 이동거리를 조절할 수 있도록, 상기 제2 지지대(220)에 나사결합 구조로 결합되는 거리조정볼트로 적용될 수 있다. 즉, 사용자는 상기 스토퍼(310)를 시계방향 또는 반시계방향으로 조절함으로써 제1 패널(112)을 향하는 돌출거리를 조절하고, 이에 따라 제2 내부거푸집(120)의 이동거리를 조절할 수 있게 된다.In addition, the stopper 310 may be applied as a distance adjusting bolt coupled to the second support 220 in a screwing structure so as to adjust the moving distance of the second internal formwork 120. That is, the user adjusts the protruding distance toward the first panel 112 by adjusting the stopper 310 in the clockwise or counterclockwise direction, thereby adjusting the moving distance of the second internal formwork 120. .

도 10은 제2 지지대(220)의 결합구조를 도시하는 분해사시도이다.10 is an exploded perspective view showing a coupling structure of the second support 220.

상기 제2 지지대(220)가 단순한 빔 형상 또는 바 형상으로 형성되면, 상기 유압잭(300)의 일단을 상기 제2 지지대(220)에 결합시키기 어렵다는 문제점이 있 다.If the second support 220 is formed in a simple beam shape or bar shape, there is a problem that it is difficult to couple one end of the hydraulic jack 300 to the second support 220.

따라서 제2 지지대(220)는 도 10에 도시된 바와 같이, 상하로 이격되는 한 쌍의 형강(222)과, 상기 한 쌍의 형강(222) 끝단에 고정 결합되는 고정판(224)을 포함하여 구성된다. 또한 상기 유압잭(300)은, 조립볼트(320)가 형성된 일단이 한 쌍의 형강(222) 사이의 이격공간과 대응되는 지점의 고정판(224)을 각각 관통한 후, 조립너트(330)로 체결된다.Therefore, as shown in FIG. 10, the second support 220 includes a pair of section steels 222 spaced up and down, and a fixing plate 224 fixedly coupled to the ends of the pair of sections steel 222. do. In addition, the hydraulic jack 300, one end of the assembly bolt 320 is formed through the fixing plate 224 at a point corresponding to the separation space between the pair of section steel 222, respectively, and then fastened with the assembly nut 330 do.

상기 제2 지지대(220)가 본 실시예에 도시된 바와 같이 구성되면, 유압잭(300)의 일단을 보다 용이하게 제2 지지대(220)에 결합시킬 수 있다는 장점이 있다.When the second support 220 is configured as shown in this embodiment, there is an advantage that one end of the hydraulic jack 300 can be more easily coupled to the second support 220.

또한, 상기 고정판(224)과 조립볼트(320)의 머리부 사이에는 밀착성 향상을 위해 와셔 기능을 하는 별도의 밀착판(226)이 추가로 구비될 수 있다.In addition, between the fixing plate 224 and the head of the assembly bolt 320 may be additionally provided with a separate contact plate 226 to function as a washer to improve the adhesion.

도 10에 도시된 제2 지지대(220)의 구조는, 각각의 내부 거푸집에 장착되는 모든 지지대에 동일하게 적용되는바, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.The structure of the second support 220 shown in FIG. 10 is equally applied to all supports mounted on the respective inner molds, and thus a detailed description thereof will be omitted.

이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will also be appreciated that many modifications and variations will be apparent to those skilled in the art without departing from the scope of the present invention.

도 1은 종래의 탈착기능을 갖는 박스구조물 성형용 시스템폼의 사시도이다.1 is a perspective view of a system foam forming box structure having a conventional detachment function.

도 2는 내부거푸집이 콘크리트 구조물에 밀착된 본 발명에 의한 박스구조물 성형용 시스템폼의 평면도이다.Figure 2 is a plan view of the system form for forming the box structure according to the present invention the inner formwork is in close contact with the concrete structure.

도 3 및 도 4는 내부거푸집이 콘크리트 구조물에 밀착된 본 발명에 의한 박스구조물 성형용 시스템폼의 부분 확대 평면도이다.3 and 4 is a partially enlarged plan view of the system form for forming the box structure according to the present invention in which the internal formwork is in close contact with the concrete structure.

도 5는 내부거푸집이 콘크리트 구조물에 밀착되었을 때의 간격유지링 및 회전링의 위치를 도시하는 제2 패널의 측면도이다.5 is a side view of the second panel showing the positions of the spacing ring and the rotating ring when the inner formwork is in close contact with the concrete structure.

도 6은 내부거푸집이 콘크리트 구조물로부터 이격된 본 발명에 의한 박스구조물 성형용 시스템폼의 평면도이다.Figure 6 is a plan view of the system form for forming the box structure according to the present invention the inner formwork is spaced apart from the concrete structure.

도 7 및 도 8은 내부거푸집이 콘크리트 구조물로부터 이격된 본 발명에 의한 박스구조물 성형용 시스템폼의 부분 확대 평면도이다.7 and 8 are partially enlarged plan views of the system form for forming the box structure according to the present invention the inner formwork is spaced apart from the concrete structure.

도 9는 내부거푸집이 콘크리트 구조물로부터 이격되었을 때의 간격유지링 및 회전링의 위치를 도시하는 제2 패널의 측면도이다.9 is a side view of the second panel showing the position of the spacing ring and the rotating ring when the inner formwork is spaced apart from the concrete structure.

도 10은 제2 지지대의 결합구조를 도시하는 분해사시도이다.10 is an exploded perspective view showing the coupling structure of the second support.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

110 : 제1 내부거푸집 112 : 제1 패널110: first internal formwork 112: first panel

120 : 제2 내부거푸집 122 : 제2 패널120: second internal formwork 122: second panel

210 : 제1 지지대 220 : 제2 지지대210: first support 220: second support

300 : 유압잭 310 : 스토퍼300: hydraulic jack 310: stopper

320 : 조립볼트 410 : 체결볼트320: assembly bolt 410: fastening bolt

420 : 체결너트 510 : 간격유지링420: tightening nut 510: gap retaining ring

520 : 회전링 520: rotating ring

Claims (8)

본 발명에 의한 박스구조물 성형용 시스템폼은,The system foam for forming a box structure according to the present invention, 일단이 상호 맞닿도록 설치 가능한 제1 내부거푸집(110) 및 제2 내부거푸집(120);First internal formwork 110 and second internal formwork 120 that can be installed to be in contact with each other; 상호 교차하는 방향으로 배열되도록 상기 제1 내부거푸집(110) 및 제2 내부거푸집(120)에 각각 결합되는 제1 지지대(210) 및 제2 지지대(220);A first support 210 and a second support 220 coupled to the first internal formwork 110 and the second internal formwork 120 so as to be arranged in a direction crossing each other; 양단이 상기 제1 지지대(210) 및 제2 지지대(220)에 결합되어, 상기 제2 지지대(220)를 끌어 당김으로써 상기 제2 내부거푸집(120)을 내측으로 이동시키는 구동수단;을 포함하여 구성되고,Both ends are coupled to the first support 210 and the second support 220, the driving means for moving the second internal formwork 120 inward by attracting the second support 220; including Composed, 상기 제1 내부거푸집(110)과 제2 내부거푸집(120)은, 상호 맞닿는 면에 제1 패널(112)과 제2 패널(122)이 각각 구비되며,The first inner mold 110 and the second inner mold 120, the first panel 112 and the second panel 122 are provided on the surface abut each other, 상기 제1 패널(112)과 제2 패널(122)은 상호 접촉된 상태를 유지하면서 상기 구동수단의 가압방향으로 슬라이딩 가능한 구조로 결합되고,The first panel 112 and the second panel 122 are coupled in a structure slidable in the pressing direction of the drive means while maintaining a state in contact with each other, 상기 제1 패널(112)과 제2 패널(122) 중 어느 하나의 패널에는 상기 구동수단의 가압방향으로 길이를 갖는 장공(124)이 형성되며,A long hole 124 having a length in the pressing direction of the driving means is formed in any one of the first panel 112 and the second panel 122, 상기 장공(124)을 지나도록 상기 제1 패널(112)과 제2 패널(122)을 관통하여 체결되는 체결볼트(410)와, 상기 체결볼트(410) 일부를 둘러싸도록 상기 장공(124) 내부에 장착되어 상기 제1 패널(112)과 제2 패널(122) 간의 슬라이딩이 발생될 때 상기 장공(124)의 내벽을 타고 구르는 회전링(520)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박스구조물 성형용 시스템폼.A fastening bolt 410 fastened through the first panel 112 and the second panel 122 to pass through the long hole 124, and inside the long hole 124 to surround a part of the fastening bolt 410. It is mounted to the box structure for forming a box structure, characterized in that it further comprises a rotary ring 520 rolling on the inner wall of the long hole 124 when the sliding between the first panel 112 and the second panel 122 occurs System form. 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 회전링(520) 내부에 장착되고, 상기 장공(124)이 형성된 패널의 외측면과 상기 체결볼트(410) 간의 압착을 방지하는 간격유지링(510)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박스구조물 성형용 시스템폼.The box structure is mounted inside the rotary ring 520, and further comprising a space retaining ring 510 to prevent compression between the outer surface of the panel on which the long hole 124 is formed and the fastening bolt 410. Forming system foam. 삭제delete 삭제delete 제1항 또는 제3항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 상기 제1 지지대(210) 및 제2 지지대(220)는, 상하로 이격되는 한 쌍의 형강(222)과, 상기 한 쌍의 형강(222) 끝단에 고정 결합되는 고정판(224)을 포함하고,The first support 210 and the second support 220 includes a pair of section steel 222 spaced up and down, and a fixed plate 224 fixedly coupled to the ends of the pair of section steel 222, 상기 구동수단은, 양단이 한 쌍의 형강(222) 사이의 이격공간과 대응되는 지점의 고정판(224)을 각각 관통하도록 결합되는 것을 특징으로 하는 박스구조물 성형용 시스템폼.The driving means, the box form forming system form, characterized in that both ends are coupled to pass through each of the fixing plate 224 of the point corresponding to the space between the pair of the section steel (222). 제1항 또는 제3항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 상기 구동수단은 일단이 상기 제1 지지대(210)에 결합되고 타단이 제2 지지대(220)에 결합되는 유압잭(300)으로 적용되고, The driving means is applied to the hydraulic jack 300, one end is coupled to the first support 210 and the other end is coupled to the second support 220, 상기 구동수단의 타측에 결합되며, 상기 제1 내부거푸집(110)과 상기 제2 내부거푸집(120)이 상호 맞닿도록 위치되었을 때 끝단이 상기 제1 거푸집에 간섭됨으로써, 상기 제2 내부거푸집(120)의 이동거리를 한정하는 스토퍼(310)를 구비하는 것을 특징으로 하는 박스구조물 성형용 시스템폼.Is coupled to the other side of the drive means, when the first internal formwork 110 and the second internal formwork 120 are positioned to abut each other, the end interferes with the first formwork, thereby the second internal formwork 120 System form for forming a box structure, characterized in that it comprises a stopper (310) for limiting the moving distance of. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 스토퍼(310)는 상기 유압잭(300)의 타측에 나사결합 구조로 결합되어, 끝단의 돌출 거리가 조정 가능한 구조로 구성되는 것을 특징으로 하는 박스구조물 성형용 시스템폼.The stopper 310 is coupled to the other side of the hydraulic jack 300 in the form of a screw coupling structure, the box structure forming system form, characterized in that the structure consisting of a structure capable of adjusting the protruding distance of the end.
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