KR101320690B1

KR101320690B1 - Manufacturing process of a salted mackerel make use of a sea tangle fluid and a salted mackerel contain a sea tangle fluid

Info

Publication number: KR101320690B1
Application number: KR1020130059073A
Authority: KR
Inventors: 김재문
Original assignee: (주)안동간고등어
Priority date: 2013-02-04
Filing date: 2013-05-24
Publication date: 2013-10-18

Abstract

PURPOSE: A production method of salted mackerel is provided to remarkably reduce the fishy smell of the salted mackerel, and to perfectly prevent the acidification of fish oil. CONSTITUTION: Frozen mackerel is firstly thawed at 1-15°C for 18-22 hours, and secondly thawed at 16-20°C for 2-3 hours using flowing water (S10). Byproducts inside the thawed mackerel are removed, and the mackerel is washed with clear water (S20). The washed mackerel is salted in a mixture of salt water and a sea tangle extract for 1-3 hours, and dehydrated (S30). The dehydrated mackerel is salted at 10-20°C (S40). The salted mackerel is aged at -3-0°C for 18-22 hours (S50). The aged mackerel is vacuum-packaged and shipped (S60). [Reference numerals] (S10) Thawing process of firstly naturally freezing frozen mackerel and secondly thawing the mackerel by using flowing water; (S20) Trimming process of removing byproducts inside the thawed mackerel and washing; (S30) Salting process of wet-salting washed mackerel without byproducts; (S40) Salting process of dry-salting washed mackerel without byproducts; (S50) Aging process of aging the salted mackerel; (S60) Packing process of inter-packing aged mackerel in a vacuum-packaged state, inspecting, and outer-packing

Description

다시마 엑기스를 이용한 산패 현상의 억제기능을 지닌 간 고등어의 제조방법 및 다시마 엑기스가 함유된 간 고등어{manufacturing process of a salted mackerel make use of a sea tangle fluid and a salted mackerel contain a sea tangle fluid}Manufacturing process of a salted mackerel make use of a sea tangle fluid and a salted mackerel contain a sea tangle fluid}

본 발명은 적정 염도를 지닌 염수에 알긴산이 풍부한 다시마 엑기스를 투입하여 간 고등어를 제조하는 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 간 고등어의 생산 공정 중 개복과 세척, 습식염장, 건식염장 등을 거쳐 육질의 탄성과 식감을 높여주는 숙성과정 중 습식염장 과정에서 건강에 유익하고 성인병의 예방성분이 다량 함유된 다시마 엑기스를 투입하여 간 고등어를 제조함으로써, 간 고등어의 전체 표면부에 다시마 엑기스가 초미립자 상태로 얇게 코팅되어 생선 특유의 비린내를 크게 감소시킴과 아울러 공기 중의 산소와 생선세포간의 직접적인 접촉이 차단되면서 고등어에 함유되어 있는 오메가 3 지방산 등과 같이 인체에 유익한 어유(魚油) 성분들의 산패 효과를 완벽하게 방지할 뿐만 아니라 고등어의 가공과정에서 사라져 버린 고등어 특유의 등 푸른 껍질과 하얀 뱃살부분 색깔을 바다에서 갓 건져낸 것과 같은 색상으로 회복될 수 있도록 제조하는 다시마 엑기스를 이용한 산패 현상의 억제기능을 지닌 간 고등어의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for preparing liver mackerel by adding kelp extract rich in alginic acid to saline with an appropriate salinity, and more specifically, through a lap and washing, wet salt, dry salt, etc. during the production process of liver mackerel. During the fermentation process to enhance the elasticity and texture of the liver, the kelp extract, which is beneficial to health and contains a large amount of preventive ingredients for adult diseases, is prepared by preparing the liver mackerel, and the kelp extract on the entire surface of the liver mackerel The thin coating greatly reduces the fishy fishy smell, and also blocks the direct contact between oxygen and fish cells in the air, thus preventing the rancidity of fish oils that are beneficial to the human body, such as omega-3 fatty acids in mackerel. Mackerel disappeared in the process of processing mackerel It relates to a method for producing liver mackerel with a function of suppressing rancidity using a kelp extract to recover the color of blue skin and white belly fat from the sea.

통상적으로, 우리나라는 예로부터 생선이 대표적인 식량자원으로 이용됨에 따라 다양한 종류의 생선을 먹어 왔으며, 그 중 고등어는 한국의 대표적인 생선으로 지방 및 단백질 이외에 철분, 칼슘, 나이아신 등을 풍부하게 함유하고 있을 뿐 아니라 사람의 몸에 좋은 DHA(docosahexanoic acid), EPA(eicosa pentaenoic acid) 등의 고도 불포화지방산이 많이 함유되어 있어 건강에도 좋은 식품으로 알려져 있다. 이러한 고등어는 통상 9월에서 11월경이 제철인 등 푸른 생선식품의 대표적인 식품 중 하나로 자리매김 되면서, 조림, 구이, 찜, 튀김 등의 다양한 조리법과 요리를 통하여 일반 대중에게 친숙한 식량자원으로서 섭취되고 있으며, 어린이 두뇌개발과 치매예방, 다이어트 및 피부미용에 탁월한 효능이 있다고 알려져 있다.Traditionally, Korea has eaten various kinds of fish as fish has been used as a representative food resource, and mackerel is one of the representative fishes of Korea, and contains abundant iron, calcium and niacin in addition to fat and protein. In addition, it is known to be a healthy food because it contains a lot of polyunsaturated fatty acids such as DHA (docosahexanoic acid), EPA (eicosa pentaenoic acid), which is good for the human body. These mackerel are commonly eaten as food resources that are familiar to the general public through various recipes and dishes such as stewed foods, grilled, steamed, fried, etc. It is known to have excellent effects on brain development, prevention of dementia, diet and skin beauty.

그런데 최근 들어서는 다양한 인스턴트식품의 영향으로 고혈압, 고지혈증, 동맥경화 등 각종 생활습관성 질환들이 나날이 늘어나고, 또 과다한 식염섭취로 인해 성인병이 날로 늘어난다고 알려짐에 따라 고식염의 간 고등어는 섭취를 꺼리는 식품으로 취급되고 있다. 이에 대표적인 서민어류인 고등어의 품질변화를 꾀함과 동시에 식염 함량도 최소화하면서 지방산의 산패 효과를 크게 줄이는 등의 또 다른 순 기능적 효능을 부여할 수 있는 가공방법의 모색이 절실히 요구되고 있지만 아직은 이러한 방면의 개발이 미흡한 실정이다.Recently, various lifestyle-related diseases such as hypertension, hyperlipidemia, and arteriosclerosis are increasing day by day, and adult diseases are increasing due to excessive salt intake. have. In order to improve the quality of the typical common fish, mackerel, while minimizing the salt content, it is urgently needed to find a processing method that can give another net functional effect such as greatly reducing the rancidity effect of fatty acids. The development is insufficient.

일예로 한국 공개특허공보 제2005-0083073호에 따르면, '⒜ 고등어의 내장을 적출해 내는 가공단계; ⒝ 상기 ⒜단계에서 가공된 고등어를 지하수로 세척하는 세척단계; ⒞ 상기 ⒝단계에서 세척된 고등어를 소금물에 3시간 내지 5시간 염장하는 1차 염장단계; ⒟ 상기 ⒞단계에서 소금물에 1차 염장된 고등어를 소금에 염장시키는 2차 염장단계; ⒠ 상기 ⒟단계에서 소금에 2차 염장된 고등어의 수분을 제거하는 수분제거단계; ⒡ 상기 ⒠단계에서 수분 제거된 고등어를 전통옹기에 넣어 0 내지 2℃에서 11시간 내지 13시간 저온 숙성시키는 전통옹기 숙성단계; ⒢ 상기 ⒡단계의 전통옹기에서 숙성된 고등어를 진공 포장하는 포장단계;로 이루어진 전통옹기를 이용한 간 고등어 제조방법.'을 제시한다.For example, according to Korean Patent Laid-Open Publication No. 2005-0083073, '⒜ processing step of extracting the guts of mackerel; 세척 a washing step of washing mackerel processed in the step 로 with ground water; 염 a first salting step of salting the mackerel washed in step iii in brine for 3 hours to 5 hours; 2 a second salting step of salting the mackerel primary salted in brine in step iii to salt; 수분 a water removal step of removing the water of the mackerel secondary salted in salt in step iii; 전통 a traditional pottery ripening step of putting the mackerel removed in the ⒠ step to traditional pottery at low temperature for 11 hours to 13 hours at 0 to 2 ℃; 포장 a method of producing liver mackerel using traditional pottery; consisting of a packaging step of vacuum-packing the mackerel matured in the traditional pottery of step ⒢.

하지만, 이러한 간 고등어 제조방법은 단순히 전통옹기를 이용하여 간 고등어를 제조할 뿐, 별다른 기능성을 부여할 수 없어 건강 개선의 한계점이 낮아지고 있는 문제가 발생한다.However, this method of manufacturing liver liver mackerel simply produces liver mackerel using traditional pottery, and can not be given a different functionality, there is a problem that the limit of improvement of health is lowered.

한국 공개특허공보 제2005-0083073호 "전통옹기를 이용한 간 고등어 제조방법"Korean Laid-Open Patent Publication No. 2005-0083073 "Method of manufacturing liver mackerel using traditional pottery"

이에 따라 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 근본적으로 해결하기 위한 것으로, 간 고등어의 생산 공정 중 개복과 세척, 습식염장, 건식염장 등을 거쳐 육질의 탄성과 식감을 높여주는 숙성과정 중 습식염장 과정에서 건강에 유익하고 성인병의 예방성분이 다량 함유된 다시마 엑기스를 투입하여 간 고등어를 제조함으로써, 간 고등어의 전체 표면부에 다시마 엑기스가 초미립자 상태로 얇게 코팅되어 생선 특유의 비린내를 크게 감소시킴과 아울러 공기 중의 산소와 생선세포간의 직접적인 접촉이 차단되면서 고등어에 함유되어 있는 오메가 3 지방산 등과 같이 인체에 유익한 어유(魚油) 성분들의 산패 효과를 완벽하게 방지할 뿐만 아니라 고등어의 가공과정에서 사라져 버린 고등어 특유의 등 푸른 껍질과 하얀 뱃살부분 색깔을 바다에서 갓 건져낸 것과 같은 색상으로 회복될 수 있도록 제조된 간 고등어의 섭취를 통해 콜레스테롤 수치와 혈압하강 및 갑상선 질환예방과 발암물질 배출 등의 약리작용은 물론, 암 예방과 간 해독작용 등에 탁월한 효과를 발휘하게 되어 남녀노소 누구나 즐겨 먹을 수 있는 다시마 엑기스를 이용한 간 고등어를 제공하려는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to fundamentally solve the conventional problems as described above, wet salted during the ripening process to increase the elasticity and texture of the meat through the lap and washing, wet salting, dry salting during the production process of liver mackerel By preparing kelp extract with kelp extract, which is beneficial to health and contains a large amount of preventive ingredients for adult diseases, the kelp extract is thinly coated on the entire surface of the liver mackerel in the form of ultra fine particles, which greatly reduces fishy fishy smell. In addition, the direct contact between oxygen and fish cells in the air prevents the rancidity of fish oils that are beneficial to the human body, such as omega-3 fatty acids in mackerel, as well as the mackerel, which has disappeared during the processing of mackerel. The blue shell of the back and the white belly are freshly colored in the sea The intake of liver mackerel, which is made to restore the same color as it was produced, has excellent effects on the prevention of cancer and liver detoxification, as well as pharmacological actions such as lowering cholesterol levels, lowering blood pressure, preventing thyroid disease and releasing carcinogens. It aims to provide liver mackerel using kelp extract that can be enjoyed by all ages.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 다시마 엑기스가 함유된 간 고등어를 제조하는 방법에 있어서: 냉동된 고등어를 1∼15℃의 온도로 18∼22시간 1차 자연해동하고, 재차 흐르는 물을 통해 16∼20℃의 온도로 2~3시간 2차 유수 해동하는 해동공정; 상기 해동공정을 통해 해동된 고등어 내부에 부산물을 제거한 다음, 맑은 물에 세척하는 손질공정; 상기 손질공정을 통해 부산물이 제거된 고등어를 바닷물과 동등 염도를 지닌 3∼5°의 염수(鹽水) 속에 3∼8wt%의 다시마 엑기스가 투입된 혼합물에 1∼3시간 습식염장하고 탈수한 다음, 상온 10∼20℃의 온도로 건식 염장하는 건식염장공정; 상기 건식염장공정을 통과한 염장 고등어를 -3∼0℃의 온도로 18∼22시간 숙성시키는 숙성공정; 및 상기 숙성공정을 통해 숙성된 고등어를 계량 선별하고 진공상태로 내포장한 다음 금속 검출 및 육안 검사 시행 후 포장 출하하는 포장공정;를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a method for producing a liver mackerel containing kelp extract: primary thawing frozen mackerel at a temperature of 1 to 15 ℃ for 18 to 22 hours, and again through flowing water 16 Defrosting step of dewatering secondary for 2 to 3 hours at a temperature of ˜20 ° C .; A cleaning process of removing by-products inside the mackerel thawed through the thawing process and then washing in clear water; The mackerel from which the by-products were removed by the above-mentioned cleaning process was wet-salted for 1 to 3 hours in a mixture in which 3-8 wt% of kelp extract was added to 3-5 ° brine having the same salinity as seawater, and then dehydrated. Dry salting process to dry salt at a temperature of 10 to 20 ℃; A maturation step of maturing the salted mackerel that has passed the dry salting step at a temperature of -3 to 0 ° C for 18 to 22 hours; And a packaging step of measuring and sorting the mackerel matured through the aging process, packaging the same in a vacuum state, and then shipping the package after performing metal detection and visual inspection.

이때, 상기 습식염장공정의 혼합물은 일반 자연수 속에 소금을 투입하여 바닷물과 동등 염도인 3∼5°의 염수 상태로 만들고, 다시 3∼8wt% 의 다시마 엑기스를 추가 투입하여 형성함을 특징으로 한다. At this time, the mixture of the wet salt process is characterized in that the salt is added to the general natural water to make the brine state of 3 to 5 ° salts equivalent to the salt water, and again by adding 3 to 8 wt% kelp extract.

또한, 상기 습식염장공정의 다시마 엑기스는 다시마와 천일염 및 물을 준비하는 제1공정을 시행한 다음, 다시마의 외부표면을 세척한 상태로 이물질을 제거하여 다시마 10∼15wt%, 천일염 5∼10wt%, 물 75∼85wt%를 서로 혼합하여 90∼110℃의 온도에서 11∼13시간 끓여 농축하는 제2공정을 시행한 다음, 농축된 다시마 엑기스를 2∼4시간 자연 냉각하는 제3공정을 통하여 다시마 엑기스를 형성하는 것을 특징으로 한다.In addition, the kelp extract of the wet salt process is subjected to the first step to prepare kelp, sun salt and water, and then remove foreign substances while washing the outer surface of kelp seaweed 10-15wt%, sun salt 5-10wt% , 75-85 wt% of water are mixed with each other and boiled and condensed at a temperature of 90-110 ° C for 11-13 hours, followed by a third step of naturally cooling the concentrated kelp extract for 2-4 hours. It is characterized by forming an extract.

또한, 전술한 제조방법에 따라 냉동된 고등어를 1차 해동하고 2차로 내부부산물을 제거한 뒤, 3차로 다시마 엑기스를 이용하여 습식공정과 건식염장을 차례로 시행하고 숙성까지 시킨 간 고등어의 제조를 주된 특징으로 한다. In addition, according to the above-described manufacturing method, the frozen mackerel was first thawed and the internal by-products were secondly removed, and the third step was to prepare the liver mackerel, which was subjected to the wet process and the dry salting in sequence using a kelp extract in the third order, and then aged. It is done.

한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.It should be understood, however, that the terminology or words of the present specification and claims should not be construed in an ordinary sense or in a dictionary, and that the inventors shall not be limited to the concept of a term It should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be properly defined. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.

이상의 구성 및 작용에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 성인병의 예방성분이 대량 함유된 다시마를 이용하여 간 고등어를 제조하게 됨으로써, 콜레스테롤 수치와 혈압하강은 물론 갑상선 질환예방과 발암물질 배출 등의 약리작용으로 인해 암 예방과 간 해독작용 등에 탁월한 효과를 발휘하도록 하며, 특히 고등어 특유의 비린내를 자연스럽게 없애줌과 아울러 고등어 특유의 큰 문제점이었던 산패 효과를 원천적으로 방지함으로서 남녀노소 누구나 간 고등어를 즐길 수 있는 효과와 함께 고등어 고유의 육질과 효능을 그대로 섭취할 수 있는 효과를 제공한다.As described in the above configuration and action, the present invention is to produce a liver mackerel using kelp containing a large amount of preventive ingredients of adult diseases, as well as cholesterol levels and blood pressure drop, as well as pharmacological action such as thyroid disease prevention and carcinogen discharge It is effective in preventing cancer and detoxifying the liver.In particular, it naturally removes the fishy smell of mackerel and prevents the rancid effect, which was a big problem of mackerel. The mackerel's own meat and benefits to eat as it is.

도 1은 본 발명에 따른 간 고등어 제조방법의 제조공정을 순차적으로 나타내는 블록도,
도 2는 본 발명에 따른 다시마 엑기스의 제조공정을 순차적으로 나타내는 블록도.1 is a block diagram sequentially showing a manufacturing process of the liver mackerel manufacturing method according to the present invention,
Figure 2 is a block diagram sequentially showing the manufacturing process of kelp extract according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 간 고등어 제조방법의 제조공정을 순차적으로 나타내는 블록도이다.1 is a block diagram sequentially showing a manufacturing process of the liver mackerel manufacturing method according to the present invention.

본 발명은 다시마 엑기스를 이용한 산패 현상의 억제기능을 지닌 간 고등어의 제조방법에 관련되며, 해동공정(S10), 손질공정(S20), 습식염 장공정(S30), 건식염장공정(S40), 숙성공정(S50), 포장공정(S60)을 주요 흐름의 구성으로 하되, 습식염장공정(S30), 건식염장공정(S40), 숙성공정(S50)이 본 발명에서는 가장 중요한 공정이라 할 것이다.The present invention relates to a method for producing liver mackerel having a function of suppressing rancidity using kelp extract, thawing step (S10), grooming step (S20), wet salting step (S30), dry salting step (S40), Aging process (S50), packaging process (S60) as the main flow configuration, wet salt process (S30), dry salt process (S40), aging process (S50) will be the most important process in the present invention.

본 발명에 따른 해동공정(S10)은 냉동된 고등어를 1∼15℃의 온도로 18∼22시간 1차 자연해동하고, 재차 흐르는 물을 통해 16∼20℃의 온도로 2-3시간 이내 2차 유수 해동한다. 냉동된 상태의 고등어를 1차 및 2차에 걸쳐 해동을 하게 되는 데, 1차는 자연해동을 시행하고 2차는 유수해동을 시행하는 바 1차 자연해동은 1∼15℃의 온도로 18∼22시간 자연 해동한 다음, 16∼20℃ 온도의 흐르는 물을 통해 2-3시간 이내로 2차 유수해동을 시행한다. 이때, 대부분 냉동상태의 고등어를 사용하여 해동공정(S10)을 시행하지만, 냉동되지 않은 상태의 고등어를 사용할 경우 해동을 실시하지 않고, 후술하는 손질공정(S20)부터 시행할 수도 있다.The thawing process (S10) according to the present invention first thawed the frozen mackerel at a temperature of 1 to 15 ℃ for 18 to 22 hours, and again within 2-3 hours at a temperature of 16 to 20 ℃ through flowing water again Flow and thaw. The frozen mackerel is thawed for 1st and 2nd stages, 1st natural thawing and 2nd flowing thaw. The 1st natural thawing is at a temperature of 1-15 ℃ for 18-22 hours. After thawing naturally, a second runoff is performed within 2-3 hours through running water at a temperature of 16 to 20 ° C. At this time, the thawing step (S10) is performed using mostly mackerel in a frozen state, but if the mackerel is not frozen, defrosting may be performed, and the trimming step (S20) described later may be performed.

본 발명에 따른 손질공정(S20)은 상기 해동공정(S10)을 통해 해동된 고등어의 내부에 부산물을 제거한 다음 일반적인 자연수(민물)로 세척을 실시한다. 손질공정(S20)은 해동된 고등어의 배를 갈라 내부의 부산물(내장, 핏물, 뼈 등)을 제거하게 되는데, 이때 등뼈 및 잔뼈의 경우에는 필요에 따라서 선택적으로 제거할 수 있고 제거하지 않을 수도 있으나 제거하는 것이 간 고등어를 편히 먹는데 도움을 준다. 이때, 부산물이 제거된 고등어를 골고루 세척하여 남아있는 핏물을 깨끗하게 씻어 주면 된다. 이러한 세척과정에서 고등어는 민물(수돗물)로 씻겨 지는데 이 과정에서 고등어의 육질은 역 삼투압 효과(농도가 진한 쪽으로 수분을 이동시키는 세포막 기능)로 인해 물에 퉁퉁 불리어져 물러지게 되고, 겉껍질의 색깔이 흐려지거나 연해지게 됨으로 진청색의 고등어가 하늘색의 고등어로 변화하게 됨과 아울러 고등어의 불순물 또한 제거되거나 정화되기도 한다.The cleaning process (S20) according to the present invention removes by-products inside the mackerel thawed through the thawing process (S10) and then washes with general natural water (fresh water). The cleaning process (S20) is to remove the by-products (intestines, blood, bones, etc.) inside the thaw of the thawed mackerel, in this case, if the backbone and fine bones can be selectively removed, but may not be removed. Removing it will help you eat the liver mackerel. At this time, evenly wash the mackerel from which the by-products are removed to wash the remaining blood clean. In this washing process, the mackerel is washed with fresh water (tap water). In this process, the mackerel's meat is soaked in water due to the reverse osmosis effect (membrane function that moves moisture toward the concentration), and the color of the skin This clouding or softening causes the deep blue mackerel to turn into a light blue mackerel, as well as removing or purifying the mackerel's impurities.

본 발명에 따른 염장공정(S30)(S40)을 설명하면, 위 손질공정(S20)을 통해 부산물이 제거된 고등어를 바닷물과 동등 염도를 지닌 3∼5°의 염수(鹽水) 속에 3~8wt% (바람직하기로는 4~5%)의 다시마 엑기스가 추가 투입된 혼합물 속에 투입하여 1∼3시간(바람직하기로는 2시간) 습식 염장을 하고 빼내어 탈수한 다음, 상온 10∼20℃의 온도로 건식 염장을 실시한다. 이러한 염장공정(S30)(S40)에서도 해동공정(S10)과 유사하게 1차 및 2차에 걸쳐 염장을 하게 되는데, 1차는 습식 염장공정(S30), 2차는 건식염장공정(S40)을 시행하게 된다. Referring to the salting process (S30) (S40) according to the present invention, the mackerel from which the by-products are removed through the above trimming process (S20) 3 to 8wt% in the brine of 3 to 5 ° having the same salinity as sea water (Preferably 4 to 5%) of kelp extract is added to the mixture, and then wet salted for 1 to 3 hours (preferably 2 hours), drained and dehydrated, and dried salted at a temperature of 10 to 20 ° C. Conduct. In the salting process (S30) (S40), similar to the thawing process (S10) is to be salted in the first and second, the first is the wet salting process (S30), the second to dry salting process (S40) do.

먼저, 습식염장공정(S30)은 손질된 고등어를 3∼5°의 염(鹽)농도를 지니는 16∼20℃의 염수 속에 소량의 다시마 엑기스가 투입된 혼합물에 넣어 2시간 습식염장을 하게 된다. 이때, 습식염장은 바닷물과 같은 농도의 소금물(4∼5°의 염농도를 지니는 수온)에 4~5%의 다시마 엑기스가 추가 혼합된 혼합물에 손질된 고등어를 투입하여 습식염장을 시행하는 이유는 염장을 통하여 고등어 상에 간이 배이도록 하는 것도 있지만, 전술한 손질공정(S20)에서 역 삼투압 효과를 통하여 하늘색으로 변한 고등어의 색을 다시마 엑기스의 물질작용으로 다시 진청색으로 환원시켜주는 역할도 함께 시행하는 것으로, 이는 하늘색의 고등어를 출하시킬 경우 상품성 저하의 중대 문제가 발생하게 됨에 따라 다시마 엑기스를 이용한 습식염장을 통하여 고등어 고유의 본원 색상을 그대로 되찾게 하면서도 고등어 특유의 생기를 띄게 하여 상품성이 크게 향상할 수 있도록 하는데 그 주된 목적이 있다 할 것이다. First, in the wet salting process (S30), the groomed mackerel is put into a mixture in which a small amount of kelp extract is added to a mixture of 16 to 20 ° C. brine having a salt concentration of 3 to 5 °, followed by two hours of wet salting. At this time, the salt salt is a salt salt of the same concentration as the salt water (water temperature having a salt concentration of 4 ~ 5 °) of the salted mackerel in the mixture of 4 ~ 5% kelp extract additionally mixed with the reason why the salt salt is performed salt salt Although the liver may be doubled on the mackerel, the role of reducing the color of the mackerel that has changed to sky blue through reverse osmosis effect in the above-described treatment process (S20) to dark blue again by the action of the kelp extract. This means that when the blue mackerel is shipped, a major problem of deterioration of the marketability occurs, so that the mackerel's original color of the mackerel can be recovered as it is through the salt salt using kelp extract. Its main purpose is to say.

또한, 습식염장공정(S30)은 상술하였던 것과 같이 바닷물과 유사한 농도의 소금물과 다시마 엑기스가 혼합된 혼합물에 고등어를 1∼3시간(바람직하게는 2시간) 침지시키는 작업을 시행하는데, 이것은 다시마 엑기스의 끈적끈적한 성분(알긴산 등)이 고등어 속살에 침투하도록 하면서 표면상에 착 달라붙는 상태로 하기 위함이다. 즉, 상온 10∼20℃의 온도로 10∼13시간 건식염장 과정(S40)을 거치게 되면 고등어에 침투된 수분이 제거되면서 자연스럽게 알긴산 성분이 고등어의 표면에 코팅되듯 초미립자 형태의 얇은 막을 형성하게 된다. 이렇게 고등어의 표면부가 알긴산 성분 등으로 코팅된 고등어는 별다른 진공포장을 하지 않아도 특유의 고등어 비린내가 자연스럽게 확 줄어들게 되어 생선을 싫어하는 사람도 별다른 거부감이 없이 먹게 되고, 특히 공기 중의 산소와 직접적인 접촉이 거의 차단되면서 고등어 내에 함유하고 있는 오메가 3 지방산 등 인체에 유익한 어유(魚油) 성분들의 산패를 크게 방지하게 되는 대단한 작용·효과가 나타나게 된다. 더욱이 고등어를 상기한 소금물 및 다시마 엑기스의 혼합물 속에 약 30분 담군 뒤 빼내게 되면 고등어 특유의 등 푸른 등껍질과 하얀 뱃살부분 색깔이 완전 선명하게 되살아나면서 마치 바닷물에서 갓 건져 올린 고등어의 색상이 그대로 회복되어 상품성이 크게 증진되게 된다. 즉, 손질공정(S20) 과정에서 고등어 속에 배여 있던 자연수(민물)를 상기 소금물과 다시마 엑기스의 혼합 물질들이 바깥으로 강하게 밀어냄으로써 오랫동안 민물에 의해 크게 변질되어 있던 고등어 특유의 고유색상이 완전 회복됨과 아울러 바다와 육지이동의 과정에서 변질된 색상까지 완전 회복됨으로써 그야말로 먼 바다에서 갓 건져 올린 듯한 고등어를 바로 먹는 듯한 착각을 불러일으키는 작용마저 있는데, 이것은 바닷물 농도의 소금물과 적정한 다시마 엑기스의 혼합물질을 잘 조화시킨 제조방법에 기인한 것으로 사료된다. 특히 상기한 습식 및 건식염장공정(S30)(S40)을 거친 고등어의 눈알을 보면 반들반들하게 되살아 난 듯한 눈빛을 발하게 되는데, 이런 작용이야말로 갓 잡아 올린 고등어의 신선함을 알려주는 바로메타라 할 것이다.In addition, the wet salting process (S30) is performed to immerse the mackerel for 1 to 3 hours (preferably 2 hours) in a mixture of salt water and kelp extract of a concentration similar to sea water, as described above, which is a kelp extract This is to make the sticky ingredient (alginic acid, etc.) stick to the surface while making it penetrate into the mackerel meat. That is, when the dry salting process (S40) is carried out at a temperature of 10 to 20 ° C. for 10 to 13 hours, moisture penetrated into the mackerel is removed, thereby forming a thin film in the form of ultrafine particles as Alginate is naturally coated on the surface of the mackerel. The mackerel coated with the alginate component on the surface of the mackerel is naturally reduced the fishy smell of the mackerel without the need for special vacuum packaging, so even those who do not like fish eat without any objection, and in particular, almost no direct contact with oxygen in the air. As a result, a great action and effect that greatly prevents rancidity of fish oil components beneficial to the human body, such as omega 3 fatty acids contained in the mackerel. After immersing the mackerel in a mixture of salt water and kelp extract for about 30 minutes, the mackerel's distinctive blue-backed shell and white belly fat color is revived completely, and the color of the mackerel freshly retrieved from seawater is restored. As a result, merchandise is greatly enhanced. That is, the natural water (fresh water), which was distributed in the mackerel during the cleaning process (S20), is strongly pushed out of the mixed materials of the brine and kelp extracts to completely recover the unique color of the mackerel, which has been greatly deteriorated by fresh water for a long time. The complete recovery of the altered color in the process of sea and land movements, which creates the illusion of eating fresh mackerel from a distant sea, which is a perfect blend of salt water and proper kelp extract. Presumably due to the production method. In particular, the eyeball of the mackerel after the wet and dry salting process (S30) (S40) will give a glimpse of resurrected eyes, this action will be called barometer to tell the freshness of freshly caught mackerel.

한편, 상기 소금물과 다시마 엑기스가 투입된 혼합물 속에 고등어를 투입할 때, 통상 100마리 당 5%의 다시마 엑기스가 함유된 혼합물 속에 고등어를 넣고 30-40분 경과하게 되면 고등어의 표피층이 바닷물에서 갓 건져낸 것과 같은 색상을 회복하는 것으로 나타나며, 생산시간을 단축하기 위해서 다시마 엑기스의 양을 더 투입(소금물 농도는 동일)하여 농도를 좀 더 진하게 할 수는 있지만(5% 이상) 그 보다는 또 다른 혼합물을 다른 통에 제조하여 고등어를 투입하는 것이 더 바람직한 것으로 보인다. 그리고 한 번 투입한 혼합물에 고등어를 재차 넣어서 사용할 수는 있지만, 후술할 고등어 표피의 코팅 효과(산패 효과) 및 고등어 색상 회복이 원만하지 않으므로 가급적 재탕 사용은 삼가는 것이 바람직할 뿐 아니라 특히 죽은 눈알이 되살아 오른 듯한 효과는 재탕 사용에서는 얻기 힘들므로 삼가는 것이 합리적일 것으로 생각된다. On the other hand, when the mackerel is added to the mixture containing the brine and kelp extract, when the mackerel is usually added to the mixture containing 5% kelp extract per 100 fish 30-30 minutes after the epidermis layer of the mackerel freshly removed from the seawater The same color appears to be restored, and to reduce production time, the amount of kelp extract can be added (salt concentration is the same) to increase the concentration (more than 5%). It seems that it is more desirable to make mackerel and to make it. And although the mackerel can be used in the mixture once added, the coating effect of the mackerel and the color of the mackerel, which will be described later, and the color of the mackerel are not smooth, so it is desirable to refrain from using the retangling as much as possible. The seemingly ineffective effect is hard to achieve with retangling, so it would be reasonable to refrain from it.

이러한 습식 및 건식염장공정(S30)(S40)을 거친 고등어를 비닐 팩으로 진공 포장할 경우에는 더욱 높아지는 상품성의 제고효과(시각적 포장효과)까지 다시마의 알긴산 성분이 고등어 껍질과 함께 동반 결합되면서 나타나는 장식적 효과마저 발휘되기도 한다.When the wet and dry salt process (S30) (S40) mackerel is vacuum packed in a plastic pack, the decoration that appears as the alginic acid component of kelp is combined together with the mackerel shell until the effect of improving the marketability (visual packaging effect) becomes higher. Even enemy effects can be exerted.

본 발명에 따른 숙성공정(S50)은 상기 습식 및 건식염장공정(S30)(S40)을 통과한 염장 고등어를 -3∼0℃의 온도로 18∼22시간 숙성시킨다. 이러한 숙성공정(S50)은 낮은 온도를 통하여 신선도를 유지함과 동시에 맛을 배가시키는 과정임과 동시에 산패 효과를 극대화시키는 공정이기도 하다. 즉, 고등어의 최대 난점 중 하나가 바로 오랜 유통과정에서 발생되는 산패 현상인데, 이것이 발생되는 주요인은 민물로 세척한 후 소금만으로 세포의 부패방지를 도모해 왔기 때문이다. 다시 말해 소금만으로 고등어의 부패를 방지할 수는 있지만 제한적인 것에 불과하고, 특히 부패가 지연되는 과정에서 인체에 유익하면서도 고등어에 대량 함유되어 있는 오메가 3 지방산, DHA(docosahexanoic acid), EPA(eicosa pentaenoic acid) 등 고도 불포화지방산들이 공기 중의 산소와 결합하여 산패 됨으로 말미암아 고등어의 섭취시점에서는 오히려 건강에 해로운 현상마저 있는 불합리가 존재하게 되는데, 본 발명에 따르면 이러한 현상의 문제점들을 일거에 해소할 수 있는 효과가 있다. 즉, 전술한 건식염장공정(S40)을 거치는 과정에서도 소금물 및 다시마 엑기스의 혼합물이 고등어의 표피층에 초미립자 형태로 코팅(도포)되기도 하지만, 본 발명에 따른 숙성과정(S50)에서도 코팅작업이 추가적으로 거의 완전하게 이루어지는 작용이 발생하며, 이로써 얇게 코팅된 다시마 엑기스의 진액 성분이 공기 중의 산소와 고등어 세포막 간의 직접적인 접촉을 차단하여 자칫 변질되는 쉬운 어유(魚油)의 산패를 방지하는 약리적 작용 효과마저 있다. 그리고 상기 숙성공정(S50)은 신선도 유지 및 맛을 배가시키기도 하는데, 이유는 맛을 더욱 풍부하게 하는 글루탐산나트륨이 고등어에도 풍부하게 함유되어 있지만 표면부에 코팅되는 다시마 엑기스 속에도 많이 함유되어 있어 고등어를 맛보는 순간 맛있다는 느낌을 더욱 진하게 하는 작용도 있기 때문이다. In the aging step (S50) according to the present invention, the salted mackerel passed through the wet and dry salting step (S30) (S40) is aged at a temperature of -3 to 0 ° C for 18 to 22 hours. The aging process (S50) is a process of doubling the taste while maintaining the freshness at the same time through a low temperature is also a process to maximize the rancid effect. In other words, one of the biggest difficulties of mackerel is the rancidity that occurs during the long distribution process, because the main cause of this has been to prevent the decay of cells with only salt after washing with fresh water. In other words, salt alone can prevent the mackerel's decay, but it is limited. Especially, in the process of delayed decay, the omega 3 fatty acid, DHA (docosahexanoic acid) and EPA (eicosa pentaenoic), which are beneficial to the human body and are contained in large quantities, Due to the acidification of polyunsaturated fatty acids such as acid), the mackerel's intake is rather absurd at the time of ingestion of mackerel. According to the present invention, it is possible to solve the problems of the phenomenon at once. There is. That is, in the process of the above-mentioned dry salt process (S40), the mixture of brine and kelp extract may be coated (coated) in the form of ultra fine particles in the epidermal layer of mackerel, but the coating operation is almost additional in the aging process (S50) according to the present invention. A fully formed action occurs, whereby the thinly coated kelp extract has a pharmacological effect that prevents the rancidity of fish oil, which is easily deteriorated by blocking direct contact between oxygen in the air and the mackerel cell membrane. In addition, the aging process (S50) also maintains the freshness and doubles the taste. The reason is that sodium glutamate, which enriches the taste, is also rich in mackerel, but it is also contained in the kelp extract coated on the surface. This is because it also acts to make you feel delicious.

본 발명에 따른 포장공정(S60)은 상기 숙성공정(S50)을 통해 숙성된 고등어를 계량하여 선별하고 진공상태로 내포장한 다음, 금속 검출 및 육안으로 검사를 시행하고 냉동상태로 스티로폼재 등을 이용하여 외포장 출하한다. 이렇게 숙성된 고등어를 부피 및 무게 등에 맞게 따로 분류하여 선별하고, 진공상태의 내포장 상태로 만든 뒤 금속 검출 및 육안으로 검사를 시행하고 냉동상태로 스티로폼재 등을 이용하여 외포장 출하하면 된다. 이때, 냉동상태는 -18℃ 이하의 온도로 냉동하는 것이 적합하다.Packaging process (S60) according to the present invention is to measure and select the mackerel matured through the aging process (S50), and then packaged in a vacuum state, the metal detection and visual inspection to perform a styrofoam material and the like in the frozen state Ship outside packaging. The matured mackerel can be sorted and sorted separately according to volume and weight, made into a vacuum-packed inner packaging state, subjected to metal detection and visual inspection, and then shipped outside packaging using styrofoam material in a frozen state. At this time, the frozen state is preferably frozen at a temperature of -18 ℃ or less.

도 2는 본 발명에 따른 다시마 엑기스의 제조공정을 순차적으로 나타내는 블록도이다.Figure 2 is a block diagram sequentially showing the manufacturing process of kelp extract according to the present invention.

상기 습식 염장공정(S30)에서 투입되는 다시마 엑기스는 다시마와 천일염 및 물을 준비하는 제1공정(S'10)을 시행한 다음, 다시마의 외부표면을 세척한 상태로 이물질을 제거하여 다시마 10∼15wt%, 천일염 5∼10wt%, 물 75∼85wt%를 서로 혼합한 뒤 90∼110℃의 온도에서 11∼13시간 끓여 농축하는 제2공정(S'20)을 시행하고, 이어 농축된 다시마 엑기스를 2∼4시간 자연 냉각하는 제3공정(S'30)을 통하여 다시마 엑기스를 형성하는 것을 특징으로 한다. 다시마 엑기스는 본 발명에 주요한 핵심 구성으로서 습식 염장공정(S30)을 시행할 때 사용하게 된다. The kelp extract introduced in the wet salting process (S30) is subjected to the first step (S'10) for preparing kelp and sun salt and water, and then removes foreign substances in the state of washing the outer surface of kelp 10 ~ kelp 15 wt%, sun salt 5-10 wt%, water 75-85 wt% are mixed with each other, and then boiled and concentrated at a temperature of 90-110 ° C. for 11-13 hours (S'20), followed by concentrated kelp extract. It is characterized by forming a kelp extract through a third step (S'30) of natural cooling for 2 to 4 hours. Kelp extract will be used when performing the wet salting process (S30) as the main configuration of the present invention.

이러한 다시마 엑기스는 제1공정(S'10), 제2공정(S'20), 제3공정(S'30)을 거쳐 제조되는데, 1공정(S'10)은 다시마 엑기스의 주재료인 다시마(건 다시마)와 천일염 및 물을 준비하는 것으로, 입고 시 검사를 통하여 적합판정 받은 것에 한정하여 준비하게 된다. 그리고 제2공정(S'20)은 다시마의 외부표면을 세척한 상태로 이물질을 제거하여 다시마 10∼15wt%, 천일염 5∼10wt%, 물 75∼85wt%를 서로 혼합하여 90∼110℃의 온도에서 11∼13시간 끓여 농축하는 바, 다시마의 경우 표면을 세척하여 이물질을 제거하고, 천일염의 경우 함유된 분진 등을 제거하는 작업을 시행한 상태로 사용한다. 일예로, 다시마, 천일염, 물의 혼합 비율은 다시마 4Kg, 천일염 2Kg, 물 32L의 비율로 형성하는 것이 적합하다. 이렇게 혼합된 다시마, 천일염, 물을 90∼110℃의 온도에서 11∼13시간 끓여 농축하는데, 적합하게는 100℃의 온도로 12시간 끓여 농축하여 완성한다. 그 후, 농축된 다시마 엑기스를 2∼4시간 자연 냉각하는 제3공정(S'30)을 통하여 다시마 엑기스를 완성하게 된다. The kelp extract is manufactured through the first step (S'10), the second step (S'20), and the third step (S'30), and the first step (S'10) is a kelp (the main material of the kelp extract) Dried kelp) and sun salt and water are prepared, and only those that have been determined to be suitable through inspection at the time of receipt are prepared. In the second step (S'20), foreign substances are removed while washing the outer surface of the kelp, and the kelp 10-15 wt%, sun salt 5-10 wt%, and water 75-85 wt% are mixed with each other at a temperature of 90-110 ° C. Boil for 11 to 13 hours and concentrate. Clean the surface of kelp to remove foreign substances, and remove salts contained in sea salt. For example, the mixing ratio of kelp, sea salt, and water is suitably formed at the rate of 4Kg of kelp, 2Kg of sea salt, and 32L of water. The kelp, sea salt and water mixed in this way are boiled and concentrated at a temperature of 90 to 110 ° C. for 11 to 13 hours, preferably, boiled and concentrated at a temperature of 100 ° C. for 12 hours to complete. Thereafter, the kelp extract is completed through the third step (S'30) of naturally cooling the concentrated kelp extract for 2 to 4 hours.

이때, 전술한 간 고등어의 제조방법을 통하여 냉동된 고등어를 해동한 상태로 내부의 부산물을 제거하고, 다시마 엑기스를 이용하여 습식 및 건식염장을 시행한 뒤 숙성시켜 형성되게 하는 다시마 엑기스가 함유된 간 고등어의 제조를 특징으로 한다. 간 고등어는 상술한 바와 같이 냉동된 고등어를 1차 및 2차에 걸쳐 해동하여 내부에 부산물을 제거하고 세척하여 손질하고, 다시마 엑기스를 포함한 습식염장을 시행한 다음 탈수하여 건식염장하게 되고, 재차 숙성하여 포장함으로 완성하게 된다. At this time, the liver containing the kelp extract to remove the by-products inside the thawed frozen mackerel state by the above-described method of manufacturing the liver mackerel, and then wet and dry salted using kelp extract to be aged It is characterized by the production of mackerel. Liver mackerel is thawed frozen mackerel as described above for 1st and 2nd to remove by-products inside, wash and trim it, perform wet salting including kelp extract, and then dehydrate it to dry salt and mature again. To complete the packaging.

이러한 간 고등어의 내외 표면부에 침투된 다시마 엑기스는 성인병 예방성분이 많이 함유되어 있고, 특히 '알긴산'이라는 식이섬유는 콜레스테롤 수치와 혈압을 내리는 데 탁월한 효과를 제공함은 물론, 다시마의 미끈거리는 성분이 바로 알긴산인데 이러한 성분은 장 속에서 콜레스테롤, 염분 등과 결합해 변과 함께 배설되는 약리작용이 있다. 또한 다시마는 혈전이 생기거나 간장에서 콜레스테롤이 합성되는 것을 막는 등 고혈압과 동맥경화를 직·간접적으로 예방하는 효과 외에 아미노산의 일종인 '라미닌'은 혈압을 내리고 혈액 속의 콜레스테롤이 혈관에 달라붙는 것을 막는 효과도 있다. 또 다시마에 들어 있는 칼륨 역시 나트륨을 밖으로 내보내 혈압을 내리는 역할을 시행함으로 건강에 아주 큰 도움을 준다.The kelp extract penetrated into the inner and outer surfaces of the liver mackerel contains a lot of adult disease prevention ingredients, especially 'alginic acid' dietary fiber provides excellent effects on lowering cholesterol levels and blood pressure, as well as slender ingredients of kelp Alginic acid is a component of the pharmacological action that is excreted with feces combined with cholesterol, salt, etc. in the intestine. In addition to preventing blood clots and the synthesis of cholesterol in the liver, kelp can prevent high blood pressure and arteriosclerosis, in addition to the effects of amino acid laminin, which lowers blood pressure and prevents cholesterol from sticking to blood vessels. It also works. Potassium in kelp is also very beneficial to your health by taking sodium out to play a role in lowering blood pressure.

이와 같이, 본 발명은 건강에 유익하고 성인병의 예방성분이 다량 함유된 다시마를 이용하여 간 고등어를 제조함으로써, 콜레스테롤 수치와 혈압 하강은 물론 갑상선 질환예방과 발암물질 배출 등의 약리작용으로 인해 암 예방과 간 해독작용 등에 탁월한 효과를 발휘하도록 함과 동시에 고등어 특유의 비린내를 자연스럽게 없애줌으로서 남녀노소 누구나 간 고등어를 즐길 수 있는 효과를 제공한다. As described above, the present invention manufactures liver mackerel using kelp, which is beneficial to health and contains a large amount of preventive ingredients of adult diseases, thereby preventing cancer due to pharmacological actions such as lowering cholesterol and lowering blood pressure, preventing thyroid disease, and releasing carcinogens. In addition to exerting an excellent effect on liver detoxification, etc., at the same time naturally eliminates the fishy smell of mackerel, anyone can enjoy liver mackerel.

뿐만 아니라 간 고등어의 전체 표면부에 다시마 엑기스가 초미립자 상태로 얇게 코팅되어 공기 중의 산소와 고등어 세포간의 직접적인 접촉이 차단되면서 고등어에 함유되어 있는 오메가 3 지방산 등과 같이 인체에 유익한 어유(魚油) 성분들의 산패 효과를 완벽하게 방지할 뿐만 아니라 고등어의 가공과정에서 사라져 버린 고등어 특유의 등 푸른 껍질과 하얀 뱃살부분 색깔을 바다에서 갓 건져낸 것과 같은 색상으로 회복될 수 있는 작용·효과마저 있다. In addition, the entire surface of the liver mackerel is thinly coated with kelp extract in the form of ultra fine particles, which blocks the direct contact between oxygen in the air and the mackerel cells. Not only does it completely prevent the effect, it also has the action and effect that can be restored to the same color as freshly retrieved from the sea by the blue shell and white belly part of the mackerel, which disappeared during the processing of the mackerel.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It is therefore intended that such variations and modifications fall within the scope of the appended claims.

S10: 해동공정 S20: 손질공정
S30: 습식염장공정 S40: 건식염장공정
S50: 숙성공정 S60: 포장공정
S'10: 제1공정 S'20: 제2공정
S'30: 제3공정S10: thawing process S20: cleaning process
S30: wet salt process S40: dry salt process
S50: Aging process S60: Packing process
S'10: First Step S'20: Second Step
S'30: 3rd process

Claims

다시마 엑기스가 함유된 간 고등어를 제조하는 방법에 있어서:
냉동된 고등어를 1∼15℃의 온도로 18∼22시간 1차 자연해동하고, 재차 흐르는 물을 통해 16∼20℃의 온도로 2~3시간 2차 유수 해동하는 해동공정(S10);
상기 해동공정(S10)을 통해 해동된 고등어 내부에 부산물을 제거한 다음, 맑은 물에 세척하는 손질공정(S20);
상기 손질공정(S20)을 통해 부산물이 제거된 고등어를 바닷물과 동등 염도를 지닌 3∼5°의 염수(鹽水) 속에 3∼8wt%의 다시마 엑기스가 투입된 혼합물에 1∼3시간 습식염장(S30)하고 탈수한 다음, 상온 10∼20℃의 온도로 건식 염장하는 건식염장공정(S40);
상기 건식염장공정(S40)을 통과한 염장 고등어를 -3∼0℃의 온도로 18∼22시간 숙성시키는 숙성공정(S50); 및
상기 숙성공정(S50)을 통해 숙성된 고등어를 계량 선별하고 진공상태로 내포장한 다음 금속 검출 및 육안 검사 시행 후 포장 출하하는 포장공정(S60);를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 다시마 엑기스를 이용한 산패 현상의 억제기능을 지닌 간 고등어의 제조방법. In a method for preparing liver mackerel containing kelp extract:
Thawing the frozen mackerel at 1-15 ° C. for 18-22 hours and then thawing it for 2 to 3 hours at a temperature of 16-20 ° C. through flowing water (S10);
After removing the by-products inside the mackerel thawed through the thawing step (S10), the cleaning step (S20) for washing in clear water;
The mackerel from which the by-products were removed through the cleaning process (S20) was wet brine (S30) for 1 to 3 hours in a mixture in which 3-8 wt% of kelp extract was added to 3 to 5 ° brine having a salinity equivalent to that of seawater. And after dehydration, dry salting step (S40) for dry salting at a temperature of 10 ~ 20 ℃ room temperature;
Aging step (S50) of aging salted mackerel passed through the dry salting step (S40) at a temperature of -3 ~ 0 ℃ 18 to 22 hours (S50); And
Using the kelp extract, characterized in that it comprises a; packaging step (S60) for weighing and sorting the mature mackerel through the aging process (S50) and packaging in a vacuum state and then shipping the packaging after metal detection and visual inspection Method for preparing liver mackerel, which has a function of suppressing rancidity.

제1항에 있어서,
상기 습식염장공정(S30)의 혼합물은 일반 자연수 속에 소금을 투입하여 바닷물과 동등 염도인 3∼5°의 염수 상태로 만들고, 다시 3∼8wt%의 다시마 엑기스를 추가 투입하여 형성함을 특징으로 하는 다시마 엑기스를 이용한 산패 현상의 억제기능을 지닌 간 고등어의 제조방법.The method of claim 1,
The mixture of the wet salting process (S30) is made by adding salt to the general natural water to make the brine state of 3 to 5 ° equivalent salinity with sea water, it is formed by further adding 3 to 8wt% kelp extract. A method for preparing liver mackerel having a function of suppressing rancidity using kelp extract.

제1항에 있어서,
상기 습식염장공정(S30)의 다시마 엑기스는 다시마와 천일염 및 물을 준비하는 제1공정(S'10)을 시행한 다음, 다시마의 외부표면을 세척한 상태로 이물질을 제거하여 다시마 10∼15wt%, 천일염 5∼10wt%, 물 75∼85wt%를 서로 혼합하여 90∼110℃의 온도에서 11∼13시간 끓여 농축하는 제2공정(S'20)을 시행한 다음, 농축된 다시마 엑기스를 2∼4시간 자연 냉각하는 제3공정(S'30)을 통하여 다시마 엑기스를 형성하는 것을 특징으로 하는 다시마 엑기스를 이용한 산패 현상의 억제기능을 지닌 간 고등어의 제조방법.The method of claim 1,
The kelp extract of the wet salting process (S30) is subjected to the first step (S'10) for preparing seaweed and sun salt and water, and then removes foreign substances while washing the outer surface of the kelp seaweed 10-15wt% , 5-10 wt% of natural salt and 75-85 wt% of water were mixed with each other, followed by the second step (S'20) of boiling for 11-13 hours at a temperature of 90-110 ° C and concentrating. A method for producing liver mackerel having a function of suppressing rancidity using kelp extract, characterized in that the kelp extract is formed through a third step (S'30) of naturally cooling for 4 hours.

상기 제1항의 제조방법을 통하여 냉동된 고등어를 해동한 상태로 내부의 부산물을 제거하고 다시마 엑기스를 이용하여 습식 및 건식염장을 시행한 뒤 숙성시켜 형성되는 것을 특징으로 하는 다시마 엑기스를 이용한 산패 현상의 억제기능을 지닌 간 고등어. Of the rancidity phenomenon using the kelp extract, characterized in that by removing the by-products in the thawed frozen mackerel state through the manufacturing method of the claim 1 and then subjected to wet and dry salting using the kelp extract is aged Liver mackerel with inhibitory function.