KR101311844B1 - Device for sewing - Google Patents

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Abstract

본 발명은 봉제장치에 관한 것으로서, 특히, 재단작업과 봉제작업을 동시에 행할 수 있고, 봉제 연결부위에 주름이 발생되는 것을 방지할 수 있는 봉제장치에 관한 것이다.
본 발명은, 베이스와, 베이스를 따라 이송되는 작업 대상물이 특정한 디자인을 갖도록 가압하는 가압부와, 가압부에 의해 가압되는 작업 대상물에 마찰열에너지를 공급하여 작업 대상물을 절단하며 융착시키는 가열부를 포함하는 봉제장치를 제공한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sewing apparatus, and more particularly, to a sewing apparatus capable of simultaneously cutting and sewing, and preventing wrinkles from occurring at the sewing connecting portion.
The present invention includes a base, a pressurizing portion for pressurizing the workpiece to be transported along the base to have a specific design, and a heating portion for cutting and fusing the workpiece by supplying frictional heat energy to the workpiece being pressed by the pressing portion. Provide a sewing device.

Description

봉제장치 {DEVICE FOR SEWING}Sewing Device {DEVICE FOR SEWING}

본 발명은 봉제장치에 관한 것으로서, 특히, 재단작업과 봉제작업을 동시에 행할 수 있고, 봉제 연결부위에 주름이 발생되는 것을 방지할 수 있는 봉제장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sewing apparatus, and more particularly, to a sewing apparatus capable of simultaneously cutting and sewing, and preventing wrinkles from occurring at the sewing connecting portion.

일반적인 봉제장치는, 바늘대에 바늘이 지지되고, 바늘은 전원 스위치가 온됨에 따라 전류가 공급되는 모터가 회전하여 그 회전이 벨트에 의해 재봉기의 주축에 전달되어 상하로 운동한다.In a typical sewing device, a needle is supported on a needle bar, and a needle rotates a motor to which a current is supplied as the power switch is turned on, and the rotation thereof is transmitted to the main shaft of the sewing machine by a belt to move up and down.

바늘이 상하로 이동될 때에 이송장치가 작동되면 천이 소정의 피치(봉제 피치)로 이송되면서 봉제작동이 이루어진다.If the transfer device is operated when the needle is moved up and down, the sewing operation is performed while the cloth is transferred to a predetermined pitch (sewing pitch).

봉제는 각종 명령, 봉제 파라미터, 봉제 데이터 및 기타 제어 데이터에 따라서 페달의 움직임에 따라 봉제를 제어하는 제어장치를 내장한 제어박스에 의해 제어된다.Sewing is controlled by a control box incorporating a control device for controlling sewing according to the movement of the pedal according to various commands, sewing parameters, sewing data and other control data.

제어박스에는 봉제조건, 봉제 파라미터를 설정하는 설정 스위치가 설치된다.
The control box is provided with a setting switch for setting sewing conditions and sewing parameters.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 10-2002-0070870호(2002년 9월 11일 공개, 발명의 명칭 : 봉제장치)에 개시되어 있다.
Background art of the present invention is disclosed in Republic of Korea Patent Publication No. 10-2002-0070870 (Published September 11, 2002, the name of the invention: sewing device).

일반적인 봉제장치는 바늘의 상하운동에 의해 원단으로 이루어지는 작업 대상물에 바늘땀을 형성하여 작업 대상물의 일부분을 연결하기 때문에 봉제 연결부위에 주름이 발생하는 심 퍼커링(seam puckering) 현상이 일어나는 문제점이 있다.The general sewing apparatus has a problem in that a seam puckering phenomenon occurs in which wrinkles are generated at the sewing connection part because the stitches are formed on the work object made of the fabric by the vertical movement of the needle to connect a part of the work object.

또한, 일반적인 봉제장치를 사용하여 의류의 팔, 다리 또는 몸통과 같이 원통 모양을 성형하는 봉제작업을 행할 때에는 한 쌍의 원단을 포개어 봉제장치에 제공하며, 각각의 원단을 제품에 따라 알맞은 모양으로 재단하여 봉제장치에 제공해야 하므로 봉제작업에 소요되는 시간을 줄이기 어려운 문제점이 있다.In addition, when sewing a cylindrical shape such as arms, legs, or torso of a garment by using a general sewing device, a pair of fabrics are piled up and provided to the sewing device, and each fabric is cut into an appropriate shape according to the product. Because it must be provided to the sewing device there is a problem that is difficult to reduce the time required for sewing work.

따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need for improvement.

본 발명은 재단작업과 봉제작업을 동시에 행할 수 있고, 봉제 연결부위에 주름이 발생되는 것을 방지할 수 있는 봉제장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
An object of the present invention is to provide a sewing device that can perform cutting work and sewing work at the same time, and can prevent the occurrence of wrinkles in the sewing connection portion.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 베이스; 상기 베이스를 따라 이송되는 작업 대상물이 특정한 디자인을 갖도록 가압하는 가압부; 및 상기 가압부에 의해 가압되는 작업 대상물에 마찰열에너지를 공급하여 작업 대상물을 절단하며 융착시키는 가열부를 포함하는 것을 특징으로 하는 봉제장치를 제공한다.The present invention to achieve the above object, the base; A pressing unit for pressing the workpiece to be transported along the base to have a specific design; And a heating unit supplying frictional heat energy to the workpiece to be pressed by the pressing unit to cut and fuse the workpiece.

또한, 상기 베이스에는 한 쌍의 이송롤러가 연속되게 설치되고, 상기 이송롤러를 회전시키는 구동모터가 설치되며, 다수 쌍의 이송롤러가 연속되게 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, a pair of feed rollers are continuously installed on the base, a drive motor for rotating the feed rollers is installed, and a plurality of pairs of feed rollers are continuously installed.

또한, 상기 구동모터의 출력을 제어하여 작업 대상물의 절단길이 또는 융착길이를 조절하는 것을 특징으로 한다.In addition, by controlling the output of the drive motor is characterized in that for adjusting the cutting length or fusion length of the workpiece.

또한, 상기 가압부는, 상기 베이스에 구비되는 지지대; 상기 지지대에 설치되는 구동부; 및 상기 구동부의 로드에 회전 가능하게 설치되고 작업 대상물을 가압하는 가압날이 형성되는 가압롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the pressing unit, the support provided on the base; A driving unit installed on the support; And it is characterized in that it comprises a pressing roller rotatably installed on the rod of the drive unit is formed a pressing blade for pressing the work object.

또한, 상기 가열부는, 초음파 주파수를 발생시키는 초음파발생부; 및 상기 초음파발생부에서 공급되는 초음파를 집중시켜 작업 대상물에 마찰열에너지를 공급하는 혼 방열기를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the heating unit, the ultrasonic generator for generating an ultrasonic frequency; And a horn radiator for concentrating the ultrasonic waves supplied from the ultrasonic generator to supply friction heat energy to the work object.

또한, 본 발명은, 절단 및 융착이 완료된 작업 대상물을 설정 길이로 절단하는 절단부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that it further comprises a cutting unit for cutting the work object is completed cutting and fusion to a set length.

또한, 상기 절단부는, 상기 이송롤러 사이에 설치되고 작업 대상물을 지지하는 가이드롤러; 및 상기 가이드롤러에 대향되게 설치되고 절단날이 구비되는 절단롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the cutting portion, the guide roller is installed between the transfer roller for supporting the work object; And a cutting roller installed opposite to the guide roller and provided with a cutting blade.

또한, 본 발명은, 작업 대상물이 이송되는 베이스와, 상기 베이스를 따라 이송되는 작업 대상물에 마찰열에너지를 공급하여 작업 대상물을 절단하는 가열부를 포함하는 것을 특징으로 하는 봉제장치를 제공한다.In addition, the present invention provides a sewing apparatus comprising a base to which the workpiece is transferred, and a heating unit for cutting the workpiece by supplying frictional heat energy to the workpiece to be transported along the base.

본 발명에 따른 봉제장치는 재단작업과 봉제작업을 동시에 행할 수 있으므로 의류의 팔, 다리 또는 몸통과 같이 한 쌍의 원단을 원통 모양으로 제작할 때에 별도의 재단작업이 요구되지 않으므로 의류 제작에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.Sewing device according to the present invention can be carried out at the same time cutting work and sewing work, so the time required for the production of clothes because no separate cutting work is required when manufacturing a pair of fabrics such as arms, legs or torso of the clothes in a cylindrical shape And cost can be reduced.

또한, 본 발명에 따른 봉제장치는 별도의 바늘 및 봉사 없이 초음파 절단 및 융착을 동시에 행하므로 봉제 연결부위에 주름이 생성되지 않아 미려한 모양의 의류를 제작할 수 있는 이점이 있다.
In addition, the sewing apparatus according to the present invention has the advantage that can be produced in a beautiful shape because the wrinkles are not generated in the sewing connection portion because the ultrasonic cutting and fusion at the same time without a separate needle and serving.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치가 도시된 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치가 도시된 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치의 가압부가 도시된 정명도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치의 가압부 작동상태가 도시된 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치의 가압롤러가 도시된 단면 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치의 가압부가 도시된 작동 상태도이다.1 is a perspective view showing a sewing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a side view showing a sewing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a clear view showing the pressing portion of the sewing device according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view showing the pressing unit operating state of the sewing apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional perspective view of the pressing roller of the sewing apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is an operating state diagram showing the pressing portion of the sewing device according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 봉제장치의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of a sewing apparatus according to the present invention.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, the terms described below are terms defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치가 도시된 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치가 도시된 측면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치의 가압부가 도시된 정명도이다.1 is a perspective view showing a sewing device according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side view showing a sewing device according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is sewing according to an embodiment of the present invention The pressurization portion of the device is shown in the sharpness.

또한, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치의 가압부 작동상태가 도시된 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치의 가압롤러가 도시된 단면 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치의 가압부가 도시된 작동 상태도이다.In addition, Figure 4 is an exploded perspective view showing the pressing unit operating state of the sewing device according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional perspective view showing a pressing roller of the sewing device according to an embodiment of the present invention, 6 is an operating state diagram showing the pressing portion of the sewing device according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치는, 베이스(10)와, 베이스(10)를 따라 이송되는 작업 대상물이 특정한 디자인을 갖도록 가압하는 가압부(34)와, 가압부(34) 측으로 마찰열에너지를 공급하여 작업 대상물을 절단하며 융착시키는 가열부(32)를 포함한다.1 to 6, the sewing apparatus according to an embodiment of the present invention, the pressing portion 34 for pressing the base 10, the workpiece to be transported along the base 10 to have a specific design and The heating unit 32 includes a heating unit 32 that cuts and fuses the work object by supplying frictional heat energy toward the pressing unit 34.

가압부(34)와 가열부(32) 사이의 공간으로 한 쌍의 작업 대상물을 포개어 공급하면 가압부(34)에 의해 작업 대상물의 봉제 연결부위가 가압되고, 가압부(34)에 의해 가압되는 작업 대상물의 가압 부위가 가열부(32)로부터 공급되는 열에너지에 의해 절단됨과 동시에 융착된다.When a pair of work objects are piled up and supplied into the space between the press part 34 and the heating part 32, the sewing connection part of the work object is pressurized by the press part 34 and pressurized by the press part 34 The pressurized part of the workpiece is cut by the heat energy supplied from the heating part 32 and fused at the same time.

특히, 의류의 팔, 다리 또는 몸통과 같이 원통 모양의 부분을 봉제할 때에는, 한 쌍의 작업 대상물을 포개어 공급하고, 작업 대상물의 두 부분을 가압하면서 연속하여 절단작업 및 융착작업을 행하면 재단과 봉제가 동시에 이루어지게 된다.In particular, when sewing a cylindrical portion such as an arm, a leg, or a torso of a garment, a pair of workpieces are piled up and supplied, and the cutting and fusion operations are continuously performed while pressing and cutting two parts of the workpieces. Will be done at the same time.

따라서 의류의 팔, 다리 또는 몸통과 같이 원통 모양의 제품을 봉제할 때에 별도의 재단작업이 생략되어 의류제작에 소요되는 시간을 절감할 수 있게 된다.Therefore, when sewing a cylindrical product such as arms, legs or torso of the garment, a separate cutting operation is omitted, thereby reducing the time required to manufacture the garment.

베이스(10)에는 한 쌍의 이송롤러(12)가 연속되게 설치되고, 이송롤러(12)에 동력을 제공하는 구동모터(미도시)가 설치된다.The base 10 has a pair of feed rollers 12 continuously installed, and a drive motor (not shown) for providing power to the feed rollers 12 is installed.

한 쌍의 이송롤러(12)는 수직방향으로 연속되게 배치되므로 이송롤러(12) 사이의 간격을 따라 작업 대상물이 이동되고, 다수 쌍의 이송롤러(12)가 간격을 유지하며 수평방향으로 연속되게 설치되므로 봉제작업이 이루어지는 작업 대상물이 연속하여 공급될 수 있게 된다.Since the pair of feed rollers 12 are continuously arranged in the vertical direction, the work object is moved along the gap between the feed rollers 12, and the plurality of feed rollers 12 are kept in the horizontal direction to maintain the gap. Since it is installed, the work object in which the sewing work is performed can be continuously supplied.

따라서 긴 원단으로 이루어지는 작업 대상물을 연속하여 공급하면서 의류의 팔, 다리 또는 몸통과 같은 원통 모양의 부분을 양산할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to mass-produce a cylindrical part such as an arm, a leg or a torso of a garment while continuously supplying a work object made of a long fabric.

가압부(34)는, 베이스(10) 상부에 배치되는 지지대(36)와, 지지대(36)에 설치되는 구동부(38)와, 구동부(38)의 로드에 회전 가능하게 설치되고 작업 대상물을 가압하는 가압날(37a)이 형성되는 가압롤러(37)를 포함한다.The pressing unit 34 is rotatably installed on the support base 36 disposed above the base 10, the driving unit 38 installed on the support base 36, and the rod of the driving unit 38, and pressurizes the work object. It includes a pressing roller 37 is formed a pressing blade 37a.

지지대(36)는 베이스(10)의 상면 일측으로부터 상측으로 연장되고, 'ㄱ' 모양으로 절곡되어 베이스(10)의 상부에 간격을 유지하며 수평방향으로 배치된다.The support 36 extends upwardly from one side of the upper surface of the base 10 and is bent into a 'b' shape and is disposed in a horizontal direction while maintaining a gap on the upper portion of the base 10.

구동부(38)는 지지대(36)에는 수직방향으로 길게 설치되는 실린더를 포함하고, 실린더의 로드에는 가압롤러(37)가 회전 가능하게 설치되는 가이드패널(38a)이 연결된다.The driving unit 38 includes a cylinder installed vertically in the support 36, and a guide panel 38a to which the pressure roller 37 is rotatably installed is connected to the rod of the cylinder.

여기서, 구동부(38)는 가이드패널(38a) 및 가압롤러(37)를 승강시킬 수 있는 다른 장치로 변경하여 실시할 수 있으며, 이는 본 발명의 기술구성을 인지한 당업자가 용이하게 변경하여 실시할 수 있는 것이므로 다른 실시예에 대한 구체적인 도면이나 설명은 생략하기로 한다.Here, the driving unit 38 may be implemented by changing to another device capable of lifting the guide panel 38a and the pressure roller 37, which can be easily changed by those skilled in the art to recognize the technical configuration of the present invention. Since it can be, specific drawings or descriptions of other embodiments will be omitted.

가이드패널(38a)의 양측 단부에는 가압롤러(37)를 회전 가능하게 지지하는 체결부재가 설치되므로 의류의 형상이 변경될 때에 체결부재를 해체하여 가이드패널(38a)로부터 가압롤러(37)를 분리시키고 다른 모양의 가압날(37a)을 구비하는 가압롤러(37)로 교체할 수 있다.Since both ends of the guide panel 38a are provided with fastening members rotatably supporting the pressure roller 37, the pressure roller 37 is separated from the guide panel 38a by disassembling the fastening member when the shape of the garment is changed. And it can be replaced with a pressure roller 37 having a different shape of the pressure blade (37a).

따라서 작업 대상물에 다양한 모양으로 봉제작업을 행할 수 있게 된다.Therefore, the sewing work can be performed in various shapes on the work object.

가열부(32)는, 초음파 주파수를 발생시키는 초음파발생부(32b)와, 초음파발생부(32b)에서 공급되는 초음파를 집중시켜 마찰열에너지를 공급하는 혼 방열기(32a)를 포함한다.The heating unit 32 includes an ultrasonic generator 32b for generating an ultrasonic frequency, and a horn radiator 32a for concentrating ultrasonic waves supplied from the ultrasonic generator 32b to supply friction heat energy.

혼 방열기(32a)는 베이스(10)의 상면으로 노출되게 설치되고 가압롤러(37)에 대향되게 배치되므로 작업 대상물이 가압롤러(37)와 혼 방열기(32a) 사이의 간격을 통해 이송될 때에 가압날(37a)에 의해 작업 대상물이 가압되고 혼 방열기(32a)를 통해 마찰열에너지가 공급된다.Since the horn radiator 32a is installed to be exposed to the upper surface of the base 10 and is disposed to face the pressure roller 37, the horn radiator 32a is pressurized when the workpiece is transferred through the gap between the pressure roller 37 and the horn radiator 32a. The workpiece is pressed by the blade 37a, and the frictional heat energy is supplied through the horn radiator 32a.

초음파발생부(32b)는, 초음파 주파수를 발생시키는 발진기와, 발진기에서 공급되는 전기적 에너지를 기계적 진동에너지로 바꾸는 진동자와, 진동자에서 나오는 진동에너지의 진폭을 조절하는 부스터를 포함한다.The ultrasonic generator 32b includes an oscillator for generating an ultrasonic frequency, a vibrator for converting electrical energy supplied from the oscillator into mechanical vibration energy, and a booster for adjusting the amplitude of the vibration energy from the vibrator.

발진기에서 공급되는 전기적 에너지는 진동자에서 기계적 진동 에너지로 바뀌고, 부스터에 의해 진폭이 조절되어 순간적인 초음파 진동에너지가 혼 방열기(32a)를 통해 작업 대상물에 전달된다.The electrical energy supplied from the oscillator is changed from the vibrator to the mechanical vibration energy, the amplitude is adjusted by the booster, and the instantaneous ultrasonic vibration energy is transmitted to the workpiece through the horn radiator 32a.

부스터에서 공급되는 진동에너지는 혼 방열기(32a)에 의해 작업 대상물에 순간적으로 전달되어 마찰열을 발생시키므로 가압날(37a)과 혼 방열기(32a) 사이에 개재되는 작업 대상물이 절단되고 융착된다.Since the vibration energy supplied from the booster is instantaneously transmitted to the workpiece by the horn radiator 32a to generate frictional heat, the workpiece interposed between the press blade 37a and the horn radiator 32a is cut and fused.

여기서, 초음파발생부(32b)는 본 발명의 기술구성을 인지한 당업자가 용이하게 실시할 수 있는 것이므로 구체적인 도면은 생략하기로 한다.Here, since the ultrasonic generator 32b is easily implemented by those skilled in the art who have recognized the technical configuration of the present invention, specific drawings will be omitted.

혼 방열기(32a)는 베이스(10)의 하면으로 설치되고 가압롤러(37)에 대향되게 배치되므로 작업 대상물이 가압롤러(37)와 혼 방열기(32a) 사이의 간격을 통해 이송될 때에 가압날(37a)에 의해 작업 대상물이 가압되고 혼 방열기(32a)를 통해 기계적 진동에너지가 전달되어 순간적인 마찰열을 발생시킨다.The horn radiator 32a is installed on the lower surface of the base 10 and is disposed to face the pressure roller 37 so that the press blade (when the workpiece is conveyed through the gap between the pressure roller 37 and the horn radiator 32a). The workpiece is pressed by 37a) and mechanical vibration energy is transmitted through the horn radiator 32a to generate instantaneous frictional heat.

따라서 가압날(37a)과 혼 방열기(32a) 사이에 개지되는 작업 대상물은 가압날(37a)로부터 전달되는 압력과 혼 방열기(32a)를 통해 공급되는 마찰열에너지에 의해 절단됨과 동시에 절단부위가 융착되어 봉제작업이 이루어지게 된다.Therefore, the workpiece to be interposed between the press blade 37a and the horn radiator 32a is cut by the pressure transmitted from the press blade 37a and the friction heat energy supplied through the horn radiator 32a, and at the same time, the cutting portion is fused. Sewing work will be done.

또한, 본 실시예에 따른 봉제장치는, 절단 및 융착이 완료된 작업 대상물을 설정 길이로 절단하는 절단부(50)를 더 포함한다.In addition, the sewing device according to the present embodiment further includes a cutting unit 50 for cutting the work object is completed cutting and fusion to a set length.

가압부(34) 및 가열부(32)를 통과한 작업 대상물은 이송롤러(12)에 의해 베이스(10) 상면을 따라 이동되고, 절단부(50)의 작동에 의해 한 피치의 길이로 작업 대상물이 절단된다.The work object passing through the pressurizing part 34 and the heating part 32 is moved along the upper surface of the base 10 by the feed roller 12, and the work object is moved to a length of one pitch by the operation of the cutting part 50. Is cut.

따라서 양측 단부는 서로 연결되고 전방측 단부 및 후방측 단부는 개방되는 원통 모양의 의류 일부분이 완성된다.Thus, a portion of the cylindrical garment is completed, in which both ends are connected to each other and the front and rear ends are opened.

롤 모양으로 권취된 작업 대상물을 연속하여 베이스(10)에 공급하면 가압부(34) 및 가열부(32)를 통과하면서 봉제작업이 이루어지고, 절단부(50)에 의해 한 피치의 길이로 절단되므로 원통 모양의 의류 일부분을 양산할 수 있게 된다.When the work object wound in the shape of a roll is continuously supplied to the base 10, sewing is performed while passing through the pressing part 34 and the heating part 32, and is cut to a length of one pitch by the cutting part 50. Part of the cylindrical garment will be mass produced.

상기한 바와 같이 작업 대상물을 연속하여 공급하면서 재단작업을 생략하면서 원통 모양으로 이루어지는 의류 일부분을 양산할 수 있으므로 의류 제작에 소요되는 시간을 절감할 수 있게 된다.As described above, it is possible to mass-produce a portion of the garment having a cylindrical shape while omitting the cutting operation while continuously supplying the work object, thereby reducing the time required for making the garment.

절단부(50)는, 이송롤러(12) 사이에 설치되고 작업 대상물을 지지하는 가이드롤러(52)와, 가이드롤러(52)에 대향되게 설치되고 절단날(54a)이 구비되는 절단롤러(54)를 포함한다.The cutting part 50 is a guide roller 52 which is provided between the feed rollers 12 and supports a work object, and a cutting roller 54 which is provided to face the guide roller 52 and is provided with a cutting blade 54a. It includes.

가압부(34) 및 가열부(32)를 통과한 작업 대상물은 이송롤러(12)에 의해 베이스(10)의 상면을 따라 이동되고, 이송롤러(12)에 의해 공급되는 작업 대상물이 가이드롤러(52)와 절단롤러(54) 사이를 통과할 때에 절단롤러(54)의 둘레면에 설치되는 절단날(54a)이 작업 대상물을 가압하면서 절단하게 된다.The work object passing through the pressurizing part 34 and the heating part 32 is moved along the upper surface of the base 10 by the feed roller 12, and the work object supplied by the feed roller 12 is guide roller ( When passing between 52 and the cutting roller 54, the cutting blade 54a provided on the circumferential surface of the cutting roller 54 cuts while pressing the work object.

이때, 절단롤러(54)의 외경, 이송롤러(12)의 외경, 또는 구동모터의 기어비와 스프로킷의 사이즈에 따라 절단되는 작업 대상물의 길이, 즉 피치가 결정되며, 작업 대상물의 길이는 다른 외경의 절단롤러(54), 이송롤러(12), 또는 구동모터에 연결되는 기어와 스프로킷을 교체하여 조절할 수 있게 된다.At this time, the length of the workpiece to be cut, that is, the pitch is determined according to the outer diameter of the cutting roller 54, the outer diameter of the feed roller 12, or the gear ratio of the drive motor and the size of the sprocket, the length of the workpiece is different The cutting roller 54, the feed roller 12, or the gear and the sprocket connected to the drive motor can be adjusted by replacing.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the sewing apparatus according to an embodiment of the present invention configured as described above are as follows.

롤 모양으로 권취된 작업 대상물을 가압부(34) 및 가열부(32) 사이의 공간으로 공급하면, 구동부(38)로부터 로드가 돌출되면서 가압롤러(37)가 하강하고, 초음파발생부(32b)에 전원이 공급되면서 초음파가 혼 방열기(32a)로 공급되므로 혼 방열기(32a)에 마찰열이 발생된다.When the work object wound in the shape of a roll is supplied to the space between the press part 34 and the heating part 32, the pressure roller 37 descends while the rod protrudes from the drive part 38, and the ultrasonic generator 32b is provided. Since the ultrasonic wave is supplied to the horn radiator 32a while power is supplied to the horn radiator 32a, friction heat is generated in the horn radiator 32a.

베이스(10)에는 한 쌍의 작업 대상물이 포개져 공급되며, 포개진 작업 대상물의 상면을 가압날(37a)이 가압함과 동시에 혼 방열기(32a)에서 공급되는 마찰열에너지가 작업 대상물에 전달되어 작업 대상물이 가압날(37a) 모양으로 절단된다.The base 10 is supplied with a pair of work objects superimposed on the upper surface of the superimposed work object and the pressurizing blade 37a presses the frictional heat energy supplied from the horn radiator 32a to the work object. The object is cut into the shape of the pressing blade 37a.

이때, 혼 방열기(32a)에서 공급되는 마찰열에너지에 의해 작업 대상물의 절단부(50)가 서로 융착되므로 재단작업과 봉제작업이 동시에 이루어지게 된다.At this time, since the cutting parts 50 of the work object are fused to each other by friction heat energy supplied from the horn radiator 32a, cutting and sewing work are simultaneously performed.

가압부(34)와 가열부(32)를 통과한 작업 대상물은 이송롤러(12)에 의해 베이스(10) 상면을 따라 이동되고, 가이드롤러(52)와 절단롤러(54) 사이의 간격을 통과할 때에 절단날(54a)에 의해 가압되면서 한 피치의 길이로 절단된다.The work object passing through the pressurizing part 34 and the heating part 32 is moved along the upper surface of the base 10 by the feed roller 12, and passes through the gap between the guide roller 52 and the cutting roller 54. At the time of pressing, it is cut | disconnected to the length of one pitch, being pressed by the cutting blade 54a.

절단된 작업 대상물은 배출가이드(14)에 의해 베이스(10) 외측으로 안내되므로 의류의 팔, 다리 또는 몸통을 이루는 의류 일부분의 제작이 완료된다.Since the cut object is guided to the outside of the base 10 by the discharge guide 14, the fabrication of the part of the garment forming the arm, leg or body of the garment is completed.

봉제작업을 행하여 제작되는 의류의 모양이 변경되는 경우에는 가이드패널(38a)로부터 체결부재를 해체하여 가압롤러(37)를 분리시키고, 다른 모양 및 다른 외경을 갖는 가압롤러(37)를 가이드패널(38a)에 설치하여 다른 모양의 의류를 제작할 수 있게 된다.When the shape of the garment produced by the sewing operation is changed, the fastening member 37 is disassembled by disassembling the fastening member from the guide panel 38a, and the pressure roller 37 having a different shape and a different outer diameter is mounted on the guide panel ( It can be installed in 38a) to make clothes of different shapes.

이때, 의류의 종류 또는 모양에 따라 가압롤러(37)의 회전속도, 이송롤러(12)의 회전속도 또는 작업 대상물의 공급속도 등이 조절되어야 하는데, 이는 작업자가 컨트롤박스(16)를 조작하여 행할 수 있다.At this time, the rotational speed of the pressure roller 37, the rotational speed of the feed roller 12 or the supply speed of the work object should be adjusted according to the type or shape of clothing, which the operator can do by operating the control box 16 Can be.

이로써, 재단작업과 봉제작업을 동시에 행할 수 있고, 봉제 연결부위에 주름이 발생되는 것을 방지할 수 있는 봉제장치를 제공할 수 있게 된다.
As a result, the cutting and sewing operations can be performed at the same time, and it is possible to provide a sewing apparatus that can prevent wrinkles from occurring in the sewing connection portion.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. .

또한, 의류 봉제장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 의류가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 봉제장치가 사용될 수 있다.In addition, although the garment sewing apparatus has been described as an example, this is merely exemplary, and the sewing apparatus of the present invention may be used in other products than clothing.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

10 : 베이스 12 : 이송롤러
14 : 배출가이드 16 : 컨트롤박스
32 : 가열부 32a : 혼 방열기
32b : 초음파발생부 34 : 가압부
36 : 지지대 37 : 가압롤러
37a : 가압날 38 : 구동부
38a : 가이드패널 50 : 절단부
52 : 가이드롤러 54 : 절단롤러
54a : 절단날10: base 12: feed roller
14: discharge guide 16: control box
32: heating part 32a: horn radiator
32b: ultrasonic generator 34: pressurizing unit
36: support 37: pressure roller
37a: pressurized blade 38: drive unit
38a: guide panel 50: cutout
52: guide roller 54: cutting roller
54a: cutting edge

Claims (8)

베이스;
상기 베이스를 따라 이송되는 작업 대상물이 특정한 디자인을 갖도록 가압하는 가압부; 및
상기 가압부에 의해 가압되는 작업 대상물에 마찰열에너지를 공급하여 작업 대상물을 절단하며 융착시키는 가열부를 포함하고;
상기 베이스에는 한 쌍의 이송롤러가 연속되게 설치되고, 상기 이송롤러를 회전시키는 구동모터가 설치되며, 다수 쌍의 이송롤러가 연속되게 설치되며;
상기 가압부는 상기 베이스에 구비되는 지지대;
상기 지지대에 설치되는 구동부; 및
상기 구동부의 로드에 회전 가능하게 설치되고 작업 대상물을 가압하는 가압날이 형성되는 가압롤러를 포함하고;
상기 가압부와 상기 가열부 사이로 작업대상물이 공급되면 상기 가압날에 의해 작업 대상물의 봉제 연결부위가 가압되고, 상기 가압날에 가압되는 작업 대상물의 가압 부위는 상기 가열부에 접촉되어 절단됨과 동시에 융착되는 것을 특징으로 하는 봉제장치.
Base;
A pressing unit for pressing the workpiece to be transported along the base to have a specific design; And
A heating unit which cuts and fuses the workpiece by supplying frictional heat energy to the workpiece to be pressed by the pressing unit;
A pair of feed rollers is continuously installed in the base, a drive motor for rotating the feed rollers is installed, and a plurality of pairs of feed rollers are continuously installed;
The support unit is provided on the base;
A driving unit installed on the support; And
A pressure roller rotatably installed on the rod of the drive unit and having a pressure blade configured to press the work object;
When the workpiece is supplied between the pressing portion and the heating portion, the sewing connection portion of the workpiece is pressed by the pressing blade, and the pressing portion of the workpiece being pressed on the pressing blade is cut in contact with the heating portion and fused at the same time. Sewing device characterized in that the.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 구동모터의 출력을 제어하여 작업 대상물의 절단길이 또는 융착길이를 조절하는 것을 특징으로 하는 봉제장치.
The method of claim 1,
Sewing device characterized in that for controlling the output length of the drive motor to adjust the cutting length or fusion length of the work object.
삭제delete 제1항에 있어서, 상기 가열부는,
초음파 주파수를 발생시키는 초음파발생부; 및
상기 초음파발생부에서 공급되는 초음파를 집중시켜 작업 대상물에 마찰열에너지를 공급하는 혼 방열기를 포함하는 것을 특징으로 하는 봉제장치.
The apparatus according to claim 1,
Ultrasonic generator for generating an ultrasonic frequency; And
And a horn radiator for concentrating the ultrasonic waves supplied from the ultrasonic generator to supply friction heat energy to the work object.
제1항, 제3항, 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
절단 및 융착이 완료된 작업 대상물을 설정 길이로 절단하는 절단부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 봉제장치.
The method according to any one of claims 1, 3, and 5,
Sewing machine characterized in that it further comprises a cutting unit for cutting the work object is completed cutting and fusion to a predetermined length.
제6항에 있어서, 상기 절단부는,
상기 이송롤러 사이에 설치되고 작업 대상물을 지지하는 가이드롤러; 및
상기 가이드롤러에 대향되게 설치되고 절단날이 구비되는 절단롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 봉제장치.
The method of claim 6, wherein the cut portion,
A guide roller installed between the feed rollers and supporting a work object; And
Sewing machine characterized in that it comprises a cutting roller is installed opposite to the guide roller and provided with a cutting blade.
삭제delete
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