KR101307646B1 - 피브이에이 스폰지 제조방법 - Google Patents
피브이에이 스폰지 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101307646B1 KR101307646B1 KR1020110100564A KR20110100564A KR101307646B1 KR 101307646 B1 KR101307646 B1 KR 101307646B1 KR 1020110100564 A KR1020110100564 A KR 1020110100564A KR 20110100564 A KR20110100564 A KR 20110100564A KR 101307646 B1 KR101307646 B1 KR 101307646B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pva
- aqueous solution
- hexamethylene tetramine
- added
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/28—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by elimination of a liquid phase from a macromolecular composition or article, e.g. drying of coagulum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
- C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
- C08K5/3477—Six-membered rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08L29/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2329/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
- C08J2329/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08J2329/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
본 발명은 피브이에이 스폰지(PVA sponge) 제조방법에 관한 것으로, 먼저 물에 PVA 수지를 섞어 가열하여 PVA 수용액을 얻고, 상기 PVA 수용액에 기공형성제를 투입하고, 상기 PVA 수용액과는 별도로 물에 헥사메틸렌 테트라민(hexamethylene tetramine)을 투입하고 가열하여 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 얻는 후, 상기 PVA 수용액에 상기 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 투입하여 교반시켜서 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 얻은 후, 상기 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민 수용액에 촉매제를 투입한 후, 상기 촉매제가 투입된 상기 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 미리 준비한 금형에 주입하여 오븐에 넣고 가열하여 아세탈화시켜서 PVA 스폰지를 제조하는 것을 특징으로 하며, 환경규제물질의 사용을 피하고 작업장의 환경을 개선시킬 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 피브이에이 스폰지(PVA sponge) 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 환경규제물질의 사용을 피하고 작업장의 환경을 개선시킬 수 있는 PVA 스폰지 제조방법에 관한 것이다.
PVA 스폰지는 젖은 상태에서는 탄력이 우수하고 매우 부드러운 반면 건조된 상태에서는 딱딱해지는 특징이 있어, 반도체 웨이퍼의 세정용 롤러(roller), TFT LCD용 글라스의 세정 및 반송용 롤러의 제조에 사용될 뿐만 아니라, 의료용 거즈, 미용타올, 스포츠타올, 주방용 발판 매트, 미생물용 담채의 재료로 사용되는 등 그 활용도가 매우 높다.
PVA 스폰지의 원료인 PVA(polyvinyl alcohol 또는 polyvinyl acetate)는 수용성 플라스틱의 하나로 포발(poval)이라고도 한다. 물 이외의 보통의 유기용매에는 녹지 않는 백색 분말로 140℃ 정도까지는 안정한 상태를 유지한다. 직물(織物)의 풀, 종이의 사이징이나 에멀션화안정제(乳化安定劑) 등으로 사용된다.
이러한 PVA를 원료로 PVA 스폰지를 제조한다. PVA와 물을 일정 비율로 섞은 다음 가열하여 PVA 수용액을 얻은 다음에 기공형성제로 옥수수 전분 등을 투입하고, 포르말린(formalin) 등을 투입하여 교반시킨 다음, 촉매재로 황산(H2SO4) 등을 투입한 후, 미리 준비된 금형에 주입하여 가열하여 아세탈화시키면 PVA 스폰지가 된다. 이렇게 아세탈화된 PVA 스폰지를 금형에서 추출하여 충분히 세척한 후 규격에 따라 절단 및 가공하여 제품화한다.
위와 같은 PVA 스폰지 제조방법은 유해물질의 사용 규제가 확산되는 추세에도 불구하고, 사용규제물질인 포르말린(formalin) 또는 파라포름알데히드(paraformaldehyde)를 사용하지 않으면 아니 되는 문제점이 있다.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 환경규제물질의 사용을 피하고 제조 작업장의 환경도 개선시킬 수 있는 PVA 스폰지 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 위와 같은 목적을 달성하기 위하여, 먼저 물에 PVA 수지를 섞어 가열하여 PVA 수용액을 얻고, 상기 PVA 수용액에 기공형성제를 투입하고, 상기 PVA 수용액과는 별도로 물에 헥사메틸렌 테트라민(hexamethylene tetramine)을 투입하고 가열하여 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 얻는 후, 상기 PVA 수용액에 상기 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 투입하여 교반시켜서 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 얻은 후, 상기 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민 수용액에 촉매제를 투입한 후, 상기 촉매제가 투입된 상기 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 미리 준비한 금형에 주입하여 오븐에 넣고 가열하여 아세탈화시켜서 PVA 스폰지를 제조한다.
위와 같이, 본 발명은 그 어느 때 보다도 환경의 중요성이 국내외적으로 강조되는 추세에 부응하여 환경규제물질의 사용을 피할 수 있고, 스폰지 제조 작업중에 발생되는 유해가스의 배출을 줄이고 작업자들의 건강을 위협하는 작업장의 환경을 개선시킬 수 있는 효과가 있다.
이하 본 발명의 PVA 스폰지 제조방법에 대하여 상세히 설명한다.
먼저, 물에 물 중량의 16~21%의 PVA 수지를 계량하여 섞은 후 30℃ 이상의 온도로 가열하여 PVA 수용액을 얻고, PVA 수용액에 기공형성제로 옥수수 전분 등을 형성시키고자 하는 기공의 비율에 따라 상기 PVA 수용액 중량의 25~45% 투입한다. 이와 별도로, 물에 물 중량의 28~35%의 헥사메틸렌 테트라민[hexamethylene tetramine]을 투입하여 40℃ 이상의 온도로 가열하여 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 얻는다.
상기 PVA 수용액에 PVA 수용액 중량의 12~18%의 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 투입하여 교반시켜서 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 얻은 후, 희석농도가 약 50%인 황산수용액 등 산 계열의 촉매제를 상기 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민 수용액 중량의 19~21% 투입한 후, 미리 준비한 금형에 주입하여 오븐에 넣고 62~80℃ 온도로 29~34 시간 가열(숙성)하여 아세탈화시킨다. 이렇게 아세탈화된 PVA 스폰지를 금형에서 추출하여 충분히 세척한 후 규격에 따라 절단 및 가공하여 제품화한다.
상기 헥사메틸렌 테트라민과 촉매제의 양과 오븐에서의 가열온도와 시간에 따라 제품의 탄력과 밀도가 달라진다. 따라서, 좀더 탄력이 있고 밀도가 높은 제품을 생산하려고 할 때는 PVA 수지의 양을 늘리고, 헥사메틸렌 테트라민과 촉매제의 비율을 늘리며, 오븐의 온도를 높이거나 가열시간을 늘리고, 좀더 부드럽고 밀도가 낮은 제품을 생산하려고 할 때는 PVA 수지의 양을 줄이고, 헥사메틸렌 테트라민과 촉매제의 비율을 줄이며, 오븐의 온도를 낮추거나 가열시간을 적게 한다.
실시예 1)
먼저 물에 물 중량의 18%의 PVA 수지를 계량하여 섞은 후 30℃ 이상의 온도로 가열하여 PVA 수용액을 얻고, PVA 수용액에 기공형성제로 옥수수 전분을 상기 PVA 수용액 중량의 40% 투입한다. 이와 별도로, 물에 물 중량의 28~35%의 헥사메틸렌 테트라민을 투입하여 40℃ 이상의 온도로 가열하여 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 얻는다.
상기 PVA 수용액에 PVA 수용액 중량의 14~15%의 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 투입하여 교반시켜서 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 얻은 후, 희석농도가 약 50%인 황산수용액 등 산 계열의 촉매제를 상기 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민수용액 중량의 19~20% 투입한 후, 미리 준비한 금형에 주입하여 오븐에 넣고 62~70℃(설정온도 70℃)의 온도로 32~34 시간 가열하여 아세탈화시킨다. 이 조건으로 생산된 제품은 부드럽고 수지의 밀도가 낮으며 기공의 수가 더 많고 조밀한 특징이 있다
실시예 2)
먼저 물에 물 중량의 20%의 PVA 수지를 계량하여 섞은 후 30℃ 이상의 온도로 가열하여 PVA 수용액을 얻고, PVA 수용액에 기공형성제로 옥수수 전분을 상기 PVA 수용액 중량의 30% 투입한다. 이와 별도로, 물에 물 중량의 28~35%의 헥사메틸렌 테트라민을 투입하여 40℃ 이상의 온도로 가열하여 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 얻는다.
상기 PVA 수용액에 PVA 수용액 중량의 16~17%의 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 투입하여 교반시켜서 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 얻은 후, 희석농도가 약 50%인 황산수용액 등 산 계열의 촉매제를 상기 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민수용액 중량의 20~21% 투입한 후, 미리 준비한 금형에 주입하여 오븐에 넣고 70~80℃(설정온도 80℃)의 온도로 29~32 시간 가열하여 아세탈화시킨다. 이 조건으로 생산된 제품은 탄력이 좋고 수지의 밀도가 높으며 기공의 수가 적고 기공의 간격이 더 넓은 특징이 있다
위와 같이, 본 발명은 그 어느 때 보다도 환경의 중요성이 국내외적으로 강조되는 추세에 부응하여 환경규제물질의 사용을 피할 수 있고, 스폰지 제조 작업중에 발생되는 유해가스의 배출을 줄이고 작업자들의 건강을 위협하는 작업장의 환경을 개선시킬 수 있다.
본 발명은 이상의 설명에 한정되지 아니하고 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양한 변화와 변경이 가능하다. 따라서 위의 기재 내용에 의하여 본 발명의 범위가 한정되지 아니한다.
본 발명은 반도체 웨이퍼의 세정용 롤러(roller), TFT LCD용 글라스의 세정 및 반송용 롤러의 제조 등에 사용되는 PVA 스폰지의 제조에 사용될 수 있다.
Claims (4)
- 물에 PVA 수지를 섞어 가열하여 PVA 수용액을 얻고,
상기 PVA 수용액에 기공형성제를 투입하고,
상기 PVA 수용액과는 별도로 물에 헥사메틸렌 테트라민을 투입하고 가열하여 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 얻는 후,
상기 PVA 수용액에 상기 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 투입하여 교반시켜서 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 얻은 후,
상기 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민 수용액에 촉매제를 투입한 후,
상기 촉매제가 투입된 상기 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 미리 준비한 금형에 주입하여 오븐에 넣고 가열하여 아세탈화시켜서 제조하는 것을 특징으로 하는 PVA 스폰지 제조방법
- 물에 물 중량의 16~21%의 PVA 수지를 섞어 30℃ 이상의 온도로 가열하여 PVA 수용액을 얻고,
상기 PVA 수용액에 기공형성제로 옥수수 전분을 상기 PVA 수용액 중량의 25~45%를 투입하고,
상기 PVA 수용액과는 별도로 물에 물 중량의 28~35%의 헥사메틸렌 테트라민을 투입하고 40℃ 이상의 온도로 가열하여 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 얻는 후,
상기 PVA 수용액에 PVA 수용액 중량의 12~18%의 상기 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 투입하여 교반시켜서 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 얻은 후,
상기 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민 수용액에 촉매제로 희석농도가 50%인 황산수용액을 상기 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민 수용액 중량의 19~21% 투입한 후,
상기 촉매제가 투입된 상기 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민 수용액을 미리 준비한 금형에 주입하여 오븐에 넣고 62~80℃ 온도로 29~34 시간 가열하여 아세탈화시켜서 제조하는 것을 특징으로 하는 PVA 스폰지 제조방법
- 제2항에 있어서,
상기 PVA 수지의 비율이 물 중량의 18%이고,
상기 기공형성제인 옥수수 전분의 비율이 상기 PVA 수용액 중량의 40%이고,
상기 헥사메틸렌 테트라민 수용액의 비율이 PVA 수용액 중량의 14~15%이고,
상기 오븐에서의 가열온도가 62~70℃이고,
상기 오븐에서의 가열시간이 32~34 시간인 것을 특징으로 하는 PVA 스폰지 제조방법
- 제2항에 있어서,
상기 PVA 수지의 비율이 물 중량의 20%이고,
상기 기공형성제인 옥수수 전분의 비율이 상기 PVA 수용액 중량의 30%이고,
상기 헥사메틸렌 테트라민 수용액의 비율이 PVA 수용액 중량의 16~17%이고,
상기 촉매제인 황산수용액의 비율이 상기 PVA 및 헥사메틸렌 테트라민 수용액 중량의 20~21%이고,
상기 오븐에서의 가열온도가 70~80℃이고,
상기 오븐에서의 가열시간이 29~32 시간인 것을 특징으로 하는 PVA 스폰지 제조방법
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110100564A KR101307646B1 (ko) | 2011-10-04 | 2011-10-04 | 피브이에이 스폰지 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110100564A KR101307646B1 (ko) | 2011-10-04 | 2011-10-04 | 피브이에이 스폰지 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130036469A KR20130036469A (ko) | 2013-04-12 |
KR101307646B1 true KR101307646B1 (ko) | 2013-09-12 |
Family
ID=48437765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110100564A KR101307646B1 (ko) | 2011-10-04 | 2011-10-04 | 피브이에이 스폰지 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101307646B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200005106A (ko) | 2018-07-05 | 2020-01-15 | 주식회사 브러쉬텍 | 인체용 폴리비닐아세탈 스폰지의 제조방법 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103554801A (zh) * | 2013-08-28 | 2014-02-05 | 谭明宁 | 一种改性聚乙烯醇海绵及其制备方法 |
WO2016003204A1 (ko) * | 2014-07-01 | 2016-01-07 | 가톨릭관동대학교산학협력단 | 의료 보형물용 압축 수용체 제조방법, 이를 이용한 압축 수용체 및 의료용 보형물 |
KR101600812B1 (ko) * | 2014-07-01 | 2016-03-08 | 가톨릭관동대학교산학협력단 | 의료 보형물용 압축 수용체를 포함하는 의료용 보형물 |
KR101687236B1 (ko) * | 2014-07-09 | 2016-12-16 | (주) 지앤더블류 | 다용도 항균성 스폰지 제조방법 및 이로부터 제조된 항균성 스폰지 |
KR101693022B1 (ko) * | 2014-10-21 | 2017-01-17 | 가톨릭관동대학교산학협력단 | 주름개선용 보형물 |
KR102603582B1 (ko) * | 2021-09-09 | 2023-11-16 | 김나연 | 친환경 마이크로 필터제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 마이크로 필터 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2609347A (en) | 1948-05-27 | 1952-09-02 | Wilson Christopher Lumley | Method of making expanded polyvinyl alcohol-formaldehyde reaction product and product resulting therefrom |
JPH08231754A (ja) * | 1995-02-27 | 1996-09-10 | Kanebo Ltd | ポリビニルアセタール系スポンジの製造方法 |
KR100346915B1 (ko) | 2000-07-27 | 2002-08-03 | 김용숙 | 폴리비닐아세탈 스폰지의 제조방법 |
US20030046783A1 (en) | 2001-09-10 | 2003-03-13 | Guangshun Chen | Polyvinyl acetate sponge and method for producing same |
-
2011
- 2011-10-04 KR KR1020110100564A patent/KR101307646B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2609347A (en) | 1948-05-27 | 1952-09-02 | Wilson Christopher Lumley | Method of making expanded polyvinyl alcohol-formaldehyde reaction product and product resulting therefrom |
JPH08231754A (ja) * | 1995-02-27 | 1996-09-10 | Kanebo Ltd | ポリビニルアセタール系スポンジの製造方法 |
KR100346915B1 (ko) | 2000-07-27 | 2002-08-03 | 김용숙 | 폴리비닐아세탈 스폰지의 제조방법 |
US20030046783A1 (en) | 2001-09-10 | 2003-03-13 | Guangshun Chen | Polyvinyl acetate sponge and method for producing same |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200005106A (ko) | 2018-07-05 | 2020-01-15 | 주식회사 브러쉬텍 | 인체용 폴리비닐아세탈 스폰지의 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20130036469A (ko) | 2013-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101307646B1 (ko) | 피브이에이 스폰지 제조방법 | |
CN101186475B (zh) | 改性玻化微珠保温隔热砂浆及其制备方法 | |
CN104788979B (zh) | 一种全降解泡沫塑料的制备方法 | |
CN102921312A (zh) | 一种聚乙烯醇缩甲醛过滤膜及其制备方法 | |
CN103466985A (zh) | 一种石墨烯水泥增强剂 | |
CN101775161A (zh) | 用微波远红外方法生产变性淀粉的工艺 | |
CN104772840B (zh) | 一种耐醇免吹水性脱模剂及其制备方法和应用 | |
CN106832985B (zh) | 一种纸浆泡沫材料及其制备方法 | |
CN105504633A (zh) | 一种木塑复合材料及其制备方法 | |
KR102152315B1 (ko) | 인체용 폴리비닐아세탈 스폰지의 제조방법 | |
CN103788549B (zh) | 一种耐酸碱耐湿的复合塑料及其制备方法 | |
CN105803769A (zh) | 一种棉麻织物防霉剂 | |
CN102775937A (zh) | 瓦楞纸板生产用胶粘剂的制备方法 | |
CN108659740A (zh) | Cmc改性淀粉胶黏剂 | |
CN103320050B (zh) | 利用木薯淀粉制备的高粘度熟胶粉及其制备方法 | |
CN102358801B (zh) | 外墙节能保温装饰板配料及制备方法 | |
CN103642054A (zh) | 一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺 | |
CN108504285A (zh) | 一种食品包装用阻燃气泡膜的制备方法 | |
CN205467415U (zh) | 一种泡沫垫生产线 | |
CN103951461A (zh) | 一种高强轻质陶瓷板的制备方法 | |
CN108275886A (zh) | 一种利用工业固体废弃物制备的气凝胶保温毡及制备方法 | |
CN103741478B (zh) | 一种抗收缩窗帘整理液及其制备方法 | |
RU2013158815A (ru) | Гидроксиэтилцеллюлоза с низкой степенью молярного замещения и равномерным распределением заместителей в основной цепи для применения в системах на основе цемента | |
CN103757901B (zh) | 一种拒水拒油的毛衣整理剂及其制备方法 | |
CN103539377B (zh) | 一种节能水泥助磨剂母液及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170417 Year of fee payment: 4 |
|
R401 | Registration of restoration | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170818 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180731 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190731 Year of fee payment: 7 |