KR101304823B1 - 호퍼 장입장치 및 배합원료의 호퍼 장입방법 - Google Patents

Abstract

호퍼 장입장치 및 배합원료의 서지호퍼 장입방법이 제공된다.
상기 호퍼장치는, 운송설비와 연계되고 장입물을 불출하는 호퍼;와, 상기 호퍼의 내측에 제공되고 장입물이 장입되는 슈트; 및, 상기 슈트의 하부에 선회 가능하게 연계되어 장입물의 호퍼내 장입위치를 조정토록 제공된 선회 슈트를 포함하여 구성될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 장입물 특히, 소결 배합원료의 호퍼(서지호퍼) 장입시 장입위치를 조정하여 대립 배합원료의 적정한 소결대차 적재를 통하여 소결 통기성을 향상시키는 한편, 이를 통하여 소결광 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 개선된 효과를 얻을 수 있다.

Description

호퍼 장입장치 및 배합원료의 호퍼 장입방법{Discharging Apparatus for Hopper and Method for Discharging Sintering Mixture Raw Matrials into Hopper}

본 발명은 호퍼 장입장치 및 배합원료의 호퍼 장입방법에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 대상물 특히, 소결 배합원료의 호퍼(서지호퍼) 장입시 장입위치를 조정하여 대립 배합원료의 적정한 소결대차 적재를 통하여 소결 통기성을 향상시키는 한편, 이를 통하여 소결광 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 호퍼 장입장치 및 배합원료의 호퍼 장입방법에 관한 것이다.

제철공장에서 고로에 투입되는 원료인 소결광은 소결기에서 생산되는데, 이와 같은 알려진 소결기를 도 1에서 도시하고 있다.

즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 소결기(100)의 장입설비(110)를 통하여 소결용 배합원료(120)를 무한궤도로 이송되면서 소결 완료된 소결광을 배광부(130)에서 배광시키는 소결대차(140)에 장입한 후, 상기 장입설비(110)의 일측으로 배치된 점화로(150)를 통하여 진행되는 소결대차(140)상의 장입원료(120)의 표층부에 가소 연소에 의한 화염이 착화된다.

그리고, 표층부가 착화되면 블로어(160)와 공기 흡입덕트(170)에 의하여 소결대차의 장입원료(120)가 표층부에서 부터 대차 바닥까지 점진적으로 소결대차(140)의 진행과 함께 소결되고, 소결이 완료된 소결광은 배광부(130)에서 파쇄기 로 투입되어 파쇄되고, 이후 냉각 및 입도 선별과정을 거치게 된다.

한편, 도 2 및 도 3에서는, 종래 소결기(100)의 장입설비(110)를 도시하고 있다.

즉, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 배합원료(120)는 상부에서 왕복 운동하는 셔틀 컨베이어(112)를 통하여 서지호퍼(114)로 장입되고, 이와 같은 셔틀 컨베이어(112)는 배합원료를 운송하여 서지호퍼로 불출하는 컨베이어 벨트(112a)를 구비하고 있다.

그리고, 서지호퍼(114)는, 별도의 도면부호로 도시하지 않았지만, 기본적으로 레일을 따라 왕복 이동하면서 서지호퍼의 중앙측에 배합원료를 낙하 장입시키고, 서지호퍼의 하부에는 배합원료의 불출을 제어하는 드럼피더(116)와 게이트 플레이트(118)가 배치된다.

한편, 소결용 배합원료는 통상 철광석, 코크스, 석회석, 사문암 등을 수분과 같이 배합한 것인데, 이와 같은 배합원료는 여러 단계의 벨트 컨베이어를 거쳐 최종적으로 셔틀 컨베이어(112)까지 운송되고, 따라서 이와 같은 운송과정에서 배합원료의 벨트 충돌 등으로 인하여 배합원료의 상당부분이 소립화되게 된다.

그런데, 통상 셔틀 컨베이어(112)를 통하여 불출되는 배합원료(120)는 컨베이어 벨트(112a)의 중앙을 중심으로 서지호퍼(114)에 불출되기 때문에, 도 3과 같이 서지호퍼(114)에 장입 적재되는 배합원료(120)는 산형(山形)(중앙이 볼록한 봉우리형태)로 적재된다.

이때, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 셔틀 컨베이어(112)의 컨베이어 벨트(112a)에서부터 낙하되어 서지호퍼(114) 내로 산형으로 배합원료가 적재되는 경우, 중력의 작용에 의해 소립 배합원료(120a) 보다는 대립 배합원료(120b)가 중앙에서 외곽으로 흐르게 된다.

따라서, 실제 서지호퍼(114)에서 드럼피더(116)를 매개로 배합원료가 불출되는 경우에는, 통상 서지호퍼(114)내의 중심부분(C)에 적재된 소립의 배합원료(120a)가 대체적으로 먼저 불출되고, 외곽의 대립 배합원료(120b)는 나중에 불출되므로, 결과적으로 도 4에서 도시한 바와 같이, 소결대차(140)에 배합원료가 적재된 상태를 보면, 장입부 봉우리 부분(P1)에 주로 장입된 소립 배합원료(120a)는 먼저 소결대차(140)에 장입되고, 외곽부분(P2)에 배치된 대립의 배합원료(120b)는 소결대차에 나중에 장입된다.

결국, 도 4에서 도시한 바와 같이, 통기성을 양호하게 하는 대립의 배합원료(120b)는 소결대차 상부 표면측에 적재되는 것이다.

따라서, 소결대차(140)의 바닥에 미리 적재되는 상부광(120c)의 상부에 소립의 배합원료(120a) 및 대립의 배합원료(120b)가 순차로 적재된 경우, 배합원료의 통기성이 불량하게 되는 것이다.

즉, 운송과정에서 형성된 입도가 작은 소립의 배합원료가 대차 바닥측에 적재되면 소립의 배합원료 사이의 통기공간이 적어지므로, 통기성이 취약하게 되는 것이다.

따라서, 도 1의 블로워를 통한 통기(흡입)가 어려워지고, 이는 차압발생이나 소결상태 불량 등으로 인한 미 소결광을 다량 발생하게 한다.

즉, 종래의 셔틀 컨베이어(112)만으로 서지호퍼(114)에 배합원료를 장입하는 경우, 배합원료에 다수 포함된 소립의 배합원료가 대차 바닥측에 먼저 적재되기 때문에, 위의 여러 문제를 초래하고, 특히 배합원료에 수분 함유량이 적은 경우에는 배합원료의 셔틀 컨베이어까지의 운송과정에서 소립화가 더 쉽게 진행되므로, 상기 문제는 소결 생산성에 중대한 영향을 미치게 된다.

따라서, 당 기술분야에서는 대상물 특히, 소결 배합원료의 호퍼(서지호퍼) 장입시 그 장입위치를 조정하여 대립 배합원료의 적정한 소결대차 적재를 통하여 소결 통기성을 향상시키는 한편, 이를 통하여 소결광 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 호퍼 장입장치 및 배합원료의 호퍼 장입방법이 요구되어 왔다.

상기와 같은 기술적 과제를 실현하기 위하여, 본 발명의 일 실시예는, 운송설비와 연계되고 장입물을 불출하는 호퍼;

상기 호퍼의 내측에 제공되고 장입물이 장입되는 슈트; 및,

상기 슈트의 하부에 원형으로 선회 가능하게 연계되어 장입물의 호퍼내 장입위치를 조정토록 제공된 선회 슈트;를 포함하고,
상기 선회 슈트에 제2 구동수단을 매개로 회동 가능하게 연계되는 장입물 배출슈트를 더 포함하고,
상기 장입물 배출슈트의 내부에 제공되는 장입물 충돌수단을 더 포함하여 구성된 호퍼 장입장치를 제공한다.

삭제

바람직하게는, 상기 슈트는, 호퍼의 내측에 제공되고 운송설비에서 낙하되는 장입물을 안내토록 제공된 장입물 가이드부 및, 상기 장입물 가이드부의 하부에 제공되는 슈트본체를 포함하고, 상기 선회 슈트는, 상기 슈트 본체의 하부에 구동수단을 매개로 선회 가능하게 제공되면서 장입물을 호퍼 내 측벽측에 분산 장입토록 제공되는 것이다.

더 바람직하게는, 상기 선회 슈트는, 상기 슈트 본체에 조립되는 베어링과 조립링을 통하여 슈트 본체의 하부에 선회 가능하게 제공되고, 상기 구동수단은, 상기 선회슈트의 외연에 형성된 랙부에 맞물리고 슈트본체에 장착된 구동모터로서 작동되는 구동기어를 포함하는 것이다.

이때, 상기 선회슈트는, 상기 슈트의 슈트본체 하단부에 선회 가능하게 조립되는 직선상의 조립부 및, 상기 조립부에 연이어 신장되는 슈트부로 구성될 수 있다.

삭제

더 바람직하게는, 상기 장입물 배출슈트는, 상기 선회슈트에 조립되는 베어링과 조립링을 통하여 선회 슈트의 단부에 회동 가능하게 제공되고, 상기 제2 구동수단은, 상기 배출슈트의 외연에 형성된 랙부에 맞물리고 선회슈트에 장착된 구동모터로서 작동되는 구동기어를 더 포함하여 구성될 수 있다.

삭제

이때, 상기 호퍼는 운송설비인 셔틀 컨베이어와 연계되고, 셔틀 컨베이어로부터 낙하 장입되는 장입물이 장입되는 소결기 서지호퍼로 제공되고, 상기 장입물은 소결 배합원료도 이루어지는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 실시예로서, 소결 배합원료가 셔틀 컨베이어로 운송되어 서지호퍼에 장입되는 단계; 및,

상기 장입물의 서지호퍼 장입시, 서지호퍼의 내 측벽 측에 배합원료를 장입하여 소결대차에 통기성을 향상토록 구성된 배합원료의 호퍼장입 조정단계;를 포함하고,

삭제

상기 배합원료의 호퍼장입 조정단계는, 상기 호퍼 장입장치를 이용하는 것이다.

덧붙여 상기한 과제의 해결수단은, 본 발명의 특징을 모두 열거한 것은 아니다. 본 발명의 다양한 특징과 그에 따른 장점과 효과는 아래의 구체적인 실시형태를 참조하여 보다 상세하게 이해될 수 있을 것이다

이와 같은 본 발명에 의하면, 대상물 특히, 소결 배합원료의 호퍼(서지호퍼) 장입시 장입위치를 조정하여 대립 배합원료의 적정한 소결대차 적재를 통하여 소결 통기성을 향상시키는 한편, 이를 통하여 소결광 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.

도 1은 종래 알려진 소결기를 도시한 개략도
도 2는 종래 소결기의 불출설비인 셔틀 컨베이어와 서지호퍼의 배합원료 장입상태를 도시한 구성도
도 3은 도 2의 측면 구성도
도 4는 도 2,3의 종래 서지호퍼를 통하여 소결대차에 배합원료가 적재되는 상태를 도시한 구성도
도 5는 본 발명에 따른 호퍼 장입장치를 포함하는 소결기 불출설비를 도시한 구성도
도 6은 도 5의 본 발명 장치를 도시한 조립 상태도
도 7은 도 6의 분해 사시도
도 8은 도 5의 본 발명의 호퍼 장입장치를 이용한 호퍼 장입상태를 도시한 구성도
도 9는 본 발명의 호퍼 장입장치를 이용하는 경우 소결대차의 배합원료 적재상태를 도시한 구성도

이하, 도면을 참고로 본 발명을 상세하게 설명한다.

먼저, 도 5 내지 도 7에서는 본 발명에 따른 호퍼 장입장치(1)를 도시하고 있는데, 예를 들어 도 5에서는 본 발명의 호퍼 장입장치(1)를 포함하는 셔틀 컨베이어(112)를 통한 장입물 특히, 소결 배합원료(120)의 호퍼 장입상태를 도시하고 있고, 도 6 및 도 7은 본 발명의 호퍼 장입장치(1)를 도시하고 있다.

즉, 본 발명의 호퍼 장입장치(1)는 일 실시예로서 소결 배합원료(120)를 소결기(도 1의 100)의 소결대차(140)에 적재하기 위한 불출설비(110)인 서지호퍼(도 1의 114)에 장입하기 위하여 사용될 수 있다.

이하의 본 실시예 설명에서, 종래 소결기 관련 불출설비인 셔틀 컨베이어(112)와 장입물인 배합원료(120), 소결기(100)의 소결대차(140)는 도 1에서 설명한 도면부호와 동일한 도면부호로 설명하고, 다만 호퍼의 경우 본 발명 장치가 반드시 소결기 불출설비(110)의 서지호퍼로 제공되는 것은 아니므로, 도면부호를 '10'으로 나타낸다.

다만, 이하의 본 실시예 설명에서는 본 발명 호퍼 장입장치(1)를 소결기 불출설비(110)의 호퍼 특히 서지호퍼(10)내에 설치되는 것으로 한정하여 설명한다. 즉, 이하에서는 본 발명 장치를 배합원료의 서지호퍼 장입장치(1)로 설명한다.

물론, 앞에서 설명한 바와 같이, 본 발명 장치는 반드시 장입물이 소결 배합원료로 한정되지 않고, 호퍼도 소결기 불출설비인 서지호퍼(10)로만 한정되어 사용되어야 하는 것은 아니다. 한편, 이하의 본 실시예에서는 장입물을 소결 배합원료(120)로 한정하여 설명한다.

먼저, 본 발명의 배합원료의 서지호퍼 장입장치(1)는, 운송설비 예를 들어, 소결기 불출설비(110)의 셔틀 컨베이어(112)와 연계되어 장입물 즉, 소결 배합원료(120)를 불출하는 서지호퍼(10)의 내측에 제공되고 배합원료가 상기 셔틀 컨베이어(112)로 부터 낙하되어 장입되는 슈트(30) 및, 상기 슈트(30)의 하부에 선회 가능하게 연계되어 장입물의 호퍼내 장입위치를 제어토록 제공된 선회 슈트(50)을 포함하여 구성될 수 있다.

따라서, 도 8에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치는 서지호퍼(10)의 내부에 배치되면서, 셔틀 컨베이어(112)에서 낙하 장입되는 배합원료(120)를 도 3과 같이, 호퍼의 중앙부분에 산형으로 봉우리를 형성하면서 장입하지 않고, 호퍼의 내부 외연을 따라 내측벽 측에 장입되도록 장입위치(도 3의 P2 참조)를 조정하는 것이다.

결국, 본 발명 장치에서 선회 슈트(50)는 메인의 수직한 슈트(30)를 기준으로 선회하면서 호퍼의 내부에서 호퍼 내측벽 측에 가깝게 배합원료(120)를 장입시키기 때문에, 도 8과 같이, 배합원료에 포함된 소립 배합원료(120a) 보다는 대립 배합원료(120b)가 중앙으로 흘러내리면서 호퍼에 장입되는 배합원료는 전체적으로 중앙부분(도 3의 P1 참조)에 입도가 큰 대립 배합원료(120b)가 쌓이게 된다.

따라서, 도 8과 같이, 서지호퍼(10)의 하부에 제공된 드럼피더(116)를 통하여 배합원료가 불출되어 소결기의 소결대차(140)에 적재되는 경우, 도 9와 같이 소결 대치의 바닥(그레이트 바의 상부면)에는 먼저 입도가 가장 큰 상부광(120c)들이 적재되고, 그 다음 서지호퍼(10)에서 중앙부분에 장입된 대립 배합원료(120b)가 적재되고, 마지막으로 소립 배합원료(120a)가 적재되는 것이다.

물론, 본 실시예에서 소립 배합원료와 대립 배합원료의 구체적인 입경 기준은 없으나, 실제 서지호퍼(10)의 내부 측벽에 근접하여 배합원료(120)를 장입시키도록 조정하면, 입도가 큰 대립 배합원료(120b)는 중앙부분으로 흘러내리고, 이때 드럼피더(116)로 불출하는 경우 중앙부분의 장입물이 먼저 배출되므로, 통기성을 양호하게 하는 대립 배합원료(120b)가 소결대차에 먼저 적재되고 그 다음 소결 배합원료(120a)가 적대되고, 결국 소결대차의 통기성 확보를 가능하게 하는 것이다.

다만, 본 발명의 배합원료의 서지호퍼 장입장치(1)는 이미 설치된 서지호퍼(10)의 크기나 형태를 고려하여 슈트와 선회슈트의 길이를 정하거나, 장입장치의 선회 반경을 고려하여 서지호퍼(10)의 크기를 조정하는 것이 필요할 것이다.

한편, 도 6 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치에서 상기 슈트(30)는, 서지호퍼(10)의 내측에 제공되고 운송설비 즉, 셔틀 컨베이어(112)의 컨베이어 벨트(112a)에서 낙하되면서 장입되는 소결 배합원료를 슈트 내측으로 안내하는 배합원료 가이드부(32)와 상기 배합원료 가이드부(32)의 하부에 제공되는 슈트본체(34)로 제공된다.

이때, 상기 가이드부(32)는 셔틀 컨베이어에서부터 낙하되는 배합원료(120)가 안정적으로 슈트로 투입되도록 하는 사각 형태로 제공되나, 상기 슈트본체(34)는 다음에 연계되는 선회슈트(50)의 선회 작동을 가능하게 조립되기 위하여 원통체로 제공된다.

한편, 도 6 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 슈트(30)의 슈트 본체(34)는 서지호퍼(10)의 내측벽 사이에 연결 고정되는 프레임(F)으로서 서지호퍼(10)의 중앙측에 수직하게 배치될 수 있다.

즉, 도면에서는 개략적으로 도시하였지만, 상기 슈트(30)는 수직하게 제공되고, 여기에 선회슈트(50)가 연계되고, 더하여 다음에 상세하게 설명하듯이, 상기 선회슈트(50)에는 배합원료를 균일하게 조립(혼합)하여 배출하는 것을 가능하게 하는 배합원료 배출슈트(70)가 더 연계되므로, 슈트는 선회슈트와 배출슈트의 중량을 감안하여 견고하게 프레임(F)을 매개로 서지호퍼(10)의 상측 내부에 중앙으로 수직하게 제공되는 것이 바람직하다.

물론, 상기 선회슈트(50)와 배출슈트(70)는 그 구조상 중량이 크지는 않기 때문에, 슈트에 선회슈트와 배출슈트를 연계 구성하는 것에는 문제가 없고, 더하여 앞에서 설명한 바와 같이, 최종적으로 본 발명 장치는 서지호퍼의 크기를 고려하여 선회슈트와 배출슈트를 제작하거나, 미리 서지호퍼의 설계 단계에서 이들을 고려하는 것이 바람직하다.

다음, 도 5 내지 도 7에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치인 배합원료의 서지호퍼 장입장치(1)에서 상기 선회 슈트(50)는, 상기 슈트(30)의 슈트 본체(32)의 하부에 다음에 상세하게 설명하는 구동수단(60)을 매개로 선회 가능하게 제공되는 것이다.

따라서, 선회슈트(50)는 적어도 배합원료를 서지호퍼(10)의 내 측벽 측에 가깝게 장입되도록 하는 동시에, 선회되기 때문에 고르게 분산하여 배합원료를 장입시키고 따라서 대립의 배합원료는 중앙이 오목한 분지형태의 장입부에서 중앙으로 흐르면서 소결대차에 대립 배합원료가 먼저 적재되게 하고, 결국 선회슈트는 선회하면서 배합원료를 장입시키기 때문에, 이와 같은 대립의 배합원료의 장입 제어를 가능하게 하는 것이다.

이때, 도 6 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 선회슈트(50)는, 상기 슈트(30)의 하단부에 선회 가능하게 조립되는 직선상의 (원통) 조립부(50a) 및, 상기 조립부에 연이어 (만곡 또는 절곡되면서 거의 수평하게) 신장되는 슈트부(50b)로 구분될 수 있다.

따라서, 상기 선회 슈트(50)는, 상기 슈트본체(34)에 조립되는 베어링(52)과 조립링(54)을 통하여 슈트 본체의 하부에 조립부(50a)가 공회전 가능하게 제공되는데, 상기 조립링(54)은 일 실시예로 도 7과 같이, 슈트(30)의 슈트 본체(34)의 하단에 제공된 나사부(S)에 체결되는 나사부(S)를 포함한다.

즉, 도 6 및 도 7과 같이, 선회슈트(50)의 원통체인 조립부(50a)는 베어링(52)으로 지지된 상태에서 조립링(54)으로 지지되고, 따라서 구동수단(60)의 작동시 선회슈트(50)의 조립부(50a)는 슈트본체(34)의 하단부에서 회동된다.

이때, 별도의 도면부호로 도시하지 않았지만, 도 6과 같이, 상기 선회슈트의 조립부(50a)의 단부는 절곡되어 있어 베어링(52)으로 지지되고, 베어링(52)은 나사 체결되는 조립링(54)으로 지지된다.

결국, 상기 조립부(50a)에 일체로 경사지게 신장되는 선회슈트의 슈트부(50b)는 슈트본체(34)의 하부 선회슈트의 조립부(50a)을 축으로 360°선회하게 되고, 이때 배합원료(120)는, 기존과는 다르게 서지호퍼(10)의 내 측벽 근처에 배합원료(120)를 분산하여 장입시키고, 이때 도 8과 같이 대립의 배합원료9120b)는 소립의 배합원료 보다는 쉽게 오목하게 된 중앙부측으로 흘러내린다.

이때, 상기 선회슈트(50)의 선회 작동을 가능하게 하는 상기 구동수단(60)은, 상기 선회슈트(50)의 조리부(50a)의 외연에 일체로 또는 조립된 랙부(62)에 맞물리고 슈트본체(34)에 수직하게 장착된 구동모터(64)로서 작동되는 구동기어(66)를 포함하여 구성될 수 있다.

한편, 별도의 도면부호로 도시하지 않았지만, 도 6과 같이, 상기 배출슈트(70)의 선단부는 절곡되어 있어 베어링(72)으로 지지되고, 베어링(72)은 선회슈트(50)의 슈트부(50b)의 단부에 형성된 나사부(S)에 나사부(S)가 체결되어 조립되는 조립링(74)으로 지지된다. 따라서, 배출슈트(70)는 선회슈트의 단부에서 회동 가능하게 되는 것이다.

즉, 상기 구동수단(60)의 구동모터(64)가 가동되면 구동기어(65)는 랙부(62)와 일체로 베어링(52)을 매개로 공회전 가능한 선회슈트(50)(의 슈트본체(50b))를 선회시키는 것이다.

물론, 도 6과 같이, 상기 선회슈트(50)의 슈트본체(50b)는, 배합원료의 서지호퍼 장입을 과도하게 급속하게 이루어 지지 않도록 거의 수평한 상태로 경사지게 슈트본체(50b)를 신장시키어 사용하는 것이 바람직할 것이다.

이에 따라서, 지금까지 설명한 본 발명의 배합원료의 서지호퍼 장입장치(1)의 경우에는 서지호퍼로의 배합원료 장입시 대립 배합원료가 결과적으로 드럼피더(116)를 통하여 먼저 불출되고, 이에 따라 도 9와 같이, 소결대차(140)의 바닥에서 부터 상측으로 상부광(120c)과 대립의 배합원료(120b) 및 소립 배합원료(120a)의 순으로 적재되도록 하는 것이다.

이 경우, 기존의 도 4의 소결대차(140)의 중앙부분에 통기성을 저하시키는 소립의 배합원료(120a)가 적재된 것에 비하여, 대립의 배합원료(120b)가 소결대차 바닥측에 상부광 위로 적재되기 때문에, 하부에서 흡입되는 소결시 통기성이 양화하게 유지되어 소결 생산성이나 품질을 더욱 향상시키는 것이다.

이때, 도 5 내지 도 6에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 배합원료의 서지호퍼 장입장치(1)는, 앞에서 설명한 바와 같이, 더 바람직하게 상기 선회 슈트(50)에 제2 구동수단(80)을 매개로 회동 가능하게 연계되어 배합원료의 슈트 배출시 장입물의 입도 조립을 가능토록 제공되는 회동형의 배합원료 배출슈트(70)를 더 포함하는 것이다.

따라서, 상기 배합원료 배출슈트(70)는, 선회슈트(50)의 끝부분에서 회동하기 때문에, 이를 통과하는 소립 및 대립 배합원료(120a)(120b)들은 배출슈트를 통과하는 동안 서로 조립(혼합)되어 실제 불출시 대립과 소립을 혼합하여 불출시키고, 이 경우 기존에 소립 배합원료(120a) 또는 대립 배합원료(120b)가 구분되어 소립 배합원료가 소결대차에 먼저 집중 적재되는 것 보다는, 소립 배합원료와 대립 배합원료가 혼합되어, 소결대차에서의 통기성을 더 우수하게 하는 것이다.

이때, 도 6 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 배합원료 배출슈트(70)는, 선회슈트의 슈트(30) 조립과 마찬가지로, 상기 선회슈트(50)(의 슈트부(50b))에 조립되는 베어링(72)과 조립링(74)을 통하여 선회 슈트의 하부에 회동 가능하게 제공될 수 있다.

즉, 상기 배출슈트(70)는 원통상으로 형성되어, 선회슈트의 하부(끝)에서 자체적으로 회동되면서, 내부를 통고하는 배합원료들은 조립(혼합)시키어 서지호퍼(10)로 배출하여 장입 가능하게 하는 것이다.

예를 들어, 이와 같은 배출슈트(70)의 회동은 내부를 통과하는 대립과 소립 배합원료를 혼합시키어 적어도 소립 배합원료가 소결대차의 바닥측에 집중 적재되는 것을 방지시키어 통기성 확보에 기여하는 것이다.

이때, 도 6 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 베어링(72)은 배출슈트(70)의 일단부를 회전 가능하게 지지하고, 베어링은 조립링(74)이 선회슈트(50)의 슈트부(50b)의 끝의 상부면에 형성된 나사부(S)에 나사부(S)가 체결되어 조립되면서 지지된다.

또한, 상기 제2 구동수단(80)은, 배출슈트의 외연에 형성된 랙부(82)에 맞물리고 선회슈트(50)에 장착된 구동모터(84)로서 작동되는 구동기어(86)를 포함한다.

따라서, 상기 제2 구동수단의 구동모터(84)가 작동되면 구동기어(86)는 배출슈트(70)의 일단부에 일체 또는 조립되어 제공된 랙부(82)를 회동시키고, 결국 배출슈트(70)는 선회슈트(50)의 슈트부(50b)의 끝에서 자체 회동된다.

한편, 더 바람직하게는, 도 6 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 장입물 배출슈트(70)의 내부에는 배합원료 충돌수단(76) 즉, 여러 개의 만곡된 금속판 들을 용접 등으로 제공되는 것이다.

따라서, 도 6 및 도 7과 같이, 상기 장입물 충돌수단(76)은 슈트 내면을 따라 배출되는 배합원료(120)중 소립 배합원료(120a)들이 충돌하면서 서로 뭉치면서 대립 배합원료(120b)가 되도록 유도하게 된다. 이는 대립 배합원료의 소결대치 적재 폭을 넓혀서 통기성을 더 확보 가능하게 할 것이다.

이에 따라서, 지금까지 설명한 본 발명의 소결 배합원료의 서지호퍼 장입단계를 정리하면, 먼저 소결 배합원료(120)가 셔틀 컨베이어(112)로 운송되어 서지호퍼에 장입되는 단계를 포함하되, 특히 상기 배합원료의 서지 호퍼 장입시, 서지호퍼(10)의 내부 측벽을 따라서 배합원료를 장입하여 가능한 대립 배합원료(120b)가 도 10과 같이, 소결대차에 소립의 배합원료 보다는 먼저 적재되도록 하여 통기성을 향상토록 하는 배합원료의 호퍼장입 조정단계를 제공하는 것이다.

물론, 이와 같은 본 발명의 소결 배합원료의 서지호퍼 장입방법의 경우 앞에서 설명한 본 발명의 호퍼 장입장치(1) 즉, 소결 배합원료의 서지호퍼 장입장치를 이용하는 것이나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

예를 들어, 어떠한 장입 장치 이든, 도 3과 같이 배합원료를 서지호퍼의 중앙측에 장입시키지 않고, 서지호퍼의 내측벽에 근접하여 장입시키어, 운송과정에서 발생된 소립 배합원료 보다는 대립 배합원료가 호퍼 중앙측으로 유도되어 먼저 소결대차에 적재되도록 하면 될 것이다.

다만, 상기 선회슈트(50)를 통하여 배합원료(120)를 서지호퍼(10)의 내부에 장입할때, 그 선회방향을 시계방향 또는 반 시계방향으로 교대로 선회하면서 장입시키는 것도 가능할 것이다.

1.... 호퍼 장입장치 10.... 호퍼(서지호퍼)
30.... 슈트 32.... 가이드부
34.... 슈트본체 50.... 선횟트
60,80.... 구동수단 70.... 장입물 배출슈트
112... 셔틀 컨베이어 120... 소결 배합원료
120a.... 소립 배합원료 120b.... 대립 배합원료
140.... 소결대차

Claims (10)

1. 운송설비와 연계되고 장입물을 불출하는 호퍼(10);
   상기 호퍼의 내측에 제공되고 장입물이 장입되는 슈트(30); 및,
   상기 슈트(30)의 하부에 원형으로 선회 가능하게 연계되어 장입물의 호퍼내 장입위치를 조정토록 제공된 선회 슈트(50);를 포함하고,
   상기 선회 슈트(50)에 제2 구동수단(80)을 매개로 회동 가능하게 연계되는 배출슈트(70);를 더 포함하고,
   상기 장입물 배출슈트(70)의 내부에 제공되는 장입물 충돌수단(76);
   을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 호퍼 장입장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 슈트(30)는, 호퍼(10)의 내측에 제공되고 운송설비에서 낙하되는 장입물을 안내토록 제공된 장입물 가이드부(32) 및, 상기 장입물 가이드부(32)의 하부에 제공되는 슈트본체(34)를 포함하고,
   상기 선회 슈트(50)는, 상기 슈트 본체(34)의 하부에 구동수단(60)을 매개로 선회 가능하게 제공되면서 장입물을 호퍼 내측벽 측에 분산 장입토록 제공된 것을 특징으로 하는 호퍼 장입장치.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 선회 슈트(50)는, 상기 슈트 본체(34)에 조립되는 베어링(52)과 조립링(54)을 통하여 슈트 본체의 하부에 선회 가능하게 제공되고,
   상기 구동수단(60)은, 상기 선회슈트의 외연에 형성된 랙부(62)에 맞물리고 슈트본체(34)에 장착된 구동모터(64)로서 작동되는 구동기어(66)를 포함하는 것을 특징으로 하는 호퍼 장입장치.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 선회슈트(50)는, 상기 슈트(30)의 슈트본체 하단부에, 상기 베어링과 조립링을 매개로 선회 가능하게 조립되고 상기 랙부가 제공되는 직선상의 조립부(50a) 및, 상기 조립부에 연이어 수평하게 신장되는 슈트부(50b)로 구성된 것을 특징으로 하는 호퍼 장입장치.
   
5. 삭제
6. 제1항에 있어서,
   상기 배출슈트(70)는, 상기 선회슈트(50)에 조립되는 베어링(72)과 조립링(74)을 통하여 선회 슈트의 단부에 회동 가능하게 제공되고,
   상기 제2 구동수단(80)은, 상기 배출슈트의 외연에 형성된 랙부(82)에 맞물리고 선회슈트(50)에 장착된 구동모터(84)로서 작동되는 구동기어(86)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 호퍼 장입장치.
   
7. 삭제
8. 제1항 내지 제4항 및 제6항 중 어느 하나의 항에 있어서,
   상기 호퍼(10)는 운송설비인 셔틀 컨베이어(112)와 연계되고, 셔틀 컨베이어로부터 장입물이 장입되는 소결기 서지호퍼로 제공되고,
   상기 장입물은 소결 배합원료로 이루어진 것을 특징으로 하는 호퍼 장입장치.
   
9. 소결 배합원료(120)가 셔틀 컨베이어(112)로 운송되어 서지호퍼에 장입되는 단계; 및,
   상기 소결 배합원료(120)의 서지호퍼 장입시, 서지호퍼의 내 측벽 측에 배합원료를 원형으로 선회하면서 분산 장입하여 소결대차의 통기성을 향상토록 구성된 배합원료의 호퍼 장입 조정단계;를 포함하고,
   상기 배합원료의 호퍼장입 조정단계는, 상기 제1항 내지 제4항 및 제6항 중 어느 하나의 항에서 기재된 호퍼 장입장치(1)를 이용하는 것을 특징으로 하는 소결 배합원료의 호퍼 장입방법.
10. 삭제

Images