KR101304291B1 - 플라스틱도금제품의 표면처리장치 및 이를 이용하여 표면가공된 플라스틱도금제품 - Google Patents

플라스틱도금제품의 표면처리장치 및 이를 이용하여 표면가공된 플라스틱도금제품 Download PDF

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Abstract

본 발명은 플라스틱도금제품의 표면처리장치 및 이를 이용하여 표면가공된 플라스틱도금제품에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플라스틱도금제품의 도막 손상을 방지함과 아울러 제품형상에 관계없이 일괄적인 표면가공이 가능하고, 제품 자체에 글자 및 문양 등을 자유롭게 표현할 수 있도록 함으로써, 제품의 미관을 보다 향상시킬 수 있는 플라스틱도금제품의 표면처리장치 및 이를 이용하여 표면가공된 플라스틱도금제품에 관한 것이다.

Description

플라스틱도금제품의 표면처리장치 및 이를 이용하여 표면가공된 플라스틱도금제품{Plastic coated surface of the product, the surface treatment processing unit and the plastic coated products}
본 발명은 플라스틱도금제품의 도막 손상을 방지함과 아울러 제품형상에 관계없이 일괄적인 표면가공이 가능하고, 제품 자체에 글자 및 문양 등을 자유롭게 표현할 수 있도록 함으로써, 제품의 미관을 보다 향상시킬 수 있는 플라스틱도금제품의 표면처리장치 및 이를 이용하여 표면가공된 플라스틱도금제품에 관한 것이다.
일반적으로, 자동차, 가전제품 등 많은 분야에서 플라스틱도금제품이 많이 사용되고 있다. 이러한 플라스틱도금제품은 플라스틱사출물의 표면에 외관의 보호와 미관의 향상 및 장식성을 위해 크롬을 입혀 도금 처리한 것이다.
이와 같은 크롬 도금제품은 도금처리한 후에 거울과 같은 반사광택을 갖는 특성상 도금표면에 보다 금속재와 같은 질감을 갖도록 표현하기 위해 헤어라인장치가 이용되었다.
이러한 헤어라인장치(참고문헌1)는 브러쉬를 이용하여 도금표면에 미세한 라인을 띠도록 가공함으로써 도금 표면에 금속재와 같은 질감을 갖도록 표현할 수 있었다.
그러나, 상기 헤어라인장치의 경우 브러쉬를 이용하여 도금 표면을 미세하게 깍으면서 표처리함에 따라 도금표면 자체에 라인 자국이 형성되고, 문양 또는 글자 를 생성하기 위해서는 별도의 스티커를 부착하거나 인쇄공정을 필요로 하여 그에 따른 공정이 늘고, 수작업이 필요하게 되는 불편함이 있었다. 그리고 도금표면을 깍아내는 브러쉬의 작용이 회전 또는 직선왕복만이 가능하여 곡면가공은 어려운 문제점이 있었다. 이에 일괄적인 표면가공이 어렵고, 또 곡면을 가공한다 하더라도 헤어라인 형성이 매끄럽지 못해 제품으 불량율이 높아지는 문제점이 있었다.
그리고, 금속소재의 표면가공시 샌딩장치가 많이 사용되고 있으나 플라스틱도금제품에 적용시에 플라스틱사출물에 얇은 도막층을 입힌 플라스틱도금제품의 특성상 도막층에 연마제를 압력분사시에 표면에 입혀진 도막이 벗겨지는 등의 문제점이 있어 적용이 사실상 어려웠다.
(참고문헌1) 대한민국 특허등록공보 제10-0970588호, 2010.07.16.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 플라스틱도금제품의 형상에 관계없이 일괄적인 표면가공이 가능하면서, 제품 자체에 글자 및 문양 등을 자유롭게 표현할 수 있도록 하여 도금제품의 미관을 향상시켜 도금제품을 더욱 고급화할 수 있는 플라스틱도금제품의 표면처리장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 상기 표면처리장치를 이용하여 플라스틱도금제품에 도막층의 손상을 방지되면서 표면 가공된 플라스틱도금제품을 제공하는데 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 도금제품을 이송하도록 하부에 지지프레임이 구비되고, 상기 지지프레임의 상부에 일정 길이의 이송컨베이어가 설치되어 도금제품을 일방향으로 진행시킬 수 있도록 구성되되, 상기 이송컨베이어를 구성하는 체인밸트는 표면처리에 사용되는 연마제를 배출할 수 있도록 메쉬 형태의 체인망으로 형성된 컨베이어 이송부; 상기 이송컨베이어의 상부에 지지프레임에 의해 지지되도록 설치되며 이송되는 도금제품에 연마제의 분사시켜 표면 처리가 가능하도록 일정 크기의 공간을 갖는 밀폐된 표면처리실이 형성되고, 상기 표면처리실의 전/후방부에 도금제품이 입출고 되는 입구 및 출구가 형성되며, 상기 본체의 측방부에는 내부를 관찰 및 정비하기 위한 개폐커버가 형성된 본체; 상기 본체 내부 설치되어 도금제품에 표면가공을 위한 연마제를 분사하되, 도금제품의 형상에 제한없이 고르게 분사하여 일괄적인 표면처리가 이루어지도록 다수의 분사노즐이 소정간격범위에서 좌.우 왕복 회전하면서 분사가 가능하도록 형성된 분사수단; 상기 분사수단에 연마제를 공급하도록 본체의 상단부에 연통되어 상부가 개폐되는 밀폐케이스가 형성되며, 상기 밀폐케이스의 하부 내측에 분사노즐에 연마제를 공급하도록 공급호스가 체결되는 다수의 공급구가 형성된 공급모듈이 설치되고, 상기 공급모듈의 상부를 연통하여 연마제가 저장되는 저장호퍼가 형성되며, 상기 밀폐케이스의 상부면을 연통하여 연마제 회수부 및 집진기와 연통되는 분진제거호퍼로 형성된 연마제공급부; 표면처리에 사용된 연마제를 회수하기 위해 이송컨베이어의 하부에 배출호퍼가 설치되고, 상기 배출호퍼의 하단부에 회수되는 연마제를 이송하여 수집하기 위한 이송스크류가 설치되며, 상기 이송스크류의 중앙부에 연마제가 수집되는 수집박스가 설치되고, 상기 수집박스와 연마제공급부의 분진제거호퍼의 사이를 회수관으로 연통 연결된 회수부; 상기 분사수단에 고압의 공기를 공급하여 연마제를 압력분사할 수 있도록 별도로 구비되어 압력호스를 분사노즐과 연결하는 압축기; 상기 회수부로부터 회수된 연마제를 재활용하는 과정에서 발생되는 분진을 회수하도록 별도로 구비되며, 상기 연마제공급부의 분진제거호퍼와 자바라로 연결되는 집진부; 도금제품의 도막층이 손상되는 것을 방지하면서 효율적인 표면처리가 가능하도록 이송컨베이어의 이송속도와, 분사노즐의 분사압력을 조절할 수 있도록 구성된 제어부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 플라스틱도금제품의 표면처리장치에서 상기 제 1항에 있어서, 상기 분사수단은 본체 내측에 고정브라켓이 설치되고, 상기 고정브라켓에서 본체 전면부를 관통하는 다수의 회전지지봉이 고정브라켓의 길이방향을 따라 일정간격 이격되도록 축설되며, 상기 회전지지봉이 축설되는 고정브라켓의 전후면 및 본체 전면부에는 회전지지봉의 회전을 지지하는 베어링이 설치되며, 상기 회전지지봉의 후단부에는 수직지지바가 체결되고, 상기 수직지지바의 하단부에 홀더가 설치되며, 상기 홀더에 연마제 분사를 위한 분사노즐이 체결되고, 상기 분사노즐은 연마제공급부와 공급호스에 의해 연결되고, 상기 각 회전지지봉의 전단부마다 회동편이 체결되고, 상기 각 회동편은 소정각도 범위내에서 좌우 왕복 회동하도록 수평링크로 연결하고, 일측 회동편이 본체 상부에 설치된 구동모터에 부착되어 편심회전하는 캠에 구동링크로 연결 설치하여 구성된 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 플라스틱도금제품의 표면처리장치를 이용하여 표면 가공과 동시에 문양, 글자가 표면에 일체 형성된 것을 특징으로 하는 플라스틱사출물도금제품.
본 발명에 의한 플라스틱도금제품의 표면처리장치 및 이를 이용하여 표면가공된 플라스틱도금제품에 의하면, 순수 금속재가 아니더라도 도금 처리된 제품에 대해 도막층의 훼손을 방지하면서 보다 양질의 표면처리가 가능하고, 글자 및 문양 등을 표면처리 과정에서 일체화되도록 형성할 수 있어 작업공정이 단축됨에 따른 생산성이 향상되고 더욱 고급화된 도금제품을 생산할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라스틱 도금제품의 표면처리장치를 보인 일측면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라스틱 도금제품의 표면처리장치를 보인 사시도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라스틱 도금제품의 표면처리장치를 보인 정면도.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라스틱 도금제품의 표면처리장치를 이용하여 글자를 일체 형성되도록 표면가공된 플라스틱도금제품을 보인 사진.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라스틱 도금제품의 표면처리장치를 보인 일측면도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라스틱 도금제품의 표면처리장치를 보인 사시도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라스틱 도금제품의 표면처리장치를 보인 정면도를 나타낸 것이다.
본 발명에 따른 플라스틱 도금제품의 표면처리장치는 도금제품(S)을 이송하기 위한 컨베이어 이송부(10), 상기 이송부(10)로부터 도금제품(S)이 이송하는 과정에서 표면처리하도록 밀폐된 표면처리실(21)이 형성된 본체(20), 상기 본체 내부 설치되어 연마제를 분사하기 위한 분사수단(30), 상기 분사수단(30)에 연마제를 공급하기 위한 연마제공급부(40), 표면처리에 사용된 연마제를 회수하기 위한 회수부(50), 상기 분사수단(30)의 압력분사하도록 에어공급을 위한 압축기(60), 사용된 연마제로부터 분진을 회수하기 위한 집진부(70) 및 제어부(80)를 포함하여 구성된다.
상기 이송부(10)는 하부에 지지프레임(11)이 구비되고, 상기 지지프레임(11)의 상부에 일정 길이의 이송컨베이어(12)가 설치되어 도금제품(S)을 일방향으로 진행시킬 수 있도록 구성된다.
그리고 상기 이송컨베이어(12)는 다수의 이송롤(12a)이 일정간격마다 설치되고, 전후방부에 스프로킷이 구동모터를 포함하여 설치되며, 상기 스프로킷 사이에 체인밸트(12b)가 설치되되, 상기 체인밸트(12b)는 표면처리에 사용되는 연마제를 배출할 수 있도록 메쉬 형태의 체인망으로 이루어진다.
상기 본체(20)는 이송컨베이어(12)의 상부에 지지프레임(11)에 의해 지지되도록 설치되며 이송되는 도금제품(S)에 연마제의 분사시켜 표면 처리가 가능하도록 일정 크기의 공간을 갖는 밀폐된 표면처리실(21)이 형성되고, 상기 표면처리실(21)의 전/후방부에 도금제품이 입출고 되는 입구(22) 및 출구(23)가 형성되어 있다.
그리고 상기 본체(20)의 측방부에는 내부를 관찰 및 정비하기 위한 개폐커버(24)가 형성된다.
상기 분사수단(30)은 연마제를 도금제품(S)에 분사할 수 있도록 본체(20) 내부에 구성되되, 도금제품(S)의 형상에 제한없이 고르게 분사하여 일괄적인 표면처리가 이루어지도록 다수의 분사노즐(31)이 소정간격범위에서 좌.우 왕복 회전하면서 분사가 가능하도록 구성된다.
즉, 상기 분사수단(30)은 본체(20) 내측에 고정브라켓(32)이 설치되고, 상기 고정브라켓(32)에서 본체(20) 전면부를 관통하는 다수의 회전지지봉(33)이 고정브라켓(32)의 길이방향을 따라 일정간격 이격되도록 축설되며, 상기 회전지지봉(33)이 축설되는 고정브라켓(32)의 전후면 및 본체 전면부에는 회전지지봉(33)의 회전을 지지하는 베어링(34)이 설치된다.
그리고, 상기 회전지지봉(33)의 후단부에는 수직지지바(35)가 체결되고, 상기 수직지지바(35)의 하단부에 홀더(36)가 설치되며, 상기 홀더(36)에 연마제 분사를 위한 분사노즐(31)이 체결되고, 상기 분사노즐(31)은 연마제공급부(40)와 공급호스에 의해 연결된다.
그리고, 상기 각 회전지지봉(33)의 전단부마다 회동편(37)이 체결되고, 상기 각 회동편(37)은 소정각도 범위내에서 좌우 왕복 회동하도록 수평링크(38)로 연결하고, 일측 회동편(37)이 본체(20) 상부에 설치된 구동모터에 부착되어 편심회전하는 캠(39a)에 구동링크(39)로 연결설치하게 된다.
상기 연마제공급부(40)는 본체(20)의 상단부에 연통되어 상부가 개폐되는 밀폐케이스(41)가 형성되며, 상기 밀폐케이스(41)의 하부 내측에 분사노즐(31)에 연마제를 공급하도록 공급호스(42b)가 체결되는 다수의 공급구(42a)가 형성된 공급모듈(42)이 설치되고, 상기 공급모듈(42)의 상부를 연통하여 연마제가 저장되는 저장호퍼(43)가 형성되며, 상기 밀폐케이스(41)의 상부면을 연통하여 연마제 회수부(50) 및 집진기(70)와 연통되는 분진제거호퍼(44)로 구성된다.
상기 회수부(50)는 이송컨베이어(12)의 하부에 배출호퍼(51)가 설치되고, 상기 배출호퍼(51)의 하단부에 회수되는 연마제를 이송하여 수집하기 위한 이송스크류(52)가 설치되며, 상기 이송스크류(52)의 중앙부에 연마제가 수집되는 수집박스(53)가 설치되고, 상기 수집박스(53)와 연마제공급부(40)의 분진제거호퍼(44)의 사이를 회수관(54)으로 연통 연결된다.
상기 압축기(60)는 분사노즐(31)에 의한 연마제 분사시 압력분사할 수 있도록 고압의 공기를 제공하기 위해 별도로 구비되어 압력호스(61)를 분사노즐(31)에 연결하게 된다.
상기 집진부(70)는 표면처리에 사용된 연마제를 수거하면서 발생되는 분진을 제거하도록 별도로 구비되며, 분진제거호퍼(44)에 자바라(71)로 연통 연결하게 된다.
상기와 같은 압축기(60) 및 집진부(70)에 대한 기술은 해당 분야에 종사하는 통상의 지식을 가진 자에게 널리 공지된 기술이므로 여기서 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 제어부(80)는 도금제품(S)의 도막층이 손상되는 것을 방지하면서 효율적인 표면처리가 가능하도록 장치의 이송컨베이어(12)의 이송속도와, 분사노즐(31)의 분사압력을 조절할 수 있도록 구성된다.
한편, 본 발명에서 사용되는 연마제는 얇은 도막층의 손상을 방지하도록 입자가 작은 글라스비드가 사용된다.
이하, 본 발명에 따른 플라스틱 도금제품의 표면처리장치의 작용에 대해 설명하면,
이송부(10)의 이송컨베이어(12)에 도금제품(S)을 안착시키게 되면, 상기 이송컨베이어(12)에 의해 도금제품(S)이 일방향으로 진행하게 된다.
상기 이송컨베이어(12)를 따라 이송되는 도금제품(S)은 본체(20)의 입구(22)측으로 안내되어 밀폐된 표면처리실(21)를 통과하게 된다.
그리고, 표면처리실(21)에 설치된 분사수단(30)에 의해 도금제품(S)에 연마제를 분사(31)하여 표면을 가공하게 된다.
이때 분사수단(30)의 분사노즐(31)로부터 연마제를 도금제품(S)에 압력분사되면서 표면가공이 이루어지게 된다. 상기 분사노즐(31)에 연마제의 공급은 연마제공급부(40)의 저장호퍼(43)에 저장된 연마제를 다수의 공급구(42a)가 형성된 공급모듈(42)을 통해 공급호스(42b)에 의해 분사노즐(31)로 공급하게 된다.
그리고, 도금제품(S)의 형상에 관계없이 분사노즐(31)이 소정간격내에서 좌/우 왕복 회동하면서 연마제를 골고루 분사함에 따라 도금제품(S)의 표면 외관 전체에 대해 일괄적인 표면처리가 가능하게 된다.
즉, 상기 분사노즐(31)의 좌/우 왕복 작용은 캠의 편심회전에 따라 캠에 상단부가 체결된 구동링크가 상하 왕복구동하게 되고, 상기 구동링크의 하단부에 회동편이 체결되어 회동하되, 상기 회동편은 다수의 회전지지봉(33)의 전단부마다 체결되어 각 회동편은 소정각도 범위내에서 구동하도록 수평링크(38)로 연결하여 일체 구속되어진 상태이다. 따라서 편심회전에 따른 구동링크(39)의 상하 왕복구동에 따라 회동편(37)의 일체 좌/우로 왕복구동과 동시에 회전지지봉(33)이 동일하게 구동되고, 상기 회전지지봉(33)의 후단부에 수직지지바(35)에 의해 설치된 분사노즐(31)이 좌/우 왕복하면서 분사하게 된다.
여기서, 도금제품(S)의 특성상 도금층이 훼손되지 않도록 제어부(80)에서는 컨베이어이송 속도와 분사압을 조정하여 제어하게 된다.
다음으로, 상기 도금제품의 표면처리에 사용된 연마제는 이송컨베이어의 하부에 배출호퍼를 통해 이송스크류로 수집되고, 상기 이송스크류를 통해 수집박스로 이송되어 회수관을 통해 분진제거호퍼(44)로 흡입되어 회수된 연마제는 재활용되고, 분진은 집진부로 분리 처리된다.
한편, 도금제품(S) 자체에 표면가공 과정에서 일정한 패턴을 갖는 문양이나 글자를 일체 형성할 경우, 문양이나 글자의 형상에 따라 테이핑 처리를 하여 표면가공시 연마제가 테이핑 처리된 부위에 직접적으로 접촉되지 않도록 하여 가공함으로써 문양이나 글자 등을 일체로 형성할 수 있게 된다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라스틱 도금제품의 표면처리장치를 이용하여 글자 및 일정한 패턴의 문양이 일체 표면가공된 플라스틱도금제품을 보인 사진을 나타낸 것이다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 이송부 11 : 지지프레임 12 : 이송컨베이어
20 : 본체 21 : 표면처리실 22 : 입구 23 : 출구
30 : 분사수단 31 : 분사노즐 32 : 고정브라켓 33 : 회전지지봉
34 : 베어링 35 : 수직지지바 36 : 홀더 37 : 회동편
38 : 수평링크 39 : 구동링크
40 : 연마제공급부 41 : 밀폐케이스 42 : 공급모듈 43 : 호퍼
44 : 분진제거호퍼
50 : 회수부 51 : 배출호퍼 52 : 이송스크류 53 : 수집박스
54 : 회수관
60 : 압축기 61 : 압력호스
70 : 집진부 71 : 자바라
80 : 제어부

Claims (3)

  1. 도금제품(S)을 이송하도록 하부에 지지프레임(11)이 구비되고, 상기 지지프레임(11)의 상부에 일정 길이의 이송컨베이어(12)가 설치되어 도금제품(S)을 일방향으로 진행시킬 수 있도록 구성되되, 상기 이송컨베이어(12)를 구성하는 체인밸트(12b)는 표면처리에 사용되는 연마제를 배출할 수 있도록 메쉬 형태의 체인망으로 형성된 컨베이어 이송부(10);
    상기 이송컨베이어(12)의 상부에 지지프레임(11)에 의해 지지되도록 설치되며 이송되는 도금제품(S)에 연마제의 분사시켜 표면 처리가 가능하도록 일정 크기의 공간을 갖는 밀폐된 표면처리실(21)이 형성되고, 상기 표면처리실(21)의 전/후방부에 도금제품이 입출고 되는 입구(22) 및 출구(23)가 형성되며, 본체(20)의 측방부에는 내부를 관찰 및 정비하기 위한 개폐커버(24)가 형성된 본체(20);
    상기 본체 내부 설치되어 도금제품(S)에 표면가공을 위한 연마제를 분사하되, 도금제품(S)의 형상에 제한없이 고르게 분사하여 일괄적인 표면처리가 이루어지도록 다수의 분사노즐(31)이 소정간격범위에서 좌.우 왕복 회전하면서 분사가 가능하도록 형성된 분사수단(30);
    상기 분사수단(30)에 연마제를 공급하도록 본체(20)의 상단부에 연통되어 상부가 개폐되는 밀폐케이스(41)가 형성되며, 상기 밀폐케이스(41)의 하부 내측에 분사노즐(31)에 연마제를 공급하도록 공급호스(42b)가 체결되는 다수의 공급구(42a)가 형성된 공급모듈(42)이 설치되고, 상기 공급모듈(42)의 상부를 연통하여 연마제가 저장되는 저장호퍼(43)가 형성되며, 상기 밀폐케이스(41)의 상부면을 연통하여 연마제 회수부(50) 및 집진기(70)와 연통되는 분진제거호퍼(44)로 형성된 연마제공급부(40);
    표면처리에 사용된 연마제를 회수하기 위해 이송컨베이어(12)의 하부에 배출호퍼(51)가 설치되고, 상기 배출호퍼(51)의 하단부에 회수되는 연마제를 이송하여 수집하기 위한 이송스크류(52)가 설치되며, 상기 이송스크류(52)의 중앙부에 연마제가 수집되는 수집박스(53)가 설치되고, 상기 수집박스(53)와 연마제공급부(40)의 분진제거호퍼(44)의 사이를 회수관(54)으로 연통 연결된 회수부(50);
    상기 분사수단(30)에 고압의 공기를 공급하여 연마제를 압력분사할 수 있도록 별도로 구비되어 압력호스(61)를 분사노즐(31)과 연결하는 압축기(60);
    상기 회수부(50)로부터 회수된 연마제를 재활용하는 과정에서 발생되는 분진을 회수하도록 별도로 구비되며, 상기 연마제공급부(40)의 분진제거호퍼(44)와 자바라(71)로 연결되는 집진부(70);
    도금제품(S)의 도막층이 손상되는 것을 방지하면서 효율적인 표면처리가 가능하도록 이송컨베이어(12)의 이송속도와, 분사노즐(31)의 분사압력을 조절할 수 있도록 구성된 제어부(80)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 플라스틱도금제품의 표면처리장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 분사수단(30)은 본체(20) 내측에 고정브라켓(32)이 설치되고, 상기 고정브라켓(32)에서 본체(20) 전면부를 관통하는 다수의 회전지지봉(33)이 고정브라켓(32)의 길이방향을 따라 일정간격 이격되도록 축설되며, 상기 회전지지봉(33)이 축설되는 고정브라켓(32)의 전후면 및 본체 전면부에는 회전지지봉(33)의 회전을 지지하는 베어링(34)이 설치되며,
    상기 회전지지봉(33)의 후단부에는 수직지지바(35)가 체결되고, 상기 수직지지바(35)의 하단부에 홀더(36)가 설치되며, 상기 홀더(36)에 연마제 분사를 위한 분사노즐(31)이 체결되고, 상기 분사노즐(31)은 연마제공급부(40)와 공급호스에 의해 연결되고, 상기 각 회전지지봉(33)의 전단부마다 회동편(37)이 체결되고, 상기 각 회동편(37)은 소정각도 범위내에서 좌우 왕복 회동하도록 수평링크(38)로 연결하고, 일측 회동편(37)이 본체(20) 상부에 설치된 구동모터에 부착되어 편심회전하는 캠(39a)에 구동링크(39)로 연결 설치하여 구성된 것을 특징으로 하는 플라스틱도금제품의 표면처리장치.
  3. 제 1항의 플라스틱도금제품의 표면처리장치를 이용하여 표면 가공과 동시에 문양, 글자가 표면에 일체 형성된 것을 특징으로 하는 플라스틱사출물도금제품.
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