CN108160406A - 一种涂装机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及产品表面涂装技术领域,尤其是指一种涂装机,包括涂装装置,涂装装置包括涂装模具,涂装模具设有涂装腔及贯穿于涂装腔的产品通道;还包括用于对涂装腔供涂料的供涂料装置及用于对涂装腔抽真空的抽真空装置。实际应用时,需要涂装的产品通过产品通道进入涂装腔内,供涂料装置向涂装腔供涂料,抽真空装置对涂装腔进行抽真空,使涂料在涂装腔产生雾化,从而使涂料附着在产品的表面,实现对产品涂装。本发明可以实现对规则形状产品和不规则形状的产品表面进行喷涂,通用性强;其对产品的边角、凹陷处等整个产品的表面进行喷涂,产品表面涂装均匀,并且涂装的效率高,具有很强的实用性。

Description

一种涂装机
技术领域
本发明涉及产品表面涂装技术领域,尤其是指一种涂装机。
背景技术
涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个***工程,它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层***,选择适宜的涂料,确定良好的作业环境条件,进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。
目前,市面上的涂装设备,采用辊轴滚压的方式对产品进行涂装,其只能对形状规则的产品进行涂装,如对板料、片材及卷材等。对于一些结构异形的产品,由于其不规则的表结构,使得现有的涂装设备无法在其表面进行涂装,不能满足市场的需求,亟需提供一种涂装的方案。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种涂装效率高、能够对结构异形的产品进行涂装的涂装机。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明提供一种涂装机,包括涂装装置,涂装装置包括涂装模具,涂装模具设有涂装腔及贯穿于涂装腔的产品通道;还包括用于对涂装腔供涂料的供涂料装置及用于对涂装腔抽真空的抽真空装置。
其中,所述涂装模具设有上盖,上盖连接有用于压住被涂装产品的按压组件,按压组件包括与上盖连接的连接杆、设置于连接杆一端的按压座及可转动地安装于按压座的压轮。
其中,所述抽真空装置包括用于对涂装后的剩余涂料进行收集的涂料回收箱及与涂料回收箱连通的真空发生装置。
其中,所述涂料回收箱设有涂料回收腔及与涂料回收腔连通的过滤腔,所述过滤腔中设置有若干层过滤网组件,所述涂料回收腔与涂装腔连通,所述过滤腔与真空发生装置连通。
其中,所述过滤网组件包括网框及设置于网框的过滤网,所述过滤腔内设置有若干滑槽,所述网框可拆卸地装设于滑槽。
进一步的,所述抽真空装置还包括用于对过滤腔过滤后的气体进行过滤的过滤器,所述过滤器分别与真空发生装置和过滤腔连通,所述真空发生装置的出气端连接有***。
进一步的,所述涂料回收腔的腔壁为带有空腔的双层结构,空腔中装有用于对涂料进行加热的导热介质及用于对导热介质加热的加热装置。
进一步的,所述供涂料装置包括与涂料回收腔连通的抽涂料管、与抽涂料管连通的抽料泵及与抽料泵连接的送涂料管,所述送涂料管与涂装腔连通。
其中,还包括用于将产品送入涂装腔的送料装置,该送料装置包括用于带动产品移动的皮带机构及用于对皮带机构上的产品进行夹持定位的送料夹具。
进一步的,所述送料夹具包括夹具架、两块间隔并列设置定位安装块、设置于定位安装块并用于抵接产品两侧的若干定位轮、设置于夹具架的安装杆、可转动地安装于安装杆的压料架、设置于压料架并用于抵接产品顶面的压紧轮。
本发明的有益效果:
本发明提供一种涂装机,包括涂装装置,涂装装置包括涂装模具,涂装模具设有涂装腔及贯穿于涂装腔的产品通道;还包括用于对涂装腔供涂料的供涂料装置及用于对涂装腔抽真空的抽真空装置。实际应用时,需要涂装的产品通过产品通道进入涂装腔内,供涂料装置向涂装腔供涂料,抽真空装置对涂装腔进行抽真空,使涂料在涂装腔产生雾化,从而使涂料附着在产品的表面,实现对产品涂装。本发明采用将产品置于涂装腔内,采用雾化喷涂的方式对产品表面进行涂装,可以实现对规则形状产品和不规则形状的产品表面进行喷涂,通用性强。本发明可对形状不规则产品的边角、凹陷处等整个产品的表面进行喷涂,产品表面涂装均匀,并且涂装的效率高,具有很强的实用性。
附图说明
图1为本发明涂装模具打开上盖后的分解示意图。
图2为本发明使用状态的结构示意图。
图3为本发明图1中A处的放大结构示意图。
图4为本发明的抽真空装置的立体结构示意图。
图5为本发明图1中B处的放大结构示意图。
图6为本发明图2中C处的放大结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
如图1至图6所示,一种涂装机,包括涂装装置1,涂装装置1包括涂装模具11,涂装模具设有涂装腔12及贯穿于涂装腔的产品通道13;还包括用于对涂装腔供涂料的供涂料装置及用于对涂装腔抽真空的抽真空装置2。
实际应用时,需要涂装的产品01通过产品通道13进入涂装腔12内,供涂料装置向涂装腔12供涂料,抽真空装置2对涂装腔12进行抽真空,使涂料在涂装腔12产生雾化,从而使涂料附着在产品01的表面,实现对产品01涂装。本发明采用将产品置于涂装腔12内,采用雾化喷涂的方式对产品表面进行涂装,可以实现对规则形状产品和不规则形状的产品表面进行喷涂,通用性强。本发明可对形状不规则产品的边角、凹陷处等整个产品的表面进行喷涂,产品表面涂装均匀,并且涂装的效率高,具有很强的实用性。
本实施例中,具体的,所述供涂料装置将涂料从涂装腔12的底部送入,抽真空装置2从涂装腔12的侧面进行抽真空,抽真空装置2将底部的涂料吸附起来并产生雾化,雾化后的涂料附着在产品表面,剩余涂料经过抽真空装置2排出涂装腔12。
本实施例中,所述涂装模具设有上盖14,上盖14连接有用于压住被涂装产品的按压组件,按压组件包括与上盖连接的连接杆141、设置于连接杆141一端的按压座142及可转动地安装于按压座142的压轮143。在涂装产品时,压轮143压住产品,防止因抽真空装置2抽真空的吸力使产品被吸起或晃动,按压组件对产品进行固定,使涂装机工作更加稳定。
本实施例中,所述抽真空装置2包括用于对涂装后的剩余涂料进行收集的涂料回收箱21及与涂料回收箱21连通的真空发生装置22。优选的,所述真空发生装置22采用现有的真空发生器。工作时,真空发生装置22对涂装腔12进行抽真空,气体将涂装后剩余的涂料带进涂料回收箱21中,涂料被涂料回收箱21回收,气体从真空发生装置22中排出。
图3所示,为涂料回收箱21打开门02后的示意图。进一步的,所述涂料回收箱21设有涂料回收腔211及与涂料回收腔211连通的过滤腔212,所述过滤腔212中设置有若干层过滤网组件213,所述涂料回收腔211与涂装腔12连通,所述过滤腔212与真空发生装置22连通。具体的,所述过滤腔212位于涂料回收腔211的上方,便于涂料的回收。真空发生装置22对涂装腔12进行抽真空,气体将涂装后剩余的涂料带进涂料回收腔211,大部分涂料沉积在涂料回收腔211内,部分涂料随着气体进入过滤腔212,气体穿过若干层过滤网组件213后,涂料被过滤沉积下来,从而对排放气体进行净化和对涂料进行回收。
更进一步的,所述过滤网组件213包括网框2131及设置于网框2131的过滤网2132,具体的,所述过滤网2132钢丝编制的网,便于将过滤拦截的涂料进行回收,涂料从钢丝上流下至涂料回收腔211中。所述过滤腔内设置有若干滑槽214,所述网框2131可拆卸地装设于滑槽214,便于定期将过滤网组件213拆下来进行清洗,其安装和拆卸方便。
本实施例中,所述抽真空装置2还包括用于对过滤腔212过滤后的气体进行过滤的过滤器23,所述过滤器23分别与真空发生装置22和过滤腔212连通,所述真空发生装置22的出气端连接有***24。所述过滤腔212可以采用普通的空气过滤器,用于对气体进一步清洁,防止气体污染环境。在真空发生装置22的出气端连接有***24进行消声,减少设备工作时的噪声。
本实施例中,所述涂料回收腔211的腔壁为带有空腔的双层结构,空腔中装有用于对涂料进行加热的导热介质及用于对导热介质加热的加热装置。具体的,所述导热介质可以采用导热油或水,导热介质对涂料进行加热,防止涂料凝固等,便于涂料循环使用;所述加热装置可采用发热丝等现有的加热组件来实现。
本实施例中,所述供涂料装置包括与涂料回收腔211连通的抽涂料管、与抽涂料管连通的抽料泵及与抽料泵连接的送涂料管,所述送涂料管与涂装腔12连通。工作时,抽料泵通过抽涂料管从涂料回收腔211中抽涂料,并通过送涂料管将涂料送入涂装腔12对产品进行涂装,涂装后剩余的涂料又回到涂料回收腔211中,形成一个涂料回收的循环***,提高涂料的利用率,降低生产的成本。
本实施例中,还包括用于将产品送入涂装腔12的送料装置3,该送料装置3包括用于带动产品移动的皮带机构31及用于对皮带机构31上的产品01进行夹持定位的送料夹具32。所述送料装置3位于涂装腔12的一侧。
实际应用时,所述皮带机构31采用现有的皮带机构31即可实现,将产品01放置于皮带机构31的皮带上,皮带机构31对产品进行输送,在输送过程中,送料夹具32对产品01进行夹持定位,平稳地将产品01从产品通道13送入涂装腔12中进行涂装,涂装好的产品部分从产品通道13一侧伸出。本送料装置3采用皮带机构31进行输送,再采用送料夹具32夹持定位,使产品01输送平稳,特别适合对形状不规则产品01的输送。
本实施例中,所述送料夹具32包括夹具架321、两块间隔并列设置于夹具架321的定位安装块322、设置于定位安装块322并用于抵接产品01两侧的若干定位轮323、设置于夹具架321的安装杆324、可转动地安装于安装杆的压料架325、设置于压料架325并用于抵接产品01顶面的压紧轮326。
如图1、图2、图5和图6所示,本夹具架321的两块定位安装块322的底部均装设有若干定位轮323,将图2中产品01放在皮带机构31上,使产品01位于两块定位安装块322,使两块定位安装块322的定位轮323抵接产品的两侧,同时压料架325上的压紧轮326抵接产品01的顶面,从而对产品01进行夹持定位。该送料夹具32便于对不规则产品进行定位,如图2中的产品01为一种具有凹槽的型材,其夹持定位方便可靠。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涂装机,其特征在于:包括涂装装置,涂装装置包括涂装模具,涂装模具设有涂装腔及贯穿于涂装腔的产品通道;还包括用于对涂装腔供涂料的供涂料装置及用于对涂装腔抽真空的抽真空装置。
2.根据权利要求1所述的一种涂装机,其特征在于:所述涂装模具设有上盖,上盖连接有用于压住被涂装产品的按压组件,按压组件包括与上盖连接的连接杆、设置于连接杆一端的按压座及可转动地安装于按压座的压轮。
3.根据权利要求1所述的一种涂装机,其特征在于:所述抽真空装置包括用于对涂装后的剩余涂料进行收集的涂料回收箱及与涂料回收箱连通的真空发生装置。
4.根据权利要求3所述的一种涂装机,其特征在于:所述涂料回收箱设有涂料回收腔及与涂料回收腔连通的过滤腔,所述过滤腔中设置有若干层过滤网组件,所述涂料回收腔与涂装腔连通,所述过滤腔与真空发生装置连通。
5.根据权利要求3所述的一种涂装机,其特征在于:所述过滤网组件包括网框及设置于网框的过滤网,所述过滤腔内设置有若干滑槽,所述网框可拆卸地装设于滑槽。
6.根据权利要求4所述的一种涂装机,其特征在于:所述抽真空装置还包括用于对过滤腔过滤后的气体进行过滤的过滤器,所述过滤器分别与真空发生装置和过滤腔连通,所述真空发生装置的出气端连接有***。
7.根据权利要求4所述的一种涂装机,其特征在于:所述涂料回收腔的腔壁为带有空腔的双层结构,空腔中装有用于对涂料进行加热的导热介质及用于对导热介质加热的加热装置。
8.根据权利要求4所述的一种涂装机,其特征在于:所述供涂料装置包括与涂料回收腔连通的抽涂料管、与抽涂料管连通的抽料泵及与抽料泵连接的送涂料管,所述送涂料管与涂装腔连通。
9.根据权利要求1所述的一种涂装机,其特征在于:还包括用于将产品送入涂装腔的送料装置,该送料装置包括用于带动产品移动的皮带机构及用于对皮带机构上的产品进行夹持定位的送料夹具。
10.根据权利要求9所述的一种涂装机,其特征在于:所述送料夹具包括夹具架、两块间隔并列设置定位安装块、设置于定位安装块并用于抵接产品两侧的若干定位轮、设置于夹具架的安装杆、可转动地安装于安装杆的压料架、设置于压料架并用于抵接产品顶面的压紧轮。
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