KR101291866B1 - Disposable mask and method for producing the same - Google Patents

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KR101291866B1
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나오히토 다케우치
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유니챰 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 저압력 손실 및 고포집성을 갖는 일회용 마스크의 제공을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a disposable mask having low pressure loss and high collection properties.

본 발명은 내외층(24, 25)과 중간층(26)의 각 접합면이 상기 각 접합면에 간헐적으로 개재되어 있는 핫멜트 접착제를 매개로 하여 마스크 본체(11)를 접합시키고, 상기 접착제의 부착량이 중간층 측의 각 접합면에서보다도 내외층 측의 각 접합면에서 더 많은 일회용 마스크를 제공한다.According to the present invention, the mask body 11 is bonded to each other by the hot melt adhesive intermittently interposed between the inner and outer layers 24 and 25 and the intermediate layer 26, and the adhesion amount of the adhesive is increased. More disposable masks are provided at each bonding surface on the inner and outer layer sides than at each bonding surface on the intermediate layer side.

Description

일회용 마스크 및 그 제조 방법{DISPOSABLE MASK AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME}Disposable mask and manufacturing method thereof {DISPOSABLE MASK AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME}

도 1은 본 발명에 따른 일회용 마스크의 사시도이다.1 is a perspective view of a disposable mask according to the present invention.

도 2a는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 확대 단면 모식도이고. 도 2b는 그 분리도이다.2A is an enlarged cross-sectional schematic diagram taken along the line II-II of FIG. 1. 2B is an exploded view thereof.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

11 : 마스크 본체11: mask body

24 : 내층24: inner layer

25 : 외층25: outer layer

26 : 중간층26: middle layer

24a : 내층의 접합면24a: bonding surface of inner layer

25a : 외층의 접합면25a: bonding surface of outer layer

26a, 26b : 중간층의 접합면26a, 26b: junction surface of the intermediate layer

27 : 핫멜트 접착제27: hot melt adhesive

본 발명은 일회용 마스크에 관한 것으로서, 더 상세하게는 일렉트릿(electret) 섬유층을 포함하는 일회용 마스크 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a disposable mask, and more particularly, to a disposable mask comprising an electret fiber layer and a method of manufacturing the same.

종래, 장착자의 안면에 장착하는 마스크에 있어서, 마스크 본체의 일부 또는 전부를 일렉트릿 섬유층으로 구성한 것은 공지된 바 있다. 예컨대, 특허 문헌 1은 일렉트릿 멜트 블로운 부직포로 이루어지는 내재(內材), 및 이를 피복하는 레이온 단섬유 부직포로 이루어지는 외재(外材)로 구성되고, 저압력 손실로 고포집성을 양립시킨 마스크를 개시한다.Background Art Conventionally, in the mask to be mounted on the face of the wearer, it has been known that a part or all of the mask body is composed of an electret fiber layer. For example, Patent Document 1 discloses a mask composed of an inner material made of an electret melt blown nonwoven fabric and an outer material made of a rayon short fiber nonwoven fabric covering the same, and having a high pressure collection at low pressure loss. do.

특허 문헌 2는 스펀 본드/멜트 블로운/스펀 본드의 부직포로 이루어지는 외층, 일렉트릿 멜트 블로운 재료로 이루어지는 중간층, 및 상기 부직포로 이루어지는 내층으로 구성된 마스크를 개시한다.Patent document 2 discloses the mask which consists of the outer layer which consists of a nonwoven fabric of spun bond / melt blown / spun bond, the intermediate | middle layer which consists of an electret melt blown material, and the inner layer which consists of said nonwoven fabric.

[특허 문헌 1] 일본 특허 공개 소화 제61-272063호 공보[Patent Document 1] Japanese Patent Laid-Open No. 61-272063

[특허 문헌 2] 일본 특허 공표 제2001-516237호 공보[Patent Document 2] Japanese Patent Publication No. 2001-516237

특허 문헌 1에는, 내재와 외재의 접합 형태에 관해서 언급되어 있지 않다. 또한, 특허 문헌 2에 있어서도 층의 전부 또는 일부가 인접층에 결합되어 있으면 좋다는 개시가 있을 뿐이며, 그 결합 형태에 관해서 구체적으로 언급되어 있지 않다.Patent document 1 does not mention the joining form of an internal material and an external material. In addition, in patent document 2, only the indication that all or one part of a layer should just be couple | bonded with an adjacent layer is only mentioned, and the coupling | bonding form is not specifically mentioned.

그러나, 마스크를 복수층으로 구성하는 경우, 주지한 바와 같이 당업자는, 예컨대, 각 층을 핫멜트 접착제의 도포 가공에 의해 일체로 접합하여 적층하게 된다.However, when the mask is composed of a plurality of layers, as is well known to those skilled in the art, for example, each layer is integrally bonded and laminated by, for example, a coating process of a hot melt adhesive.

그런데, 일렉트릿 성능은 고온(약 130℃ 이상) 하에서는 열에 의한 전하의 누설에 의해 감쇠되는 것으로 알려져 있다. 따라서, 복수의 일렉트릿 섬유층을 접합하기 위해 상기 층에 핫멜트 접착제의 도포 가공을 실시하면, 상기 성능이 손상된다.By the way, it is known that electret performance is attenuated by leakage of electric charge by heat under high temperature (about 130 degreeC or more). Therefore, when the hot melt adhesive is applied to the layer in order to bond the plurality of electret fiber layers, the performance is impaired.

또한, 특허 문헌 2에서는, 내외층이 스펀 본드 부직포로 이루어지는 점, 일반적으로 상기 부직포는 이것을 구성하는 섬유의 교점에서 접합 강도가 비교적 낮거나, 미접합부가 존재하고 있거나 하기 때문에, 마찰될 경우 보풀이 발생하기 쉽다는 문제가 있다.Further, in Patent Document 2, since the inner and outer layers are made of a spunbond nonwoven fabric, in general, the nonwoven fabric has a relatively low bond strength at the intersection point of the fibers constituting the nonwoven fabric, or an unbonded portion exists, thereby causing fluffing when rubbing. There is a problem that it is easy to occur.

본 발명은 핫멜트 접착제를 매개로 하여 일렉트릿 섬유층을 포함하는 복수의 섬유층을 접합함으로써, 일회용 마스크 본체를 얻는 점, 핫멜트 접착제에 의해 일렉트릿 성능을 그다지 손상시키지 않고, 보형성, 저보풀성, 저압력 손실 및 고포집성 등의 성능을 갖는 마스크 본체 및 그 제조 방법을 실현하는 것을 목적으로 한다.The present invention provides a disposable mask body by bonding a plurality of fiber layers including an electret fiber layer via a hot melt adhesive, and does not damage the electret performance by a hot melt adhesive, and retains shape retention, low fluffness, and low cost. An object of the present invention is to realize a mask body having a performance such as pressure loss and high collection properties and a method of manufacturing the same.

본 발명에 의하면, 상기 목적을 달성하기 위한 일회용 마스크는 장착자의 코 및 입가를 덮는 마스크 본체가 각각의 섬유 시트로 형성되어 있는 내외층, 및 일렉트릿 섬유 시트로 형성되어 상기 내외층 사이에 일체적으로 개재되어 있는 중간층을 포함한다.According to the present invention, a disposable mask for achieving the above object is formed of an inner and outer layers in which a mask body covering the nose and mouth of the wearer is formed of respective fiber sheets, and an electret fiber sheet, which is integrated between the inner and outer layers. It includes an intermediate layer interposed.

본 발명이 특징으로 하는 한 구성 형태는, 상기 마스크에 있어서, 상기 내외층과 상기 중간층의 각 접합면이 상기 각 접합면에 간헐적으로 개재되어 있는 핫멜 트 접착제를 매개로 하여 접합되고, 상기 중간층의 상기 내외층에 대한 상기 각 접합면에 있어서의 상기 핫멜트 접착제의 부착량이 상기 내외층의 상기 중간층에 대한 상기 각 접합면에 있어서의 상기 핫멜트 접착제의 부착량보다도 적은 것에 있다. According to one aspect of the present invention, in the mask, each bonding surface of the inner and outer layers and the intermediate layer is bonded through a hot melt adhesive intermittently interposed between the bonding surfaces, The adhesion amount of the said hot melt adhesive agent in each said bonding surface with respect to the said inner and outer layers exists in less than the adhesion amount of the said hot melt adhesive agent in the said each bonding surface with respect to the said intermediate | middle layer of the said inner and outer layers.

본 발명이 특징으로 하는 또다른 구성 형태는, 상기 마스크의 제조 방법에 있어서, 상기 내외층 각각의 한 면에 핫멜트 접착제를 간헐적으로 도포한 후, 상기 핫멜트 접착제를 도포한 상기 내외층 각각의 면을 상기 중간층 각각의 면에 중첩시켜, 상기 각 층을 상기 핫멜트 접착제를 매개로 하여 일체적으로 접합하는 것에 있다.According to still another aspect of the present invention, in the method of manufacturing the mask, after applying a hot melt adhesive intermittently to one surface of each of the inner and outer layers, the surfaces of the inner and outer layers to which the hot melt adhesive is applied are It overlaps in each surface of the said intermediate | middle layer, and joins each said layer integrally through the said hot melt adhesive agent.

상기 중간층을 형성하는 상기 일렉트릿 섬유 시트는 멜트 블로운 부직포이며, 상기 내외층을 형성하는 상기 섬유 시트는 포인트 본드 부직포인 것이 바람직하다. 이러한 구성 형태이면, 상기 내외층에 의한 마스크 본체의 보형성이 우수한 동시에 마찰에 의한 보풀 발생이 억제되고, 압력 손실을 낮게 하여 비교적 거친 입자의 분진을 포집할 수 있으며, 또한, 상기 중간층에서 비교적 미소 입자의 분진을 포집할 수 있다.The electret fiber sheet forming the intermediate layer is preferably a melt blown nonwoven fabric, and the fiber sheet forming the inner and outer layers is a point bond nonwoven fabric. With such a configuration, the shape of the mask body by the inner and outer layers is excellent, while the occurrence of fluff due to friction can be suppressed, the pressure loss can be reduced, and dust of relatively coarse particles can be collected, and in the interlayer, relatively fine Particulates can collect dust.

상기 중간층의 섬유 밀도는 상기 내외층 각각의 섬유 밀도보다도 높은 것(a), 상기 내외층 각각의 기초 중량이 상기 중간층의 기초 중량보다도 큰 것(b), 상기 내외층을 형성하는 상기 섬유 시트의 섬유 직경이 상기 중간층을 형성하는 상기 일렉트릿 섬유 시트의 섬유 직경보다도 큰 것(c) 및 상기 핫멜트 접착제의 도포량이 상기 내층과 상기 중간층의 접합면, 상기 중간층과 상기 외층의 접합면 각각 에 있어서 0.5 g/㎡ 내지 2.5 g/㎡인 것(d), 즉 상기 (a) 내지 (d) 중 적어도 하나 또는 이들 복수의 조합인 것이 바람직하다. 특히, 이러한 구성에 의하면, 분진에 의한 마스크 본체의 압력 손실을 낮게 하고, 또한, 그것에 의한 포집 효율을 더 향상시킬 수 있다.The fiber density of the intermediate layer is higher than the fiber density of each of the inner and outer layers (a), the basis weight of each of the inner and outer layers is larger than the basis weight of the intermediate layer (b), and the fiber sheet forming the inner and outer layers. (C) the fiber diameter is larger than the fiber diameter of the electret fiber sheet forming the intermediate layer, and the coating amount of the hot melt adhesive is 0.5 in the bonding surface of the inner layer and the intermediate layer, and in the bonding surface of the intermediate layer and the outer layer, respectively. It is preferable that it is g / m <2> -2.5g / m <2>, ie, at least one or a combination of these (a)-(d). In particular, according to such a structure, the pressure loss of the mask main body by dust can be made low, and the collection efficiency by it can further be improved.

상기 포인트 본드 부직포 전체 영역에 대한 포인트 본드의 면적률은 15% 내지 25%이며, 또한, 상기 포인트 본드의 개개의 면적이 0.2 ㎟ 내지 2 ㎟인 것이 마스크 본체의 보형성을 향상시키고, 보풀 발생을 억제하는 데 있어서 바람직하다.The area ratio of the point bonds with respect to the entire area of the point bond nonwoven fabric is 15% to 25%, and the area of each of the point bonds is 0.2 mm 2 to 2 mm 2 to improve the shape retention of the mask body and reduce fluff occurrence. It is preferable in suppressing.

본 발명에 있어서, 「포인드 본드 부직포」란, 섬유 웹의 모든 방향으로 일정거리 이격된 점형의 가압 가열 처리를 실시하여 상기 웹의 구성 섬유를 점형으로 융착시키고, 또한, 가열 하에 상기 섬유의 교점을 융착시킨 것을 말한다.In the present invention, a "point bond nonwoven fabric" is a point-type pressurized heat treatment spaced at regular distances in all directions of a fibrous web to fusion the constituent fibers of the web in a point shape, and further, the intersection of the fibers is heated under heating. It means fused.

상기 핫멜트 접착제의 상기 간헐적 도포는 섬유형 스프레이로 하는 것이 바람직하다. 이러한 구성 형태이면, 상기 간헐적 도포를 용이하게 실시할 수 있다.The intermittent application of the hot melt adhesive is preferably a fibrous spray. With such a configuration, the intermittent application can be easily performed.

상기 핫멜트 접착제를 도포할 때의 온도는 110℃ 내지 145℃인 것이 바람직하고, 상기 중간층의 일렉트릿 효과를 저하시키지 않도록 하는 것이 바람직하다.It is preferable that the temperature at the time of apply | coating the said hot melt adhesive agent is 110 degreeC-145 degreeC, and it is preferable not to reduce the electret effect of the said intermediate | middle layer.

본 발명을 실시하기 위한 최량의 형태Best Mode for Carrying Out the Invention

본 발명에 따른 일회용 마스크의 실시 형태를 도시예를 참조하여 설명하면, 다음과 같다.An embodiment of the disposable mask according to the present invention will be described with reference to the illustrated examples.

도 1을 참조하면, 일회용 마스크(10)는 장착자의 코 및 입가를 덮는 마스크 본체(11), 및 장착자의 귀에 걸어 마스크 본체(11)의 장착 상태를 유지하는 한 쌍의 귀걸이부(12, 12)로 구성되어 있다. 마스크 본체(11)는 실질적으로 탄성적으로 비신장성을 갖는 동형동대(同形同大)의 열가소성 시트 부재(13, 14)로부터 주연부가 장착자의 안면에 피트(fit)되고, 또한, 장착자의 코 및 입가와 적절한 간격이 생기는 형태로 형성되어 있다. 단, 마스크 본체(11)가 소정의 보형성을 확보할 수 있는 한, 다소의 탄성 신장성을 가져도 좋다. 시트 부재(13, 14)는 이들의 전방에 볼록형으로 만곡하는 전단 가장자리(15)를 따라 히트 시일에 의해 접합되어 있다. 귀걸이부(12)는 탄성적으로 신장성을 갖는 동형동대의 열가소성 시트 부재(16, 17)로 형성되어 있다. 시트 부재(16, 17)는 이들의 선단부 근방에 장착자의 귀를 통과시키는 개구(18, 19)를 갖고, 이들의 기단 가장자리(20, 21)에 있어서 시트 부재(13, 14)의 후단 가장 자리(22, 23)에 히트 시일에 의해 접합되어 있다.Referring to FIG. 1, the disposable mask 10 includes a mask body 11 covering the wearer's nose and mouth, and a pair of earrings 12 and 12 hanging on the wearer's ears to maintain the mask body 11 in a mounted state. It consists of). The main body 11 of the mask body 11 is fitted to the face of the wearer from the substantially same elastic thermoplastic sheet members 13 and 14 that are elastically inextensible, and further, the nose of the wearer is fitted. And it is formed in the form which a proper space | interval with a mouth price produces. However, as long as the mask main body 11 can ensure predetermined shape retention, it may have some elastic extensibility. The sheet members 13 and 14 are joined by heat seals along the front edges 15 convexly curved in front of them. The earring part 12 is formed of the thermoplastic sheet members 16 and 17 of the same size and elasticity which are elastically stretchable. The sheet members 16 and 17 have openings 18 and 19 through which the ears of the wearer pass near their distal ends, and at their proximal edges 20 and 21, the trailing edges of the sheet members 13 and 14. It is bonded by the heat seal to (22, 23).

도 2a 및 도 2b를 참조하면, 시트 부재(13, 14)로 형성되어 있는 마스크 본체(11)는 마스크 장착 시 장착자의 피부 접촉면에 위치하는 내층(24), 장착자의 피부 비접촉면에 위치하는 외층(25), 및 내외층(24, 25) 사이에 일체적으로 개재되어 있는 중간층(26)을 포함한다.2A and 2B, the mask body 11 formed of the sheet members 13 and 14 includes an inner layer 24 located on the skin contact surface of the wearer when the mask is mounted, and an outer layer located on the skin non-contact surface of the wearer. (25), and the intermediate | middle layer 26 integrally interposed between the inner and outer layers 24 and 25.

중간층(26)은 일렉트릿 섬유 시트로 형성되어 있다. 이 일렉트릿 섬유 시트는 기초 중량 15 g/㎡ 내지 30 g/㎡, 겉보기 밀도 0.08 g/㎤ 내지 0.13 g/㎤, 섬유 직경 0.5 ㎛ 내지 4.0 ㎛, 특히 1.0 ㎛ 내지 2.50 ㎛의 멜트 블로운 부직포인 것이 바람직하고, 소정의 저압력 손실을 유지하면서 고포집 효율을 얻는 데 있어서, 특히 분진과 접촉 면적을 크게 하는 데 있어서 바람직하다. 부직포의 재료로서 적당한 것은 폴리올레핀계, 폴리에스테르계, 폴리아미드계 등의 열가소성 합성 섬유이다.The intermediate layer 26 is formed of an electret fiber sheet. This electret fiber sheet is a melt blown nonwoven fabric having a basis weight of 15 g / m 2 to 30 g / m 2, an apparent density of 0.08 g / cm 3 to 0.13 g / cm 3, a fiber diameter of 0.5 μm to 4.0 μm, in particular 1.0 μm to 2.50 μm. It is preferable to obtain high collection efficiency while maintaining a predetermined low pressure loss, and in particular, to increase the contact area with dust. Suitable materials for the nonwoven fabric are thermoplastic synthetic fibers such as polyolefins, polyesters, and polyamides.

일렉트릿 섬유 시트는 섬유 시트 또는 부직포 섬유를 일렉트릿화하여 얻어지며, 섬유 표면에 소요량의 정전하 또는 부전하를 갖는 것이다. 이 일렉트릿화는 공지되어 있는 방법, 예컨대, 특허 문헌 1 및 특허 문헌 2에 개시되어 있는 방법을 채용할 수 있다.Electret fiber sheets are obtained by electretizing a fibrous sheet or nonwoven fiber and have a required amount of electrostatic or non-charge on the fiber surface. This electretization can employ | adopt a well-known method, for example, the method disclosed by patent document 1 and patent document 2.

또한, 중간층(26)은 그 겉보기 밀도, 구성 섬유 직경에 의한 압력 손실 및 포집 효율을 적절하게 제어하기 위해, 섬유 간극 외에 다수의 미세 구멍이 형성되어 있어도 좋다.In addition, in order to appropriately control the apparent density, the pressure loss due to the constituent fiber diameter, and the collection efficiency, the intermediate layer 26 may be provided with a number of fine pores in addition to the fiber gap.

내외층(24, 25)은 기초 중량 20 g/㎡ 내지 50 g/㎡, 겉보기 밀도 0.09 g/㎤ 내지 0.12 g/㎤, 섬유 직경 10 ㎛ 내지 40 ㎛의 포인트 본드 부직포인 것이 소정의 보형성 및 보풀 발생 억제와 소정의 저압력 손실 및 고포집 효율을 얻는 데 있어서 바람직하다. 여기에서 「포인트 본드 부직포」란, 상기 정의되어 있는 것을 의미한다. 이 포인트 본드 부직포 전체 영역에 대한 포인트 본드의 면적률은 15% 내지 25%이고, 또한, 상기 포인트 본드 개개의 면적은 0.2 ㎟ 내지 2 ㎟인 것이 저압력 손실 및 고포집 효율을 유지하면서, 마스크 본체(11)의 보형성을 향상시키고, 보풀 발생을 억제하는 데 있어서 바람직하다. 상기 면적률이 15% 미만이고, 또한, 상기 개개의 면적이 0.2 ㎟ 미만이면, 소정의 상기 보형성 및 보풀 발생 억제를 얻을 수 없다. 상기 면적률이 25%를 넘고, 또한, 상기 개개의 면적이 2 ㎟를 넘으면, 마스크 본체(11)의 강성이 너무 높아져 마스크 장착감을 나쁘게 하고, 압력 손실이 높아져 포집 효율이 저하하게 된다.The inner and outer layers 24 and 25 may be point bond nonwovens having a basis weight of 20 g / m 2 to 50 g / m 2, an apparent density of 0.09 g / cm 3 to 0.12 g / cm 3, and a fiber diameter of 10 μm to 40 μm. It is preferable in suppressing fluff generation and obtaining a predetermined low pressure loss and high collection efficiency. Here, "point bond nonwoven fabric" means what is defined above. The area ratio of the point bonds to the entire area of the point bond nonwoven fabric is 15% to 25%, and the area of each of the point bonds is 0.2 mm 2 to 2 mm 2 while maintaining low pressure loss and high collection efficiency. It is preferable to improve the shape retention of (11) and to suppress the occurrence of fluff. When the said area ratio is less than 15% and the said individual area is less than 0.2 mm <2>, predetermined | prescribed said shaping | molding formation and suppression of fluff generation cannot be obtained. When the area ratio exceeds 25% and the individual areas exceed 2 mm 2, the rigidity of the mask main body 11 becomes too high to deteriorate the feeling of wearing the mask, and the pressure loss increases to lower the collection efficiency.

전술한 바와 같이, 내외층(24, 25)의 기초 중량이 중간층(26)보다도 크고, 또한, 내외층(24, 25)의 겉보기 밀도를 중간층(26)보다도 낮게 함으로써, 특히 외층(25)에서 비교적 큰 입자의 분진을 포집하고, 비교적 작은 입자의 분진을 외층(25)을 통과시켜 중간층(26)에서 가능한 한 포집하는 동시에, 내층(24)을 통한 장착자의 호흡을 용이하게 할 수 있다.As described above, the basis weight of the inner and outer layers 24 and 25 is larger than that of the intermediate layer 26, and the apparent density of the inner and outer layers 24 and 25 is lower than that of the intermediate layer 26, particularly in the outer layer 25. It is possible to collect dust of relatively large particles and to collect as much as possible in the intermediate layer 26 by passing the particles of relatively small particles through the outer layer 25 and to facilitate the breathing of the wearer through the inner layer 24.

또한, 중간층(26)이 멜트 블로운 부직포로 되어 있어 비교적 섬유 결합력이 낮고, 다른 물체의 미끄럼 접촉에 의해 보풀이 발생하기 쉽기 때문에, 이러한 중간층(26)의 표면을 내외층(24, 25)이 유효하게 방호하고, 마스크 본체(11) 전체의 물리적/기계적 강도를 향상하는 데 있어서, 즉, 마스크 본체(11)의 내외 표면 강도, 마스크 본체(11) 전체의 보형성 등을 향상하는 데 있어서 바람직하다. 내외층(24, 25)의 부직포 재료인 합성 수지는 중간층과 동일할 필요는 없다.In addition, since the intermediate layer 26 is made of a melt blown nonwoven fabric, the fiber bonding force is relatively low, and fluffs are likely to occur due to sliding contact of other objects. Thus, the inner and outer layers 24 and 25 are formed on the surface of the intermediate layer 26. It is preferable to effectively protect and to improve the physical / mechanical strength of the entire mask body 11, that is, to improve the internal and external surface strength of the mask body 11, the shape retention of the mask body 11 as a whole. Do. The synthetic resin, which is the nonwoven material of the inner and outer layers 24 and 25, need not be the same as the intermediate layer.

내외층(24, 25)과 중간층(26)은 내외층(24, 25)과 중간층(26)의 각 접합면, 즉, 접합면(24a)과 접합면(26a), 접합면(26b)과 접합면(25a)이 이들에 간헐적으로 개재되어 있는 핫멜트 접착제(27)를 매개로 하여 접합하고 있다. 도면에는 명시되어 있지 않지만, 중간층(26)의 내외층(24, 25)에 대한 각 접합면(26a, 26b)에 있어서 핫멜트 접착제(27)의 부착량은 내외층(24, 25)의 중간층(26)에 대한 각 접합면(24a, 25a)에 있어서의 핫멜트 접착제(27)의 부착량보다도 적다. 따라서, 중간층(26)의 일렉트릿 섬유에 대해 핫멜트 접착제(27)를 도포할 때 열에 의한 영향을 가급적 적게 하는 동시에, 중간층(26)의 클로깅을 가급적 적게 하여 압력 손실을 억제할 수 있다.The inner and outer layers 24 and 25 and the intermediate layer 26 are each bonding surface of the inner and outer layers 24 and 25 and the intermediate layer 26, that is, the bonding surface 24a, the bonding surface 26a, and the bonding surface 26b. The joining surface 25a is joined via the hot melt adhesive 27 intermittently interposed by these. Although not shown in the drawings, the adhesion amount of the hot melt adhesive 27 on each of the bonding surfaces 26a and 26b to the inner and outer layers 24 and 25 of the intermediate layer 26 is determined by the intermediate layer 26 of the inner and outer layers 24 and 25. It is less than the adhesion amount of the hot melt adhesive 27 in each bonding surface 24a, 25a with respect to). Therefore, when applying the hot melt adhesive 27 to the electret fibers of the intermediate layer 26, the influence of heat is minimized as much as possible, and the clogging of the intermediate layer 26 can be minimized to suppress the pressure loss.

내외층(24, 25) 및 중간층(26), 특히 장착자의 피부에 직접 접촉하는 내 층(24)에는 화장적으로 허용 가능하여 항균이나 소취 효과를 갖는 약제나 화학제, 예컨대, 시클로덱스트린을 함유시키는 것이 바람직하다. 또한, 핫멜트 접착제(27)로서는 화장적으로 허용 가능하여 저악취의 합성 고무계의 것이 바람직하다.The inner and outer layers 24 and 25 and the intermediate layer 26, in particular the inner layer 24 in direct contact with the wearer's skin, contain cosmetically acceptable agents or chemicals, such as cyclodextrins, which have an antibacterial or deodorant effect. It is preferable to make it. As the hot melt adhesive 27, cosmetically acceptable, low odor synthetic rubbers are preferable.

전술한 구성을 갖는 마스크 본체(11)는 다음의 방법에 의해 얻을 수 있다.The mask body 11 having the above-described configuration can be obtained by the following method.

내외층(24, 25)으로 하기 위해 미리 형성한 제1 및 제2 섬유 웹(포인트 본드부직포 웹)의, 중간층(26)으로 하기 위해 미리 형성한 제3 섬유 웹(멜트 블로운 부직포 웹)에 대한 접합면, 즉, 접합면(24a, 25a)에 대하여 핫멜트 접착제(27)를 에어 분무에 의한 공지한 소위 커튼 코터에 의해, 상기 접착제의 도포량이 접합면(24a, 25a) 각각에 있어서 0.5 g/㎡ 내지 2.5 g/㎡, 바람직하게는 0.8 g/㎡ 내지 1.5 g/㎡가 되도록 섬유형으로, 즉, 간헐적으로 도포한다.Of the first and second fibrous webs (point bond nonwoven webs) previously formed for the inner and outer layers 24 and 25, to the third fibrous webs (melt blown nonwoven webs) previously formed for the intermediate layer 26. 0.5 g at each of the bonding surfaces 24a and 25a by the known so-called curtain coater by air spraying the hot melt adhesive 27 to the bonding surfaces of the bonding surfaces, that is, the bonding surfaces 24a and 25a. / M 2 to 2.5 g / m 2, preferably 0.8 g / m 2 to 1.5 g / m 2.

이 도포에 있어서, 핫멜트 접착제(27)의 온도는 상기 제1 및 제2 섬유 웹[내외층(24, 25)]의 구성 섬유를 용융하지 않는 온도 및/또는 상기 제3 섬유 웹[중간층(26)]의 일렉트릿 섬유에 영향을 부여하지 않거나 또는 부여하는 것이 적은 온도, 즉, 용해 온도 110℃ 내지 145℃인 것이 바람직하다. 무엇보다도 이 온도는 상기 제1 및 제2 섬유 웹에 대한 핫멜트 접착제(27)의 도포 장치로부터의 분사 시점에서, 상기 제1 및 제2 섬유 웹을 제3 섬유 웹에 접합하는 시점까지의 시간에 의해 적절하게 제어할 수 있지만, 120℃ 내지 140℃인 것이 그 제어를 고려하여도 더 바람직하다. 핫멜트 접착제(27)의 도포량이 상기 0.5 g/㎡ 미만이면, 내외층(24, 25)과 중간층(26)의 층간 박리의 우려가 있으며, 상기 2.5 g/㎡를 넘으면, 저압력 손실 및 고포집성을 확보할 수 없다.In this application, the temperature of the hot melt adhesive 27 is a temperature at which the constituent fibers of the first and second fibrous webs (inner and outer layers 24 and 25) are not melted and / or the third fibrous webs (intermediate layer 26). It is preferable that the temperature which does not affect or gives little influence on the electret fiber of ()), ie, melt temperature 110 degreeC-145 degreeC. Above all, this temperature is at a time from the point of injection from the application device of the hot melt adhesive 27 to the first and second fibrous webs, to the time of joining the first and second fibrous webs to the third fibrous web. Although it can control suitably by this, it is more preferable considering the control that it is 120 degreeC-140 degreeC. If the coating amount of the hot melt adhesive 27 is less than 0.5 g / m 2, there is a risk of interlayer peeling between the inner and outer layers 24 and 25 and the intermediate layer 26, and if it exceeds 2.5 g / m 2, low pressure loss and high collection properties Cannot be secured.

계속해서, 상기 제1 및 제2 섬유 웹의 접합면(24a, 25a)이 상기 제3 섬유 웹의 접합면(26a, 26b)에 각각 대향하도록 전자의 섬유 웹을 후자의 섬유 웹에 적절하게 가압 하에 중첩시킴으로써 핫멜트 접착제(27)를 사이에 두고 제1, 제2 및 제3섬유 웹을 접합하여 적층 섬유 웹을 형성한다. 그리고 나서, 이 적층 섬유 웹을 마스크 본체(11)의 상기 시트 부재(13, 14)의 형상으로 절단하고, 이들을 상기 전단 가장자리(15)에 있어서 히트 시일함으로써, 마스크 본체(11)를 얻는다.Subsequently, the former fibrous web is appropriately pressed against the latter fibrous web such that the bonding surfaces 24a and 25a of the first and second fibrous webs face the bonding surfaces 26a and 26b of the third fibrous web, respectively. The first, second, and third fibrous webs are joined together to form a laminated fibrous web by overlapping under the hot melt adhesive 27. Then, the laminated fiber web is cut into the shape of the sheet members 13 and 14 of the mask body 11 and heat-sealed at the shear edge 15 to obtain the mask body 11.

마스크 본체(11)는 상기 제1 및 제2 섬유 웹의 접합면(24a, 25a)에 핫멜트 접합제(27)를 에어 분무에 의한 공지한 소위 커튼 코터에 의해 섬유형으로 도포한 후, 이들 접합면(24a, 25a)을 상기 제3 섬유 웹의 접합면(26a, 26b)에 각각 접합하기 때문에, 나아가서는 제1 및 제2 섬유 웹의 섬유 밀도가 제3 섬유 웹보다도 낮기 때문에, 상기 제3 섬유 웹의 상기 제1 및 제2 섬유 웹에 대한 각 접합면(26a, 26b)에 있어서의 핫멜트 접착제(27)의 부착량은 상기 제1 및 제2 섬유 웹의 상기 제3 섬유 웹에 대한 각 접합면(24a, 25a)에 있어서의 핫멜트 접착제(27)의 부착량보다도 적어진다.The mask body 11 applies the hot melt adhesive 27 to the bonding surfaces 24a and 25a of the first and second fibrous webs in a fibrous form by a known so-called curtain coater by air spraying, and then joins them. Since the surfaces 24a and 25a are bonded to the bonding surfaces 26a and 26b of the third fibrous web, respectively, the third and third fiber webs have lower fiber density than the third fibrous web. The adhesion amount of the hot melt adhesive 27 on each joining surface 26a, 26b of the fibrous web to the first and second fibrous webs is determined by the respective joining of the first and second fibrous webs to the third fibrous web. It becomes less than the adhesion amount of the hot melt adhesive 27 in the surfaces 24a and 25a.

또한, 전술한 바와 같이, 특히 내층(24)인 상기 제1 섬유 웹에는 상기 항균이나 소취 효과를 발휘하는 시클로덱스트린을 함유시키고, 또한, 핫멜트 접착제로서는 상기 고무계인 것을 사용하게 된다.As described above, the first fibrous web, which is the inner layer 24, contains the cyclodextrin exhibiting the antibacterial and deodorizing effect, and the rubber-based one is used as the hot melt adhesive.

<실시예><Examples>

기초 중량 20 g/㎡, 겉보기 밀도 0.11 g/㎤, 섬유 직경 2.5 ㎛의 폴리프로필렌 섬유로 이루어지며 일렉트릿 가공한 멜트 블로운 부직포와, 기초 중량 30 g/㎡, 겉보기 밀도 0.09 g/㎤, 섬유 직경 26 ㎛의 코어가 폴리프로필렌, 시스가 폴리에틸렌인 복합 섬유 (株) 칫소(チッソ)제 「ESC」로 이루어지는 포인트 본드 부직포를 각각 제조하였다. 포인트 본드 부직포의 한쪽 면에 핫멜트 접착제(상품명 「에버그립」 「FM165」) 1 g/㎡을 커튼 스프레이 방식으로 도포하였다. 그 도포 후 1분 이내에 그 도포면이 멜트 블로운 부직포의 양면에 중첩되도록 멜트 블로운 부직포를 포인트 본드 부직포로 적절하게 가압 하에 끼워 이들 부직포를 접합시켜, 샘플을 얻었다.Melt-blown nonwoven fabric of electret processed polypropylene fibers with a basis weight of 20 g / m 2, an apparent density of 0.11 g / cm 3 and a fiber diameter of 2.5 μm, an basis weight of 30 g / m 2, an apparent density of 0.09 g / cm 3, and a fiber The point bond nonwoven fabric which consists of a composite fiber toothbrush "ESC" whose 26-micrometer-diameter core is polypropylene and a sheath is polyethylene was produced, respectively. 1 g / m <2> of hot melt adhesives (brand name "Everlip" "FM165") were apply | coated to one side of the point bond nonwoven fabric by the curtain spray method. Melt blown nonwovens were sandwiched under pressure with a point bond nonwoven as appropriate so that the coated surfaces were overlapped on both sides of the melt blown nonwovens within 1 minute of the application, and these nonwovens were bonded to each other to obtain a sample.

<비교예 1>&Lt; Comparative Example 1 &

상기 핫멜트 접착제를 멜트 블로운 부직포의 양면에 도포한 것 이외는, 실시예와 동일한 조건으로 샘플을 얻었다.The sample was obtained on the conditions similar to an Example except having apply | coated the said hot melt adhesive on both surfaces of a melt blown nonwoven fabric.

<비교예 2>Comparative Example 2

기초 중량 20 g/㎡, 겉보기 밀도 0.11 g/㎤, 섬유 직경 2.5 ㎛의 폴리프로필렌 섬유로 이루어지며 일렉트릿 가공한 멜트 블로운 부직포와, 상기 부직포의 한쪽 면에 기초 중량 30 g/㎡, 겉보기 밀도 0.09 g/㎤, 섬유 직경 26 ㎛의 폴리프로필렌 섬유로 이루어지는 스펀 본드 부직포를 적층하고, 상기 부직포 중 또다른 한쪽 면에 상기 스펀 본드 부직포와 동일한 스펀 본드 부직포를 적층하였다. 상기 적층에 있어서, 멜트 블로운 부직포의 각 한쪽 면에 폴리에틸렌 수지를 두께 3 ㎛, 폭 1 mm, 간격 3 mm로 스트라이프형(심줄 모양)으로 도포하고, 이 수지를 통해 상기 부직포의 각 층을 접합시켰다.Meltblown nonwoven fabric with electret processed polypropylene fibers with a basis weight of 20 g / m 2, an apparent density of 0.11 g / cm 3 and a fiber diameter of 2.5 μm, and a basis weight of 30 g / m 2 with an apparent density on one side of the nonwoven fabric A spunbond nonwoven fabric composed of polypropylene fibers having a diameter of 0.09 g / cm 3 and a fiber diameter of 26 µm was laminated, and a spunbonded nonwoven fabric similar to the spunbonded nonwoven fabric was laminated on another side of the nonwoven fabric. In the lamination, a polyethylene resin is applied to each side of the melt blown nonwoven fabric in a stripe shape (core wire shape) with a thickness of 3 μm, a width of 1 mm, and an interval of 3 mm, and the respective layers of the nonwoven fabric are bonded through the resin. I was.

<실험예><Experimental Example>

통기도(압력 손실) 및 포집 효율의 측정은 「JIS T 8151 방진 마스크」에 준거하여 상기 각 샘플을 측정하였다. The measurement of air permeability (pressure loss) and collection efficiency measured each said sample based on "JIS T 8151 dustproof mask".

측정 장치에는 「시바타카가쿠제 마스크 테스터 AP-6310 FP형」을 사용하였다."The mask tester AP-6310FP type made from Shibataka Gakuku" was used for the measuring apparatus.

또한, 보풀 발생까지의 마찰 회수 측정은 「JIS L 0849F 마찰 견뢰도 시험」에 준거하고, 샘플에 하중 500 g을 가하여 몇 회째에 보풀이 발생하였는지를 측정하였다.In addition, the friction recovery measurement until fluff generation was based on the "JIS L 0849F friction fastness test", and it measured how many times the fluff generate | occur | produced by applying the load 500g to the sample.

실험 결과는 하기 표에 나타내는 바와 같았다.The experimental results were as shown in the following table.

통기도 (cc/㎠/초)Breathability (cc / ㎠ / second) 포집 효율 (%)Collection efficiency (%) 보풀 발생까지의 마찰 회수Friction recovery until fluff 실시예Example 6363 9090 3030 비교예 1Comparative Example 1 6060 8282 3030 비교예 2Comparative Example 2 28.428.4 91.191.1 1One

본 발명에 따른 일회용 마스크에 의하면, 상기 내외층과 상기 중간층을 핫멜트 접착제를 매개로 하여 접합함에도 불구하고, 상기 중간층에 있어서의 일렉트릿 성능 또는 효과를 그다지 손상시키지 않고, 보형성이 우수하며, 보풀 발생을 억제하는 동시에, 저압력 손실 및 고포집성의 성능을 갖는 일회용 마스크를 제공할 수 있다.According to the disposable mask according to the present invention, in spite of bonding the inner and outer layers and the intermediate layer through a hot melt adhesive, the shape retention and the fluff are excellent without damaging the electret performance or effect in the intermediate layer. It is possible to provide a disposable mask having a low pressure loss and high collection performance while suppressing the occurrence.

본 발명에 따른 일회용 마스크의 제조 방법에 의하면, 상기 효과를 확실하게 발휘하는 상기 제조 방법을 용이하게 실현할 수 있다.According to the manufacturing method of the disposable mask which concerns on this invention, the said manufacturing method which exhibits the said effect reliably can be implement | achieved easily.

Claims (10)

장착자의 코 및 입가를 덮는 마스크 본체가 각각의 섬유 시트로 형성되어 있는 내외층, 및 일렉트릿(electret) 섬유 시트로 형성되어 상기 내외층 사이에 일체적으로 개재되어 있는 중간층을 포함하는 일회용 마스크에 있어서,The mask body covering the nose and mouth of the wearer is a disposable mask comprising an inner and outer layers formed of each fiber sheet, and an intermediate layer formed of an electret fiber sheet and interposed integrally between the inner and outer layers. In 상기 내외층과 상기 중간층의 각 접합면은 상기 각 접합면에 간헐적으로 개재되어 있는 핫멜트 접착제를 매개로 하여 접합되고, 상기 중간층의 상기 내외층에 대한 상기 각 접합면에 있어서의 상기 핫멜트 접착제의 부착량은 상기 내외층의 상기 중간층에 대한 상기 각 접합면에 있어서의 상기 핫멜트 접착제의 부착량보다도 적고,Bonding surfaces of the inner and outer layers and the intermediate layer are bonded through hot melt adhesive intermittently interposed between the bonding surfaces, and the adhesion amount of the hot melt adhesive on the bonding surfaces to the inner and outer layers of the intermediate layer. Is less than the adhesion amount of the said hot-melt adhesive agent in each said bonding surface with respect to the said intermediate | middle layer of the said inner and outer layers, 상기 중간층을 형성하는 상기 일렉트릿 섬유 시트는 멜트 블로운 부직포이며, 상기 내외층을 형성하는 상기 섬유 시트는 포인트 본드 부직포이고,The electret fiber sheet forming the intermediate layer is a melt blown nonwoven fabric, and the fiber sheet forming the inner and outer layers is a point bond nonwoven fabric, 상기 중간층의 섬유 밀도는 상기 내외층 각각의 섬유 밀도보다도 높고,The fiber density of the intermediate layer is higher than the fiber density of each of the inner and outer layers, 상기 내외층 각각의 기초 중량은 상기 중간층의 기초 중량보다도 크고,The basis weight of each of the inner and outer layers is greater than the basis weight of the intermediate layer, 상기 내외층을 형성하는 상기 섬유 시트의 섬유직경은 상기 중간층을 형성하는 상기 일렉트릿 섬유 시트의 섬유 직경보다도 큰The fiber diameter of the fiber sheet forming the inner and outer layers is larger than the fiber diameter of the electret fiber sheet forming the intermediate layer. 것을 특징으로 하는 일회용 마스크.Disposable mask, characterized in that. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 핫멜트 접착제의 도포량은 상기 내층과 상기 중간층의 접합면, 및 상기 중간층과 상기 외층의 접합면 각각에서 0.5 g/㎡ 내지 2.5 g/㎡인 것인 마스크.The mask of claim 1, wherein the coating amount of the hot melt adhesive is 0.5 g / m 2 to 2.5 g / m 2 at each of the bonding surface of the inner layer and the intermediate layer and the bonding surface of the intermediate layer and the outer layer. 제1항에 있어서, 상기 포인트 본드 부직포 전체 영역에 대한 포인트 본드의 면적률은 15% 내지 25%이고, 또한, 상기 포인트 본드 개개의 면적은 0.2 ㎟ 내지 2 ㎟인 것인 마스크.The mask according to claim 1, wherein the area ratio of the point bonds to the entire area of the point bond nonwoven fabric is 15% to 25%, and the area of each of the point bonds is 0.2 mm 2 to 2 mm 2. 장착자의 코 및 입가를 덮는 마스크 본체가 각각의 섬유 시트로 형성되어 있는 내외층, 및 일렉트릿 섬유 시트로 형성되어 상기 내외층 사이에 일체적으로 개재되어 있는 중간층을 포함하는, 제1항의 일회용 마스크의 제조 방법에 있어서,The disposable mask of claim 1, wherein the mask body covering the nose and mouth of the wearer comprises an inner and outer layers formed of respective fiber sheets, and an intermediate layer formed of electret fiber sheets and interposed integrally between the inner and outer layers. In the manufacturing method of 상기 내외층 각각의 한 면에 핫멜트 접착제를 간헐적으로 도포한 후, 상기 핫멜트 접착제를 도포한 상기 내외층 각각의 면을 상기 중간층 각각의 면에 중첩시켜, 상기 각 층을 상기 핫멜트 접착제를 매개로 하여 일체적으로 접합하는 것을 특징으로 하는 일회용 마스크의 제조 방법.After applying a hot melt adhesive intermittently to one surface of each of the inner and outer layers, the surfaces of each of the inner and outer layers to which the hot melt adhesive was applied are superimposed on each of the intermediate layers, and the respective layers are interposed with the hot melt adhesive. A method of producing a disposable mask, characterized in that the bonding integrally. 제8항에 있어서, 상기 핫멜트 접착제의 상기 간헐적 도포는 섬유형 스프레이로 하는 것인 제조 방법.The method of claim 8, wherein the intermittent application of the hot melt adhesive is a fibrous spray. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 핫멜트 접착제를 도포할 때의 온도는 110℃ 내지 145℃인 것인 제조 방법.The production method according to claim 8 or 9, wherein the temperature when applying the hot melt adhesive is 110 ° C to 145 ° C.
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