KR101284183B1 - Disassemblable primary surface heat exchanger - Google Patents

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Abstract

본 발명은 적어도 일부분에 요철이 형성된 제1주전열면부를 포함하는 제1열교환 판; 제1주전열면부의 일측면과 맞닿아 제1유체의 유동 통로를 형성하도록 적어도 일부분에 요철이 형성된 제2주전열면부를 포함하는 제2열교환 판; 및 제1열교환 판과 제2열교환 판의 적어도 일측변을 연결하여 지지하는 지지수단;을 포함하는 열교환 셀; 및 제1유체와 대향유동하는 제2유체의 유동 통로를 형성하도록 복수개 적층되는 상기 열교환 셀을 분해 가능하게 수용하고, 상기 열교환 셀의 세척이 가능하도록 적어도 일면이 개폐되는 하우징;을 포함하는 것을 특징으로 한 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기를 구현하여 유지보수가 간편하고 경제적이며 열효율도 향상된다. The present invention includes a first heat exchange plate comprising a first main heat transfer surface portion with irregularities formed at least in part; A second heat exchange plate including a second main heat transfer surface portion having at least a portion of the unevenness formed in contact with one side of the first heat transfer surface portion to form a flow passage of the first fluid; And support means for connecting and supporting at least one side of the first heat exchange plate and the second heat exchange plate. And a housing in which a plurality of stacked heat exchange cells are decomposably accommodated so as to form a flow passage of a second fluid facing the first fluid, and at least one surface of which is opened and closed to enable cleaning of the heat exchange cells. The main heat transfer surface heat exchanger that can be disassembled and washed is easy to maintain, economical and improve thermal efficiency.

Description

분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기{Disassemblable primary surface heat exchanger} Disassemblable primary surface heat exchanger

본 발명은 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기에 관한 것으로, 보다 자세하게는 개방 가능한 하우징 내에 주전열면이 형성된 복수의 열교환 셀을 서로 분리되도록 설치하여 유지보수가 간편하고 경제적이며 열효율도 향상된 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기에 관한 것이다. The present invention relates to a main heat exchanger heat exchanger that can be disassembled and washed, and more particularly, to install a plurality of heat exchanger cells in which a main heat exchanger surface is formed in an openable housing so as to be separated from each other. When opened, it relates to a heat exchanger.

열교환기는 고온유체와 저온유체 간의 열교환을 위한 장치로 다양한 분야에 사용되고 있다. 예를 들어, 발전소, 가스 터빈, 가열장치, 공기조절기, 냉동장치, 화학산업 등에 사용된다. Heat exchangers are used in various fields as devices for heat exchange between high temperature fluids and low temperature fluids. For example, it is used in power plants, gas turbines, heaters, air conditioners, refrigeration units, chemical industry and the like.

종래의 관형 열교환기는 일반적으로 열매체가 흐르는 관과 열효율을 높이기 위해 관에 형성된 전열핀을 통해 열이 전달되도록 구성된다. 이러한 관형 열교환기는 부피대비 전열면적(㎡/㎥)이 낮아 소형화가 어렵고 활용분야가 한정되는 문제점이 있었다. 그리고 그을음, 먼지 또는 지열수 등의 열매체에 함유된 불순물에 의해 관내에 스케일이 발생하여 관이 막히는 문제점이 있었다. 또한 스케일을 제거하기 위한 보수가 어려워 열교환기 전체를 교체해야 하므로 비경제적인 문제점이 있었다. Conventional tubular heat exchangers are generally configured to transfer heat through a tube through which the heat medium flows and a heat transfer fin formed in the tube to increase thermal efficiency. This tubular heat exchanger has a problem that the heat transfer area (m 2 / m 3) relative to volume is low, making it difficult to miniaturize and limit the field of application. In addition, there is a problem in that the scale is generated in the tube by impurities contained in the heat medium such as soot, dust or geothermal water, clogging the tube. In addition, since the maintenance to remove the scale is difficult to replace the entire heat exchanger there was an uneconomical problem.

종래의 핀-판형 열교환기는 일반적으로 주전열면(primary surface) 판이 복수개 적층되어 구성된다. 그리고 주전열면 판의 표면상에 수직으로 복수의 핀을 용접하거나 열교환 판과 판 사이에 주름진 판을 더 구비하여 부전열면(secondary surface)을 더 형성한다. Conventional fin-plate heat exchangers are generally constructed by stacking a plurality of primary surface plates. Further, a plurality of fins are vertically welded on the surface of the main heat-transfer plate or further provided with a corrugated plate between the heat exchange plate and the plate to further form a secondary heat-transfer surface.

예를 들어 한국공개특허 제1992-16807호의 평판형 열교환기는 복수의 가스용 전열판과 복수의 공기용 전열판이 서로 90도로 배향적재되어 사각 프레임 내에 장착됨으로써 폐열을 회수하도록 구성된다. 이러한 평판형 열교환기는 상술한 관형 열교환기의 문제점을 해결하고자 전열판의 채널을 넓게 형성하여 세척을 가능하게 하였으나 여전히 부피대비 전열면적(㎡/㎥)이 낮아 필요한 열효율을 얻기 위해서는 더 크게 제작되어야 하는 문제점이 있었다. 또한 분해를 할 수 없으므로 세척이 용이하지 않은 문제점이 있었다. For example, the plate heat exchanger of Korean Patent Laid-Open Publication No. 1992-16807 is configured to recover waste heat by mounting a plurality of gas heat transfer plates and a plurality of air heat transfer plates at 90 degrees to each other and mounted in a rectangular frame. In order to solve the problems of the tubular heat exchanger described above, such a plate heat exchanger has a wide channel of the heat exchanger plate for cleaning, but still has a low heat transfer area (m 2 / m 3) relative to the volume, so that the heat exchanger needs to be made larger in order to obtain the required thermal efficiency. There was this. In addition, there was a problem in that it is not easy to clean because it cannot be disassembled.

KR1993-5044 10KR1993-5044 10

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 개방 가능한 하우징 내에 주전열면이 형성된 복수의 열교환 셀을 서로 분리되도록 설치하여 유지보수가 간편하고 경제적이며 열효율도 향상된 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been made to solve the above-described problems, the main heat exchanger heat exchanger is possible to install and disassemble the plurality of heat exchanger cells formed in the main heat exchanger surface in the openable housing to be separated from each other, easy maintenance, economical and improved thermal efficiency It aims to provide.

본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 관련하여 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명확해질 것이다. Other objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.

상기와 같은 본 발명의 목적은 적어도 일부분에 요철이 형성된 제1주전열면부를 포함하는 제1열교환 판; 제1주전열면부의 일측면과 맞닿아 제1유체의 유동 통로를 형성하도록 적어도 일부분에 요철이 형성된 제2주전열면부를 포함하는 제2열교환 판; 및 제1열교환 판과 제2열교환 판의 적어도 일측변을 연결하여 지지하는 지지수단;을 포함하는 열교환 셀; 및 제1유체와 대향유동하는 제2유체의 유동 통로를 형성하도록 복수개 적층되는 상기 열교환 셀을 분해 가능하게 수용하고, 상기 열교환 셀의 세척이 가능하도록 적어도 일면이 개폐되는 하우징;을 포함하는 것을 특징으로 한 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기에 의해 달성될 수 있다.An object of the present invention as described above comprises a first heat exchange plate comprising a first main heat transfer surface portion with irregularities formed in at least a portion; A second heat exchange plate including a second main heat transfer surface portion having at least a portion of the unevenness formed in contact with one side of the first heat transfer surface portion to form a flow passage of the first fluid; And support means for connecting and supporting at least one side of the first heat exchange plate and the second heat exchange plate. And a housing in which a plurality of stacked heat exchange cells are decomposably accommodated so as to form a flow passage of a second fluid facing the first fluid, and at least one surface of which is opened and closed to enable cleaning of the heat exchange cells. It can be achieved by a main heat exchanger heat exchanger capable of decomposition cleaning.

그리고 제1,2주전열면부의 요철은 제1,2주전열면부의 평면상에서 파형으로 연장된다.The unevenness of the first and second main heat transfer surface parts extends in a wave shape on the plane of the first and second main heat transfer surface parts.

그리고 제1,2주전열면부는 다각형 또는 원형이다.The first and second main heat-transfer surfaces are polygonal or circular.

그리고 제1,2주전열면부는 제1,2열교환 판의 중앙부분을 포함하여 형성된다.In addition, the first and second main heat exchange surface parts are formed including the central portion of the first and second heat exchange plates.

그리고 열교환 셀은 제1유체의 유동통로와 연통하도록 일측 모서리에 인접하게 형성된 제1유체 유입부; 및 제1유체의 유동통로와 연통하도록 타측 모서리에 인접하게 형성된 제1유체 유출부;를 더 포함한다. The heat exchange cell includes: a first fluid inlet formed adjacent to one edge thereof to communicate with a flow passage of the first fluid; And a first fluid outlet formed adjacent to the other edge to communicate with the flow passage of the first fluid.

또한 제1유체 유입부는 셀이 적층되면 상호 맞닿아 제1유체의 유입통로를 형성하도록 특정 높이를 갖고 중공이 형성된 유입이음부;를 포함하고, 제1유체 유출부는 셀이 적층되면 상호 맞닿아 제1유체의 유출통로를 형성하도록 특정 높이를 갖고 중공이 형성된 유출이음부;를 포함한다.In addition, the first fluid inlet portion has a specific height so as to contact each other when the cells are stacked to form an inlet passage of the first fluid; and includes a hollow inlet, wherein the first fluid outlet portion is in contact with each other when the cells are stacked It includes; the outlet joint portion having a specific height to form a flow passage of the one fluid is formed hollow.

게다가 유입이음부 및 유출이음부는 적어도 일부분이 제1유체의 유동통로를 향해 개방된다.In addition, the inlet and outlet joints are at least partially open toward the flow passage of the first fluid.

게다가 제1유체 유입부는 유입이음부가 서로 맞닿아 밀착되도록 유입이음부의 적어도 일측면에 설치된 제1밀봉수단;을 더 포함하고, 제1유체 유출부는 유출이음부가 서로 맞닿아 밀착되도록 유출이음부의 적어도 일측면에 설치된 제2밀봉수단;을 더 포함한다.Furthermore, the first fluid inlet further comprises a first sealing means installed on at least one side of the inlet joint so that the inlet joints are brought into close contact with each other, and the first fluid outlet has an outflow so that the outlet joint is in close contact with each other. It further comprises; a second sealing means installed on at least one side of the pubic part.

그리고 제1유체 유입부와 제1유체 유출부는 제1,2주전열면부를 기준으로 서로 대향하여 형성된다. The first fluid inlet and the first fluid outlet are formed to face each other based on the first and second main heat-transfer surfaces.

그리고 제1유체의 유동 통로로 제1유체가 공급되도록 하우징의 일면에 설치된 제1유체 공급부; 유동 통로를 통과한 제1유체가 배출되도록 하우징의 일면 또는 타면에 설치된 제1유체 배출부; 제2유체의 유동 통로로 제2유체를 공급하고 제2유체가 제1유체와 대향유동하도록 하우징의 측면에 설치된 제2유체 공급부; 및 유동 통로를 통과한 제2유체가 배출되도록 하우징의 측면에 설치되고, 제2유체 공급부의 반대편에 위치하는 제2유체 배출부;를 더 포함한다.And a first fluid supply unit installed on one surface of the housing to supply the first fluid to the flow passage of the first fluid. A first fluid discharge part installed on one or the other surface of the housing to discharge the first fluid passing through the flow passage; A second fluid supply part provided at a side of the housing to supply a second fluid to the flow passage of the second fluid and to flow the second fluid to face the first fluid; And a second fluid discharge part installed on a side of the housing to discharge the second fluid passing through the flow passage, and positioned opposite the second fluid supply part.

또한 열교환 셀은 하우징의 제1유체 공급부 및 제1유체 배출부가 설치된 면과 평행하게 적층되고 제2유체 공급부 및 제2유체 배출부가 설치된 면과 수직하게 적층된다.In addition, the heat exchange cell is stacked in parallel with the surface on which the first fluid supply part and the first fluid discharge part are installed, and is perpendicular to the surface on which the second fluid supply part and the second fluid discharge part are installed.

그리고 하우징은 열교환 셀이 복수개 적층될 때 지지수단의 일단끼리 정렬되고 타단끼리 정렬되도록 열교환 셀의 적어도 일부분을 가이드하는 가이드수단;을 더 포함한다. The housing further includes guide means for guiding at least a portion of the heat exchange cell such that one end of the support means is aligned and the other end is aligned when a plurality of heat exchange cells are stacked.

또한 가이드수단은 하우징 내벽의 지지수단과 접하는 면에 형성된다. In addition, the guide means is formed on the surface in contact with the support means of the inner wall of the housing.

또한 가이드수단은 지지수단의 일단과 지지수단의 타단을 각각 가이드하도록 소정간격 이격되고 열교환 셀의 적층평면과 수직하게 배열되어 형성된다.In addition, the guide means are formed spaced apart a predetermined interval so as to guide one end of the support means and the other end of the support means, respectively, and are arranged perpendicular to the stacking plane of the heat exchange cell.

그리고 하우징은 일면이 개방되고, 복수개 적층된 열교환 셀이 수용되는 셀수용부; 셀수용부의 개방된 일면을 밀폐하는 덮개부; 및 셀수용부와 덮개부가 개폐되도록 연결하는 체결수단;을 포함한다.And the housing is one surface is open, the cell accommodating portion accommodating a plurality of stacked heat exchange cells; A cover part for sealing an open side of the cell accommodating part; And fastening means for connecting the cell accommodation part and the cover part to be opened and closed.

본 발명에 따르면 주전열면부를 통한 열전도 이외에 주전열면부의 요철형상으로 인해 부전열면부를 형성하지 않고도 대류에 의한 열전달이 활발한 효과가 있다. 따라서 부피대비 전열면적(㎡/㎥)이 높으므로 적은 부피에서도 높은 열전달 효율을 얻을 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, heat transfer by convection is active due to the convex-concave shape of the main heating surface in addition to the heat conduction through the main heating surface. Therefore, the heat transfer area (m 2 / m 3) relative to the volume is high, so there is an effect that a high heat transfer efficiency can be obtained even in a small volume.

또한 본 발명에 따르면 부전열면부를 형성하지 않아 구성이 단순하고 제작이 간편하며 제작비용도 절감되는 효과가 있다. In addition, according to the present invention, there is no effect of forming a non-heat-emitting surface portion, the configuration is simple, the production is simple, and the manufacturing cost is also reduced.

또한 본 발명에 따르면 하우징이 개폐가능하고 열교환 셀이 분리가능하므로 세척이 용이하고 따라서 유지,보수가 간편한 효과가 있다.In addition, according to the present invention there is an effect that the housing can be opened and closed and the heat exchange cell is removable, so that the cleaning is easy and thus the maintenance and repair is easy.

또한 본 발명에 따르면 세척이 가능하므로 열교환기를 오랜기간 사용할 수 있어 경제적이다.In addition, the present invention is economical because it is possible to use the heat exchanger for a long time since the washing is possible.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기의 사시도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기의 부분분해 사시도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기의 평면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기를 구성하는 열교환 셀의 분해사시도,
도 5는 도 3의 A-A선에 따라 절개한 단면도,
도 6은 도 3의 B-B선에 따라 절개한 단면도,
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기의 작동상태도이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate preferred embodiments of the invention and, together with the description, serve to further the understanding of the technical idea of the invention, And shall not be interpreted.
1 is a perspective view of a main heat-transfer surface heat exchanger capable of disintegrating and cleaning according to a preferred embodiment of the present invention;
2 is a partially exploded perspective view of a main heat exchanger surface heat exchanger capable of being decomposed and washed according to a preferred embodiment of the present invention;
3 is a plan view of the main heat-transfer surface heat exchanger capable of being decomposed and washed according to a preferred embodiment of the present invention;
4 is an exploded perspective view of a heat exchange cell constituting a main heat exchanger surface heat exchanger capable of being decomposed and washed according to a preferred embodiment of the present invention;
5 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
6 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
Figure 7 is an operating state diagram of the main heat-transfer surface heat exchanger capable of disintegrating and cleaning according to a preferred embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 쉽게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
Hereinafter, exemplary embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. However, the detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention.

<구성 및 기능><Configuration and Function>

이하에서 언급되는 '좌측' 및 '우측'은 도 3에서의 좌측 및 우측을 의미한다. 또한 '주전열면'(primary surface)을 이용한 열교환 방식은 주전열면을 사이에 두고 고온유체로부터 저온유체로 직접 열이 전달되는 방식을 말한다. 그리고 '부전열면'(secondary surface)을 이용한 열교환 방식은 주전열면에 핀과 같은 확장된 전열면을 형성하여 주전열면으로부터 부전열면으로 추가적인 열전도가 이루어지고 부전열면 및 유체간에도 열이 전달되는 방식을 말한다.'Left' and 'right' as mentioned below refer to the left and the right in FIG. 3. In addition, the heat exchange method using the 'primary surface' (primary surface) refers to a method in which heat is transferred directly from the high temperature fluid to the low temperature fluid with the main heat transfer surface interposed therebetween. In addition, the heat exchange method using a 'secondary surface' refers to a method in which an extended heat transfer surface such as a fin is formed on the main heat transfer surface, where additional heat conduction is performed from the main heat transfer surface to the non-heat transfer surface, and heat is transferred between the sub-heat transfer surface and the fluid. .

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기의 부분분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기의 평면도이다. 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기에 대해 상세히 설명한다. 1 is a perspective view of a main heat-transfer surface heat exchanger capable of being decomposed and cleaned according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partially exploded perspective view of a main heat-transfer surface heat exchanger capable of being decomposed and cleaned according to a preferred embodiment of the present invention. Is a plan view of the main heat-transfer surface heat exchanger capable of decomposition cleaning according to a preferred embodiment of the present invention. With reference to Figures 1 to 3 will be described in detail the main heat-transfer surface heat exchanger capable of cleaning the decomposition according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기는 대략 열교환 셀(100), 하우징, 제1유체 공급부(330), 제1유체 배출부(340), 제2유체 공급부(310), 제2유체 배출부(320)를 포함하여 구성된다. According to a preferred embodiment of the present invention, the main heat-transfer surface heat exchanger capable of being decomposed and cleaned may include a heat exchange cell 100, a housing, a first fluid supply part 330, a first fluid discharge part 340, a second fluid supply part 310, It is configured to include a second fluid discharge portion (320).

도 4는 열교환 셀의 분해사시도이고, 도 5는 도 3의 A-A선에 따라 절개한 단면도이고, 도 6은 도 3의 B-B선에 따라 절개한 단면도이다. 도 1 내지 도 6을 참조하여 열교환 셀(100)을 상세하게 설명한다.4 is an exploded perspective view of the heat exchange cell, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 3, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG. 3. The heat exchange cell 100 will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 6.

열교환 셀(100)은 대략 제1열교환 판(110), 제2열교환 판(120), 지지수단(130), 제1유체 유입부(140) 및 제1유체 유출부(150)를 포함하여 구성된다.The heat exchange cell 100 includes a first heat exchange plate 110, a second heat exchange plate 120, a support means 130, a first fluid inlet 140, and a first fluid outlet 150. do.

제1열교환 판(110)은 도 4에 도시된 바와 같이 직사각형의 금속 시트이다. 다만, 제1열교환 판(110)의 형상은 필요에 따라 사다리꼴, 마름모꼴, 평행사변형 기타 다양한 형상의 다각형 또는 원형으로 변형이 가능하다. 이러한 제1열교환 판(110)의 중앙에는 평행사변형 모양의 제1주전열면부(111)가 형성된다. The first heat exchange plate 110 is a rectangular metal sheet as shown in FIG. 4. However, the shape of the first heat exchange plate 110 may be modified into a polygonal or circular shape of trapezoid, rhombus, parallelogram and other various shapes as necessary. In the center of the first heat exchange plate 110, a first main heat transfer surface portion 111 having a parallelogram shape is formed.

제1주전열면부(111)는 파형의 요철이 횡방향으로 연장되며 종방향으로 반복되어 형성된다. 제1주전열면부(111)는 전체적으로 평행사변형을 이루며 필요에 따라 사다리꼴, 마름모꼴 기타 다양한 형상으로 변형 가능하다. 제1주전열면부(111)에 형성되는 요철은 돌출부의 폭과 함몰부의 폭이 다르게 형성될 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 제1주전열면부(111) 형상인 평행사변형의 윗변 및 아랫변은 각각 제1열교환 판(110)의 윗변 및 아랫변과 각각 평행하고 인접하도록 배치된다. The first main heat-transfer surface portion 111 is formed by the unevenness of the waveform extending in the transverse direction and repeated in the longitudinal direction. The first main heat-transfer surface portion 111 forms a parallelogram as a whole and may be deformed into trapezoids, lozenges and other various shapes as necessary. The unevenness formed on the first main heat transfer surface part 111 may have a width different from that of the protrusion and the depression. As shown in FIG. 3, the upper side and the lower side of the parallelogram having the shape of the first main heat transfer surface part 111 are disposed to be parallel and adjacent to the upper side and the lower side of the first heat exchange plate 110, respectively.

이러한 제1주전열면부(111)를 포함한 제1열교환 판(110)은 도 4에 도시된 바와 같이 테두리가 아래쪽으로 "ㄴ"형상으로 구부러져 형성된다. 이렇게 형성된 테두리는 후술할 제2열교환 판(120)과의 접면이 된다. 또한 제1열교환 판(110)의 양 측면과 제1주전열면부(111) 사이에는 각각 통공이 형성된다. 구체적으로 제1열교환 판(110)의 우측변과 제1주전열면부(111) 사이에는 하측 모서리에 인접하게 통공이 형성되고, 제1열교환 판(110)의 좌측변과 제1주전열면부(111) 사이에는 상측 모서리에 인접하게 통공이 형성된다. 이러한 통공은 열교환 셀(100) 내부에 형성되는 제1유체(10)의 유동통로로 제1유체(10)가 유입되고 유출될 수 있도록 하며 구체적으로 후술할 제1유체 유입부(140) 및 제1유체 유출부(150)가 각각 형성되어 연통한다.As illustrated in FIG. 4, the first heat exchange plate 110 including the first main heat transfer surface part 111 is formed to be bent in a “b” shape downward. The edge formed in this way becomes a contact surface with the second heat exchange plate 120 to be described later. In addition, holes are formed between both side surfaces of the first heat exchange plate 110 and the first main heat transfer surface part 111. Specifically, a through hole is formed between the right side of the first heat exchange plate 110 and the first main heat transfer surface portion 111 adjacent to the lower edge, and the left side of the first heat exchange plate 110 and the first main heat transfer surface portion ( Through holes 111 are formed between the upper edges. The through-holes allow the first fluid 10 to flow into and out of the flow path of the first fluid 10 formed inside the heat exchange cell 100. Specifically, the first fluid inlet 140 and the second fluid will be described later. One fluid outlet 150 is formed to communicate with each other.

제2열교환 판(120)은 제1열교환 판(110)과 동일한 면적의 직사각형 금속 시트이다. 다만, 제2열교환 판(120)도 제1열교환 판(110)과 마찬가지로 적절한 다른 형상으로 변형 가능하나 적어도 제1열교환 판(110)과 동일한 면적의 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 제2열교환 판(120)의 중앙에는 제2주전열면부(121)가 형성된다. The second heat exchange plate 120 is a rectangular metal sheet of the same area as the first heat exchange plate 110. However, the second heat exchange plate 120 may also be transformed into another suitable shape as in the first heat exchange plate 110, but is preferably formed in at least the same area as the first heat exchange plate 110. The second main heat exchange surface portion 121 is formed at the center of the second heat exchange plate 120.

제2주전열면부(121)의 형상은 제1주전열면부(111)의 윗면과 아랫면 형상이 뒤바뀐 것과 동일하다. 즉, 도 5에 도시된 바와 같이 제1주전열면부(111)와 제2주전열면부(121)가 맞닿았을 때 서로 포개지지 않고 유로를 형성하도록 제2주전열면부(121)의 요철은 제1주전열면부(111)의 요철과 x축 대칭된다. 이러한 제2주전열면부(121)는 도 4에 도시된 바와 같이 제1열교환 판(110)에서 제1주전열면부(111)가 배치된 부분에 대응하여 동일하게 제2열교환 판(120)에 형성된다. The shape of the second main heat transfer surface part 121 is the same as that of the top and bottom surfaces of the first main heat transfer surface part 111 reversed. That is, as shown in FIG. 5, when the first main heat transfer surface portion 111 and the second main heat transfer surface portion 121 are in contact with each other, the unevenness of the second main heat transfer surface portion 121 is formed so as not to overlap each other. X-axis symmetry with the unevenness of the first main heat transfer surface portion 111. As shown in FIG. 4, the second main heat exchange surface part 121 is disposed on the second heat exchange plate 120 in a manner corresponding to a portion where the first main heat exchange surface part 111 is disposed in the first heat exchange plate 110. Is formed.

이러한 제2주전열면부(121)를 포함한 제2열교환 판(120)은 도 4에 도시된 바와 같이 테두리가 위쪽으로 "┌ "형상으로 구부러져 형성된다. 이렇게 형성된 테두리는 전술한 제2열교환 판(120)의 "ㄴ"형상으로 구부러진 테두리와 접하게 된다. 또한 제2열교환 판(120)의 양 측면과 제2주전열면부(121) 사이에는 각각 통공이 형성된다. 통공은 제1열교환 판(110)에 형성된 통공에 대응하여 동일한 위치에 형성된다.As shown in FIG. 4, the second heat exchange plate 120 including the second main heat transfer surface part 121 is formed by bending the edge of the second heat exchanger plate 121 in a shape of “┌”. The edge formed in this way is in contact with the edge bent in the "b" shape of the second heat exchange plate 120 described above. In addition, holes are formed between both side surfaces of the second heat exchange plate 120 and the second main heat transfer surface part 121. The through hole is formed at the same position corresponding to the through hole formed in the first heat exchange plate 110.

상술한 제1열교환 판(110) 및 제2열교환 판(120)은 스테인리스 강, 철, 니켈계 합금 등과 같은 금속재질로 이루어진다. 또한 제1,2열교환 판(110,120)은 요철이 형성된 금속시트를 직사각형 모양으로 절단한 후 평행사변형 형상을 제외한 나머지를 프레스로 평평하게 압착하여 제1,2주전열면부(111, 121)를 형성한다. 그 후 제1열교환 판(110)의 경우 테두리를 "ㄴ"형상으로 프레스 성형하고, 제2열교환 판(120)의 경우 테두리를 "┌ "형상으로 프레스 성형한다.The first heat exchange plate 110 and the second heat exchange plate 120 are made of a metal material such as stainless steel, iron, nickel-based alloy, or the like. In addition, the first and second heat exchange plates 110 and 120 cut the metal sheet on which the unevenness is formed into a rectangular shape, and then compress the remaining portions other than the parallelogram shape with a press to form the first and second main heat-transfer surfaces 111 and 121. do. Thereafter, in the case of the first heat exchange plate 110, the edge is press-molded into the shape of "b", and in the case of the second heat exchange plate 120, the edge is press-molded into the shape of "┌".

지지수단(130)은 대략 상단지지수단 및 하단지지수단을 포함한다. 상단지지수단은 제1열교환 판(110)과 제2열교환 판(120)의 상단 접면을 연결하는 지지수단이다. 상단지지수단은 도 4에 도시된 바와 같이 제1상단지지수단(131a)과 제2상단지지수단(131b)를 포함한다. 제1상단지지수단(131a)은 금속의 막대 형상이며 제1열교환 판(110)의 상단 모서리가 삽입되도록 일부분에 홈이 파여 형성될 수 있다. 제2상단지지수단(131b)은 금속의 막대 형상이며 제2열교환 판(120)의 상단 모서리가 삽입되도록 일부분에 홈이 파여 형성될 수 있다. 이러한 상단지지수단은 제1열교환 판(110) 및 제2열교환 판(120)의 상단 모서리 길이와 동일하거나 좀 더 길게 형성되는 것이 바람직하다. 하단지지수단은 제1열교환 판(110)과 제2열교환 판(120)의 하단 접면을 연결하는 지지수단으로 도시된 바와 같이 제1하단지지수단(132a) 및 제2하단지지수단(132b)을 포함한다. 제1하단지지수단(132a)은 제1상단지지수단(131a)과, 제2하단지지수단(132b)은 제2상단지지수단(131b)과 각각 형상 및 재질이 동일하다.The support means 130 comprises approximately top support means and bottom support means. The upper support means is a support means for connecting the upper contact surface of the first heat exchange plate 110 and the second heat exchange plate 120. The upper support means includes a first upper support means 131a and a second upper support means 131b as shown in FIG. 4. The first upper support means 131a may have a metal rod shape, and grooves may be formed in portions to insert the upper edges of the first heat exchange plates 110. The second upper support means 131b may have a metal rod shape, and grooves may be formed in portions to insert the upper edges of the second heat exchange plates 120. The upper support means is preferably formed to be equal to or longer than the upper edge length of the first heat exchange plate 110 and the second heat exchange plate 120. The lower support means is a support means for connecting the lower contact surface of the first heat exchange plate 110 and the second heat exchange plate 120 as shown by the first lower support means 132a and the second lower support means 132b. Include. The first lower support means 132a has the same shape and material as the first upper support means 131a, and the second lower support means 132b is the same as the second upper support means 131b.

제1유체 유입부(140)는 제1열교환 판(110) 및 제2열교환 판(120)의 우측 통공에 대응하여 구비된다. 제1유체 유입부(140)는 열교환 셀(100) 내부로 제1유체(10)를 공급하기 위한 입구로 유입이음부(141) 및 제1밀봉수단(143)을 포함한다. The first fluid inlet 140 is provided to correspond to the right through holes of the first heat exchange plate 110 and the second heat exchange plate 120. The first fluid inlet 140 includes an inlet joint 141 and a first sealing means 143 as an inlet for supplying the first fluid 10 into the heat exchange cell 100.

유입이음부(141)는 도 6에 도시된 바와 같이 특정 높이(L)와 내경을 갖는 대략적으로 원통 형상의 이음부이며 금속재질로 이루어질 수 있다. 구체적으로 유입이음부(141)는 유입이음부 상부(141a) 및 유입이음부 하부(141b)로 구성된다. 유입이음부 상부(141a)는 내경을 갖는 원통의 일측 개방구 테두리에 플랜지가 형성된다. 플랜지의 일면에는 후술할 제1밀봉수단(143)을 삽입하기 위한 홈이 형성된다. 홈은 원형으로 형성되나 제1밀봉수단(143)의 형상에 따라 변형 가능하다. 그리고 유입이음부 상부(141a)의 타측 개방구와 인접한 측벽은 도 4에 도시된 바와 같이 일부분이 개방된다. 유입이음부 하부(141b)는 유입이음부 상부(141a)와 형상이 동일하며 각각의 플랜지가 위와 아래를 향하도록 서로 결합되어 유입이음부(141)를 이룬다. 이때 유입이음부 상부(141a)는 제1열교환 판(110)에 형성된 통공에 일부분이 삽입되며, 유입이음부 하부(141b)는 제2열교환 판(120)에 형성된 통공에 일부분이 삽입되어 서로 결합된다. 이러한 유입이음부(141)는 내경을 갖는 원통의 일측 및 타측 개방구에 각각 플랜지가 형성되고 측벽의 중간부분 일부는 개방되는 형상을 갖는다. 다만, 이러한 유입이음부(141)는 열교환 셀(100)이 적층되어 유입이음부(141)끼리 맞닿을 때 하나의 통로를 형성하고 열교환 셀(100)의 내부에 형성된 제1유체(10)의 유동통로와 연통되는 형상이라면 어떤 형상으로도 변형 가능하다. As shown in FIG. 6, the inlet joint 141 is a substantially cylindrical joint having a specific height L and an inner diameter, and may be formed of a metal material. Specifically, the inlet joint 141 is composed of an inlet joint upper part 141a and an inlet joint lower part 141b. The upper portion of the inlet joint 141a has a flange formed on one side of the opening of the cylinder having the inner diameter. One surface of the flange is formed with a groove for inserting the first sealing means 143 to be described later. The groove is formed in a circular shape but can be deformed according to the shape of the first sealing means 143. And the side wall adjacent to the other opening of the upper portion of the inlet joint 141a is partially opened as shown in FIG. The inlet joint lower part 141b has the same shape as the inlet joint upper part 141a and is coupled to each other so that each flange faces up and down to form the inlet joint 141. At this time, the upper part of the inlet fitting part 141a is inserted into a part formed in the through hole formed in the first heat exchange plate 110, and the inlet part of the lower part 141b is inserted into a part of the through hole formed in the second heat exchanging plate 120 and coupled to each other. do. The inlet joint 141 has a shape in which a flange is formed at one side and the other opening of the cylinder having an inner diameter, and a part of the middle portion of the side wall is opened. However, the inlet joint 141 forms a passage when the heat exchanger cells 100 are stacked to contact the inlet joints 141, and the inlet joint 141 of the first fluid 10 formed inside the heat exchange cell 100. Any shape may be used as long as it is in communication with the flow passage.

제1밀봉수단(143)은 유입이음부(141)의 접면 사이로 제1유체(10)가 세어나가지 않도록 서로 밀착시키기 위해 구비된다. 이러한 제1밀봉수단(143)은 링 형상일 수 있으며 열변형이 거의 없는 탄성소재로 이루어진다. 예를 들어 원형의 고무재질로 이루어질 수 있다.The first sealing means 143 is provided to closely contact each other so that the first fluid 10 does not count between the contact surfaces of the inlet joint 141. The first sealing means 143 may be ring-shaped and made of an elastic material having almost no thermal deformation. For example, it may be made of a circular rubber material.

제1유체 유출부(150)는 제1열교환 판(110) 및 제2열교환 판(120)의 좌측 통공에 대응하여 구비된다. 제1유체 유출부(150)는 열교환 셀(100)을 통과한 제1유체(10)가 유출되는 곳으로 유출이음부(151) 및 제2밀봉수단(153)을 포함한다. 유출이음부(151)는 유출이음부 상,하부(151a, 151b)로 이루어지며 각각 유입이음부 상,하부(141a, 141b)와 구성 및 재질이 동일하다. 제2밀봉수단(153)은 제1밀봉수단(143)과 구성 및 재질이 동일하다.The first fluid outlet 150 is provided to correspond to the left through hole of the first heat exchange plate 110 and the second heat exchange plate 120. The first fluid outlet part 150 includes an outlet joint part 151 and a second sealing means 153 where the first fluid 10 passing through the heat exchange cell 100 flows out. Outflow joint portion 151 is composed of the outlet joint upper and lower portions (151a, 151b) and the same in construction and material of the upper and lower inlet joints, 141a, 141b, respectively. The second sealing means 153 has the same construction and material as the first sealing means 143.

하우징은 셀수용부(210), 덮개부(220), 체결수단(230) 및 가이드수단(240)을 포함하여 구성된다.The housing includes a cell accommodating part 210, a cover part 220, a fastening means 230, and a guide means 240.

셀수용부(210)는 열교환 셀(100)을 수용하도록 빈공간이 형성되고 일면이 개방된 케이스이다. 도 3에 도시된 바와 같이 셀수용부(210)는 직사각형의 양 측변이 반원인 바닥형상을 갖도록 형성될 수 있다. 이때 바닥의 가로길이는 도시된 바와 같이 적어도 하나의 열교환 셀(100)이 바닥과 평행하게 수용되도록 열교환 셀(100)의 가로길이와 동일하다. 그리고 바닥의 세로길이는 열교환 셀(100)의 세로길이보다 긴 것이 바람직하다. 이러한 셀수용부(210)의 높이는 적층되는 열교환 셀(100)의 수, 즉 열교환기의 제작목표 열효율에 따라 결정된다. 또한 셀수용부(210)의 개방된 테두리에는 후술할 덮개부(220)와 접하도록 플랜지부(211)가 더 형성될 수 있다. 플랜지부(211)에는 후술할 체결수단(230)이 통과하는 관통공이 복수개 형성된다. The cell accommodating part 210 is a case in which an empty space is formed to accommodate the heat exchange cell 100 and one surface is open. As shown in FIG. 3, the cell accommodating part 210 may have a bottom shape in which both sides of the rectangle are semicircles. At this time, the horizontal length of the bottom is the same as the horizontal length of the heat exchange cell 100 so that at least one heat exchange cell 100 is accommodated in parallel with the floor as shown. And the longitudinal length of the bottom is preferably longer than the longitudinal length of the heat exchange cell (100). The height of the cell accommodating part 210 is determined according to the number of heat exchange cells 100 stacked, that is, the target thermal efficiency of the heat exchanger. In addition, a flange portion 211 may be further formed at an open edge of the cell accommodating portion 210 so as to contact the cover portion 220 to be described later. The flange portion 211 is formed with a plurality of through holes through which the fastening means 230 to be described later.

덮개부(220)는 상술한 셀수용부(210)의 개방된 부분을 덮어 밀봉하기 위한 판이다. 구체적으로 덮개부(220)는 셀수용부(210)의 바닥면과 형상은 동일하되 테두리가 플랜지부(211)와 접할 정도로 크게 형성된다. 이러한 덮개부(220)가 플랜지부(211)와 접하는 테두리에는 플랜지부(211)에 형성된 관통공에 대응하여 관통공이 복수개 형성된다. The cover part 220 is a plate for covering and sealing the open part of the cell accommodating part 210 described above. Specifically, the cover portion 220 is the same shape as the bottom surface of the cell accommodating portion 210 is formed large enough to contact the flange portion 211. A plurality of through holes are formed at the edge of the cover part 220 in contact with the flange part 211 to correspond to the through holes formed in the flange part 211.

이러한 하우징은 열변형에 강한 금속재질로 이루어진다.The housing is made of a metal material resistant to heat deformation.

체결수단(230)은 상술한 셀수용부(210) 및 덮개부(220)를 분리가능하게 결합시키는 수단이다. 예를 들어 체결수단(230)은 볼트와 너트 또는 리벳을 포함한다. The fastening means 230 is a means for detachably coupling the above-mentioned cell accommodating part 210 and the cover part 220. For example, the fastening means 230 includes bolts and nuts or rivets.

가이드수단(240)은 용접에 의하지 않고도 단단하게 열교환 셀(100)을 적층하기 위한 것으로 상술한 셀수용부(210) 내에 형성된다. 구체적으로 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 상단 가이드수단(241) 및 하단 가이드수단(242)을 포함한다. 상단 가이드수단(241)은 상단지지수단의 양단을 고정한다. 상단 가이드수단(241)은 상단지지수단의 길이만큼 서로 이격되어 두 줄로 형성된다. 또한 상단 가이드수단(241)은 상단지지수단이 접하는 셀수용부(210)의 내벽에 직선돌기 형태로 형성된다. 그리고 상단 가이드수단(241)은 상단지지수단과 수직하도록 형성된다. 하단 가이드수단(242)는 상단 가이드수단(241)과 같은 방식으로 하단지지수단을 가이드하도록 셀수용부(210)의 내벽에 형성된다. 즉, 하단 가이드수단(242)은 상단 가이드수단(241)과 대향하는 셀수용부(210)의 내벽에 상단 가이드수단(241)과 동일한 형태로 형성된다.The guide means 240 is formed in the cell accommodating part 210 as described above for stacking the heat exchange cell 100 firmly without welding. Specifically, as illustrated in FIGS. 2 and 3, an upper guide means 241 and a lower guide means 242 are included. The upper guide means 241 fixes both ends of the upper support means. The upper guide means 241 is formed in two rows spaced apart from each other by the length of the upper support means. In addition, the upper guide means 241 is formed in the form of a straight protrusion on the inner wall of the cell accommodating portion 210 in contact with the upper support means. And the upper guide means 241 is formed to be perpendicular to the upper support means. The lower guide means 242 is formed on the inner wall of the cell accommodating portion 210 to guide the lower support means in the same manner as the upper guide means 241. That is, the lower guide means 242 is formed in the same shape as the upper guide means 241 on the inner wall of the cell accommodating portion 210 facing the upper guide means 241.

상술한 하우징에는 제1유체 공급부(330), 제1유체 배출부(340), 제2유체 공급부(310) 및 제2유체 배출부(320)가 더 형성되며 이때 하우징에는 통공이 형성되어 내부와 통하게 된다.The housing may further include a first fluid supply part 330, a first fluid discharge part 340, a second fluid supply part 310, and a second fluid discharge part 320. It will work.

제1유체 공급부(330)는 덮개부(220)의 일면에 형성된 제1유체(10)의 공급관이다. 제1유체 공급부(330)는 내경을 갖는 원통 형상이 세워져 덮개부(220)에 용접으로 고정된다. 제1유체 공급부(330)는 제1유체 유입부(140)와 연통하도록 유입이음부(141)에 대응하는 위치에 형성된다. The first fluid supply part 330 is a supply pipe of the first fluid 10 formed on one surface of the cover part 220. The first fluid supply part 330 is erected in a cylindrical shape having an inner diameter is fixed to the cover 220 by welding. The first fluid supply part 330 is formed at a position corresponding to the inlet joint 141 so as to communicate with the first fluid inlet part 140.

제1유체 배출부(340)는 제1유체 공급부(330)와 동일하게 내경을 갖는 원통 형상이 세워져 덮개부(220)에 용접으로 고정된다. 이때 제1유체 배출부(340)는 제1유체 유출부(150)와 연통하도록 유출이음부(151)에 대응하는 위치에 형성된다.The first fluid discharge part 340 has a cylindrical shape having an inner diameter, like the first fluid supply part 330, is erected and fixed to the cover part 220 by welding. In this case, the first fluid discharge part 340 is formed at a position corresponding to the outflow joint part 151 so as to communicate with the first fluid outlet part 150.

제2유체 공급부(310)는 제2유체(20)를 적층된 열교환 셀(100) 사이로 공급하는 관이다. 제2유체 공급부(310)는 내경을 갖는 원통의 관으로 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 셀수용부(210)의 외부 측벽에 용접으로 고정되어 형성된다. The second fluid supply part 310 is a pipe for supplying the second fluid 20 between the stacked heat exchange cells 100. The second fluid supply part 310 is a cylindrical tube having an inner diameter, and is fixed by welding to the outer sidewall of the cell accommodating part 210 as shown in FIGS. 2 and 3.

제2유체 배출부(320)는 열교환 셀(100) 사이를 빠져나온 제2유체(20)를 배출하는 관이다. 제2유체 배출부(320)는 내경을 갖는 원통의 관으로 도 3에 도시된 바와 같이 제2유체 공급부(310)와 대향하도록 셀수용부(210)의 외부 측벽에 형성되며 용접으로 고정된다.
The second fluid discharge part 320 is a pipe for discharging the second fluid 20 that exits between the heat exchange cells 100. The second fluid discharge part 320 is a cylindrical tube having an inner diameter and is formed on the outer sidewall of the cell accommodating part 210 so as to face the second fluid supply part 310 as shown in FIG. 3 and fixed by welding.

<제조방법><Manufacturing Method>

도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기의 제조방법을 설명한다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기의 제조방법은 대략 열교환 셀 조립단계, 열교환 셀 적층단계 및 밀봉단계로 이루어진다. With reference to Figures 1 to 6 will be described a method of manufacturing a main heat-transfer surface heat exchanger capable of decomposition cleaning according to a preferred embodiment of the present invention. According to a preferred embodiment of the present invention, a method of manufacturing a main heat-exchanging heat exchanger capable of being decomposed and cleaned includes roughly a heat exchange cell assembly step, a heat exchange cell stacking step, and a sealing step.

열교환 셀 조립단계는 먼저 제1열교환 판(110)과 제2열교환 판(120)을 겹친다. 구체적으로 도 5에 도시된 바와 같이 제1유체(10) 유동통로가 형성되도록 제1주전열면부(111)와 제2주전열면부(121)가 맞닿게 겹친다. 그리고 제1열교환 판(110)과 제2열교환 판(120)의 테두리를 용접한다. 즉, 제1열교환 판(110)의 "ㄴ"형상으로 구부러진 테두리와 제2열교환 판(120)의 "┌" 형상으로 구부러진 테두리의 접면을 용접한다. 그리고 제1상단지지수단(131a)의 홈에 제1열교환 판(110)의 상단 테두리를 삽입하고 제2상단지지수단(131b)의 홈에 제2열교환 판(120)의 상단 테두리를 삽입한다. 그리고 각 지지수단(131a, 131b)의 접면을 용접한다. 제1하단지지수단(132a, 132b)도 마찬가지 방식으로 각각 삽입하여 용접한다. 다음으로 유입이음부 상부(141a)를 제1열교환 판(110)의 하단 모서리쪽 통공에 끼우고 유입이음부 하부(141b)를 제2열교환 판(120)의 하단 모서리쪽 통공에 끼운다. 이때 각 유입이음부(141a,141b)의 플랜지와 각 열교환 판(110, 120)의 접면은 용접으로 고정한다. 마찬가지로 유출이음부 상,하부(151a, 151b)도 각각 제1,2열교환 판(110, 120)의 상단 모서리쪽 통공에 끼워 용접한다. 마지막으로 유입이음부에 형성된 홈에 제1밀봉수단(143)을 끼우고, 유출이음부(151)에 형성된 홈에 제2밀봉수단(153)을 끼워 열교환 셀(100)을 완성한다.The heat exchange cell assembly step first overlaps the first heat exchange plate 110 and the second heat exchange plate 120. In detail, as illustrated in FIG. 5, the first main heat transfer surface part 111 and the second main heat transfer surface part 121 overlap each other so that the first fluid 10 flow path is formed. Then, the edges of the first heat exchange plate 110 and the second heat exchange plate 120 are welded. That is, the contact surface of the edge bent in the "b" shape of the first heat exchange plate 110 and the edge bent in the "┌" shape of the second heat exchange plate 120 is welded. Then, the upper edge of the first heat exchange plate 110 is inserted into the groove of the first upper support means 131a, and the upper edge of the second heat exchange plate 120 is inserted into the groove of the second upper support means 131b. And the contact surface of each support means 131a and 131b is welded. The first lower support means 132a and 132b are also inserted and welded in the same manner. Next, the upper portion of the inlet joint 141a is inserted into the lower edge hole of the first heat exchange plate 110, and the lower portion of the inlet joint 141b is inserted into the lower edge hole of the second heat exchange plate 120. At this time, the flanges of the inflow joints 141a and 141b and the contact surfaces of the heat exchange plates 110 and 120 are fixed by welding. Similarly, the upper and lower portions 151a and 151b of the outflow joint are also welded by being inserted into the upper edge holes of the first and second heat exchange plates 110 and 120, respectively. Finally, the first sealing means 143 is inserted into the groove formed in the inlet joint, and the second sealing means 153 is inserted into the groove formed in the outlet joint 151 to complete the heat exchange cell 100.

다음으로 열교환 셀 적층단계는 셀수용부(210) 내에 열교환 셀(100)을 도 2에 도시된 바와 같이 적층한다. 구체적으로 열교환 셀(100)의 상단지지수단은 상단 가이드수단(241) 사이에 끼우고 하단지지수단은 하단 가이드수단(242) 사이에 끼워 셀수용부(210)의 바닥면에 평행하게 적층한다. 이렇게 가이드 수단(240)에 의해 용접에 의하지 않고도 열교환 셀(100)이 정렬하여 적층되며 제1밀봉수단(143)에 의해 복수개의 유입이음부(141)가 빈틈없이 이어져 제1유체(10) 유입관로를 형성하게 된다. 마찬가지로 제2밀봉수단(153)에 의해 복수개의 유출이음부(151)가 빈틈없이 이어져 제1유체(10)의 유출관로를 형성하게 된다. 또한 열교환 셀(100)이 적층되면서 제1주전열면부(111)와 제2주전열면부(121)가 맞닿아 제2유체(20)의 유동통로를 형성한다.Next, in the heat exchange cell stacking step, the heat exchange cell 100 is stacked in the cell accommodating part 210 as illustrated in FIG. 2. Specifically, the upper support means of the heat exchange cell 100 is sandwiched between the upper guide means 241 and the lower support means is sandwiched between the lower guide means 242 and stacked in parallel with the bottom surface of the cell accommodating part 210. In this way, the heat exchange cell 100 is aligned and stacked without welding by the guide means 240, and the plurality of inflow joints 141 are seamlessly connected by the first sealing means 143 so that the first fluid 10 flows in. It will form a pipeline. Similarly, the plurality of outflow joints 151 are seamlessly connected by the second sealing means 153 to form the outflow pipe path of the first fluid 10. In addition, as the heat exchange cells 100 are stacked, the first main heat transfer surface portion 111 and the second main heat transfer surface portion 121 abut together to form a flow passage of the second fluid 20.

마지막으로 밀봉단계에서는 열교환 셀(100)이 복수개 적층된 셀수용부(210)를 덮개부(220)로 덮는다. 이때 제1유체 공급부(330)가 제1유체 유입부(140)와 연통하고, 제1유체 배출부(340)가 제1유체 유출부(150)와 연통하도록 덮개부(220)를 덮는다. 그리고 덮개부(220)와 셀수용부(210)를 체결수단(230)으로 결합하여 밀봉한다. 예를 들어 덮개부(220)와 플랜지부(211)에 형성된 통공으로 볼트를 삽입하고 너트로 고정한다.
Finally, in the sealing step, the cell accommodating part 210 in which a plurality of heat exchange cells 100 are stacked is covered with a cover part 220. In this case, the first fluid supply part 330 communicates with the first fluid inlet part 140 and covers the cover part 220 so that the first fluid outlet part 340 communicates with the first fluid outlet part 150. The cover 220 and the cell accommodating part 210 are coupled to each other by a fastening means 230 and sealed. For example, a bolt is inserted into a through hole formed in the cover portion 220 and the flange portion 211 and fixed with a nut.

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기의 작동상태도이다. 도 7을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기의 작동상태를 설명한다. Figure 7 is an operating state diagram of the main heat-transfer surface heat exchanger capable of disintegrating and cleaning according to a preferred embodiment of the present invention. Referring to Figure 7 describes the operating state of the main heat-transfer surface heat exchanger capable of decomposition cleaning according to a preferred embodiment of the present invention.

먼저 열교환을 위해 온도차이가 나는 제1유체(10) 및 제2유체(20)가 공급된다. 제1유체(10)는 제1유체 공급부(330)로 공급되며 제2유체(20)는 제2유체 공급부(310)로 공급된다. 제1유체(10)는 유입이음부(141)로 이루어진 관을 통과하면서 열교환 셀(100) 내부의 제1유체(10) 유동통로로 유입된다. 제2유체(20)는 열교환 셀(100)과 열교환 셀(100) 사이에 형성된 제2유체(20) 유동통로로 유입된다. 제1유체(10)와 제2유체(20)는 상호 대향유동하면서 제1,2주전열면부(111, 121)를 통해 열전도의 방식으로 열교환을 한다. 또한 제1주전열면부(111) 및 제2주전열면부(121)의 요철형상에 따라 제1유체(10) 및 제2유체(20)가 와류를 형성하면서 유동하여 대류에 의해서도 열교환을 한다. 열교환 후의 제1유체(10)는 유출이음부(151)로 이루어진 관을 통과하여 제1유체 배출부(340)로 배출된다. 열교환 후의 제2유체(20)는 제2유체 배출부(320)를 통해 외부로 배출된다. First, the first fluid 10 and the second fluid 20 having a temperature difference for heat exchange are supplied. The first fluid 10 is supplied to the first fluid supply part 330, and the second fluid 20 is supplied to the second fluid supply part 310. The first fluid 10 is introduced into the flow path of the first fluid 10 inside the heat exchange cell 100 while passing through a pipe formed of the inlet joint 141. The second fluid 20 flows into the flow path of the second fluid 20 formed between the heat exchange cell 100 and the heat exchange cell 100. The first fluid 10 and the second fluid 20 exchange heat with each other through the first and second main heat-transfer surfaces 111 and 121 while being opposed to each other. In addition, the first fluid 10 and the second fluid 20 flow while forming a vortex according to the uneven shape of the first main heat transfer surface portion 111 and the second main heat transfer surface portion 121 to exchange heat by convection. The first fluid 10 after heat exchange is discharged to the first fluid discharge part 340 through the pipe consisting of the outflow joint 151. After the heat exchange, the second fluid 20 is discharged to the outside through the second fluid discharge part 320.

이렇게 열교환이 일어나는 과정에서 이물질이 끼어 유체의 유동통로가 좁아지면 열교환 효율이 떨어지고 내구성이 떨어지게 되는데 본 발명에 따르면 셀수용부(210)와 덮개부(220)를 분리하여 내부를 개방할 수 있고, 열교환 셀(100)끼리 분리가 가능하므로 전열면부를 세척할 수 있어 유지, 보수가 간편하고 경제적이다.
When the flow path of the fluid is narrowed in the process of the heat exchange occurs so that the heat exchange efficiency is reduced and the durability is reduced. According to the present invention can be opened by separating the cell accommodating portion 210 and the cover portion 220, Since the heat exchange cells 100 can be separated from each other, the heat transfer surface part can be washed, and maintenance and repair are simple and economical.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 상술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허등록청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허등록청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.As described above, those skilled in the art will understand that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the appended claims, rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and equivalents of the claims are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

1 : 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기
10, 20 : 제1,2유체 100 : 열교환 셀
110, 120 : 제1,2열교환 판 111,121 : 제1,2주전열면부
130 : 지지수단 131a, 131b : 제1,2상단지지수단
132a, 132b : 제1,2하단지지수단 140 : 제1유체 유입부
141 : 유입이음부 141a, 141b : 유입이음부 상,하부
143 : 제1밀봉수단 150 : 제1유체 유출부
151 : 유출이음부 151a, 151b : 유출이음부 상,하부
153 : 제2밀봉수단
210 : 셀수용부 211 : 플랜지부
220 : 덮개부 230 : 체결수단
240 : 가이드수단 241,242 : 상,하단 가이드수단
310 : 제2유체 공급부 320 : 제2유체 배출부
330 : 제1유체 공급부 340 : 제1유체 배출부1: main heat exchanger heat dissipation possible according to a preferred embodiment of the present invention
10, 20: first, second fluid 100: heat exchange cell
110, 120: 1st, 2nd heat exchanger plate 111, 121: 1st, 2nd heat transfer surface part
130: support means 131a, 131b: first and second upper support means
132a, 132b: first and second lower support means 140: first fluid inlet
141: inlet joint 141a, 141b: inlet joint upper and lower
143: first sealing means 150: first fluid outlet
151: outflow joint 151a, 151b: outflow joint upper and lower
153: second sealing means
210: cell accommodating part 211: flange part
220: cover portion 230: fastening means
240: guide means 241,242: upper and lower guide means
310: second fluid supply part 320: second fluid discharge part
330: first fluid supply part 340: first fluid discharge part

Claims (15)

적어도 일부분에 요철이 형성된 제1주전열면부(111)를 포함하는 제1열교환 판(110);
상기 제1주전열면부(111)의 일측면과 맞닿아 제1유체(10)의 유동 통로를 형성하도록 적어도 일부분에 요철이 형성된 제2주전열면부(121)를 포함하는 제2열교환 판(120); 및
상기 제1열교환 판(110)과 상기 제2열교환 판(120)의 적어도 일측변을 연결하여 지지하는 지지수단(130);을 포함하는 열교환 셀(100); 및
상기 제1유체(10)와 대향유동하는 제2유체(20)의 유동 통로를 형성하도록 복수개 적층되는 상기 열교환 셀(100)을 분해 가능하게 수용하고, 상기 열교환 셀(100)의 세척이 가능하도록 적어도 일면이 개폐되는 하우징;을 포함하되,
상기 제1주전열면부(111)의 요철은 상기 제1주전열면부(111)의 평면상에서 횡방향으로 파형 연장되고 종 방향으로 반복되어 형성되며,
상기 제2주전열면부(121)의 요철은 상기 제1주전열면부(111)와 제2주전열면부(121)가 맞닿았을 때 서로 포개지지 않고 유로를 형성하도록 상기 제1주전열면부(111)의 요철과 x축 대칭으로 형성되고,
상기 제1주전열면부(111) 및 제2주전열면부(121)의 요철 형상에 대응하여 상기 제1유체(10) 및 제2유체(20)가 와류를 형성하면서 유동하여 대류에 의해 열교환하며,
상기 하우징은.
일면이 개방되고, 복수개 적층된 상기 열교환 셀(100)이 수용되는 셀수용부(210);
상기 셀수용부(210)의 개방된 일면을 밀폐하는 덮개부(220); 및
상기 셀수용부(210)와 상기 덮개부(220)가 개폐되도록 연결하는 체결수단(230);을 더 포함하는 것을 특징으로 한 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기. A first heat exchange plate 110 including a first main heat transfer surface part 111 having an unevenness formed at least in part;
A second heat exchange plate 120 including a second main heat transfer surface portion 121 having at least a portion of the unevenness formed in contact with one side of the first heat transfer surface portion 111 to form a flow passage of the first fluid 10. ); And
A heat exchange cell (100) comprising; support means (130) for connecting and supporting at least one side of the first heat exchange plate (110) and the second heat exchange plate (120); And
Removably accommodates the plurality of heat exchange cells 100 stacked to form a flow passage of the second fluid 20 which is opposed to the first fluid 10, and to be able to wash the heat exchange cell 100 At least one surface is opened and closed; including;
The unevenness of the first main heat-transfer surface portion 111 is extended in the transverse direction in the plane of the first main heat-transfer surface portion 111 and repeated in the longitudinal direction,
The unevenness of the second main heat-transfer surface portion 121 is not overlapped with each other when the first main heat-transfer surface portion 111 and the second main heat-transfer surface portion 121 contact each other so as to form a flow path. 111) is formed symmetrically with the x-axis symmetry,
The first fluid 10 and the second fluid 20 flow while forming a vortex to exchange heat by convection corresponding to the uneven shapes of the first main heat transfer surface part 111 and the second main heat transfer surface part 121. ,
The housing comprises:
A cell accommodating part 210 having one side open and accommodating a plurality of stacked heat exchange cells 100;
A cover part 220 sealing one open surface of the cell accommodating part 210; And
The main heat transfer surface heat exchanger capable of disassembling and cleaning further comprising a; fastening means 230 for connecting the cell accommodating part 210 and the cover part 220 to open and close. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 제1,2주전열면부(111, 121)는 다각형 또는 원형인 것을 특징으로 한 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기. The method of claim 1,
The first and second main heat transfer surface parts (111, 121) is a heat dissipation main heat exchanger, characterized in that the polygon or circular. 제 1항에 있어서,
상기 제1,2주전열면부(111, 121)는 상기 제1,2열교환 판(110, 120)의 중앙부분을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기. The method of claim 1,
The first and second main heat transfer surface parts (111, 121) are formed by including a central portion of the first and second heat exchange plates (110, 120), the main heat transfer surface heat exchanger. 제1항에 있어서,
상기 열교환 셀(100)은
상기 제1유체(10)의 유동통로와 연통하도록 일측 모서리에 인접하게 형성된 제1유체 유입부(140); 및
상기 제1유체(10)의 유동통로와 연통하도록 타측 모서리에 인접하게 형성된 제1유체 유출부(150);를 더 포함하는 것을 특징으로 한 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기. The method of claim 1,
The heat exchange cell 100 is
A first fluid inlet 140 formed adjacent to one edge of the first fluid 10 so as to communicate with the flow passage of the first fluid 10; And
The first heat dissipation unit 150 is formed to be adjacent to the other edge to communicate with the flow passage of the first fluid (10); main heat dissipation heat exchanger further comprising a. 제 5항에 있어서,
상기 제1유체 유입부(140)는 상기 셀(100)이 적층되면 상호 맞닿아 상기 제1유체(10)의 유입통로를 형성하도록 특정 높이(L)를 갖고 중공이 형성된 유입이음부(141);를 포함하고,
상기 제1유체 유출부(150)는 상기 셀(100)이 적층되면 상호 맞닿아 상기 제1유체(10)의 유출통로를 형성하도록 특정 높이(L)를 갖고 중공이 형성된 유출이음부(151);를 포함하는 것을 특징으로 한 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기.6. The method of claim 5,
The first fluid inlet 140 has a specific height L and a hollow inlet joint 141 formed to contact each other when the cells 100 are stacked to form an inflow passage of the first fluid 10. Including;
The first fluid outlet 150 is in contact with each other when the cells 100 are stacked to form an outlet passage of the first fluid 10. The outlet joint 151 having a hollow height and having a specific height L is formed therein. The main heat-transfer surface heat exchanger capable of disassembling and cleaning comprising a. 제 6항에 있어서,
상기 유입이음부(141) 및 상기 유출이음부(151)는 적어도 일부분이 상기 제1유체(10)의 유동통로를 향해 개방된 것을 특징으로 한 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기. The method according to claim 6,
The inlet joint 141 and the outlet joint 151 are at least partially open to the flow passage of the first fluid 10, main heat dissipation heat exchanger, characterized in that the cleaning. 제 6항에 있어서,
상기 제1유체 유입부(140)는 상기 유입이음부(141)가 서로 맞닿아 밀착되도록 상기 유입이음부(141)의 적어도 일측면에 설치된 제1밀봉수단(143);을 더 포함하고,
상기 제1유체 유출부(150)는 상기 유출이음부(151)가 서로 맞닿아 밀착되도록 상기 유출이음부(151)의 적어도 일측면에 설치된 제2밀봉수단(153);을 더 포함하는 것을 특징으로 한 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기. The method according to claim 6,
The first fluid inlet portion 140 further includes a first sealing means 143 installed on at least one side of the inlet joint 141 such that the inlet joint 141 is in contact with and in close contact with each other.
The first fluid outlet part 150 further includes a second sealing means 153 installed on at least one side of the outlet joint part 151 such that the outlet joint part 151 abuts against and adheres to each other. Main heat exchanger heat exchanger. 제 5항에 있어서,
상기 제1유체 유입부(140)와 상기 제1유체 유출부(150)는 제1,2주전열면부(111, 121)를 기준으로 서로 대향하여 형성된 것을 특징으로 한 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기. 6. The method of claim 5,
The first fluid inlet part 140 and the first fluid outlet part 150 are formed to face each other based on the first and second main heat dissipation parts 111 and 121. group. 제 1항에 있어서,
상기 제1유체(10)의 유동 통로로 상기 제1유체(10)가 공급되도록 상기 하우징의 일면에 설치된 제1유체 공급부(330);
유동 통로를 통과한 상기 제1유체(10)가 배출되도록 상기 하우징의 일면 또는 타면에 설치된 제1유체 배출부(340);
상기 제2유체(20)의 유동 통로로 상기 제2유체(20)를 공급하고 상기 제2유체(20)가 상기 제1유체(10)와 대향유동하도록 상기 하우징의 측면에 설치된 제2유체 공급부(310); 및
유동 통로를 통과한 상기 제2유체(20)가 배출되도록 상기 하우징의 측면에 설치되고, 상기 제2유체 공급부(310)의 반대편에 위치하는 제2유체 배출부(320);를 더 포함하는 것을 특징으로 한 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기.The method of claim 1,
A first fluid supply part 330 installed on one surface of the housing to supply the first fluid 10 to the flow passage of the first fluid 10;
A first fluid discharge part 340 installed on one surface or the other surface of the housing to discharge the first fluid 10 passing through the flow passage;
A second fluid supply part installed at a side of the housing to supply the second fluid 20 to the flow passage of the second fluid 20 and to flow the second fluid 20 in opposition to the first fluid 10. 310; And
And a second fluid discharge part 320 installed on the side of the housing to discharge the second fluid 20 passing through the flow passage, and positioned opposite the second fluid supply part 310. Main heat-sink heat exchanger capable of disassembling and cleaning. 제 10항에 있어서,
상기 열교환 셀(100)은 상기 하우징의 제1유체 공급부(330) 및 상기 제1유체 배출부(340)가 설치된 면과 평행하게 적층되고 상기 제2유체 공급부(310) 및 상기 제2유체 배출부(320)가 설치된 면과 수직하게 적층되는 것을 특징으로 한 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기.The method of claim 10,
The heat exchange cell 100 is stacked in parallel with the surface on which the first fluid supply part 330 and the first fluid discharge part 340 are installed, and the second fluid supply part 310 and the second fluid discharge part are disposed in parallel. The main heat-transfer surface heat exchanger capable of being decomposed and washed, characterized in that it is stacked perpendicular to the surface 320 is installed. 제 1항에 있어서,
상기 하우징은 상기 열교환 셀(100)이 복수개 적층될 때 상기 지지수단(130)의 일단끼리 정렬되고 타단끼리 정렬되도록 상기 열교환 셀(100)의 적어도 일부분을 가이드하는 가이드수단(240);을 더 포함하는 것을 특징으로 한 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기.The method of claim 1,
The housing may further include guide means 240 for guiding at least a portion of the heat exchange cell 100 such that one end of the support means 130 is aligned and the other end is aligned when a plurality of heat exchange cells 100 are stacked. The main heat-transfer surface heat exchanger, characterized in that the disassembly and cleaning. 제 12항에 있어서,
상기 가이드수단(240)은 상기 지지수단(130)의 일단과 상기 지지수단(130)의 타단을 각각 가이드하도록 소정간격 이격되고 상기 열교환 셀(100)의 적층평면과 수직하게 배열되어 형성되는 것을 특징으로 한 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기.13. The method of claim 12,
The guide means 240 is spaced apart by a predetermined interval so as to guide one end of the support means 130 and the other end of the support means 130, respectively, is characterized in that it is formed perpendicular to the stacking plane of the heat exchange cell 100 Main heat exchanger heat exchanger. 제 12항에 있어서,
상기 가이드수단(240)은 상기 하우징 내벽의 상기 지지수단(130)과 접하는 면에 형성되는 것을 특징으로 한 분해 세척이 가능한 주전열면 열교환기. 13. The method of claim 12,
The guide means 240 is formed on the surface in contact with the support means 130 of the inner wall of the main heat dissipating heat exchanger, characterized in that the cleaning. 삭제delete
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