KR101283456B1 - 한지를 포함하는 패널의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 한지를 포함하는 패널. - Google Patents

한지를 포함하는 패널의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 한지를 포함하는 패널. Download PDF

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Abstract

본 발명은 한지를 포함하는 패널의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 한지를 포함하는 패널에 관한 것으로, 한지 자체가 지니는 은은한 반투과성 성질에, UV 인쇄에 의하여 인쇄된 문양을 포함함으로써 장식적 효과가 뛰어날 뿐만 아니라, 한지 표면에 원하는 문양을 UV 인쇄하고, 수성 접착제를 사용하여 한지를 투명 패널에 적층시킴으로써 친환경적이고, 건강에도 유익한 새로운 개념의 인테리어 패널에 관한 것이다.

Description

한지를 포함하는 패널의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 한지를 포함하는 패널.{MANUFACTURING METHOD OF PANEL INCLUDING KOREAN PAPER, AND PANEL INCLUDING KOREAN PAPER MADE BY THE SAME}
본 발명은 한지를 포함하는 패널의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 한지를 포함하는 패널에 관한 것이다.
현대의 건축물 내부에 설치되는 가구, 벽지 커텐 등의 내장재에도 장식성과 더불어 내구성을 부여하기 위하여 휘발성 유기화합물질인 석유화학제품으로 이루어진 접착제와 유기화학물질인 도료등이 사용되고 있는 바, 이러한 화학제품에서 방출되는 유해물질로 인해 두통, 구토, 알레르기 천식, 아토피와 같은 새집증후군을 일으키기 때문에 심각한 사회문제로 대두되고 있어 새 집에 입주를 꺼리는 상황에 이르러 있다.
알레르기 질환 중의 하나인 아토피는 인체 내 면역체계의 붕괴현상에서 비롯되는 현대적 고질병 중의 하나로 아파트 보급률이 높은 선진국일수록 알레르기 환자가 많다는 데에서‘환경병’이라고도 불리는 아토피는 그 발병의 원인이 수도 없이 많지만 소위‘새집증후군’이라 불리는 건축내장재로부터 뿜어져 나오는 각종 유해물질로 말미암아 그 현상이 심화되고 있다는 것이 오늘날의 보편적 시각인 바, 사후적 약물 치료에 앞서 근본적인 대책으로서 발병(發病)의 원인을 제거하는 것이 무엇보다 급선무라 할 수 있다.
종래에는 벽지나 장판지 등의 표면에 다양한 컬러패턴을 인쇄하는 방법으로는 그라비아인쇄, 전사지를 이용한 전사방식 등이 사용되어 왔었으며, 근래에 와서는 이미지가 수록된 필름이나 그림 등을 스캐너(scanner)를 사용하여 컴퓨터에 이미지파일로 변환시키거나 디지털 이미지파일을 출력하고자 하는 크기로 확대하고, 설정된 평면 크기로 확대된 패턴이미지에 잉크를 분사하여 인쇄하는 잉크젯 프린터(Inkjet printer)를 이용한 이른바 직접 프린팅 방식이 많이 사용되고 있다.
상기한 직접 프린팅 방식에 사용되는 잉크젯 프린터의 잉크로는 솔벤트 잉크(Solvent Ink)와 UV 잉크가 사용되고 있는바, 전자의 솔벤트 잉크는 분사된 잉크가 자연 건조되는데 약 7∼10분 정도가 소요되기 때문에 건조 시간을 단축시키기 위해서는 별도의 건조장치가 필요하며, 또한 솔벤트 잉크는 분사된 후 소재에서 번지는 현상이 나타나는 것이 단점으로 지적되고 있으며, 솔벤트는 발암물질을 포함하고 있는 것으로 알려져 있다. 따라서, 앞서 살펴본 바와 같이 새집 증후군 등을 일으키는 것으로 알려져 있으며, 환경 규제 대상으로 분류된 독성 화학물질인 관계로 솔벤트 잉크는 사용용도 및 사용처 등이 제한되고 있는 실정이다.
산업이 발달함에 따라 여러 가지 기능성을 가지는 종이를 쉽게 얻을 수 있게 되면서 한지는 서예가, 동양화가, 미술공예가와 같은 예술가들을 주요 소비층으로 하고 있어 시장성이 점차 감소하고 있다. 또한 국내산 한지는 값싼 중국산 종이에 비해 경제성이 약해지면서 판로가 어려워 국내산 한지의 입지가 약해지고 있다. 점차 시장규모가 작아지는 한지의 새로운 수요 창출을 위하여 예술 및 공예관련 분야뿐만 아니라 여러 분야의 용도에 사용할 수 있는 한지의 개발이 필요하다.
그러나, 한지 제조업체 대부분이 영세한 규모와 기술부족 등으로 인하여 새로운 용도에 이용할 수 있는 한지 개발이 이루어지지 못하고 있다.
산업이 발전함에 따라 여러 가지 기능성 소재의 개발이 급속히 진행되고 각종 제품이 저렴한 비용으로 전 세계적으로 공급되면서 사람들에게 편리함을 주고 있지만, 아직까지 한지의 이용분야는 상기에서 언급한 예술분야에 주로 이용되고 있으며, 기타 소량의 한지가 인테리어 장식재료로 이용되고 있는 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 장식적인 효과가 있으면서도 친환경적인 인테리어 재료가 될 수 있는 한지를 포함하는 패널의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 본 발명의 제조 방법에 의하여 제조된 한지를 포함하는 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기와 같은 목적을 위하여
제 1 투명 패널을 준비하는 단계;
상기 제 1 투명 패널의 표면에 정전기 제거 처리를 하는 단계;
상기 정전기 제거 처리된 제 1 투명 패널의 표면에 접착제를 도포하는 단계;
상기 접착제가 도포된 제 1 투명 패널에 UV 인쇄된 문양을 포함하는 한지를 적층시키는 단계;
상기 적층된 한지 위에 옻 성분을 함유하는 수성접착제를 도포하는 단계;
상기 접착제가 도포된 한지 위에 제 2 투명 패널을 적층시키는 단계;
상기 적층된 제1 투명 패널, 한지 및 제 2 투명 패널층에 압력을 가하는 단계; 및
상기 적층된 제 1 투명 패널, 한지 및 제 2 투명 패널층을 열처리하여 건조시키는 단계를 포함하는 한지를 포함하는 패널의 제조 방법을 제공한다.
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본　발명은　또한，　본　발명의　제조　방법에　의하여　제조된　한지를 포함하는 패널을　제공한다.
본 발명은 한지 자체가 지니는 은은한 반투과성 성질에, UV 인쇄에 의하여 인쇄된 문양을 포함함으로써 장식적 효과가 뛰어날 뿐만 아니라, 한지 표면에 원하는 문양을 휘발성 도료가 아닌 UV 인쇄를 하고, 수성 접착제를 사용하여 한지를 투명 패널에 적층시킴으로써 친환경적이고, 건강에도 유익한 새로운 개념의 인테리어 패널을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 한지를 포함하는 패널의 제조 방법을 나타낸다.
도 2, 도 3에 본 발명에 의하여 제조된 한지를 포함하는 패널을 나타내었다.
도 4는 본 발명에　의한 한지를 포함하는 패널을 사용하여 제조된 벤치를 나타낸다.
도 5는 본 발명에 의한 한지를 포함하는 패널을 사용하여 제조된　파고라를 나타낸다.
이하에서는 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
도 1에 본 발명에 따른 한지를 포함하는 패널의 제조 방법을 순서대로 나타내었다.
본 발명에 있어서, 상기 투명 패널, 즉 상기 제 1 투명 패널 및 제 2 투명 패널은 아크릴 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리카보네이트 및 멜라민 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 한다. 내부에 적층되는 한지 및 한지에 인쇄된 문양이 외부에서 보일 수 있도록 가시 광선이 투과할 수 있는 투명 수지인 것이 바람직하며, 강도를 유지하면서도 접착이 잘 되게 하기 위하여 상기 투명 패널의 두께는 3 내지 20 mm 인 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 투명 패널의 표면에 정전기 제거 처리를 하는 단계에서는 투명 패널의 표면에 먼지의 극성과 반대 전압을 걸어주어서 투명 패널의 표면에 점착된 먼지들을 제거하는 것이, 이후 적층되는 한지의 접착력을 높이기 때문에 바람직하다. 투명 패널의 표면에 점착된 먼지들을 제거하기 위해 투명 패널의 표면에 고압의 에어 또는 물을 분사하거나, 이소프로필 알콜을 이용하여 세척하는 방법도 가능하다.
본 발명에 있어서, 상기 투명 패널의 표면에 한지를 적층시키기 위해 사용하는 상기 접착제는 옻 성분을 함유하는 수성 접착성 조성물인 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 사용하는 '옻 성분'은 천연의 옻나무에서 채취된 수액을 여과하여 불순물을 제거한 옻산, 고무질, 함질소 물질, 수분을 함유하는 천연의 옻 또는 합성 윷을 말한다. 여기에서 옻산, 고무질, 함질소물질 및 수분의 함량이 특별하게 제한되는 것은 아니지만, 옻산의 성분의 함량은 50-85%, 고무질의 함량은 3.5-10%, 함질소물질의 함량은 1.5-3.5%, 수분의 함량은 10-40%이다.
상기 옻 성분은 액상의 형태로서, 이는 인체에 무해하며, 내염성, 내열성, 방수성, 절연성이 우수할 뿐만 아니라, 방부성, 방충성 및 항균성이 우수하다.
상기 수성 접착성 조성물은 일반적으로 사용되고 있는 아크릴을 이용한 접착 수지, 폴리우레탄 에멀젼 수지, 비닐아세테이트 에틸렌 공중합체 에멀젼을 이용하는 수지등을 사용할 수 있으며, 이러한 합성 접착 조성물 외에 전분 등의 천연 접착 조성물도 사용될 수 있다.
상기 옻 성분의 함량은 상기 접착성 코팅 조성물의 총중량을 기준으로 하여 50 내지 60 중량%인 것이 바람직하다. 만약 옻 성분의 함량이 50 중량% 미만이면 옻을 포함하는 것에 의한 효과가 미비하며, 옻 성분의 함량이 60 중량% 를 초과하면 투명 패널에 대한 접착력이 충분치 못하여 바람직하지 못하다.
본 발명에 있어서, 상기 한지는 UV 인쇄된 문양을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 사용되는 한지는 일반적으로 사용되는 한지를 제한없이 사용할 수 있다. 한지는 일반적으로 닥나무, 뽕나무, 삼지닥나무, 산닥나무 등의 껍질로부터 얻은 인피섬유를 이용하여 전통적인 수록지 초지 방법에 의해 손으로 뜨는 수록지 방식으로 제조된다.
본 발명에 의한 UV 잉크는 분사됨과 동시에 순간 경화(약 0.03초 정도)되는 장점이 있어 목재, 철판 등의 평판소재는 물론이고 섬유로 직조된 직물소재에도 분사된 잉크가 번지는 현상이 나타나지 않으며, UV 잉크가 친환경적인 물질이라는 특징으로 가지고 있다. 상기한 UV 잉크를 사용하는 UV 프린터는 컴퓨터에 연결되어 그로부터 출력되는 패턴이미지와 동일한 크기와 형태로 상기 한지의 표면에 다양한 색상의 UV 컬러잉크를 분사하여 한지 표면에 UV 컬러인쇄층을 형성시키게 된다.
표면이 UV 인쇄된 한지는 상기 제1 투명 패널 위에 적층되고, 다시 그 위에 제 2 투명 패널층이 적층되며, 이와 같이 적층된 패널층에 압력을 가하여 한지와 패널 사이의 공기를 제거하고 완전히 접착되도록 한다. 압력을 가하는 방식은 특별히 제한되지 않으며, 60~80kg/㎠의 압력을 가하여 공기를 제거하고 완전히 접착되도록 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 적층된 투명패널을 열처리하여 건조시키는 단계에서는 30 내지 60 ℃ 의 온도 범위에서 3 내지 6 시간 건조시키는 것을 특징으로 한다. 이와 같은 열처리 과정에 의해 앞서 사용된 UV 잉크 및 수성 접착성 조성물이 완전히 경화되고 접착력이 강화된다.
본 발명은 또한, 본 발명의 제조 방법에 의하여 제조되고 제 1 투명 패널과 제 2 투명 패널 사이에 적층되고 일체화된 한지를 포함하는 패널을 제공한다. 본 발명에 있어서, 상기 한지는 UV 인쇄된 문양을 포함하는 UV 컬러인쇄층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
도 2, 도 3에 본 발명에 의하여 제조된 한지를 포함하는 패널의 측면도 및 정면도를 나타내었다. 도 2, 도 3에서 보는 바와 같이 본 발명에 의하여 제조된 한지를 포함하는 패널(100)은 제 1 투명 패널(10)과 제 2 투명 패널(20) 사이에 적층되고 일체화된 한지(30)를 포함하며, 한지는 UV 컬러인쇄층(40)을 포함한다.
본 발명의 한지를 포함하는 패널은 투명 패널의 크기 및 한지의 크기를 자유롭게 변화시킬 수 있어 장식용 패널 뿐만 아니라, 도로 주변, 철로 주변, 공항 주면의 소음을 줄이기 위한 방음벽에서 미관을 향상시키기 위해 사용될 수 있을 뿐만 아니라, 의자, 파고라, 벤치 등에 다양하게 사용될 수 있다. 도 4와 도 5에는 본 발명의 한지를 포함하는 패널(100)을 적용한 벤치(200)와 파고라(300)를 나타내었다.

Claims (8)

  1. 제 1 투명 패널을 준비하는 단계;
    상기 제 1 투명 패널의 표면에 정전기 제거 처리를 하는 단계;
    상기 정전기 제거 처리된 제 1 투명 패널의 표면에 접착제를 도포하는 단계;
    상기 접착제가 도포된 제 1 투명 패널에 UV 인쇄된 문양을 포함하는 한지를 적층시키는 단계;
    상기 적층된 한지 위에 옻 성분을 함유하는 수성접착제를 도포하는 단계;
    상기 접착제가 도포된 한지 위에 제 2 투명 패널을 적층시키는 단계;
    상기 적층된 제1 투명 패널, 한지 및 제 2 투명 패널층에 압력을 가하는 단계; 및
    상기 적층된 제 1 투명 패널, 한지 및 제 2 투명 패널층을 열처리하여 건조시키는 단계를 포함하는 한지를 포함하는 패널의 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 투명 패널 및 제 2 투명 패널은 아크릴 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리카보네이트 및 멜라민 수지로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 한지를 포함하는 패널의 제조 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 투명 패널의 표면에 정전기 제거 처리를 하는 단계에서는 제 1 투명 패널의 표면에 먼지의 극성과 반대 전압을 걸어주어서 제 1 투명 패널의 표면에 점착된 먼지들을 제거하는 것인 한지를 포함하는 패널의 제조 방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 적층된 제 1 투명 패널, 한지 및 제 2 투명 패널층을 열처리하여 건조시키는 단계에서는 30 내지 60 ℃ 의 온도 범위에서 3 내지 6시간 건조시키는 것인 한지를 포함하는 패널의 제조 방법.
  7. 제 1 항 내지 제 3 항, 제 6 항 중 어느 하나의 항에 의하여 제조되는 한지를 포함하는 패널. `
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 한지는 UV 인쇄된 UV 컬러인쇄층을 포함하는 것인 한지를 포함하는 패널.
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